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間接空冷系統(tǒng)調試方案間接空冷系統(tǒng)調試方案間接空冷系統(tǒng)調試方案資料僅供參考文件編號:2022年4月間接空冷系統(tǒng)調試方案版本號:A修改號:1頁次:1.0審核:批準:發(fā)布日期:方案報審表工程名稱:山西國金一期2×350MW煤矸石發(fā)電供熱工程編號:WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13致:河北興源國金電力項目監(jiān)理機構現報上1#機組間接空冷系統(tǒng)調試方案,請審查。附件:《1#機組間接空冷系統(tǒng)調試方案》承包單位(章):項目經理:日期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(章):總監(jiān)理工程師:日期:建設單位審批意見:建設單位(章):項目代表:日期:填報說明:本表一式三份,由承包單位填報,建設單位、項目監(jiān)理機構、承包單位各一份。全國一流電力調試所ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011認證企業(yè)山西國金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程1#機組間接空冷系統(tǒng)調試方案1#機組間接空冷系統(tǒng)調試方案四川省電力工業(yè)調整試驗所2014年11月技術文件審批記錄工程名稱:山西國金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程文件名稱:1#機組間接空冷系統(tǒng)調試方案文件編號:WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13版本號:A出版日期:2014年11月批準:魏強簽字:日期:年月日審核:楊遠方簽字:日期:年月日校核:曹學寶簽字:日期:年月日編制:孫戈簽字:日期:年月日目錄1、 概述 1 系統(tǒng)簡介 1 主要設備技術規(guī)范 12、 技術方案 2 試驗的依據和標準 2 試驗目的 2 目標、指標 3 試驗范圍 3 試驗應具備的條件 3 試驗內容、程序、步驟 33、 組織機構及人員安排 6 安裝單位: 6 生產單位: 7 調試單位: 7 制造廠家職責 7 監(jiān)理單位: 74、 安全措施 7 危害危險源識別及相應預防措施(見附錄) 7 安全注意事項: 75、 附件 8 危險危害因素辨識及控制措施 9 試驗應具備的條件確認表 11 方案交底記錄 12概述系統(tǒng)簡介山西國金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程采用表凝式間接空冷系統(tǒng),兩臺機組采用“兩機一塔、空冷散熱器塔外垂直布置”方案??绽渌渲脟婌F降溫系統(tǒng),在夏季高溫時段通過霧化噴嘴給進塔空氣流進行加濕,將空氣溫度降低至空氣的濕球溫度,從而提高空冷散熱器散熱效率。本工程循環(huán)水系統(tǒng)采用母管制,兩臺機組共配置四臺循環(huán)水泵,兩臺機共用一座循環(huán)水泵房。循環(huán)水帶走汽輪機排至凝汽器乏汽的廢熱,使乏汽在凝汽器中凝結成水。循環(huán)水回水經空冷塔冷卻后再回至循環(huán)水泵入口。主要設備技術規(guī)范循環(huán)水泵型號:SGE1200×1200型式:雙吸高效中開式離心泵流量:15930~22260m3/h揚程:16~22m轉速:495/425r/min汽蝕余量:m生產廠家:湖南湘電長沙水泵有限公司循環(huán)水泵配套電機型號:YDKK800-12/14額定電壓:6KV額定頻率:50HZ額定功率:1600/1000kW防護等級:IP54絕緣等級:F級冷卻方式:空空冷空冷散熱器型號MCT-4型式垂直布置總迎風面積m219,253總散熱面積m22,435,484THATRL迎風面風速m/s迎風面質量流速kg/傳熱系數W/污垢系數m2·K/W空氣阻力Pa迎風面積m2/個三角散熱面積m2/個三角冷卻塔進口到出口水阻力mWC空氣阻力Pa設計壓力MPa試驗壓力MPa設計溫度℃100技術方案試驗的依據和標準《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437-2009?!