北塬一路施工方案

-.z.-----總結(jié)資料**市北塬新城北塬一路B標(biāo)段市政工程K4+558.751～K10+202.041〔咸北大道～迎賓大道〕段施工組織編制：*良洲工程經(jīng)理：審批**建工集團(tuán)第六建筑工程**北塬一路市政工程B標(biāo)段工程經(jīng)理部二0一三年七月目錄第一章、編制說(shuō)明……………1一、編制依據(jù)………………………1二、編制原則………………………1三、編制范圍………………………2第二章、工程概況……………2一、工程簡(jiǎn)介………………………2二、主要技術(shù)指標(biāo)…………………3三、主要工程數(shù)量表………………3第三章、施工組織及部署……………………4一、組織機(jī)構(gòu)及人員配置…………4二、臨建立施及臨時(shí)用水用電……………………6三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備…………………7四、技術(shù)準(zhǔn)備………………………8五、機(jī)械、材料準(zhǔn)備………………9六、施工原則及施工隊(duì)伍安排……………………11第四章、工期方案……………12一、工期方案………………………12二、施工階段劃分及工期目標(biāo)……………………15第五章、主要工程工程施工方案…………15一、明開(kāi)挖溝槽管道………………16二、電力管溝………………………19三、檢查井…………22四、閉水試驗(yàn)及管溝回填…………26五、管道頂進(jìn)法……………………28六、鋼筋混凝土箱涵………………38七、路基施工技術(shù)…………………41八、石灰土底基層、二灰碎石基層………………49九、人行道鋪磚及附屬……………53十、瀝青砼面層……………………55-.z.--總結(jié)資料十一、照明工程……………………63十二、交通〔標(biāo)志標(biāo)線〕…………65第六章、雨季施工措施……………………67第七章、工期保證措施……………………68第八章、本錢管理措施……………………69第九章、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系………70第十章、平安目標(biāo)和平安保證措施………74第十一章、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施……………………78-.z.第一章、編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、**市北源新城北塬一路市政工程B標(biāo)段合同文件；2、**市北源新城北塬一路市政工程B標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙第一冊(cè)第一卷至第七卷"道路工程"、"雨水工程"、"污水工程"、"給水工程"、"照明工程"、"交通〔標(biāo)志標(biāo)線〕工程"、"電力、電信管溝工程"；3、現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)工程建立施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等：〔1〕、"工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及條文說(shuō)明"；〔2〕、"城市道路路基工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"；〔3〕、"市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"；〔4〕、"建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安規(guī)程"；〔5〕、"建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程"；〔6〕、"砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"；〔7〕、"給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"；〔8〕、"濕陷性黃土地區(qū)室外給排水管道工程構(gòu)筑物"；4、公司現(xiàn)有的技術(shù)、裝備以及多年積累的類似建筑工程的施工經(jīng)歷。二、編制原則1、嚴(yán)格遵守施工過(guò)程中涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、平安、工期、環(huán)境保護(hù)、文明施工、工程創(chuàng)優(yōu)等各方面的目標(biāo)。3、認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理、平安高效的原則。4、科學(xué)安排施工順序，合理配置資源的原則。三、編制范圍**省**市北源新城北塬一路市政工程B標(biāo)段的編制范圍為：污水工程，雨水工程，給水工程，電力、電信管溝工程，道路工程，交通〔標(biāo)志標(biāo)線〕工程，照明工程。第二章、工程概況一、工程簡(jiǎn)介1、工程簡(jiǎn)述北塬一路位于**市北塬新城南部，為東西向城市主干路，西起312國(guó)道，經(jīng)平福大道、咸北大道、規(guī)劃路，東至迎賓大道，全長(zhǎng)10.202km，規(guī)劃道路紅線寬度80m。本標(biāo)段施工樁號(hào)為K4+558.751～K10+202.041，路線長(zhǎng)度為5643.29米，相交路段均采用平面穿插口進(jìn)展設(shè)計(jì)?，F(xiàn)狀及沿線自然地理北塬一路沿線兩側(cè)主要為農(nóng)田、村民住房以及一些企業(yè)和現(xiàn)狀小路。北塬一路沿線穿越村莊，由西向東分別為：龐村、押小村、押大村、趙家村、李家村、費(fèi)村。**市地勢(shì)北高南低，呈階梯狀，地質(zhì)、地貌條件復(fù)雜，新構(gòu)造活動(dòng)強(qiáng)烈，屬地質(zhì)災(zāi)害多發(fā)區(qū)。本工程位于**市秦都區(qū)北部的黃土臺(tái)塬區(qū)，土壤以黃土性為主，土層深厚。北塬一路地面標(biāo)高由西向東范圍在501.69-480.2m,原地面較為平坦。3、氣象與水文北塬一路市政工程地處暖溫帶大陸性氣侯，夏熱少雨，秋涼多澇，冬寒少雪。區(qū)內(nèi)年平均氣溫13℃，極端最高氣溫42℃，極端最低氣溫-19.7℃。全年平均降雨量568mm，降水時(shí)空分布不均，年內(nèi)變化較大，降水多集中在7、8、9三個(gè)月，占全年總降水量的50%-60%，年平均蒸發(fā)量1400mm,最大凍土深度為60cm，地下水質(zhì)報(bào)告出來(lái)補(bǔ)充。二、主要技術(shù)指標(biāo)1、道路等級(jí)：城市主干路；2、計(jì)算行車速度：60km/h；規(guī)劃紅線寬度：80m；3、機(jī)動(dòng)車最小凈空高度：4.5m；非機(jī)動(dòng)車道、人行道最小凈空高度：2.5m；4、路面構(gòu)造使用年限：瀝青砼路面，設(shè)計(jì)使用年限15年；5、地震設(shè)防烈度8度；設(shè)計(jì)根本地震動(dòng)峰值加速度：0.2g；6、路床土基回彈模量：≥35MPa7、路面設(shè)計(jì)負(fù)荷：BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)軸載；8、機(jī)動(dòng)車道設(shè)計(jì)彎沉值：21.9〔0.01mm〕；非機(jī)動(dòng)車道設(shè)計(jì)彎沉值：24.9〔0.01mm〕9、路面抗滑標(biāo)準(zhǔn)：擺式儀測(cè)定值F0為47-50，構(gòu)造深度TD為0.4-0.6mm,石料磨光值PSV為37-40。10、橫斷面設(shè)計(jì)北塬一路道路紅線寬度80m，路幅分配為中間分隔帶16m，機(jī)動(dòng)車道2*16m，機(jī)非分隔帶2*4m，非機(jī)動(dòng)車道2*6m，人行道2*6m，機(jī)動(dòng)車道為雙向8車道。11、縱斷面設(shè)計(jì)縱斷面主要結(jié)合地形及周圍地面高程，并考慮盡量減少土方量、符合排水要求進(jìn)展設(shè)計(jì)。由于沿線地勢(shì)極為平緩，道路縱坡按照0.3%-0.7%之間進(jìn)展控制。三、主要工程數(shù)量表工程工程單位工程量備注路線長(zhǎng)度Km5.64329填方m373607.80挖方m3329678.644cm細(xì)粒式配瀝青混凝土(AC-13)㎡259503.46cm中粒式配瀝青混凝土(AC-20)㎡259503.48cm粗粒式配瀝青混凝土(AC-25)㎡190822.20二灰碎石基層㎡198272.15〔36cm厚〕二灰碎石基層㎡74191.26〔20cm厚〕10%石灰土基層㎡198272.15〔30cm厚〕10%石灰土基層㎡74191.26〔30cm厚〕8%石灰土墊層㎡272463.41〔60cm厚〕箱涵m/座81.585/1雨水管道延米19115雨水井座423污水管道延米6465污水井座159電力管溝m5193電力人孔井座52電信管道延米48616給水管道延米7942給水井座65路燈個(gè)358交通標(biāo)志塊86C15砼m318946C20砼m38268C30砼m312790M7.5#砂漿m38400第三章、施工組織及部署一、組織機(jī)構(gòu)及人員配置為圓滿完成**市北塬新城北塬一路市政工程，在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計(jì)意圖及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作詳細(xì)調(diào)查的根底上，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價(jià)、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想，組成北塬一路市政工程工程經(jīng)理部。以工程總負(fù)責(zé)、工程經(jīng)理、總工為核心的生產(chǎn)管理指揮中心，下設(shè)技術(shù)組、測(cè)量組、拌和站、機(jī)電組、后勤部、平安質(zhì)檢部、財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室及施工隊(duì)等。工程管理分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)作。1、組織機(jī)構(gòu)框圖工程總負(fù)責(zé)工程總負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖2.2隊(duì)伍安排經(jīng)理工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖2.2隊(duì)伍安排經(jīng)理財(cái)務(wù)、計(jì)量綜合辦物資設(shè)備測(cè)量、試驗(yàn)技術(shù)部平安、質(zhì)檢財(cái)務(wù)、計(jì)量綜合辦物資設(shè)備測(cè)量、試驗(yàn)技術(shù)部平安、質(zhì)檢各施工作業(yè)班組各施工作業(yè)班組2、工程部主要人員配置表序號(hào)名稱職責(zé)1工程總負(fù)責(zé)2工程經(jīng)理3工程副經(jīng)理4工程總工程師5工程副總工程師6綜合辦主任7辦公室文員8財(cái)務(wù)9預(yù)算10質(zhì)檢工程師11平安工程師12質(zhì)檢員13測(cè)量員14試驗(yàn)員15技術(shù)員16技術(shù)員17技術(shù)員18資料員19平安員20平安員21平安員22材料主管23材料員共計(jì)二、臨建立施及臨時(shí)用水用電1、臨建立施工程部選址方案在K10+200本施工段終點(diǎn)處，租賃原公路養(yǎng)護(hù)站整套房屋及院落，施工現(xiàn)場(chǎng)所在區(qū)域交通相對(duì)方便，各施工區(qū)段均可從K10+200向西的便道直接到達(dá)，滿足機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)條件。該公路養(yǎng)護(hù)站場(chǎng)地已經(jīng)硬化處理且排水設(shè)施健全，滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求。拌合站、鋼筋加工場(chǎng)和材料堆放場(chǎng)選址于K7+260押大村村北征地紅線范圍外〔臨時(shí)用地〕，臨時(shí)建立及配套設(shè)施需滿足現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、臨時(shí)用電用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查押大村村南紅線范圍內(nèi)有一處變壓器和水塔，可作為臨時(shí)施工用電用水。