供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模與仿真課件

第9章供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模與仿真第9章供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模與仿真1本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)1.了解供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念，掌握供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)；2.了解供應(yīng)鏈系統(tǒng)的建模原則和考慮因素，熟練掌握建立供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型的思路；3.了解流程仿真技術(shù)的應(yīng)用價值和優(yōu)勢，了解適用于供應(yīng)鏈仿真的各類軟件；4.熟悉仿真技術(shù)，可以針對具體的供應(yīng)鏈系統(tǒng)問題建立仿真模型，并對仿真結(jié)果進(jìn)行分析。本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)1.了解供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念，掌握供應(yīng)鏈2主要內(nèi)容9.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)概述9.2供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模原則9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)9.4仿真技術(shù)可以幫助解決的供應(yīng)鏈問題主要內(nèi)容9.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)概述39.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)概述9.1.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)9.1.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)9.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)概述9.1.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)49.1.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€由供應(yīng)商，制造商，分銷商和零售商共同組成的實(shí)現(xiàn)從原材料到成品并最終滿足客戶需求的協(xié)同網(wǎng)絡(luò)。廣義的供應(yīng)鏈既涵蓋各環(huán)節(jié)之間的交互關(guān)系，也包括每個環(huán)節(jié)內(nèi)部各功能單位之間的協(xié)同關(guān)系（例如制造企業(yè)內(nèi)部的采購、生產(chǎn)和銷售部門等）。任何一個供應(yīng)鏈中，信息流，物流和資金流的不斷流動形成了供應(yīng)鏈的動態(tài)特性。SCM視頻9.1.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€由供應(yīng)商，制造商，分銷商和59.1.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)1.供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型結(jié)構(gòu)模型構(gòu)成：供應(yīng)鏈的方向供應(yīng)鏈的級9.1.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)1.供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型結(jié)構(gòu)模型69.1.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)2.供應(yīng)鏈的特點(diǎn)復(fù)雜性（vs單個企業(yè)，節(jié)點(diǎn)企業(yè)跨度不同）動態(tài)性（隨著戰(zhàn)略/需求等變化，節(jié)點(diǎn)企業(yè)動態(tài)更新）面向客戶需求（是三流驅(qū)動源）交叉性（眾多SCM交叉，協(xié)調(diào)難）9.1.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)2.供應(yīng)鏈的特點(diǎn)79.2供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模原則1.自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則（先后）2.簡潔性原則（少而精）3.動態(tài)性原則（供、產(chǎn)、客不確定性的影響）4.互補(bǔ)性原則（強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合）5.戰(zhàn)略性原則（以戰(zhàn)略觀點(diǎn)考慮，減少不確定性的影響）6.創(chuàng)新性原則（創(chuàng)新管理）9.2供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模原則1.自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計(jì)89.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)高通-精簡手機(jī)制造流程UPS-人員車輛配置和成本間最佳平衡寶潔-覆蓋北美的高效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)高通-精簡手機(jī)制造流程99.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)流程仿真技術(shù)在復(fù)雜系統(tǒng)的分析和決策中的巨大價值在歐美已成為不爭的事實(shí)，每年創(chuàng)造著數(shù)以千億美元的經(jīng)濟(jì)效益。9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)10仿真模擬技術(shù)的應(yīng)用價值精益化管理的需要應(yīng)對復(fù)雜問題和系統(tǒng)的需要提升流程成熟度的需要9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)仿真模擬技術(shù)的應(yīng)用價值精益化管理的需要9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)11仿真模擬技術(shù)的本質(zhì)時間是自然所賜，它是無形的，但不是虛無的，它是無價的，卻不可能提前領(lǐng)取，也無法滯后保留，它一縱即逝，所以工業(yè)工程非常重視對時間資源的充分利用。矛盾

