五星級(jí)酒店裝飾裝修施工標(biāo)準(zhǔn)

..目錄目錄………………1-3總則………………4一,陶瓷錦磚、陶瓷地磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…………….………………5-8二,塑料板地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……………8-11三,活動(dòng)地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…………..…11-13四,XX石、花崗石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……………..…14-18五,缸磚、水泥花磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……………….…………….…18-21六,預(yù)制混凝土板塊和水泥方磚路面…….………….…21-24七,長(zhǎng)條、拼花實(shí)木地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……………..…24-27八,廁、浴間涂膜防水隔離層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………..…27-32九,地毯鋪設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…………..…32-34十,內(nèi)墻抹石灰砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……..35-39十一,抹水泥砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……..……39-44十二,加氣混凝土條板墻面抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…………...44-50十三,混凝土內(nèi)墻、頂抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………………...50-56十四,墻面水刷石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………...…56-60十五,墻面干粘石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……………60-64十六,斬假石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…………………64-68十七,清水磚墻勾縫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………68-70十八,木門(mén)窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……………70-75十九,鋼門(mén)窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……………75-79二十,鋁合金門(mén)窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……..79-83二十一,涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)….………….83-86二十二,塑料門(mén)窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………..86-89二十三,鋼、木框扇玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………………..89-92二十四,鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………….…92-95二十五,木骨架罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………….……..95-100二十六,輕鋼骨架罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……….……100-105二十七,輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…………….…………105-109二十八,增強(qiáng)石膏空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…….……109-114二十九,空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…….114-119三十,鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…….……119-127三十一,GRC聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……127-131三十二,室外貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………..131-136三十三,XX石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面施工工藝標(biāo)準(zhǔn).……….136-141三十四,墻面貼陶瓷錦磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……………….….141-146三十五,XX石、花崗石干掛施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…….……..…146-152三十六,金屬飾面板安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…………………..152-160三十七,玻璃幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……..160-168三十八,木材表面施涂溶劑型混色涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…..168-171三十九,木料表面施涂清漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………..…171-175四十,木料表面施涂混色磁漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……..175-178四十一,木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…..178-181四十二,金屬表面施涂混色油漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………181-184四十三,混凝土及抹灰表面施涂油性施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………184-187四十四,混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………………187-189四十五,一般刷〔噴漿工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………………189-193四十六,木地〔樓板施涂清漆打蠟施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………193-197四十七,裱糊工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……………197-200四十八,軟包墻面裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)…………………200-203四十九,木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………203-204五十,壁柜、吊柜安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)……204-206五十一,樓梯扶手安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………206-208五十二,木門(mén)窗套制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………………208-211五十三,窗臺(tái)板、暖氣罩安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)………………211-213說(shuō)明本細(xì)則應(yīng)用于錦鵬生態(tài)園建設(shè)項(xiàng)目裝飾裝修工程,本工程定位為五星級(jí),所有施工用材,施工工藝及流程不能低于本標(biāo)準(zhǔn)。本細(xì)則中共分五十三個(gè)部分,每部分含有：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、范圍、施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、質(zhì)量記錄、安全環(huán)保措施,施工過(guò)程中,施工單位,監(jiān)理單位對(duì)照各條實(shí)施其工作。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：本細(xì)則制定所遵照的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。范圍：有關(guān)規(guī)范規(guī)定的施工范圍。施工準(zhǔn)備：必須在滿足施工條件的情況下,工具齊全,材料合格,記錄完整后開(kāi)始施工,違反規(guī)定中的一項(xiàng),罰款元。并重新準(zhǔn)備,滿足上述條件后再實(shí)施。操作工藝：必須按規(guī)定的操作流程及要求進(jìn)行實(shí)施,違反規(guī)定中的一項(xiàng),罰款元。并承擔(dān)損失,重新實(shí)施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：驗(yàn)收時(shí),工程不能按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)者,罰款元并重新返工。二次不達(dá)標(biāo)者,罰款加倍。成品保護(hù)：必須按規(guī)定的操作流程及要求進(jìn)行實(shí)施,違反規(guī)定中的一項(xiàng),罰款元。并承擔(dān)損失,重新實(shí)施。質(zhì)量記錄：施工資料必須按規(guī)定全面,完善,缺一項(xiàng)者,罰款元并補(bǔ)齊資料。安全環(huán)保措施：必須按規(guī)定的操作流程及要求進(jìn)行實(shí)施,違反規(guī)定中的一項(xiàng),罰款元。并承擔(dān)責(zé)任,補(bǔ)償造成的損失。未列出的施工部分,在日后另行規(guī)定。本規(guī)則最終解釋權(quán)歸XX錦鵬酒店管理有限公司所有。一,陶瓷錦磚、陶瓷地磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的陶瓷錦磚、陶瓷地磚面層。2、施工準(zhǔn)備2.1、施工準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)條件2.1.1.1、墻上四周彈好+50cm水平線；2.1.1.2、地面防水層已經(jīng)做完,室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；2.1.1.3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)；2.1.1.4、樓地面墊層已經(jīng)做完；2.1.1.5、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,并碼放好,鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。2.1.1.6、復(fù)雜的地面施工前,應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。2.2材料要求2.2.1、水泥：32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；2.2.2、砂：粗砂或中砂,含泥量不大于3％,過(guò)8mm孔徑的篩子；2.2.3、面磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后,在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號(hào)不同的嚴(yán)禁混用,選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選,長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mm,平整度用直尺檢查。