往復式壓縮機操作規(guī)程

往復式壓縮機操作規(guī)程往復式壓縮機操作規(guī)程往復式壓縮機操作規(guī)程xxx公司往復式壓縮機操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度往復式壓縮機操作規(guī)程一、啟動前的準備和檢查：1、系統(tǒng)流程導通，工藝系統(tǒng)管網(wǎng)流程無誤，電氣設備絕緣合格。2、檢查壓縮機循環(huán)冷卻水投用正常，各冷卻部位走水暢通無阻，無泄漏。3、檢查壓縮機氣體管路及管路上所有閥門均靈活好用。4、潤滑油更換完畢，分析合格；電機軸承箱加油正常，分析合格。5、壓縮機上所有儀表經(jīng)檢驗合格，報警、聯(lián)鎖再一次檢查確認，調(diào)試完好具備投用條件。6、安全消防設施齊全、完好，所有安全閥已定壓，并投用；環(huán)保設施已具備投用條件。7、盤車數(shù)圈，檢查壓縮機運動機構是否有卡澀等異常現(xiàn)象。8、合閘送電，確保電機已送電。9、檢查電機啟動控制設備及自控儀表。10、關閉進出口閥，開啟回路閥、放空閥，檢查確認壓縮機處于空負荷狀態(tài)。11、空負荷試運合格，運轉中發(fā)現(xiàn)的問題已處理完畢。12、壓縮機氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試正常。13、操作人員經(jīng)嚴格考核已取得上崗證，熟悉開停車操作程序、注意事項及事故處理預案，進入崗位待命。二、啟動：1、做好準備工作后，證明機器正常無誤時，壓縮機吸入罐需排水，并確保排盡，即可啟動，啟動電機在無負荷下運轉5分鐘，證明其完全正常，方可升壓。2、現(xiàn)場開壓縮機吸入罐出口閥的前后切斷閥、關放空閥、緩慢開啟吸入罐出口閥，將介質(zhì)引至壓縮機進口閥前，緩慢開壓縮機進口閥，對壓縮機進行均壓。3、緩慢關閉回路閥，逐漸升高壓力，至出口壓力接近額定的工作壓力時打開出口閥門，使機器進入正常運轉。注意壓縮機出口不要超壓。4、壓縮機運轉期間應做好操作記錄。壓縮機進口吸入罐需排水，確?；緹o液位，如有大量的水，馬上報告班長及值班干部。5、按正常狀態(tài)下操作，按規(guī)定進行巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，請及時報告，特殊情況下必須緊急停機。三、運行中的檢查：1、認真查漏，發(fā)現(xiàn)漏泄要立刻糾正，防止發(fā)生爆炸釀成嚴重的安全事故。2、監(jiān)視壓縮機震動及運行溫度，應連續(xù)測量，確保數(shù)據(jù)正常。3、為確保壓縮機有油流過軸承，要經(jīng)常檢查油出口管線內(nèi)的所有油觀察視鏡。4、每月一次清潔油箱，去除可能集聚在油箱內(nèi)的任何水和油泥。5、放泄管線要一周檢查一次，確保管路通暢。6、壓縮機運行期間，檢查油質(zhì)量是否正常，如果不符合規(guī)定，應換新油。所有油的更換要記載在工作日記中，記載換油數(shù)量和換油的等級。7、每月檢查一次冷卻水，測量的分析值要記載在工作日記上。四、正常停車：1、緩慢打開回路閥和放空閥，同時關閉出口閥，使壓縮機與系統(tǒng)脫開。2、關進口閥，使壓縮機在無負荷狀態(tài)運轉。3、用出口放空閥控制壓縮機緩慢卸壓。4、按壓縮機主電機停車按鈕停主電機。5、現(xiàn)場加強巡檢，待指示。6、當壓縮機需長期停車，應將氣缸、填料和管道內(nèi)的存水放盡。冬季生產(chǎn)期間備機要保持水暢通，注意防凍。五、緊急停車：1、立即切斷壓縮機主電機電源。2、立即打開壓縮機出口至火炬放空閥和回流閥，并關閉壓縮機進、出口閥(先關出口閥，再關入口閥)。3、然后按正常停車程序后的處理過程進行處理。4、及時向班長和主管領導匯報。六、注意事項：1、壓縮機的切換操作要平穩(wěn)，以流量波動不大為原則。2、備用