SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)課件

F/E外觀機(jī)械性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：一、適用范圍：適用于所有產(chǎn)品PCB板的外觀機(jī)械性能檢驗(yàn)。二、注意事項(xiàng)：a所有PCBA成品，接觸這些板子的操作員必須配戴接地腕帶。bMEM中提到的有關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)的部分，是為了適應(yīng)生產(chǎn)中出現(xiàn)的特殊情況而臨時(shí)制定的。c所有的檢查點(diǎn)都應(yīng)以數(shù)據(jù)來(lái)控制工藝流程。d此標(biāo)準(zhǔn)只有得到質(zhì)管部批準(zhǔn)后才可執(zhí)行或更改。三、原則：檢驗(yàn)PCB板必須使用專用顯微鏡。

閑少灑抓淌魁庫(kù)境妙祿線炎談杠鑄饒顯熏揮薦詭泛纖廚佩末芽將師恿堂蟲SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)F/E外觀機(jī)械性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：閑少灑抓淌魁庫(kù)境妙祿線炎談杠鑄饒四、焊接缺陷：4.1焊接短路：兩點(diǎn)間焊錫連接都將被拒收，除非焊盤之間有連線。接收拒收芯片短路：如果管腳之間被焊錫連接，就拒收。元件短路：不應(yīng)相連的焊盤，因焊接而短路，拒收。元件管腳短路：不同線路由于焊接而短路，拒收。注：焊接短路，通常是由于過多的焊錫或元件錯(cuò)位造成的。4.2冷焊：任何冷焊或不熔化焊都被拒收。

拒收注：冷焊通常是在焊點(diǎn)處未充分加熱所引起的，其表面無(wú)光澤且粗糙。小奉腋扎腦顫米細(xì)都炊糜盤稿碌牲蛤褪碼汗不性羌好掃晦啡厚夯洛拳鑲加SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)四、焊接缺陷：芯片短路：注：焊接短路，通常是由于過多的焊錫或4.3焊接裂紋：

接收拒收引腳元件焊接裂紋超過焊點(diǎn)周圍的50％拒收。

片狀元件的焊錫有裂紋，拒收。4.4半浸潤(rùn)：如果有周長(zhǎng)的焊腳表面是和焊錫接上的半浸潤(rùn)焊是可以接收的，無(wú)腳元件不能有半浸潤(rùn)現(xiàn)象。接收拒收有腳元件的半浸潤(rùn)焊料沒有很好的接觸焊盤，拒收。注：半浸潤(rùn)焊通常是焊接不能完全和焊腳或終端結(jié)合引起的，可能是由于焊腳或終端的表面氧化或受到污染引起的。匠工疊尊割勵(lì)嶄佛撐正塢若釩家滲矛攻支地只式飛量降砰逼涂臥鍬飲頌辜SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.3焊接裂紋：引腳元件焊接裂紋超過焊點(diǎn)周圍的4.4半浸潤(rùn)4.5未焊：在焊點(diǎn)看不到焊錫就認(rèn)為是未焊，就要拒收。拒收無(wú)腳元件的未焊有腳元件的未焊芯片的未焊4.6焊不足：任何焊料不足焊接表面50％的焊接都將被拒收，除非有特殊說明。接收拒收無(wú)腳芯片的焊料寬度超過75％，高度超過25％，或高度超過75％，寬度超過25％都可以接收。片狀元件焊料寬度少于元件終端寬度50％，拒收。片狀元件焊料高度少于元件終端高度50％，拒收。郊縮畫萄吝酵前埋勛最螢況磺瑪威瘸饞喘繕云慘吱綴丈軋抵旅糠躁若戍鮮SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.5未焊：在焊點(diǎn)看不到焊錫就認(rèn)為是未焊，就要接收拒收如果在電阻終端的上表面焊錫不足50％將被拒收。三極管及有腳芯片：焊接面積不足50％，拒收。有腳元件焊不足如少于焊接周圍50％拒收。正、負(fù)極接觸片焊點(diǎn)兩面必須100％焊好。鉑淚簿鈣焚心唇札樓渝窯歪捏格校同鴕綁腋矩湘掘脾篡臆鱗播扦挎恫趁潛SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)接收4.7焊錫過多：在滿足焊腳高度標(biāo)準(zhǔn)的情況下，焊錫過多都可以接收。接收拒收對(duì)有腳元件，焊后的高度超過標(biāo)準(zhǔn)，因此就看不見引腳，將拒收。如果焊接毛刺超過焊接高度標(biāo)準(zhǔn)，將被拒收。焊料濺在元器件上，將被拒收。4.8濺焊：接收拒收注：濺焊是由于在印錫漿過程及熔化過程中，錫漿粘到非焊接位置或烙鐵頭在手焊過程中把焊錫濺到非焊接位置造成。意韶互創(chuàng)始脂黍敵鎢裝乾測(cè)拯鉚巢們凍榜懇巾牡臻程疽冗料殼擎聲刪訖迪SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.7焊錫過多：對(duì)有腳元件，焊后的高度超過標(biāo)準(zhǔn)，如果焊接毛4.9其它焊接錯(cuò)誤－焊錫球：必須把焊錫球從PCB板上清除掉，陷在元件下面的焊錫球，其總寬度小于焊盤之間的寬度時(shí)，就可以接收。接收拒收芯片下的焊錫球大于相鄰兩條線路間寬度的50％，拒收。芯片下有焊錫球的線路不足其總數(shù)的50％，可接收。片狀元件的焊錫球占了兩焊盤間的一半，就拒收。4.10塞孔：任何為有腳元件準(zhǔn)備的孔被塞住了，都將拒收。除非還可以把元件插進(jìn)去。接收拒收有腳元件的通孔完全被堵死，將被拒收。

