新區(qū)項目劇場屋頂鋼網(wǎng)架工程施工組織設計預案培訓文件

75/75成都光華新區(qū)項目劇場屋頂鋼網(wǎng)架工程施工組織設計方案承包單位：四川藍天鋼結構工程有限公司項目負責人：技術負責人：編制人：2013年TOC\o"1-2"\h\z第一章綜合講明 41.編制講明 42.編制依據(jù) 43.要緊施工內(nèi)容 5本次施工組織設計的要緊內(nèi)容為： 54.工程項目治理的要緊目標 5第二章工程概況 61.工程概況 62.工程的特點、重點與難點 6第三章施工部署 81.施工順序 83.施工治理 95.項目經(jīng)理部組織機圖 126.勞動力打算及保證措施 127.施工機械設備打算 138.工期打算及保證措施 14第四章網(wǎng)架成品的運輸及包裝 161.鋼構件包裝和運輸 16第五章鋼網(wǎng)架安裝及屋面施工 182.鋼網(wǎng)架安裝方法 18第六章鋼網(wǎng)架安裝測量 211．測量放線前的預備 212．網(wǎng)架安裝測量 21第七章腳手架搭設方案1.滿堂腳手架的搭設 2.滿堂腳手架的驗算3.滿堂腳手架的搭設順序4.滿堂腳手架的撤除第八章鋼網(wǎng)架安裝臨時用電 231．平面設計 232．要緊負荷情況 233．導線，電器的選擇 234．安全用電技術措施和防火措施 24第九章冬春雨季施工措施 271．雨期施工預備工作 272．要緊防雨措施 27第十章安全文明施工保證措施 321．現(xiàn)場消防措施 322．安全文明施工 32第十一章環(huán)境愛護 381．治理目標 382．組織保證 383．工作制度 384．治理措施 38第十二章緊急情況預案 411．目的 412．適用范圍 413．建立健全應急預備與響應組織 414．突發(fā)事件應急預備和響應具體程序 42第一章綜合講明1.編制講明1.1我公司在承接該項目工程任務后，即組織設計和工程技術人員對設計好的圖紙進行了認真研究，圖紙會審，并結合現(xiàn)場土建工程進度，場地的實際情況，對工程的特點和重點進行論證并認真預備打算。1.2我公司差不多積存了足夠多類似工程的施工經(jīng)驗，比較熟悉政府與工程建設的有關法令法規(guī)及有關要求和限制，與工程相關的注冊手續(xù)，機械設備、物資材料、廠商等市場情況和周邊資源，地點性的現(xiàn)行規(guī)范標準，熟悉工程質(zhì)量和安全文明施工、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交通、勞動用工、施工現(xiàn)場治理的要求和規(guī)定，市政供電、供水和雨污水排放條件和有關規(guī)定和要求，地點定額和取費標準等有關工程造價方面的文件和規(guī)定等。1.3我們對本項目的進度打算的安排和進度打算保證措施，確保安全、文明施工和環(huán)境愛護的保證措施，各項資源設備打算及保證措施，對工程承包治理，與業(yè)主、設計、監(jiān)理和政府部門的配合和協(xié)作等，進行了認真細致的論證、研究和比選，這將是本工程施工組織設計的重點內(nèi)容之一。1.4本工程項目經(jīng)理部的項目經(jīng)理和要緊治理人員，承擔過大型公建工程項目、具有豐富的施工經(jīng)驗，綜合素養(yǎng)高、業(yè)務能力強、具有類似工程和類似工程關鍵技術的實踐經(jīng)驗的治理水平，這將是我公司最優(yōu)秀的項目治理班子之一。1.5我公司會積極、主動、高效地為業(yè)主服務，秉承“著業(yè)主所急、想業(yè)主所想”和“全心全意為業(yè)主服務”的指導思想，努力拓展并延伸為業(yè)主、設計和監(jiān)理等有關各方的服務范圍和內(nèi)涵，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、專業(yè)分包以及政府部門的關系，使工程各方形成一個團結、協(xié)作、高效、和諧健康的有機整體，共同促進項目綜合目標的實現(xiàn)。2.編制依據(jù)2.1我公司和業(yè)主簽訂的鋼網(wǎng)架工程安裝施工合同；2.2業(yè)主提供的鋼網(wǎng)架施工安裝圖紙及加工圖紙；2.3國家現(xiàn)行的有關建筑工程施工、驗收標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集等；2.4國家關于建筑工程施工和驗收的法律、法規(guī)等；2.5公司制定的一整套工程項目治理手冊等。3.要緊施工內(nèi)容本次施工組織設計的要緊內(nèi)容為：3.1滿堂腳手架搭設、鋼網(wǎng)架制作安裝、屋面結構、安裝施工。3.2對工程的質(zhì)量、工期、安全負責。4.工程項目治理的要緊目標我公司確定該工程項目治理的綜合目標如下：質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標是“合格”。工期目標擬定在40天內(nèi)完成施工組織、滿堂鋼管腳手架搭設、網(wǎng)架加工制作安裝、網(wǎng)架屋面系統(tǒng)安裝等內(nèi)容。在接到該項目施工圖紙后，我公司技術人員結合本工程的特點和重、難點進行了施工組織設計的詳細編制，對進度打算的可行性進行了認真研究，對工程組織、治理進行了細致的部署、安排，使每一道工序的安排做到合理、緊湊、銜接緊密，在保證施工質(zhì)量的前提下，確保工期目標。安全目標施工過程中，我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率操縱在千分之三以內(nèi)。文明施工和環(huán)境愛護目標我公司將嚴格按照四川省關于建筑工程施工的各項治理規(guī)定執(zhí)行,加強施工組織和現(xiàn)場安全、文明施工治理。團結合作目標積極、主動、高效為業(yè)主服務，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、總包、各專業(yè)分包及相關政府部門的關系，使工程各方形成一個團結、高效、和諧、健康的有機整體，努力促進項目綜合目標的實現(xiàn)。第二章工程概況1.工程概況1.1建設單位：1.2工程名稱：成都光華新區(qū)項目劇場屋頂雨棚鋼網(wǎng)架工程；1.3建設地點：四川成都市1.4工程概況：該工程網(wǎng)架投影面積約為：4000㎡左右，屬于螺栓球正放四角錐網(wǎng)架結構及局部焊接球結構，多點柱支承形式，屋面排水為集中排水。2.工程的特點、重點與難點2.1科學合理的現(xiàn)場平面布置本工程現(xiàn)場安裝工期較緊，因此，依照不同的施工時期進行科學合理的現(xiàn)場平面和臨設布置，解決好道路交通、材料設備堆放和存放、現(xiàn)場辦公、人員生活和后勤保障以及材料加工供應、機械設備進出場和堆放等問題，處理好施工和安全設施之間的關系，有利于現(xiàn)場施工治理和統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以滿足工程的需要，制造良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件，是本工程十分重要的任務。2.2資源投入集中保證工程質(zhì)量及工期的實現(xiàn)必須克服施工區(qū)域集中，交叉作業(yè)頻繁，而導致資源的需求和供應集中。2.3與總包方的配合及協(xié)調(diào)治理要求高本項目土建水電工程的前期工作中預備要完整、及時配合總包方完成項目預埋件工作；指定分包人后期大面積介入時，應及時采取有效措施配合、協(xié)調(diào)、服務，使各專業(yè)隊伍積極配合、互相推進，才能順利實現(xiàn)項目的綜合目標，否則極易出現(xiàn)混亂現(xiàn)象，不利于工程的進展。2.4鋼網(wǎng)架施工本工程要緊結構類型為螺栓球節(jié)點的網(wǎng)架,網(wǎng)架通過工地現(xiàn)場實際情況決定高空散裝方案，將桿配件通過現(xiàn)場地面清理并垂直運輸至10.65米處土建平臺，再通過搭設好的鋼管跑梯搬運至滿堂腳手架操作平面組裝。因此，制定和采取科學合理、詳細可靠的方案和措施，保證本工程鋼網(wǎng)架安裝、測量校正是本工程的關鍵。2.5機械化、裝配化程度高本工程由螺栓球正放四角錐網(wǎng)架結構組成，該懸挑雨棚網(wǎng)架結構的安裝難度極大。為此本工程的大量工作集中在鋼網(wǎng)架構件的現(xiàn)場裝配、高空散裝，機械化、裝配化技術工序復雜，安裝定位、焊接連接要求高。2.6工程的緊迫性要求本工程鋼網(wǎng)架構件現(xiàn)場安裝工期為30天，工期緊、任務重，如何通過人、財、物力的投入和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、治理，高效的協(xié)調(diào)和實施、有效的操縱，通過嚴密緊湊的打算治理，使工程按照業(yè)主的要求如期高質(zhì)量完成是本工程十分重要的內(nèi)容。第三章施工部署1.施工順序本工程施工按以下施工順序進行：采取高空散裝，在搭設好的鋼管腳手架操作平臺上施工操作，先安裝10.65米處的圓弧網(wǎng)架，后安裝20.95米處至30.518米處的平板網(wǎng)架結構。