需求的時間?供給的時間

需求的數(shù)量?供給的數(shù)量

仿真的本質(zhì)對有限資源分配、占用、釋放方式進(jìn)行研究的試驗(yàn)工具資源包括：時間資源、設(shè)備資源、人力資源、空間資源…仿真模擬技術(shù)是精益化管理的需要仿真模擬技術(shù)的本質(zhì)時間是自然所賜，它是無形的，但不是虛無的12利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，利用工業(yè)工程原理，進(jìn)行管理優(yōu)化工欲善其事必先利其器

系統(tǒng)復(fù)雜性績效可量化性低風(fēng)險(xiǎn)和低成本性提高效率快速實(shí)驗(yàn)性易于理解和溝通提高生產(chǎn)效率的難度仿真模擬技術(shù)是應(yīng)對復(fù)雜問題和系統(tǒng)的需要利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，利用工業(yè)工程原理，進(jìn)行管理優(yōu)化工欲善其事13用仿真進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的分析仿真可以回答的問題戰(zhàn)略問題Strategic工廠生產(chǎn)能力如何確定？工廠負(fù)載如何影響生產(chǎn)成本和制造周期?制造周期縮短需要付出多大代價?管理問題Managerial在制庫存和制造周期如何變化?機(jī)器的冗余產(chǎn)能應(yīng)該設(shè)置多少合適?哪里是瓶頸工序，為什么會成為瓶頸?怎么樣增加機(jī)器利用率?操作問題Operational決定制造周期的主要因素有哪些緊急訂單對正常生產(chǎn)有多大影響什么是比較好的調(diào)度策略用仿真進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的分析仿真可以回答的問題戰(zhàn)略問題工廠生產(chǎn)能14用仿真進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的分析什么樣的流程適合仿真分析(CapabilityMaturityModel)AdHocChaoticProcessRepeatableProcessInformallyDefinedwithPredictableResultsDefinedProcessDefinedwithStandardResultsManagedProcessDefinedandMeasuredOptimizingImprovementFedBack成功率增大*GregHansen“AutomatingBPR”仿真模擬技術(shù)是提升流程成熟度的需要用仿真進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的分析什么樣的流程適合仿真分析(Capa15選自STATE-OF-THE-ARTREVIEWTECHNIQUESTOMODELTHESUPPLYCHAININANEXTENDEDENTERPRISE最適宜做供應(yīng)鏈仿真的軟件：ARENA、QUEST、WITNESS、EXTEND、PROMODEL最便宜、性價比最好的仿真軟件：EXTEND9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)選自STATE-OF-THE-ARTREVIEWTE169.4仿真技術(shù)可以幫助解決的

供應(yīng)鏈問題供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評估工廠，庫存，和配送中心等重要資源配置和整合供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動能力分析供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)和合作模式制造模式［推式（PUSH），拉式（PULL），及時生產(chǎn)（JIT）等］的選擇和實(shí)施計(jì)劃制定和資源配置供應(yīng)鏈和物流的成本評估9.4仿真技術(shù)可以幫助解決的

供應(yīng)鏈問題供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)171.供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評估供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評估包括以下一些問題：需要多少廠房，倉庫，配送中心？應(yīng)該布局在什么地方？對于配送網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)該怎樣劃分客戶群體和選擇配送路徑？每一個設(shè)施應(yīng)該完成供應(yīng)鏈里的哪項(xiàng)功能和扮演哪種角色？每一個設(shè)施應(yīng)該存儲或生產(chǎn)什么產(chǎn)品最能發(fā)揮資源利用率？應(yīng)該選擇哪些第三方設(shè)施作為備選方案，如何平衡企業(yè)自有設(shè)施和第三方設(shè)施的利用平衡？如何設(shè)置安全庫存，再訂貨點(diǎn)和訂貨批量？等等。1.供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評估供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評估包括18應(yīng)用案例：應(yīng)用案例：192.工廠，庫存，和配送中心等重要資源配置和整合