工程部生活用電用水利用公路養(yǎng)護(hù)站內(nèi)電力配套設(shè)施及供水系統(tǒng)；施工用電采用分區(qū)供電形式，所有電纜均采用架空敷設(shè)，制止將電纜放在其他管道上面或下面平行鋪設(shè)。配電箱分布在有用電設(shè)備的地方，箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)、閘刀〔三相或單相根據(jù)負(fù)荷類型確定〕，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備必須實(shí)施一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)制，并配備備用發(fā)電機(jī)。所有用水管引入作業(yè)用水點(diǎn)的臨時(shí)管道遇路口等設(shè)施則必須埋地通過(guò)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工程部進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)迅速開(kāi)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作：1、進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水源、料源、料場(chǎng)、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及城鎮(zhèn)建立規(guī)劃、環(huán)境及文物保護(hù)等有關(guān)情況進(jìn)展充分的調(diào)查和了解。2、根據(jù)施工圖紙和施工臨時(shí)需要確定工地范圍，及在此范圍內(nèi)有多少土地，哪些是永久占地，哪些是臨時(shí)占地，并與地方政府及建立單位有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)一一核實(shí)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的障礙如建筑物、墳?zāi)?、暗穴、水井、?bào)廢管線、道路、民房必須撤除改建，以利施工的全面展開(kāi)。4、上述占地、移民和障礙物拆遷等工作必須事先與有關(guān)部門協(xié)商，辦妥一切手續(xù)前方可進(jìn)展。5、按照施工布置圖搭設(shè)工棚、倉(cāng)庫(kù)、加工廠、安裝供水管線、架設(shè)供電和通信線路；設(shè)置料場(chǎng)、車場(chǎng)、修筑臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。6、道路施工需要許多大型的車輛機(jī)械和設(shè)備，不符合要求的道路要作加寬或加固處理，保證道路平安暢通。四、技術(shù)準(zhǔn)備工程部在做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的同時(shí)應(yīng)充分做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)準(zhǔn)備工作。1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：〔1〕認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)；〔2〕進(jìn)展臨時(shí)工程設(shè)計(jì)；〔3〕編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量方案；〔4〕編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；〔5〕結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理方法和實(shí)施細(xì)則；〔6〕備齊必要的參考資料；2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：〔1〕現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與地下管線踏勘；〔2〕與勘察測(cè)繪單位辦理現(xiàn)場(chǎng)交樁手續(xù)，并進(jìn)展復(fù)測(cè)與護(hù)樁；〔3〕做好各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告；〔4〕做好各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理計(jì)量合格證書，進(jìn)展?fàn)顟B(tài)標(biāo)識(shí)；〔5〕組織進(jìn)展設(shè)計(jì)路基橫斷面復(fù)測(cè)；〔6〕施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分為前、中、后三個(gè)階段，前期打根底，中期搞強(qiáng)化，后期抓完善，技術(shù)準(zhǔn)備工程齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前方案布局，及時(shí)指導(dǎo)交底，重在檢查落實(shí)。五、機(jī)械、材料準(zhǔn)備1、依據(jù)工程實(shí)際情況，我公司將配備足夠數(shù)量的機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)儀器，進(jìn)場(chǎng)施工，確保工程順利竣工，為更有效地使用機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備將按機(jī)械進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工時(shí)間及各工序的安排不同，有方案地組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備安排表：序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC2202輛2裝載機(jī)CLG8564輛3壓路機(jī)CLG6202輛4推土機(jī)CLGB1611臺(tái)5平地機(jī)PY1601臺(tái)6渣土車CQ324020輛7灑水車EQ1402輛8鋼筋彎曲機(jī)GW4O1臺(tái)9鋼筋截?cái)鄼C(jī)JQ-52-81臺(tái)10鋼筋調(diào)直截?cái)鄼C(jī)JQ-41-41臺(tái)11電焊機(jī)B*3-504臺(tái)12蛙式夯機(jī)HW604臺(tái)13插入式振動(dòng)器D504臺(tái)14發(fā)電機(jī)1臺(tái)15砼拌和機(jī)JZC7501套16砼運(yùn)輸車CSC52502輛17頂管設(shè)備8套18全站儀、三腳架1套19單棱鏡組、三腳架1套20三角對(duì)中桿2個(gè)21對(duì)講機(jī)3個(gè)22計(jì)算器卡西歐f*-58001個(gè)23水準(zhǔn)儀、三腳架3套245米塔尺4個(gè)25太陽(yáng)傘1個(gè)2650m鋼尺4個(gè)27100m測(cè)繩4個(gè)28工具包2個(gè)29灌砂筒2套帶標(biāo)定罐、基板30標(biāo)準(zhǔn)砂2袋31電子秤2臺(tái)感量1g32環(huán)刀4套帶修土刀33砼試模8組15×15×15CM34砂漿試模4組7.07×7.07×7.07CM35天平2套感量0.1g36取樣小鋁盒4個(gè)37坍落度測(cè)定儀4套帶板尺38回彈儀1套2、材料的供給會(huì)直接影響工程的進(jìn)度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)材料的管理，對(duì)保證工期，提高工程質(zhì)量，降低工程本錢都有著十分重要的意義。及時(shí)做好各類材料的供料方案，針對(duì)施工場(chǎng)地堆放材料的實(shí)際情況，每月編制切實(shí)可行的材料，工程部將根據(jù)施工進(jìn)度，構(gòu)造配件需求方案，經(jīng)工程經(jīng)理審核后，報(bào)公司材料科按方案供給材料。公司材料部門保證供給能跟上施工要求，特別是白灰、水泥、鋼材、各類管線、砂石磚及周轉(zhuǎn)材料，必須做到提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，工程部加強(qiáng)材料的現(xiàn)場(chǎng)管理，做到堆放整齊、標(biāo)識(shí)清楚，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)散落現(xiàn)象。所有原材料進(jìn)場(chǎng)后實(shí)驗(yàn)人員首先按照試驗(yàn)要求及頻率對(duì)原材料性能進(jìn)展自檢，各指標(biāo)要符合技術(shù)要求，自檢合格后再報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查。施工砼由工程部自建拌合站和商品砼結(jié)合供給，砼作配合比試驗(yàn)。物資、試驗(yàn)人員共同把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)于試驗(yàn)不合格材料堅(jiān)決予以退場(chǎng)。六、施工原則及施工隊(duì)伍安排1、施工原則及施工段劃分依據(jù)施工工序及工期要求，本著"先地下、后地上、先南側(cè)、后北側(cè)〞的施工原則，以雨、污水管道、電纜管溝、路基、基層、瀝青混凝土路面為施工重點(diǎn)。其它附屬設(shè)施按工序先后順序與路面工程穿插進(jìn)展，并把本施工區(qū)域劃分為四個(gè)施工段：〔1〕、第一施工段：施工起點(diǎn)K4+558.751～K5+960、全長(zhǎng)約1.4Km具備施工條件；〔2〕、第二施工段：K5+960～K7+260、全長(zhǎng)約1.3Km因征遷問(wèn)題暫不具備施工條件；〔3〕、第三施工段：K7+260～K8+760、全長(zhǎng)約1.5Km具備施工條件；〔4〕、第四施工段：K8+760～施工終點(diǎn)K10+202.041、全長(zhǎng)約1.4Km具備施工條件；2、施工隊(duì)安排〔1〕、管道安裝回填及小型構(gòu)件預(yù)制安裝施工隊(duì)第一至第四施工段每個(gè)施工段必須進(jìn)場(chǎng)一支管道安裝回填及小型構(gòu)件預(yù)制安裝施工隊(duì)伍約40人〔工程內(nèi)容包括雨水主干管、雨水次干管、電力溝道、給水、電信溝道、平石、緣石、立石、樹(shù)框等附屬工程〕；總?cè)藬?shù)約160人；〔2〕、頂管施工隊(duì)第一至第四施工段需進(jìn)場(chǎng)一支頂管施工隊(duì)伍至少8臺(tái)頂管機(jī)械(工程內(nèi)容包括d800mm、d1350mm、d1500mm鋼筋砼Ⅱ級(jí)管)總?cè)藬?shù)約80人；〔3〕、箱涵施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)一支箱涵施工隊(duì)伍約20人〔工程內(nèi)容K5+947.909箱涵〕；〔4〕、路基土石方施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)一支路基土石方施工隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)人員、機(jī)械設(shè)備需滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需要；〔工程內(nèi)容路基挖方約35萬(wàn)立方米、路基填方約8萬(wàn)立方米、石灰土基層約9.3萬(wàn)立方米〕；〔5〕、瀝青混凝土施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)一支瀝青混凝土施工隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)人員、機(jī)械設(shè)備需滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需要；〔工程內(nèi)容瀝青混凝土構(gòu)造層約4.1萬(wàn)立方米、二灰碎石基層約8.8萬(wàn)立方米〕；〔6〕、照明施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)一支照明施工隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)人員、機(jī)械設(shè)備需滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需要；〔工程內(nèi)容照明根底、接地裝置、導(dǎo)線、電纜、燈桿、變壓器等照明設(shè)施〕；〔7〕、交通工程施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)一支交通工程施工隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)人員、機(jī)械設(shè)備需滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需要；〔工程內(nèi)容標(biāo)志標(biāo)線、禁令標(biāo)志、指示標(biāo)志等交通工程〕。