2.3主要機(jī)具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車(chē)、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機(jī)、水平尺等。3、操作工藝3.1工藝流程基層處理——找標(biāo)高、彈線——鋪找平層——彈鋪磚控制線——鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護(hù)——踢腳板安裝3.2操作工藝3.2.1基層處理、定標(biāo)高3.2.1.1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時(shí),應(yīng)用10％火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈；3.2.1.2、根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。3.2.2彈控制線3.2.2.1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,一般為：缸磚10mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；3.2.2.2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行,同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門(mén)口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3.2.2.3、排磚原則：1>開(kāi)間方向要對(duì)稱<垂直門(mén)口方向分中>。2>破活盡量排在遠(yuǎn)離門(mén)口及隱蔽處,如：暖氣罩下面。3>為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整。4>與走廊的磚縫盡量對(duì)上,對(duì)不上時(shí)可以在門(mén)口處用分色磚分隔。5>根據(jù)排磚原則畫(huà)出排磚圖。6>有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。3.2.3鋪磚為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始,縱向先鋪2～3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是：3.2.3.1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn),晾干后表面無(wú)明水時(shí),方可使用；3.2.3.2、找平層上灑水濕潤(rùn),均勻涂刷素水泥漿<水灰比為0.4～O.5>,涂刷面積不要過(guò)大,鋪多少刷多少；3.2.3.3、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層,厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實(shí)找平<鋪設(shè)面積不得過(guò)大>；3.2.3.4、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿,配合比為1：3<體積比>,應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜。3.2.3.5、鋪貼時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí),與地漏相接處,用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。3.2.3.6、撥縫、修整：鋪完二至三行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。3.2.4勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥,或用專門(mén)的嵌縫材料。3.2.4.1、勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。3.2.4.2、擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí),則要求接縫平直,在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。3.2.5養(yǎng)護(hù)鋪完磚24小時(shí)后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)小于7天。3.2.6鑲貼蹋腳板踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料,踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開(kāi)始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿<配合比1：2水泥砂漿>,使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時(shí)粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實(shí),隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈<在粘貼前,磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤(rùn)濕>。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1磚面層采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。4.2有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212的規(guī)定。4.3在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：1在鋪貼前,應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,浸水濕潤(rùn)晾干待用；2勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥,并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。4.4在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時(shí),磚底面應(yīng)潔凈,每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,應(yīng)緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。4.5在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時(shí),缸磚應(yīng)干凈,鋪貼時(shí)應(yīng)在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料上進(jìn)行,并應(yīng)在膠結(jié)料凝結(jié)前完成。4.6采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時(shí),膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB5032.5的規(guī)定。主控項(xiàng)目4.7面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。4.8面層與下一層的結(jié)合〔粘結(jié)應(yīng)牢固,無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓,且每自然間〔標(biāo)準(zhǔn)間不超過(guò)總數(shù)的5％可不計(jì)。一般項(xiàng)目4.9磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.10面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。4.11踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4.12樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。4.13面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。4.14磚面層的允許偏差應(yīng)符合表4.14的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按表4.14中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。陶瓷錦磚、陶瓷地磚面層的允許偏差表4.14序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差或允許值〔mm檢查方法1表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2mm用鋼尺檢查5、成品保護(hù)5.1、在鋪貼板塊操作過(guò)程中,對(duì)已安裝好的門(mén)框、管道都要加以保護(hù),如門(mén)框釘裝保護(hù)鐵皮,運(yùn)灰車(chē)采用窄車(chē)等。5.2、切割地磚時(shí),不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。5.3、剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí),方可上人進(jìn)行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。6.2、踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角,造成邊角空鼓。6.3、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。6.4、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后,成品保護(hù)不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等,都造成層面被污染。6.5、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí),沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高,彈線時(shí)找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時(shí),抹出泛水。6.6、地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。6.7、地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過(guò)厚或結(jié)合層過(guò)厚。8、廁浴間泛水過(guò)小或局部倒坡：地漏安裝過(guò)高或+50cm線不準(zhǔn)。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥出廠合格證。7.2地磚出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。7.3有防水地面的隱蔽驗(yàn)收記錄及蓄水記錄。7.4陶瓷錦磚地面分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定記錄。8、安全環(huán)保措施8.1在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8.3電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。二,塑料板地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1塑料板：板塊表面應(yīng)平整、光潔、無(wú)裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直,板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡,并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證。