在施工現(xiàn)場平坦地面上先把鋼網(wǎng)架構件垂直運輸至10.65米處土建屋面平臺上，把構件分品清理好，按甲方及現(xiàn)場的要求對鋼網(wǎng)架構件從10.65米處搬運至腳手架操作平臺上分塊安裝，用儀器測量定位，并施工下一道工序，焊接檁條、安裝屋面板安裝。在鋼網(wǎng)架屋面工程全部完工后進行因此一切質(zhì)量檢查。2.前期預備本工程施工前必須做好如下幾點預備。2.1在施工現(xiàn)場設立工程項目經(jīng)理部，組織有力的施工治理機構。2.2會同建設單位、監(jiān)理單位商定施工順序及配合事宜,落實交叉作業(yè)措施和工程要求，編制施工組織設計。依照現(xiàn)場的情況布置臨時設施及材料堆放貯存場地和機具庫房的部置。2.3組織技術負責人及有關技術人員和治理人員對本工程設計圖紙及技術要求進行審核，并作好審核紀錄。2.4按照設計要求，編制網(wǎng)架安裝打算，報送業(yè)主，同時所加工網(wǎng)架必須有原始材質(zhì)證明文件，并符合相應的標準要求。2.5按照所需機具、設備用量打算，作好配備工作。2.6對進場的半成品，在施工現(xiàn)場要進行驗收，要求原始材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證齊全，數(shù)量無誤。2.7對施工現(xiàn)場進行合理布置，對現(xiàn)場機具進行安裝和試運轉。2.8向全場施工人員進行安全技術交底，交質(zhì)量、保安全、交任務、交措施，保質(zhì)保量保安全創(chuàng)一流水平。2.9施工現(xiàn)場的臨時設施預備工作，在施工人員進場前，必須在業(yè)主提供或指定位置搭設辦公、宿舍、食堂、倉庫等臨時用房。3.施工治理項目經(jīng)理部將組織高素養(yǎng)的施工治理人才，實施全過程的施工組織，全面履行合同條款，確保按期、保質(zhì)、安全、高速的完成各項任務。3.1建立項目經(jīng)理部：圖紙審核后，立即抽調(diào)各相關專業(yè)骨干力量組成項目治理層進駐工地，建立項目經(jīng)理部，依照分工，各負其責的展開各項預備工作。項目部經(jīng)理、技術負責人將在接到開工通知書后一天內(nèi)到達現(xiàn)場，其余人員將在三日內(nèi)到齊。3.2施工機具及器材：收到開工通知書后，立即著手組織安排調(diào)配工程施工機具及器材進入施工現(xiàn)場。所用機械均按本方案中承諾的規(guī)格型號進場投入工程施工任務。3.3施工材料：依照設計圖紙，準確計算出各項工程的材料用量，編制材料打算，及時采購，組織試驗并請監(jiān)理工程師確認后快速進場，保證工程施工。3.4測量放線：組織測量人員和設計部門取得聯(lián)系，對所設計的網(wǎng)架其定位時進行現(xiàn)場復核，進行交接樁工作。并及時對交接的坐標和高程操縱點進行復核[與土建結構坐標（軸線）及高程（標高）相吻合]，為全面展開施工生產(chǎn)制造條件。3.5技術交底：組織工程技術人員認真閱讀有關圖紙、文件、規(guī)范、資料等，以便進行圖紙審核，進行初步交底。隨后依照現(xiàn)場情況，編制詳細的施工組織設計，報送業(yè)主和監(jiān)理批復，盡早開工。4.組織機構的建立4.1人員組織機構本工程施工任務重，工期要求緊，質(zhì)量要求高，為了圓滿完成網(wǎng)架的施工任務，經(jīng)公司認真研究，決定成立專項項目部經(jīng)理，配備優(yōu)秀的、有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，項目經(jīng)理部下設技術、質(zhì)量、安全、后勤等分支機構，各機構分工明確、緊密配合，專人專職負責，共同服從于項目經(jīng)理部。4.2人員組織機構表職務名稱職稱人員數(shù)量職責總包項目經(jīng)理工程師1工程全面負責分包項目經(jīng)理工程師1負責現(xiàn)場調(diào)度總包技術負責人工程師1負責工程技術施工員助工1現(xiàn)場施工負責質(zhì)檢員助工1工程質(zhì)量檢驗安全員助工1現(xiàn)場安全和文明生產(chǎn)監(jiān)督4.3項目部由一名項目經(jīng)理、項目技術負責人等組成。項目經(jīng)理部下設：協(xié)調(diào)、施工技術、質(zhì)量安全、打算合約、物資供應等部門。4.4項目治理班子的建立依照本工程的特點。組織強有力的工程項目經(jīng)理部，項目治理班子由二個層次組成：即項目經(jīng)理部和施工作業(yè)層。4.4.1項目決策、治理層項目經(jīng)理部我方對本工程將實行“項目法施工”，項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理部在工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面全面向業(yè)主負責，組織土建、安裝并協(xié)調(diào)，確保工程按時、按質(zhì)量目標交付使用。項目經(jīng)理為本企業(yè)的法人授權托付人，負責履行企業(yè)與業(yè)主合同的所有條款。具體實施項目部的職能：1）協(xié)調(diào)部的職能是：A協(xié)調(diào)土建、各專業(yè)之間的工序搭接；B協(xié)調(diào)土建、安裝和各專業(yè)分包之間的進度、場地、交叉作業(yè)的相互配合。2）工程技術部由各專業(yè)工程師和技術員、資料員組成，其職能是：A施工技術治理；B編制分部分項工程施工技術方案、施工技術交底、施工質(zhì)量打算；C指導專業(yè)班組按施工圖紙施工，按規(guī)范操作并按標準進行驗收。3）質(zhì)量安全部設有專職質(zhì)檢員、專職安全員，其職能是：A制定質(zhì)量、安全技術措施；B對工人進行質(zhì)量、安全教育，督促勞務層按照質(zhì)量、安全操作規(guī)范施工；C檢查現(xiàn)場質(zhì)量、安全情況并制定、落實整改措施，消滅和處理質(zhì)量、安全隱患和事故。4）打算合約部設預算員，其部門職能是：A制定施工打算，完成統(tǒng)計報表；B合同及材料、設備采購供應合同的簽定與治理；C項目成本治理；D項目預結算。5）材料供應部設專職材料員，負責工程的材料設備的采購。4.4.2項目經(jīng)理部高效運作的各項措施。1）項目經(jīng)理部隸屬于企業(yè)總部，由企業(yè)法人代表授權托付項目經(jīng)理處理施工過程中的一切事務。2）項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理先用業(yè)務精、能力強、善合作、思想好的治理人員進入項目治理班子。3）建立健全項目經(jīng)理、施工員、材料、質(zhì)量、安全等崗位責任制。項目經(jīng)理有權自行或依照業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求及時更換不稱職的治理人員。4）項目部加強以項目職工進行崗位素養(yǎng)教育，強化敬業(yè)精神，提高工作技能。5）項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站、設計院、及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程施工中的各種問題，保證工作在有序、受控的條件下進行。項目經(jīng)理理項目副經(jīng)理技術負責人施工技術項目經(jīng)理理項目副經(jīng)理技術負責人施工技術部質(zhì)量安全部部務施工作業(yè)部6.勞動力打算及保證措施本工程將選用我公司各專業(yè)配套廠家及部分和我公司長期合作信譽良好的勞務施工隊伍參加工程的施工，確保勞動力的素養(yǎng)及按期組織到位。按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量和施工進度。本工程將依照工程各時期施工配合勞動力，并依照施工生產(chǎn)情況及時調(diào)配相應勞動力，對勞動力實行動態(tài)治理。為保證本工程現(xiàn)場安裝質(zhì)量和進度，我公司將組織多人作業(yè)班組，對整個工程進行流水作業(yè)。勞動力包括鋼結構安裝等所需勞動力。具體詳見勞動力打算表：6.1網(wǎng)架每班安裝人員打算表分類治理人員電工測量安裝工涂裝工合計人數(shù)212106217.施工機械設備打算7.1起重機的配備本工程網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工時期，配備適合起重的起重機械進行倒運和垂直運輸。7.2要緊施工機械設備7.2.1鋼結構機械打算施工要緊機械設備配置序號設備名稱型號單位數(shù)量使用時刻用途1切割機臺11個月備用2磁力切割機CGI—11型臺21個月3垂直運輸機械25噸臺11個月45一般電焊機500A臺21個月6烘干箱臺11個月7測量施工要緊設備序號儀器名稱數(shù)量用途1磁力線錘2垂直度操縱2S3水準儀1標高操縱350米鋼尺2軸線測量無損檢測設備序號儀器名稱數(shù)量用途1超聲波探傷儀1檢測焊縫質(zhì)量、廠用鋼結構安裝機具序號品名規(guī)格單位數(shù)量1鋼絲繩∮21.5根若干2卡環(huán)M30、M24個若干3兜帶副14吊裝夾具3噸個25活動扳手個若干6手動葫蘆5噸個27安全帶條308角向磨光機臺19鋼水平尺把110白棕繩米若干11改錐扳手個若干12千斤頂一般個413配電箱一般個18.