第四章、工期方案一、工期方案方案2013年7月1日開(kāi)工，2015年6月30日完工，預(yù)計(jì)工期24個(gè)月〔以開(kāi)工令日期為準(zhǔn)、施工工期順延〕。施工順序以"先地下、后地上、先南側(cè)、后北側(cè)〞的施工原則，進(jìn)場(chǎng)的各施工隊(duì)按方案進(jìn)展，隨著工程進(jìn)展，可隨時(shí)進(jìn)展施工作業(yè)人員的調(diào)整，以保證工程施工進(jìn)度的要求。具體施工方案表如下：-.z.--總結(jié)資料7781043129-.z.--總結(jié)資料二、施工階段劃分及工期目標(biāo)為確保本工程按總工期方案目標(biāo)順利實(shí)施，合理安排、有效控制，將總工期劃分為六個(gè)階段性工期目標(biāo)來(lái)控制。1、第一施工階段：施工準(zhǔn)備階段 本階段主要完成現(xiàn)場(chǎng)的清理、平整和施工臨建立施及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及進(jìn)展測(cè)量、復(fù)測(cè)放線的準(zhǔn)備工作。第二施工階段：全線雨水、污水、給水、電力電信管溝管線本階段施工控制要點(diǎn)：前期全力進(jìn)展雨水主干道、雨水次干道、污水、電力管溝管線構(gòu)造施工，雨水主干道局部回填及雨水管線構(gòu)造、電纜溝道施工、污水頂進(jìn)法施工，后期以給水、電信溝道為主、配合其它管線施工為輔。3、第三施工階段：道路路基施工。該段為工程主要局部，所以將此段作為突擊段，全面展開(kāi)施工，以減少道路路基工程后期對(duì)全線施工的壓力。4、第四施工階段：主道路瀝青混凝土面層及人行道的施工，該階段前期主要以瀝青混凝土面層和人行道施工為主?！?〕道牙、檢查井座蓋，人行道灰色通體水泥磚磚砌筑外觀、平整順直?！?〕道路各構(gòu)造層的壓實(shí)密度及平整度特別是面層瀝青混凝土的鋪筑質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、第五施工階段：照明、交通工程施工，保質(zhì)保量按工期要求完成。6、第六施工階段：為竣工清理交驗(yàn)階段該階段主要進(jìn)展主路和人行道遺留工程的修補(bǔ)和施工臨時(shí)設(shè)施的撤除及全線竣工清理工作。第五章、主要工程工程施工方案總體施工工藝流程施工準(zhǔn)備→場(chǎng)地清理→平安防護(hù)→測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖、污水管頂進(jìn)→管道安裝、接口施工→檢查井及電力溝磚砌體→石灰土、二灰碎石→路緣石、平石→人行道面磚→瀝青砼面層→路面防排水→照明、交通工程→交、竣工驗(yàn)收。一、溝槽明開(kāi)挖管道施工方案1、設(shè)計(jì)概況本工程雨水管道設(shè)計(jì)為三排管，道路中心線為雨水主干管、距道路中心線南北兩側(cè)各26.5m處為雨水次干管。雨水工程排水體制采用雨、污分流制，利用地下管道集中排水方式，設(shè)計(jì)管徑為DN500mm-DN2800mm。給水管道雙側(cè)敷設(shè)，距道路中心線37.5m，K4+558.751～K8+240段，道路南側(cè)為陵墓保護(hù)區(qū)，因此該段給水管道盡在路北單側(cè)敷設(shè)，K8+240～K10+202.041段為雙側(cè)敷設(shè)，距道路中心線37.5m，通信管溝放坡系數(shù)為1：0.25,管溝根底下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.96。2、施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖〔支護(hù)〕→管道根底〔砼根底、3:7灰土、中粗砂墊層〕→管道安裝、接口施工→檢查井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽分層回填中粗砂→溝槽分層回填土→驗(yàn)收。3、管道線路測(cè)量放線定位〔1〕、施工前認(rèn)真熟悉閱讀設(shè)計(jì)圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制點(diǎn)。沿管道線路布設(shè)加密測(cè)量所需平面、高程控制點(diǎn)，測(cè)量精度評(píng)定要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。〔2〕、按圖紙坐標(biāo)對(duì)管道埋設(shè)位置、線路進(jìn)展仔細(xì)測(cè)設(shè)，在現(xiàn)場(chǎng)做實(shí)際的測(cè)量、定位，假設(shè)管道線路與地下原有構(gòu)筑物穿插，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置?！?〕、定線測(cè)量過(guò)程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和線?！?〕、定線時(shí)管道經(jīng)過(guò)路線的所有障礙物都要去除，以便管溝開(kāi)挖。4、管道線路溝槽開(kāi)挖〔1〕、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管道線路溝槽開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖人工配合的方式進(jìn)展，應(yīng)遵循按井段先下游，后上游；先機(jī)械，后人工的原則進(jìn)展，為保證工程實(shí)施快捷、施工平安、防止邊坡倒塌，在開(kāi)挖時(shí)要做好溝槽內(nèi)排水工作，準(zhǔn)備好水泵。管道槽底部的開(kāi)挖寬度確實(shí)定：B=D+2t+2a+2b式中B—管道槽底部的開(kāi)槽寬度〔㎜〕；D—管道內(nèi)直徑〔㎜〕；t—管道壁厚〔㎜〕；a—可在標(biāo)準(zhǔn)圖集里查到〔㎜〕。b—管道一側(cè)的工作面寬度〔㎜〕。當(dāng)開(kāi)挖溝槽底部有地下水時(shí)管道一側(cè)應(yīng)加寬400〔㎜〕。各種管徑的溝槽底部開(kāi)挖寬度根據(jù)上式計(jì)算得出。施工采用管道直埋方式進(jìn)展，開(kāi)挖時(shí)人工配合，挖掘機(jī)為主。當(dāng)機(jī)械挖至槽底設(shè)計(jì)高程上20cm時(shí)，應(yīng)采用人工修整至設(shè)計(jì)高程。溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得超挖或擾動(dòng)基面，槽底不得受水浸泡。槽底松散土、淤泥、大石塊等雜物必須去除，保持槽底不進(jìn)水。在溝槽開(kāi)挖時(shí)基坑旁設(shè)置圍欄，與基坑邊距離不小于1.5米，基坑邊線以外2倍開(kāi)挖深度范圍內(nèi)不得堆載和重型車輛行駛。5、管道根底施工〔1〕、灰土墊層施工鋼筋砼承插管埋深大于3.5米采用30cm厚的3：7灰土墊層，施工時(shí)要按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求控制其寬度、頂面高程及壓實(shí)度。白灰采用袋灰，人工將白灰提至溝槽外側(cè)堆土上，人工拌合后將灰土下至溝槽?；彝潦┕r(shí)，要嚴(yán)格控制土的含水量和含灰量，并要攪拌均勻。采用壓路進(jìn)展壓實(shí)，經(jīng)自檢壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理同意方可進(jìn)展下道工序的施工。、鋼筋混凝土管道采用混凝土根底詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集,混凝土根底的模板采用15mm左右的人造竹膠板和小方木組合，模板邊小方木用鐵釘固定，依據(jù)測(cè)量放樣安裝結(jié)實(shí)不得移位漏漿，模板安裝完成后，測(cè)量人員對(duì)立模高程進(jìn)展復(fù)測(cè)，在檢查井兩側(cè)第一根管道接口下和每隔約12米處的管道接口下設(shè)變形縫一道，縫寬30mm，嵌縫材料選用聚乙烯發(fā)泡板。混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)，根底混凝土澆筑采用混凝土泵車或溜槽的方式進(jìn)展施工，插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，不漏振不過(guò)振，插搗點(diǎn)間距>40㎝；確?；炷琳駬v密實(shí)，振搗完成后頂面用木抹子壓平進(jìn)展混凝土收面拉毛，要嚴(yán)格控制混凝土根底高程，保證管道安裝的流水面高程及管道縱坡符合設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。6、管道安裝根底混凝土強(qiáng)度滿足要求前方可進(jìn)展混凝土管道安裝，安裝前測(cè)量人員用全站儀測(cè)放管道中線，每10m測(cè)放一個(gè)點(diǎn)位，施工人員用墨斗在根底面上彈出管道中線及兩側(cè)邊線共三道線進(jìn)展管道安裝。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外外表無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)場(chǎng)，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊〔其標(biāo)號(hào)與根底砼標(biāo)號(hào)一致〕，制止使用木屑或碎磚塊代替。接口處理均采用彈性密封單橡膠圈接口詳見(jiàn)詳標(biāo)準(zhǔn)圖集，管道安裝前將接口部位清洗干凈，將插位對(duì)正于裝好的另一管的承口位，應(yīng)緩慢進(jìn)展推進(jìn)，用力均勻，頂壓并內(nèi)外填縫、抹口，要求頂壓均勻嚴(yán)密。以此類推，安裝完一個(gè)井段管道后，方可進(jìn)展下道工序施工。管道安裝過(guò)程中測(cè)量人員跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整處理。管道安裝允許偏差：管道中心位移允許偏差15〔mm〕管內(nèi)底高程允許偏差±10〔mm〕相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口允許偏差3〔mm〕二、電力管溝1、電力、電信管溝設(shè)計(jì)概況電力管溝敷設(shè)位于道路中心線南側(cè)中央綠化帶內(nèi)，電力管溝中心線距道路中心線4.0m，通信敷設(shè)位于道路中心線北側(cè)人行道下，通信管溝中心線距道路中心線39.0m，電力管溝、通信管溝均與道路同步施工，由于局部雨污水預(yù)埋管與管溝垂直穿插，當(dāng)預(yù)埋管在管溝中穿過(guò)時(shí)按照說(shuō)明附圖進(jìn)展處理。電力管溝凈尺寸〔寬×高〕1.6m×1.8m，設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土防水地溝，雙側(cè)支架，壁厚200mm,鋼筋混凝土管溝強(qiáng)度等級(jí)C30，素混凝土墊層為C15，底板下300mm后3:7灰土墊層，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。電力管溝每隔30m設(shè)置變形縫一道，每隔300m左右設(shè)置通風(fēng)口一個(gè)。2、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)中線及給定的座標(biāo)、相對(duì)位置和高程準(zhǔn)確地測(cè)定線路的中線、標(biāo)高及開(kāi)挖邊線，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤前方可進(jìn)展施工。3、溝槽開(kāi)挖：電纜溝埋深超過(guò)1米，方案采用機(jī)械開(kāi)挖，然后預(yù)留20厘米進(jìn)展人工清底，以防超挖。溝槽開(kāi)挖寬度，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度每側(cè)加寬0.5米，以便于模板安裝和基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況而定。