降低成本的核心是資源的最優(yōu)利用。減少冗余利用率不高的流程，整合設(shè)施和人員設(shè)備，做到“人盡其才，物盡其用?！?.工廠，庫存，和配送中心等重要資源配置和整合20應(yīng)用案例：一個大的食品加工企業(yè)最近決定和另一個大小相仿的食品加工企業(yè)合并。公司希望更有效的整合它們的業(yè)務(wù)和供應(yīng)鏈。為了案例研究，叫一家公司“紅”，另一家“綠”。綠公司有4個生產(chǎn)點(diǎn)來把產(chǎn)品送到3個不同的配送中心。紅公司有3個生產(chǎn)點(diǎn)來把所有的產(chǎn)品直接地送到他們顧客那里。兩家公司有共同的顧客，也有些不同的顧客。綠公司用配送中心來滿足客戶需求，只對配送中心的需求做出快速反應(yīng)，所以在生產(chǎn)點(diǎn)的成品庫不需要保有大量庫存；而紅公司直接面對客戶，需要在生產(chǎn)點(diǎn)留有較大的倉儲空間。兩家公司有一部分相同的供應(yīng)商。在產(chǎn)品線上，兩個公司的產(chǎn)品沒有交叉，未來也不會。應(yīng)用案例：21應(yīng)用案例：合并之后的工廠面臨的戰(zhàn)略選擇有：保持現(xiàn)狀，繼續(xù)所有現(xiàn)存的策略——就像兩個獨(dú)立的運(yùn)營實(shí)體，只是多了一個總部辦公室來協(xié)調(diào)；開始紅公司分送到綠公司的配送中心；開始綠公司分送到紅公司的工廠，使得紅公司在保有生產(chǎn)能力的同時，成為一個準(zhǔn)配送中心。選取合適的方案需要合并之后的管理層在資金、庫存容量、反應(yīng)速度和客戶服務(wù)水準(zhǔn)之間做出最優(yōu)的平衡。而仿真技術(shù)提供了快速，多樣，量化的決策手段。

應(yīng)用案例：223.供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動能力分析供應(yīng)鏈和物流管理領(lǐng)域一個重要的關(guān)注方向是供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力和抗波動能力。前者容易理解，就是考察一個供應(yīng)鏈在響應(yīng)客戶需求時各個環(huán)節(jié)處理的時間和處理的質(zhì)量。而后者同樣重要，但往往被忽視。3.供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動能力分析供應(yīng)鏈和物流管理領(lǐng)域一個重233.供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動能力分析當(dāng)客戶的需求有規(guī)律的在合理范圍之內(nèi)波動時，供應(yīng)鏈系統(tǒng)，不論設(shè)計(jì)和協(xié)調(diào)的質(zhì)量如何千差萬別，都可以比較容易的滿足，就好像船舶在靜水中航行一樣，看不出船舶設(shè)計(jì)的優(yōu)劣。但是當(dāng)客戶的需求劇烈動蕩時，供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力和抗波動能力的優(yōu)劣就一清二楚。往往使一個供應(yīng)鏈上的公司損失最大的不是日常的客戶需求，而是不經(jīng)常的低概率事件，包括：生命周期比較短的新產(chǎn)品（電子產(chǎn)品）推出，季節(jié)性非常強(qiáng)的產(chǎn)品，市場促銷等等。這些對供應(yīng)鏈抗波動能力的考驗(yàn)往往在設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈和物流的時候都沒有被考慮進(jìn)去。3.供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動能力分析當(dāng)客戶的需求有規(guī)律的在合理24應(yīng)用案例：

成立于1837年，寶潔（Procter&Gamble）已經(jīng)發(fā)展為覆蓋醫(yī)藥、日常用品、造紙、化工等多個領(lǐng)域的財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)，年收入超過400億美元以上。在72個國家擁有120多個生產(chǎn)基地和十萬多名員工。幾年前，寶潔啟動了稱為“終極供應(yīng)鏈”的計(jì)劃，就是通過合理的供應(yīng)鏈再設(shè)計(jì)，將所有供應(yīng)鏈的參與者有機(jī)的組織起來以更有效的方式及時響應(yīng)客戶需求。通過仿真技術(shù)，寶潔的全球研究部模擬工廠/倉庫的分布，倉庫的容量，運(yùn)輸管理，配送模式，配送流程，補(bǔ)貨策略等等對不同客戶群體服務(wù)水準(zhǔn)的影響。