工期打算及保證措施8.1施工工期打算依照業(yè)主的要求,結合工程的具體情況,本著科學合理、實事求實的原則，鋼網(wǎng)架構件加工制作、鋼網(wǎng)架安裝、屋面安裝施工總工期目標擬訂60天，其要緊工程施工工期安排如下:1、鋼網(wǎng)架構件加工制作15天2、網(wǎng)架清理2天3、網(wǎng)架高空散裝25天4、屋面檁條、天溝焊接15天5、屋面板安裝8天6、涂刷防火涂料17天7、工程竣工驗收3天注：1.見后附施工進度打算表8.2工期保證措施為確保打算工期的實施，我公司在人、機、料、法方面做了周密的安排。2．1項目經(jīng)理主抓工期進度。依照施工部署，按順序施工進度能夠完成施工任務。如現(xiàn)場施工同意，能夠同時幾個加氣站同時施工以滿足工期需要。在每個工序配置強有力的治理人員，責任到人，抓住每道施工工序的主線條、關鍵工序，在條件同意的情況下開雙班作業(yè)。力爭最大限度的保證打算工期的實施。2．2積極配合好總包、制作、安裝和各工序施工的工作，相互支持配合，統(tǒng)籌安排交叉作業(yè)。減少不利因素，制造條件。在每一個施工環(huán)節(jié)中有人把關，有人監(jiān)督。制定出詳細的日工作打算，的只有保證了日工作打算的完成才能保證月甚至整個工期的打算完成。2．3做好原材料的預備工作；首先作到資金落實、任務明確，確保工程所用材料保質(zhì)、保量，并按施工先后順序進場。工程所用機具、材料、設備的運輸指定專人負責，保證按時運到現(xiàn)場。依照該工程的特點，可形成連續(xù)流水線工作。制作、運輸、拼裝、檢驗等工序形成一條龍施工并組織一支骨干施工隊伍，分成若干個工作小組，對工程進度及質(zhì)量指標以組考核，逐日落實。2．4做好現(xiàn)場機械的維護保養(yǎng)工作，提高機械的利用率。機械維修人員24小時值班，發(fā)覺問題及時解決。對機械進行定期的維護保養(yǎng)，杜絕因機械緣故造成停工。2．5現(xiàn)場用電、施工機具設備派專人負責檢修及調(diào)度，保證滿足各個施工的需要，對現(xiàn)場安全防護措施由專人負責檢查，防止不安全隱患發(fā)生，以確保順利進行。2．6構件加工的問題必須在制造廠解決，不合格構件不得進場。2．7制造夜晚施工條件，必要時晝夜輪流施工作業(yè)。第四章網(wǎng)架成品的運輸及包裝1.鋼構件包裝和運輸為降低各項費用，及依照鋼構件結構等緣故，擬采取火車、汽車運輸。運輸過程質(zhì)量保證的措施和條件：合理科學的運輸打算和運輸方法，產(chǎn)品包裝，搬運和裝卸，產(chǎn)品堆放及運輸過程，因此要緊采取的措施如下：1.1運輸方式由于本工程時刻緊，構件復雜，經(jīng)綜合比較，全部構件采納汽車運輸，以確保進度與質(zhì)量。運輸打算符合現(xiàn)場安裝的進度要求，提早1天安排聯(lián)系好車輛，同時在考慮車輛時，選擇車輛好、駕駛員技術高的車隊來運輸。鋼構件制作完工經(jīng)驗收合格后，采納30T級汽車至安裝現(xiàn)場。1.2關于運輸綁扎的要求關于鋼結構件長度在10米以下的構件，將截面大小相同，長度相同的構件，以3件為一單位用鋼絲繩打捆包裝，并注意如下事項：a.在鋼絲繩捆扎部位采納橡膠墊對構件進行愛護，以免損壞構件表面；b.成品構件待油漆膜干后方可包裝發(fā)運，構件要墊牢固放平穩(wěn)；c.關于細長散件原則上至少兩根以上捆綁在一起運輸，以防止彎曲；d.單一包裝捆不得超過3噸。構件長度長于10米的，因運輸問題，盡量采納分段制作的方法，再于吊裝現(xiàn)場組裝。.e.構件在卡車運輸途中，依照構件長度、寬度、高度及重量，采納愛護架，并用枕木墊起，綁扎牢固，在綁扎件與構件之間必須用麻袋愛護，以免碰壞構件。f.在運輸過程中采取安全可靠的防滑移措施。g.卡車進入施工現(xiàn)場之路段，路面道渣應夯實平坦，以防止車身顛簸。h.關于已完成涂裝、編號、標識且經(jīng)檢驗合格的零部件和構件應進行包裝，分類堆放，確保零部件不損壞、不變形。i.運輸途中嚴格遵守交通法規(guī)做到萬無一失。不得超高、超寬、超重1.3散件運輸搭接檁條、角鐵斜撐、連接板等散件，合理配載運輸，構件之間用墊木、草包等作襯墊愛護，以保證構件之間相互不撞擊。螺栓，螺母等散件采納木箱包裝，以確保散件不散失。1.4搬運和裝卸在廠內(nèi)使用行車和鏟車進行搬運和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場使用塔吊進行搬運和裝卸嚴禁自由卸貨，吊車司機應持證上崗，搬運、裝卸時應輕拿輕放，必須做到以下幾點：a.確保過程安全，包括人員安全、零部件及構件安全，廠內(nèi)或現(xiàn)場的建筑物及裝備的安全。b.按規(guī)定的地點堆放，不使編號、規(guī)格等搞錯、混淆。c.及時、準確和按規(guī)定要求的方法搬運。d.依照運輸量、構件特點，提早與運輸承攬單位簽訂運輸合同，提早制訂運輸打算。e.應依照構件長度、形狀、重量選擇運輸工具，確保運輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量，特不是對構件應采納專用胎架、保持胎架固定后運輸。f.裝卸時應輕拿輕放，文明裝卸，車內(nèi)構件應綁扎牢固，堆放合理，按產(chǎn)品的特性進行綁扎固定。g.與運輸承攬單位簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝運。1.5堆放構件的堆放應滿足以下要求：a.按使用（加工、搬運、運輸、安裝等）的先后次序進行適當堆放。b.按構件的形狀和大小進行合理堆放，用條木等墊實，確保堆放安全整齊，構件不變形。c.零部件、構件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的應做好防雨、霧處理，連接摩擦面應得到確實愛護。d.廠內(nèi)、現(xiàn)場堆放都必須整齊、合理、標識明確、記錄完整。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。第五章鋼網(wǎng)架安裝及屋面施工本工程整體施工順序為：在制作加工廠加工好的合格產(chǎn)品運輸至施工現(xiàn)場，安裝鋼網(wǎng)架，再安裝屋面板，收邊，竣工驗收。1.鋼構件進場檢驗1.1材料到現(xiàn)場后由本項目物資部門組織，聯(lián)合質(zhì)量治理部門對到場材料進行檢驗和試驗。1.2按制作廠提供的供貨清單清點各種規(guī)格螺栓球、套管和鋼管數(shù)量，并計算到貨重量；1.3到場的套管、鋼管尺寸及公差要求，抽查其口徑、壁厚及橢圓度，并檢查鋼管及套管的外表面質(zhì)量；1.4按照規(guī)范要求對進廠鋼材在認可試驗室進行材料復驗。1.5匯總各項檢查記錄，交現(xiàn)場監(jiān)理確認，并報業(yè)主。所有管件要按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標識和防護，以防未經(jīng)批準的使用或不適當?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。2.鋼網(wǎng)架安裝方法依照該鋼結構工程跨度大、造型獨特的特點，采納在平坦的移動腳手架操作平面上分塊、分條高空散裝，在網(wǎng)架分塊安裝好后檢查套筒有無松緊現(xiàn)象，再施工下一道工序，在施工現(xiàn)場安裝時必須有專業(yè)人員指揮安裝。2.1施工工藝流程圖紙審核→施工方案確定→構件下料的計算、統(tǒng)計、材料采購→材料力學性能復驗→螺栓球、附件、桿件的加工→尺寸檢驗復核→構件除銹噴漆→成品檢驗和質(zhì)量評定→包裝、運輸→構件現(xiàn)場驗收、合理堆放→組合件拉力試驗→現(xiàn)場組裝→拼裝檢查→安裝就位→支座安裝→安裝檢查→油漆補刷→質(zhì)量檢驗→自檢驗收→現(xiàn)場清理→竣工驗收。2.2要緊工序施工方法2.2.1安裝前的預備工作1）按照施工設計圖和施工圖審核紀要選派有多年鋼結構工程施工經(jīng)驗的工程師進行結構零件的安裝詳圖工作分。2）按照設計圖紙和規(guī)范的要求提出構件進場打算，構件、緊固件、焊接材料必須經(jīng)質(zhì)量檢查工程師檢驗符合要求后才能使用。對鋼管、鋼球必須進行復驗合格后才準使用。2.2.2網(wǎng)架拼裝方法A．網(wǎng)架拼裝前精確放線，在部分下弦節(jié)點處設置拼裝支撐點，以保證安裝空間，拼裝所用支撐應保證強度，防止不均勻下沉。B．網(wǎng)架地面拼裝依照從中間向兩邊擴散拼裝的次序，在拼完一組后，檢查軸線尺寸和縱橫向長度偏差，并及時調(diào)整消除偏差。C．