預(yù)先危險性分析課件

3預(yù)先危險性分析13預(yù)先危險性分析113.1概述預(yù)先危險性分析是指在一項工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)和維修等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素、出現(xiàn)的條件以及導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行宏觀的、概略的分析，以便提出安全防范措施。這種方法的特點是在每一項活動之前進(jìn)行分析，找出危險物質(zhì)、不安全工藝路線和設(shè)備，對系統(tǒng)影響特別大的應(yīng)盡量避免使用，如果必須使用，則應(yīng)從設(shè)計、工藝等方面采取防護(hù)措施，使危險因素不致發(fā)展為事故，取得防患于未然的效果。23.1概述預(yù)先危險性分析是指在一項工程活動（包括設(shè)計、施2這種方法適用范圍廣，凡能對系統(tǒng)造成影響的人、物、環(huán)境中潛在的危險有害因素都可用于識別和分析；方法簡便，容易掌握和操作；既要找出危險因素出現(xiàn)的條件，也要分析危險轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实脑颍缓筇岢霭踩胧墒勾胧┚哂锌紤]全面、針對性強(qiáng)等優(yōu)點。因此，它是減少和預(yù)防事故，實現(xiàn)系統(tǒng)安全的有效手段。3這種方法適用范圍廣，凡能對系統(tǒng)造成影響的人、物、環(huán)境中潛在的3預(yù)先危險性分析法特點：預(yù)先危險性分析法是進(jìn)一步進(jìn)行危險分析的先導(dǎo)、宏觀的概略分析，是一種定性方法。在項目發(fā)展的初期使用PHA有如下優(yōu)點：（1）它能識別可能的危險，用較少的費用或時間就能進(jìn)行改正；（2）它能幫助項目開發(fā)組分析和（或）設(shè)計操作指南；（3）該方法不受行業(yè)的限制，任何行業(yè)都可以使用；（4）方法簡單易行、好濟(jì)、有效。預(yù)先危險性分析法的缺點是定性分析，評估危險等級的分析結(jié)果受人的主觀性影響比較大。4預(yù)先危險性分析法特點：44預(yù)先危險性分析法的使用范圍：預(yù)先危險性分析法適用于各類系統(tǒng)設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修前的概略分析和評價，也適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備和設(shè)施的危險性評價。該法一般在項目的發(fā)展初期使用。5預(yù)先危險性分析法的使用范圍：553.2目的通過PHA分析，力求達(dá)到以下四個目的：1）大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險；2）鑒別產(chǎn)生危險的原因；3）估計事故出現(xiàn)對人及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；4）判定已識別的危險性等級，并提出消除或控制危險性的措施。預(yù)先危險性分析法主要用于對危險物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域等進(jìn)行分析。它常常用于項目裝置等在開發(fā)的初期階段分析物料、裝置、工藝過程以及能量失控時可能出現(xiàn)的危險性類別、條件及可能造成的后果，作宏觀的慨略分析，其目的是辨識系統(tǒng)中存在的潛在危險，確定其危險等級，防止這些危險發(fā)展成事故。63.2目的通過PHA分析，力求達(dá)到以下四個目的：663.3預(yù)先危險分析步驟1）通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險源（即危險因素存在于哪個子系統(tǒng)中），對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等進(jìn)行充分詳細(xì)的調(diào)查了解；2）根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故（或災(zāi)害）情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故（或災(zāi)害）的可能類型；3）對確定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表；73.3預(yù)先危險分析步驟1）通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其他方法74）轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿剩ɑ驗?zāi)害）的必要條件，并進(jìn)一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性；5）進(jìn)行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理；6）制定事故（或災(zāi)害）的預(yù)防性對策措施84）轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀83.4預(yù)先危險分析的要點1）預(yù)先危險分析中危險性等級的劃分在分析系統(tǒng)危險性時，為了衡量危險性的大小及其對系統(tǒng)破壞性的影響程度，可以將各類危險性劃分為4個等級，見表3-1。93.4預(yù)先危險分析的要點1）預(yù)先危險分析中危險性等級的劃分9表3-1危險性等級劃分表級別危險程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點防范10表3-1危險性等級劃分表級別危險程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不102）應(yīng)考慮工藝特點，列出其危險性和危險狀態(tài)：①.原料、中間和最終產(chǎn)品，以及它們的反應(yīng)活性；②.操作環(huán)境；③.裝置設(shè)備；④.設(shè)備布置；⑤.操作活動（測試、維修等）；⑥.系統(tǒng)之間的連接；⑦.各單元之間的聯(lián)系；⑧.防火及安全設(shè)備。112）應(yīng)考慮工藝特點，列出其危險性和危險狀態(tài)：11113）分析組在完成PHA過程中應(yīng)考慮以下因素：①危險設(shè)備和物料，如燃料、高反應(yīng)活性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、爆炸、高壓系統(tǒng)、其他貯運系統(tǒng)；②.設(shè)備與物料之間與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用、火災(zāi)、爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制、停車系統(tǒng)；③.影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素，如地震、振動、洪水、極端環(huán)境溫度、靜電、放電、濕度；123）分析組在完成PHA過程中應(yīng)考慮以下因素：1212④.操作、測試、維修及緊急處置規(guī)程，如人為失誤的重要性、操作人員的作用、設(shè)備布置、可接近性，人員的安全保護(hù)；④.輔助設(shè)施，如貯槽、測試設(shè)備、培訓(xùn)、公用工程；⑤.與安全有關(guān)的設(shè)備，如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用、滅火及人員保護(hù)設(shè)備。13④.操作、測試、維修及緊急處置規(guī)程，如人為失誤的重要性、操作133.5所需要資料使用PHA方法需要分析人員獲得裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明、材料說明及其他資料。PHA需要分析組收集裝置或系統(tǒng)的有用資料，以及其他可靠的資料（如：從任何相同或相似的裝置，或者即使工藝過程不同但使用相同的設(shè)備和物料）。危險分析組應(yīng)盡可能從不同渠道汲取相關(guān)經(jīng)驗，包括相似設(shè)備的危險性分析、相似設(shè)備的操作經(jīng)驗等。143.5所需要資料使用PHA方法需要分析人員獲得裝置設(shè)計標(biāo)14由于PHA主要是項目發(fā)展的初期（如概念設(shè)計階段）識別危險，裝置的資料是有限的。然而，為了讓PHA達(dá)到預(yù)期的目的，分析人員必須至少寫出工藝過程的概念設(shè)計說明書。因此，必須知道過程所包含的主要化學(xué)物品、反應(yīng)、工藝參數(shù)，以及主要設(shè)備的類型（如容器、反應(yīng)器、換熱器等）。此外，裝置需要完成的基本操作和操作目標(biāo)的說明，有助于確定設(shè)備的危險類型和操作環(huán)境。15由于PHA主要是項目發(fā)展的初期（如概念設(shè)計階段）識別危險，裝15