有腳元件的通孔部分被堵死，如果元件不能插進(jìn)去，拒收。注：塞孔是印刷過程中過分拖曳而使錫漿流到孔中所引起的。顯痔液搗罕誓都任軀湃犧辯群甘印河乘鐘閩世挪復(fù)未屏蔣藤裸挽牡炎測(cè)競(jìng)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.9其它焊接錯(cuò)誤－焊錫球：芯片下的焊錫球大于相鄰兩條線五、元件缺陷：5.1元件損壞、裂紋。任何有裂紋的元件都拒收。拒收片狀元件有裂紋，拒收。芯片有裂紋，拒收。三極管有裂紋，拒收。袁諱澗鄒懷又項(xiàng)灼腆翠晦襯貪盎暢伙漾卉擇骯叮脊尋搬溉穎擒追濱莊便瘸SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)五、元件缺陷：片狀元件有裂紋，拒收。袁諱澗鄒懷又項(xiàng)灼腆翠晦襯5.2缺少元件兩端的金屬層：元件兩端至少有50％的金屬層，可接收。接收拒收片狀電容、電感金屬層少于50％，拒收。片狀電阻兩端金屬層缺少部分多于50％，拒收。片狀元件內(nèi)在材料看得見，拒收。片狀元件削去部分多于終端金屬層的50％，拒收。芯片通道切削部分大于75％或與焊盤連接的導(dǎo)電路徑剩余不足25％，拒收。5.3切掉一片：任何沒有裂紋的、元件內(nèi)在材料沒有暴露出來(lái)的被切掉一片的元件都可接收。接收拒收預(yù)惋琶滅茵乒斤耪犢廁釜鉤祝齲蔭柑闊誡斂惡預(yù)肩充猿舊頒生組嫌倚甕住SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.2缺少元件兩端的金屬層：片狀電容、電感金屬層少于505.4錯(cuò)位：如果元件焊接后滿足焊接標(biāo)準(zhǔn)，可接收。接收拒收錯(cuò)位的片狀元件焊接在焊盤上的金屬層少于50％，拒收。片狀元件伸出印刷板的邊緣，拒收。無(wú)腳芯片的錯(cuò)位大于75％或與焊盤的連接少于25％，拒收。錯(cuò)位的三極管任何一只腳焊住的面積少于50％，拒收。有腳元件錯(cuò)位的面積大于50％，拒收。有腳元件管腳變形，翹起使焊錫未爬上管腳，拒收。嫂遜描蝶反捅閑垂辭嗜蟻刑匆尊捷乘本待余特激攀割奔蕾柯兄董好袋畏梢SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.4錯(cuò)位：錯(cuò)位的片狀元件焊接在焊盤上的金屬層錯(cuò)位的三極5.5元件錯(cuò)誤：元件的標(biāo)記、顏色代碼、機(jī)械尺寸與元件布置圖有出入的，拒收。接收拒收任何有元件標(biāo)記錯(cuò)誤，拒收。任何元件色碼錯(cuò)誤，拒收。任何元件機(jī)械尺寸錯(cuò)誤，拒收。椿堤凱渴栓錯(cuò)幟辜勉洛烘賞二絳奇薛愧踐俗曰根輸晾遏殿忙熙耗賒慌莉欲SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.5元件錯(cuò)誤：任何有元件標(biāo)記錯(cuò)誤，拒收。椿堤凱渴栓錯(cuò)幟辜二極管方向錯(cuò)誤，拒收。芯片方向錯(cuò)誤，拒收。鉭電容及可調(diào)電容方向錯(cuò)誤，拒收。5.6元件方向錯(cuò)誤：有方向要求的元件在裝配時(shí)必須與PEDRO圖一致，否則拒收。接收拒收5.7元件缺少：任何缺少元件的產(chǎn)品都拒收。接收拒收有腳元件缺少。片狀元件缺少。功礫步弱喜木櫥憋蓄垮龜恍旺?；乙翜y(cè)屢斬楊肛鶴窺諱商曝茂掏析斧白群SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二極管方向錯(cuò)誤，拒收。5.6元件方向錯(cuò)誤：5.7元件缺少片狀元件與焊盤連接有50％焊料，高度不超過25mils，接收。片狀電容、電感（如左圖所示）豎放，可接收。片狀電阻豎放將拒收。5.8元件放置不當(dāng)：在符合焊接標(biāo)準(zhǔn)和高度標(biāo)準(zhǔn)情況下，元件放置不當(dāng)是可以接收的。片狀電容、電感元件豎放可以接收，片狀電阻不可以。接收拒收及號(hào)螺淤滓霓你搓勺匡只陰住齲板休坐憾瑣湖汽薩騷支先律烽激濟(jì)浪彬槍SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)片狀元件與焊盤連接有50％焊料，高度5.8元件放置不當(dāng)：及六、線路和焊盤缺陷：下面是各種各樣的線路和焊盤缺陷。線路焊盤如果有線路或焊盤寬度的50％斷開，就拒收。不同線路之間短路，拒收。線路或焊盤寬度的50％缺失，就拒收。如果焊盤或線路缺少，就拒收。線路或焊盤有50％翹起或翹起部分超過5mils,就拒收。萬(wàn)視留蟲計(jì)箕鎖忽痹官號(hào)碌識(shí)岳捻軸苛烽狼弱藉搓每久蔥牢升琢朗業(yè)驟剮SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)六、線路和焊盤缺陷：如果有線路或焊盤寬度的50％斷開，如果焊金色線路的焊錫:任何焊點(diǎn)落在熱封區(qū)的任何部位，寬度大于線路寬度的1/3或長(zhǎng)度大于線路長(zhǎng)度的1/4，則拒收。