在網(wǎng)架拼裝過程中，應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關規(guī)范要求，建立三級質(zhì)量檢查制度，未經(jīng)檢查驗收，不得進行下道工序施工，拼裝完成后進行交工檢查驗收，作好相應的檢驗記錄。2.2.3網(wǎng)架的就位拼裝直接就位完成后，對網(wǎng)架進行校正調(diào)整，使之與支撐點軸線相符，在達到安放要求后，使網(wǎng)架準確就位，用水準儀檢查網(wǎng)架撓度，用鋼尺檢查網(wǎng)架縱橫向長度，準確無誤后，焊接支座埋件，對就位后網(wǎng)架撓度進行測量作好記錄。2.3要緊工序詳細工藝和技術質(zhì)量保證措施2.3.1網(wǎng)架拼裝①、依照施工圖紙尺寸制作下弦網(wǎng)格單元預制胎具。要求尺寸精度為：軸線尺寸同意偏差為±1mm;對角線尺寸同意偏差為±1mm;四點標高尺寸同意偏差為±1mm。②、按照網(wǎng)架下弦節(jié)點位置，在場地內(nèi)進行測量，準確放線，在會交點設置拼裝用支撐，并保證磚礅有一定的高度（h=500mm），以保證拼裝空間。磚礅要求底部夯實，用水泥砂漿砌設，上表面堅硬，間距偏差不得超過±5cm,保證網(wǎng)架重量有磚礅中部承受。③、依照網(wǎng)架結構要求定磚礅標高，并對標高進行測量與調(diào)整。④、按施工圖，核對球、桿件規(guī)格和桿件尺寸，在胎具上預制下弦網(wǎng)格單元，并對單元軸線尺寸和對角線尺寸進行測量。⑤、將第一個預制好的下弦單元放在磚礅上，并使球中心位置和磚礅中心位置吻合。從柱子中心再次定中心點位置，挪動網(wǎng)格調(diào)整，以防止網(wǎng)架拼裝完后的整體偏移和扭轉。⑥、將上弦球桿和立腹桿散裝，及時撐入腹桿，保證立腹桿的垂直和單個網(wǎng)格的穩(wěn)定。在拼裝連接時，保證桿件和球結合處嚴密。⑦、在已有網(wǎng)格為基準順序拼裝，拼裝順序為下弦、上弦和腹桿。從中間向兩邊擴散拼裝，將誤差積存釋放到四周。⑧、在拼裝過程中經(jīng)常檢查軸線偏移及縱橫長度偏差。隨時調(diào)整下弦節(jié)點標高和軸線、對角線尺寸偏差。用水準儀、鋼皮尺和拉線測量。用水準儀測節(jié)點高度并調(diào)整（預先備楔形木塊），使相鄰誤差小于±3mm。⑨、拼裝尺寸操縱要求在拼裝過程中經(jīng)常檢查軸線偏移及縱橫長度偏差，偏差操縱在總長的1/2000且不大于30mm，中心偏移同意值為跨度為1/3000且不大于30mm。網(wǎng)格對角尺寸誤差為±3mm，網(wǎng)格軸線、錐體同意偏差為±2mm。第六章鋼網(wǎng)架安裝測量1．測量放線前的預備據(jù)本工程測量工作量的大小，初步擬定選派一名有經(jīng)驗的測量專業(yè)工程師全面主持測量工作，3名測量員負責現(xiàn)場放線，配合施工。本工程需要定位工作量專門大，定位要求較高，因此普遍應用三維坐標測量，坐標精度依照網(wǎng)殼的安裝要求應達到毫米級，高精度全站儀配備不可缺少。本工程特配置整體流淌式三維測量系統(tǒng)索佳NET2全站儀一臺，用于點定位三維坐標的放線測量與鋼網(wǎng)安裝位置偏差數(shù)據(jù)檢查。該儀器測角精度+1，測距精度+（1mm+2ppm.D）,熟悉和核對設計圖中各部尺寸關系，發(fā)覺問題在圖紙會審中及時提出并解決。了解施工順序安排，從施工流水的劃分、鋼網(wǎng)殼安裝次序、施工進度打算和臨建設施的平面布置等方面考慮，確定測量放線的先后順序、時刻要求，制定詳細的各細部放線方案。依照現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線需要，選擇合適的點位坐標，做到即便于大面積操縱，又有利于長期保留應用，防止中途視線受阻和點位破損，以保證滿足場地平面操縱網(wǎng)與坐標操縱網(wǎng)測量精度要求和長期使用要求。2．網(wǎng)架安裝測量網(wǎng)架每個節(jié)點在空間內(nèi)都有一個相對的三維坐標，因此在安裝之前對每個節(jié)點應選取3個測量標志點，這是三維空間定位的需要。但在安裝單元體的測量中，只需取該單元體其中3個節(jié)點進行測量操縱。節(jié)點上測量標志點的點位選取工作應在安裝前完成，也確實是在加工廠預拼裝工作完成后，依照計算機的放樣，在桁架弦桿拼接位置做好標記，并在計算機上算出該點的空間坐標，將所有標記點和記錄相對應，以便于現(xiàn)場拼裝。螺栓球節(jié)點出廠前一定要在構件外表面標明正確的十字中心位置，并用醒目的油漆作好標記。此部分工作如在施工現(xiàn)場臨時確定，大量的坐標點位數(shù)據(jù)換算工作一時刻將難于完成，十字線的刻劃也難于保證十分準確。全站儀測定球節(jié)點外表面的十字標志點，讀取儀器面板中顯示的三維坐標值相比較得到偏差值。用千斤頂或倒鏈升降節(jié)點，通過調(diào)校使其移動到正確的設計位置，用臨時支撐固定，電焊固定桿件與球節(jié)點使其形成相對穩(wěn)定結構。球節(jié)點三維坐標測量的注意事項：a、三維坐標測量是在地面架設全站儀和反射棱鏡，既安全又穩(wěn)固。球節(jié)點三維坐標測量除了全站儀盡量在地面架設外，反射棱鏡必須跟著球節(jié)點，傳統(tǒng)的三棱鏡無法接著使用，必須自行配置小巧玲瓏的手持式小棱鏡或反射薄膜貼片。在球節(jié)點的底部，反射棱鏡是倒置的，起垂直標志作用的圓水準氣泡須改為上下配置。計算 Z坐標時要考慮反射棱鏡的正倒象，棱鏡對中柱的高度直接阻礙Z坐標數(shù)據(jù)。實際施工中，使用反射棱鏡薄膜貼片，使膜片中心節(jié)點上十字中心重合并粘貼在球節(jié)點表面，因膜片厚度小于1MM，全站儀數(shù)據(jù)板顯示的Z坐標讀數(shù)即為該點的實際數(shù)值，省略了反射棱鏡垂直對中和Z坐標值換算的苦惱。b、地面同一點上，全站儀每次架設高度不可能一致，也沒有規(guī)律可尋，假如簡單地使用鋼尺量取地面至儀器中心的高度，此種測量數(shù)據(jù)的誤差較大，不能滿足精度要求。通常在正式施測前，對一個已知高程點作Z向坐標的比測，將測得的數(shù)據(jù)直接在全站儀上進行數(shù)據(jù)更改。也可在計算各點Z坐標值時加上這一常數(shù)。Z坐標的觀測也可用水準儀配合鋼尺單獨進行，二種方法能夠相互檢測比較，檢查觀測精度。不同時期的測量儀器：1、基礎復核時期：該時期的觀測成果阻礙到整個網(wǎng)架的安裝結果，再加上基礎的標高不一致，為了保證觀測精度，需用全站儀。2、網(wǎng)架拼裝時期：要緊是對球和桿件進行定位，用水準儀和經(jīng)緯儀即可滿足要求。3、就位后觀測時期：在下弦中央一點及各向下弦跨度四分點處各設二點。檢驗方法用鋼尺、水準儀檢測和全站儀。第七章、鋼網(wǎng)架工程腳手架搭設方案依照本網(wǎng)架結構的具體特點，結合施工現(xiàn)場實際情況確定采納滿堂腳手架進行本網(wǎng)架安裝。1．滿堂腳手架搭設1．1腳手架材料選用（1）采納扣件式鋼管腳手架搭設，操作平臺上鋪50mm厚木跳板（約900㎡木跳板）。（2）腳手架操作平臺下方設兩道安全防護網(wǎng)，施工懸挑網(wǎng)架邊緣需用密目網(wǎng)部分封閉。1．2腳手架搭設方法和要求：搭設腳手架的地面必須平坦夯實無下沉現(xiàn)象，最好是在澆筑了混凝土墊層的地面上搭設。2、滿堂腳手架的立桿縱、橫間距為1.2米，步距1.5米，立桿底部應設置50mm厚不小于0.15m2墊木、墊板3、步距橫桿應和土建的混凝土柱及墻頂緊，同時在縱橫向每隔12米（8根立管）設置剪刀撐以增加滿堂架管布置腳手架的剛度。4、滿堂腳手架頂面用50mm厚木腳手板滿鋪，木板與架管用8＃鍍鋅鐵絲綁不得有空隙或探頭板。5、滿堂腳手架四周應超出屋面水平投影線0.5米左右，最邊的立管向上伸出屋面1.5米設置防護欄桿和6、腳手架操作面下部滿掛安全網(wǎng)兩道，間距5米。6、滿堂腳手架搭設完成后，經(jīng)現(xiàn)場檢查工程師驗收后合格方可使用。2．滿堂腳手架驗算2．1恒荷載腳手架結構自重依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001，鋼管采納φ48×3.5，單位重量3.84kg/m，直角扣件單位重量1.32kg/個，對接扣件單位重量1.84kg/個，從表中查得扣件式鋼管腳手架差不多構架桿件自重量基數(shù)gk=0.1248KN/m。構配件自重按《建筑結構荷載規(guī)范》的規(guī)定，對木腳手板取自重為0.35KN/m2（按厚度50mm計）木腳手板自重標準值0.35KN/m2欄桿、木腳手板擋板0.14KN/m2則恒荷載為0.35+0.14=0.49KN/m22．2活荷載施工時，網(wǎng)架、管桁架安裝采納滿堂腳手架平臺高空散裝的施工方法，因此本次設計的腳手架只按一般結構作業(yè)架考慮，據(jù)規(guī)定取3KN/m2，即施工產(chǎn)生的荷載標準值為3KN/m2。活荷載為3KN/m2。2．3風荷載依照荷載規(guī)范，成都市地區(qū)的差不多風區(qū)為0.3KN/m2<0.35KN/m2，腳手架的構造符合JGJ130-2001中4.3.2的規(guī)定，驗算腳手架的穩(wěn)定性，可不考慮風荷載的阻礙。2．