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磚砌排水函洞施工方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
XXXXXXXXXXXXX工程磚砌排水函洞施工方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)施工組織設(shè)計(jì)XXXXXXXX年月日磚砌排水函洞工程一、工程概括本工程為XXXXXXXXXXXX工程,位于XXXXXXX,全長(zhǎng)XXX米,寬XXXXm.二、編制依據(jù)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX實(shí)地踏勘.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX所出設(shè)計(jì)施工圖.三、施工技術(shù)要求=1\*GB2⑴涵基的開挖、砌筑,在核實(shí)其進(jìn)出口標(biāo)高正確無(wú)誤后方能進(jìn)行。=2\*GB2⑵洞身在順?biāo)较驊?yīng)根據(jù)地形、地基土壤情況,每隔4~6m設(shè)置沉降縫一道,沉降縫貫穿整個(gè)斷面,洞口與洞身分離砌筑。沉降縫縫寬1~2cm,縫內(nèi)填瀝青麻絮.對(duì)于陡坡地段涵洞基礎(chǔ)采用錯(cuò)臺(tái)處理,基礎(chǔ)間錯(cuò)臺(tái)搭接按不小于30cm控制。=3\*GB2⑶洞口型式根據(jù)涵洞功能并結(jié)合地形情況采用了八字墻、一字墻、邊溝跌井等型式,涵洞出入口均應(yīng)順接或改接原溝,確保正常排洪和灌溉,嚴(yán)禁直沖房舍和農(nóng)田。=4\*GB2⑷涵洞基底一般置于容許承載力滿足要求的土層或基巖上,局部承載力不足路段,為了滿足基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)力要求,涵洞基礎(chǔ)采取換填、夯實(shí)地基等措施,以提高地基承載力。換填法加固基礎(chǔ),采用換填M5.0漿砌片石,換填深度一般為1。0~2。5m。位于擋墻、路肩墻涵身抬離地面設(shè)計(jì)的涵洞,要求涵底以下采用漿砌片石填筑,其出口處設(shè)置厚不小于30cm的漿砌片石鋪砌,以防沖刷墻腳=5\*GB2⑸當(dāng)涵洞擴(kuò)大基礎(chǔ)置于泥巖等軟質(zhì)巖層中時(shí),在清除巖層至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后,應(yīng)迅速澆筑基礎(chǔ)砼,避免基巖因長(zhǎng)期暴露而進(jìn)一步風(fēng)化變軟,使其承載力降低,更不允許基坑內(nèi)積水,使基底巖層軟化。=6\*GB2⑹臺(tái)背填土必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后進(jìn)行,并應(yīng)在兩個(gè)臺(tái)背同時(shí)分層夯填。臺(tái)背填土應(yīng)選擇含水最佳的透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土壤,保證內(nèi)磨擦角不小于35°。涵洞臺(tái)背回填必須密實(shí),達(dá)到有關(guān)規(guī)范對(duì)其壓實(shí)度要求。施工工藝流程涵洞總體施工工藝流程圖如下圖所示基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖測(cè)量放線地基處理現(xiàn)澆頂蓋板地基承載力檢測(cè)基礎(chǔ)施工鋪底及面層施工面交工驗(yàn)收(一)測(cè)量施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上涵洞的里程,放出涵洞軸線與路線中線的交點(diǎn),并根據(jù)涵洞軸線與路線中線的夾角,放出涵洞的軸線方向。按地形條件,涵洞軸線與路線有正交的,也有斜交的。將全站儀安置在涵洞軸線與路線中線的交點(diǎn)處,測(cè)設(shè)出已知的夾角,即得涵洞軸線的方向。(二)土方開挖基坑開挖前先測(cè)定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑開挖不支護(hù)加固基坑坑壁坡度根據(jù)基坑開挖深度及坑壁土類型地質(zhì)條件、施工方法按下表放坡,根據(jù)地面標(biāo)高用白灰灑出基坑開挖邊線。注:①坑壁有不同土層時(shí),基坑坑壁坡度可分層選用,并酌設(shè)平臺(tái);②坑壁土類按照現(xiàn)行《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ051)劃分;③巖石單軸極限強(qiáng)度<5.5、5.5~30、>30時(shí),分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖;④當(dāng)基坑深度大于5m時(shí),基坑坑壁坡度可適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái)?;硬捎猛诰驒C(jī)開挖,必要時(shí)進(jìn)行爆破開挖,開挖過程中對(duì)邊坡的穩(wěn)定情況隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè),并做好原始記錄,最后20cm人工修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖掘機(jī)開挖完畢后,測(cè)量班即進(jìn)行基底高程及中線測(cè)量放樣檢查,之后人工清理基坑底虛碴.基坑底面按基礎(chǔ)平面尺寸每邊放寬不小于50cm,如基坑內(nèi)有地下水出入時(shí),應(yīng)滿足四周排水溝和匯水井的設(shè)置需要,每邊放寬不宜小于80cm.基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基坑底四周設(shè)30×30cm排水溝和60×60cm積水井,以便及時(shí)排走基坑積水,確?;淄敛槐凰?基坑開挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn).如發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)及承載力不符合設(shè)計(jì)要求,則將情況匯報(bào)給業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位,再根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確定的換填M5。0漿砌片石的深度對(duì)基底進(jìn)行換填處理,并做好變更記錄?;淄谥猎O(shè)計(jì)高程后由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對(duì)基坑進(jìn)行平面位置、尺寸、標(biāo)高、承載力的檢測(cè),經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)?;禹斆鎽?yīng)設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑,基坑頂有動(dòng)荷載時(shí),坑頂邊與動(dòng)荷載間應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道。開挖棄土不得妨礙涵洞下一步的施工,棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小于基坑開挖深度.(三)現(xiàn)澆砼底板施工砼通道面層施工完且養(yǎng)護(hù)完成,待預(yù)制蓋板安裝完成后,可開始現(xiàn)澆砼底板的施工。現(xiàn)澆砼蓋板采用木方做支撐,底模采用木模板。模板支承面的測(cè)量復(fù)核、調(diào)整。支架、模板施工前進(jìn)行涵臺(tái)高程復(fù)測(cè),算出支承面高程,然后根據(jù)測(cè)量成果用墨斗在涵臺(tái)身彈出支承面整體高度墨線,此墨線即為涵洞蓋板底部高程控制線,對(duì)高出墨線的部分采用手砂輪機(jī)切除后鋼鑿鑿平.模板底模均采用1.5㎝厚竹膠板,模板采用加條木骨肋.肋木采用5×10cm方木做橫向肋骨,橫向肋骨間距為50cm,縱向設(shè)置三層肋骨,保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性.=2\*GB2⑵鋼筋加工及安裝=1\*GB3①蓋板施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明材料來(lái)源,是否自檢(包括見證),自檢時(shí)間,申報(bào)情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。=2\*GB3②鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可使用,否則應(yīng)清除出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。=3\*GB3③鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:a。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。=4\*GB3④鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致.接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。焊縫須達(dá)到飽滿,焊完后焊渣敲除干凈.=5\*GB3⑤受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,對(duì)于焊接接頭,接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。=6\*GB3⑥鋼筋綁扎時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備,保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。=7\*GB3⑦鋼筋制作安裝工藝a。鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直,然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷,加工成型。