拱頂油罐檢維修規(guī)程

杯品牟間拱頂林罐Q/CNPC-WSHLY2019斜品車間___號罐檢修作業(yè)規(guī)程一動作卡共7頁T一車間值班干部PT一車間值班干部P一副操M一班長X-鉗工I一主操A一安環(huán)科或HSE監(jiān)督站圖例（）一確認<>一安全關鍵點B一檢修作業(yè)人員C一車間設備工程師S一機動科專業(yè)工程師生效簽字日期編制：檢修作業(yè)年J]II參加編制上趙勇趙磊張雷詩郭江平王志輝楊惹趙澤帥甘恩磊謝宗才設備使用年月日機動科年月日年日公司主管領導年J]II修改序號版本修改時間修改人第二次032019年1月25日盧生成計算機編碼：工程驗收確認檢修負責人:裝置設備負責人：機動科主管工程師：

柑品千間拱頂八碓狀態(tài)卡初始狀態(tài)M0和曜完好運行Q/CNPCAVSHLY2019000檢修前準備010查閱圖紙、技術資料，編寫施工方案020備好工機具、材料和勞動保護用品狀態(tài)Ml柑品千間拱頂八碓狀態(tài)卡初始狀態(tài)M0和曜完好運行Q/CNPCAVSHLY2019拱頂曜檢修方案及材料準備完畢100根據(jù)檔案資料審核乙方編制的檢驗、檢修方案110審核乙方編制的作業(yè)風險評價報告120落實材料已備齊狀態(tài)M2停曜操作200班長接到杓曜準備檢修的指令210停用件耀加熱盤管（柴件、重質杯曜）220按施工方案或計劃對樺曜曜底樺進行輸轉230檢查確認曜內的籽品已轉完240關閉與系統(tǒng)連接的閥門狀態(tài)M3和曜總閥及加熱盤管打盲板，件曜清洗完畢，交付檢修300檢查確認曜內的林品已轉完。310曜前總閥及加熱盤管（柴杯、重質樺曜）打盲板（排盡管線內存**），拆人孔。320閥門用施封鎖上鎖。330曜夕卜沖洗清洗。340通風、宜換24小時以上，安全杠取樣分析合格350進曜清洗360安全措施落實一下水系統(tǒng)封堵、自動脫水器、自動取樣器卷換隔離：370儲曜檢修安全交接（項目負責人聯(lián)系總值班室、安環(huán)科、機動科、技術科、HSE監(jiān)督站、施工單位）320機械清洗作業(yè)321罐內攪拌：清洗曜一過濾器一其空曜一回收泵一流呈：汁一熱交換器一翌管一清洗機一清洗罐322清洗罐底：清洗機運行速度應控制在0.2r/min-0.3r/min,洗斥力控制在0.5MPa-0.6MPa神品年間拱頂Q/CNPGWSHLY2019323林品回收：清洗曜一過濾器一真空曜一回收泵一流量計一回收曜324罐內清洗：清洗曜一過濾器一其空曜一回收泵一供**曜一清洗泵一熱交換器一翌管一涓洗機一清洗罐325熱水清洗：蓄水槽或真空曜一回收泵一熱交換器一浮頂中央清洗機一清洗罐326初期殘**回收：清洗曜一過濾器一真空曜一回收泵一流量計一林水分離設備一回收曜327循環(huán)清洗與殘**回收：清洗曜一過濾器一其空曜一回收泵一**水分離設備一清洗泵一熱交換器一翌管一清洗機一清洗罐（殘林回收工藝流程為：材水分離設備一回收曜。）328惰性林體（或氮**）注入：控制罐內氧材濃度：要求使用安裝在清洗回收設備上的樺體監(jiān)測系統(tǒng)，并24小時在線實時檢測罐內材體含量，嚴格保持在8%以下。工藝流程為：林體取樣管線一過濾器一**體采樣器一林體分析儀一數(shù)據(jù)打印儀。310曜前總閥及加熱盤管（吹掃）打盲板329通風、進曜清渣：操作員工進曜前，應進行林體濃度檢測，曜內氧**濃度達到20%以上時，可燃材體在0.01V0L%以下、一氧化碳濃度0PPM、硫化氫在10PPM以下，方可進蹭作業(yè)。330清洗質量驗收：清洗后曜內氧林濃度在20VOL%以上、可燃料體在0.01VOL%以下、一氧化碳濃度0PPM.硫化氫在10PPM以下，滿足維修及動火條件。