3腳手架驗算計算模型的建立：縱橫向水平桿按多跨連續(xù)梁計算。1、縱向水平桿計算（1）抗彎強度驗算qglk=Gk×1m=0.49KN/mqQk=3KN/m2×1m=3.0KN/mMGIK=0.125ql2=0.125×0.49×1.22=0.09KN.mMQK=0.125ql2=0.125×3.0×1.22=0.54KN.m則M=1.2MGk+1.4MQK=1.2×0.09+1.4×0.54=0.864KN.M公式σ=M/W查得48×3.5腳手管的W=5.08×103因此σ=M/W=0.864×106/5.08×103=170.07N/mm2<205N/mm2(合格)（2）撓度驗算公式ν<[ν]查靜力結構計算手冊（建筑工業(yè)出版社出版）得：ν=0.677×ql4/100EI關于Φ48*3.5的腳手架鋼管，截面慣性矩I=12.19*104mmν=0.677×(1.2×0.49+1.4×3.0)×1.24/(100×2.06×106×12.19)=4查JGJ130-2001中表5.1.8得[ν]=1/150=1200/150=8結論：撓度滿足要求（3）、縱向水平桿與立桿連接扣件的抗滑承載力計算扣件的抗滑承載力應符合下式規(guī)定：R≤RcRc—扣件抗滑承載力設計值，按規(guī)范表5.1.7查得Rc=8KNR=0.6ql=0.6×(1.2×0.49+1.4×3.0)×1.2=3.45KN/Rc（滿足要求）2、橫向水平桿驗算因本工程所搭設的腳手架為滿堂腳手架，立桿橫縱間距相同，橫向水平桿驗算同縱向水平桿。3、立桿穩(wěn)定性驗算公式N/ψA≤f其中N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4ΣNQKNG1K=0.1248KN/米×30米=3.7NG2K=0.49KN/m2×3=1.47KN中NQK=3.0KN/m2×3=9.0KNN=1.2×(3.74+1.47)+1.4×9.0=18.852KNψ—軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，應依照長細比λ由JGJ130-2001 中附錄C表C取值。λ=1o/I，（1o=kμh=1.155×1.7×1.5=2.95m）,Φ48*3.5鋼管的回轉半徑I=15.8mm，因此λ=2.95m÷0.0158m從JGJ130-2001附錄C中查得Ψ=0.207，Φ48*3.5鋼管的截面面積4.89*102則N/ψA=18852÷0.207÷489=186.24N/mm2<205N/mm2(滿足設計要求)2．4、立桿地基承載力計算（1）按水平面積2000平米，高度7米考慮搭設滿堂紅腳手架：腳手竿合計26085米，重量為58691Kg；扣件合計7萬個，重量為12000Kg；腳手板合計2000平米，重量為7000Kg；腳手架自重約為78噸。（2）網(wǎng)架結構自重按45噸。（3）計算過程為：N=（58691+12000+7000+45000+53000）Kg×10N/Kg=17569KNP=N/A=17569KN÷4000m2=2.946KN/m2P=2.946KN/m2＜最小樓面承載力3.5KN/m2（滿足設計要求）。結論：通過以上驗算，滿堂腳手架在正常使用的情況下，能夠滿足屋面網(wǎng)架安裝的要求。4．該滿堂腳手架搭設順序4．1搭設順序由在10.65米處開始搭設，先從圓弧處搭設，再向反方向搭設，圓弧處腳手架搭設高度是19.8米，向反方向搭設高度10.3米，該處腳手架搭設標準是縱橫向1.2米，層高1.5米，并打斜撐加固，所有腳手架操作平臺懸掛尼龍安全網(wǎng)，四周搭設1米高的護欄加固。在10.65米至30.518米處和10.65米至21.5米處打算各搭設兩道1米寬的鋼管結構跑梯，供搬運網(wǎng)架構件至操作平臺。5．拆除5．1腳手架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。5．2拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料、工具和雜物。5．3拆除腳手架時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。5．4腳手架的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行：（1）腳手架的拆除應從一端向另一端進行、自上而下逐層地進行；（2）同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻件；（3）在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結；（4）連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除；（5）工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品；（6）拆除工作中，嚴格使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆除下的連接棒應放入袋內(nèi)，鎖臂應先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存；（7）拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不理硬拉，嚴禁敲擊；（8）拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。第八章鋼網(wǎng)架安裝臨時用電1．平面設計為保證安全用電，使工程順利進行施工，按指揮部給定的施工平面內(nèi)布置焊工場、辦公室及臨時生活區(qū)，從低壓配電房引來電源到鋼結構施工總框，再由總框引出電源到各分配電箱，由分配電箱引出電源到機械設備，焊接設備單臺專用開關箱。依照各施工設備負荷情況和現(xiàn)場總布置實際情況，確定為：1．1LDA1箱為制作、安裝的可移位配電箱，隨工程進展而配置在適當?shù)奈恢?，其?臺為機加工車間固定配電箱。1．2LDA2箱為制作的固定配電箱。1．3LDE箱為工地臨時用房專用照明箱。1．4LCA箱為各型手提式機械的開關、插座箱，移動使用。1．5露天的箱應為防雨型。1．6各種設備單獨裝設開關箱，均設置漏電愛護箱。1．7在機床、鋼平臺處增設1組地極作為愛護接地，接地電阻小于10Ω。1．8各機械設備均設置重復愛護接地。2．要緊負荷情況（1）電焊機BX3-3003臺75kw（4）其他電動工具10臺20kw（5）照明20kw建設單位需要為鋼結構工程預備施工用電三相100kw，因為施工現(xiàn)場各種施工設備是交替使用的，把負荷合理的分配在施工總框的多個空氣開關上是能夠滿足施工需要的。3．導線，電器的選擇按照用電設備的負荷情況，各設備采納專用電纜引自專用開關箱，開關箱引自分配電箱，分配電箱引自總配電柜均選用塑料銅芯線BV型作導線。較小型設備，手持式電動工具采納橡套軟電纜引自插座箱，插座箱引自分配電箱。分配電箱各開關選用自動空氣開關。開關箱選用帶漏電愛護器的自動空氣開關。各配電箱、開關箱、插座箱均單獨設置工作接零端子，愛護接零端子。各進、出線口均設在箱下底面。配電箱安裝高度底面均離地面1.4m。移動式配電箱安裝高度底面均離地面1m的牢固木架上。穿管塑料銅芯線采納三相五線制、單相三線制。橡套電纜選取用符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》要求的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中綠/黃雙色線在任何情況下都只能作愛護零線或重復接地線。導線、開關、規(guī)格選取型見表一、二4．安全用電技術措施和防火措施4．1手持式電動工具必須用橡套軟電纜，并做到絕緣良好，黃/綠雙色線只能作愛護接零線。使用電動工具時應戴帆布手套，禁止戴線手套。4．2各種照明應選用60W以下燈泡。如因工作需要采納150W以上燈泡時，要采納瓷燈頭，防止過熱發(fā)生火災。每1~2個照明燈設開，并操縱在相線上。4．3停電檢修電器線路時，要在檢修線路和開關上掛“有人作業(yè)、嚴禁合閘”的明顯警示牌，并派專人守護。4．4機床等較大型機械必須按規(guī)范規(guī)定和使用講明書做好金屬外殼（體）愛護和防雷接地愛護，接地電阻不大于4Ω。并經(jīng)常檢查機具的接地情況。4．5臨時供電系統(tǒng)中不同意有的接地、有的接零。更不許串聯(lián)接地。本工地的開關箱均設計有漏電愛護器，不同意將零線重復接地。4．6各種施工臨時用電配電箱及線路架設好后，必須經(jīng)專業(yè)電工試驗符合要求后，才能交給班組使用。固定式分配箱不準隨便移動、接線必須經(jīng)專業(yè)電工操作。4．7在潮濕地點、施工時，照明線路應采納行燈變壓器變?yōu)?6V的照明安全電壓。特不潮濕的地點應使用12V以下安全電壓。4．8電焊機必須安設愛護零線、同時線截面積同電源線。電焊工應穿絕緣鞋，戴絕緣手套操作。4．9專業(yè)維修電工要依照現(xiàn)場情況正確選用電工安全工具，使用前應檢查是否良好，安全工具不能當一般工具使用。