b。加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免扭曲變形。c.板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋焊接和綁扎,在鋼筋綁扎前應(yīng)注意在臺(tái)帽和底板接觸面墊1cm厚油毛氈,并在蓋板與涵臺(tái)身的其它接觸部位均采用2mm厚油毛氈隔離,以避免底板與涵臺(tái)身粘連。然后進(jìn)行底板分段、分倉(cāng),定出每塊蓋板的具體位置,并確保蓋板沉降縫和臺(tái)身沉降縫垂直、對(duì)齊。d。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先安縱向鋼筋,然后綁扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋.鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置。E。底板鋼筋采用購(gòu)買的保護(hù)層墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度,保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于蓋板混凝土強(qiáng)度,墊塊梅花型布置,間距1m×1m。墊塊與鋼筋綁扎緊,并相互錯(cuò)開。f.鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序側(cè)模安裝施工。=3\*GB2⑶側(cè)模分倉(cāng)側(cè)模采用小片建筑鋼模,背面采用鋼管加固支撐,上口用絲桿對(duì)拉。具體操作以6米段為例,按板寬1米分倉(cāng),則蓋板6塊,先進(jìn)行1、3、5倉(cāng)側(cè)模安裝、加固,模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理,做到光潔、平整,并應(yīng)涂刷脫模劑,脫模劑使用新鮮油,且不得污染混凝土。安裝模板,用鋼管作肋,采用φ10對(duì)拉螺桿,外側(cè)用鋼管支撐固定;模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,以確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀,線條流暢.模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè),其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求,模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。底板沉降縫與臺(tái)身沉降縫的對(duì)齊情況等均滿足規(guī)范要求后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,即可進(jìn)行1、3、5倉(cāng)混凝土澆注。=4\*GB2⑷底板混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和,拌和時(shí)控制好混凝土的水灰比、塌落度,混凝土輸送車運(yùn)送作業(yè)點(diǎn)。手推車或汽車吊吊入(1、3、5倉(cāng))模內(nèi),混凝土應(yīng)分層澆筑,用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗,移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1。5倍,振搗時(shí)快插慢拔,振搗棒插入深度距底模5cm,不得漏振和重?fù)v.振搗時(shí)間不能過長(zhǎng),當(dāng)混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí),即可緩慢抽出振搗棒,抽出速度不能過快,否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后,及時(shí)用土工布覆蓋,根據(jù)氣溫變化,專人澆水養(yǎng)護(hù)。=5\*GB2⑸養(yǎng)護(hù)在底板每一段混凝土澆筑完,達(dá)到終凝時(shí)間時(shí),就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天左右,視天氣和氣溫酌情調(diào)整。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則??衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí),要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。(四)墻身砌筑1、砂漿:砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比,并經(jīng)試驗(yàn)確定;攪拌機(jī)拌合砂漿,拌合時(shí)間宜為1~1。5min,人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制;已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢;每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組,不足50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。2、砌磚:(1)砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸,高程及中線位置,墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后,方可開始砌磚。(2)墊層或平基頂面應(yīng)先清掃,并用水沖刷干凈。(3)砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線,擺磚撂底,確定砌法。(4)磚使用前應(yīng)浸水,不得有干心現(xiàn)象。(5)砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接,宜采用“三順一丁”砌法,但最下一層和最上一層磚,應(yīng)用丁字砌筑.(6)砌磚時(shí),砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,灰縫不得有豎向通縫,水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm,允許編差為±2mm。(7)砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線,超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直,隨砌隨找平.(8)磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌筑整齊,縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。(9)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí),應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時(shí),應(yīng)先將斜槎用水沖干凈,并使砂漿飽滿。(五)現(xiàn)澆砼蓋板施工砼通道面層施工完且養(yǎng)護(hù)完成,待預(yù)制蓋板安裝完成后,可開始現(xiàn)澆砼蓋板的施工.現(xiàn)澆砼蓋板采用木方做支撐,底模采用木模板。=1\*GB2⑴蓋板支架、底模=1\*GB3①涵洞蓋板支架前先應(yīng)進(jìn)行支架地基處理,蓋板涵設(shè)計(jì)均設(shè)置有涵洞流水面底板砼,在涵洞臺(tái)身澆注完成后立即進(jìn)行涵洞流水面鋪砌,待鋪裝、鋪砌強(qiáng)度滿足支架要求的強(qiáng)度以及排水溝蓋板安裝完畢后即可進(jìn)行支架搭設(shè)。=2\*GB3②蓋板支承面的測(cè)量復(fù)核、調(diào)整。支架、模板施工前進(jìn)行涵臺(tái)高程復(fù)測(cè),算出支承面高程,然后根據(jù)測(cè)量成果用墨斗在涵臺(tái)身彈出支承面整體高度墨線,此墨線即為涵洞蓋板底部高程控制線,對(duì)高出墨線的部分采用手砂輪機(jī)切除后鋼鑿鑿平。=3\*GB3③蓋板底模均采用1.5㎝厚竹膠板,模板采用加條木骨肋。肋木采用5×10cm方木做橫向肋骨,橫向肋骨間距為50cm,縱向設(shè)置三層肋骨,保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。=4\*GB3④采用滿堂碗扣或鋼管支架方式。支架按1.2×1。2×1。2m(長(zhǎng)×寬×水平橫桿步距)的間距拼接,用斜拉桿將整個(gè)支架連成整體。按裝支架前,對(duì)底模上的墊木詳細(xì)檢查,準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高,必要時(shí)按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后安裝模板,模板均勻的刷好脫模劑,模板接縫密合,縫寬不大于2mm,相鄰模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無(wú)誤,其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi).經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝蓋板鋼筋。=2\*GB2⑵鋼筋加工及安裝=1\*GB3①蓋板施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證.鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明材料來(lái)源,是否自檢(包括見證),自檢時(shí)間,申報(bào)情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量.=2\*GB3②鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可使用,否則應(yīng)清除出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。