3.6預(yù)先危險分析幾種表格

預(yù)先危險分析的結(jié)果一般采用表格的形式。表格的格式和內(nèi)容可根據(jù)實際情況確定。表3-2～表3－4為幾種基本的格式。PHA表格中印有如下內(nèi)容：（1）了解系統(tǒng)的基本目的、工藝過程、控制條件及環(huán)境因素等；（2）劃分整個系統(tǒng)為若干子系統(tǒng)（單元）16

3.6預(yù)先危險分析幾種表格

預(yù)先危險分析的結(jié)果一般采用表16（3）參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗，查明分析單元可能出現(xiàn)的危害（4）確定危害的起因（5）提出消除或控制危險的對策，當(dāng)危險不能控制的情況下，分析最好的損失預(yù)防的方法。17（3）參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗，查明分析單元可能出17表3-2PHA工作表格表單元：編制人員：日期：危險原因后果危險等級改進(jìn)措施/預(yù)防方法18表3-2PHA工作表格表單元：18表3-3PHA工作的典型格式表地區(qū)（單元）：

會議日期：

圖號：

小組成員：

危險/意外事故階段原因危險等級

對策簡要的事故名稱

危害發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗、運輸、維修、運行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害消除、減少或控制危害的措施19表3-3PHA工作的典型格式表地區(qū)（單元）：19表3-4預(yù)先危險分析表通用格式

系統(tǒng)--1-子系統(tǒng)--2-狀態(tài)-3--編號：日期：預(yù)先危險分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險因素觸發(fā)事件（1）發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險等級防范措施備注456789101112表中：1——所分析子系統(tǒng)歸屬的車間或工段的名稱；2——所分析子系統(tǒng)的名稱；3——子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運行方式；4——子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在危害；5——產(chǎn)生潛在危害的原因；6——導(dǎo)致產(chǎn)生危險因素（5）的那些不希望事件或錯誤；7——使危險因素（5）發(fā)展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯誤或事件；8——導(dǎo)致產(chǎn)生“發(fā)生事故的條件（7）”的那些不希望發(fā)生的時間及錯誤；9——事故后果；10——危害等級；11——為消除或控制危害可能采取的措施，其中包括對裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮；12——有關(guān)必要的說明。20表3-4預(yù)先危險分析表通用格式系統(tǒng)--1-子系統(tǒng)--20預(yù)先危險分析舉例（氯氣干燥崗位危險性分析）21預(yù)先危險分析舉例（氯氣干燥崗位危險性分析）2121

例：電纜線路是供配電系統(tǒng)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著輸送電能的任務(wù)，電纜線路應(yīng)滿足生產(chǎn)設(shè)施對供電可靠性的要求，且在電能供應(yīng)、分配和使用中，不應(yīng)發(fā)生人身事故和設(shè)備事故。電纜線路主要由電力電纜、終端封頭和中間接頭三部分組成。電纜則主要由導(dǎo)電線芯、絕緣層、保護(hù)層組成。試做一個電纜線路故障PHA分析。

