冶金企業(yè)風險點分級管控清單(化產)

冶金企業(yè)風險點分級管控清單(化產)冶金企業(yè)風險點分級管控清單(化產)冶金企業(yè)風險點分級管控清單(化產)xxx公司冶金企業(yè)風險點分級管控清單(化產)文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度冶金企業(yè)風險點分級管控清單(化產單元)一、 回收區(qū)域 2（一） 冷凝鼓風 2（二） 脫硫 3（三） 硫銨 3（四） 終冷洗苯 3（五） 粗苯 4（六） 焦油區(qū)域 4二、 精苯區(qū)域 5（一） 苯槽 5（二） 苯外發(fā) 5三、 保障區(qū)域 6（一） 制冷機 6（二） 環(huán)保 6（三） 供電 6四、 化驗區(qū)域 7五、 檢維修 7

冶金企業(yè)風險點分級管控清單單位：化工廠填表日期;2017風險點可能事故類型及后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱/類別風險等級工程措施管理措施應急措施教育培訓措施回收區(qū)域冷凝鼓風鼓風機三火災、中毒和窒息、容器爆炸、其他爆炸、灼燙、物體打擊風機電流超標92A時風機保護性停止工作。風機后煤氣含氧超過2％時，電捕自動停止運行。發(fā)現煤氣管道腐蝕點及時包焊。區(qū)域內安裝固定式一氧化碳檢測報警器。1.加強班中巡檢，發(fā)現泄漏及時匯報檢修時嚴格落實點檢規(guī)范，做好確認及檢測后方可運行2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁煤氣含氧超過2％3.開停工前檢查確認各處閥門開關處于正常位置。清掃卸油管確保暢通，防止排渣不暢。4.進入該區(qū)域必須兩人以上，佩戴便攜式一氧化碳、氨氣檢測報警儀。5.巡檢時嚴格執(zhí)行《有限空間票》要求。6.每半年對煤氣管道進行測厚，防止出現腐蝕點?，F場CO報警時立即匯報反饋生產科，發(fā)現大量煤氣泄漏要立即向上風向、側風向轉移。應急預案及現場處置方案，防護用品等應急物資配備齊全，定期開展演練、評審。加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級初冷器三灼燙、中毒和窒息、火災、容器爆炸區(qū)域內安裝固定式一氧化碳檢測報警器、滅火器、防雷等設施。嚴格落實設備切換操作票，開關蒸汽防止燙傷。執(zhí)行《盲板抽堵作業(yè)票》、《有限空間作業(yè)票》、《動火作業(yè)票》要求。應急預案及現場處置方案，防護用品等應急物資配備齊全，定期開展演練、評審。每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員安全素養(yǎng)。廠級電捕三容器爆炸、中毒和窒息、灼燙、物體打擊、其它爆炸電捕焦油器電瓷瓶周圍用氮氣保護，絕緣箱保溫采用自動控制；絕緣箱溫度設自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機。電捕焦油器連續(xù)式自動氧含量分析儀保持正常狀態(tài)，并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過１％時報警，超過２％自動斷電；電捕焦油器位于鼓風機后時，應設泄爆裝置。執(zhí)行《盲板抽堵作業(yè)票》、《有限空間作業(yè)票》、《動火作業(yè)票》要求。插煤氣盲板、清掃、通風置換徹底、檢測內部氣體合格。佩戴長管式防毒面具方可進入檢修。嚴格落實設備切換操作票，開關蒸汽或噴灑液防止燙傷。當電捕焦油器遇到下列情況之一，自動斷電裝置失靈時，應立即手動斷電：①煤氣含氧量大于２％；②絕緣箱溫度低于７０℃（無氮氣保護為９０℃）；③煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時。電捕焦油器冷凝液下排管的掃汽管，應設兩道閥門。日常檢查電捕焦油器無泄漏。加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級脫硫脫硫三中毒和窒息、容器爆炸、其它爆炸發(fā)現煤氣管道腐蝕點及時包焊。區(qū)域內配備一氧化碳、硫化氫檢測報警器。執(zhí)行《有限空間作業(yè)票》、《盲板作業(yè)票》、《動火作業(yè)票》相關要求。插煤氣盲板、清掃、通風置換徹底、檢測內部氣體合格佩戴防毒面具方可進入檢修。每半年對煤氣管道進行測厚，防止出現腐蝕點。進入該區(qū)域必須兩人以上，佩戴便攜式檢測報警儀。應急預案及現場處置方案，防護用品等應急物資配備齊全，定期開展演練、評審。