=3\*GB3③鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:a。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b.鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直.=4\*GB3④鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致.接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。焊縫須達(dá)到飽滿,焊完后焊渣敲除干凈。=5\*GB3⑤受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,對(duì)于焊接接頭,接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%.=6\*GB3⑥鋼筋綁扎時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備,保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。=7\*GB3⑦鋼筋制作安裝工藝a。鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直,然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷,加工成型。b。加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免扭曲變形。c.涵洞蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋焊接和綁扎,在鋼筋綁扎前應(yīng)注意在臺(tái)帽和蓋板接觸面墊1cm厚油毛氈,并在蓋板與涵臺(tái)身的其它接觸部位均采用2mm厚油毛氈隔離,以避免蓋板與涵臺(tái)身粘連。然后進(jìn)行蓋板分段、分倉(cāng),定出每塊蓋板的具體位置,并確保蓋板沉降縫和臺(tái)身沉降縫垂直、對(duì)齊.d。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先安縱向鋼筋,然后綁扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋.鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置.e.蓋板鋼筋采用購(gòu)買的保護(hù)層墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度,保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于蓋板混凝土強(qiáng)度,墊塊梅花型布置,間距1m×1m。墊塊與鋼筋綁扎緊,并相互錯(cuò)開。f.鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序側(cè)模安裝施工。=3\*GB2⑶側(cè)模分倉(cāng)側(cè)模采用小片建筑鋼模,背面采用鋼管加固支撐,上口用絲桿對(duì)拉。具體操作以6米段為例,按板寬1米分倉(cāng),則蓋板6塊,先進(jìn)行1、3、5倉(cāng)側(cè)模安裝、加固,模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理,做到光潔、平整,并應(yīng)涂刷脫模劑,脫模劑使用新鮮油,且不得污染混凝土。安裝模板,用鋼管作肋,采用φ10對(duì)拉螺桿,外側(cè)用鋼管支撐固定;模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,以確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀,線條流暢。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè),其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求,模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。蓋板沉降縫與臺(tái)身沉降縫的對(duì)齊情況等均滿足規(guī)范要求后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,即可進(jìn)行1、3、5倉(cāng)混凝土澆注。=4\*GB2⑷蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和,拌和時(shí)控制好混凝土的水灰比、塌落度,混凝土輸送車運(yùn)送作業(yè)點(diǎn)。手推車或汽車吊吊入(1、3、5倉(cāng))模內(nèi),混凝土應(yīng)分層澆筑,用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗,移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,振搗時(shí)快插慢拔,振搗棒插入深度距底模5cm,不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長(zhǎng),當(dāng)混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí),即可緩慢抽出振搗棒,抽出速度不能過快,否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后,及時(shí)用土工布覆蓋,根據(jù)氣溫變化,專人澆水養(yǎng)護(hù).蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí),方可拆除(1、3、5倉(cāng))側(cè)模。進(jìn)行2、4、6倉(cāng)鋼筋安裝,2、4、6倉(cāng)蓋板與1、3、5倉(cāng)蓋板的接觸面均采用2mm厚油毛氈進(jìn)行隔離,分段沉降縫采用2cm厚瀝青板進(jìn)行隔離,避免板與板之間粘連,鋼筋檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行混凝土澆筑.=5\*GB2⑸養(yǎng)護(hù)在蓋板每一段混凝土澆筑完,達(dá)到終凝時(shí)間時(shí),就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天左右,視天氣和氣溫酌情調(diào)整.養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則??衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí),要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。=6\*GB2⑹拆模底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上,方可拆除。拆模時(shí)自上而下,左右對(duì)稱進(jìn)行,拆模中要注意安全,由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。=7\*GB2⑺蓋板檢驗(yàn)=1\*GB3①實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1—2004附錄D檢查2高度(mm)暗涵不小于設(shè)計(jì)值尺量:抽查30%的板,每板檢查3個(gè)斷面3寬度(mm)現(xiàn)澆±204長(zhǎng)度(mm)+20,-10尺量:抽查30%的板,每板檢查兩側(cè)=2\*GB3②外觀鑒定項(xiàng)目a。混凝土表面平整,棱線順直,無(wú)嚴(yán)重啃邊、吊角。b。蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0。5%,蜂窩深度超過10mm必須處理.c?;炷帘砻媸欠癯霈F(xiàn)非受力裂縫,裂縫超過0。15mm時(shí)必須處理。五、涵洞施工注意事項(xiàng)=1\*GB2⑴基坑開挖后,先檢查地基承載力,不滿足要求時(shí),要采取措施并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。=2\*GB2⑵現(xiàn)澆蓋板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行臺(tái)背回填,兩臺(tái)背對(duì)稱回填.=3\*GB2⑶進(jìn)出口漿砌片石施工要及時(shí)跟進(jìn),早期發(fā)揮工程性能作用。=4\*GB2⑷若遇雨季施工涵洞,先施工構(gòu)筑物再填路堤;若是旱季施工,則先填路堤再開挖基坑施工構(gòu)筑物.=5\*GB2⑸涵洞沉降縫要垂直貫通,不得有錯(cuò)位,填縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工.=6\*GB2⑹涵洞的外露面要平整光潔。六、質(zhì)量保證措施=1\*GB2⑴建立健全涵洞施工質(zhì)量管理組織,分工負(fù)責(zé),做到以預(yù)防為主,預(yù)防和檢查相結(jié)合,形成一個(gè)有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限,互相協(xié)調(diào)和促進(jìn)的有機(jī)整體。=2\*GB2⑵健全質(zhì)量管理規(guī)章制度,主要是技術(shù)管理制度、質(zhì)量責(zé)任制度。以技術(shù)責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制、崗位責(zé)任制等為核心,重在落實(shí).確定各職能部門主管人員和施工人員,在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔(dān)的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限,做到各盡其職、各負(fù)其責(zé)。