提示：電纜敷設(shè)在電纜溝和電纜隧道中，也有直接埋于地下的情況。埋在地下，容易施工，散熱好，但檢修、更換不方便，更可能由于受外力損傷，而且易受土壤酸堿物質(zhì)腐蝕。電纜終端和中間接頭是整個電纜線路的薄弱環(huán)節(jié)；約有70%的線路故障發(fā)生在終端盒中間接頭部位。另外由于設(shè)計和選擇電纜型號的不當(dāng)，可能造成電纜長期超負(fù)荷運行而引起火災(zāi)…22例：電纜線路是供配電系統(tǒng)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著輸送電22危險、有害因素事故原因現(xiàn)象結(jié)果危險等級外力破壞機(jī)械損傷線路短路或斷裂意外斷電2終端頭污染絕緣表面臟污絕緣擊穿斷電2中間接頭爆炸接頭浸水爆炸意外斷電2腐蝕化學(xué)腐蝕和電腐蝕絕緣保護(hù)腐蝕漏電3蟲害白蟻破壞絕緣保護(hù)破壞漏電3長期負(fù)荷運行設(shè)計和管理不當(dāng)在電流的作用下，發(fā)熱引燃火災(zāi)3電纜進(jìn)水儲存、敷設(shè)過程電纜破壞；電纜頭制作過程不良絕緣套漲裂漏電3外力破壞、中間接頭擊穿23危險、有害因素事故原因現(xiàn)象結(jié)果危險等級外力破壞機(jī)械損傷線路短23表3-5某化工碼頭裝卸作業(yè)預(yù)先危險分析表危險危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故模式事故后果危險等級措施化學(xué)性爆炸：苯、苯乙烯等易燃易爆物料泄漏1.運行泄漏①液貨碼頭設(shè)備運行泄漏；②液貨船接卸結(jié)束時接卸臂灑漏；③閥門、法蘭等泄漏；④泵破裂或泵、轉(zhuǎn)動設(shè)備等動密封處泄漏；⑤閥門、泵、管道、流量計、儀表連接處泄漏；⑥閥門、泵、管道等因質(zhì)量或安裝不當(dāng)泄漏；⑦撞擊或人為破壞等造成管道等破裂而泄漏；⑧由自然災(zāi)害造成的破裂泄漏，如雷擊等。1.易燃易爆物料蒸汽濃度達(dá)到爆炸極限；2.易燃易爆物料泄漏火花①穿帶釘皮鞋；②用鋼制工具敲打設(shè)備、管道產(chǎn)生撞擊火花；③電器火花；④電氣線路陳舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花；⑤靜電放電；⑥雷擊（直接雷擊、雷電二次作用、沿著電氣線路、金屬管道侵入）；⑦車輛未戴阻火器等?？赡芤鸹馂?zāi)、爆炸財產(chǎn)損失、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失Ⅳ1.控制與消除火源①嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進(jìn)入易燃易爆區(qū)；②動火必須嚴(yán)格按動火手續(xù)辦理動火證，并采取有效防范措施；③使用防爆型電器，如防爆手電；使用安全電壓（12V）防爆燈；④使用青銅或鍍銅工具，嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、拋擲；⑤按規(guī)定要求采取防靜電措施，安裝避雷裝置；⑥加強(qiáng)門衛(wèi)，嚴(yán)禁機(jī)動車輛進(jìn)入火災(zāi)、爆炸危險區(qū)；⑦運送物料的機(jī)動車輛必須配戴完好的阻火器；⑧轉(zhuǎn)動設(shè)備部位要保持清潔，防止因摩擦引起雜物等燃燒；⑨周圍居民區(qū)在一定范圍內(nèi)不能燃放煙花爆竹。2.嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量及其安裝質(zhì)量①泵、閥、管線等設(shè)備及其配套儀表要選用合格產(chǎn)品，并把好安裝質(zhì)量關(guān)；②管道等有關(guān)設(shè)施在投產(chǎn)前要按要求進(jìn)行試壓；③對設(shè)備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修，保持完好狀態(tài)；24表3-5某化工碼頭裝卸作業(yè)預(yù)先危險分析表危險危害因素觸發(fā)24應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析設(shè)計初期，分析者只知道在工藝過程中處理的物質(zhì)是硫化氫，以及硫化氫的物理和化學(xué)性質(zhì),如有毒、可燃燒等，于是把硫化氫向外泄漏作為可能的事故。分析導(dǎo)致事故的原因：（1）盛裝硫化氫的壓力容器泄漏或破裂；（2）化學(xué)反應(yīng)中硫化氫過剩；（3）反應(yīng)裝置供料管線泄漏或破裂；（4）在連接硫化氫儲罐和反應(yīng)裝置的過程中發(fā)生泄漏。25應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險25應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析當(dāng)硫化氫發(fā)生大量泄漏時，對附近人員會造成嚴(yán)重傷害，根據(jù)泄漏情況將危險程度劃分為Ⅱ級和Ⅲ級。為防止泄漏事故發(fā)生，分析者向設(shè)計人員提出如下建議：（1）考慮用一種低毒性物質(zhì)在需要時能產(chǎn)生硫化氫的工藝；（2）開發(fā)一套收集和處理過剩硫化氫的系統(tǒng)；（3）采用硫化氫泄漏報警裝置；（4）現(xiàn)場僅存儲最小量的硫化氫，不會輸送、處理過量；（5）開發(fā)符合人機(jī)工程學(xué)要求的儲罐連接程序；26應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析當(dāng)硫化氫發(fā)生大量泄漏時26應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析（6）設(shè)置由硫化氫泄漏監(jiān)控系統(tǒng)驅(qū)動的水封系統(tǒng)儲罐；（7）把儲罐布置在遠(yuǎn)離其他道路、方便運送的地方；（8）在投產(chǎn)之前，教育、訓(xùn)練職工了解硫化氫的危害，掌握應(yīng)急程序。27應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析（6）設(shè)置由硫化氫泄漏27應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析結(jié)果匯總見下表（部分）事故事故原因事故后果危險級別建議的安全措施毒物泄漏儲罐破裂大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡Ⅳ1.采用泄漏報警系統(tǒng)2.最小存儲量3.制定巡檢規(guī)程毒物泄漏反應(yīng)過剩大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡Ⅲ1.過剩硫化氫收集處理系統(tǒng)2.安全監(jiān)控系統(tǒng)3.制定規(guī)程保證收集系統(tǒng)先于裝置運行28應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險28高爐拆裝工程預(yù)先危害性分析在鋼鐵廠里需要定期進(jìn)行高爐大修。鞍山鋼鐵公司針對高爐拆裝工程進(jìn)行的預(yù)先危害分析結(jié)果匯總見表。其中，把危險性分為發(fā)生事故可能性和后果嚴(yán)重程度兩欄。29高爐拆裝工程預(yù)先危害性分析在鋼鐵廠里需要定期進(jìn)行高爐大修。鞍29施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施拆除階段1.人員高處墜落2.高處脫落構(gòu)件擊傷人員3.爆破拆除基礎(chǔ)傷人DBCⅡⅡ-ⅢⅡ1.設(shè)安全網(wǎng)，加強(qiáng)個體防護(hù)2.劃出危險區(qū)域并設(shè)立明顯標(biāo)志3.正確布孔、合理裝藥、定時爆破，設(shè)爆破信號及警戒土建階段1.塌方2.腳手架火災(zāi)ADⅡ-ⅢⅡ1.階段性放坡，監(jiān)控裂隙2.嚴(yán)禁明火30施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施拆除階段1.人員高處30施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施安裝階段1.高處墜落2.落物傷人3.排柵倒塌4.排柵火災(zāi)5.電焊把線漏電6.乙炔發(fā)生器爆炸7.吊物墜落DBBDBCBⅡⅡ-ⅢⅡ-ⅢⅡ-ⅢⅡⅡⅡ1.設(shè)安全網(wǎng)，加強(qiáng)個體防護(hù)2.材料妥善存放，嚴(yán)禁向下拋擲3.定期檢查、修理4.注意防火5.集中存放電焊機(jī)，焊把線架空6.安裝安全裝置，定期檢查，嚴(yán)格控制引火源7.定期檢修設(shè)備及器械31施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施安裝階段1.高處墜落31級別發(fā)生可能性A經(jīng)常發(fā)生B容易發(fā)生C偶爾發(fā)生D很少發(fā)生E不易發(fā)生F極難發(fā)生事故發(fā)生可能性分級32級別發(fā)生可能性A經(jīng)常發(fā)生B容易發(fā)生C偶爾發(fā)生D很少發(fā)生E不易32礦石處理單元安全預(yù)評價－采用危險性預(yù)先分析方法進(jìn)行分析在原礦處理的破碎篩分過程中，裸露的運動部件可能發(fā)生對人員的擠壓或者將人員的衣服纏繞而造成安全事故；破碎篩分車間產(chǎn)生粉塵較多，同時也產(chǎn)生噪聲危害。33礦石處理單元安全預(yù)評價－采用危險性預(yù)先分析方法進(jìn)行分析3333事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險等級對策措施

