水磨石施工技術(shù)交底

水磨石施工技術(shù)交底水磨石施工技術(shù)交底水磨石施工技術(shù)交底xxx公司水磨石施工技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備：、水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)為的白水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。、石粒：水磨石面層所用的石粒，應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石加工面層，石粒應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑為6-12mm。、顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，顏色為氧化鐵紅，不得使用酸性顏料，要求無結(jié)塊，其摻量應(yīng)為水泥用量的3％-6％（由試驗(yàn)確定）。、分格條：采用銅條，厚3mm，長(zhǎng)度以分塊尺寸而定，銅條應(yīng)調(diào)直后使用，下部1/3處鉆孔，每米鉆4個(gè)Φ2mm孔，穿鋼絲備用。、其他：草酸、白蠟、22號(hào)鍍鋅低碳鋼絲。草酸為白色結(jié)晶，塊狀、粉狀均可。白蠟用川蠟和地板蠟成品。2、主要機(jī)具：

、機(jī)械設(shè)備：平面磨石機(jī)、砂漿攪拌機(jī)。、主要工具：平鐵鍬、滾筒（直徑150mm，長(zhǎng)800mm，重70kg左右）鐵抹子、水平尺、木刮杠、靠尺、60-300號(hào)油石、手推車等。3、作業(yè)條件：、墻面抹灰已經(jīng)完畢，各種管線已敷設(shè)完畢，地漏口已經(jīng)遮蓋。、陶粒墊層已經(jīng)澆筑完畢，按標(biāo)高留出水磨石底灰和面層厚度，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到5Mpa以上強(qiáng)度。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份.2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：、為保證色彩均勻，同顏色的面層使用同廠、同批水泥與顏料，按工程大小一次配夠，干拌均勻過篩成色灰，裝袋扎口、防潮，堆放在倉庫備用。、基層清理干凈，缺陷處理完畢。二、操作工藝：1、工藝流程：基層處理澆水濕潤(rùn)拌制底灰沖筋鋪抹底灰彈分格縫鑲分格條刷結(jié)合層鋪抹石粒漿滾壓密實(shí)鋪抹壓平試磨粗磨細(xì)磨磨光草酸清洗打蠟拋光2、基層處理；檢查基層的平整度和標(biāo)高，超出要求的應(yīng)進(jìn)行處理，對(duì)落地灰、雜物、油污等應(yīng)清除干凈。3、澆水濕潤(rùn)：地面抹底灰前一天，將墊層澆水濕潤(rùn)，在鋪灰前，在墊層上刷1：素水泥漿一遍，以增強(qiáng)與底灰的粘結(jié)。4、拌制底灰：底灰為20mm厚1：3水泥砂漿。5、沖筋：地面底灰沖筋，根據(jù)墻上+500mm的水平線，下反尺量至地面標(biāo)高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，灰餅厚度為20mm，并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距為，有地漏的地面，按設(shè)計(jì)要求找坡，由排水方向找1％的泛水坡度。踢腳板找規(guī)矩：根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套房、量尺、拉線確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距。6、鋪抹底灰：在裝灰前基層上刷1：素水泥漿一遍，然后按底灰標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實(shí)，用2m刮杠刮平，隨即用木抹子搓平，做成毛面，用2m靠尺檢查底灰上表面平整度。踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓實(shí)一薄層，第二次與筋面取平，壓實(shí)用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。7、鑲分格條：在基層上彈出清晰的線條，采用銅條分格，銅條高度為12審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份.2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：泥漿八字角，八字角抹灰高度為5mm，底角抹灰寬度為10mm。拆去板尺在抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一遍，銅條預(yù)先在兩端下部1/3處打眼，每米鉆4個(gè)Φ2mm孔，穿入22號(hào)鍍鋅低碳鋼絲，錨固于下口八字角素水泥漿內(nèi)。分格條應(yīng)拉5m通線檢查，其偏差不得超過1mm。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份.2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：13、粗磨：（磨第一遍）、待稍干后再滿涂同色水泥漿一道（第一遍），以填補(bǔ)砂眼和細(xì)小的凹痕，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，養(yǎng)護(hù)后再磨。注意不同磨面不得混色；當(dāng)面層較硬時(shí)，可在磨盤下撒少量過2mm篩的細(xì)砂，以加快磨光速度。14、細(xì)磨：（磨第二遍）、細(xì)磨應(yīng)在粗磨結(jié)束并待第一遍水泥漿養(yǎng)護(hù)2-3天后進(jìn)行。、使用90-120號(hào)油石，機(jī)磨方法同頭遍，磨至表面光滑后，同樣清洗干凈，再涂滿第二遍同色水泥漿一遍，然后養(yǎng)護(hù)2-3天。15、磨光：（磨第三遍）、第三遍磨光應(yīng)在細(xì)磨結(jié)束養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行。使用180-220號(hào)油石，機(jī)磨方法同頭遍，磨至表面平整光滑，石子顯露均勻，無細(xì)孔磨痕為止。、邊角等磨石機(jī)磨不到之處，用人工手磨。16、第三遍磨光完成后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可進(jìn)行第三次涂水泥漿，進(jìn)行第四次磨光。17、草酸清洗：、用熱水溶化草酸（1：，重量比），冷卻后在擦凈的面層上用楷布均勻涂抹。每涂一段用280-300號(hào)油石磨出水泥及石粒本色，再?zèng)_洗干凈，用棉紗軟布擦干。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份.2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：、也可采取在細(xì)油石出光后，在表面撒草酸粉灑水，經(jīng)油石進(jìn)行擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份.2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：3、磨面時(shí)將磨石廢漿及時(shí)清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)以防堵塞。4、磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止?jié){水回濺污染墻面，重要部位、設(shè)備應(yīng)加蓋板。5、在水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴(yán)禁污染。涂草酸和上蠟工作，應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其他工程全部完成后進(jìn)行。6、已磨光打蠟的面層，嚴(yán)禁在其上拌制石粒漿、拋擲物件、運(yùn)輸堆放材料。五、應(yīng)注意的問題：1、水磨石面層在同一部位應(yīng)使用同意批號(hào)的水泥、石粒，同一顏色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏色，以避免造成顏色深淺不一。2、水磨石面層四角常易出現(xiàn)空鼓。產(chǎn)生的主要原因是基層清理不干凈，不夠濕潤(rùn)，表面及鑲分格條時(shí)，條高1/3以上部位有浮灰，掃漿不勻造成。操作中應(yīng)堅(jiān)持隨掃隨鋪灰，壓實(shí)后注意養(yǎng)護(hù)工作。3、漏磨：邊角、管根等處易漏磨，應(yīng)注意磨完頭遍后，全面檢查，漏磨處及時(shí)補(bǔ)磨。面層磨光時(shí)，應(yīng)注意按工藝至少擦兩遍漿，并注意養(yǎng)護(hù)后按工藝程序操作，以免出現(xiàn)磨紋和砂眼。4、面層石粒漿不勻：石粒規(guī)格不好，石粒灰拌和不勻，鋪抹不平，滾壓不密實(shí)，應(yīng)認(rèn)真操作每道工序。5、強(qiáng)度偏低：嚴(yán)格掌握配合比，拌和均勻，拌和好的