必要時(shí)應(yīng)加擋土板作邊坡支護(hù)。原則上溝槽開(kāi)挖土方用機(jī)械隨挖隨運(yùn)走，如需現(xiàn)場(chǎng)堆土，則采取單側(cè)堆放，按要求應(yīng)距溝邊1m以外，且堆土高度不超過(guò)1.5m。4、基底處理：基底開(kāi)挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時(shí)，基底應(yīng)留10~15cm用人工修整，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)展根底墊層施工。5、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，以機(jī)械制作為主，手工為輔，人工綁扎。鋼筋制作時(shí)接長(zhǎng)采用對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)可采用雙面綁扎焊接頭。溝壁鋼筋先綁扎內(nèi)層鋼筋，再綁扎外層鋼筋。第一次澆筑時(shí)預(yù)留頂板施工鋼筋，待做頂板時(shí)將鋼筋焊接，應(yīng)按要求錯(cuò)開(kāi)且滿足搭接長(zhǎng)度。電纜溝玻璃鋼支架及接地做法嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，施工時(shí)提前將預(yù)埋件焊接在鋼筋上。6、側(cè)墻模板安裝(1)、模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。(2)、內(nèi)模安裝①、內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。②、側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。③、模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。④、矩形管溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。⑤、矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿撤除，模板外表應(yīng)涂刷脫模劑。⑥模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過(guò)大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸，固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因撤除側(cè)模影響頂板支撐，矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。⑦、變形縫A、止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。B、架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。C、止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練技工完成。D、止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進(jìn)展固定。F、現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)、與變形縫垂直、與墻體中心對(duì)正。7、側(cè)墻頂板混凝土澆筑(1)、一般要求①、墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm～50mm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土。②、墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。③、混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。④、墻體分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm。(2)、混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見(jiàn)本條4款(7)項(xiàng)的要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑頂板。(3)、模板撤除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除而受損時(shí)才能撤除側(cè)墻模板。墻體模板撤除后及時(shí)養(yǎng)生以保證混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。8、電力管溝外墻防水采用聚氨酯防水涂料進(jìn)展防水處理，內(nèi)墻防水采用1:2水泥砂漿加3%防水劑抹面20mm厚。9、蓋板預(yù)制及安裝(1)、蓋板預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)制由工地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)完成，其中對(duì)混凝土組成材料和鋼筋的要求等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，混凝土的攪拌也應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)展施工，構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)展施工。(2)、蓋板安裝預(yù)制蓋板必須在構(gòu)件到達(dá)混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)才能進(jìn)展構(gòu)件的吊裝和運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的現(xiàn)象，構(gòu)件的預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得損壞。蓋板安裝前應(yīng)在壓頂混凝土上彈出蓋板安裝邊線，并用水泥砂漿板底座漿及灌縫。蓋板就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)蓋板邊線盡量做到一次到位，以減少撬動(dòng)。如誤差較大時(shí)，應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整，直對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤為止。灌縫和抹角前應(yīng)先對(duì)就位蓋板的邊緣進(jìn)展清理，去除外表的碴土，灰塵、油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹水泥砂漿抹角，抹角時(shí)應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實(shí)并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后，應(yīng)進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)。三、檢查井磚砌檢查井〔1〕、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介雨水檢查井類型分別有圓形磚砌收口式、矩形直線磚砌蓋板式、三通磚砌蓋板式、四通磚砌蓋板式〔詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515〕，檢查井井蓋采用鋼釬維混凝土防沉降井蓋，車行道下采用重型球墨鑄鐵防沉降井蓋，井座采用重型鑄鐵防盜型。雨水口采用磚砌平箅式單箅雨水口〔混凝土井圈，詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集02S518〕。污水檢查井類型分別有圓形磚砌收口式、圓形磚砌蓋板式、矩形磚砌蓋板式、三通磚砌蓋板式、四通磚砌蓋板式〔詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515〕。通信管溝人孔井采用磚砌小號(hào)直通井、小號(hào)四通井、小號(hào)三通井及轉(zhuǎn)角井，詳見(jiàn)〔電力電纜井設(shè)與安裝07SD101-8〕?！?〕、工藝流程：井底根底---砌筑井室及井內(nèi)流槽，外表應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光---井室收口及井內(nèi)壁原漿勾縫，踏步安裝---預(yù)留支管的安裝與井壁銜接處理---井身二次接高至規(guī)定高程---澆注或安裝井圈---井蓋就位?！?〕、施工方法：井底根底應(yīng)與管道根底同時(shí)澆注。砌筑井室時(shí)，用水沖凈根底后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。排水管道檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑，當(dāng)采用實(shí)砌時(shí)，外表應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應(yīng)符合本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。磚砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于50mm；砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用原漿勾縫，在有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外幣用砂漿搓縫并應(yīng)壓實(shí)。磚砌檢查井的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置之前，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未到達(dá)規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。磚砌檢查井的預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口應(yīng)用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。當(dāng)磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面得泥土雜物清理干凈，再用水清洗磚面并浸透。磚砌檢查井接入圓管的管口應(yīng)予井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)留有30-50mm的環(huán)縫，用油麻、水泥砂漿，油麻-石棉水泥或黏土填塞并搗實(shí)。磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)在管道鋪設(shè)后一次砌起井身。為了防止漂管，必要時(shí)可在檢查井的井室底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須砌堵嚴(yán)實(shí)。2、鋼筋混凝土檢查井〔1〕、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介通信管溝人孔井采用直通鋼筋混凝土井、四通鋼筋混凝土井、三通鋼筋混凝土井及轉(zhuǎn)角井，詳見(jiàn)〔電力、電信管溝設(shè)計(jì)圖紙〕?！?〕、工藝流程：測(cè)量定位→基坑土方開(kāi)挖→混凝土墊層→管道安裝后→綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁〔井筒〕→井蓋板安裝→土方回填；〔3〕、施工方法：場(chǎng)地的定位控制線、引樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。按規(guī)定要求的順序進(jìn)展挖土，預(yù)留200厚土層人工挖至槽底，不得超挖。①、檢查井模板安裝A、根底墊層側(cè)模采用竹膠合板，檢查井挖坑見(jiàn)底放線后，用竹膠合板和10×10㎝方木支模，井壁〔井筒〕模板安裝支搭，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時(shí)，嚴(yán)格控制構(gòu)造外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。