=3\*GB2⑶涵洞施工的全體施工人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)手冊(cè)、施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等,嚴(yán)格按照涵洞施工程序?qū)訉勇鋵?shí),施工前由技術(shù)主管向全體參加施工人員進(jìn)行技術(shù)講解,使各工序處于受控狀態(tài),確保工程質(zhì)量。=4\*GB2⑷質(zhì)量體系文件中各個(gè)要素的職責(zé),職權(quán)分解,落實(shí)到部門和個(gè)人,劃定接口關(guān)系使全部程序處于受控中,并定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核,對(duì)不合格項(xiàng)及時(shí)提出糾正和預(yù)防措施,進(jìn)行整改及跟蹤復(fù)驗(yàn)。=5\*GB2⑸建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu),全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用,主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。=6\*GB2⑹主要管理人員選拔業(yè)務(wù)水平高,經(jīng)驗(yàn)豐富,業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任,各項(xiàng)工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工.對(duì)施工管理人員的特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度,保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要.施工前,施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,每個(gè)操作人員,明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求.=7\*GB2⑺施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工,制訂工序流程圖,確保關(guān)鍵工序的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,對(duì)比分析質(zhì)量偏差,及時(shí)糾正質(zhì)量問題,把質(zhì)量隱患消滅在施工前及施工過程中。=8\*GB2⑻每道工序施工結(jié)束后,要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比,進(jìn)行工序交接,上道工序質(zhì)量不合格,下道工序不得開始,強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。=9\*GB2⑼認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作,施工過程中的系統(tǒng)檢查,簽證工作是工程質(zhì)量的保證,簽證前要認(rèn)真進(jìn)行自檢,合格后方可填寫檢查并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證.=10\*GB2⑽施工管理人員實(shí)時(shí)記錄好施工日志,每天晚上組織技術(shù)生產(chǎn)交流會(huì),對(duì)當(dāng)天的施工進(jìn)度、存在的問題進(jìn)行總結(jié),出臺(tái)相應(yīng)的解決措施.七、安全保證措施8.1安全制度=1\*GB2⑴加強(qiáng)宣傳教育工作,強(qiáng)化全員安全意識(shí),建立安全保證體系,使安全管理制度化、經(jīng)?;⒁?guī)范化,每日班前安全講話,周末安全大檢查,堅(jiān)持每周一安全講話。=2\*GB2⑵在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí),必須下達(dá)安全技術(shù)措施,把安全貫穿于施工過程,質(zhì)量、安全、進(jìn)度同步抓。=3\*GB2⑶建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組目標(biāo)管理崗位責(zé)任制,明確職權(quán),承擔(dān)責(zé)任。=4\*GB2⑷停工后要對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備,指定專人經(jīng)常檢查、維修,確保其良好的狀態(tài)。=5\*GB2⑸進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。起吊設(shè)備正在施工時(shí),吊物下不能站人,并安排專門現(xiàn)場(chǎng)指揮人員負(fù)責(zé)指揮。=6\*GB2⑹各種機(jī)械操作人員、機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。=8\*GB2⑻做好各種標(biāo)志牌,在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍,設(shè)置標(biāo)志牌,包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、指路標(biāo)志等.危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間施工設(shè)紅燈警示。=9\*GB2⑼任何人不得爬乘挖掘機(jī)、裝載機(jī)、翻斗車等土方施工機(jī)械,施工機(jī)械的指揮和操作人員必須精力集中,保證安全.施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,作好安全教育工作,提高全體參建職工的安全意識(shí)。8。2安全警示措施在基坑四周設(shè)1。5m左右高的護(hù)欄,在工程現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)置必要的標(biāo)志牌,包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。8.3鋼筋加工安全保證措施=1\*GB2⑴作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,符合安全要求后方可作業(yè)。=2\*GB2⑵鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊.=3\*GB2⑶不得在支架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。=4\*GB2⑷電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場(chǎng)所。=5\*GB2⑸機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí).電路故障必須由專業(yè)電工排除.=6\*GB2⑹機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。=7\*GB2⑺機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。8。4砼澆注與振搗安全保證措施=1\*GB2⑴澆注作業(yè)必須專人指揮,分工明確。=2\*GB2⑵振搗棒必須經(jīng)電工檢查,確認(rèn)無(wú)漏電后方可使用。=3\*GB2⑶在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。=4\*GB2⑷澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。=5\*GB2⑸向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。機(jī)械使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位(臺(tái))數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺(tái)12鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺(tái)13交流電焊機(jī)BX—500臺(tái)14攪拌機(jī)HZS75臺(tái)15裝載機(jī)ZL-50C輛16挖機(jī)臺(tái)27自卸汽車20m3臺(tái)2PAGEPAGE13阜陽(yáng)市職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)工程圖書信息中心樓地下室汽車坡道回填土邊坡加固專項(xiàng)施工方案審定:廣東水電二局股份東莞軌道交通R2線工程2310標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2021年4月
TOC\o"1-2"\h\z\u目錄HYPERLINK\l”_Toc290627199"1、編制依據(jù)3HYPERLINK\l”_Toc290627200”2、工程概況及主要工程量32.1。工程概況33、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc290627204"3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc290627205"3。2物質(zhì)條件準(zhǔn)備43.3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc290627207”3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc290627208"4、施工流程4HYPERLINK\l”_Toc290627209"5、施工工藝5HYPERLINK\l”_Toc290627210"5。1擋土墻施工5HYPERLINK\l”_Toc290627211”5。2生產(chǎn)區(qū)回填土方的護(hù)坡施工7HYPERLINK\l”_Toc290627212”6、進(jìn)度計(jì)劃保證措施7HYPERLINK\l”_Toc290627213”6。1組織保證7HYPERLINK\l”_Toc290627214"6.2技術(shù)保證措施7HYPERLINK\l”_Toc290627215"6。3資源保證8HYPERLINK\l”_Toc290627216”7、施工質(zhì)量保證措施8HYPERLINK\l”_Toc290627217"7。1保證措施87。2技術(shù)措施87。3管理措施8HYPERLINK\l”_Toc290627220”7.4施工工序控制9HYPERLINK\l”_Toc290627222"7。5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證措施9HYPERLINK\l”_Toc290627223"8、安全文明施工措施10HYPERLINK\l”_Toc290627224"9、人員組織及勞動(dòng)力安排11HYPERLINK\l”_Toc290627225"10、施工進(jìn)度計(jì)劃11HYPERLINK\l”_Toc290627226"11、主要設(shè)備、機(jī)具需用量計(jì)劃11_Toc290627228"12。1施工平面布置圖12HYPERLINK\l”_Toc290627229”12.2邊坡支護(hù)擋土墻及噴錨支護(hù)圖12HYPERLINK\l”_Toc290627230"12。3擋土墻安全穩(wěn)定性檢算書121、編制依據(jù)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊(cè)》國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04J088(擋土墻)
