護欄施工組織設(shè)計

施工組織一、編制依據(jù)1、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程標準《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1-20042、招標文件及相關(guān)資料青島至萊蕪高速公路工程施工招標文件專用本及補遺書。山東省公路工程招標文件通用本。公路工程國內(nèi)招標文件范本（2003年版）及其中引用的相關(guān)工程規(guī)范及技術(shù)說明。青島至萊蕪高速公路青島濰坊界至馬站段兩階段施工圖設(shè)計。二、工程概況全線通道上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力砼空心板，橋臺采用U型橋臺，基礎(chǔ)為砌石擴大基礎(chǔ)，鋼筋砼臺帽。其中K117+686、.5K125+903、126+165.通道橋面鋪裝設(shè)計采用C30砼，設(shè)計厚度為10cm，跨中最低滿足7cm的要求，剩余通道橋面鋪裝設(shè)計采用C40砼，設(shè)計厚度為10cm，跨中最低滿足7cm的要求，鋼筋采用直徑8的線材綁扎成鋼筋網(wǎng)，鈍角處也采用直徑8的線材補強。三、現(xiàn)場情況1、主要管理人員及施工人員、機械設(shè)備已全部進場，可以滿足工程需要。2、砂、水泥、石料、鋼筋等原材料已進場，并檢驗合格，堆放符合規(guī)范及文明施工要求。3、砼配合比已批復(fù)；由拌和站集中供應(yīng)。4、安全警示標志及安全保護措施已設(shè)臵和完善。5、已向施工工人進行了安全、技術(shù)、文明施工、關(guān)鍵工序等交底工作。四、現(xiàn)場負責人名單現(xiàn)場負責人： 張延芝、徐西發(fā)、林貴加技術(shù)負責人： 劉云濤技術(shù)員： 陳磊質(zhì)檢員： 何世興試驗負責人： 徐德寶實驗員： 武強華測量負責人： 李偉振五、勞動力安排情況施工員2人、機械操作手和駕駛員8人、鋼筋工15人、電焊工3人、砼工15人、壯工25人。六、機械進場情況砼罐車4輛、10kw發(fā)電機3臺、砼振動棒6個、6m振搗梁3臺、提漿筒3個、平板振搗器3臺、6m鋁合金直尺3根、鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機等。七、混凝土、砂漿配合比批復(fù)文件及原材料試驗報告（見附頁）八、測量放樣報驗單（見附頁）九、檢測項目、頻率及要求1、砼強度：在合格標準內(nèi)。2、厚度：允許偏差（+10mm，-5mm），用以同梁體產(chǎn)生相同下?lián)献冃蔚狞c為基準點，測量橋面澆筑前后相對高差：每100m測5處。3、平整度：允許偏差3mm，用平整度儀全橋每車道連續(xù)檢測，每100m計算IRI或σ。4、橫坡（%）：允許偏差±0.15，用水準儀每100m檢查3個斷面。5、抗滑構(gòu)造深度：符合設(shè)計要求，用砂鋪法每200m查3處。十、施工方案（一）施工放樣施工放樣已全部結(jié)束，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收，符合規(guī)范要求。各項測量工作均由測量工程師統(tǒng)一完成，并對各控制點進行妥善加固和保護。（二）施工工藝1、鋼筋加工與安裝：鋼筋采用工地加工，現(xiàn)場綁扎。按設(shè)計要求鋪設(shè)縱向、接縫鋼筋網(wǎng)及橋面鋼筋網(wǎng)。鋼筋安裝完畢后，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，為確保保護層厚度，鋼筋網(wǎng)下鋪墊2.5cm墊石，鋼筋位臵的偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定，否則，應(yīng)進行調(diào)整。2、模板的支設(shè)模板采用10×10方木，安裝完畢后，應(yīng)對其平面位臵、頂部標高、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，全部符合要求后，報監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進入下一工序。3、砼的施工（1）準備工作：將橋板頂光滑部分鑿毛，使橋面板表面粗糙，并用水清洗干凈，按規(guī)范要求支設(shè)振動梁軌道（振動梁頂面與橋面鋪裝標高一致），在澆筑砼前再次對模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的污垢清理干凈。（2）砼的拌制、運輸：砼采用集中拌合罐車運輸。在拌制過程中應(yīng)經(jīng)常檢查砼的均勻性和坍落度。若在運輸過程中發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)按規(guī)范要求進行第二次拌和。（3）砼的澆筑：振搗砼使用砼振動梁，砼振搗梁在支設(shè)好的軌道上沿一定方向來回振搗2遍，在振搗過程中與側(cè)模應(yīng)保持一定距離；應(yīng)避免振動梁碰撞模板、鋼筋；振動梁振搗過的砼必須停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿等密實現(xiàn)象為止，然后用提漿筒提漿，并用6m鋁合金直尺、水準儀檢測平整度及標高，人工收漿后沿垂直于橋面方面進行拉毛，拉毛要均勻，拉毛深度按規(guī)范要求為1-mm2左右。（4）砼的養(yǎng)護：在砼拉毛后，予以覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不得小于7天。十一、質(zhì)量控制指標及保證措施1、工程質(zhì)量控制指標：確保工程合格率100%。2、保證措施（1）大力進行質(zhì)量意識的宣傳和教育。（2）建立由項目經(jīng)理任組長的質(zhì)量管理體系，層層把關(guān)，確保達到施工技術(shù)規(guī)范的要求。（3）嚴格施工過程中的各工序控制，積極配合監(jiān)理工程師的工作，絕不允許不合格的產(chǎn)品進入下一道工序。（4）對不合格的工程堅決返工。（5）嚴格質(zhì)量標準，實行標準化作業(yè)，做到全部工序有標準、有檢查，并把新技術(shù)、新工藝、新方法用于各施工工序，切實保證作業(yè)質(zhì)量標準化，對于不合格產(chǎn)品要堅決推倒重來決不遺留隱患、后患。十二、安全保證措施1、積極加強對安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，強化內(nèi)部管理，制定切實可行的安全規(guī)章制度，切實把安全工作放在首位。2、各工種、各班組制定各自的安全操作規(guī)程和切實可行的安全措施，各自辦好自己的事，誰出問題就追查誰的責任，決不姑息遷就。3、嚴禁酒后上崗工作，嚴格按照操作規(guī)程辦事，戴好勞動保護用具，堅決杜絕違反操作規(guī)程的事情發(fā)生。4、施工用電中的配電箱、開關(guān)箱等必須嚴格按規(guī)程操作、布臵。十三、冬季施工措施1、在混凝土拌和方面，拌和前將拌和用水進行加熱，加熱溫度控制在20度左右。確?；炷脸鰝}溫度在10度以上。2、在混凝土中按照3%的比例摻加防凍劑。3、在施工現(xiàn)場方面，盡量選擇溫度高的白天進行施工。，混凝土澆注完畢后，在頂部支設(shè)暖棚加熱保溫，混凝土表面覆蓋彩條布與棉被，保溫區(qū)域安排專人24小時觀測溫度，作好溫度記錄，確保溫度不底于8度。每次混凝土澆注均留兩組混凝土同期養(yǎng)護試塊，確?；炷翝沧①|(zhì)量。十四、環(huán)境保護措施1、遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護的法律，嚴格控制新污染和逐步治理老污染。堅持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，采取有力措施