機(jī)械傷害1．設(shè)備的安全防護(hù)裝置有缺陷；2.設(shè)備誤啟動；3.作業(yè)環(huán)境不良4.工作人員操作時站位不當(dāng)5.個人防護(hù)用品有缺陷；6.警示標(biāo)志有缺陷等；人員傷亡Ⅱ1.設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩或防護(hù)欄桿；2.檢修設(shè)備、處理故障時必須切斷電源，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3.在光線不足的地方或在夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明；4.工作人員在作業(yè)時要選擇合適的站立地點；5.按要求佩戴個人防護(hù)用品，如工作帽、工作服等；6.危險地段應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志等。34事誘發(fā)因素事危對策措施1．設(shè)備的安全防護(hù)裝置有缺陷；34事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險等級對策措施觸電1.電氣作業(yè)人員安全技術(shù)水平差；2.安全防護(hù)裝置缺乏或警示標(biāo)志缺乏；3.個體防護(hù)用品缺陷；4.斷電作業(yè)未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作；5.電機(jī)保護(hù)裝置缺陷；人員傷亡Ⅱ∣Ⅲ1.電氣作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗；2.所有電氣設(shè)備和線路，應(yīng)根據(jù)對人的危害程度設(shè)置明顯的警示標(biāo)志、防護(hù)網(wǎng)和安全防護(hù)欄；3.電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩或遮欄及警示牌；4.電氣作業(yè)人員作業(yè)時，應(yīng)穿戴防護(hù)用品和使用防護(hù)用具；5.電動機(jī)應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)、過載保護(hù)與缺相保護(hù)。破碎機(jī)應(yīng)有延時低電壓保護(hù)。35事誘發(fā)因素事危對策措施1.電氣作業(yè)人員安全技術(shù)水平差；1.電35事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險等級對策措施物體打擊1．人員進(jìn)入礦石流動空間；2．人員直接進(jìn)入機(jī)體處理故障；3.處理破碎機(jī)囤（堵）礦時，違反操作規(guī)程；4.捅礦時，工作人員站的位置不當(dāng)5.高空作業(yè)的工具掉落。人員傷亡Ⅱ1.人員不應(yīng)進(jìn)入礦石流動空間；2.進(jìn)入機(jī)體檢查處理故障前，預(yù)先處理礦槽壁上附著的礦塊或有可能脫落的浮渣；3.處理顎式破碎機(jī)等囤（堵）礦時，應(yīng)首先處理給礦機(jī)頭部的礦石，然后從上部進(jìn)入處理，不應(yīng)采取用盤車的方向處理或從排礦口下部向上處理；4.捅礦時工作人員必須站在設(shè)備一側(cè)的安全位置，避免礦石滾出傷人；5.高空作業(yè)下部嚴(yán)禁有人逗留。36事誘發(fā)因素事危對策措施1．人員進(jìn)入礦石流動空間；1.人員不應(yīng)36事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險等級對策措施起重傷害

1.吊物從人頭頂經(jīng)過或人從吊物下經(jīng)過；2.起吊時人與起吊物距離不得太近；3.操作人員違章作業(yè)或未經(jīng)培訓(xùn)，沒有持證上崗等因素引發(fā)起重傷害事故。人員傷亡Ⅲ1.起重機(jī)械操作人員，應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；2.起重機(jī)械應(yīng)裝設(shè)過卷、超載、極限位置限制器及啟動、事故信號裝置，并設(shè)置安全連鎖保護(hù)裝置；

3.特種設(shè)備必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)定期檢驗等。37事誘發(fā)因素事危對策措施1.吊物從人頭頂經(jīng)過或人從吊物下經(jīng)過；37事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險等級對策措施皮帶傷害1.違章作業(yè)、違規(guī)“爬、登、跳”皮帶運輸機(jī)；2.皮帶運輸機(jī)斷帶、倒帶、溜帶；3.安全距離不足；4.視線不清、照明不足；5.防護(hù)設(shè)施、保護(hù)裝置不完善等。人員傷亡Ⅱ1.制定嚴(yán)格的作業(yè)制度，嚴(yán)禁人員違章作業(yè)；2.選用合格的膠帶運輸機(jī)，加強(qiáng)設(shè)備日常檢查、維修，保證設(shè)備完好狀態(tài)；3.運輸設(shè)備的信號、照明、連鎖裝置完善齊全；4.保證運輸機(jī)通道的安全距離符合規(guī)程的要求，并保證暢通。38事誘發(fā)因素事危對策措施皮1.違章作業(yè)、違規(guī)“爬、登、跳”皮帶38事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險等級對策措施粉塵危害1.個人防護(hù)用品配戴不齊全；2.沒有安設(shè)除塵設(shè)備；3.除塵設(shè)備不符合要求等易感染職業(yè)?、?．加強(qiáng)職工職業(yè)病教育，作業(yè)時配戴好個人防護(hù)用品；2．安裝除塵設(shè)備，按照要求運行，符合安全規(guī)程規(guī)定等。39事誘發(fā)因素事危對策措施1.個人防護(hù)用品配戴不齊全；1．加強(qiáng)職39熱水器預(yù)先危險性分析

潛在事故觸發(fā)事件現(xiàn)象事故原因事件事故情況事故結(jié)果危險等級措施水壓高煤氣連續(xù)燃燒有氣泡產(chǎn)生安全閥不動熱水器爆炸傷亡情況危險的裝爆破板，定期檢查安全閥