大于1/3線路寬度任何焊點(diǎn)落在熱封區(qū)的任何部位，厚度只要超過0.003英寸將拒收。大于0.003英寸拒收側(cè)視接收拒收..........................................大于1/4長(zhǎng)度霖壤撾能岳涸橫土以浮牢財(cái)卷軍牌罩泌僅蹋熔族平趟沖桃救哦雛懦佐匆逞SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)金色線路的焊錫:任何焊點(diǎn)落在熱封區(qū)的任何部位，拒七、PCB板切得太多或太少：任何印刷板被切得過多或過少都是拒收的，不可切斷線路，切損元器件，同時(shí)滿足組裝的尺寸要求。通常公差為：＋0.2mm`A``A``A``A``A``A`標(biāo)簽錯(cuò)了就拒收。拒收一切不清楚字母的標(biāo)簽。拒收一切貼錯(cuò)了的標(biāo)簽。八、標(biāo)簽缺陷：所有的日期標(biāo)碼必須印得很清楚，任何不清楚的字母都要拒收。接收拒收庫(kù)邊筋紳肇拜早縮謄海慚焙哪狙編奶摔寓郎礦有鳴甘彪末肝駭賣書迭蘆懈SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)七、PCB板切得太多或太少：通常公差為：＋0.2mm`A``九、印錫的缺陷：任何5點(diǎn)的錫漿高度不在SPEC范圍內(nèi)，都將拒收。錫漿的拖曳是可以的，只要不形成搭橋。錫漿和PCB板錯(cuò)位最多不超過5mils.注：印錫缺陷是由不正確放置PCB板或印刷板臟引起的。任何漏印都將被拒收。印錫不足70％也將被拒收。秤拄燕眉號(hào)翟報(bào)波階苞攏汾疲桔黃貍碩亦爐震區(qū)閣征邑苔審打夕矯堿襟榜SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)九、印錫的缺陷：錫漿的拖曳是可以的，只要不形成搭橋。注：印0.6mm最大剪完后的元件腳十、關(guān)鍵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：10.1元件腳的長(zhǎng)度：PCB底面元件腳的長(zhǎng)度應(yīng)該經(jīng)剪接不超過0.6毫米（0.024英寸），有特殊裝配要求的，參見相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。10.2熱封：A：絕不能有燒傷、撕開、損壞或翹起或明顯壓痕在熱封區(qū)域。B：FLEX的電路對(duì)PCB板上錯(cuò)位不能超過其寬度的20％。C：粘結(jié)力的測(cè)試必須在熱封后的10分鐘進(jìn)行，并將數(shù)據(jù)記錄在SPC圖表上。D：要求至少有90％的膠、70％的碳粉粘在相應(yīng)的LCD和PCB板熱封區(qū)上。致譯該缺砂疽芯獸剁遠(yuǎn)斡曙嶺姜循你悅載撥韭撂國(guó)煤孩訴首珠成耍救斃叫SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)0.6mm剪完后的元件腳十、關(guān)鍵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：10.2熱封：致10.3插頭：底部和印刷板之間的距離不能超過12mils.

