中聯(lián)6013塔機附墻施工方案

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武漢江岸區(qū)永清片綜合展開工程

B4/B5地塊總承包工程

塔式起重機附墻施工方案

編制人：

審查人：

審批人：

2021年代日

.精選文檔

目錄

1.編制及依照3

2.設(shè)施及工程概略3

3.施工工程組織機構(gòu)及職責(zé)6

4.附墻安裝8

5.安全技術(shù)舉措14

6.計算書15

7.應(yīng)急方案24.精選文檔

塔式起重機附墻施工方案

編制及依照

本塔式起重機附墻施工方案是依照塔機生產(chǎn)廠家?安裝使用說明書?等技術(shù)

文件及國標(biāo)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進行編制。為保證塔機附墻施工的安全與質(zhì)

量，在全施工過程中應(yīng)仔細參照本方案履行。本方案其余未盡事宜，應(yīng)依照參照

國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安規(guī)履行。

序號名稱編號1本工程施工圖紙2本工程施工組織設(shè)計3塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20214混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002(2021版)5起重機用鋼絲繩查驗和報廢適用標(biāo)準(zhǔn)GB/T5972-20066建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全JGJ196-2021技術(shù)規(guī)程6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-917建筑施工用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-20058建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20219特種設(shè)施安全督查條例國務(wù)院第373命令10建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國務(wù)院第393命令11生產(chǎn)安全事故報告和檢查辦理條例國務(wù)院第493命令12建筑起重機械安全督查管理規(guī)定建設(shè)部第166命令13武漢市建設(shè)工程起重機械安裝、使用管理辦武建[2006]238號法〔試行〕14塔式起重機使用說明書

設(shè)施及工程概略

工程概略：本工程位于湖北省武漢市江岸區(qū)永清片，用地大概呈矩形，地塊內(nèi)陸形平坦，工程東臨中山大道，西臨軌道交通1號線和解放大道，北臨黃浦二

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路，南面隔新建街與B123地塊綜合體形成連續(xù)的、規(guī)?；母邫n辦公及商業(yè)綜

合開發(fā)。本工程作為綜合體開發(fā)工程，由商業(yè)裙房及塔樓構(gòu)成。此中，地下3

層地庫；裙房為地上4層；塔樓地上49層。總建筑面積207910m2。此中，地上局部建筑面積103783m2，地下建筑面積104127m2。

本工程±標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高。裙房總建筑高度，塔

樓總建筑高度。

建設(shè)單位：武漢瑞安天地房地產(chǎn)展開

監(jiān)理單位：武漢宏宇建設(shè)工程咨詢

使用單位：河北建工公司有限責(zé)任公司

塔吊生產(chǎn)廠家：長沙中聯(lián)重工科技展開股份(TC6013)

安裝施工單位：武漢宏達盛世建設(shè)機械

中聯(lián)QTZ80〔TC6013A-6〕塔吊性能參數(shù)以下：

額定起重力矩800起高升度(m)附著式220最大起重量〔t〕6最小幅度工作幅度(m)最大幅度60a=2a=4提高速度(m/min)80404020起升機構(gòu)相應(yīng)起重量〔t〕336電機功率〔kW〕24牽引速度(m/min)0~55牽引機構(gòu)電機功率〔kW〕4展轉(zhuǎn)速度(r/min)展起色構(gòu)電機功率〔kW〕5.5*2頂升速度(m/min)頂升機構(gòu)工作壓力(MPa)25電機功率〔kW〕

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臂長60m均衡臂長臂長55m均衡臂長臂長50m均衡臂長均衡重〔t〕臂長45m均衡臂長臂長40m均衡臂長臂長35m均衡臂長臂長30m均衡臂長工作環(huán)境溫度(℃)-20~40總功率〔KW〕39〔不包含頂升機構(gòu)〕

現(xiàn)場附墻塔機安裝高度概略：

現(xiàn)場塔機附墻頂升安排：

現(xiàn)場1#塔機平面圖：

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現(xiàn)場2#塔機平面圖：

施工工程組織機構(gòu)及職責(zé)

施工工程部組織機構(gòu)

依據(jù)塔式起重機的附墻任務(wù)生產(chǎn)方案的安排，為全面落實行工生產(chǎn)安排，對塔機附墻頂升全過程進行管理和監(jiān)控，保證質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)，確立以下組織機構(gòu)，并明確分工職責(zé)：