水溫高同上同上同上水過熱燙傷臨界的同上煤氣煤氣充滿煤氣中毒火花爆炸火災(zāi)傷亡操行損失危險的火源和煤氣閥裝連鎖，定期檢查通風(fēng)，裝氣體檢測器毒氣同上同上人在室內(nèi)煤氣中毒傷亡臨界的同上燃燒不完全排氣口關(guān)閉充滿一氧化碳同上同上同上臨界的一氧化碳檢測器、報警器、通風(fēng)火嘴著火火嘴附近有可燃物火嘴附近著火火嘴引燃火災(zāi)傷亡損失危險的火嘴附近應(yīng)為耐火構(gòu)造，定期檢查排氣口高溫排氣口關(guān)閉排氣口附近著火火嘴連續(xù)燃燒同上同上臨界的排氣口裝連瑣，排氣口附近應(yīng)為耐火構(gòu)造40熱水器預(yù)先危險性分析潛在事故觸發(fā)現(xiàn)象事故原因事件事故事故結(jié)40

1．在方案開發(fā)的初期階段或設(shè)計階段對系統(tǒng)中存在的危險類別、危險產(chǎn)生條件、事故后果等概略地進(jìn)行分析的方法是()。

A．預(yù)先危險性分析B．危險指數(shù)法

C故障樹分析法D．ICI蒙德法

2．預(yù)先危險性分析中的第三級危險度被劃為()。

A．安全的B．臨界的C危險的D．災(zāi)害的3．預(yù)先危險性分析的分析步騾可分為三個主要環(huán)節(jié)，它們分別是：危險性()、危險性()和危險性控制對策。

A分析，評價B．辨識，分析C分級，評價D．辨識，分級

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1．在方案開發(fā)的初期階段或設(shè)計階段對系統(tǒng)中存在的危險類別、414、以下（）項不是通過預(yù)先危險性分析能達(dá)到的目的。A大體識別與系統(tǒng)相關(guān)的主要危險；B鑒別產(chǎn)生危險的原因；C預(yù)測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；D審查維護(hù)和安全檢查是否充分。5、在進(jìn)行預(yù)先危險性分析時，危險性等級劃分表中，級別Ⅰ代表的危險程度是（）。A安全的B臨界的C危險的D災(zāi)難性的424、以下（）項不是通過預(yù)先危險性分析能達(dá)到的目的。42426、在進(jìn)行預(yù)先危險性分析時，對于危險程度“災(zāi)難性的”的系統(tǒng)，應(yīng)采取以下（）措施。A予以排除或采取控制措施；B立即采取防范對策措施C予以果斷排除并進(jìn)行重點防范D停止運行，立即整改直至其危險程度降低到比較安全的等級436、在進(jìn)行預(yù)先危險性分析時，對于危險程度“災(zāi)難性的”的系統(tǒng)，431.A2.C3.D4D5A6C作業(yè)1、危險性預(yù)先分析的含義2、預(yù)先危險性分析的目的及程序是什么？3、危險等級確定？441.A2.C3.D4D5A6C44443預(yù)先危險性分析453預(yù)先危險性分析1453.1概述預(yù)先危險性分析是指在一項工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)和維修等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素、出現(xiàn)的條件以及導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行宏觀的、概略的分析，以便提出安全防范措施。這種方法的特點是在每一項活動之前進(jìn)行分析，找出危險物質(zhì)、不安全工藝路線和設(shè)備，對系統(tǒng)影響特別大的應(yīng)盡量避免使用，如果必須使用，則應(yīng)從設(shè)計、工藝等方面采取防護(hù)措施，使危險因素不致發(fā)展為事故，取得防患于未然的效果。463.1概述預(yù)先危險性分析是指在一項工程活動（包括設(shè)計、施46這種方法適用范圍廣，凡能對系統(tǒng)造成影響的人、物、環(huán)境中潛在的危險有害因素都可用于識別和分析；方法簡便，容易掌握和操作；既要找出危險因素出現(xiàn)的條件，也要分析危險轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实脑?，然后提出安全措施，可使措施具有考慮全面、針對性強(qiáng)等優(yōu)點。因此，它是減少和預(yù)防事故，實現(xiàn)系統(tǒng)安全的有效手段。47這種方法適用范圍廣，凡能對系統(tǒng)造成影響的人、物、環(huán)境中潛在的47預(yù)先危險性分析法特點：預(yù)先危險性分析法是進(jìn)一步進(jìn)行危險分析的先導(dǎo)、宏觀的概略分析，是一種定性方法。在項目發(fā)展的初期使用PHA有如下優(yōu)點：（1）它能識別可能的危險，用較少的費用或時間就能進(jìn)行改正；（2）它能幫助項目開發(fā)組分析和（或）設(shè)計操作指南；（3）該方法不受行業(yè)的限制，任何行業(yè)都可以使用；（4）方法簡單易行、好濟(jì)、有效。預(yù)先危險性分析法的缺點是定性分析，評估危險等級的分析結(jié)果受人的主觀性影響比較大。48預(yù)先危險性分析法特點：448預(yù)先危險性分析法的使用范圍：預(yù)先危險性分析法適用于各類系統(tǒng)設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修前的概略分析和評價，也適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備和設(shè)施的危險性評價。該法一般在項目的發(fā)展初期使用。49預(yù)先危險性分析法的使用范圍：5493.2目的通過PHA分析，力求達(dá)到以下四個目的：1）大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險；2）鑒別產(chǎn)生危險的原因；3）估計事故出現(xiàn)對人及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；4）判定已識別的危險性等級，并提出消除或控制危險性的措施。預(yù)先危險性分析法主要用于對危險物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域等進(jìn)行分析。它常常用于項目裝置等在開發(fā)的初期階段分析物料、裝置、工藝過程以及能量失控時可能出現(xiàn)的危險性類別、條件及可能造成的后果，作宏觀的慨略分析，其目的是辨識系統(tǒng)中存在的潛在危險，確定其危險等級，防止這些危險發(fā)展成事故。503.2目的通過PHA分析，力求達(dá)到以下四個目的：6503.3預(yù)先危險分析步驟1）通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險源（即危險因素存在于哪個子系統(tǒng)中），對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等進(jìn)行充分詳細(xì)的調(diào)查了解；2）根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故（或災(zāi)害）情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故（或災(zāi)害）的可能類型；3）對確定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表；513.3預(yù)先危險分析步驟1）通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其他方法514）轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿剩ɑ驗?zāi)害）的必要條件，并進(jìn)一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性；5）進(jìn)行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理；6）制定事故（或災(zāi)害）的預(yù)防性對策措施524）轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀523.4預(yù)先危險分析的要點1）預(yù)先危險分析中危險性等級的劃分在分析系統(tǒng)危險性時，為了衡量危險性的大小及其對系統(tǒng)破壞性的影響程度，可以將各類危險性劃分為4個等級，見表3-1。533.4預(yù)先危險分析的要點1）預(yù)先危險分析中危險性等級的劃分53表3-1危險性等級劃分表級別危險程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點防范54表3-1危險性等級劃分表級別危險程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不542）應(yīng)考慮工藝特點，列出其危險性和危險狀態(tài)：①.原料、中間和最終產(chǎn)品，以及它們的反應(yīng)活性；②.操作環(huán)境；③.裝置設(shè)備；④.設(shè)備布置；⑤.操作活動（測試、維修等）；⑥.系統(tǒng)之間的連接；⑦.各單元之間的聯(lián)系；⑧.防火及安全設(shè)備。552）應(yīng)考慮工藝特點，列出其危險性和危險狀態(tài)：11553）分析組在完成PHA過程中應(yīng)考慮以下因素：①危險設(shè)備和物料，如燃料、高反應(yīng)活性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、爆炸、高壓系統(tǒng)、其他貯運系統(tǒng)；②.設(shè)備與物料之間與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用、火災(zāi)、爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制、停車系統(tǒng)；③.影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素，如地震、振動、洪水、極端環(huán)境溫度、靜電、放電、濕度；563）分析組在完成PHA過程中應(yīng)考慮以下因素：1256④.操作、測試、維修及緊急處置規(guī)程，如人為失誤的重要性、操作人員的作用、設(shè)備布置、可接近性，人員的安全保護(hù)；④.輔助設(shè)施，如貯槽、測試設(shè)備、培訓(xùn)、公用工程；⑤.與安全有關(guān)的設(shè)備，如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用、滅火及人員保護(hù)設(shè)備。57④.操作、測試、維修及緊急處置規(guī)程，如人為失誤的重要性、操作573.5所需要資料使用PHA方法需要分析人員獲得裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明、材料說明及其他資料。PHA需要分析組收集裝置或系統(tǒng)的有用資料，以及其他可靠的資料（如：從任何相同或相似的裝置，或者即使工藝過程不同但使用相同的設(shè)備和物料）。危險分析組應(yīng)盡可能從不同渠道汲取相關(guān)經(jīng)驗，包括相似設(shè)備的危險性分析、相似設(shè)備的操作經(jīng)驗等。583.5所需要資料使用PHA方法需要分析人員獲得裝置設(shè)計標(biāo)58由于PHA主要是項目發(fā)展的初期（如概念設(shè)計階段）識別危險，裝置的資料是有限的。然而，為了讓PHA達(dá)到預(yù)期的目的，分析人員必須至少寫出工藝過程的概念設(shè)計說明書。因此，必須知道過程所包含的主要化學(xué)物品、反應(yīng)、工藝參數(shù)，以及主要設(shè)備的類型（如容器、反應(yīng)器、換熱器等）。此外，裝置需要完成的基本操作和操作目標(biāo)的說明，有助于確定設(shè)備的危險類型和操作環(huán)境。59由于PHA主要是項目發(fā)展的初期（如概念設(shè)計階段）識別危險，裝59