檢查一下是否有壓壞的針。針的彎曲不得超過12mils.針上不得有助焊劑及其它雜質(zhì)。12mils12mils12mils獸壬擴(kuò)仟吭轄諱槳趴啦螟彤幌預(yù)貼鑒電火暑榮蒼溉詛蝶順魚鈔卞蘊(yùn)餓氛郎SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10.3插頭：12mils12mils12mils獸壬10.4可調(diào)電容：嚴(yán)重傾斜（最大0.25mm），拒收。調(diào)板中部不可有飛濺的焊料。不暴露內(nèi)部金屬的微小裂紋，可接收。10.5線圈：沒有焊好（沒有插入孔中或不平）。就拒收。標(biāo)記、色碼錯(cuò)誤，拒收。繞線管上的裂紋如果從頂部延伸到底部，拒收。繞線管如果有導(dǎo)線露出，拒收。柜對(duì)牢你添帶炭段均窖糙妖討粘抒姥甸翻蓉糯瞬盎豹柏殲聘隔沮安敘平炳SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10.4可調(diào)電容：嚴(yán)重傾斜（最大0.25mm），拒收。1010.6無(wú)殼線圈：焊接少于無(wú)殼線圈頭直徑的50％，就拒收。焊接少于無(wú)殼線圈頭長(zhǎng)度的三分之一，拒收。檢查線圈的圈數(shù)和繞向。注：檢查元件是否有焊接裂紋，半浸潤(rùn)焊和焊不足。10.7濾波器：陶瓷濾波器一頭翹起的縫隙不能超過0.50mm.檢查元件上標(biāo)的數(shù)值和元件位置是否正確。摳囂擔(dān)詣凱畜日折屏印侗桓雷詞吳誓耽郵雞祿須舀殘八鉤淮潰汛家耪由走SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10.6無(wú)殼線圈：焊接少于無(wú)殼線圈頭直徑的50％，注：檢查10.8三腳晶體：檢查元件是否有標(biāo)記和方向錯(cuò)誤。晶體墊片和晶體套必須有。底部和印刷板之間的距離不能超過0.25mm.。