340項目負責人聯(lián)系總值班室、安環(huán)科、HSE監(jiān)督站、機動科、技術科、施工單位確認安全作業(yè)條件，進行檢修作業(yè)交接狀態(tài)M4腳手架搭設400搭設檢修用腳手架410腳手架搭設完畢420驗收合格（項目負責人聯(lián)系安環(huán)科、機動科、HSE監(jiān)督站、施工單位負責人）430標識符合規(guī)范狀態(tài)M5曜夕卜安全附件檢查、更換、檢驗500罐外安全附件更換、檢驗、檢查：防護欄、曜頂平臺、盤梯、呼吸閥、透光孔、雖環(huán)孔、排污孔、脫水閥、取樣器、自動脫水器、泡沫發(fā)生器、消防管線、進出口管線.靜電接地、高低液位報警器設施、人孔、加強圈和抗風圈狀態(tài)M6罐內安全附件檢查、更換、檢驗600加熱盤管、進出材分布管、調合噴頭、取樣器、攪樣器、防腐掛片610儀表檢測設施的檢查（液面計接管、浮子、雙金屈溫度訃套管、熱電偶套管）柑品千間拱頂八碓狀態(tài)M7Q/CNPC-WSHLY2019700800900910100011001200拱頂件曜曜頂曜壁檢測、修復或更換拱頂和曜曜頂檢測、修復或更換狀態(tài)M8拱頂件曜曜底檢測、修復拱頂件曜曜底檢測、修復、復檢、基礎沉降檢測狀態(tài)M9榷內加熱盤曜與榷體.調合噴頭檢查、檢修.更換、試漏罐內加熱盤曜檢查、檢修、更換、試漏儲曜檢查、封曜.曜體試漏狀態(tài)M10拱頂和曜曜內防腐檢測、檢查、檢修拱頂件曜曜內防腐檢測、檢查、檢修狀態(tài)Mil罐內容積標定、清掃、沖洗、封人孔、透光孔、排污孔罐內容積標左、清掃、沖洗.封人孔、透光孔、排污孔狀態(tài)M12檢查與驗收檢查與驗收柑品千間拱頂八碓動作卡Q/CNPC-WSHLY2019000010020030100110120200210220230240250初始狀態(tài)M0料耀完好運行初始狀態(tài)確認C()—施工方查閱圖紙、技術資料，編寫施工方案或檢修規(guī)程。C()一備好工機具.材料和勞動保護用品。C()一檢修計劃已批復簽字c(狀態(tài)Ml-拱頂曜檢驗.檢修方案及材料準備完畢B[]C()—根據(jù)檔案資料審核乙方編制的檢驗方案，檢驗方案應包括以下內容：一設計資料、圖紙一宏觀檢查—**罐和加熱盤管壁厚測定一射線(包括接管焊口)檢驗：超聲波檢驗、磁粉探傷、滲透檢測-儲曜注水試漏、加熱盤管水壓試驗-安全附件檢驗一容積標定c()-審核乙方編制的作業(yè)風險評價報告c()一落實以下材料有庫存：一進出口閥門、取樣器手閥、脫水閥、量林孔、導電帶一人孔及管線墊片、螺栓-液位計浮子及鋼帶、雷達表配件-熱電阻溫度計、雙金屬溫度計一曜頂板、壁板、底板及其附件一曜內外防腐涂料、邊緣板與基礎防水材料簽字B()C()S()狀態(tài)M2停曜操作M()一班長接到林曜準備檢修的指令P[]—關閉需檢修林曜加熱盤管P[]—按施工方案或計劃對**曜曜底桂進行輸轉C()X[]—安裝臨時泵轉**，靜電接地及漏電保護器完好I()一檢查確認曜內的**品已轉完C()P[]—關閉與系統(tǒng)連接的閥門(包括總閥、脫水閥、自動脫水器、自動取樣器等)簽字M()1()P(共12貞第7頁

柑品千間拱頂-碓狀態(tài)M3Q/CNPCAVSHLY2019簽字M()1()P(共12貞第7頁300儲曜停用、清洗310C()一簽發(fā)《烏魯木齊**公司作業(yè)許可證》320X[]一拆人孔人孔處懸掛警示牌：未經允許，嚴禁入內330C()一曜底林是否轉凈340C()一簽發(fā)加盲板操作卡(附圖)350X[]一加盲板、拆透光孔、排污孔360X[]一辦理水票370M()一聯(lián)系安環(huán)科、總值班室、凈化水廠(辦理異常排污手續(xù))380P[]一切換二脫流程(開井下閥需要辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