剪力墻模板施工方案

剪力墻模板施工方案剪力墻模板施工方案剪力墻模板施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月剪力墻模板施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：剪力墻模板工程施工方案院系：專業(yè)：班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：提交作業(yè)時(shí)間：年月日目錄1、工程概況 12、模板設(shè)計(jì)依據(jù) 13、選用的材料及質(zhì)量要求 14.模板及支架設(shè)計(jì)的驗(yàn)算 1模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載： 1主體結(jié)構(gòu)剪力墻模板設(shè)計(jì) 1地下室剪力墻模板計(jì)算 25．內(nèi)外剪力墻支模方法 46．保證支模質(zhì)量的技術(shù)措施 57．模板施工的安全技術(shù) 5模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作 5模板施工的安全要求 5模板施工安全的基本要求 5模板安裝的安全技術(shù)要求 68．拆模的安全要求 69．砼成品保護(hù) 710．模板保護(hù) 711.注意事項(xiàng) 712.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 71、工程概況本工程為高層公寓1～3#樓工程，建筑面積約61000㎡。由3個(gè)單元組成，基本平面尺寸為150×。該公寓樓豎向設(shè)計(jì)為地下2層，地上35層。建筑結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室層高，砼墻厚300mm，地上標(biāo)準(zhǔn)層砼墻厚240mm，層高為。地下室底板板厚，其余樓層板厚以100、140、160mm為主。本工程主梁240400、240900、2401250不等。2、模板設(shè)計(jì)依據(jù)（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。（2）建筑工程模板施工手冊(cè)，楊嗣信主編，中國(guó)建筑工業(yè)出版社。3、選用的材料及質(zhì)量要求：（1）剪力墻面板采用18mm厚多層板，要求邊角整齊、表面光滑、防水耐磨、耐酸堿、易于脫模，不得有脫膠空鼓。方木：采用80×60mm。穿墻螺桿：采用鋼筋冷拉加工，穿墻螺桿套管采用硬塑料管，內(nèi)徑ф16（2）模板骨架、支撐架、操作平（3）水性脫模劑。4.模板及支架設(shè)計(jì)的驗(yàn)算模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：①模板及其支架自重；②新澆砼自重；③鋼筋自重；④施工人員及施工設(shè)備荷載；⑤振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；⑥新現(xiàn)澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的荷載；⑦傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。主體結(jié)構(gòu)剪力墻模板設(shè)計(jì)：荷載計(jì)算：F1＝γct0β1β2v1／2F2＝γcH按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，采用內(nèi)部振搗器，現(xiàn)澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力取F1、F2其中的較小值：其中：混凝土重力密度γc＝26kN／m2外加劑影響系數(shù)β1＝混凝土坍落度影響系數(shù)β2＝混凝土澆筑速度v＝5m/h混凝土溫度T＝15℃，新澆混凝土初凝時(shí)間t0＝200／（T+15）＝h側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆混凝土頂面的總高H＝m則F1＝×26××51／2××＝KN／m2臺(tái)采用ф48×鋼管。F2＝26×＝KN／m2＜F1取混凝土側(cè)壓力F＝kN／M2木模荷載取折減系數(shù)。設(shè)計(jì)值F=××＝KN／m2傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載取2KN／m2設(shè)計(jì)值×2×＝KN／m2荷載組合ΣF＝+＝KN／m2）驗(yàn)算：1.強(qiáng)度計(jì)算=M/W<[f]其中──面板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M──面板的最大彎距；W──面板的凈截面抵抗矩,W=××6=；[f]──面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。M=ql2/10其中q──作用在模板上的側(cè)壓力，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1=××=m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2=××=m；l──計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l=200mm；面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=mm2；經(jīng)計(jì)算得到，面板的強(qiáng)度計(jì)算值mm2；面板的強(qiáng)度驗(yàn)算<[f],滿足要求!2.撓度計(jì)算v=/100EI<[v]=l/250其中q──作用在模板上的側(cè)壓力，q=mm；l──計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l=200mm；E──面板的彈性模量,E=6000N/mm2；I──面板的截面慣性矩,I=×××12=；面板的最大允許撓度值,[v]=；面板的最大撓度計(jì)算值,v=；面板的撓度驗(yàn)算v<[v],滿足要求!3.對(duì)拉螺桿計(jì)算：P=F×A=××=KN所需螺桿截面A0＝P/【σ】＝×1000／170＝mM2Φ12螺桿有效面積A＝mm2＜mm2Φ14螺桿有效面積A＝105mm2可滿足需要。地下室剪力墻模板計(jì)算地下室剪力墻為300厚,高為，采用膠合板(18mm厚)組成的定型大模板，用48鋼管組合作為支承模板的圍檁，40x90方木作縱肋，間距為300mm。內(nèi)外模板間用Φ14對(duì)拉螺栓夾緊，設(shè)置間距為600600，砼的澆筑速度為3m/h。