2.1.2塑料卷材：材質(zhì)及顏色符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3在運(yùn)輸塑料板塊及卷材時(shí),應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時(shí),應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉(cāng)庫(kù),并距熱源3m以外,其環(huán)境溫度不宜大于32℃。2.1.4膠粘劑：應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求,通過(guò)試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品,應(yīng)取樣檢驗(yàn),合格后方可使用。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品,不得使用。膠粘劑可采用乙烯類〔聚醋酸乙烯乳液、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹(shù)脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應(yīng)放置陰涼處保管,避免日光直射,并隔離火源。2.1.5水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不宜低于32.5號(hào)。2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。2.1.7聚醋酸乙烯乳液、108膠。2.2作業(yè)條件：2.2.1水暖管線已安裝完,并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗(yàn)收手續(xù)。2.2.2頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。2.2.3室內(nèi)細(xì)木裝飾及油漆活已完。2.2.4地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完,其含水率不應(yīng)大于9%。2.2.5室內(nèi)相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%。2.2.6施工前應(yīng)先做樣板,對(duì)于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖,經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收后,方可大面積施工。3、操作工藝3.1工藝流程：基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟。3.2基層處理：3.2.1地面基層為水泥砂漿抹面時(shí),表面應(yīng)平整〔其平整度采用2m直尺檢查時(shí),其允許空隙不應(yīng)大于2mm、堅(jiān)硬、干燥,無(wú)油及其它雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采用乳液膩?zhàn)犹幚怼才浜媳葹樗?108膠:水=1:0.2～0.3:0.3處理時(shí)每次涂刷的厚度不應(yīng)大于0.8mm,干燥后應(yīng)用0號(hào)鐵砂布打磨,然后再涂刷第二遍膩?zhàn)?直到表面平整后,再用水稀釋的乳液涂刷一遍〔配合比為水泥:108膠:水=1:0.5～0.8:6～8。3.2.2基層為預(yù)制大樓板時(shí),將大樓板過(guò)口處的板縫勾嚴(yán)、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干凈后,用10%的火堿水刷凈,晾干。再刷水泥乳液膩?zhàn)印才浜媳葹樗?108膠:水=1:0.2～0.3:0.4,刮平后,第二天磨砂紙,將其接槎痕跡磨平。地面基層處理完之后,必須將基層表面清理干凈,在鋪貼塑料板塊前不得進(jìn)其它工序人員操作。3.3彈線：在房間長(zhǎng)、寬方向彈十字線,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格定位,根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房?jī)?nèi)長(zhǎng)、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時(shí),應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線,一般距墻面200～300mm為宜。板塊定位方法一般有對(duì)角定位法和直角定位法,見(jiàn)圖7-3。3.4試鋪：在鋪貼塑料板塊前,按定位圖及彈線應(yīng)先試鋪,并進(jìn)行編號(hào),然后將板塊掀起按編號(hào)碼放好,將基層清理干凈。3.5配制膠粘劑：配料前應(yīng)由專人對(duì)原材料進(jìn)行檢查,有無(wú)出廠合格證和出廠日期,原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻,如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團(tuán)、變色及雜質(zhì)時(shí),不能使用。使用稀料對(duì)膠液進(jìn)行稀釋時(shí),亦應(yīng)隨拌隨用,存放間隔不應(yīng)大于1h。在拌合、運(yùn)輸、貯存時(shí),應(yīng)用塑料或搪瓷容器,嚴(yán)禁使用鐵器,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng),膠液失效。3.6刷底子膠：基層清理干凈后,先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠,待其干燥后,按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制,當(dāng)采用非水溶性膠粘劑時(shí),宜按同類膠粘劑〔非水溶性加入其重量10%的汽油〔65號(hào)和10%的醋酸乙酯〔或乙酸乙酯,并攪拌均勻；當(dāng)采用水溶性膠粘劑時(shí),宜按同類膠粘劑加水,并攪拌均勻。3.7鋪貼塑料地面3.7.1粘貼塑料板：拆開(kāi)包裝后,用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應(yīng)從十字線往外粘貼,當(dāng)采用乳液型膠粘劑時(shí),應(yīng)在塑料板背面和基層上同時(shí)均勻涂膠,即用3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當(dāng)采用溶劑型膠粘劑時(shí),應(yīng)在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時(shí),應(yīng)超出分格線10mm,涂刷厚度應(yīng)小于或等于1mm。在鋪貼塑料板塊時(shí),應(yīng)待膠層干燥至不粘手〔約10～20min為宜,按已彈好的墨線鋪貼,應(yīng)一次就位準(zhǔn)確,粘貼密實(shí)〔用滾子壓實(shí),再進(jìn)行第二塊鋪貼方法同第一塊,以后逐塊進(jìn)行?；鶎油克⒛z粘劑時(shí),不得面積過(guò)大,要隨貼隨刷。對(duì)縫鋪貼的塑料板,縫子必須做到橫平豎直,十字縫處縫子通順無(wú)歪斜,對(duì)縫嚴(yán)實(shí),縫隙均勻。3.7.2半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：預(yù)先對(duì)板塊進(jìn)行處理,宜采用丙酮、汽油混合溶液〔1:8進(jìn)行脫脂除蠟,干后再進(jìn)行涂膠貼鋪,方法同上。3.7.3軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對(duì)板塊進(jìn)行預(yù)熱處理,宜放入75℃的熱水浸泡10～20min,待板面全部松軟伸平后,取出晾干待用,但不得用爐火或電熱爐預(yù)熱。當(dāng)板塊縫隙需要焊接時(shí),宜在鋪貼48h以后方可施焊,亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。3.7.4塑料卷材鋪貼：預(yù)先按已計(jì)劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料,按鋪貼的順序編號(hào),刷膠鋪貼時(shí),將卷材的一邊對(duì)準(zhǔn)所彈的尺寸線,用壓滾壓實(shí),要求對(duì)線連接平順,不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。3.8鋪貼塑料踢腳板：地面鋪貼完后,彈出踢腳上口線,并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后,掛線粘貼,應(yīng)先鋪貼陰陽(yáng)角,后鋪貼大面,用滾子反復(fù)壓實(shí),注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓,并及時(shí)將擠出的膠痕擦凈,側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴(yán)密,陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角或圓角。3.9擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后,用墩布擦干凈、晾干,然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟,滿涂1～2遍〔重量配合比為軟蠟:汽油=100:20～30,另?yè)?%～3%與地板相同顏色的顏料,稍干后用凈布擦拭,直至表面光滑、光亮。3.10冬期施工：室內(nèi)操作時(shí),環(huán)境溫度不得低于+10℃。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1塑料板面層應(yīng)采用塑料板塊材、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設(shè)。4.2水泥類基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì),不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。4.3膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。其產(chǎn)品應(yīng)按基層材料和面層材料使用的相容性要求,通過(guò)試驗(yàn)確定。Ⅰ主控項(xiàng)目4.4塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。4.5面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固,不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查。注：卷材局部脫膠處面積不應(yīng)大于20cm2,且相隔間距不小于50cm可不計(jì)；凡單塊板塊料邊角局部脫膠處且每自然間〔標(biāo)準(zhǔn)間不超過(guò)總數(shù)的5％者可不計(jì)。Ⅱ一般項(xiàng)目4.6塑料板面層應(yīng)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴(yán)密、美觀,拼縫處的圖案、花紋吻合,無(wú)膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密,陰陽(yáng)角收邊方正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.7板塊的焊接,焊縫應(yīng)平整、光潔,無(wú)焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為±0.6mm.焊縫的抗拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的75％。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查檢測(cè)報(bào)告。4.8鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和觀察檢查。4.9塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合表4.9的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按表4.9中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。塑料板面層的允許偏差表4.9序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差或允許值〔mm檢查方法1表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度-用鋼尺檢查5、成品保護(hù)5.1塑料地面鋪貼完后,房間應(yīng)設(shè)專人看管,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),必須進(jìn)入室內(nèi)工作時(shí),應(yīng)穿拖鞋。