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工程經(jīng)理

技術(shù)經(jīng)理安全員生產(chǎn)經(jīng)理

塔機安拆班組

起重指揮塔機安拆工電工作業(yè)班長

工程部組織機構(gòu)圖

施工人員職責(zé)分工

崗位姓名崗位職責(zé)工程經(jīng)理趙文軍對塔機附墻全過程進行管理監(jiān)控并依照要求進行合理的組織?，F(xiàn)場勘探，編制塔機的附墻技術(shù)方案，負責(zé)附墻技術(shù)指導(dǎo)，匯編技術(shù)經(jīng)理熊福軍整理技術(shù)資料。檢查施工中安全保護舉措的履行，督查作業(yè)前安全技術(shù)交底，負安全員龔雷安責(zé)現(xiàn)場施工安全督查。負責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實行方案，對作業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理闞坦生工人進行安全技術(shù)交底，對塔機附墻頂升過程安全、質(zhì)量管理負直接責(zé)任。上部起重指揮胡中浩負責(zé)上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。下部起重指揮祝存武負責(zé)下部起重指揮，做好地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工何五棒負責(zé)作業(yè)中塔機電器系統(tǒng)的調(diào)試，聽從指揮。劉建堂所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場一定擁有效操作證件上崗，接受塔劉宏機附墻頂升作業(yè)前的安全技術(shù)交底。聽從班組指揮分工，嚴格執(zhí)拆裝工黃杜行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防備，正確配帶和使用安全防李江東護用品，不違章作業(yè)。

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附墻安裝

準(zhǔn)備工作

附墻墻體局部預(yù)埋辦理方式

附墻拉桿與建筑物固定點的預(yù)埋板預(yù)埋，預(yù)埋件采納待預(yù)埋點地點的砼硬度抵達70%以上前面可進行塔吊附著安裝。

塔機附墻桿連結(jié)表示圖

連結(jié)鐵板圖

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附墻桿件

附墻桿件采納調(diào)理螺桿的形式，截面為300*300mm，主弦桿為L50*50*5mm。

附墻平面表示圖

1#塔吊采納三桿件附著形式：

2#塔吊采納三桿件附著形式：

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附墻安裝過程

先期需搭設(shè)操作平臺。本工程在附臂桿件進行安裝作業(yè)時，須在作業(yè)面下方

建立操作平臺。操作平臺搭設(shè)方式為：在附臂桿件安裝地點下方的地點采納

10#槽鋼搭設(shè)一個寬度為，四周高防備的安裝操作平臺，以供工人

進行附臂桿件安裝時使用。詳細詳以下圖：

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搭設(shè)時，先用塔吊安裝操作平臺的主梁，再安裝次梁、鋪木腳手板，下方掛安全兜網(wǎng)，再在四周安裝安全防備欄桿，四周掛安全網(wǎng)。

先將附著框架套在塔身上，并經(jīng)過內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊；經(jīng)過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連結(jié)。另一端與固定在建筑物上的連結(jié)基座連結(jié)。

每道附著架的四根附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時，假定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些零件干涉，可適合高升或降低內(nèi)撐桿的安裝

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高度。

附著撐桿上同意搭設(shè)供人從建筑物通向塔機的跳板，但嚴格禁止堆放

重物。

安裝附著裝置時，應(yīng)該用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其誤差不得

大于塔身全高的4/1000，同意用調(diào)理附著撐桿的長度來抵達。

附著撐桿與附著框架，連結(jié)基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連

接一定靠譜。內(nèi)撐桿應(yīng)靠譜地將塔身主弦桿頂緊，各連結(jié)螺栓應(yīng)緊固好，各調(diào)理螺栓調(diào)整好后，應(yīng)將螺母靠譜地擰緊，張口銷應(yīng)按規(guī)定充分張開，運轉(zhuǎn)后應(yīng)常常檢查有否發(fā)生松動，并實時進行調(diào)整。

附臂桿件制作工藝：

鋼構(gòu)造工程制造所用資料的品種和規(guī)格一定切合施工圖紙的規(guī)定，其機械性能和化學(xué)成份一定切合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)擁有出廠合格證。

鋼板表面存在缺點不得超出GB3274?一般碳素鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件?中的規(guī)定。

