鋼筋取樣批量規(guī)定匯總

鋼筋取樣批量規(guī)定匯總鋼筋取樣批量規(guī)定匯總鋼筋取樣批量規(guī)定匯總xxx公司鋼筋取樣批量規(guī)定匯總文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度鋼筋如何取樣檢驗

鋼筋的取樣是：同種規(guī)格型號、批次（號）每60t取樣一次，不足60t仍取樣一次。超過60t，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。

鋼筋機械性能試驗試件的選取，不能圖簡單從鋼筋端頭截取，一般要截去米左右后再取樣，是因為要消除鋼筋生產(chǎn)熱軋時對端頭的影響，要注意現(xiàn)場取樣復(fù)檢的宗旨是隨機取樣，使每組試件能真正有普遍性，代表性。如果鋼材供應(yīng)渠道有可靠的保證，并且是長期合作信譽度很高，也可以在1根鋼筋上把該規(guī)格的鋼筋試件一次取完，

鋼筋驗收檢驗取樣方法及試驗結(jié)果評定材料試驗是保證工程質(zhì)量的前提，是IS09002質(zhì)量保證體系的重要內(nèi)容，其資料是工程質(zhì)量追溯的依據(jù)，它必須真實準確。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，特別是拿長城杯奪魯班獎，必須加強試驗工作。

1．鋼筋

１．１．鋼筋進場必須按批量檢查驗收，鋼筋進場必須持有出廠證明，應(yīng)有鋼種、牌號、數(shù)量、化學成分、力學性能、廠家、出廠日期等。

按批進行檢查驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。對小于30T的冶煉爐和連續(xù)坯軋的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法、不同爐號組成混合批，但每批不多于6個爐號，每爐號含碳量之差不得大于０．02％，含錳量之差不大于０．15％；檢查包括外觀檢查和試驗等。

1．2．鋼筋試驗

鋼筋進場使用前，必須按規(guī)定代表數(shù)量和取樣方法取樣，進行力學性能復(fù)驗。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正?，F(xiàn)象應(yīng)進行化學成分分析或其他專項試驗，檢驗是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，然后決定是否使用。復(fù)驗報告和出廠證明要和并裝訂保存。

1．2．1．熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋盤圓條、預(yù)熱處理鋼筋批量取樣：每批≤60T，每批取一組試樣。超過60t，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。

熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、預(yù)熱處理鋼筋，取樣時在該批中任選兩根鋼筋，在每根上截取兩段，一個拉件、一個彎件，即二個拉件、二個彎件為一組（國標），用鐵絲捆好，并附上寫明該鋼筋規(guī)格的標牌。試件不允許進行車削加工。

低碳鋼熱軋圓盤條取樣時任選兩盤，去掉端頭500mm，截取一個拉件，兩個彎件(兩個彎件分別在二盤上取)為一組，用鐵絲捆好并附上寫明該鋼筋規(guī)格的標牌送試驗室試驗。

1．2．2．取樣長度

≥φ20mm：

1拉＝10d+200．

1彎＝5d十200

＜φ20mm：

1拉＝10d+250．

1彎＝5d十200

以上取樣試驗結(jié)果，如有一項不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。

1．2．3．試驗結(jié)論

每個試驗最后要有結(jié)論，結(jié)論中寫明依據(jù)什么規(guī)范標準，符合哪條標準或不符合哪條標準。例如：

熱軋帶肋鋼筋，依據(jù)GBl499-1998標準，符合HRB335要求。

熱軋光圓鋼筋，依據(jù)GBl30l

3-91標準，符合I級鋼要求。

低碳鋼熱軋盤圓條，依據(jù)GB／T701-1997，符合Q235要求。

預(yù)熱處理鋼筋，依據(jù)GB13014-91標準，符合III級鋼要求。

1．3．冷軋帶肋鋼筋檢驗

冷軋帶肋鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查驗收，每批由同鋼號、同規(guī)格和同級別的鋼筋組成，重量不大于50T。

鋼筋的力學性能應(yīng)逐盤逐捆進行檢驗，從每盤、每捆取兩個試樣，分別進行拉伸和冷彎試驗。取樣長度見(1．2．2)，試驗結(jié)論應(yīng)符合GBl3788-92標準。

1．4．冷拉鋼筋檢驗

冷拉鋼筋應(yīng)分批驗收，每批由不大于20T的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。做力學性能試驗時，從每批中抽取兩根鋼筋，每根取一拉一彎兩個試樣，四個試樣為一組分別進行拉伸和冷彎試驗，取樣長度見(1．2．2)，依據(jù)GB50204-92規(guī)范規(guī)定如有一項結(jié)果不合要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣重作各項實驗，如仍有一個試樣不合格，則該批冷拉鋼筋為不合格品。

1．5．冷拔鋼絲檢驗

冷拔低碳鋼絲應(yīng)逐盤檢驗。相同材料盤條冷拔成同直徑的鋼絲，以5T為一批。做力學性能試驗時，甲級鋼絲從每盤中任一端先去掉500mm，然后取一拉一彎兩個試樣，分別做拉力和l

80＂ο反復(fù)彎曲試驗，按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。

乙級鋼絲分批比取樣，同一直徑的鋼絲5T為一批，任選3盤，每盤截取2個試樣，分別做拉力和反復(fù)彎曲試驗；如有一個不合格，應(yīng)在未取過試樣的盤中另取雙倍數(shù)量試樣，再做各項試驗；如仍有一個試驗不合格，則應(yīng)對該批鋼絲逐盤取樣試驗，合格者方可使用。1.5.1鋼絲的取樣長度伸拉試樣長度=10D+250～300mm,彎曲試樣長度=10D+150mm.