3.6預(yù)先危險分析幾種表格

預(yù)先危險分析的結(jié)果一般采用表格的形式。表格的格式和內(nèi)容可根據(jù)實際情況確定。表3-2～表3－4為幾種基本的格式。PHA表格中印有如下內(nèi)容：（1）了解系統(tǒng)的基本目的、工藝過程、控制條件及環(huán)境因素等；（2）劃分整個系統(tǒng)為若干子系統(tǒng)（單元）60

3.6預(yù)先危險分析幾種表格

預(yù)先危險分析的結(jié)果一般采用表60（3）參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗，查明分析單元可能出現(xiàn)的危害（4）確定危害的起因（5）提出消除或控制危險的對策，當(dāng)危險不能控制的情況下，分析最好的損失預(yù)防的方法。61（3）參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗，查明分析單元可能出61表3-2PHA工作表格表單元：編制人員：日期：危險原因后果危險等級改進(jìn)措施/預(yù)防方法62表3-2PHA工作表格表單元：62表3-3PHA工作的典型格式表地區(qū)（單元）：

會議日期：

圖號：

小組成員：

危險/意外事故階段原因危險等級

對策簡要的事故名稱

危害發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗、運輸、維修、運行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害消除、減少或控制危害的措施63表3-3PHA工作的典型格式表地區(qū)（單元）：63表3-4預(yù)先危險分析表通用格式

系統(tǒng)--1-子系統(tǒng)--2-狀態(tài)-3--編號：日期：預(yù)先危險分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險因素觸發(fā)事件（1）發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險等級防范措施備注456789101112表中：1——所分析子系統(tǒng)歸屬的車間或工段的名稱；2——所分析子系統(tǒng)的名稱；3——子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運行方式；4——子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在危害；5——產(chǎn)生潛在危害的原因；6——導(dǎo)致產(chǎn)生危險因素（5）的那些不希望事件或錯誤；7——使危險因素（5）發(fā)展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯誤或事件；8——導(dǎo)致產(chǎn)生“發(fā)生事故的條件（7）”的那些不希望發(fā)生的時間及錯誤；9——事故后果；10——危害等級；11——為消除或控制危害可能采取的措施，其中包括對裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮；12——有關(guān)必要的說明。64表3-4預(yù)先危險分析表通用格式系統(tǒng)--1-子系統(tǒng)--64預(yù)先危險分析舉例（氯氣干燥崗位危險性分析）65預(yù)先危險分析舉例（氯氣干燥崗位危險性分析）2165