應(yīng)用案例：25應(yīng)用案例：

更重要的是，仿真技術(shù)可以使模型模擬客戶、人員、設(shè)施、生產(chǎn)等等諸多因素的波動所帶來的影響，而不是僅僅依靠靜態(tài)的數(shù)據(jù)，這樣，整個供應(yīng)鏈即便在小概率的沖擊事件下（例如，客戶需求的突然變化，生產(chǎn)的停頓，運(yùn)輸?shù)淖钄?，原材料的缺乏等）也可以在?guī)定的范圍內(nèi)得到很好的恢復(fù)。應(yīng)用案例：264.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)和合作模式仿真技術(shù)既可以模擬像庫存、生產(chǎn)等可以采集直觀數(shù)據(jù)的流程操作，也可以模擬供應(yīng)鏈參與者之間的默契程度等軟性的管理模式對供應(yīng)鏈整體效果的影響。4.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)和合作模式仿真技術(shù)既可以模擬像庫存、生274.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)和合作模式供應(yīng)鏈參與者的合作默契程度可以千差萬別，向兩個極限發(fā)展。一個極限就是基于完全信任的合作關(guān)系，包括投資控股或者集團(tuán)下的兄弟公司。這類合作關(guān)系特點(diǎn)是信息的完全共享、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的高度集成、資源共享，職責(zé)明晰等等。另一個極限就是基于不信任的合作關(guān)系，包括第一次合作的跨國跨地區(qū)的公司等。這類合作關(guān)系的特點(diǎn)是信息不透明，信息量僅僅滿足基本訂單要求，信息提前量小，款到發(fā)貨或貨到付款等等。介于兩者之間的是不同程度的合作伙伴關(guān)系，包括技術(shù)結(jié)盟、聯(lián)合銷售等等。這些合作關(guān)系直接影響到整個供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度和客戶服務(wù)水平。4.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)和合作模式28供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模與仿真課件295.制造模式的選擇和實(shí)施對于構(gòu)成供應(yīng)鏈的制造企業(yè)來講，選擇合適的制造模式直接影響到采購和銷售的上下游銜接關(guān)系，同時也直接影響企業(yè)內(nèi)部庫存、設(shè)備使用率、生產(chǎn)周期、產(chǎn)出、成本等等。關(guān)于制造模式的書籍和論述已經(jīng)層出不窮，仿真技術(shù)從操作的層面和以定量直觀的方式來幫助企業(yè)管理層研究合適的制造模式，提供管理層一個多方位思考和快速試驗(yàn)的工具。5.制造模式的選擇和實(shí)施對于構(gòu)成供應(yīng)鏈的制造企業(yè)來講，選擇合30供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模與仿真課件316.計(jì)劃制定和資源配置制造企業(yè)效率的靈魂是高質(zhì)量的計(jì)劃體系，包括協(xié)調(diào)一致的銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃，采購計(jì)劃，維修計(jì)劃，裝配計(jì)劃等等。而這些計(jì)劃的制定體現(xiàn)了在多種約束（資金，設(shè)備，人員，交貨日期等）情況下，企業(yè)對資源的配置能力和響應(yīng)能力。6.計(jì)劃制定和資源配置制造企業(yè)效率的靈魂是高質(zhì)量的計(jì)劃體系，326.計(jì)劃制定和資源配置仿真技術(shù)可以對以下方面進(jìn)行分析和試驗(yàn)：原材料和半成品釋放策略對效率的影響；工廠日歷、人員和設(shè)備變動對效率的影響；設(shè)備維護(hù)對效率的影響；運(yùn)輸單車負(fù)荷比例對配送的影響；質(zhì)量波動對效率的影響；產(chǎn)品的組合對效率的影響；產(chǎn)品和生產(chǎn)線的匹配對效率的影響；設(shè)備（機(jī)器，車輛，零件等）的增減對效率的影響；各種排產(chǎn)策略對效率的影響。6.計(jì)劃制定和資源配置仿真技術(shù)可以對以下方面進(jìn)行分析和試驗(yàn)：33供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模與仿真課件347.供應(yīng)鏈和物流的成本評估追求最低成本是供應(yīng)鏈上每個參與者的共同目標(biāo)。供應(yīng)鏈的最低成本意味著整體供應(yīng)鏈利潤的增加，因此，每個參與者可以共享這個由合作所帶來的聚合效益?；谧鳂I(yè)的成本法可以更準(zhǔn)確地劃分成本產(chǎn)生的來源，幫助企業(yè)找到增值能力不強(qiáng)或者不產(chǎn)生效益的環(huán)節(jié)。7.供應(yīng)鏈和物流的成本評估追求最低成本是供應(yīng)鏈上每個參與者的357.供應(yīng)鏈和物流的成本評估流程仿真技術(shù)既可以通過模擬分析與效率有關(guān)系的考核指標(biāo)（例如按時交貨率，制造周期，庫存量，設(shè)備利用率等），又可以分析與成本有關(guān)系的考核指標(biāo)（例如單個作業(yè)平均成本，單個產(chǎn)品平均成本，資源耗費(fèi)總量等）。在模擬離散事件發(fā)生的同時，計(jì)算事件產(chǎn)生的成本，是仿真技術(shù)用于分析供應(yīng)鏈和物流問題的強(qiáng)大優(yōu)勢。7.供應(yīng)鏈和物流的成本評估36供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模與仿真課件37習(xí)題1.如何理解供應(yīng)鏈系統(tǒng)？試說明供應(yīng)鏈系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模型與特征。2.試從離散事件系統(tǒng)五個基本要素的角度對某具體的供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行描述？習(xí)題1.如何理解供應(yīng)鏈系統(tǒng)？試說明供應(yīng)鏈系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模型與特征38第9章供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模與仿真第9章供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模與仿真39本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)1.