GB53-2002《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
JGJ46—2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況2、工程概況及主要工程量2.1.工程概況東莞軌道交通R2線[2310標(biāo)]土建工程陳屋站~寮廈站礦山法區(qū)間2#豎井位于莞太路西側(cè),沿莞太路道路西側(cè)呈東北~西南方向敷設(shè).豎井中心里程YDK27+095,橫通道長(zhǎng)度27。1m,豎井采用噴錨構(gòu)筑法施工。該豎井承擔(dān)中間風(fēng)井至寮廈站礦山法隧道的施工任務(wù),即YDK26+624。9~YDK27+463。404,共長(zhǎng)838。504米。由于此圍蔽場(chǎng)地占用的現(xiàn)有厚街鎮(zhèn)儲(chǔ)備用地圍墻外的8m寬128m長(zhǎng)的場(chǎng)地,地勢(shì)低洼,與圍墻外莞太路西側(cè)人行道區(qū)域地勢(shì)落差達(dá)到3~5m。該范圍的生產(chǎn)區(qū)域位置回填土分層放坡碾壓至人行道地坪高度,對(duì)放坡面擬噴錨支護(hù)加固邊坡,防止水土流失及地基過大沉降;該范圍的工人生活和現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域施建2層高的豪華彩鋼板房,為避免較大的工后基礎(chǔ)沉降,且易于排水,相對(duì)于原有地面分層碾壓回填起1.5m,回填且硬化后的場(chǎng)地與現(xiàn)有莞太路人行道高差1.5~2.0m。在高差位置砌筑擋墻護(hù)坡。2。2。目前主要工程量土方回填4200m3(回填范圍政府儲(chǔ)備用地現(xiàn)有圍墻外10m,長(zhǎng)128m,生產(chǎn)區(qū)回填平均高度4。0m,坡比1:1。5,回填方量(10+10+5*1。5)/2*4*57m=3135m3;生活區(qū)71m*10*1.5=1065m3).磚砌體59.76立方:MU10磚M7.5水泥砂漿,平均高度2。0m,長(zhǎng)度83m。水泥砂漿抹面166平方米:83m*2=166m2掛網(wǎng)噴錨C15混凝土513。8平方米:掛網(wǎng)噴錨厚度10cm,局部設(shè)注漿錨桿,高差5m處設(shè)兩層泄水孔。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3。1施工技術(shù)準(zhǔn)備做好地形、地質(zhì)與施工場(chǎng)所地下管線的調(diào)查。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,合理的確定回填寬度和高度,以及選擇相應(yīng)的邊坡支護(hù)形式。做好各工種的管理人員對(duì)施工工序的審查,了解施工意圖和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),商定配合事宜.3.2物質(zhì)條件準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度及工料需用情況,確定倉(cāng)庫(kù)及材料存放位置,做好備料及供應(yīng)工作。(2)進(jìn)行場(chǎng)地原始地貌高程的測(cè)量,控制分層回填厚度及最終回填面的高度和坡度。3.3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備(1)建立項(xiàng)目管理層。選用高素質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。(2)根據(jù)工程特點(diǎn)和進(jìn)度情況,確定各施工階段的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力需用數(shù)量。(3)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)教育,讓工人樹立“安全第一,質(zhì)量第一”的思想。(4)做好作業(yè)工人的衣、食、住、行、醫(yī)等后勤保障工作3。4作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)向各工班分別進(jìn)行回填、砌筑、噴錨及邊坡泄水管的進(jìn)度計(jì)劃、安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。使各班主明確任務(wù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量要求。(2)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,材料已訂購(gòu),有部分運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。(3)機(jī)械設(shè)備就位并試運(yùn)行良好。4、施工流程5、施工工序5。1擋土墻施工5.1。1擋土墻基礎(chǔ)處理1,對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除,對(duì)受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,并換以好土夯填[或以碎石(礫)石夯填],基槽底部鋪設(shè)C15混凝土10cm厚,寬70cm。2,擋土墻與原有圍墻之間應(yīng)接觸緊密,縫隙處灌注水泥砂漿。3,擋土墻結(jié)構(gòu)形式。新砌筑擋土墻底寬48cm,頂寬24cm,37cm*62cm磚砌構(gòu)造柱每4m設(shè)置一個(gè),與原有的深基礎(chǔ)24cm厚擋土墻(政府儲(chǔ)備用地圍墻)形成頂寬50cm,底寬72cm的擋土墻。擋土墻內(nèi)墻面用2cm砂漿抹面,10cm厚C15混凝土壓頂.5。1。2墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫1,砌筑基礎(chǔ)前,在砼基礎(chǔ)上鋪滿砂漿,基礎(chǔ)緊靠原有圍墻砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體。2,擋土墻分段砌筑,每20m間距,留出2cm寬伸縮縫,外墻面1:0。00,內(nèi)墻面1:0。12的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,使墻面正直整齊。5。1。3、回填用料與泄水孔設(shè)置1,砌體出地面后,砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%),即可及時(shí)回填。內(nèi)摩擦角大于30度,重度=18KN/m3時(shí),分層夯實(shí),密實(shí)度大于94%,墻后填料中的樹皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈.
2,擋土墻在砌筑過程中,必須隨時(shí)掌握砌到1。0m高度位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從泄水孔至頂上回填50cm厚砂卵石,泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層。砌石工程材料的質(zhì)量
1,磚砌體用的水泥,砂結(jié)磚,砂,及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,采用河砂,水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì).
2,磚塊強(qiáng)度10Mpa,無(wú)裂縫。3,砂漿強(qiáng)度不低于M7。5,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中.
5。1。5砌磚要求
1,砌筑前,檢查砌筑部位是否清理干凈澆水濕潤(rùn),提前1~2天對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。
2,砌筑操作采用鋪漿法,鋪漿長(zhǎng)度不得超過75公分,氣溫超過30℃時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過50公分.
3,小于1/4磚體積的碎磚不能使用。
4,墻體每天砌筑高度不宜超過1.8米。備好防雨沖刷砂漿材料,如收工時(shí)采用防雨材料覆蓋新砌墻體表面。5,質(zhì)量控制.磚砌體總的質(zhì)量要求是:橫平豎直,砂漿飽滿,錯(cuò)縫搭接,接槎可靠.
1)橫平豎直。砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直,豎向灰縫必須垂直對(duì)齊,嚴(yán)禁對(duì)不齊而錯(cuò)位,影響墻體外觀質(zhì)量.
2)砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結(jié)合,要求水平灰縫砂漿飽滿,厚薄均勻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、和假縫.