附臂桿件進場查收：

附臂桿件進入現(xiàn)場時，各部門負責(zé)人〔安所有、技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部等〕必定要組織查收，要求桿件無嚴重銹蝕，無交錯嫁接，張口銷不得采納金屬絲等不切合標(biāo)準(zhǔn)要求的一律禁止入場，同時后期在與建筑物預(yù)埋耳板連結(jié)時，必定要待該附著地區(qū)混凝土強度抵達80%以上，方可進行附臂連墻件錨固。

頂升加節(jié)過程

頂升前準(zhǔn)備：

液壓泵站要求給其油箱加油，同時清理好各個塔身節(jié)，做好頂升前各項準(zhǔn)備

工作，放松電纜長度略大于總的頂高升度，并緊固好電纜，將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升

架前面，均衡臂處于爬升架的前面〔頂升油缸正好位于均衡臂下方〕。準(zhǔn)備好引

進導(dǎo)輪和爬升架平臺上連結(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強度螺栓。

頂升前塔機的配平

塔機配平前，一定先將載重小車運轉(zhuǎn)到以下圖所示的配平參照地點，并另起一

節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其余重物〔表中載重小車的地點是個近似值，頂升時還一定依據(jù)實質(zhì)

狀況需要調(diào)整〕。而后撤掉下支座四個支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連結(jié)螺栓。經(jīng)過查驗下支

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座支腿與塔身主弦桿能否在一垂直線上，并察看爬升架8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿空隙能否根真同樣來檢查塔機能否均衡。稍微調(diào)整載重小車的配平地點，直至均衡。使得塔機上部中心落在頂升油缸梁的地點上。操控液壓系統(tǒng)使爬升架降落，連結(jié)好下支座和塔身節(jié)間的連結(jié)螺栓。

頂升作業(yè)

〔1〕將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進梁正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E下端裝上四個引進滾輪，遲緩落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個引進輪落在引進梁上。

2〕再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升均衡地點使頂升局部的重心大概與頂升油缸重合。

3〕將展起色構(gòu)制動器將塔機處于制動狀態(tài)

4〕啟動泵站，操控泵站手柄，使頂升油缸下端，頂升橫梁兩頭銷軸插入塔身主弦桿上的頂升支板內(nèi)，關(guān)掉泵站。

5〕拆掉下支承座與塔身節(jié)間的連結(jié)螺栓，檢查頂升有無電氣、機械故障，準(zhǔn)備頂升。

6〕開動泵站，操控手柄，使油缸頂起塔機上部構(gòu)造，當(dāng)頂升套架上的爬爪超出上一個頂升支板時，停止頂升，并操控手柄使油缸稍回落，爬爪慢慢落在頂升支板上端面上。

7〕持續(xù)回收油缸，頂升橫梁被提起，當(dāng)橫梁兩頭銷軸抵達上一個頂升支板軸孔時，再次頂升，直到能從套架張口處引進一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，停止頂升將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。

8〕當(dāng)引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正對已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，操控手柄使油缸回落，引進

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的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)伴同上部構(gòu)造落在塔身頂端，拆下四個引進輪置于套架下平臺上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連結(jié)螺栓一定所有能插進去。此外，下支座與塔身頂端8個螺栓也應(yīng)能所有插進去，方能擰緊各連結(jié)螺栓。其次序為：先起重臂一側(cè)，后均衡臂一側(cè)。除還

需持續(xù)頂升加節(jié)時的下支座和搭身頂部的8個螺栓可只擰緊一個螺母外，其余一定擰緊雙螺母。當(dāng)停止加節(jié)，起重機工作時，一定所有擰緊雙螺母。

頂升過程表示圖

9〕當(dāng)持續(xù)頂升加節(jié)時，按以上方法類推，直到方案頂高升度。

注：塔機附墻頂升完成，檢查所有銷軸，對各樣安全限位進行調(diào)試，經(jīng)驗

收合格前面可投入使用。

安全技術(shù)舉措

作業(yè)前，安全員應(yīng)組織人員對塔吊作全面的檢查，對作業(yè)地區(qū)安全防備作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)方案，塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)件進行全面檢查。

參加人員一定持證上崗作業(yè)，進入施工現(xiàn)場一定恪守施工現(xiàn)場各項安全

規(guī)章制度。

實時收聽氣象預(yù)告，如突遇6級及以上狂風(fēng)或大雨時應(yīng)立刻停止作業(yè)，

并作好應(yīng)急防備舉措。

凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗合格的安全

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帶〔包含在操作平臺上作業(yè)〕，一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。