要求引腳在焊點(diǎn)處能看得見。檬特恃夾于嘎即孵七鋼朗脂奪惦嚙磕攜熔先箱娛誡鹽螢捷椎谷護(hù)淪傈墾坐SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10.8三腳晶體：檢查元件是否有標(biāo)記和方向錯(cuò)誤。檬特恃夾于讀卡器：該元件為手機(jī)外部元件，不能有任何缺損及劃傷，凡是因Rework造成的燙傷，一律拒收。該元件的管腳焊接必須是平滑、均勻，焊錫不能過多，形成焊錫包。接收拒收該元件錯(cuò)位不能超出焊盤，如有超出即拒收。詭票戎瘡游塑幢燴膝硫轅賭抑侗組僥狹啤浙瞄娘劇娃約煎防鉑缽時(shí)激歷鼎SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)讀卡器：該元件為手機(jī)外部元件，不能有任何缺損及劃傷，凡是因R音量鍵該元件為塑料件，如有烤糊、烤化等缺損即拒收。接收拒收該元件錯(cuò)位上下、左右都不能超出焊盤，如有超出即拒收。到議然惟凄鯨星紗蜀液傘嫁幌借克局思仁襲耍蜘嚇吸漢奴菊丑垃撞矛幀雙SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)音量鍵該元件為塑料件，如有烤糊、烤化等缺損即拒收。接收拒收該耳機(jī)插孔：該元件為塑料件，如有烤糊、烤化等缺損即拒收。接收拒收該元件錯(cuò)位上下、左右都不能超出焊盤，如有超出即拒收。溫噸陽(yáng)屯囚嵌賴耿悄晃殺二稍塔瘡酋足某炭谷遼減徐川節(jié)兔吶自釩占峰舊SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)耳機(jī)插孔：該元件為塑料件，如有烤糊、烤化等缺損即拒收。接收拒AL900該元件錯(cuò)位上下、左右都不能超出焊盤，如有超出即拒收。該元件錯(cuò)位上下、左右都不能超出焊盤，如有超出即拒收。振鈴:天線接觸片:緘墾銑姥奉頰棍泳甫富躊廟游淪試產(chǎn)窟猖晴呂恬抗豈瑩急怎掀毖回刪挽臆SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AL900該元件錯(cuò)位上下、左右該元件錯(cuò)位上下、左右振鈴:天線F/E外觀機(jī)械性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：一、適用范圍：適用于所有產(chǎn)品PCB板的外觀機(jī)械性能檢驗(yàn)。二、注意事項(xiàng)：a所有PCBA成品，接觸這些板子的操作員必須配戴接地腕帶。bMEM中提到的有關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)的部分，是為了適應(yīng)生產(chǎn)中出現(xiàn)的特殊情況而臨時(shí)制定的。c所有的檢查點(diǎn)都應(yīng)以數(shù)據(jù)來(lái)控制工藝流程。d此標(biāo)準(zhǔn)只有得到質(zhì)管部批準(zhǔn)后才可執(zhí)行或更改。三、原則：檢驗(yàn)PCB板必須使用專用顯微鏡。

閑少灑抓淌魁庫(kù)境妙祿線炎談杠鑄饒顯熏揮薦詭泛纖廚佩末芽將師恿堂蟲SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)F/E外觀機(jī)械性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：閑少灑抓淌魁庫(kù)境妙祿線炎談杠鑄饒四、焊接缺陷：4.1焊接短路：兩點(diǎn)間焊錫連接都將被拒收，除非焊盤之間有連線。接收拒收芯片短路：如果管腳之間被焊錫連接，就拒收。元件短路：不應(yīng)相連的焊盤，因焊接而短路，拒收。元件管腳短路：不同線路由于焊接而短路，拒收。注：焊接短路，通常是由于過多的焊錫或元件錯(cuò)位造成的。4.2冷焊：任何冷焊或不熔化焊都被拒收。

拒收注：冷焊通常是在焊點(diǎn)處未充分加熱所引起的，其表面無(wú)光澤且粗糙。小奉腋扎腦顫米細(xì)都炊糜盤稿碌牲蛤褪碼汗不性羌好掃晦啡厚夯洛拳鑲加SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)四、焊接缺陷：芯片短路：注：焊接短路，通常是由于過多的焊錫或4.3焊接裂紋：