了解供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念，掌握供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)；2.了解供應(yīng)鏈系統(tǒng)的建模原則和考慮因素，熟練掌握建立供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型的思路；3.了解流程仿真技術(shù)的應(yīng)用價值和優(yōu)勢，了解適用于供應(yīng)鏈仿真的各類軟件；4.熟悉仿真技術(shù)，可以針對具體的供應(yīng)鏈系統(tǒng)問題建立仿真模型，并對仿真結(jié)果進(jìn)行分析。本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)1.了解供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念，掌握供應(yīng)鏈40主要內(nèi)容9.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)概述9.2供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模原則9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)9.4仿真技術(shù)可以幫助解決的供應(yīng)鏈問題主要內(nèi)容9.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)概述419.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)概述9.1.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)9.1.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)9.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)概述9.1.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)429.1.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€由供應(yīng)商，制造商，分銷商和零售商共同組成的實(shí)現(xiàn)從原材料到成品并最終滿足客戶需求的協(xié)同網(wǎng)絡(luò)。廣義的供應(yīng)鏈既涵蓋各環(huán)節(jié)之間的交互關(guān)系，也包括每個環(huán)節(jié)內(nèi)部各功能單位之間的協(xié)同關(guān)系（例如制造企業(yè)內(nèi)部的采購、生產(chǎn)和銷售部門等）。任何一個供應(yīng)鏈中，信息流，物流和資金流的不斷流動形成了供應(yīng)鏈的動態(tài)特性。SCM視頻9.1.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€由供應(yīng)商，制造商，分銷商和439.1.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)1.供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型結(jié)構(gòu)模型構(gòu)成：供應(yīng)鏈的方向供應(yīng)鏈的級9.1.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)1.供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型結(jié)構(gòu)模型449.1.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)2.供應(yīng)鏈的特點(diǎn)復(fù)雜性（vs單個企業(yè)，節(jié)點(diǎn)企業(yè)跨度不同）動態(tài)性（隨著戰(zhàn)略/需求等變化，節(jié)點(diǎn)企業(yè)動態(tài)更新）面向客戶需求（是三流驅(qū)動源）交叉性（眾多SCM交叉，協(xié)調(diào)難）9.1.2供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型與特點(diǎn)2.供應(yīng)鏈的特點(diǎn)459.2供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模原則1.自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則（先后）2.簡潔性原則（少而精）3.動態(tài)性原則（供、產(chǎn)、客不確定性的影響）4.互補(bǔ)性原則（強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合）5.戰(zhàn)略性原則（以戰(zhàn)略觀點(diǎn)考慮，減少不確定性的影響）6.創(chuàng)新性原則（創(chuàng)新管理）9.2供應(yīng)鏈系統(tǒng)建模原則1.自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計(jì)469.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)高通-精簡手機(jī)制造流程UPS-人員車輛配置和成本間最佳平衡寶潔-覆蓋北美的高效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)高通-精簡手機(jī)制造流程479.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)流程仿真技術(shù)在復(fù)雜系統(tǒng)的分析和決策中的巨大價值在歐美已成為不爭的事實(shí)，每年創(chuàng)造著數(shù)以千億美元的經(jīng)濟(jì)效益。9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)48仿真模擬技術(shù)的應(yīng)用價值精益化管理的需要應(yīng)對復(fù)雜問題和系統(tǒng)的需要提升流程成熟度的需要9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)仿真模擬技術(shù)的應(yīng)用價值精益化管理的需要9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)49仿真模擬技術(shù)的本質(zhì)時間是自然所賜，它是無形的，但不是虛無的，它是無價的，卻不可能提前領(lǐng)取，也無法滯后保留，它一縱即逝，所以工業(yè)工程非常重視對時間資源的充分利用。矛盾

