橋梁緊急施工方法及緊急施工注意事項

橋梁施工方法及施工注意事項（一）施工方法：上部結(jié)構(gòu)采用預制板梁時，采用吊車架設。（二）施工注意事項1、施工放線（1）根據(jù)設計圖中給出的墩位線與路線交點坐標、墩位線方位角、樁位坐標及基礎布置圖，計算出樁位坐標進行放樣。放樣前必須反復對樁位坐標進行校核，確認準確無誤后，方可進行灌注樁施工。（2）橋位放線后應反復核對橋梁與被交路及溝渠的關系，確定無誤后方可開工。（3）施工進場后，應對橋址范圍地上、地下管線進行調(diào)查。2、灌注樁施工注意事項（1）所有灌注樁在墩柱及承臺澆注前均應作無破損檢測，確認質(zhì)量合格后方可進行下一步施工。（2）灌注樁在施工前應與有關單位聯(lián)系，刨驗，確認地上、地下構(gòu)筑物的準確位置，采取相應措施后方可開鉆。（3）鉆孔樁施工中應采用有效措施，確保樁的混凝土連續(xù)灌注，避免斷樁，塌孔及樁位移現(xiàn)象，孔底回淤厚度不得大于0.1倍樁徑，不得用加深孔底深度的方法代替清孔。（4）樁基檢測1）要求全部樁基均進行超聲波檢測；如超聲波檢測不合格的，應進一步采取鉆取芯樣法對樁進行檢測，或采取補救措施。直徑1.5米以下樁基單根樁設置3根無縫鋼管作為聲測管。2）高應變動測法的抽檢率一般不宜小于相近條件（地質(zhì)、樁徑）下總樁數(shù)的5％且不少于5根。3）樁基檢測應由相當資質(zhì)并且有相應測試技術和豐富測試實踐經(jīng)驗的單位承擔，以保證工作順利展開和測試的質(zhì)量。（5）樁接柱式下部結(jié)構(gòu)，注意墩柱在樁中的預埋鋼筋，剔除樁頭后放置墩柱預埋鋼筋補澆樁基混凝土。樁基鋼筋與墩柱鋼筋的連接采用焊接，單面焊接長度不小于10d；焊接位置應按照施工規(guī)范錯開布置。（6）樁基施工完成后，嚴禁在樁周取土，致樁外露造成隱患。（7）對于水中墩可采用筑島圍堰或剛護筒的施工方法。（8）施工期間對河道及排澇溝渠邊坡造成破壞的，施工完成后及時按原狀進行恢復。（9）跨河橋梁施工應綜合考慮河道防護工程的建設關系。3、橋臺施工注意事項橋臺回填土和橋臺前填土施工范圍和施工要求，按道路專業(yè)相關設計。4、伸縮裝置及支座（1）伸縮裝置1）橋梁伸縮裝置安裝時，應完成橋面鋪裝后按設計尺寸反開槽進行安裝，伸縮裝置附近護欄，待伸縮裝置安裝后，再行澆筑。2）伸縮裝置應在工廠整體按設計制造完成，不允許到現(xiàn)場拼接，不明之處與設計聯(lián)系解決，以保證質(zhì)量。3）伸縮裝置應符合交通部技術標準，并采用交通部交通工程檢測中心合格的產(chǎn)品。（2）支座支座需按設計平面位置進行安裝，施工時應保證支座水平，采用HDR（Ⅰ型）高阻尼隔震橡膠支座，支座與蓋梁、梁間采用套筒、錨桿連接，支座頂面、底面均設預埋鋼板，上、下支座鋼板和套筒間采用錨固螺栓連接，上、下預埋鋼板與套筒間采用配合焊接。另外，支座還應注意以下要求：1）支座用鋼板、不銹鋼板的技術指標，規(guī)格應滿足相關標準的規(guī)定。2）支座應符合交通部技術標準，并采用交通部交通工程檢測中心合格的產(chǎn)品。5、橋面鋪裝及防水層澆筑橋面鋪裝混凝土前要進行橋面拉毛處理，然后用鋼刷清除結(jié)合面上的浮皮，用水沖洗后進行混凝土橋面的鋪裝，保證鋪裝層厚度以利與主梁結(jié)合，并切實注意鋼筋網(wǎng)位置和搗實養(yǎng)護工作。橋面混凝土鋪裝層應嚴格控制混凝土水灰比和塌落度。完成后鋪裝層應平整、干燥、無油污、無突起物（如鋼筋頭等），平整度應滿足：水泥混凝土IRI(m/km)=3，σ(mm)=1.8；瀝青混凝土IRI(m/km)=2.5，σ(mm)=1.5?；炷涟韬臀锉仨氉龅骄鶆蛎軐??；炷练乐惯^振、過度抹面，嚴禁灑水幫助抹面，并不得在泌水停止前進行抹面。泵送混凝土的塌落度不應過大，以免離析、泌水；當澆筑層的高度較大時，尤其應控制拌和物塌落度。橋面防水層材料采用SBS改性瀝青防水粘結(jié)層，具體要求滿足現(xiàn)行相關規(guī)范規(guī)定。6、吊裝及混凝土澆筑要求（1）預制梁架設要求對于采用吊機起吊的預制梁，起吊設備應滿足梁片重量的2倍，起吊所用鋼纜索的承載力，當構(gòu)件設有4個吊點時僅考慮其中3個發(fā)揮作用，同時纜索內(nèi)應力需小于其抗拉設計強度的1/4。（2）混凝土澆筑混凝土必須嚴格按配合比組織生產(chǎn)，采用商品混凝土時，位應對混凝土生產(chǎn)進行資格審查，并根據(jù)使用情況編排好拌合運輸線路規(guī)劃，保證運輸準時，入場能連續(xù)使用，并在規(guī)定時間內(nèi)灌注?；炷恋浆F(xiàn)場后應做坍落度試驗、溫度檢驗，混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑順序宜從低往高、從懸臂至橋墩進行，入模混凝土應沿橋梁軸線對稱下灰?；炷琳駬v至不冒氣泡、表面平坦泛漿，但不得過振，以免引起混凝土中粗料下沉?；炷恋恼駬v，應做到“快插慢拔”，并掌握好振搗時間，以混凝土表面水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準。振搗棒插點要均勻排列，以免造成漏振。振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、吊環(huán)、預埋件。在混凝土澆筑完畢后及時進行養(yǎng)護工作，在混凝土強度未達到2.5Mpa前，不得在箱梁上額外增加外部荷載保持有水養(yǎng)護不少于7天。（3）安全措施1）作業(yè)時必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，施工人員須經(jīng)專業(yè)培訓取證后方可作業(yè)。2）腳手架必須嚴格按“建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程”的搭設要求。3）腳手架要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。4）避免高空墜落事故，在平臺、預留門洞、挑沿邊應設置防護欄桿，重點部位懸掛安全網(wǎng)（密布網(wǎng)）封綁牢固，夜間設置警示燈。跨路門洞下方設兜網(wǎng)底平網(wǎng)，支架順橋向跨路門洞兩邊設置雙層防護網(wǎng)，上層安全網(wǎng)（大眼網(wǎng)），下層密目網(wǎng)，防止施工過程中，墜落物體砸著過往行人或車輛。（三）其他注意事項1、關于橋梁預埋件上部結(jié)構(gòu)懸臂均有護欄預埋筋、泄水孔、伸縮縫等預埋件，詳見有關圖紙。橋臺處設有伸縮縫預埋件，橋臺背墻設有二次澆筑混凝土。橋梁施工前，注意核實預埋