例：電纜線路是供配電系統(tǒng)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著輸送電能的任務(wù)，電纜線路應(yīng)滿足生產(chǎn)設(shè)施對供電可靠性的要求，且在電能供應(yīng)、分配和使用中，不應(yīng)發(fā)生人身事故和設(shè)備事故。電纜線路主要由電力電纜、終端封頭和中間接頭三部分組成。電纜則主要由導(dǎo)電線芯、絕緣層、保護(hù)層組成。試做一個電纜線路故障PHA分析。

提示：電纜敷設(shè)在電纜溝和電纜隧道中，也有直接埋于地下的情況。埋在地下，容易施工，散熱好，但檢修、更換不方便，更可能由于受外力損傷，而且易受土壤酸堿物質(zhì)腐蝕。電纜終端和中間接頭是整個電纜線路的薄弱環(huán)節(jié)；約有70%的線路故障發(fā)生在終端盒中間接頭部位。另外由于設(shè)計和選擇電纜型號的不當(dāng)，可能造成電纜長期超負(fù)荷運行而引起火災(zāi)…66例：電纜線路是供配電系統(tǒng)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著輸送電66危險、有害因素事故原因現(xiàn)象結(jié)果危險等級外力破壞機(jī)械損傷線路短路或斷裂意外斷電2終端頭污染絕緣表面臟污絕緣擊穿斷電2中間接頭爆炸接頭浸水爆炸意外斷電2腐蝕化學(xué)腐蝕和電腐蝕絕緣保護(hù)腐蝕漏電3蟲害白蟻破壞絕緣保護(hù)破壞漏電3長期負(fù)荷運行設(shè)計和管理不當(dāng)在電流的作用下，發(fā)熱引燃火災(zāi)3電纜進(jìn)水儲存、敷設(shè)過程電纜破壞；電纜頭制作過程不良絕緣套漲裂漏電3外力破壞、中間接頭擊穿67危險、有害因素事故原因現(xiàn)象結(jié)果危險等級外力破壞機(jī)械損傷線路短67表3-5某化工碼頭裝卸作業(yè)預(yù)先危險分析表危險危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故模式事故后果危險等級措施化學(xué)性爆炸：苯、苯乙烯等易燃易爆物料泄漏1.運行泄漏①液貨碼頭設(shè)備運行泄漏；②液貨船接卸結(jié)束時接卸臂灑漏；③閥門、法蘭等泄漏；④泵破裂或泵、轉(zhuǎn)動設(shè)備等動密封處泄漏；⑤閥門、泵、管道、流量計、儀表連接處泄漏；⑥閥門、泵、管道等因質(zhì)量或安裝不當(dāng)泄漏；⑦撞擊或人為破壞等造成管道等破裂而泄漏；⑧由自然災(zāi)害造成的破裂泄漏，如雷擊等。1.易燃易爆物料蒸汽濃度達(dá)到爆炸極限；2.易燃易爆物料泄漏火花①穿帶釘皮鞋；②用鋼制工具敲打設(shè)備、管道產(chǎn)生撞擊火花；③電器火花；④電氣線路陳舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花；⑤靜電放電；⑥雷擊（直接雷擊、雷電二次作用、沿著電氣線路、金屬管道侵入）；⑦車輛未戴阻火器等?？赡芤鸹馂?zāi)、爆炸財產(chǎn)損失、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失Ⅳ1.控制與消除火源①嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進(jìn)入易燃易爆區(qū)；②動火必須嚴(yán)格按動火手續(xù)辦理動火證，并采取有效防范措施；③使用防爆型電器，如防爆手電；使用安全電壓（12V）防爆燈；④使用青銅或鍍銅工具，嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、拋擲；⑤按規(guī)定要求采取防靜電措施，安裝避雷裝置；⑥加強(qiáng)門衛(wèi)，嚴(yán)禁機(jī)動車輛進(jìn)入火災(zāi)、爆炸危險區(qū)；⑦運送物料的機(jī)動車輛必須配戴完好的阻火器；⑧轉(zhuǎn)動設(shè)備部位要保持清潔，防止因摩擦引起雜物等燃燒；⑨周圍居民區(qū)在一定范圍內(nèi)不能燃放煙花爆竹。2.嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量及其安裝質(zhì)量①泵、閥、管線等設(shè)備及其配套儀表要選用合格產(chǎn)品，并把好安裝質(zhì)量關(guān)；②管道等有關(guān)設(shè)施在投產(chǎn)前要按要求進(jìn)行試壓；③對設(shè)備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修，保持完好狀態(tài)；68表3-5某化工碼頭裝卸作業(yè)預(yù)先危險分析表危險危害因素觸發(fā)68應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析設(shè)計初期，分析者只知道在工藝過程中處理的物質(zhì)是硫化氫，以及硫化氫的物理和化學(xué)性質(zhì),如有毒、可燃燒等，于是把硫化氫向外泄漏作為可能的事故。分析導(dǎo)致事故的原因：（1）盛裝硫化氫的壓力容器泄漏或破裂；（2）化學(xué)反應(yīng)中硫化氫過剩；（3）反應(yīng)裝置供料管線泄漏或破裂；（4）在連接硫化氫儲罐和反應(yīng)裝置的過程中發(fā)生泄漏。69應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險69應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析當(dāng)硫化氫發(fā)生大量泄漏時，對附近人員會造成嚴(yán)重傷害，根據(jù)泄漏情況將危險程度劃分為Ⅱ級和Ⅲ級。為防止泄漏事故發(fā)生，分析者向設(shè)計人員提出如下建議：（1）考慮用一種低毒性物質(zhì)在需要時能產(chǎn)生硫化氫的工藝；（2）開發(fā)一套收集和處理過剩硫化氫的系統(tǒng)；（3）采用硫化氫泄漏報警裝置；（4）現(xiàn)場僅存儲最小量的硫化氫，不會輸送、處理過量；（5）開發(fā)符合人機(jī)工程學(xué)要求的儲罐連接程序；70應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析當(dāng)硫化氫發(fā)生大量泄漏時70應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析（6）設(shè)置由硫化氫泄漏監(jiān)控系統(tǒng)驅(qū)動的水封系統(tǒng)儲罐；（7）把儲罐布置在遠(yuǎn)離其他道路、方便運送的地方；（8）在投產(chǎn)之前，教育、訓(xùn)練職工了解硫化氫的危害，掌握應(yīng)急程序。71應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析（6）設(shè)置由硫化氫泄漏71應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析結(jié)果匯總見下表（部分）事故事故原因事故后果危險級別建議的安全措施毒物泄漏儲罐破裂大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡Ⅳ1.采用泄漏報警系統(tǒng)2.最小存儲量3.制定巡檢規(guī)程毒物泄漏反應(yīng)過剩大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡Ⅲ1.過剩硫化氫收集處理系統(tǒng)2.安全監(jiān)控系統(tǒng)3.制定規(guī)程保證收集系統(tǒng)先于裝置運行72應(yīng)用實例-硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險性分析硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險72高爐拆裝工程預(yù)先危害性分析在鋼鐵廠里需要定期進(jìn)行高爐大修。鞍山鋼鐵公司針對高爐拆裝工程進(jìn)行的預(yù)先危害分析結(jié)果匯總見表。其中，把危險性分為發(fā)生事故可能性和后果嚴(yán)重程度兩欄。73高爐拆裝工程預(yù)先危害性分析在鋼鐵廠里需要定期進(jìn)行高爐大修。鞍73施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施拆除階段1.人員高處墜落2.高處脫落構(gòu)件擊傷人員3.爆破拆除基礎(chǔ)傷人DBCⅡⅡ-ⅢⅡ1.設(shè)安全網(wǎng)，加強(qiáng)個體防護(hù)2.劃出危險區(qū)域并設(shè)立明顯標(biāo)志3.正確布孔、合理裝藥、定時爆破，設(shè)爆破信號及警戒土建階段1.塌方2.腳手架火災(zāi)ADⅡ-ⅢⅡ1.階段性放坡，監(jiān)控裂隙2.嚴(yán)禁明火74施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施拆除階段1.人員高處74施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施安裝階段1.高處墜落2.落物傷人3.排柵倒塌4.排柵火災(zāi)5.電焊把線漏電6.乙炔發(fā)生器爆炸7.吊物墜落DBBDBCBⅡⅡ-ⅢⅡ-ⅢⅡ-ⅢⅡⅡⅡ1.設(shè)安全網(wǎng)，加強(qiáng)個體防護(hù)2.材料妥善存放，嚴(yán)禁向下拋擲3.定期檢查、修理4.注意防火5.集中存放電焊機(jī)，焊把線架空6.安裝安全裝置，定期檢查，嚴(yán)格控制引火源7.定期檢修設(shè)備及器械75施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施安裝階段1.高處墜落75級別發(fā)生可能性A經(jīng)常發(fā)生B容易發(fā)生C偶爾發(fā)生D很少發(fā)生E不易發(fā)生F極難發(fā)生事故發(fā)生可能性分級76級別發(fā)生可能性A經(jīng)常發(fā)生B容易發(fā)生C偶爾發(fā)生D很少發(fā)生E不易76礦石處理單元安全預(yù)評價－采用危險性預(yù)先分析方法進(jìn)行分析在原礦處理的破碎篩分過程中，裸露的運動部件可能發(fā)生對人員的擠壓或者將人員的衣服纏繞而造成安全事故；破碎篩分車間產(chǎn)生粉塵較多，同時也產(chǎn)生噪聲危害。77礦石處理單元安全預(yù)評價－采用危險性預(yù)先分析方法進(jìn)行分析3377事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險等級對策措施