B、模板的驗(yàn)收模板安裝完畢后，進(jìn)展自檢，自檢合格后質(zhì)量檢查員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收。②、檢查井鋼筋綁扎A、檢查井鋼筋骨綁扎前，由測(cè)量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對(duì)于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，去除干凈后使用；B、鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)用扎絲扎牢，中間局部可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。C、綁扎底板筋的同時(shí)綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接結(jié)實(shí)。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。D、控制保護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時(shí)強(qiáng)度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80㎝。③、檢查井混凝土澆筑A、澆筑井壁〔井筒〕混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理倉(cāng)完畢后開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展。B、混凝土拌和采用集中自拌混凝土，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，要確保其耐久性。混凝土拌制要采用優(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥，混凝土要按照設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)指標(biāo)提前進(jìn)展試配。C、混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢拔，插搗點(diǎn)間距>40㎝；底板項(xiàng)面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺(tái)混凝土澆筑時(shí)，要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時(shí)間，以防插搗不實(shí)。D、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。E、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時(shí)應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。F、井壁〔井筒〕構(gòu)造模撤除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常澆水保證混凝土外表濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。為防止混凝土外表裂縫，混凝土在終凝前，對(duì)外表應(yīng)進(jìn)展2～3遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋?；炷翉?qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可組織施工人員拆模。模板的撤除在混凝土強(qiáng)度能保證其外表棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除。撤除時(shí)注意對(duì)混凝土的保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。四、閉水試驗(yàn)及管溝回填1、閉水試驗(yàn)〔1〕、準(zhǔn)備工作灌水之前首先將檢查井內(nèi)清理干凈，以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測(cè)試精度。對(duì)于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時(shí)封堵，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，然后即可設(shè)置灌水水量觀測(cè)標(biāo)尺，用以觀察灌水時(shí)水量所到達(dá)的滲水量?！?〕、灌水向管內(nèi)灌水宜分三次進(jìn)展：第一次灌水為設(shè)計(jì)水量的1/3；第二次灌水至設(shè)計(jì)水量的2/3；第三次灌水至設(shè)計(jì)水量。觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)完畢時(shí)，假設(shè)發(fā)生滲漏嚴(yán)重的情況,應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方并做標(biāo)注?！?〕、水位觀測(cè)①、灌水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。②、灌水至設(shè)計(jì)水位進(jìn)展?jié)B水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。③、灌水至設(shè)計(jì)水深后至開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展?jié)B水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24h。④、測(cè)讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時(shí)間為24h。⑤、連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)?！?〕、滲水量的測(cè)定①、實(shí)測(cè)滲水量時(shí)應(yīng)按下式計(jì)算:q=W/T.L式中q——實(shí)測(cè)滲水量〔L/〔min.m〕〕；W——補(bǔ)水量〔L〕；T——實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間〔min.m〕；L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度〔m〕②、允許滲水量：Q=1.25D1/2式中：Q—允許滲水量〈L/〔min，m〕〉D〕—管道內(nèi)徑〔mm〕③、閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展下一道的工序及回填,不合格應(yīng)緩慢放水并重新處理再做閉水試驗(yàn)檢測(cè),直至合格。2、管道及溝壁回填〔1〕、管槽回填前，要保證溝槽內(nèi)無(wú)積水、雜物等?！?〕、管道根底、管側(cè)及管頂以上500mm內(nèi)的溝槽回填砂，必須采用人工分層回填并密實(shí)；應(yīng)分層對(duì)稱回填密實(shí)，兩側(cè)同步進(jìn)展，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cm，嚴(yán)禁單側(cè)回填，每層回填厚度不應(yīng)大于20cm。在管頂以上500mm范圍內(nèi)不采用夯實(shí)，以免損傷管道。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階段梯形，碾壓的重疊寬度不得小于20cm，,振動(dòng)壓路機(jī)行駛速度不得超過(guò)2km/h。〔3〕、檢查井周圍的回填與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)展，當(dāng)不能同時(shí)進(jìn)展，應(yīng)留臺(tái)階型接茬。井室周圍回填用石灰土回填，其回填寬度不小于400mm；采用蛙式打夯機(jī)沿井室四周對(duì)稱進(jìn)展不得漏夯，回填石灰土夯實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。管道頂進(jìn)施工1、污水工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介污水管道設(shè)計(jì)為單排管單側(cè)敷設(shè)，位于道路中心線北32米的非機(jī)動(dòng)車下。本次北塬一路污水分別由西向東、由東向西排至規(guī)劃13路處，再向北排入規(guī)劃污水處理廠內(nèi)。設(shè)計(jì)管徑d800mm-d1500mm。污水管道采用鋼筋砼鋼承口Ⅱ級(jí)管，管道接口采用橡膠圈柔性接口，做法詳見(jiàn)04S516,污水管道混凝土根底在檢查井兩側(cè)第一個(gè)管道接口處及每隔12米設(shè)變形縫一道，縫寬30cm〔詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集04S531〕。污水檢查井類型分別有圓形磚砌收口式、圓形磚砌蓋板式、矩形磚砌蓋板式、三通磚砌蓋板式、四通磚砌蓋板式〔詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515〕。本施工段污水管道均采用頂進(jìn)法施工。2、人工頂管頂管施工技術(shù)〔1〕、人工頂管施工工藝流程：工作井施工→頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝砼管到軌道上→連接好工具管→裝頂鐵→開(kāi)啟油泵頂進(jìn)→出泥→管道貫穿→拆工具管→砌檢查井?！?〕、人工頂管推力的理論計(jì)算：〔GB50268-2008P78〕Ｆp＝π*D*L*fk+NF式中Ｆp—頂進(jìn)阻力〔KN〕D—管道外徑〔M〕L—頂進(jìn)長(zhǎng)度〔M〕fk—管道外壁與土的單位平均摩阻力，取6.0〔KN/㎡〕NF=π/4*Dg2(1-e)*RDg—管外徑1.80米；e—開(kāi)口率取90%；R—頂壓阻力300～500KN/㎡,取400KN/㎡〕本工程人工D1500頂管頂力〔取最長(zhǎng)一段〕55米NF=3.14∕4*1.82*(1-0.9)*400=101.74KNＦp=3.14*1.8*55*6+101.74=1966.89KN根據(jù)頂力計(jì)算，頂進(jìn)后座選用的1臺(tái)320t〔3200KN〕千斤頂。因此，總推力Ｆp=1966.89KN。根據(jù)總推力及管材軸向允許推力比擬后，取最小值作為油缸的總推力。主頂選用1臺(tái)320t〔3200KN〕級(jí)油缸。因此可滿足要求?！?〕、工作井和接收井的施工工作井、接收井直接施作于污水井位置，工作井與接收井交織布置，工作井采用鋼筋砼護(hù)壁逆作法施工，井的形狀為矩形。①、井的施工流程放線—降水—基坑開(kāi)挖—超平放線、驗(yàn)線—支護(hù)—人工挖土—支護(hù)—觀測(cè)—糾偏—支護(hù)—人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高—澆筑底板砼—平安防護(hù)。②、工作井、接收井的制作工作井、接收井按1：0.1放坡，混凝土采用自伴或商品混凝土澆筑而成，根據(jù)開(kāi)挖深度根據(jù)地質(zhì)不同而定，首層開(kāi)挖深度不超3m?；娱_(kāi)挖前設(shè)置圍欄，高度1.2米，雙橫杠間距0.35米，每2.5m立一根直桿，欄桿材料均采鋼管搭接而成，護(hù)欄必須結(jié)實(shí)、可靠。并用高1.8m的彩鋼板封閉，同時(shí)懸掛閃光警示燈，設(shè)置平安警示標(biāo)志，提醒非施工人員請(qǐng)勿靠近。基坑開(kāi)挖及進(jìn)展根底施工過(guò)程中，運(yùn)土車盡量采用小型的自卸三輪車在預(yù)定好的運(yùn)輸便道上運(yùn)輸土方，確保離基坑一定平安距離，防止動(dòng)荷載引起坑壁塌方。井壁距路基設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm以上的護(hù)壁采用磚墻砌筑，磚墻為24墻，墻頂用1:7.5的水泥砂漿壓頂。防止磚頭脫落，落入井內(nèi)傷人?！?〕、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。①、由于工作井底板澆注了20cm的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。