1）地下室剪力墻模板的計(jì)算新現(xiàn)澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的荷載:f混凝土的澆筑速度：v=3m/h混凝土的澆筑溫度為300C(即t0=,塌落度為110~150mmf1=24f1=m2f2=245=120kN/m2取f=m2由于泵送砼所產(chǎn)生的水平荷載甚小，且僅作用于有效高度范圍內(nèi)，故可忽略不計(jì)。q==(kN/m2)M=ql2==(kN·m)剛度驗(yàn)算：q==m經(jīng)驗(yàn)算，墻（柱）模強(qiáng)度與剛度均滿足要求。2）支承圍檁的驗(yàn)算支承圍檁采用用48鋼管(Ix=,Wx=)，用Φ14對(duì)拉螺栓收緊(Φ14對(duì)拉螺栓允許承載力f=。墻模板受到的側(cè)壓力由前面已求得q=(kN/m2)線荷載：q==kN/m支承圍檁的計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：①?gòu)?qiáng)度驗(yàn)算：荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以的折減系數(shù)。Mx==(kN·m) = 強(qiáng)度滿足要求。②剛度驗(yàn)算：線荷載q==14（kN/m）剛度滿足要求。支承圍檁采用用方木40×90時(shí)同樣可滿足要求(Ix=243cm4,Wx=54cm3)③對(duì)拉螺栓的驗(yàn)算內(nèi)外模板間用Φ14對(duì)拉螺栓夾緊，設(shè)置間距為600600則每根拉桿受力面積為A：A==N=qA==(kN)對(duì)拉螺栓強(qiáng)度滿足要求。5．內(nèi)外剪力墻支模方法剪力墻模板支設(shè)示意圖：(1）待鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、人防門框、預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立模。（2）支內(nèi)外模用多層板和60×80方木組合，再在外邊采用Ф48×縱橫鋼管，用Ф14螺桿（螺桿兩頭的絲扣長(zhǎng)度不少于7cm），3型扣件固定堅(jiān)固（3型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）整齊，墻厚采用焊鋼筋限位的方法，水平每隔40cm設(shè)置一道螺桿，豎向間距為500mm。（3）墻體有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)留洞水平方向長(zhǎng)度≥800mm的支模時(shí)需考慮設(shè)置一塊活動(dòng)模板作為振動(dòng)口，以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密度。（4）地下室外墻穿墻螺栓采用φ14圓鋼制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁鋼鉆孔套至螺栓中間,雙面滿焊，在焊接過程中，要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，不得有漏焊和沙眼，保證起到止水作用。螺栓在內(nèi)外二側(cè)用40×40×20木墊片加短鋼筋頭與螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后鑿除木墊片用防水砂漿抹平。（5）剪力墻外側(cè)模板用φ48鋼管，每排兩根，鋼管外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直，拉通長(zhǎng)線，對(duì)每軸進(jìn)行校正，并檢查承重架和支撐系統(tǒng)固定是否牢固。（6）剪力墻支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，截面尺寸控制在＋2，－3mm，每層垂直度2mm，預(yù)留洞：中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+5，-0mm6．保證支模質(zhì)量的技術(shù)措施（1)本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍,特別容易出現(xiàn)炸?，F(xiàn)象。剪力墻支模40×90mm松木排擋間距加密設(shè)置為15—20厘米,每排固定采用兩根鋼管加固.傘形帽每點(diǎn)需設(shè)置3只以上,防止（2）所有剪力墻均有模板應(yīng)有翻樣排列圖和排架支撐圖，特別部位應(yīng)放出細(xì)部構(gòu)造大樣圖。（3)模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除，不得使用。（4)認(rèn)真做好“三檢”制度，每個(gè)分項(xiàng)在拼模過程中，班組及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部質(zhì)量員按要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。（5）剪力墻根部找平，不得使用砼“方盤”，應(yīng)焊接限位筋。（6）在剪力墻底部均考慮留設(shè)清理垃圾的孔洞，以便垃圾沖洗排出，澆灌前再封。(7)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁、墻+4，-5鋼尺檢查層高垂直度≤5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查＞5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（8）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓等系統(tǒng)連接件進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、有處理能力的木工“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理還應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。（9）泵送砼安全防護(hù)措施：根據(jù)泵送的特點(diǎn)，要保證泵送過程中產(chǎn)生的震動(dòng)力不影響整個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在布置輸送管時(shí)盡量按直線布置，少設(shè)彎頭，以減少阻力而引起沖擊的震動(dòng)力。（10）操作層輸送管布置時(shí)，避免由輸送管的沖擊而影響鋼筋質(zhì)量和減少對(duì)模板的震動(dòng)，輸送管應(yīng)架在凳子上（凳子形狀如下Х，用22以上鋼筋焊接）凳腳下與模板接觸面處墊上木板，輸送管直立管至操作層水平管交接彎管處，四周要加固牢靠，管四周與模板間留150-200mm的空隙，防止泵送沖擊撞擊模板。(11)預(yù)埋件允許誤差表(mm)：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,07．