加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級硫銨硫銨三容器爆炸、中毒和窒息、火災、其它傷害滿流管滿流能力應大于進料能力。槽下方應設置防漏圍堰。現場設置噴淋洗眼裝置。定期對法蘭墊圈進行更換。法蘭處設置防止噴濺護圈。發(fā)現煤氣管道腐蝕點及時包焊。區(qū)域內安裝固定式一氧化碳檢測報警器。進入該區(qū)域必須兩人以上，佩戴便攜式一氧化碳、氨氣檢測報警儀。加強對硫酸高置槽高位報警、聯(lián)鎖及滿流管等安全聯(lián)鎖裝置的點檢和維護。嚴格落實設備切換操作票，開關蒸汽防止燙傷。執(zhí)行《有限空間作業(yè)票》、《盲板作業(yè)票》、《動火作業(yè)票》相關要求。插煤氣盲板、清掃、通風置換徹底、檢測內部氣體合格佩戴防毒面具方可進入檢修。巡檢時戴好co報警儀，處理時戴好防毒面具，站在上風口。每半年對煤氣管道進行測厚，防止出現腐蝕點。出現漏點按崗位現場處置方案進行處置。加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級終冷洗苯終冷洗苯三中毒和窒息、火災、容器爆炸法蘭處設置防止噴濺護圈?，F場設置噴淋洗眼裝置?，F場設置停電報警等安全裝置。槽下方應設置防漏圍堰。加強對洗油、粗苯裝置點檢、維護。加強對停電報警等安全裝置的點檢和維護。定期更換法蘭墊圈。出現漏點按崗位現場處置方案進行處置。加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級粗苯粗苯工段三中毒和窒息、火災、、物體打擊、機械傷害、、灼燙、容器爆炸、其他爆炸現場設置粗苯儲槽高位報警、聯(lián)鎖等安全聯(lián)鎖裝置。槽下方設置防漏圍堰?，F場設置噴淋洗眼裝置。現場設置防靜電設施。法蘭處設置噴濺防護罩及靜電跨接線。加強對粗苯儲槽高位報警、聯(lián)鎖等安全聯(lián)鎖裝置的點檢和維護。苯等易燃易爆設備檢修嚴禁用鐵器敲打設備管線，移動設備動作平穩(wěn)。如果無銅質工具必須在所用工具上涂抹甘油。設備拆卸時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，制定合理順序，拆卸部件要規(guī)范放置加強對靜電跨接線點檢、維護并保持完好。必須穿戴好勞保護品，正確使用防毒口罩。站在上風口。及時對導熱油閥門法蘭墊片點檢、更換。開關閥門加強確認，緩慢開關閥門，防止油噴出傷人檢查車輛接地線，確保車輛接地良好，正確規(guī)范使用固定式靜電釋放器。車輛必須戴防火帽。送苯前聯(lián)系焦油車間并檢查確認管道閥門是否打開，管道有無泄漏。開泵后加強巡回檢查，防止泄漏遇明火引起火災。卸酸、堿前對所用軟管老化及連接情況進行檢查，確保完好。嚴格按操作規(guī)程操作，必須遵循“先送富油后點火，先點引火后送煤氣”的原則?？刂泼摫剿撞繅毫??？刂坪帽嚼鋮s器出口苯溫度。出現泄漏按崗位現場處置方案進行處置。檢測儀報警，按照崗位應急處置方案進行處置。加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級焦油區(qū)域焦油外發(fā)三火災、灼燙、其他爆炸、中毒和窒息裝卸貨區(qū)配備靜電釋放器、消防器材等安全設施。進入裝卸貨區(qū)前對車輛防火帽、靜電釋放器、消防器材等安全設施進行檢查，并確定有效，同時填表登記。焦油裝車臂必須固定牢固。車輛進入發(fā)貨區(qū)，檢查車輛卸料閥門是否關閉，對罐體及隔板進行安全檢查，不符合標準嚴禁裝車。裝車查看液位及量槽時從側面觀察，不得直沖人孔。裝苯時戴好防毒面具，站在上風口。裝汽車時應檢查卸車管是否固定在車上，裝完車時待車上人員下車后再掃汽，掃汽時閥門開度嚴禁過大。進入裝卸貨區(qū)前對車輛安全設施進行檢查，并確定有效；檢查“五證”是否齊全，并填表登記。裝車過程中嚴禁脫崗，定期檢查罐車液位情況。如發(fā)生溢油事故要立即停泵，關閉進出口閥門，用銅質工具進行圍擋和處理。加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級精苯區(qū)域苯槽苯槽二火災、其他爆炸、高處墜落現場配備消防、苯氣體檢測、空氣呼吸器等設施。現場設置高低液位報警及緊急切斷聯(lián)鎖裝置。車間生產范圍任何動火作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行《化學品生產單位動火管理辦法》，防護措施落實到位后方可進行動火作業(yè)。苯區(qū)域內禁止使用鐵質工具。苯槽頂部作業(yè)時嚴格執(zhí)行《高空作業(yè)票》要求，標準規(guī)范使用安全帶。作業(yè)人員接班前按要求穿戴勞動防護用品。進入精苯區(qū)域要使用靜電釋放器釋放靜電。加強槽內液位監(jiān)控，發(fā)現異常及時切斷。