4．10各種燈具不準用可燃、易燃材料做燈罩。不準明火及各種高溫接近電器和線路。4．11電焊操作點應清除一切易燃、易爆物品。距乙炔瓶、氧氣瓶10M以上，特不是不同意油漆工、木工在電焊點上、下方并排作業(yè)，專門情況時應用石棉板、鐵板隔離、專人監(jiān)護才能施焊。4．12現(xiàn)場確定2人為專業(yè)維修電工，維修電工要經(jīng)常檢查電器、線路。發(fā)覺問題立即整改檢修，不能留下安全隱患。4．13配電房、各配電箱應懸掛警示牌。4．14電工、電焊工必須持證上崗。導線、開關規(guī)格表表一序號設備名稱型號數(shù)量單臺功率（kw）額定電流（A）開關選型導線選型管材選型1機床Φ35、C630等51020DZ15LBV-6G202交流電焊機BX3-3002523.450DZ15L-100BV-16G323自行龍門架1.5t2820DZ15L-50BV-4G204分配電箱LDA1380DZ15-250BV-70G505分配電箱LDA2460DZ15-200BV-70G506照明配電箱LDE120DZ15-50ABV-10G327移動插座箱LCA510DZ15-50AXHF-(4*4+1*2.5)8照明電路若干DZ47-20ABV-2.5VG20開關箱、分配電箱表二序號名稱功率單位數(shù)量開關、漏電愛護器型號1車間總開關箱40KW臺1DZ15L-3902/100A2交流電焊機23.4KW臺25DZ15L-3902/80A3自行龍門架8KW臺2DZ15L-3902/50A4LCA插座箱10KW臺5DZ15L-3902/50A5LDA1箱80KW臺36LDA2箱60KW臺47LDE箱20KW臺1第九章冬春雨季施工措施1．雨期施工預備工作雨期施工范圍：鋼結構施工安裝、焊接作業(yè)。1．1雨期施工前，認真組織有關人員分析雨期施工生產(chǎn)打算，落實雨期施工前的各項預備工作，解決雨期施工中的生產(chǎn)問題。1．2立防汛領導小組以安裝經(jīng)理為首的防汛小組，制定防汛打算和緊急預防措施。1．3期施工項目所需材料：木方、塑料布、彩條布等由物資部要在雨期施工前預備好。1．4間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和公布天氣情況?，F(xiàn)場長住10人預備防汛工作。1．5做好施工人員的雨期施工培訓工作。組織相關人員進行一次全面檢查，包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等項工作，檢查施工現(xiàn)場構件堆放場地的排水設施，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。雨期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等認真檢查，需加固的及時加固。缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。1．6雨期到來前，檢查腳手架、鋼結構，安全部門要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。2．要緊防雨措施2．1原材料、設備的儲存和堆放1)焊絲、焊條全部入倉庫，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，幸免積水。2）在雨期所有施工用電設備，不同意放在低洼的地點，防止被水浸泡。3)氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨防曬措施。4)在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻許多于300mm的距離，室內(nèi)要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。5)露天存放的鋼材下邊應用木方墊起幸免被水浸泡。6)材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。2.2雨期施工焊接治理1)電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接時，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準施焊。2)電焊條受潮后阻礙使用，使用前應烘干。3)對重要的焊口要搭設防雨棚或預備好蓬布蓋好，在暴風雨突來時愛護焊縫免受溫度驟變阻礙焊接質(zhì)量，當相對濕度大于90%時應停止作業(yè)。4)在高空作業(yè)施焊時，除作好以上幾點的防雨措施外，還須作好防風措施，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風。施焊時注意清潔凈周圍的易燃物，以免發(fā)生火災，在大風天氣應停止施工。2．3安裝作業(yè)1)防滑：現(xiàn)場施工人員一律穿著防滑的橡膠底鞋，嚴禁穿涼鞋、拖鞋。及時清掃構件表面的積水。2)及時清掃構件去處構件上泥水，防止構件帶泥吊入作業(yè)面。3)已安裝構件上積水及時清掃。4)檢查臨電電箱、用電工具確保其絕緣性能。5)雨后檢查安全繩（麻繩）、防護設施需要巡檢。2．4測量作業(yè)1)雨天校正鋼結構對設備需要進行防雨愛護。2)鋼尺、儀器用后進行保養(yǎng)，保持設備的良好狀態(tài)，保證安裝校正的精度要求。3)雨后軸線投放之前需要進行清掃將積水掃除潔凈，使軸線清晰準確。2．5防高溫措施1）氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁爆曬，使用木板對其進行遮蓋，并加大安全距離。2）量設備在陽光下施工時，使用遮陽傘遮擋。3）裝操作工人（尤其是壓型鋼板安裝）配發(fā)護目太陽鏡，防止陽光強烈造成眩目。4）工現(xiàn)場備足充分的茶水（綠豆湯、淡鹽水）作為防暑降溫之用，物資部門預備十滴水、風油精等防署藥物，以備不時之需。2．6其他措施1）出入施工現(xiàn)場的車輛應保持清潔潔凈，不得將泥土帶出工地，污染市政道路。2）大雨天氣嚴禁進行室外施工。3）做好防火、防觸電、雷擊，防中暑和食物中毒。4）保證現(xiàn)場潔凈整潔，防治蚊蠅滋生，幸免傳染病的發(fā)生，為此應經(jīng)常對辦公室、宿舍、食堂等地打藥、消毒。5）對破壞嚴峻、變質(zhì)、失效的夏季防護勞保用品設施及時整改更換，確保夏季施工安全。6）加強食堂人員教育，搞好衛(wèi)生工作防止發(fā)生中毒事件。3．1鋼結構安裝3．1．1鋼結構焊接作業(yè)施工預備：1)焊接網(wǎng)架支座與基礎預埋板焊接遇風天施工施工，為了保證焊接質(zhì)量，需搭設一定的防風措施（用編織布繞操作平臺四周封閉高1.8m，按安全施工的要求搭設。），并將平臺平面上的洞、縫用石棉布蓋嚴，以便防風及焊渣下落傷人。要緊目的是為了防止愛護氣體被吹散和防止降溫過快。2)二氧化碳氣瓶應倒置24小時后打開閥門把水放盡方可使用,防止凍結。瓶內(nèi)氣體高壓低于1MPa時應停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢視氣體流量計并調(diào)節(jié)氣體流量。3)焊接材料和焊接設備、技術條件應符合國家標準，性能優(yōu)良，清渣加熱，氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測量等裝置應齊全就手。手工電弧焊及二氧化碳氣體愛護焊、焊材和設備:1)焊條應在高溫烘干箱中烘干，低氫型焊條烘烤溫度為:焊條在高溫箱中加熱到350°C--400°C后保溫1.5小時，再在高溫中降溫到110°C后保存；使用時從烘箱中取出立即放入100--110°C的焊條保溫筒中，并須在4小時內(nèi)用完。用剩余的焊條應重新放入高溫中烘干后方可使用，焊條烘干次數(shù)不得超過兩次，焊剩余焊條如未立即放回焊條保溫筒中保存，則須重新烘干后方可使用。2)焊絲包裝應完好，如有破損而導致焊絲污染或彎折紊亂時應部分廢棄。3)焊機及電壓應正常，地線壓緊牢固接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏氣或堵塞焊接工藝參數(shù)：1)手工電弧焊：焊條直徑4mm，電流170～180A，焊速150mm/min。2)CO2焊：焊絲直徑1.2mm，電流280～320A（填充層）或250～290A（蓋面層），電壓29～34V（填充層）或25～31V（蓋面層），焊速350～450mm/min，層間溫度上限150℃，下限同預熱溫度，焊絲伸出長度約20mm，氣體流量20～80L/min預熱:氣溫降至0℃以下時，依照材質(zhì)要求對焊接部位周圍10cm范圍內(nèi)用氧乙炔焰加熱，測溫點距焊縫50mm安裝焊接程序及一般規(guī)定1)程序：焊前檢查預熱裝引弧板測溫再預熱焊接保溫或后熱檢驗填寫作業(yè)記錄表（詳見安裝焊接作業(yè)順序表）。2)預熱，焊前用特制烤槍在坡口及其兩側各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化(預熱溫度參照表)3)裝焊墊板及引弧板其表面清潔,要求與表面坡口相同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。