5.2塑料地面鋪貼完后,及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù)好,以防污染。嚴(yán)禁在面層上放置油漆容器。5.3電工、油工等工種操作時(shí)所用木梯、凳腿下端頭,要包泡沫塑料或軟布頭保護(hù),防止劃傷地面。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1塑料地面鋪貼完后,房間應(yīng)設(shè)專人看管,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),必須進(jìn)入室內(nèi)工作時(shí),應(yīng)穿拖鞋。5.2塑料地面鋪貼完后,及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù)好,以防污染。嚴(yán)禁在面層上放置油漆容器。5.3電工、油工等工種操作時(shí)所用木梯、凳腿下端頭,要包泡沫塑料或軟布頭保護(hù),防止劃傷地面。7、質(zhì)量記錄7.1塑料板材的出廠合格證。7.2膠粘劑的出廠合格證及試驗(yàn)記錄。7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。8、安全環(huán)保措施8.1在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8.3電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。三,活動(dòng)地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于有防塵和導(dǎo)靜電要求的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1活動(dòng)地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件〔即支架和橫梁組件,其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)由設(shè)計(jì)人確定,采購(gòu)配套系列合格產(chǎn)品。2.1.2活動(dòng)地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材,表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊,應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染,耐老化和導(dǎo)靜電特點(diǎn),其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,2.1.3環(huán)氧樹(shù)脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì),要符合要求。2.1.4主要機(jī)具：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2～3m靠尺板、墨斗〔或粉線包、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開(kāi)刀、吸盤(pán)、手推車(chē)、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤(pán)鋸、無(wú)齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。2.2作業(yè)條件：2.2.1在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層時(shí),應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過(guò)地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后,方可進(jìn)行,不得交叉施工。2.2.2鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的基層已做完,一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。2.2.3墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈好,門(mén)框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。2.2.4大面積施工前,應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板間,經(jīng)各有關(guān)部門(mén)鑒定合格后,再繼續(xù)以此為樣板進(jìn)行操作。3、操作工藝3.1工藝流程：基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件→鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→清擦和打蠟3.2基層處理：活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或現(xiàn)制小磨石地面上,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈,必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在基層表面上涂刷清漆。3.3找中、套方、分格、彈線：首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸,找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí),用方尺量測(cè)相鄰的墻體是否垂直,如互相不垂直,應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理,避免在安裝活動(dòng)板塊時(shí),在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。根據(jù)已量測(cè)好的平面長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算,如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí),依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn),進(jìn)行對(duì)稱分格,考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處,在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng),標(biāo)出地板塊安裝位置和高度〔標(biāo)在四周墻上,并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致,做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確〔此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線,操作時(shí)要注意避開(kāi)已彈好支架底座的位置。3.4安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線,確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn),然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁,并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿,先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后,應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹(shù)脂,應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。3.5鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況,應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板板塊模數(shù),而室內(nèi)無(wú)控制柜設(shè)備時(shí),宜由里向外鋪設(shè),當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí),宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí),鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條,并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí),應(yīng)調(diào)整水平度,保證四角接角處平整、嚴(yán)密,不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí),不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐的橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?或用防潮膩?zhàn)臃膺?也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處,應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌,窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙?；顒?dòng)地板面層鋪先后,面層承載力不應(yīng)小于7.5MPa,其體積電阻率宜為105～109Ω。3.6清擦和打蠟：當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成,經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后,即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí),可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后,用棉絲抹蠟,滿擦一遍,然后將門(mén)封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí),在打蠟前先用塑料布滿鋪后,再用3mm以上的橡膠板蓋上,等其全部工序完成后,再清擦打蠟交活。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1活動(dòng)地板面層用于防塵和防靜電要求的專業(yè)用房的建筑地面工程,采用特制的平壓刨花板為基材,表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動(dòng)地板塊,配以橫梁、橡膠墊條和可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組裝成架空板鋪設(shè)在水泥類面層〔或基層上。4.2活動(dòng)地板所有的支座柱和橫梁應(yīng)構(gòu)成框架一體,并與基層連接牢固；支架抄平后高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3活動(dòng)地板面層包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件〔即支架和橫梁組件。采用的活動(dòng)地板塊應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),面層承載力不得小于7.5MPa,其系統(tǒng)電阻：A級(jí)板為1.0×105～1.0×108Ω；B級(jí)板為1.0×105～1.0×108Ω。4.4活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆水泥混凝土基層〔或面層上,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。4.5活動(dòng)板塊與橫梁接觸擱置處應(yīng)達(dá)到四角平整、嚴(yán)密。4.6當(dāng)活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí),其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊不經(jīng)處理不得鑲補(bǔ)安裝,并不得有局部膨脹變形情況。