峨娏ㄔO施工技術規(guī)范》(汽輪發(fā)電機組)DL?!峨娏ㄔO施工技術規(guī)范》(管道及系統(tǒng))DL。《火力發(fā)電建設工程機組調試質量驗收及評價標準》DL/T5295-2013?!痘鹆Πl(fā)電建設工程機組調試技術規(guī)范》DL/T5294-2013?!峨娏ㄔO安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)。制造廠家使用說明書設計院圖紙試驗目的為了指導及規(guī)范系統(tǒng)及設備的調試工作,保證系統(tǒng)及設備能夠安全正常投入運行,制定本措施。檢查電氣、熱工保護聯鎖和信號裝置,確認其動作可靠。檢查設備的運行情況,檢驗系統(tǒng)的性能,發(fā)現并消除可能存在的缺陷。目標、指標符合制造廠設計要求,符合《火力發(fā)電建設工程機組調試質量驗收及評價標準(2013年版)》中有關間接空冷系統(tǒng)及設備的各項質量標準以及調試合同質量要求,全部檢驗項目合格率100%,優(yōu)良率95%以上,滿足機組整套啟動要求。專業(yè)調試人員、專業(yè)組長應對調試質量的關鍵環(huán)節(jié)進行重點檢查、控制,發(fā)現問題應及時向上級領導匯報,以便協(xié)調解決,保證調試工作順利進行。試驗范圍間接空冷系統(tǒng)的調試從間接塔及循環(huán)水泵單體調試結束后的動態(tài)交接驗收開始,包括閥門確認、聯鎖保護試驗、系統(tǒng)測點檢查、系統(tǒng)投運及動態(tài)調整等項目。間冷塔的單體試運、循環(huán)水泵電機試運、循環(huán)水泵單體試運、系統(tǒng)水沖洗、熱工儀表投入,由安裝單位負責。試驗應具備的條件系統(tǒng)調試工作正式開始以前,調試人員應按附錄(調試前應具備的條件檢查清單)所列內容對本系統(tǒng)調試應具備的條件進行全面檢查,記錄在本系統(tǒng)調試過程中使用到的設備儀器名稱、編號。試驗內容、程序、步驟試驗程序間接空冷系統(tǒng)的調試工作可按如下所示流程圖進行:調試步驟:執(zhí)行機構檢查檢查驗收電動開關門:KKS碼;名稱(若電廠對門有具體描述,以電廠描述為準);就地位置指示是否正確;DCS上操作方向是否正確、反饋是否正確;閥門開、關時間。檢查驗收電動/氣動調節(jié)門:KKS碼;名稱(若電廠對門有具體描述,以電廠描述為準);指令上行為0%、25%、50%、75%、100%時、指令下行為100%、75%、50%、25%、0%時分別對應的就地位置指示和反饋指示(要求指令和反饋相差不超過5%);熱工信號檢查各儀表、開關及信號已裝設齊全,經調整校驗準確,清理擦拭干凈并標明名稱,可隨時投入。聯鎖保護及報警檢查將循環(huán)水泵電源置于試驗位,主要檢查循環(huán)水泵的啟動條件、聯鎖備用、報警及跳閘保護邏輯。循環(huán)水管道及凝汽器的首次充水確認下列閥門開啟循環(huán)水進水和回水管上的兩個緊急疏水閥;進水和回水主環(huán)管之間的兩個旁路閥;凝汽器最高點的排空閥和所有埋地管線的排空閥;氮氣管線中高位水箱上方的主排空閥;確認下列閥門關閉所有扇段隔離閥、疏水閥;關閉所有百葉窗。打開來自水處理車間的管線上的補水隔離閥,將地下水箱補水至“L14”水位線。關閉兩個緊急疏水閥。啟動預選的一臺充水泵進行充水,如果埋地管道的任何一個排氣閥有水持續(xù)流出,則現場手動關閉此閥門。當凝汽器最高點的排氣閥有水持續(xù)流出,則現場手動關閉此閥門,停止充水泵。地下水箱的充水確認下列閥門開啟氮氣管線中高位水箱上方的主排氣閥;回水主環(huán)管之間的兩個旁路閥。確認下列閥門關閉所有的扇段隔離閥和緊急補水閥。關閉所有百葉窗。打開來自水處理車間的管線的補水隔離閥,用補充水充裝水箱至指示水位為“L13”后,關閉來自水處理車間的管線的補水隔離閥。關閉氮氣管線中高位水箱上方的排氣閥。