模板施工的安全技術(shù)模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作1)模板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗(yàn)收手續(xù)要齊全。2)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場(chǎng)有安全防護(hù)保護(hù)措施。3)夜間施工要做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。4)檢查木工施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護(hù)裝置要齊全。5)模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員（負(fù)責(zé)人）要認(rèn)真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗(yàn)，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。模板施工的安全要求模板施工安全的基本要求1)模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí),要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”2)采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。3)操作人員上下通行，必須由施工電梯，上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。4)不許在墻頂、獨(dú)立梁及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板上行走。5)不得在作業(yè)架子上，平臺(tái)上堆放模板料。6)高處支模工人所用工具不用時(shí)，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7)木料及易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。8)模板吊運(yùn)必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍護(hù)或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。9)夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線，不允許直接固定在模板上。10)模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。模板安裝的安全技術(shù)要求1)基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險(xiǎn)，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。2)操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。3)基坑上口邊緣1米以內(nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料。4)模板支撐在土壁上，應(yīng)在支點(diǎn)加墊板。地基土上立柱應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板。5)采用起重機(jī)吊運(yùn)模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂的下方。6)分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正后，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。7)當(dāng)砼柱在6米以上,不宜單獨(dú)支模,應(yīng)將幾個(gè)柱子模板拉結(jié)成整體.8)樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整，上下層立柱應(yīng)在同一條直線上。9)墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設(shè)置支撐或相鄰墻連成整體。8．拆模的安全要求1).拆模時(shí)對(duì)混泥土強(qiáng)度的要求.根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：2).剪力墻結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆剪力墻模斜撐與對(duì)拉螺栓→拆剪力墻側(cè)?！鹆簜?cè)?！饦前宓啄！鹆旱啄?。3).拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)按順序分段進(jìn)行。4).拆下的模板要分類堆放，疊整齊，高度要適中，防止傾倒。5).拆模內(nèi)外墻板靠放時(shí)要平衡，吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間起吊，防止傾倒。6).起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。7).拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺桿和鐵件等，起吊模板時(shí)，模板與墻面應(yīng)脫離。9．砼成品保護(hù)按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1).拆模時(shí)間：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除（承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除）。2).拆模方法：拆模時(shí)不得將鐵撬直接支承在柱梁，墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動(dòng)而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除。3)．拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墻角，洞口等陽角部位2米以下厚松模板保護(hù)，避免在材料搬運(yùn)時(shí)將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。10．模板保護(hù)1).模板新裁或鉆孔須用耐水酚醛系列油漆將鋸邊或鉆孔涂