4.7活動(dòng)地板在門(mén)口處或預(yù)留洞口處應(yīng)符合設(shè)置構(gòu)造要求,四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹,膠條封邊應(yīng)符合耐磨要求。主控項(xiàng)目4.8面層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。4.9活動(dòng)地板面層應(yīng)無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無(wú)聲響、無(wú)擺動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察和腳踩檢查。一般項(xiàng)目4.10活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.11活動(dòng)地板面層的允許偏差應(yīng)符合表4.11的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按表4.11中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。活動(dòng)地板面層的允許偏差序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差或允許值〔mm檢查方法1表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直--拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2mm用鋼尺檢查5、成品保護(hù)5.1操作過(guò)程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量。在運(yùn)輸和施工操作中,要保護(hù)好門(mén)窗框扇,特別是鋁合金門(mén)窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。5.2活動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作,尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過(guò)程中,要注意保護(hù)好面板,不要碰壞面層和邊角。5.3在安裝過(guò)程中要注意對(duì)面層的保護(hù),堅(jiān)持隨污染隨清擦,特別是環(huán)氧樹(shù)脂和乳膠液體,應(yīng)及時(shí)擦干凈。5.4在已鋪好的面板上行走或作業(yè),應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋,不能穿帶有金屬釘?shù)男?。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。5.5在面板安裝后,再安裝設(shè)備時(shí),應(yīng)注意采取保護(hù)面板的臨時(shí)性保護(hù)措施,一般在鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。5.6安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況,確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1活動(dòng)地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證,在面積施工操作前,要進(jìn)行試鋪工作。6.2彈完方格網(wǎng)實(shí)線后,要及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜管線的工序,并經(jīng)驗(yàn)收合格后再安支承系統(tǒng),這樣做既避免了不應(yīng)有的返工,同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動(dòng)。6.3安裝底座時(shí),要檢查是否對(duì)準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn),待橫梁全部安裝完后要拉橫豎線,檢查橫梁的平直度,以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi),面板安裝之后隨時(shí)拉小線再次進(jìn)行檢查。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制,用水平儀核對(duì)整個(gè)橫梁的上平。7、質(zhì)量記錄7.1活動(dòng)面板的技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)的出廠合格證。7.2金屬支架配套體系的出廠證明。7.3面板下電纜鋪設(shè)的隱檢記錄。7.4該分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。8、安全環(huán)保措施8.1在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8.3電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。四,XX石、花崗石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的XX石、花崗石〔或碎拼XX石、碎拼花崗石地面面層〔XX石板材不得用于室外地面面層。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1天然XX石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然XX石建筑板材》、《花崗石建筑板材》的規(guī)定,其允許偏差和外觀要求見(jiàn)表2.1.1。種允許偏差〔mm>外觀要求類長(zhǎng)度寬度厚度平整度最大偏差值花崗巖板材<+0-1>±2≥4000.6花崗石、XX石板材表面要求光潔、明亮,XX石板材<+0-1><＋1-2>≥8000.8色澤鮮明,無(wú)刀痕旋紋。邊角方正,無(wú)扭曲、缺角、掉邊2.1.2水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不宜小于32.5號(hào)。白水泥：白色硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不小于32.5號(hào)。2.1.3砂：中砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。2.1.4XX石碎塊及色石渣：石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)雜物,粒徑宜為4～14mm。XX石碎塊不帶夾角,薄厚應(yīng)一致。2.1.5礦物顏料〔擦縫用、蠟、草酸。2.1.6主要機(jī)具：手推車(chē)、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘〔或木錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。2.2作業(yè)條件：2.2.1XX石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條,并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí),應(yīng)予剔除。2.2.2搭設(shè)好加工棚,安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸,并接通水電源。2.2.3室內(nèi)抹灰〔包括立門(mén)口、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。2.2.4房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。2.2.5施工操作前應(yīng)畫(huà)出鋪設(shè)XX石地面的施工大樣圖。2.2.6冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃。3、操作工藝3.1工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪XX石板塊〔或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟3.2準(zhǔn)備工作：3.2.1以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。3.2.2基層處理：將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。3.3試拼：在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的XX石〔或花崗石板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。3.4彈線：為了檢查和控制XX石〔或花崗石板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。3.5試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把XX石〔或花崗石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。3.6刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：度鋪后將干砂和板塊移開(kāi),清掃干凈,用噴壺灑水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿〔水灰比為0.4～0.5,不要刷的面積過(guò)大,隨鋪砂漿隨刷。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿〔一般采用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜,厚度控制在放上XX石〔或花崗石板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平〔鋪攤面積不得過(guò)大。3.7鋪砌XX石〔或花崗石板塊：3.7.1板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。3.7.2根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙〔板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm,在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板〔不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿〔用漿壺澆均勻,再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外進(jìn)行,逐步退至門(mén)口,便于成品保護(hù),但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門(mén)口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。3.8灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)XX石〔或花崗石顏色,造反相同顏色礦物顏料和水泥〔或白水泥拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中〔可分幾次進(jìn)行,并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿1～2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使XX石〔或花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。3.9打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后〔抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí),方可進(jìn)行打蠟,打蠟方法詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨石地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。3.1.10XX石〔或花崗石踢腳板工藝流程3.10.1粘貼法：找標(biāo)高水平線→水泥砂漿打底→貼XX石踢腳板→擦縫→打蠟3.10.1.1根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線,測(cè)出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般8～10mm。3.10.1.2用1:3水泥砂漿打底找平,并在面層劃紋。