機(jī)械傷害1．設(shè)備的安全防護(hù)裝置有缺陷；2.設(shè)備誤啟動；3.作業(yè)環(huán)境不良4.工作人員操作時站位不當(dāng)5.個人防護(hù)用品有缺陷；6.警示標(biāo)志有缺陷等；人員傷亡Ⅱ1.設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩或防護(hù)欄桿；2.檢修設(shè)備、處理故障時必須切斷電源，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3.在光線不足的地方或在夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明；4.工作人員在作業(yè)時要選擇合適的站立地點；5.按要求佩戴個人防護(hù)用品，如工作帽、工作服等；6.危險地段應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志等。78事誘發(fā)因素事危對策措施1．設(shè)備的安全防護(hù)裝置有缺陷；78事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險等級對策措施觸電1.電氣作業(yè)人員安全技術(shù)水平差；2.安全防護(hù)裝置缺乏或警示標(biāo)志缺乏；3.個體防護(hù)用品缺陷；4.斷電作業(yè)未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作；5.電機(jī)保護(hù)裝置缺陷；人員傷亡Ⅱ∣Ⅲ1.電氣作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗；2.所有電氣設(shè)備和線路，應(yīng)根據(jù)對人的危害程度設(shè)置明顯的警示標(biāo)志、防護(hù)網(wǎng)和安全防護(hù)欄；3.電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩或遮欄及警示牌；4.電氣作業(yè)人員作業(yè)時，應(yīng)穿戴防護(hù)用品和使用防護(hù)用具；5.電動機(jī)應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)、過載保護(hù)與缺相保護(hù)。破碎機(jī)應(yīng)有延時低電壓保護(hù)。79事誘發(fā)因素事危對策措施1.電氣作業(yè)人員安全技術(shù)水平差；1.電79事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險等級對策措施物體打擊1．人員進(jìn)入礦石流動空間；2．人員直接進(jìn)入機(jī)體處理故障；3.處理破碎機(jī)囤（堵）礦時，違反操作規(guī)程；4.捅礦時，工作人員站的位置不當(dāng)5.高空作業(yè)的工具掉落。人員傷亡Ⅱ1.人員不應(yīng)進(jìn)入礦石流動空間；2.進(jìn)入機(jī)體檢查處理故障前，預(yù)先處理礦槽壁上附著的礦塊或有可能脫落的浮渣；3.處理顎式破碎機(jī)等囤（堵）礦時，應(yīng)首先處理給礦機(jī)頭部的礦石，然后從上部進(jìn)入處理，不應(yīng)采取用盤車的方向處理或從排礦口下部向上處理；4.捅礦時工作人員必須