需求的時間?供給的時間

需求的數(shù)量?供給的數(shù)量

仿真的本質(zhì)對有限資源分配、占用、釋放方式進(jìn)行研究的試驗(yàn)工具資源包括：時間資源、設(shè)備資源、人力資源、空間資源…仿真模擬技術(shù)是精益化管理的需要仿真模擬技術(shù)的本質(zhì)時間是自然所賜，它是無形的，但不是虛無的50利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，利用工業(yè)工程原理，進(jìn)行管理優(yōu)化工欲善其事必先利其器

系統(tǒng)復(fù)雜性績效可量化性低風(fēng)險(xiǎn)和低成本性提高效率快速實(shí)驗(yàn)性易于理解和溝通提高生產(chǎn)效率的難度仿真模擬技術(shù)是應(yīng)對復(fù)雜問題和系統(tǒng)的需要利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，利用工業(yè)工程原理，進(jìn)行管理優(yōu)化工欲善其事51用仿真進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的分析仿真可以回答的問題戰(zhàn)略問題Strategic工廠生產(chǎn)能力如何確定？工廠負(fù)載如何影響生產(chǎn)成本和制造周期?制造周期縮短需要付出多大代價?管理問題Managerial在制庫存和制造周期如何變化?機(jī)器的冗余產(chǎn)能應(yīng)該設(shè)置多少合適?哪里是瓶頸工序，為什么會成為瓶頸?怎么樣增加機(jī)器利用率?操作問題Operational決定制造周期的主要因素有哪些緊急訂單對正常生產(chǎn)有多大影響什么是比較好的調(diào)度策略用仿真進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的分析仿真可以回答的問題戰(zhàn)略問題工廠生產(chǎn)能52用仿真進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的分析什么樣的流程適合仿真分析(CapabilityMaturityModel)AdHocChaoticProcessRepeatableProcessInformallyDefinedwithPredictableResultsDefinedProcessDefinedwithStandardResultsManagedProcessDefinedandMeasuredOptimizingImprovementFedBack成功率增大*GregHansen“AutomatingBPR”仿真模擬技術(shù)是提升流程成熟度的需要用仿真進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的分析什么樣的流程適合仿真分析(Capa53選自STATE-OF-THE-ARTREVIEWTECHNIQUESTOMODELTHESUPPLYCHAININANEXTENDEDENTERPRISE最適宜做供應(yīng)鏈仿真的軟件：ARENA、QUEST、WITNESS、EXTEND、PROMODEL最便宜、性價比最好的仿真軟件：EXTEND9.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)與流程仿真技術(shù)選自STATE-OF-THE-ARTREVIEWTE549.4仿真技術(shù)可以幫助解決的