3.10.1.3找平層砂漿干硬后,拉踢腳板上口的水平線,把浸水陰干的XX石〔或花崗巖踢腳板的背面,刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿〔宜加10%左右的108膠后,往底灰上粘貼,并用木錘敲實(shí),根據(jù)水平線找直。3.10.1.424h以后用同色水泥漿擦縫,用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。3.10.1.5打蠟：詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.10.2灌漿法找標(biāo)高水平線→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟3.10.2.1根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線,測(cè)出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線,確定出踢腳板的出墻厚度,一般8～10mm。3.10.2.2拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度要一致,然后逐快依順序安裝,隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。3.10.2.3灌1:2稀水泥砂漿,并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。3.10.2.4用棉絲團(tuán)蘸與XX石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。3.10.2.5踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行,方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼踢腳板時(shí),板縫宜與地面的XX石〔或花崗石板對(duì)縫鑲貼。3.11碎拼XX石面層施工工藝流程：3.11.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色、規(guī)格挑選碎塊XX石,要薄厚一致,不得有裂縫。3.11.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案,結(jié)合房間尺寸,在基層上彈線并找出面層標(biāo)高,然后進(jìn)行試拼,確定縫隙的大小。3.11.3清理基層,必須將粘結(jié)在基層上的灰漿層、塵土清掃干凈,然后灑水濕潤(rùn),掃水泥素漿〔隨刷水泥漿隨鋪砂漿。3.11.4彈水平標(biāo)高線,開(kāi)始鋪砂漿結(jié)合層,采用1:3干硬性水泥砂漿〔手捏成團(tuán),一顛即散,鋪好后用大杠刮平,木抹子拍實(shí)抹平。3.11.5根據(jù)圖案和試拼的縫隙鋪砌XX石碎塊,其方法同XX石板塊地面。3.11.6鋪砌1～2晝夜后進(jìn)行灌縫,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,碎塊之內(nèi)間隙灌水泥砂漿時(shí),厚度與XX石塊上面層平,并將其表面找平壓光。如果設(shè)計(jì)要求間隙灌水泥石渣漿時(shí),灌將厚度比XX石碎塊上面層高出2mm厚。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.11.7如果間隙灌水泥石渣漿時(shí),養(yǎng)護(hù)后需進(jìn)行磨光和打蠟,其操作工藝同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1XX石、花崗石面層采用天然XX石、花崗石〔或碎拼XX石、碎拼花崗石板材應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。4.2天然XX石、花崗石的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然XX石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。4.3板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除,品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求,試拼編號(hào)。4.4鋪設(shè)XX石、花崗石面層前,板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。主控項(xiàng)目4.5XX石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。4.6面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊板塊邊角有局部空鼓,且每自然間〔標(biāo)準(zhǔn)間不超過(guò)總數(shù)的5％可不計(jì)。一般項(xiàng)目4.7XX石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.8踢腳線表面應(yīng)潔凈,高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4.9樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。4.10面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。4.11XX石和花崗石面層〔或碎拼XX石、碎拼花崗石的允許偏差應(yīng)符合表4.11的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按表4.11中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。XX石和花崗石面層〔或碎拼XX石、碎拼花崗石的允許偏差表4.11序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差或允許值〔mm檢查方法1表面平整度1mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1mm拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1mm用鋼尺檢查5、成品保護(hù)5.1運(yùn)輸XX石〔或花崗石板塊和水泥砂漿時(shí),應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。5.2鋪砌XX石〔或花崗石板塊及碎拼XX石板塊過(guò)程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈XX石面上的水泥痕跡。5.3在XX石〔或花崗石地面或碎拼XX石地面上行走時(shí),找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。5.4XX石〔或花崗石地面或碎拼XX石地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,XX石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,XX石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。6.2接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。6.3過(guò)門(mén)口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門(mén)框以內(nèi)操作,而門(mén)框以外與樓道相接的空隙〔即墻寬范圍內(nèi)面積均后鋪砌,由于過(guò)早上人,易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸,并同時(shí)加工,以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。6.4踢腳板不順直,出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時(shí)未吊線、未拉水平線,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應(yīng)先進(jìn)行處理后再鑲貼。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1XX石或花崗石板塊出廠證明書(shū)。7.2水泥的出廠證明書(shū)。7.3水泥砂漿結(jié)合層的強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。7.4有防水要求的地面,防水材料試驗(yàn)報(bào)告、防水隱蔽驗(yàn)收記錄、蓄水試驗(yàn)記錄。7.5本地面分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定等級(jí)記錄。8、安全環(huán)保措施8.1在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8.3電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。五,缸磚、水泥花磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的缸磚、水泥花磚地面。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào),并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂,過(guò)8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。2.1.3缸磚、水泥花磚,通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整〔水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確、邊角整齊、無(wú)翹曲及竄角。2.1.4草酸、火堿、108膠等均有出廠合格證。2.1.5主要機(jī)具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車(chē)、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機(jī)。2.1.6結(jié)合層材料如采用瀝表膠結(jié)料,其標(biāo)號(hào)和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求,如采用膠粘劑,應(yīng)防水和防菌,并通過(guò)試驗(yàn)確定。此二種材料均應(yīng)有出廠證和復(fù)試記錄。2.2作業(yè)條件：2.2.1內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無(wú)誤。2.2.2墻面抹灰、屋面防水和門(mén)框已安裝完。2.2.3地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。2.2.4提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條釘方框〔按磚的規(guī)格尺寸模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mm,平整度用直尺檢查,不得超過(guò)±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。2.2.5有藝術(shù)圖型要求的地面,在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。3、操作工藝3.1工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝3.1.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。3.1.2找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。3.1.3抹找平層砂漿：3.1.3.1灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?.1.3.2抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高〔面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度,抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋〔又叫沖筋。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。