分項工程施工方案-砼工程施工方法

砼工程施工方法本工程砼采用現(xiàn)場拌制，基礎(chǔ)、墻體、梁板砼均采用泵送，柱砼采用塔吊吊運。砼強度等級為C30—C35在施工現(xiàn)場設(shè)置一座砼攪拌站，采用電子計量配料集中拌制砼。砼澆筑按照施工流水段劃分依次進行。材料要求(1)水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號根據(jù)砼強度登等級而定。水泥進場必須有出廠合格證和檢驗報告，并應(yīng)進行見證取樣，對其安定性和強度進行復試。(2)骨料：石子采用5~31．5mm級配礫石，含泥量小于1％；砂子選用中粗砂，細度模數(shù)為2．5~3．2，含泥量小于3％。(3)外加劑：泵送劑選用HSP型高效泵送劑，摻量為水泥重量的3％?？?jié)B砼選用PR-4型砼防水劑，摻量為水泥重量的8~10％，所采用的外加劑均需做適應(yīng)性試驗。(4)摻合料：為改善砼施工性能，節(jié)約水泥，在泵送砼中摻入適量的Ⅱ級以上粉煤灰，摻量依據(jù)試驗確定。2、砼的拌制和運輸(1)砼配料嚴格按照配合比進行，原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、摻合料：±2％；粗、細骨料：±3％；水、外加劑：±2％。(2)砼攪拌前，認真對配料控制系統(tǒng)進行調(diào)試，按配合比設(shè)定具體參數(shù)，并定期或不定期進行取樣核對，從而保證原材料用量的準確。(3)外加劑應(yīng)根據(jù)每盤摻入量預(yù)先分標準小包裝計量，雨季施工期間增加粗細骨料的含水量測試，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。(4)砼攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機類型及攪拌時間長短有關(guān)。投料順序為：石子→水泥、摻合料→砂。砼攪拌要充分，攪拌時間通常不應(yīng)小于90S。(5)砼的坍落度是影響砼旖工難易程度的重要因素。砼入模處坍落度控制在160±20mm，并對坍落度進行嚴格控制。(6)砼運輸：砼自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用泵輸送到澆筑地點，防止離析和坍落度損失。泵送砼時必須保證砼輸送泵連續(xù)工作，停歇時間不得超過45min。在冬期施工時應(yīng)對泵管加以保溫。3、砼澆筑(1)墻、柱砼澆筑：墻柱砼澆筑之前，必須澆水濕潤施工縫處的砼表面，但表面不得有積水，以保證新舊砼結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋掛漿，導致墻、柱根部出現(xiàn)爛根，在澆筑砼之前，在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與砼同配合比的無石子砂漿。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層厚度以不大于450mm為宜。砼捌離采用插入式振動棒進行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的氣泡排出，上層砼振搗時應(yīng)將振動棒插入下層砼50mm左右，以消除上下砼之間接縫。振動棒移動間300~400mm，每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。(2)梁板砼澆筑在澆筑砼之前，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，并澆水濕潤。澆筑砼時，用振動棒采用“交錯式’’方法進行振搖。振動棒移動間距不大于300mm。先振搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖板式振動器對頂板砼往返振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準。砼振搗盡量避免碰撞預(yù)埋件，水電預(yù)埋盒和模板等。根據(jù)標高控制點拉線控制砼板面標高，用4m長的鋁合金刮杠將表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細裂縫，最后用大毛刷進行拉毛，拉出順紋。4、砼施工縫的留設(shè)與處理(1)柱的水平施工縫留沒在基礎(chǔ)頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設(shè)在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂或承臺頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。(2)在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強度達到1．2N/mm2時方能進行。地下室擋土墻水平施工逢處要預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑砼前應(yīng)清除已澆筑砼表面的浮漿、松動的石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應(yīng)先鋪一層與砼同配合比的無石子砂漿，然后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼結(jié)合牢固。5、砼養(yǎng)護(1)墻、柱砼養(yǎng)護框架柱模板拆除后，采用麻袋片對柱砼進行包裹，澆水濕潤，然后再用塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；剪力墻砼養(yǎng)護采用掛設(shè)麻袋片澆水的方法。(2)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板砼采用澆水養(yǎng)護方式。冬期施工砼時，需用麻袋片和塑料布覆蓋，對砼進行保溫保濕。(3)砼澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于7d，抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不能少于14d。六、砌體施工(1)在砌體施工前，放出砌體控制線，彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。(2)砌體開始施工前進行抄平，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出磚的厚度，灰縫厚度、門窗過梁位置。(3)填充墻底部應(yīng)先砌筑三皮普通粘土磚，以保證室內(nèi)踢腳板的粘結(jié)強度。(4)砌體砌筑時雙面掛線，嚴格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度，確保砂漿飽滿度達到90％以上。堅持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平整度、垂直度偏差控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。(5)墻體一次砌筑高度不能超過1．8Mm，墻體磚角處應(yīng)同時砌筑，若不能做到應(yīng)留斜搓，不能留直搓。填充墻與梁、板底采用斜磚塞砌，斜磚應(yīng)割45度角。(6)砌體施工時應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，豎向間距不大于500m。(7)在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)進行勾縫并將墻面清掃干凈。七、防水層工程施工找平層清理干凈后，涂刷基層處理劑，然后進行女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位防水附加層施工，經(jīng)驗收合格后開始大面積施工。大面積防水層施工前，先彈好標準線，用加膠的水泥素漿從檐口處開始鋪貼SBCl20防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm，短邊為150mm，且其接槎處要用密封材料進行封邊。第二層防水卷材的鋪貼與第一層卷材錯開1／2寬度，操作同第一層。防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴，并在防水層施工完畢后48h進行蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象，并做好記錄。(5)保護層保護層地磚施工前，應(yīng)先彈線找坡，每隔1．5m打點沖筋，然后按設(shè)計排磚方案進行面磚鋪貼。鋪磚前應(yīng)先進行選磚，并浸水濕潤，涼干后無明水時方可使用。粘接材料采用摻加107膠的1：3干硬性水泥砂漿。以6m見方為一