供應(yīng)鏈問題供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評估工廠，庫存，和配送中心等重要資源配置和整合供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動能力分析供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)和合作模式制造模式［推式（PUSH），拉式（PULL），及時生產(chǎn)（JIT）等］的選擇和實(shí)施計(jì)劃制定和資源配置供應(yīng)鏈和物流的成本評估9.4仿真技術(shù)可以幫助解決的

供應(yīng)鏈問題供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)551.供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評估供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評估包括以下一些問題：需要多少廠房，倉庫，配送中心？應(yīng)該布局在什么地方？對于配送網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)該怎樣劃分客戶群體和選擇配送路徑？每一個設(shè)施應(yīng)該完成供應(yīng)鏈里的哪項(xiàng)功能和扮演哪種角色？每一個設(shè)施應(yīng)該存儲或生產(chǎn)什么產(chǎn)品最能發(fā)揮資源利用率？應(yīng)該選擇哪些第三方設(shè)施作為備選方案，如何平衡企業(yè)自有設(shè)施和第三方設(shè)施的利用平衡？如何設(shè)置安全庫存，再訂貨點(diǎn)和訂貨批量？等等。1.供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評估供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和評估包括56應(yīng)用案例：應(yīng)用案例：572.工廠，庫存，和配送中心等重要資源配置和整合

降低成本的核心是資源的最優(yōu)利用。減少冗余利用率不高的流程，整合設(shè)施和人員設(shè)備，做到“人盡其才，物盡其用。”2.工廠，庫存，和配送中心等重要資源配置和整合58應(yīng)用案例：一個大的食品加工企業(yè)最近決定和另一個大小相仿的食品加工企業(yè)合并。公司希望更有效的整合它們的業(yè)務(wù)和供應(yīng)鏈。為了案例研究，叫一家公司“紅”，另一家“綠”。綠公司有4個生產(chǎn)點(diǎn)來把產(chǎn)品送到3個不同的配送中心。紅公司有3個生產(chǎn)點(diǎn)來把所有的產(chǎn)品直接地送到他們顧客那里。兩家公司有共同的顧客，也有些不同的顧客。綠公司用配送中心來滿足客戶需求，只對配送中心的需求做出快速反應(yīng)，所以在生產(chǎn)點(diǎn)的成品庫不需要保有大量庫存；而紅公司直接面對客戶，需要在生產(chǎn)點(diǎn)留有較大的倉儲空間。兩家公司有一部分相同的供應(yīng)商。在產(chǎn)品線上，兩個公司的產(chǎn)品沒有交叉，未來也不會。應(yīng)用案例：59應(yīng)用案例：合并之后的工廠面臨的戰(zhàn)略選擇有：保持現(xiàn)狀，繼續(xù)所有現(xiàn)存的策略——就像兩個獨(dú)立的運(yùn)營實(shí)體，只是多了一個總部辦公室來協(xié)調(diào)；開始紅公司分送到綠公司的配送中心；開始綠公司分送到紅公司的工廠，使得紅公司在保有生產(chǎn)能力的同時，成為一個準(zhǔn)配送中心。選取合適的方案需要合并之后的管理層在資金、庫存容量、反應(yīng)速度和客戶服務(wù)水準(zhǔn)之間做出最優(yōu)的平衡。而仿真技術(shù)提供了快速，多樣，量化的決策手段。