3)上下錯(cuò)縫。錯(cuò)縫搭接的長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于60mm。
4)接槎可靠。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500mm,埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,末端應(yīng)有90°彎鉤。5。2生產(chǎn)區(qū)回填土方的護(hù)坡施工。該段土方回填,頂寬10m,長(zhǎng)度57m,由于回填深度深達(dá)3~5m,為增強(qiáng)土坡穩(wěn)定性采用中間設(shè)臺(tái)階放坡,坡度根據(jù)土質(zhì)取1:1。5;每層回填虛鋪厚度不超過40cm,在保持適量含水率的條件下,碾壓5~8遍,邊角部位用打夯機(jī)夯實(shí)3~5遍。并取土樣測(cè)試做自檢?;靥钔戤吅螅斯づ浜贤诰驒C(jī)修刷壓實(shí)邊坡。設(shè)置反濾層及排水管,參照規(guī)范及類似工程做法,設(shè)置兩層泄水管,高度從基底起分別在2m,3.5m處;做好反濾防滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至上一排泄水孔之間回填50cm厚砂卵石,第一層泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層6、進(jìn)度計(jì)劃保證措施6.1組織保證(1)完善管理體制,實(shí)行項(xiàng)目法施工,配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍。(2)
強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮,建立精干有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度系統(tǒng),配備精干,有能力的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員,做好各工序的銜接和配合,做到調(diào)度有力,靈活,及時(shí)。6.2技術(shù)保證措施(1)建立健全的技術(shù)管理體系,配備專業(yè)齊全,高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作。(3)積極采用新工藝,新材料,新設(shè)備,新技術(shù),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率.(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作.(5)編制施工周計(jì)劃,層層落實(shí).(6)做好安全,質(zhì)量保證措施,保質(zhì)量,保安全,促進(jìn)度。6。3資源保證
(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,超前編制并落實(shí)各類材料,設(shè)備,資金,勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃。(2)對(duì)主要的機(jī)械設(shè)備零件,材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆茫O(shè)備損壞時(shí)及時(shí)維修或更換,確保人,財(cái),物及時(shí)到位.7、施工質(zhì)量保證措施7。1保證措施對(duì)工程實(shí)行項(xiàng)目法管理.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家制定的有關(guān)法律,法規(guī)和招標(biāo)文件的"技術(shù)規(guī)范",響應(yīng)業(yè)主號(hào)召,執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,確保施工質(zhì)量,搞好安全,文明生產(chǎn),爭(zhēng)創(chuàng)施工優(yōu)質(zhì)工程.7.2技術(shù)措施(1)認(rèn)真熟悉施工規(guī)范,技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格按審批后的方案施工,按規(guī)范施工.(2)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制.(3)施工方案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整和修改,做到具體適用,指導(dǎo)施工。(4)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套,提高科學(xué)性和工作效率。(5)對(duì)業(yè)主提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并予以良好的保護(hù),配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員,并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。7。3管理措施(1)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理和保證措施,獎(jiǎng)罰要公平合理,具體,并堅(jiān)持按章辦事,以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性,確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料真實(shí),準(zhǔn)確,可靠,不得追記,不得復(fù)印,接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。(2)建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門和每一個(gè)人,形成事事講質(zhì)量,人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊(duì)進(jìn)行施工檢查,對(duì)各施工隊(duì)的材料等進(jìn)行檢查.各施工隊(duì)成立質(zhì)量檢查組,生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)工作。(3)開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽等多種形式的活動(dòng),使全體員工樹立質(zhì)量意識(shí),從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動(dòng),以達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的。7。4施工工序控制為了保證工程質(zhì)量,工程的開工,中間施工環(huán)節(jié),工序的繼續(xù)乃至施工方案都必須經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。從施工開始貫穿于整個(gè)過程,都必須通過檢查,驗(yàn)收.以質(zhì)量檢測(cè)程序和檢測(cè)手段來(lái)保證工程質(zhì)量.7。5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn),我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測(cè)儀器和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員。(1)
建立,健全檢測(cè)設(shè)備管理制度,建立臺(tái)帳并專人管理.用于項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項(xiàng)目要求.國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具定期送檢.計(jì)量過程中,必須使用檢定合格的計(jì)量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具均不得使用.(2)設(shè)備定期檢驗(yàn),校正和保養(yǎng),使計(jì)量設(shè)備干凈,無(wú)塵,無(wú)銹,始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(如水泥,骨料、鋼筋以及工程指定的其他材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn),并定期將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。(4)對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料,報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用.復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記,停止使用并限期退出施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的工藝流程,施工方法,施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等,均編制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,報(bào)送監(jiān)理工程師審批。8、安全文明施工措施1建立健全安全文明生產(chǎn)保證體系為保證工程施工順利進(jìn)行,創(chuàng)造一個(gè)安全,文明的工作環(huán)境,確保施工任務(wù)勝利完成,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全,文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全,文明生產(chǎn)工作,其職能歸口安全質(zhì)檢辦。2安全保證措施(1)所有施工人員配戴安全帽,統(tǒng)一著裝進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。各類施工設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)。(2)所有的通道,主要交通口,都有立牌告示:"前方施工,注意安全”,行車路線變更時(shí),設(shè)立指路標(biāo)志.(3)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn),生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),且經(jīng)地方政府消防部門檢查認(rèn)可,使這些設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài),隨時(shí)可滿足消防要求.消防器材有專人管理不亂拿亂動(dòng),所有施工人員和管理人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。(4)確保必須的安全投入。購(gòu)買必備的勞動(dòng)保護(hù)用品,安全設(shè)備,滿足安全生產(chǎn)的需要.