制定專項應急預案，并定期開展演習，提高事故防控能力。加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。公司級苯外發(fā)苯外發(fā)三火災、其他爆炸、中毒和窒息、觸電、機械傷害、灼燙、其它傷害苯槽應設置液位計及接地設施?，F場設置高低液位報警及緊急切斷聯(lián)鎖裝置。電機軸承溫度不得超過65℃，而溫升不得超過30蒸汽壓力不得超過?，F場應設置噴淋洗浴系統(tǒng)。現場需設置苯檢測報警系統(tǒng)、消防設施、空氣呼吸器、避雷設施等。禁止將煙火、電子產品攜帶到苯產品裝卸貨區(qū)。作業(yè)人員接班前按要求穿戴勞動防護用品。進入精苯區(qū)域要使用靜電釋放器釋放靜電。苯區(qū)域內禁止使用鐵質工具進入裝卸貨區(qū)前對車輛安全設施進行檢查，并確定有效；檢查“五證”是否齊全，并填表登記裝車前檢查液位計是否處于良好狀態(tài)。裝車過程中嚴禁脫崗，隨時檢查罐車液位情況。車輛進入發(fā)貨區(qū)，檢查車輛卸料閥門是否關閉，對罐體及隔板進行安全檢查，不符合標準嚴禁裝車。發(fā)生泄漏立即停泵。每半年檢測電氣設備及各儲槽的接地并保持完好。收油、倒油、外送廢水作業(yè)必須對閥門的開啟進行確認，并隨時掌握液位變化情況。取樣時操作人員應站在取樣口側面，緩慢打開考克。取樣時所取的試樣不能超過容器的三分之二。裝車查看液位及量槽時從側面觀察，不得直沖人孔，嚴禁使用鐵尺量液位或用鐵制吸油器取樣。裝苯時戴好防毒面具，站在上風口。加強日常點檢、維護，按時年審，保持苯檢測報警系統(tǒng)、消防設施、空氣呼吸器、避雷設施、聯(lián)鎖裝置等正常有效。制定專項應急預案，并定期開展演習，提高事故防控能力。如發(fā)生溢油按照崗位應急處置措施進行處置：立即停泵，關閉進出口閥門，用銅質工具進行圍擋和處理。與廠生產科密切聯(lián)系發(fā)生事故要緊急搶救，按照車間事故救援應急預案采取措施。對各類危險因素，要及時整改上報。加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級保障區(qū)域制冷機制冷機三灼燙、中毒和窒息、其它傷害、起重傷害、火災區(qū)域內安裝固定式一氧化碳檢測報警器。發(fā)現煤氣管道腐蝕點及時包焊。安裝降溫設施，避免長時間作業(yè)。每半年對煤氣管道進行測厚，防止出現腐蝕點。加強對管道進行點檢維護。進入該區(qū)域必須兩人以上，攜戴便攜式一氧化碳、氨氣檢測報警儀。添加溴化鋰溶液時戴好防護眼鏡；防護手套。溴化鋰溶液濺入眼睛，應立即用清水沖洗吊裝作業(yè)前，檢查繩索是否完好，吊物是否超過繩索負荷，工件是否拴牢每班對煤氣水封進行點檢，每周對煤氣水封進行注水，發(fā)現泄漏點及時匯報。冬季采取保溫措施，防止凍壞水封。報警儀報警時按照崗位應急處置方案處置。巡檢時戴好便攜式co報警儀，發(fā)現泄漏立即撤離匯報加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級環(huán)保環(huán)保水處理及綠化三高處墜落、淹溺、中毒和窒息、灼燙、車輛傷害、機械傷害值班室設置固定式CO報警儀。缺氧、厭氧池頂部預留孔設置護欄。執(zhí)行《高空作業(yè)票》《有限空間作業(yè)票》的要求。2米有效切斷，通風置換、定時檢測，防護措施完善嚴禁踩踏池、井上的柵欄格子。巡檢時精力集中，上下走梯抓好扶牢巡檢時攜帶便攜式報警器。加強對酸、堿儲罐、管道點檢、維護。定期年檢、做好日常檢修維護。兩人以上作業(yè)，確認綠化區(qū)無損壞刀片的石頭和硬物。報警儀報警時按照崗位應急處置措施進行處置。加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級供電供電四火災、放炮、灼傷、觸電配電室配備降溫設備。高壓配電室必須配備合格的高壓手套、絕緣靴、試電筆等防護用品。設置接地線。加強對高低壓配電柜安全聯(lián)鎖裝置點檢和維護。禁止帶負荷拉刀閘。進入高壓配電室操作時護品必須穿戴齊全。禁止用濕布擦電氣設備加強對接地線的日常點檢維護，每年進行檢測禁止不接漏電保護使用電動工具發(fā)電著火、觸電事故，立即切斷著火設備電源，使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器加強人員培訓，每年開展安全職業(yè)化脫產培訓，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。車間級化驗區(qū)域化驗室四火災、灼燙、中毒和窒息、容器爆炸、觸電化驗場所必須配備通風櫥、冷卻水、滅火器、CO報警器、洗眼器等安全設施。易燃化學品禁火、禁熱、通風。個人防護用