間接冷卻系統(tǒng)試運行試運前檢查、確認以下條件滿足:確認各設備、管路及電氣接線等符合要求;靜態(tài)電氣試驗及聯鎖試驗已完成;循環(huán)水泵出口液動蝶閥的聯鎖試驗已完成;確認循環(huán)水系統(tǒng)安裝結束、系統(tǒng)完整;循環(huán)水泵電機單體試轉結束,電機和循環(huán)水泵聯軸器恢復好;系統(tǒng)表計投入(需要沖洗儀表管的表計待沖洗結束后投入);間冷系統(tǒng)充水完畢;間冷塔進水和回水母管之間的兩個旁路閥門處于打開狀態(tài);循環(huán)水泵及電機軸承冷卻水調整正常、軸承潤滑油正常;對啟停泵時可能出現的“水錘”現象進行分析,做好防范措施。循環(huán)水泵啟動準備:確認間冷系統(tǒng)充水完畢;間冷塔旁路閥的控制系統(tǒng)已經投入使用;檢查電機及軸承冷卻水正常;打開主廠房內兩側循環(huán)水進、出口電動門;循環(huán)水泵電機絕緣合格,合上循環(huán)水泵動力電源。合上泵的動力電源及操作電源,檢查:泵的轉向是否符合設計要求;是否有異常聲音;軸承油位正常;振動是否正常;系統(tǒng)水管路是否有泄漏。待系統(tǒng)運行正常后記錄以下參數:循環(huán)水泵電流循環(huán)水泵電機線圈溫度循環(huán)水泵軸承溫度循環(huán)水泵振動循環(huán)水泵出口壓力整套運行階段系統(tǒng)的動態(tài)調整在間接空冷系統(tǒng)投運過程中,應加強對系統(tǒng)內各設備的監(jiān)護,發(fā)現偏離正常運行的情況及時進行調整,以確保系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)。組織機構及人員安排按照新《啟規(guī)》有關規(guī)定,各方職責如下:安裝單位:負責分系統(tǒng)試運的組織工作。負責系統(tǒng)的隔離工作。負責試運設備的檢修、維護及消缺工作。準備必要的檢修工具及材料。配合調試單位進行分系統(tǒng)的調試工作。負責該系統(tǒng)分部試運后的簽證工作。生產單位:負責系統(tǒng)試運中的啟停,運行調整及事故處理。準備運行的規(guī)程、工具、和記錄報表等。負責試運中的巡檢及正常維護工作。調試單位:負責試運措施(方案)的編制工作,并進行技術交底。準備有關測試用儀器、儀表及工具。參與分系統(tǒng)調試的指揮工作。負責試驗數據的記錄及整理工作。填寫試運質量驗評表。參加分部試運后的驗收簽證。編寫調試報告。制造廠家職責按供貨合同提供現場技術服務和指導,保證設備性能。參與重大試驗方案的討論和實施。參加設備首次試運條件檢查和確認。按時完成合同中規(guī)定的調試工作。監(jiān)理單位:進行機組啟動試運階段的監(jiān)理工作,監(jiān)督本措施的實施,督促系統(tǒng)設備的消缺、封閉,參加試運工作并驗收簽證。泵組帶負荷、單系統(tǒng)試運行及以前的單體調試工作由安裝單位負責,調試單位參加。泵組試運行以后的分系統(tǒng)調試由調試單位負責,安裝單位及其它有關單位參加配合。間接空冷系統(tǒng)調試應在試運行組的統(tǒng)一指揮下進行,由調試專業(yè)組負責實施,汽機專業(yè)牽頭,電氣、熱控及其它有關專業(yè)配合。安全措施危害危險源識別及相應預防措施(見附錄)安全注意事項:參加調試的所有工作人員應嚴格執(zhí)行《安規(guī)》及現場有關安全規(guī)定,確保調試工作安全可靠地進行。如在調試過程中可能或已經發(fā)生設備損壞、人身傷亡等情況,應立即停止調試工作,并將設備置于最低能量狀態(tài),并分析原因,提出解決措施。如在調試過程中發(fā)現異常情況,應及時調整,并立即匯報指揮人員。注意監(jiān)視油位、瓦溫變化,防止燒瓦事故。試轉時應注意個水箱水位變化,如水位偏低,應及時補水。啟動循環(huán)水泵后,仔細檢查有無泄漏,排凈管道內的空氣,試運行時若水錘現象嚴重,應及時停泵。循環(huán)水泵出口液控蝶閥開關時間需調試準確,確保開關正常無卡澀,防止事故停泵情況下發(fā)生倒灌或水錘現象,使泵體倒轉,損壞設備。如運行泵汽化、設備或管道發(fā)生劇烈振動以及運行參數明顯超標等,調試人員應立即緊急停泵,中止調試,并分析原因,提出解決措施。禁止經常使用扇段疏水和充水用于冷卻塔的散熱控制。若無緊急情況例如冷卻水泵停止、水循環(huán)停止而導致的冷卻塔冰凍危險,禁止使用緊急疏水閥。