(5)在施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置必要的安全管理機(jī)構(gòu)和配備專職的安全人員,負(fù)責(zé)工程及施工物資,機(jī)械裝備和施工人員的安全保衛(wèi)工作,并配備足夠數(shù)量的夜間照明和圍擋設(shè)施.保衛(wèi)工作在夜間及節(jié)假日也不間斷。3文明施工保證措施嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求實(shí)施,開展講文明,樹新風(fēng)的活動(dòng),爭(zhēng)創(chuàng)文明工地.為創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)及清潔,衛(wèi)生環(huán)境,實(shí)現(xiàn)工地圍欄標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場(chǎng)硬地化,廚房廁所衛(wèi)生化,宿舍辦公室規(guī)范化,確保施工現(xiàn)場(chǎng)文明,衛(wèi)生,安全,特制定本措施。(1)場(chǎng)內(nèi)施工道路保持路面平整,排水暢通,做到無(wú)污水,無(wú)積水,晴天灑水除塵,并經(jīng)常檢查,維護(hù)及保養(yǎng)。出入口暢通無(wú)阻,施工污水經(jīng)沉淀后再外排.所有工作安排專人負(fù)責(zé),落實(shí)到人。(2)教育施工人員自覺遵紀(jì)守法,維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安,協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)治安管理機(jī)構(gòu),搞好工地的治安保衛(wèi)工作.(3)確保施工安全的安全設(shè)施應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置,并保持整齊,規(guī)范.(4)施工部位的材料,必須按材料性質(zhì)分類堆放,不得亂扔,亂丟,對(duì)于暫不使用的材料,必須及時(shí)收檢入庫(kù),做到工完料清.(5)混凝土拌和站生產(chǎn)過程中,場(chǎng)地及場(chǎng)地周圍要及時(shí)沖洗,清除廢物,保持場(chǎng)地干凈,整潔.(6)工程施工完工后,按業(yè)主要求及時(shí)拆除所有臨時(shí)設(shè)施,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,做到工完,料清,場(chǎng)地清.9、人員組織及勞動(dòng)力安排施工隊(duì)長(zhǎng)1人測(cè)量工2人技術(shù)員2人質(zhì)檢員2人電工2人安全員1人(兼職安全員1人)司機(jī)6人瓦工20人雜工5人噴錨操作手4人10、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃于2011年4月10日開使進(jìn)行施工,根據(jù)臨建施工速度,2011年4月20日11、主要設(shè)備、機(jī)具需用量計(jì)劃序號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC120臺(tái)1開挖回填2自卸翻斗車5t臺(tái)4運(yùn)土3平板打夯機(jī)臺(tái)2基礎(chǔ)夯實(shí)4發(fā)電機(jī)150kw臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)供電5電纜26平方m150打夯機(jī)用6全站儀SET210K臺(tái)1定位及測(cè)量7注漿攪拌機(jī)組HANY45kW套1邊坡局部注漿錨桿加固8注漿泵BW-250臺(tái)112、附件12.1施工平面布置圖12。2邊坡支護(hù)擋土墻及噴錨支護(hù)圖12。3擋土墻安全穩(wěn)定性檢算書附件3擋土墻安全穩(wěn)定性檢算書附圖:重力式擋土墻圖(參數(shù)以實(shí)際尺寸計(jì))計(jì)算書見后附(計(jì)算參數(shù),根據(jù)實(shí)際施工,并依照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04J088(擋土墻)重力式擋土墻設(shè)計(jì)計(jì)算書工程名稱:R2線2310標(biāo)段2號(hào)豎井工程地點(diǎn):S256省道厚街鎮(zhèn)竂廈段設(shè)計(jì)單位:廣東水電二局設(shè)計(jì)人:日期:2011-4-15設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算式數(shù)量單位填料容重γ=18KN/m3填料內(nèi)摩擦角φ=0.610935度破裂面與垂直線夾角θ=0。534130.6017度墻頂?shù)孛婊詈奢dq=5KPa墻頂至墻身底的高度H=2m土對(duì)擋土墻基底摩擦系數(shù)μ=0。4填料外摩擦角δ=0。349120度墻背選用俯斜1:m10墻背與垂直面夾角α=00度砌體容重19KN/m3上覆土傾角β00度擋土墻截面面積(0。5+0。72)/2*21.22m2計(jì)算過程(一):主動(dòng)土壓力土壓力計(jì)算采用庫(kù)侖理論公式1.荷載換算土柱h0=q/γ0.28米總計(jì)算高度H1=H+h02.28米2。破裂角A=_tgα0Ψ=α+δ+φ0。9599弧度tgθ=(ctgφ+tgΨ)(tgΨ+A)^1/2-tgΨ0。5915θ30。601675840。5341弧度破裂棱體上部寬度1.183。主動(dòng)土壓力系數(shù)KK=cos(θ+φ)(tgθ+tgα)/sin(θ+φ)0.2454。主動(dòng)土壓力EK1=1+2h0/H1。28E=γ*H^2*K*K1*1/210.73KNEx=Ecos(α+δ)10.08KNEy=Esin(α+δ)3。67KN5.土壓力作用位置ZZ=H/3+h0/3K10。74米(二):滑動(dòng)穩(wěn)定計(jì)算滑動(dòng)穩(wěn)定安全系數(shù)Kc=Kc=(W+Ey)μ/Ex≥1。301.33安全墻重W=((B+b1)H/2+b2*hj-hn*(b3+b4+b5)/2)*2229.93KNm1=0m2=0。12m3=0.14墻頂寬b1=米0.5墻底寬B=米0.72墻趾寬b2=米2墻趾高度hj=米0。2b3=米0.2墻趾下hn=米0。1b4=米0.5b5=米0(三):傾覆穩(wěn)定計(jì)算傾覆穩(wěn)定系數(shù)K0=∑My/∑M0=(W*Zw+Ey*Zy)/(Ex*Zx)≧1.608.9穩(wěn)定Zw-W力臂米2.05Zx-Ex力臂米0。71Zy-Ey力臂米0。64(四):地基承載力計(jì)算修正后的地基承載力特征值fa75Kpa軸心荷載作用Pk(Fk+Gk)/A≤fa63.89滿足一般回填土地基承載力60~90KpaPAGEPAGE24****小區(qū)3#、4#、5#樓磚砌圍墻施工方案目錄第一章編制依據(jù)…………………3第二章施工準(zhǔn)備…………………5第三章施工方法…………………7第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………8第五章質(zhì)量通病及防范…………9第六章安全措施………………。。10第一章編制依據(jù)1、施工圖紙****小區(qū)3#、4#、5#樓總平面圖、圍墻圖紙及相關(guān)圖集。2、主要規(guī)范、規(guī)程工程測(cè)量規(guī)范(GB50026—1993)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB52-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB53—2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB54—2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)3、土質(zhì)和地形情況持力層名稱:黃土狀粉土4、工程概況圍墻基礎(chǔ)為磚基礎(chǔ),厚150mm、寬680mm、埋置深度450mm,墊層采用150mm厚3:7灰土,基礎(chǔ)按實(shí)際自然地勢(shì)分階找平,墻身高3米。圍墻總長(zhǎng)168米,每隔6米設(shè)490*490方柱一個(gè),柱頂高出墻身240mm。圍墻采用水泥砂磚、M5水泥沙漿砌筑。大門預(yù)留6000mm寬,兩邊垛490*490,2#樓東側(cè)。5、工程特點(diǎn)由于工期緊、土質(zhì)及地形情況等特點(diǎn),組織施工時(shí),合理選擇施工機(jī)械,精心安排工作面,采用多班次、平面交叉流水作業(yè),做到充分利用空間和時(shí)間,做好各工序的配合,連續(xù)作業(yè),確保按時(shí)按質(zhì)完成.第二章施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)首先熟悉了解設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審記錄、工程洽商、變更等文件.掌握圍墻砌筑工程的長(zhǎng)度、寬度、高度等幾何尺寸,以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。(2)通過圖紙會(huì)審,如有問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系,并得到確認(rèn)。(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,完成工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。(4)完成進(jìn)場(chǎng)原材料的見證取樣、復(fù)檢,混凝土及砌筑砂漿的試配工作。(5)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù),制做皮數(shù)桿。(6)施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作.2、材料準(zhǔn)備:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場(chǎng),并做好檢驗(yàn)、復(fù)試工作,同時(shí)應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求.(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行數(shù)量及外觀質(zhì)量的驗(yàn)收工作,并按施工平面圖進(jìn)行分類堆放。(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板、方條進(jìn)行加工,涂上油性隔離劑。(4)混凝土、砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥:采用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。砂:采用中砂不得含有有害物質(zhì),抹灰用混合砂漿M5.0,各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。水:使用自來(lái)水。(5)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證及試驗(yàn)單。3、機(jī)械準(zhǔn)備:(1)機(jī)械設(shè)備:挖掘機(jī)、測(cè)量器具、砂漿攪拌機(jī)、水平運(yùn)輸機(jī)械等。(2)主要工具:瓦刀、大鐵鍬、刨錛、手錘、鋼鑿、篩子、鐵鍬、手推車等.