3.1.3.3裝檔〔即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿〔水灰比為0.4～0.5粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿〔配合比為1:3～1:4鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實(shí),小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。3.1.4彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí),開(kāi)始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí),將非整磚用于邊角處,橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚磚排在靠墻位置,縱向〔垂直門(mén)口應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線〔每隔4塊磚彈一根控制線。3.1.5鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始,縱向先鋪2～3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是：3.1.5.1鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn),晾干后表面無(wú)明水時(shí),方可使用。3.1.5.2找平層上灑水濕潤(rùn),均勻涂刷素水泥漿〔水灰比為0.4～0.5,涂刷面積不要過(guò)大,鋪多少刷多少。3.1.5.3結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10～15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～5mm,采用膠結(jié)劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～3mm。3.1.5.4結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝表膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí),除了按出廠說(shuō)明書(shū)操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比,拌合時(shí)要拌均勻,不得在灰團(tuán),一次拌合不得太多,并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí),配合比宜為1:2.5〔水泥:砂干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。3.1.5.5鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。3.1.5.6撥縫、修整：鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。3.1.6勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采秀同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。3.1.6.1勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。3.1.6.2擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí),由要求接縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。3.1.7養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)少于7d。3.1.8鑲貼踢腳板：踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開(kāi)始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿〔配合比為1:2水泥砂漿,使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時(shí)粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實(shí),隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈〔在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤(rùn)。3.1.9冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于+5℃。室外操作時(shí),應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑,但必須注試驗(yàn)室試驗(yàn)后才能操作。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1磚面層采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。4.2有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212的規(guī)定。4.3在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：1在鋪貼前,應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,浸水濕潤(rùn)晾干待用；2勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥,并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。4.4在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時(shí),磚底面應(yīng)潔凈,每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,應(yīng)緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。4.5在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時(shí),缸磚應(yīng)干凈,鋪貼時(shí)應(yīng)在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料上進(jìn)行,并應(yīng)在膠結(jié)料凝結(jié)前完成。4.6采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時(shí),膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。主控項(xiàng)目4.7面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。4.8面層與下一層的結(jié)合〔粘結(jié)應(yīng)牢固,無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓,且每自然間〔標(biāo)準(zhǔn)間不超過(guò)總數(shù)的5％可不計(jì)。一般項(xiàng)目4.9磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.10面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。4.11踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4.12樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。4.13面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。4.14磚面層的允許偏差應(yīng)符合表4.14的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按表4.14中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。缸磚、水泥花磚面層的允許偏差表4.14序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差或允許值〔mm檢查方法缸磚水泥花磚1表面平整度4.0mm3.0mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.0mm3.0mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差1.5mm0.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4.0mm拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.0mm2.0mm用鋼尺檢查5、成品保護(hù)5.1在鋪砌板塊操作過(guò)程中,對(duì)已安裝好的門(mén)框、管道都要加以保護(hù),如門(mén)框釘保護(hù)鐵皮,運(yùn)灰車(chē)采用窄車(chē)等。5.2切割地磚時(shí),不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。5.3當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí),方可上人進(jìn)行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素,都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。6.2踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進(jìn)行處理后進(jìn)行鑲貼。6.3板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后,成品保護(hù)不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合漿、刷漿時(shí)不覆蓋等,都造成面層被污染。6.4有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí),沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度,抹灰餅的標(biāo)筋時(shí),抹出泛水。6.5地面鋪貼不平,再現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1各種地磚的出廠合格證。7.2膠粘劑的出廠證明及試驗(yàn)資料。7.3水泥出廠合格證。7.4砂子的含泥量試驗(yàn)記錄。8、安全環(huán)保措施8.1在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8.3電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。六,預(yù)制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的廠區(qū)、庭院道路及停車(chē)場(chǎng)等,鋪設(shè)預(yù)制混凝土板塊和水泥方格磚面層。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1預(yù)制混凝土板塊：強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa,規(guī)格為49.5cm×49.5cm,路面塊材厚度為10cm以上,人行道及庭院塊材厚度為5cm以上。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證、混凝土強(qiáng)度試壓記錄。并對(duì)混凝土板塊進(jìn)行外觀檢查,表面要求密實(shí),無(wú)麻面、裂紋和脫皮,邊角方正,無(wú)扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差：長(zhǎng)、寬±2.5mm,厚度±2.5mm,長(zhǎng)度≥400mm平整度為1mm,長(zhǎng)度≥800mm平整度為2mm。2.1.2水泥方格磚：尺寸為25cm×25cm×5cm,抗壓、抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,其規(guī)格、品種按設(shè)計(jì)要求選配,外觀邊角整齊方正,表面光滑、平整,無(wú)扭曲、缺角、掉邊現(xiàn)象,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證。