接收拒收引腳元件焊接裂紋超過焊點(diǎn)周圍的50％拒收。

片狀元件的焊錫有裂紋，拒收。4.4半浸潤(rùn)：如果有周長(zhǎng)的焊腳表面是和焊錫接上的半浸潤(rùn)焊是可以接收的，無(wú)腳元件不能有半浸潤(rùn)現(xiàn)象。接收拒收有腳元件的半浸潤(rùn)焊料沒有很好的接觸焊盤，拒收。注：半浸潤(rùn)焊通常是焊接不能完全和焊腳或終端結(jié)合引起的，可能是由于焊腳或終端的表面氧化或受到污染引起的。匠工疊尊割勵(lì)嶄佛撐正塢若釩家滲矛攻支地只式飛量降砰逼涂臥鍬飲頌辜SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.3焊接裂紋：引腳元件焊接裂紋超過焊點(diǎn)周圍的4.4半浸潤(rùn)4.5未焊：在焊點(diǎn)看不到焊錫就認(rèn)為是未焊，就要拒收。拒收無(wú)腳元件的未焊有腳元件的未焊芯片的未焊4.6焊不足：任何焊料不足焊接表面50％的焊接都將被拒收，除非有特殊說明。接收拒收無(wú)腳芯片的焊料寬度超過75％，高度超過25％，或高度超過75％，寬度超過25％都可以接收。片狀元件焊料寬度少于元件終端寬度50％，拒收。片狀元件焊料高度少于元件終端高度50％，拒收。郊縮畫萄吝酵前埋勛最螢況磺瑪威瘸饞喘繕云慘吱綴丈軋抵旅糠躁若戍鮮SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.5未焊：在焊點(diǎn)看不到焊錫就認(rèn)為是未焊，就要接收拒收如果在電阻終端的上表面焊錫不足50％將被拒收。三極管及有腳芯片：焊接面積不足50％，拒收。有腳元件焊不足如少于焊接周圍50％拒收。正、負(fù)極接觸片焊點(diǎn)兩面必須100％焊好。鉑淚簿鈣焚心唇札樓渝窯歪捏格校同鴕綁腋矩湘掘脾篡臆鱗播扦挎恫趁潛SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)接收4.7焊錫過多：在滿足焊腳高度標(biāo)準(zhǔn)的情況下，焊錫過多都可以接收。接收拒收對(duì)有腳元件，焊后的高度超過標(biāo)準(zhǔn)，因此就看不見引腳，將拒收。如果焊接毛刺超過焊接高度標(biāo)準(zhǔn)，將被拒收。焊料濺在元器件上，將被拒收。4.8濺焊：接收拒收注：濺焊是由于在印錫漿過程及熔化過程中，錫漿粘到非焊接位置或烙鐵頭在手焊過程中把焊錫濺到非焊接位置造成。意韶互創(chuàng)始脂黍敵鎢裝乾測(cè)拯鉚巢們凍榜懇巾牡臻程疽冗料殼擎聲刪訖迪SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.7焊錫過多：對(duì)有腳元件，焊后的高度超過標(biāo)準(zhǔn)，如果焊接毛4.9其它焊接錯(cuò)誤－焊錫球：必須把焊錫球從PCB板上清除掉，陷在元件下面的焊錫球，其總寬度小于焊盤之間的寬度時(shí)，就可以接收。接收拒收芯片下的焊錫球大于相鄰兩條線路間寬度的50％，拒收。芯片下有焊錫球的線路不足其總數(shù)的50％，可接收。片狀元件的焊錫球占了兩焊盤間的一半，就拒收。4.10塞孔：任何為有腳元件準(zhǔn)備的孔被塞住了，都將拒收。除非還可以把元件插進(jìn)去。接收拒收有腳元件的通孔完全被堵死，將被拒收。