》)X[]-罐外沖洗C<>一通風、置換24小時以上，安全桂取樣分析合格C<>一簽發(fā)《進入受限空間作業(yè)許可證》X[]一進曜清洗C()一清洗合格380P[]-切換二脫流程(關井下閥需要辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》)P[]-安全措施落實-下水系統(tǒng)封堵、自動脫水器、自動取樣器置換隔禽：C<>一儲曜檢修安全交接(項目負責人聯(lián)系總值班室、安環(huán)科、機動科、技術科、HSE監(jiān)督站、施工單位)簽字C(狀態(tài)M4腳手架搭設400B()一搭設檢修用腳手架，需要辦理：《作業(yè)許可證》、《進入受限空間作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》410C()一腳手架搭設完畢420C<>S<>B<>A<>一驗收合格430C()-腳手架合格標識符合規(guī)范簽字B()C()S()A()狀態(tài)\15罐外安全附件檢查、更換、檢驗500罐外安全附件檢驗、檢查.更換：510C()B[]-儲曜盤梯、平臺、抗風圈或加強圈、欄桿、踏步板(或防滑條)的腐蝕程度與儲曜相連接的閥門和接管法蘭.螺紋及各接管連接焊縫的裂紋.**孔等缺陷的檢查確認。

村品車間拱頂神碓Q/CNPGWSHLY2019520C()B[]-呼吸閥、透光孔、量**孔、排污孔、人孔、脫水閥、取樣器、自動脫水器、泡沫發(fā)生器、消防管線、進出口管線與儲曜相連接的閥門和接管法蘭、螺紋及各接管連接焊縫的裂紋、**孔等缺陷的檢查確認。530C()B[卜基礎沉降、樺曜本體檢查儲曜基礎有無下沉，曜體育無傾斜，散水坡有無破損，瀝青封口是否完好。基礎沉降測疑并記錄。540S()C()B[:-檢查防雷和靜電接地設施，并測戢接地電阻。簽字B()C()S()狀態(tài)M6罐內安全附件檢查、更換、檢驗600罐內檢驗、檢查、消缺610C()B-[]進曜前必須對罐內樺體進行濃度分析，安全合格后方可進入。620C(]進曜檢查及施工使用的燈具必須是低壓防爆燈，其電壓應符合安全要求」630C()B-[]動火前必須嚴格按照有關規(guī)立辦理相關手續(xù)。640C-[]B-[]安排專人在人孔處進行監(jiān)護。650C()B-[]加熱盤管、進出林分布管、取樣器、調合噴頭、攪拌器與儲曜本體以及各接管連接焊縫的裂紋、’4圣孔等缺陷，如發(fā)現(xiàn)進行修補、檢驗。660C()B-[]對于有虹吸式脫水管的儲曜，如果脫水管曜內部分為不可拆卸焊接，應自彎頭處割開，檢查虹吸式脫水管遮擋部分曜底腐蝕情況，必要時予以補焊或更換。670C()B-[]儀表檢測設施的檢查(液而訃接管、浮子、雙金屬溫度計套管、熱電偶套管、高低液位報警器設施)與儲曜本體以及各接管連接焊縫的裂紋.**孔等缺陷，如發(fā)現(xiàn)進行修補、檢驗。簽字B()C(狀態(tài)M7拱頂和曜曜頂、曜壁檢測、修復或更換710B[]C()S()一檢查曜頂和曜壁是否變形，有無嚴重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。凹陷鼓包和折褶允許值見表2、表3,超過允許值應進行修復。對有保溫層的儲曜，曜體無明顯損壞、保溫層無滲720B[]C()S()―用5-10倍放大鏡目檢曜體焊縫，在檢查中應特別注意曜壁與曜底間的角焊縫和下部二圈壁板的縱、橫焊縫以及進出口接管與曜體的連接焊縫有無滲漏和裂紋。漏痕跡時，可不拆除保溫層進行檢查。