4)重新檢查預熱溫度,如溫度不夠應重新加熱并測量至符合要求。5)焊接第一道應封焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層壘至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。6)每道焊接層間母材溫度應操縱在100--150。C左右，濕度太低時應重新預熱溫度，太高時應暫停焊接，焊接時不得在坡口處的母材上打火引弧。7)遇大雨天時應停焊，環(huán)境溫度低時應按規(guī)范預熱，后熱措施施工，構件焊口周圍及上方應有擋風雨設施，風速大于6M/S時則應停焊。8)一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊，再焊往常須重新按規(guī)定加熱；外觀檢查在焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行。安全注意事項1)氧氣、乙炔、二氧化碳的氣瓶及膠管凍結時，不能用物體打擊或用明火加熱方法，應將其放入熱水盆或用蒸汽加以解凍。2)焊機、焊絲、氣瓶應放在專用的棚內(nèi)。3）夜間焊接，焊接地點應有良好充足的照明。3．1．3其他1）高空作業(yè)必須做到防滑、防墜落，作業(yè)人員必須系安全帶，對專門危險性大的施工必須采取安全有效的措施和安全交底。五級以上大風嚴禁高空作業(yè)。2）凡施工操作人員必須正確使用安全愛護用品，遵守本工種安全規(guī)范，專門工種必須持證上崗，嚴禁穿易滑鞋登高操作。3）嚴格按照施工組織設計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路、亂占場地。4）除上述要求之外，在秋季施工期間堅持每周一安全會教育，全體職工要奠定交通規(guī)則和安全技術操作規(guī)程，特不是機動車司機作好機械的維護保養(yǎng)，保證剎車、方向靈敏可靠，雨天要嚴禁開快車和灑后開車，要幸免緊急剎車，以防失控造成損失。第十章安全文明施工保證措施1．現(xiàn)場消防措施1．1認真貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅持預防為主、消防結合。對施工人員進行消防安全意識教育。1．2施工現(xiàn)場設專人負責防火工作，現(xiàn)場預備消防器材和消防設備，作到經(jīng)常檢查，發(fā)覺隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。1．3嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊用火前必須辦理用火證，并設專人看火，配備消防器材。電、氣焊工作往常，消除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。1．4在施工現(xiàn)場嚴禁氧氣、乙炔瓶放在動火地下方。夏季防爆曬并遮蓋，嚴禁用明火檢查漏氣情況。遇五級以上大風時，應停止室外電氣焊作業(yè)。電氣焊作業(yè)完畢后，切斷電源、氣源，并檢查明確操作區(qū)域內(nèi)無隱患，方可離人。1．5施工中消防器材，管道與其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自處理，須及時請示上級，經(jīng)批準后方可更改。1．6倉庫、現(xiàn)場配備足夠的消防器材，不準吸煙，不準任意拉接電源線，不準無關人員入庫。存放消防器材非火警不得動用。1．7現(xiàn)場施工人員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關規(guī)定制度。2．安全文明施工2．1安全施工要樹立“安全第一，預防為主”的思想，使全體職員認識到安全生產(chǎn)的重要性。（1）施工人員應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，正確使用個人防護用品，采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)。在無防護措施的高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴禁酒后操作。（2）加強對電氣焊、氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的治理，杜絕火災事故的發(fā)生。（3）使用電氣焊要持有操作證、用火證，并清理周圍易燃易爆物品，配備消防器材，并設專人看火。電焊機一次線不得大于5米，二次線不得大于30米，電焊機有接地愛護。焊機拆裝由專業(yè)電工完成。（4）禁止帶電操作，線路上禁止帶負荷接電斷電。（5）登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地點，如有手動工具（如手錘、扳手、撬棍等。）須穿上安全繩，防止失落傷及他人。（6）嚴格執(zhí)行上級主管部門和現(xiàn)場有關安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點，施工方法和施工環(huán)境，制定切實可行的安全技術交底措施，并做好安全交底工作。（7）做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。（8）開展定期或不定期現(xiàn)場安全檢查，并依照施工特點和氣候開展專項檢查，確保安全施工。2．2文明施工（1）嚴格按照施工組織設計的布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路，亂占場地。（2）注意環(huán)境愛護，盡量減少施工噪音。（3）做到工完場清，隨時清運施工垃圾，不得亂堆放。2．3施工現(xiàn)場安全防護總體部署（1）為保證鋼結構安裝，壓型板鋪設、吊裝作業(yè)以及其它施工作業(yè)有關人員的安全，防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電等人身損害事故，特制定以下安全措施。（2）建筑物內(nèi)部水平防護：在原有洞口上覆蓋水平網(wǎng)。建筑物周圍設安全繩作為立面防護。（3）為防止觸電損害，嚴格用電治理制度，現(xiàn)場配備專職電氣負責人和電工，非專職人員不得從事電工作業(yè)。臨時用電線路架空鋪設，并做好絕緣。（4）吊索具在使用前必須檢查，不符合安全使用要求的要做報廢或降級使用。（5）吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線或盲區(qū)要設兩人指揮起重作業(yè)。（6）吊物在起吊離地0.5米時檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。（7）夜間施工，吊裝要保證足夠的照明，確保施工安全。（8）遇大風天氣，禁止吊裝作業(yè)，構件不得懸空過度。2．4鋼結構安裝安全措施（1）網(wǎng)架安裝安裝前要在網(wǎng)架下弦腳手架位置向內(nèi)搭設施工馬道，馬道寬1米，高1米，長度隨桁架長度變化，每榀桁架搭設1個施工馬道。（2）安全繩安全繩要牢固綁桁架上。采納Φ10mm專用繩作為安全繩。（3）防墜器為保證操作證在上下桁架時的人身安全，每個支撐胎架都配備防墜器。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，幸免發(fā)生墜落事故。安全掛鉤與工具防墜鏈：將全部自動工具，輕型電工工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。2．5現(xiàn)場及人員教育治理（1）制定現(xiàn)場各級人員安全生產(chǎn)責任制任務承包各級人員安全生產(chǎn)責任制。（2）定期開展有針對性的安全防范檢查制度，開展有關安全活動。（3）組織開展施工人員安全技術培訓、考核，發(fā)證工作。專門工種必須持有專業(yè)部門培訓考核的有效證件上崗。（4）成立“安全生產(chǎn)行動小組”，并貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全方針。2．6文明施工強化衛(wèi)生治理（1）生活區(qū)注明責任區(qū)和負責人。（2）制定施工區(qū)、生活區(qū)治理制度，嚴厲處罰違規(guī)者（隨地大小便，衛(wèi)生差等）。（3）施工區(qū)、生活區(qū)垃圾及零散材料要及時清理，不得長時刻堆放，否則對責任取和責任人進行處罰。（4）辦公區(qū)做到保持整潔衛(wèi)生，窗明地凈。職工宿舍保持整潔有序，室內(nèi)周圍保持衛(wèi)生，無污水和污物。2．7鋼結構倒運安全措施（1）倒運人員必須持有與本人工種相符的操作證。（2）倒運先后，吊車支腿時，請注意地面情況，必要時加墊木。