(3)檢測(cè)工具:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯線儀、鋼卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。4、作業(yè)條件:(1)基槽土方開挖前,應(yīng)詳細(xì)查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物.對(duì)位于基坑、管溝內(nèi)的管線和、相距較近的地上、地下障礙物按拆、改或加固方案處理完畢。(2)根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),按建筑物總平面要求,引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平準(zhǔn)點(diǎn);做好軸線控制測(cè)量的校核。(3)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)示,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。(4)在機(jī)械無(wú)法作業(yè)的部位,配備人工進(jìn)行開挖。(5)基槽土方開挖完成,分段分階整平基底,清除浮土,夯實(shí)地基基槽,驗(yàn)收后,彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線,經(jīng)復(fù)核,辦理驗(yàn)線手續(xù)。(6)基礎(chǔ)模板定位及安裝固定,彈好澆筑基礎(chǔ)砼控制線。(7)立皮數(shù)桿或劃皮數(shù)線:皮數(shù)桿間距15m~20m,轉(zhuǎn)角處均設(shè)立,一般距墻皮或墻角50㎜為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。(8)常溫施工時(shí),砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn),雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。(9)砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈,基層澆水濕潤(rùn)。(10)砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料確定。按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿,并攪拌均勻.砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁使用過夜砂漿.第三章施工方法1、土方工程(1)工藝流程測(cè)量放線→確定開挖順序→分段均勻開挖→清底。(2)操作工藝①基槽開挖,應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位,抄平放線,定出開挖寬度,按放線分塊(段)挖土。②開挖基槽,應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。③機(jī)械開挖基槽和管溝,應(yīng)采取措施防止基底超挖,一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留200㎜一層土不挖。以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。④修幫和清底。在距槽實(shí)際標(biāo)高500㎜槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛線),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊,最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查,驗(yàn)收合格后,才進(jìn)行下一道工序施工。2、磚墻砌筑(1)工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗(yàn)收。(2)操作工藝=1\*GB3①組砌方法砌體采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法.②選磚砌混水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋均勻,規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚.③盤角砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不應(yīng)超過五皮,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致.大角盤好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。④掛線砌筑磚墻厚度超過一磚厚時(shí),應(yīng)雙面掛線.超過10m的長(zhǎng)墻,中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑤砌磚砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法.砌磚時(shí)磚要放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線“上跟線、下跟棱,左右相鄰要對(duì)平。"水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜,但不應(yīng)小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜.為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔為2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,以分面控制游丁走縫.在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻.砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。⑥施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí),灰縫應(yīng)填滿砂漿,不得用干磚填塞.⑦變形縫按設(shè)計(jì)要求和基礎(chǔ)作法留置。第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及堆土場(chǎng)地.2、施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度。3、土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證、有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告及復(fù)檢報(bào)告,嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比進(jìn)行下料。5、砌筑磚砌體時(shí),磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤(rùn)。燒結(jié)普通磚含水率宜為10%~15%,(現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)磚的含水率的簡(jiǎn)易方法采用繼磚法,當(dāng)磚截面四周融水深度為15㎜~20㎜時(shí),視為符合要求的適宜含水率)。6、采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪筑長(zhǎng)度不得超過750㎜;施工期間氣溫超過30度時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過500㎜。7、豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫.8、施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí),必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。9、磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。10、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。11、磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌;磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻.水平灰縫厚度宜為10㎜,但不應(yīng)小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜;磚柱不得采用包心砌法。12、磚砌體的位置及垂直度允許偏差及一般尺寸允許偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第五章質(zhì)量通病及防范1、防止基底超挖:開挖基槽、管溝不得超過基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意,不得私自處理。2、基底保護(hù):基槽開挖后應(yīng)盡量減少基土的擾動(dòng).如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300㎜地層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。3、混凝土及砂漿配制時(shí),對(duì)各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量,并確保各種材料的計(jì)量誤差在規(guī)定范圍內(nèi),攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定,避免因配合比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,5、混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩孔洞露筋縫隙夾渣等缺陷。6、砌筑基礎(chǔ)應(yīng)掛線砌筑,且一磚半墻及以上必須雙面掛線,大放腳兩邊收退均勻,砌到基礎(chǔ)墻身時(shí),再次復(fù)核墻的軸線和邊線,保持墻身的垂直,以防基礎(chǔ)墻身位移.7、砌筑時(shí)每層磚都要做到與皮數(shù)桿對(duì)平,通線要繃緊拉平,同時(shí)砌筑要注意左右兩側(cè),避免接槎處高低不平,水平灰縫厚度不一致。8、立皮數(shù)桿進(jìn),抄平放線要準(zhǔn)確,釘皮數(shù)桿的木樁要牢固。皮數(shù)桿立完后,要進(jìn)行一次水平標(biāo)高全面的復(fù)驗(yàn),確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。在施工中應(yīng)注意保護(hù)皮數(shù)桿,經(jīng)常檢查復(fù)核,確保皮數(shù)桿標(biāo)高的正確。9、留槎應(yīng)符合要求.在砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑
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