試驗結(jié)論依據(jù)GB50204—92規(guī)范評定、執(zhí)行標準

《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—91，《鋼筋混

凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—98，《鋼筋混凝土用余熱處理

鋼筋》GB13014—19，《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701—97，

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92，《冷軋帶

肋鋼筋》GB13788—92，《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96。

二、檢驗項目

機械性能：1．屈服點或屈服強度

2．抗拉強度

3．伸長率

4．冷彎

三、取樣方法

1．原材料

①

鋼筋的取樣規(guī)則

⑴鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。每

批應(yīng)有同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼

筋組成。

⑵冷拉鋼筋應(yīng)分批進行驗收，每批由重量不大于20t的同

規(guī)格、同爐號、同廠別、同一進場時間的冷拉鋼筋組成，不足

20t亦按一驗收批計。

⑶取樣數(shù)量：

鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。

直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)任選2根鋼筋，截取2個拉伸

試件，2個彎曲試件。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm

截去，然后截取一根拉伸試驗試件，再截取一根冷彎試驗試件，

另一根鋼筋用同樣方法截取。

盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個拉伸試驗，2個彎曲試驗。

冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗，2個彎曲試驗。

(4)試件的長度：

．

拉伸試驗：5do十200mm(可根據(jù)試驗機上下夾頭間最小

距離和夾頭長度確定)

冷彎試件：5do十150mm(do為鋼筋直徑)

拉伸、冷彎試件不允許進行車削加工。

②

型鋼的取樣規(guī)則

(1)

樣坯的切取：樣坯應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。

切取樣坯時，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學及

工藝性能。用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必

須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但

最小不得少于20mm對厚度或直徑大于60mm的鋼材，其加

工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當減小。

⑵樣坯切取的位置及方向：

工字鋼和槽鋼應(yīng)從腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉

力、彎曲樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。

角鋼、T形鋼應(yīng)從腿長和腰高三分之一處切取矩形拉力、

彎曲樣坯。

扁鋼應(yīng)從端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉

力、彎曲樣坯。

鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。對縱

軋鋼板，應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。對橫軋鋼板，

則可在寬度的任意位置切取樣坯。

(3)取樣規(guī)則

型鋼應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批重量不得大于50t。每

批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、

同一

尺寸、

同一交貨狀態(tài)組成。

(4)取樣數(shù)量

每批型鋼應(yīng)做1個拉伸試驗，1個彎曲試驗。

樣坯應(yīng)經(jīng)車床刨洗加工成矩形截面。

③

冷軋帶肋鋼筋

取樣數(shù)量：拉伸試驗應(yīng)逐盤試驗，取樣1個試件；冷彎試

驗每批取2個試件(50t為一批)。

2．鋼筋焊接件

①

閃光對焊

(1)

鋼筋閃光對焊接頭的機械性能試驗包括拉伸試驗和

彎曲試驗，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個做拉伸試驗，

3個做彎曲試驗。

(2)

在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同

直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量

較少，可在—周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按

一批計算。

(3)接頭處不得有橫向裂紋。

②電弧焊

(1)

在工廠焊接條件下，以300個接頭(同鋼筋級別、同接

頭型式)為一批；(2)在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300

個接頭(同鋼筋級別、

同接頭型式)作為一批；不足300個時，

仍作為一批。

③電渣壓力焊

(1)

在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別鋼筋接頭為一批；在

現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中或施工區(qū)段以300個

同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。

(2)從每批成品中切取2個接頭做拉伸試驗。

(3)接頭焊包均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。

(3)

接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過0．1倍鋼筋直徑，

同時不得大于2mm。

④鋼筋氣壓焊

，

；

(1)

鋼筋氣壓焊的機械性能檢查時，在一般構(gòu)筑物中，以

300個接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓

層中以300個接頭為一批。不足300個接頭仍為一批。

(2)

機械性能檢查時，從每批接頭中隨機切取3個接頭做

拉伸試驗。在梁板的水平鋼筋水平連接中，應(yīng)另切取3個接頭

做彎曲試驗。

四、處理程序

1．原材料(鋼筋和型鋼)

任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批

中任取雙倍數(shù)量的試樣，進行該不合格項目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果

如有一個指標不合格，該批鋼材評定為不合格，不得用于建設(shè)

工程中。

2．焊接件

①閃光對焊

當試驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，或有兩個

試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取6個試件進行復(fù)

驗；復(fù)驗結(jié)果若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值時，或有

三個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認該批接頭

為不合格品。

彎曲試驗結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)取6個試件進行

復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果仍有3個試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認該批接頭即為

不合格品。

．-

②

孤焊

當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個

試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試

件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果當有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，

或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應(yīng)