表測量距離允許偏差值1500203000355000測量距離允許偏差值150020300035500040*測量距離指樣板孤長壁板厚度允許折褶高度430540650760>880表3折褶允許值mm柑品千間拱頂"碓Q/CNPCAVSHLY2019730B[]C()S()一儲曜頂、壁檢修厚度檢測：曜壁下部二圈壁板的每塊板沿翌向至少測2個點，英它圈板可沿盤梯每圈板測1個點：測厚點應固泄，設有標志，并按編號做好測厚記錄。740B[]C()S()一對于安裝有攪拌裝卷的儲曜，英攪拌裝宜檢查和維護的具體要求可參照制造廠或設計文件的有關規(guī)定執(zhí)行。750B[]C()S()一大型儲曜下部壁板的縱焊縫應進行超聲探傷抽查。容積小于2萬立方米的只抽查下部一圈，容積大于或等于2萬立方米的抽查下部二圈。抽查焊縫的長度不小于該部分縱焊縫總長的10%,其中T型焊縫占80%,檢查的方法和焊縫質量標準應參照SH/T3530-2019《**化工立式^筒形鋼制儲曜施工工藝標準》第12.2.4條要求進行。對檢查出的超標缺陷，應采取相應的描施進行處理。760B[]C()S()一儲曜曜壁坑蝕深度超過表6規(guī)左值時，應進行修補或更換。表6坑蝕深度允許值mm鋼板厚度允許坑蝕深度51.862.272.582.893.2M1O3.5770B[]C()S()一檢修時新焊接焊縫的外觀質量應符合SH/T3530-2019**化工立式圓筒形鋼制儲曜施工工藝標準》第12.1療要求。焊縫表而質量及檢驗方法，應符合表7規(guī)上。表7焊縫表而質量及檢驗方法mm項目允許值檢驗方法對接焊縫咬邊深度<0.5用焊接檢驗尺檢查曜體各部位焊縫連續(xù)長度W100焊縫兩側總長度W10%L凹陷環(huán)向焊縫深度W0.5總長度W10%L連續(xù)長度W100縱向焊縫不允許壁板焊縫角變形6W12W10用lm長樣板檢查12<§W25W8>25￡6對接接頭的錯邊M縱向焊縫6W10用刻槽直尺和焊接檢驗尺檢查s>100.lfi且W1.5環(huán)向焊縫?<8(上圈壁板)W1.56>8(上圈壁板)0.26且W3角焊縫焊腳搭接焊縫曜底與曜壁連接的焊縫其他部位的焊縫按設計要求用焊接檢驗尺檢查焊縫寬度：坡□寬月殳兩側各增加12夕卜側縱向焊縫6W12W2.012<5A25W3.0?>25W4.0夕卜側環(huán)向焊縫sW12W2.512<5A25W3.56>25W4.5曜底焊縫余高6W12W2.012<5A25W3.0注：§一板厚:L-長度780B[]C()S()一儲曜在檢修過程中焊縫的無損檢測和嚴密性試驗應符合SH/T3530-2019化工立式圓筒形鋼制儲曜施工工藝標準》第12.2節(jié)要求。B[]C()S()一從事儲曜焊縫無損檢測的人員，必須具有國家有關部門頒發(fā)的并與其工作相適應的資格證書。B[]C()S()一曜頂腐蝕嚴重，或由于設訃、使用、操作不當造成曜頂嚴重變形而無法修復時，均應更換。B[]C()S()一曜頂、曜壁上圈板變形嚴重而難以修復或修復費用較高的桁架頂曜，可更換曜頂。簽字B()C()S()狀態(tài)M8拱頂和曜曜底檢測、修復810B[]C()S()一儲曜在檢修過程中焊縫的無損檢測和嚴密性試驗應符合SH/T3530-2019**化工立式圓筒形鋼制儲曜施工工藝標準》第12.2節(jié)要求。820B[]C()S()一從事儲曜焊縫無損檢測的人員，必須具有國家有關部門頒發(fā)的并與英工作相適應的資格證書。830B[]C()S()一曜底焊縫的無損檢測，應符合表8規(guī)定。840B[]C()S()一底圈壁板與曜底的T型接頭的曜內角焊縫，應按下列程序檢查：當曜底邊緣板的厚度大于或等于8mm,且底圈壁板的厚度大于等于16mm，或J大于390MPa的任意厚度的鋼板，在曜內及曜外角焊縫焊完后，應對罐內角焊縫進行滲透或磁粉檢測，在儲曜充水試驗后，應采取同樣的方法進行復驗：表8曜底焊縫無損檢測無損檢測種類檢查項目檢查部位及數(shù)量合格標準射線檢測外端300mm范用內對接焊縫邊緣板厚度§=69mm每個焊工施焊的焊縫至少抽查一條按《壓力容器無損檢測》JB4730III級MlOmm全部焊縫50%檢測滲透檢測搭接和對接的丁字縫的初層焊道全部丁字縫二個方向200mm范圍內按《壓力容器無損檢測》JB47300s大于390MPa的邊緣板對接縫初層焊道全部邊緣板對接焊道