附件危險危害因素辨識及控制措施試驗項目:間接空冷系統(tǒng)調試部門:汽機專業(yè)編號:WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13序號危險點描述可導致事故危險性評價危險級別監(jiān)控級別擬采用的風險控制技術措施控制時機控制方法實施責任人安全監(jiān)督責任人LECD汽機調試1生產場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽人身傷害310390Ⅲ☆☆☆加強安全意識,并保證能正確使用PS2在起重或高處作業(yè)區(qū)域內行走、停留人身傷害131545Ⅱ☆☆加強安全意識,盡量減少行走和停留PS3生產場所所有溝、孔、洞,樓梯無防護攔,照明不足人身傷害663108Ⅲ☆☆☆加強照明燈硬件措施,同時加強安全意識隨意操作或對改變系統(tǒng)狀態(tài)。PH4未按規(guī)定著裝;未正確穿戴;工作時注意力不集中人身傷害310390Ⅲ☆☆☆加強安全意識,正確著裝穿戴,并要求集中注意力PH5電氣金屬設備外殼接地不良人身傷害131545Ⅱ☆☆定期檢查確保電氣設備正確運行TH6工作時間超8小時人身傷害,設備損壞33763Ⅱ☆☆合理安排工作量PS7旋轉部件無遮蓋人身傷害33327Ⅱ☆☆加遮蓋PH8儀器設備損壞設備損壞,人身傷害61545Ⅱ☆☆1.做好防水防潮防塵工作等措施。2.工作前檢查電壓是否匹配。3.無關或者不熟悉設備人員不得擅自操作設備。TR9工作時通訊不暢、溝通交底不夠而導致誤操作設備損壞,人身傷害367126Ⅲ☆☆☆確保通訊暢通,人員溝通良好PW10試轉檢測用的儀器儀表不齊全、不合格;專用工具,必要的工器具準備不充分設備損壞,人身傷害367126Ⅲ☆☆☆試轉檢測用的儀器、儀表、專用工具,必要的工器具已經準備完畢,合格可用。PW11隨意操作或改變系統(tǒng)狀態(tài)設備損壞,人身傷害161590Ⅲ☆☆☆沒有試轉指揮或試轉負責人同意不得隨意操作或對改變系統(tǒng)狀態(tài)。TS12工作票簽發(fā)、工作有交叉、安措不完備、工作資格不夠、缺乏安全認識教育設備損壞,人身傷害3615270Ⅳ☆☆☆☆嚴格按照工作票制度、有效監(jiān)督、有效監(jiān)護PH13未配備必要的消防設施及急救藥品人生傷害,設備損壞31015450Ⅴ☆☆☆☆☆備足合格的消防器材和必要的急救藥品。PR14現場通道油污人身傷害3619Ⅰ☆現場應清潔無油污污染。PS15試運設備無人值守設備損壞36354Ⅱ☆☆安排專人負責看管試運設備。PS16試運前未進行技術交底設備損壞,人身傷害367126Ⅲ☆☆☆必須進行技術安全交底,明確人員分工,人員到位,調試通信建立PS17設備試運出現異常設備損壞,人身傷害16742Ⅱ☆☆發(fā)現如下情況:如設備異常\嚴重泄漏\人身安全等.影響設備或系統(tǒng)安全,應停止繼續(xù)試轉。TH18現場無人巡回檢查設備損壞16742Ⅱ☆☆安排專人負責試運設備進行巡回檢查。DS19未設置安全防護設施或安全防護設施不全人身傷害367126Ⅲ☆☆☆工作前檢查安全防護設施的設置,設置好后方可工作PS20誤動其他設備設備損壞,人員傷害33756Ⅱ☆☆(1)作業(yè)前,作業(yè)負責人向相關人員交代安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境
(2)有實習人員或臨時工參加工作,必須在監(jiān)護下進行,不能單獨工作PS試驗應具備的條件確認表系統(tǒng)試運條件檢查確認表專業(yè):汽機系統(tǒng)名稱:1#機組循環(huán)水系統(tǒng)編號:WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13序號檢查內容檢查結果備注循環(huán)水泵的安裝工作全部結束,技術數據記錄齊全。循環(huán)水管道系統(tǒng)全部結束,支吊架經過調整。凝汽器內部水側清洗干凈結束。電機電氣試驗試驗合格,并經過2小時空載運轉,情況良好,轉向正確。相應的計算機系統(tǒng)(SCS、DAS)靜態(tài)聯動試驗完畢,具備投運條件。儀用壓縮空氣系統(tǒng)具備投入條件。各分系統(tǒng)電動門及氣動調整門遠方操作開關靈活,方向正確。電氣和熱工表計安裝齊全,經過校
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