②、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。③、導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長(zhǎng)度采用2～3m，間距設(shè)置為60cm。④、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心?！?〕、下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用汽車吊〔或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)〕下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷?yè)P(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用鐵鍬作為挖土設(shè)備。井內(nèi)使用電壓不大于12V的低壓照明。人工挖土前和挖土過(guò)程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)展送風(fēng)。作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用20#工字鋼梁。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)?！?〕、引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)①、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上〔兩個(gè)點(diǎn)〕，作為頂管中心的測(cè)量基線。②、將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。〔7〕、頂進(jìn)施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各局部處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)展試頂。首先校測(cè)設(shè)備的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，確定無(wú)誤后進(jìn)展試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。在施工過(guò)程中，做到勤挖勤頂勤測(cè)，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過(guò)程如下：①、安裝好頂鐵擠牢，工具管前端坡取一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。②、停頓油泵，翻開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。③、添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。④、卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接平安。⑤、頂管方法和要求：A、測(cè)量次數(shù)：在頂進(jìn)第一節(jié)管子時(shí)，以及在校正偏差過(guò)程中，每頂進(jìn)20-30cm,即對(duì)中心線及高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50-100cm測(cè)量一次；B、中線測(cè)量，一般根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的管位中心樁掛設(shè)中心線，利用特制的中心尺和經(jīng)緯儀，測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差；C、高程測(cè)量，一般使用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進(jìn)展，除測(cè)頭一節(jié)管前端管底高程，以檢查與設(shè)計(jì)高程偏差外，還應(yīng)測(cè)量頭一節(jié)管后端管底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向〔即坡度〕，工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，以便測(cè)量高程時(shí)互相閉合。⑥、頂管時(shí)按下表做好記錄〔8〕、管內(nèi)縫處理及砌檢查井鋼筋砼鋼承口Ⅱ級(jí)管，管道接口采用橡膠圈柔性接口，做法詳見(jiàn)04S516,檢查井砌筑方法同明開(kāi)槽管道檢查井施工方法。3、機(jī)械頂管施工方案〔1〕、工作坑設(shè)備、地面設(shè)備安裝工作井施工期間，進(jìn)展工作井上的設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作，包括砌筑工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝泥水處理系統(tǒng)、安裝進(jìn)泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、接好水電等工作。工作井施工完畢后，可進(jìn)展工作井下的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進(jìn)系統(tǒng)的安裝〔千斤頂、導(dǎo)軌等〕、出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測(cè)量系統(tǒng)的安裝。①、安裝導(dǎo)軌：先復(fù)核管道中心位置，采用裝配式輕型導(dǎo)軌，按軌距安放在砼根底面上。二根軌道必須互相平行、等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，坡度與設(shè)計(jì)管道坡度相一致，工作坑的砼根底面標(biāo)高為溝底標(biāo)高減去導(dǎo)軌的構(gòu)造高度和10mm以下調(diào)整的薄鐵板厚度。導(dǎo)軌定位后必須穩(wěn)固、正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不位移、不變形、不沉降。②、安裝主頂設(shè)備：A、將主頂千斤頂對(duì)稱布置為4只，固定在組合千斤頂架上作整體吊裝。每臺(tái)千斤頂規(guī)格一致，行程同步，油路并聯(lián)，共同作用，均備有獨(dú)立的控制閥，伸出的最大行程小于油缸行程10cm左右。B、油泵設(shè)備設(shè)在距離主頂千斤頂?shù)慕?，并設(shè)置防雨棚，油路安裝順直，減小轉(zhuǎn)角，接頭不漏油，油泵的最大工作壓力不大于32kpa，裝有限壓閥、溢流閥和壓力表等指標(biāo)保護(hù)裝置，安裝完畢后必須進(jìn)展試車，在頂進(jìn)中定時(shí)檢修維護(hù)，及時(shí)排除故障。C、選擇符合要求剛度的馬蹄形頂鐵，受力后無(wú)變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊、不凸面，與導(dǎo)軌的接觸面平整，頂進(jìn)前滑動(dòng)局部抹油潤(rùn)滑。D、環(huán)形頂鐵與管口相吻合，中間用軟木板襯墊。③、安裝前墻止水圈為了防止頂管機(jī)頭進(jìn)出工作坑洞口流入泥水，并確保在頂進(jìn)過(guò)程中壓注的觸變泥漿不致流失，事先安裝好前墻止水圈，其組成局部為預(yù)埋法蘭底盤、橡膠板、鋼壓板、墊圈與螺栓。法蘭底盤預(yù)先埋設(shè)在砼井內(nèi)，中心正確，端面平整，安裝結(jié)實(shí)，螺栓的絲口妥善保護(hù)，水泥漿予先去除。④、安放頂管機(jī)頭頂管機(jī)頭的尺寸和構(gòu)造要符合要求，在吊入頂進(jìn)坑前要作詳細(xì)檢查。起重機(jī)卸機(jī)頭時(shí)，要平穩(wěn)、緩慢、防止沖擊、碰撞，并由專人指揮，確保平安可靠。機(jī)頭安放在導(dǎo)軌上后，測(cè)定前后端的中心的方向偏差和相對(duì)高差，并做好記錄，機(jī)頭與導(dǎo)軌的接觸面必須平穩(wěn)、吻合。工具管和掘進(jìn)機(jī)要按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確定位，兩邊對(duì)稱。機(jī)頭必須對(duì)電路、油路、水路、泥漿管路和操縱系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)展逐一連接，各部件連接結(jié)實(shí)，不得滲漏，安裝正確，并對(duì)各分系統(tǒng)進(jìn)展認(rèn)真檢查和試運(yùn)行。⑤、起重機(jī)械頂進(jìn)工作坑配備一臺(tái)25T吊進(jìn)展垂直運(yùn)輸作業(yè)。其起重能力滿足頂管工具管和頂進(jìn)設(shè)備的裝拆、吊管和頂鐵裝拆、其他材料的垂直運(yùn)輸。⑥、安置土方運(yùn)輸設(shè)備采用泥水平衡頂管機(jī)，以水力機(jī)械方式將泥漿通過(guò)與管路連接的吸泥泵輸出并與排泥旁通裝置直接輸送到地面泥漿沉淀池。〔2〕、管道頂進(jìn)①、施工工藝整體式頂進(jìn)系統(tǒng)調(diào)節(jié)頂塊泥水沉淀、裝車、外運(yùn)頂進(jìn)前準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備交班檢查工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵整體式頂進(jìn)系統(tǒng)調(diào)節(jié)頂塊泥水沉淀、裝車、外運(yùn)頂進(jìn)前準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備交班檢查工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵頂進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量到達(dá)平衡管道吊裝、安裝1個(gè)行程頂進(jìn)完畢測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏1節(jié)頂進(jìn)1個(gè)頂進(jìn)循環(huán)完畢壓觸變減阻漿泥漿制作管道頂進(jìn)施工工藝流程圖出洞前對(duì)所有設(shè)備進(jìn)展全面檢查，液壓、電氣、壓漿、氣壓、水壓、照明、通訊、通風(fēng)等操作系統(tǒng)是否能正常進(jìn)展工作，各種電表、壓力表、換向閥、傳感器、流量計(jì)等是否能正確顯示其進(jìn)入工作狀態(tài)，然后進(jìn)展聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)沒(méi)有故障后，方可準(zhǔn)備出洞，如存在問(wèn)題要及時(shí)調(diào)整、維修或更換。通過(guò)水位觀測(cè)孔檢查洞口外段的降水效果是否到達(dá)要求；洞口止水圈與機(jī)頭外殼的環(huán)形間隙均勻，密封、無(wú)泥漿流入；洞外地面無(wú)明顯沉陷后，方可撤除封門。先撤除磚墻，而后撤除井外的組合鋼封門。撤除封門后，在確保人身平安的前提下，立即去除洞口外可能存在的金屬物件或較大的硬塊等障礙物，而后將機(jī)頭隨即切入土層中，防止前方土體松動(dòng)坍落。③、頂進(jìn)A、工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定后，開(kāi)進(jìn)出渣漿泵，開(kāi)場(chǎng)泥漿循環(huán)。B、頂進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量到達(dá)平衡工具頭的操作全部采用在管道外控制臺(tái)控制，1個(gè)機(jī)手操作，控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工具頭刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏控制、壓力顯示。頂進(jìn)千斤頂，觀察工作倉(cāng)的土壓力表，調(diào)節(jié)渣漿泵的流量到達(dá)工作倉(cāng)的泥水平衡，其平衡的原理是：當(dāng)進(jìn)泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)泥和吸泥的泵量，使工作倉(cāng)內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，倉(cāng)內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相平衡，泥水壓力過(guò)大，則出現(xiàn)地面隆起；泥水壓力過(guò)小，則地面沉陷，控制頂進(jìn)與出泥的速度相當(dāng)關(guān)鍵。