磁粉檢測或滲透檢測搭接和對接接頭的丁字縫最后一層焊道全部丁字縫二個方向200mm范圍內0s大于390MPa的邊緣板對接縫最后一層焊道全部邊緣板對接焊道**品車間拱頂壯碾Q/CNPC-WSHLY-2019~850B[]C()S()一開孔的補強板焊完后，由信號孔通入100200kPa壓縮空**進行嚴密性試驗檢查，無滲漏為合格。860B[]C()S()一檢修時新焊接焊縫的外觀質量應符合SH/T3530-2019《**化工立式圓筒形鋼制儲曜施工工藝標準》第12JP要求。焊縫表而質量及檢驗方法，應符合表7規(guī)定。870B[]C()S()一用超聲波測厚儀或英它檢測設備檢查曜底腐蝕減薄程度。底板余厚原則上應不小于表4、表5的規(guī)正值，必要時應補焊或更換。表4曜底中幅板規(guī)格厚度表5曜底邊緣板規(guī)格厚度表4曜底中幅板規(guī)格厚度表5曜底邊緣板規(guī)格厚度mm(m)碳素鋼不銹鋼D<1054DW2064D>2064.5儲曜內徑中幅板規(guī)格厚度(mm)度碳素鋼不銹鋼W66同底圈壁板厚度71066112087212510>2512底圈曜壁板厚邊緣板鋼板規(guī)格厚度880BE]C()S()一檢查儲曜曜底與曜內加熱器、儀表卡子等附件相接觸部位補強墊板的完好情況，必要時予以更換。檢查補強墊板周邊焊道焊接情況，如果未實施連續(xù)焊或焊肉不飽滿，應予補焊。890B()曜底板進行宏觀檢查、射線(包括接管焊口)檢驗、超聲波檢驗、磁粉探傷、滲透檢測；對底板母材腐蝕嚴重的進行補焊或補板。簽字B()C()S(狀態(tài)M9罐內加熱盤罐與罐體、調合噴頭檢查、檢修、更換、試漏簽字B()C()S(900B[]C()S()一儲罐隔熱工程的驗收，應按SH/T3522-2003《**化工絕熱工程施工工藝標準》的規(guī)定執(zhí)行。910BE]C()S()一加熱器管子有無腐蝕滲漏、支架有無損壞，管線接頭有無斷裂進行試壓、消漏，對彎頭局部管線全而進行檢查、測厚。920B[]C()一加熱(盤管)器試壓、補漏。930BE]C()S()一補焊或更換局部更換加熱盤罐所用的鋼材和焊條應與原設計相同，不能確泄材料性能時應進行復驗,材料代用要經主管技術部門同意。940B[]C()-調合噴頭旋轉自如，無卡塞現(xiàn)彖，噴嘴出口無磨損。B[]C()—儲罐內檢查、封罐，罐體試漏B[]C()一儲罐注水至4-6m，靜止24小時以上，觀察無異常。**品車間拱頂**碓Q/CNPC-WSHLY-2019B[]C()一如罐體某一部位有動火作業(yè)，則必須達到動火點以上2m或達到女高，靜I匕24小時以上，觀察無異常。B[]C()一協(xié)調進行基礎沉降檢測B[]C()一排水、開曜簽字B()C()S(狀態(tài)M10拱頂和曜曜內防腐層檢測、檢查、檢修1000S()-C()檢查曜體外部防腐層有無脫落、起皮等缺陷，保溫()令)層及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫()令)層破損嚴重時應檢查曜壁腐蝕程度。1010S()-C()檢查曜內防腐層有無脫落、起皮、粉化等缺陷，測左涂層厚度與導電率，根據(jù)檢查結果決建是否需要對原涂層進行修補或重新防腐。C()一檢查儲曜盤梯、平臺、抗風圈、欄桿、踏步板(或防滑條)的腐蝕、損壞程度，檢查儲曜照明設施的完好程度。C()一儲曜抗風圈或加強圈上部2