2.1.3砂：粗砂、中砂。2.1.4水泥：32.5號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證。2.1.5磨細(xì)生石灰粉：提前48h熟化后再用。2.1.6預(yù)制混凝土與路牙子,按圖紙尺寸及強(qiáng)度等級(jí)提前預(yù)制加工。2.1.7主要機(jī)具：小水桶、半截桶、笤帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔(dān)、手推車(chē)等。2.2作業(yè)條件：2.2.1庭院或小區(qū)的地下各種管道,如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完,并經(jīng)檢查驗(yàn)收。2.2.2庭院或小區(qū)的場(chǎng)地已進(jìn)行基本平整,障礙物已清除出場(chǎng)。2.2.3庭院或小區(qū)道路已放線且已抄平,標(biāo)高、尺寸已按設(shè)計(jì)要求確定好。路基基土已碾壓密實(shí),密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求,并已經(jīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。3、操作工藝3.1工藝流程：灰土墊層→找標(biāo)高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面板塊→灌縫3.2灰土墊層：在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作,按設(shè)計(jì)要求的厚度分層進(jìn)行,厚度不應(yīng)小于100mm。灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè),拌合料的體積比宜為3:7〔熟化石灰:粘土,粘土不得含有機(jī)雜質(zhì),使用前應(yīng)予過(guò)篩,其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細(xì)石灰,并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用?；彝涟韬狭蠎?yīng)拌合均勻,顏色一致,并保持一定濕度?；彝涟韬狭蠎?yīng)分層隨鋪隨夯,每層虛鋪厚度宜為150～250mm,夯實(shí)干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3找標(biāo)高、拉線：灰土墊層打完之后,根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求和路面標(biāo)高,延路長(zhǎng)進(jìn)行砸木樁〔或鋼筋棍,用水準(zhǔn)儀抄平后,拉水平線。3.4安馬路牙子：測(cè)量出路面寬度,在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線,進(jìn)行預(yù)制混凝土馬路牙子安裝,先挖槽量好底標(biāo)高,再進(jìn)行埋設(shè),上口找平、找直,灌縫后兩側(cè)培土掩實(shí)。3.5鋪砌路面磚：3.5.1混凝土預(yù)制塊路面：適用于停車(chē)場(chǎng)、廠區(qū)、庭院。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制混凝土塊進(jìn)行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出,強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線,根據(jù)路面場(chǎng)地面積大小可分段進(jìn)行鋪砌,先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊,以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。鋪砌前將灰土墊層清理干凈后,鋪一層25mm厚的砂漿結(jié)合層〔配合比按設(shè)計(jì)要求,不得鋪的面積過(guò)大,隨鋪漿隨砌,板塊鋪上時(shí)略高于面層水平線,然后用橡皮錘將板塊敲實(shí),使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm,要及時(shí)拉線檢查縫格平直度,用2m靠尺檢查板塊的平整度。3.5.2水泥方格磚路面：適用于小區(qū)道路及甬路鋪設(shè)。拉水平標(biāo)高線,將灰土墊層清理干凈,在甬路兩端頭各砌一行磚,找好平整及標(biāo)高,以此做為甬路路面的標(biāo)準(zhǔn)。鋪25mm厚、1:3白灰砂漿結(jié)合層,邊砌磚邊找平,〔不得鋪的面積過(guò)大,邊鋪漿邊鋪砌磚,用橡皮錘敲木柏板,使250mm×250mm×50mm水泥方格磚與結(jié)合層緊密結(jié)合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度,控制在允許偏差范圍內(nèi)。以上兩種板塊構(gòu)成的路面,在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進(jìn)行排磚〔或板塊,如有非整磚〔或板塊時(shí),要均分排在路寬的兩側(cè)邊,用現(xiàn)澆混凝土補(bǔ)齊,與馬路牙子相接,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20MPa,若不設(shè)馬路牙子時(shí),要注意路邊的順直,并要培土保護(hù)。3.6灌縫：預(yù)制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后2d內(nèi),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料〔砂或砂漿進(jìn)行灌縫,填實(shí)灌滿后將面層清理干凈,待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后,方可上人行走。夏季施工,面層要澆水養(yǎng)護(hù)。3.7冬期施工：3.7.1冬期施工時(shí),其摻入的防凍劑要經(jīng)試驗(yàn)后確定期摻入量。3.7.2如使用砂漿時(shí),最好用熱水拌合,砂漿使用溫度不得低于+5℃,并隨拌隨用,做好保溫。3.7.3鋪砌完成后,要進(jìn)行覆蓋,防止受凍。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1預(yù)制板塊面層采用水泥混凝土板塊、水磨石板塊應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。4.2在現(xiàn)場(chǎng)加工的預(yù)制板塊應(yīng)按GB50209-2002第5章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3水泥混凝上板塊面層的縫隙,應(yīng)采用水泥漿〔或砂漿填縫；彩色混凝土板塊和水磨石板塊應(yīng)用同色水泥漿〔或砂漿擦縫。主控項(xiàng)目4.4預(yù)制板塊的強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水磨石板塊尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑水磨石制品》JC507的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。4.5面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊板塊料邊角有局部空鼓,且每自然間〔標(biāo)準(zhǔn)間不超過(guò)總數(shù)的5％可不計(jì)。一般項(xiàng)目4.6預(yù)制板塊表面應(yīng)無(wú)裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.7預(yù)制板塊面層應(yīng)平整潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,鑲嵌正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.8面層鄰接處的鑲邊用料尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。4.9踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4.10樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,防滑條順直。檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。4.11水泥混凝土板塊和水磨石板塊面層的允許偏差應(yīng)符合表4.11的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按表4.11中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差或允許值〔mm檢查方法1表面平整度4.0mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.0mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差1.5mm用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4.0mm拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度6.0mm用鋼尺檢查5、成品保護(hù)5.1路面鋪好后,水泥砂漿終凝前不得上人,強(qiáng)度不夠不準(zhǔn)上重車(chē)行駛。5.2無(wú)馬路牙子的路面,注意對(duì)路邊混凝土塊的保護(hù),防止路邊損壞。5.3不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象：主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求,未分層進(jìn)行夯實(shí),或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面,開(kāi)春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前,必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量,更不得在凍土層上作路面。6.2板面板動(dòng)：鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2d后,立即進(jìn)行灌縫,并填塞密實(shí),路邊的板塊縫隙處理尤為重要,防止縫隙不嚴(yán)板塊松動(dòng)。另外要控制不要過(guò)早上車(chē)碾壓。6.3板面平整度偏差過(guò)大、高低不平：在鋪砌之前必須拉水平標(biāo)高線,先在兩端各砌一行,做為標(biāo)筋,以兩端標(biāo)準(zhǔn)再拉通線進(jìn)行控制水平高度,在鋪砌過(guò)程中隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度,不符合要求時(shí)及時(shí)修整。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1預(yù)制混凝土塊出廠證明及強(qiáng)度試壓記錄。7.2水泥方格磚出廠證明。7.3水泥出廠證明。7.4路面分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。8、安全環(huán)保措施8.1在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8.3電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。七,長(zhǎng)條、拼花實(shí)木地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑或有高級(jí)建筑裝飾要求的長(zhǎng)條及拼花實(shí)木地板的施工。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1長(zhǎng)條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開(kāi)裂的木材做成,每塊板寬度不超過(guò)120mm,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,側(cè)面帶企口,頂面應(yīng)刨平。拼花木板面層采用的木材樹(shù)種應(yīng)按設(shè)計(jì)選用,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)用水曲柳、核桃木、柞木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開(kāi)裂