應(yīng)用案例：603.供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動能力分析供應(yīng)鏈和物流管理領(lǐng)域一個重要的關(guān)注方向是供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力和抗波動能力。前者容易理解，就是考察一個供應(yīng)鏈在響應(yīng)客戶需求時各個環(huán)節(jié)處理的時間和處理的質(zhì)量。而后者同樣重要，但往往被忽視。3.供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動能力分析供應(yīng)鏈和物流管理領(lǐng)域一個重613.供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動能力分析當(dāng)客戶的需求有規(guī)律的在合理范圍之內(nèi)波動時，供應(yīng)鏈系統(tǒng)，不論設(shè)計(jì)和協(xié)調(diào)的質(zhì)量如何千差萬別，都可以比較容易的滿足，就好像船舶在靜水中航行一樣，看不出船舶設(shè)計(jì)的優(yōu)劣。但是當(dāng)客戶的需求劇烈動蕩時，供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力和抗波動能力的優(yōu)劣就一清二楚。往往使一個供應(yīng)鏈上的公司損失最大的不是日常的客戶需求，而是不經(jīng)常的低概率事件，包括：生命周期比較短的新產(chǎn)品（電子產(chǎn)品）推出，季節(jié)性非常強(qiáng)的產(chǎn)品，市場促銷等等。這些對供應(yīng)鏈抗波動能力的考驗(yàn)往往在設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈和物流的時候都沒有被考慮進(jìn)去。3.供應(yīng)鏈反應(yīng)能力和抗波動能力分析當(dāng)客戶的需求有規(guī)律的在合理62應(yīng)用案例：

成立于1837年，寶潔（Procter&Gamble）已經(jīng)發(fā)展為覆蓋醫(yī)藥、日常用品、造紙、化工等多個領(lǐng)域的財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)，年收入超過400億美元以上。在72個國家擁有120多個生產(chǎn)基地和十萬多名員工。幾年前，寶潔啟動了稱為“終極供應(yīng)鏈”的計(jì)劃，就是通過合理的供應(yīng)鏈再設(shè)計(jì)，將所有供應(yīng)鏈的參與者有機(jī)的組織起來以更有效的方式及時響應(yīng)客戶需求。通過仿真技術(shù)，寶潔的全球研究部模擬工廠/倉庫的分布，倉庫的容量，運(yùn)輸管理，配送模式，配送流程，補(bǔ)貨策略等等對不同客戶群體服務(wù)水準(zhǔn)的影響。

應(yīng)用案例：63應(yīng)用案例：

更重要的是，仿真技術(shù)可以使模型模擬客戶、人員、設(shè)施、生產(chǎn)等等諸多因素的波動所帶來的影響，而不是僅僅依靠靜態(tài)的數(shù)據(jù)，這樣，整個供應(yīng)鏈即便在小概率的沖擊事件下（例如，客戶需求的突然變化，生產(chǎn)的停頓，運(yùn)輸?shù)淖钄?，原材料的缺乏等）也可以在?guī)定的范圍內(nèi)得到很好的恢復(fù)。應(yīng)用案例：644.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)和合作模式仿真技術(shù)既可以模擬像庫存、生產(chǎn)等可以采集直觀數(shù)據(jù)的流程操作，也可以模擬供應(yīng)鏈參與者之間的默契程度等軟性的管理模式對供應(yīng)鏈整體效果的影響。4.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)和合作模式仿真技術(shù)既可以模擬像庫存、生654.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)和合作模式供應(yīng)鏈參與者的合作默契程度可以千差萬別，向兩個極限發(fā)展。一個極限就是基于完全信任的合作關(guān)系，包括投資控股或者集團(tuán)下的兄弟公司。這類合作關(guān)系特點(diǎn)是信息的完全共享、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的高度集成、資源共享，職責(zé)明晰等等。另一個極限就是基于不信任的合作關(guān)系，包括第一次合作的跨國跨地區(qū)的公司等。這類合作關(guān)系的特點(diǎn)是信息不透明，信息量僅僅滿足基本訂單要求，信