有腳元件的通孔部分被堵死，如果元件不能插進(jìn)去，拒收。注：塞孔是印刷過程中過分拖曳而使錫漿流到孔中所引起的。顯痔液搗罕誓都任軀湃犧辯群甘印河乘鐘閩世挪復(fù)未屏蔣藤裸挽牡炎測(cè)競(jìng)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.9其它焊接錯(cuò)誤－焊錫球：芯片下的焊錫球大于相鄰兩條線五、元件缺陷：5.1元件損壞、裂紋。任何有裂紋的元件都拒收。拒收片狀元件有裂紋，拒收。芯片有裂紋，拒收。三極管有裂紋，拒收。袁諱澗鄒懷又項(xiàng)灼腆翠晦襯貪盎暢伙漾卉擇骯叮脊尋搬溉穎擒追濱莊便瘸SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)五、元件缺陷：片狀元件有裂紋，拒收。袁諱澗鄒懷又項(xiàng)灼腆翠晦襯5.2缺少元件兩端的金屬層：元件兩端至少有50％的金屬層，可接收。接收拒收片狀電容、電感金屬層少于50％，拒收。片狀電阻兩端金屬層缺少部分多于50％，拒收。片狀元件內(nèi)在材料看得見，拒收。片狀元件削去部分多于終端金屬層的50％，拒收。芯片通道切削部分大于75％或與焊盤連接的導(dǎo)電路徑剩余不足25％，拒收。5.3切掉一片：任何沒有裂紋的、元件內(nèi)在材料沒有暴露出來(lái)的被切掉一片的元件都可接收。接收拒收預(yù)惋琶滅茵乒斤耪犢廁釜鉤祝齲蔭柑闊誡斂惡預(yù)肩充猿舊頒生組嫌倚甕住SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.2缺少元件兩端的金屬層：片狀電容、電感金屬層少于505.4錯(cuò)位：如果元件焊接后滿足焊接標(biāo)準(zhǔn)，可接收。接收拒收錯(cuò)位的片狀元件焊接在焊盤上的金屬層少于50％，拒收。片狀元件伸出印刷板的邊緣，拒收。無(wú)腳芯片的錯(cuò)位大于75％或與焊盤的連接少于25％，拒收。錯(cuò)位的三極管任何一只腳焊住的面積少于50％，拒收。有腳元件錯(cuò)位的面積大于50％，拒收。有腳元件管腳變形，翹起使焊錫未爬上管腳，拒收。嫂遜描蝶反捅閑垂辭嗜蟻刑匆尊捷乘本待余特激攀割奔蕾柯兄董好袋畏梢SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.4錯(cuò)位：錯(cuò)位的片狀元件焊接在焊盤上的金屬層錯(cuò)位的三極5.5元件錯(cuò)誤：元件的標(biāo)記、顏色代碼、機(jī)械尺寸與元件布置圖有出入的，拒收。接收拒收任何有元件標(biāo)記錯(cuò)誤，拒收。任何元件色碼錯(cuò)誤，拒收。任何元件機(jī)械尺寸錯(cuò)誤，拒收。椿堤凱渴栓錯(cuò)幟辜勉洛烘賞二絳奇薛愧踐俗曰根輸晾遏殿忙熙耗賒慌莉欲SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.5元件錯(cuò)誤：任何有元件標(biāo)記錯(cuò)誤，拒收。椿堤凱渴栓錯(cuò)幟辜二極管方向錯(cuò)誤，拒收。芯片方向錯(cuò)誤，拒收。鉭電容及可調(diào)電容方向錯(cuò)誤，拒收。5.6元件方向錯(cuò)誤：有方向要求的元件在裝配時(shí)必須與PEDRO圖一致，否則拒收。接收拒收5.7元件缺少：任何缺少元件的產(chǎn)品都拒收。接收拒收有腳元件缺少。片狀元件缺少。功礫步弱喜木櫥憋蓄垮龜恍旺?；乙翜y(cè)屢斬楊肛鶴窺諱商曝茂掏析斧白群SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二極管方向錯(cuò)誤，拒收。5.6元件方向錯(cuò)誤：5.7元件缺少片狀元件與焊盤連接有50％焊料，高度不超過25mils，接收。片狀電容、電感（如左圖所示）豎放，可接收。片狀電阻豎放將拒收。5.8元件放置不當(dāng)：在符合焊接標(biāo)準(zhǔn)和高度標(biāo)準(zhǔn)情況下，元件放置不當(dāng)是可以接收的。片狀電容、電感元件豎放可以接收，片狀電阻不可以。接收拒收及號(hào)螺淤滓霓你搓勺匡只陰住齲板休坐憾瑣湖汽薩騷支先律烽激濟(jì)浪彬槍SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)片狀元件與焊盤連接有50％焊料，高度5.8元件放置不當(dāng)：及六、線路和焊盤缺陷：下面是各種各樣的線路和焊盤缺陷。線路焊盤如果有線路或焊盤寬度的50％斷開，就拒收。不同線路之間短路，拒收。線路或焊盤寬度的50％缺失，就拒收。如果焊盤或線路缺少，就拒收。線路或焊盤有50％翹起或翹起部分超過5mils,就拒收。萬(wàn)視留蟲計(jì)箕鎖忽痹官號(hào)碌識(shí)岳捻軸苛烽狼弱藉搓每久蔥牢升琢朗業(yè)驟剮SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)六、線路和焊盤缺陷：如果有線路或焊盤寬度的50％斷開，如果焊金色線路的焊錫:任何焊點(diǎn)落在熱封區(qū)的任何部位，寬度大于線路寬度的1/3或長(zhǎng)度大于線路長(zhǎng)度的1/4，則拒收。