C、泥水處理系統(tǒng)處理，廢渣外運(yùn)采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過(guò)大刀盤切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水?dāng)嚢?，泥水通過(guò)吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車外運(yùn)。D、測(cè)量工具頭的偏位、記錄、糾偏測(cè)量方法，在工作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，防止工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭的測(cè)量靶位上，通過(guò)望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。每隔0.5m記錄一次?！草o以人工測(cè)量校對(duì)〕。糾偏方法，頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應(yīng)進(jìn)展校正。糾偏校正緩緩進(jìn)展，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)〔向下、向上、向左、向右)，每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元，再頂進(jìn)1m時(shí)，如果根據(jù)激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒(méi)有減少時(shí)，增大糾偏力度〔以5mm為一個(gè)單元〕，如果根據(jù)激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。E、1個(gè)行程頂完后，整體式頂進(jìn)系統(tǒng)調(diào)節(jié)頂塊當(dāng)頂完1個(gè)行程后〔1m〕，停頓頂進(jìn)，調(diào)節(jié)整體式頂進(jìn)系統(tǒng)頂塊，可繼續(xù)頂進(jìn)下一個(gè)行程。F、頂完一節(jié)管后，拆開(kāi)各管路、砼管吊裝、各管路安裝頂完一節(jié)管后，拆開(kāi)所有管線〔電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管〕，進(jìn)展玻璃夾砂管吊裝后，安裝好所有管線〔電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管〕，繼續(xù)頂進(jìn)。(3)、進(jìn)坑：頂管機(jī)頭進(jìn)坑時(shí)，接收坑內(nèi)預(yù)先安置枕墊和滾筒，當(dāng)頂管機(jī)頭前部將近接觸接收坑外邊時(shí)，撤除封門。當(dāng)管節(jié)頂入接收坑后要考慮留出的管節(jié)長(zhǎng)度，以盡量防止敲拆管道，方便接口施工，露出的管段小于管長(zhǎng)的三分之一。掘進(jìn)機(jī)脫離管子時(shí)必須采取措施，防止管節(jié)接頭橡膠圈的松動(dòng)。(4)、接口：接口材料采用彈性密封單橡膠圈。(5)、異常情況處理管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，管道頂進(jìn)過(guò)程中，遇以下情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并及時(shí)處理：①、工具管前方遇到障礙；②、后背墻變形嚴(yán)重；③、頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；④、管為偏差過(guò)大且校正無(wú)效；⑤、頂力超過(guò)管段的允許頂力；⑥、油泵、油路發(fā)生異常情況；⑦、接縫中漏泥漿。當(dāng)管道停頓頂進(jìn)時(shí)，需采取防止管前塌方的措施。六、鋼筋混凝土箱涵1、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介在K5+947.909處設(shè)置4.0m×2.5m鋼筋混凝土箱涵，箱涵長(zhǎng)81.535m，構(gòu)造設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期100年，平安等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)汽車荷載等級(jí)為公路Ⅰ級(jí)。2、施工放樣〔1〕、控制樁的復(fù)測(cè)：首先要對(duì)控制樁及高程點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)，加密，確保無(wú)誤前方可使用。〔2〕、用全站儀放出箱涵中樁及根底開(kāi)挖變線及高程測(cè)量，確定根底開(kāi)挖深度。3、基坑開(kāi)挖測(cè)量放樣后視具體情況采用人工配合機(jī)械放坡開(kāi)挖基坑。開(kāi)挖作業(yè)連續(xù)進(jìn)展，挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5～10cm時(shí)，應(yīng)停頓機(jī)械開(kāi)挖，采用人工開(kāi)挖修整。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，對(duì)基地進(jìn)展壓實(shí)處理，地基處理采用3:7灰土整片墊層法，分層碾壓3:7灰土2.5m厚至根底混凝土墊層底。要求石灰土壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。并做基底承載力試驗(yàn)，假設(shè)基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，必須申請(qǐng)變更對(duì)箱涵根底進(jìn)展處理。4、模板的支立及沉降縫的設(shè)置沿涵洞根底的全長(zhǎng)布置模板，模板板面之間應(yīng)打磨平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證根底外露面美觀，線條順暢。在混凝土澆注前，涂刷一遍脫模劑。根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置根底沉降縫。必須保證沉降縫上下貫穿，線型順直且鉛垂與地面。涵洞墻身、一字墻身與根底的連接，必須按圖紙要求預(yù)埋鋼筋，模板的撐桿、拉桿采用Ф75鋼管，用扣件連接，也可采用木杠配合支撐，必須保證其結(jié)實(shí)、穩(wěn)定。模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕模板標(biāo)高根底±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0根底±30墩臺(tái)±20軸線偏位根底15柱或墻8梁10墩臺(tái)10相鄰兩板外表高差2模板外表平整55、鋼筋的制作〔1〕、鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋配料時(shí)，應(yīng)根據(jù)理論計(jì)算并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)歷確定其下料長(zhǎng)度，各種鋼筋的下料長(zhǎng)度如下：直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度－保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長(zhǎng)度，彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度＋斜段長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度?！?〕、鋼筋的焊接與綁扎①、受力鋼筋主要采用幫條焊或搭接焊，焊縫長(zhǎng)度雙面焊5d，單面焊10d。②、焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。③、鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合"鋼筋綁扎最小長(zhǎng)度規(guī)定〞；④、鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，也可用電焊焊接；⑤、為了保證混凝土保護(hù)層的必須厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)用埋設(shè)其中的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、混凝土的拌合與運(yùn)輸〔1〕、混凝土配比是否經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；〔2〕、進(jìn)場(chǎng)材料是否檢驗(yàn)合格，數(shù)量是否滿足混凝土方量要求；〔3〕、拌合站各項(xiàng)性能及各種計(jì)量衡器檢查；〔4〕、檢查砂石材料含水量，確定施工配合比?；炷敛捎肑S750強(qiáng)制式拌和機(jī)拌合，放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)為含有適量水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量，拌合時(shí)間不小于1.5min，應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的均勻性及坍落度。采用混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土的裝載量約為攪拌筒集合容量的2/3，途中以2～4r/min的慢速進(jìn)展攪動(dòng)。混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或混凝土坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展二次攪拌，不得任意加水，可同時(shí)加水和水泥保持原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。7、混凝土的澆注澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)根底支架、模板進(jìn)展檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可澆注。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。澆注混凝土應(yīng)分層澆注，每層厚度應(yīng)不超過(guò)30㎝；使用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)起作用半徑的1.5倍，應(yīng)插入下層混凝土50～100㎜，與側(cè)模保持50～100㎜的距離。操作時(shí)，應(yīng)注意掌握快插慢拔，每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗時(shí)應(yīng)確保不漏振，不重復(fù)振搗?；炷翝仓^(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)檢查混凝土坍落度、保水性等指標(biāo)，應(yīng)保證坍落度的一致性；在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下，按標(biāo)準(zhǔn)要求頻率制取混凝土試件，確保混凝土配比到達(dá)設(shè)計(jì)要求。在混凝土澆筑過(guò)程或澆注完成時(shí)，如混凝土外表泌水較多，應(yīng)在不擾動(dòng)已澆混凝土的條件下，采取措施將水排除。澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架和模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。8、模板的撤除根底側(cè)模板的撤除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可撤除，一般以混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5mpa時(shí)作為撤除側(cè)模標(biāo)準(zhǔn)。