（3）參加倒運人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。（4）起重工在起吊構件前，必須要明確構件重量，是否在吊車同意負載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。嚴禁超負載作業(yè)。（5）起重工信號工在吊構件前要和吊車司機統(tǒng)一指揮信號，幸免發(fā)生錯誤操作。（6）起重信號工在吊構件前要認清構件是否埋在土里，或與其他構件，地面是否凍結。如有以上情況，應使構件脫離松動后，方可起吊。（7）起吊的構件上嚴禁站人及放置零散構件。（8）起吊構件時，無關人員應離開作業(yè)區(qū)。（9）起吊時，吊車司機要鳴笛示警。（10）構件起吊時，信號工要站在能統(tǒng)籌兼顧的地點指揮，移動時注意腳下以防絆到。（11）構件起吊時，起重工應將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時再次確認構件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。（12）構件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉范圍內(nèi)。（13）平板車司機在裝卸過程中，應離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉范圍之外。司機必須在裝卸車時，離開駕駛室。2．8鋼網(wǎng)架安裝安全措施（1）結構安裝人員進入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。高空作業(yè)（2米以上）系好安全帶。專業(yè)人員佩帶專職標志。信號工的旗、哨或對話機要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。（2）起重工在起吊構件前，要確認構件重量，選用與之相匹配的吊索具，同時要檢查吊索的安全性（如鋼絲繩是否斷股等）。（3）嚴禁起重機超負荷作業(yè)。（4）在構件起吊時，要確認構件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置綁扎溜繩。（5）在構件起吊離地面50厘米處時，起重工應再次確認構件綁扎牢固后，方可起升。（6）構件起吊的速度不可過快。（7）構件起吊時，構件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構件。（8）在構件下方，和起重大臂旋轉區(qū)域內(nèi)，不得有人員停留走動。（9）在鋼構件就位時，應拉住溜繩，協(xié)助就位，現(xiàn)在人員應站構件兩側。（10）鋼構件就位，應緩慢下落。下落放置時，人員應扶在構件外側，不得將手扶在構件與地平，構件與構件的連接面，放置斜鐵時，手應握住墊鐵兩側，同時手不得放在或深入構件下方。（11）使用撬棍校正時，不得將撬棍插入后放手，以防飛出傷人。（12）需要使用大錘時，大錘回轉方向不得站人。（13）當確認構件找正，放穩(wěn)，做好臨時固定、穩(wěn)定后，方可摘鉤。（14）人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。（15）進入高空作業(yè)，要系好安全帶，并將其掛在安全繩上，隨身的工具要掛好或放入工具包中。（16）高空作業(yè)，上下傳遞工具應用繩索綁好遞送，嚴禁拋撒。（17）在高空區(qū)域（2米以上），任何零散構件及物品、工具、容器，均不得放在建筑邊緣，應掛好，或放在容器內(nèi)并將容器固定好。（18）所有安全人員嚴禁酒后作業(yè)。（19）施工所用電動工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。電源導線不準拖地，必須架空2米以上。（20）6級以上大風、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴禁吊裝作業(yè)。（21）電源線嚴禁破皮外露。（22）電焊工作要帶齊面罩、手套、鞋蓋。（23）電焊機的一次電源線，拆、接須由電工完成。一次線不宜大于5米，2次線不宜大于30米。電焊機需有接地愛護。（24）在潮濕的地點施焊，要站在絕緣板上。（25）電焊機的把線，零線必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，把線嚴禁破皮外露。（26）遇有雷電天氣，嚴禁電焊作業(yè)，雨、雪天氣，禁止露天電焊作業(yè)。（27）在電氣焊施工前，應清除施工點的易燃物，高空焊接應用石抹布地可能通過下一層的孔洞封死。（28）施工人員在改變施工點，轉入上層或下層施工時，應先將電焊機電源切斷，或將氣焊的氣源切斷，將電焊機就位或將氣瓶就位后再行施工。（29）施工人員轉入上一層或下一層樓面施工時，先切斷電源、氣源，上下樓，并將割炬或把線用繩索綁好后，遞送到上層或下層，嚴禁持有接著膠管，把線的割炬，焊鉗上，下樓層。（30）當修補焊縫，使用碳弧氣刨時，人員必須戴好防護鏡。（31）二氧化碳氣體愛護焊，作業(yè)前先預熱十五分鐘。開氣時，操作人員必須站在氣瓶嘴西側。（32）二氧化碳氣體預熱時的電壓不得高于36V。（33）二氧化碳氣體應放在陰涼處，其最高強度不超過30℃（34）氣焊點火時，不能對人，燃燒的割炬不能隨手放置。（35）乙炔氣瓶，必須裝有防火裝置。（36）氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。（37）氧氣瓶和乙炔瓶要保持10米以上的距離，搬運氧氣，乙炔瓶時不應碰撞，遺缺、氧氣瓶不能同車運送。氧氣、乙炔瓶嚴禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。（38）工完場清。工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關閉好。檢查作業(yè)場地，確無火災危險后，方可離開。第十一章環(huán)境愛護1．治理目標我們將依據(jù)GB/T24001-(1996)/ISO14001-(1996)環(huán)境治理標準和公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境治理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標和環(huán)境指標，配備相應的資源，遵守法規(guī)，預防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境治理標準的要求,確保施工對環(huán)境的阻礙最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設備，不僅在施工過程中達到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。認真貫徹執(zhí)行建設部、成都市關于施工現(xiàn)場文明施工治理的各項規(guī)定。使施工現(xiàn)場成為潔凈、整潔、安全和合理的文明工地，使之成為省級文明標準化工地。2．組織保證本工程施工現(xiàn)場必須嚴格按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場治理規(guī)定進行治理。在項目經(jīng)理部建立環(huán)境愛護體系，明確體系中各崗位的職責和權限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。3．工作制度每周召開一次“安全文明施工和環(huán)境愛護”工作例會，總結前一時期的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境愛護治理情況，布置下一時期的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境愛護治理工作。建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境愛護治理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工單位的文明施工和環(huán)境愛護治理負責人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)覺的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工單位在收到“隱患問題通知單”后,應依照具體情況,定時刻、定人、定措施予以解決,項目經(jīng)理部有關部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。4．治理措施4．1防止對大氣污染（1）施工時期，定時對道路進行淋水降塵，操縱粉塵污染。（2）建筑結構內(nèi)的施工垃圾清運,采納搭設封閉式臨時專用垃圾道運輸或采納容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。（