大于1/3線路寬度任何焊點(diǎn)落在熱封區(qū)的任何部位，厚度只要超過0.003英寸將拒收。大于0.003英寸拒收側(cè)視接收拒收..........................................大于1/4長(zhǎng)度霖壤撾能岳涸橫土以浮牢財(cái)卷軍牌罩泌僅蹋熔族平趟沖桃救哦雛懦佐匆逞SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)金色線路的焊錫:任何焊點(diǎn)落在熱封區(qū)的任何部位，拒七、PCB板切得太多或太少：任何印刷板被切得過多或過少都是拒收的，不可切斷線路，切損元器件，同時(shí)滿足組裝的尺寸要求。通常公差為：＋0.2mm`A``A``A``A``A``A`標(biāo)簽錯(cuò)了就拒收。拒收一切不清楚字母的標(biāo)簽。拒收一切貼錯(cuò)了的標(biāo)簽。八、標(biāo)簽缺陷：所有的日期標(biāo)碼必須印得很清楚，任何不清楚的字母都要拒收。接收拒收庫(kù)邊筋紳肇拜早縮謄海慚焙哪狙編奶摔寓郎礦有鳴甘彪末肝駭賣書迭蘆懈SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)七、PCB板切得太多或太少：通常公差為：＋0.2mm`A``九、印錫的缺陷：任何5點(diǎn)的錫漿高度不在SPEC范圍內(nèi)，都將拒收。錫漿的拖曳是可以的，只要不形成搭橋。錫漿和PCB板錯(cuò)位最多不超過5mils.注：印錫缺陷是由不正確放置PCB板或印刷板臟引起的。任何漏印都將被拒收。印錫不足70％也將被拒收。秤拄燕眉號(hào)翟報(bào)波階苞攏汾疲桔黃貍碩亦爐震區(qū)閣征邑苔審打夕矯堿襟榜SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SMT主板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)九、印錫的缺陷：錫漿的拖曳是可以的，只要不形成搭橋。注：印0.6mm最大剪完后的元件腳十、關(guān)鍵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：10.1元件腳的長(zhǎng)度：PCB底面元件腳的長(zhǎng)度應(yīng)該經(jīng)剪接不超過0.6毫米（0.024英寸），有特殊裝配要求的，參見相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。10.2熱封：A：絕不能有燒傷、撕開、損壞或翹起或明顯壓痕在熱封區(qū)域。B：FLEX的電路對(duì)PCB板上錯(cuò)位不能超過其寬度的20％。C：粘結(jié)力的測(cè)試必須在熱封后的10分鐘進(jìn)行，并將數(shù)據(jù)記錄在SPC圖表上。D：要求至少有90％的膠、70％的碳粉粘在相應(yīng)的LCD和PCB板熱封區(qū)上。致譯該缺