撤除模板時(shí)，不可猛烈敲打或強(qiáng)扭撤除，拆模后及時(shí)養(yǎng)生。七、路基施工技術(shù)1、施工簡(jiǎn)介本段路基工程施工采取以機(jī)械化為主，加以人工輔助，路基工程為填土方路堤填筑約7.4萬(wàn)m3，路基挖土方約33.0萬(wàn)m3,擬用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，取土場(chǎng)用推土機(jī)集料，用裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝土，8t以上自卸車運(yùn)到填方路段，路堤填筑采用分層填筑，分層壓實(shí)的施工方法，每層壓實(shí)厚度控制在25㎝以下。各作業(yè)隊(duì)在不同地點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，最后全線路基施工貫穿，在施工時(shí)嚴(yán)格控制填層厚度、路基寬度、線型等。本段路基施工以道路中心線南側(cè)半幅填挖方段作為優(yōu)先施工路段，在構(gòu)造物施工完成后，盡快貫穿路基。機(jī)動(dòng)車道設(shè)計(jì)路基底基層下設(shè)置60cm厚8%石灰土墊層，要求8%石灰土壓實(shí)度≥96%。非機(jī)動(dòng)車道設(shè)計(jì)路基底基層下設(shè)置60cm厚8%石灰土墊層，要求8%石灰土壓實(shí)度≥95%。人行道設(shè)計(jì)路基底基層下設(shè)置20cm厚8%石灰土墊層，要求8%石灰土壓實(shí)度≥94%。2、路基施工前期準(zhǔn)備工作〔1〕、地表清理及砍挖樹(shù)根沿線所經(jīng)耕地處路堤基底在填筑前需去除表土15cm，其他去除表土20cm,砍伐樹(shù)木及挖除樹(shù)根?！?〕、墳坑、樹(shù)坑、窯洞及豎井處理沿線多為農(nóng)田、果園、原狀土處理直接清表碾壓即可,壓實(shí)度應(yīng)大于90%。經(jīng)過(guò)墳坑、樹(shù)坑、窯洞及豎井地段，需進(jìn)展填埋處理。填埋前，清理穴壁，鏟除松土，夯實(shí)基底，然后換填素土，壓實(shí)度應(yīng)大于90%?！?〕、路基試驗(yàn)段為了給路基填筑全面施工提供條件，保證路基施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，在路基正式開(kāi)工之前，應(yīng)做試驗(yàn)段以確定路基填筑施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。為確保路基工程施工順利進(jìn)展，需先填筑路基試驗(yàn)段以取得與施工有關(guān)的技術(shù)參數(shù)：①、確定適宜的路基填料；②、確定路基填料的松鋪系數(shù)；③、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：A、確定最正確含水量B、確定合理的機(jī)械組合、壓實(shí)方式、順序、厚度和遍數(shù)C、確定作業(yè)段合理長(zhǎng)度和面積；D、確定合理的人員分工。試驗(yàn)段施工方案作為專項(xiàng)方案在開(kāi)工之前另行編制報(bào)批。3、路基填筑施工〔1〕、一般路段填筑施工①、中線恢復(fù)本工程恢復(fù)中線利用設(shè)計(jì)提供的"直線、曲線及轉(zhuǎn)角表〞、"公路用地表〞、"控制點(diǎn)成果表〞、"逐樁坐標(biāo)表〞進(jìn)展放樣，用全站儀以常規(guī)方法進(jìn)展復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，經(jīng)工程總工簽字報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可進(jìn)展下一道工序。②、清表及填前壓實(shí)施工前確定現(xiàn)場(chǎng)工作界限，放出路基征地線。對(duì)全路段去除路基內(nèi)的素填土、雜草、樹(shù)根、腐植物及其它雜物，去除的雜填土作為棄土。如果路面構(gòu)造層底以下局部的雜填土深度大于1米，只去除到層底以下0.8米，如果路面構(gòu)造層底以下局部的雜填土深度小于或等于1米，則必須全部去除。用壓路機(jī)進(jìn)展填前碾壓，使壓實(shí)度符合要求，并形成2%的道路橫坡以利于排水。挖方段挖至上路床標(biāo)高后，填方段在去除外表耕植土以前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取充分的降排水措施，以使路床保持枯燥狀態(tài)。③、路基填筑施工流程及施工方法A、路基填筑施工程序：填料→自卸汽車分運(yùn)到填筑路段→推土機(jī)推平→人工整修→檢查攤鋪厚度并調(diào)整→用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓→檢測(cè)壓實(shí)度及其它。路基填筑按路基填方的3階段、4區(qū)段，8流程的工藝流程進(jìn)展施工。3階段是：準(zhǔn)備階段、施工階段、整修階段。4區(qū)段是：填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段。8流程是：施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水〔或晾曬〕、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路基整修。根據(jù)護(hù)樁設(shè)置圖，恢復(fù)填方中心控制點(diǎn)。測(cè)設(shè)中心樁。按每10m-20m一個(gè)樁號(hào)和曲線起訖點(diǎn)等控制路基中心的各點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁，樁面用紅漆標(biāo)明里程樁號(hào)，同時(shí)測(cè)量各斷面高程。B、填土合理的土方調(diào)配和運(yùn)土路線是非常重要的。布土?xí)r根據(jù)試驗(yàn)段得出的松鋪厚度和單輛車?yán)练搅?計(jì)算單輛車的松鋪面積,按照此面積在填土區(qū)段內(nèi)用白灰線撒出網(wǎng)格，自卸汽車把土運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，從一端開(kāi)場(chǎng)，左右成排，在網(wǎng)格內(nèi)布土，即可有效控制松鋪厚度,提高攤鋪速度。C、攤鋪、粗平。路基填筑采用水平分層，縱向分段，以機(jī)械施工為主，人工為輔的作業(yè)方法進(jìn)展施工?？v向分段長(zhǎng)度按實(shí)際施工地形而定，每層路基的攤鋪寬度大于設(shè)計(jì)寬度每側(cè)不少于30厘米，以保證邊坡修理的凈寬和壓實(shí)度。填土完畢后，用推土機(jī)進(jìn)展初步攤鋪和粗平工作，人工修整邊角等機(jī)械不易到達(dá)的地方。測(cè)量人員跟隨推土機(jī)及時(shí)檢測(cè)，根據(jù)各樁號(hào)底層標(biāo)高，控制好表層的頂面標(biāo)高，使填土到達(dá)控制的松鋪厚度。D、平地機(jī)精平。當(dāng)推土機(jī)初步攤鋪和粗平完畢后，即可用平地機(jī)精平。平地機(jī)整平方法是由中間開(kāi)場(chǎng)向兩側(cè)推進(jìn)，如此往返三次，可以到達(dá)平整度的要求。再經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)平整度和松鋪厚度，合格后就可進(jìn)展下步碾壓工作。E、碾壓。碾壓遵循先低后高的原則，直線段由路基兩側(cè)向中心碾壓，有超高的曲線段由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓時(shí)前后輪跡重疊50cm，并按試驗(yàn)段測(cè)取的填筑相關(guān)參數(shù)，碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度。碾壓第一遍使用重型振動(dòng)壓路機(jī)靜壓或輕振穩(wěn)壓，而后再?gòu)?qiáng)振壓實(shí)。碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)提供的成果，一層碾壓經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，方可進(jìn)入下一道工序；不合格的須進(jìn)展補(bǔ)壓，再重新檢驗(yàn)，直到合格為止。填土的含水量按照試驗(yàn)室試驗(yàn)所得最正確含水量，控制在不超過(guò)其2%的范圍內(nèi)，這樣可保證碾壓容易到達(dá)施工控制的最大密實(shí)度，防止含水量過(guò)大使壓實(shí)土出現(xiàn)"彈簧〞，含水量小又不易壓實(shí)。當(dāng)土壤含水量低時(shí)，采取灑水、翻耕均勻的措施；當(dāng)含水量大時(shí)，攤平晾曬；到達(dá)控制的含水量時(shí)，再進(jìn)展碾壓。填方類別壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)路床外表以下深度〔cm〕壓實(shí)度〔%〕〔重型〕填料最小強(qiáng)度CBR〔%〕填料最大粒徑〔cm〕填方路基上路床重型0—30≥96下路床30—80≥96上路堤80—150≥93下路堤150以下≥92零填及路塹路床0—30≥9530—80≥93填方路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)表F、檢驗(yàn)簽證：每層壓實(shí)后，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)其干容重和壓實(shí)度，并報(bào)監(jiān)理工程師，隨時(shí)抽查，保證施工質(zhì)量，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，不得進(jìn)展上層填筑。H、恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁：按設(shè)計(jì)圖檢查路基中線、寬度、縱坡、橫坡、標(biāo)高等，并進(jìn)展整修。路基填筑完畢，路基邊坡按設(shè)計(jì)要求坡度，掛線自上而下人工配合機(jī)械進(jìn)展坡面整修，坡面有沖溝時(shí)，自下而上分層挖臺(tái)階，加寬填筑夯實(shí)，進(jìn)展刷坡。G、路基填筑特別注意做到：路基土按最正確含水量控制實(shí)際含水量，進(jìn)展灑水或翻曬。雨季施工時(shí)，隨挖隨填，及時(shí)碾壓，每層外表做成2～4%排水橫坡，并設(shè)置臨時(shí)邊坡、集中排水溝。發(fā)現(xiàn)路基積水，盡快排除；發(fā)現(xiàn)"彈簧〞土，須徹底處理。4、路基土方開(kāi)挖：〔1〕、開(kāi)挖采取自上而下分層開(kāi)挖，不得亂挖或超挖。開(kāi)挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。〔2〕、根據(jù)開(kāi)挖地段的路基中線，標(biāo)高和橫斷面，準(zhǔn)確定出開(kāi)挖邊線，并提前作出截、排水設(shè)施，施工期間的臨時(shí)排水設(shè)施盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。〔3〕、路基開(kāi)挖逐層施工，土方開(kāi)挖以挖掘機(jī)配自卸式汽車進(jìn)展挖運(yùn)。開(kāi)挖棄方在指定的棄土場(chǎng)進(jìn)展棄置，假設(shè)棄土場(chǎng)不能滿足棄方要求時(shí)，應(yīng)盡早重新選擇棄土位置并修改相應(yīng)施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?！?〕、居民區(qū)附近的開(kāi)挖應(yīng)采取有效措施，以保護(hù)居民區(qū)住房及居民和施工人員的平安，并為附近居民的生活及交通提供臨時(shí)便道或便橋?！?〕、開(kāi)挖中要注意邊坡的整修，防止邊坡不順，而當(dāng)發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)變化時(shí)，將及時(shí)修改開(kāi)挖邊坡，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。〔6〕、挖方標(biāo)高應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi)挖防止超挖，假設(shè)挖方路床以下土質(zhì)不良時(shí)，將按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的深度和范圍，采取挖除，換填或其它措施進(jìn)展處理并壓實(shí)。5、構(gòu)造物回填施工為確保路基穩(wěn)定，盡量減