高空作業(yè)時所有工具一定放在工具包內(nèi)，不得任意亂放，工具用細繩系

扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能松手，不得任意

投擲。

禁止無防備上下立體交錯作業(yè)，作業(yè)人員禁止酒后上崗。

登高作業(yè)人員應(yīng)具備優(yōu)秀的心理素質(zhì)、較高的工作技術(shù)、高度的責(zé)任心，

工作中要縝密細致，保證安裝工作的十拿九穩(wěn)，凡有影響作業(yè)疾病者一律禁止上

高。

安裝作業(yè)地區(qū)部署戒備線，安全防備左右各20米，掛起示警牌，非作

業(yè)人員未經(jīng)同意不得進入，現(xiàn)場安全員全權(quán)負責(zé)安裝地區(qū)的安全防備工作。

聽從一致指揮，高空作業(yè)禁止向下投擲物體。

所有參加安裝人員一定精力充分，高度集中思想，仔細對待每一個細

節(jié)問題〔特別是登高作業(yè)人員〕。

所有作業(yè)人員一定嚴格履行高空作業(yè)、安全用電、氣割防火等有關(guān)規(guī)

定。

作業(yè)中還需注意對塔機自己洞口臨邊的防備。

作業(yè)前班長對參加此次安裝作業(yè)人員進行分工并仔細做好分工記錄。

夜間作業(yè)時，由工程對塔吊安裝地區(qū)安裝燈具及照明，保證安裝過程

中的安拆安全。

計算書

1#塔機計算書

支座力計算

塔機依照說明書與建筑物附著時，最上邊一道附著裝置的負荷最大，所以

以此道附著桿的負荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依照。附著式塔機的塔身能夠

簡化為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算以下:

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)依照以下公式計算：

ωk=ω0×μz×μs×βz=×××kN/m2；

此中ω0──根本風(fēng)壓(kN/m2)，依照?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ9)的規(guī)

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定采納：ω0=kN/m2；

μz──風(fēng)壓高度變化系數(shù)，依照?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ9)的規(guī)

定采納：μz=；

μs──風(fēng)荷載體型系數(shù)：μs=；

βz──高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，βz=；

風(fēng)荷載的水平作使勁：q=Wk××s××=kN/m；BK=此中Wk──風(fēng)荷載水平壓力，Wk=kN/m2；

──塔吊作用寬度，B=m；

Ks──迎風(fēng)面積折減系數(shù)，s；K=實質(zhì)取風(fēng)荷載的水平作使勁q=kN/m；塔吊的最大顛覆力矩：M=kN·m；

彎矩圖

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變形圖

剪力爭

計算結(jié)果:Nw=；

附著桿內(nèi)力計算

計算簡圖:

計算單元的均衡方程:

ΣFx=0

T1cosα1+T2cosα2-T3cosα3=-Nwcosθ

ΣFy=0

T1sinα1+T2sinα2+T3sinα3=-Nwsinθ

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ΣM0=0

T1[(b1+c/2)cosα1-(α1+c/2)sinα1]+T2[(b1+c/2)cosα2-(α1+c/2)sinα2]+T3[-(b

1+c/2)cosα3+(α2-α1-c/2)sinα3]=Mw

此中:

α1=arctan[b1/a1]α2=arctan[b1/(a1+c)]α3=arctan[b1/(a2-a1-c)]

a〕第一種工況的計算:

塔機滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的展轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩微風(fēng)荷載扭矩。

將上邊的方程組求解，此中θ從0-360循環(huán),分別取正負兩種狀況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。

桿1的最大軸向壓力為:kN；

桿2的最大軸向壓力為:kN；

桿3的最大軸向壓力為:kN；

桿1的最大軸向拉力為:kN；

桿2的最大軸向拉力為:kN；

桿3的最大軸向拉力為:kN；

b〕第二種工況的計算:

塔機非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂,不考慮扭矩的影響。

將上邊的方程組求解，此中θ=45，135，225，315，Mw=0，分別求得

各附著最大的軸壓力和軸拉力。

桿1的最大軸向壓力為:kN；

桿2的最大軸向壓力為:kN；

桿3的最大軸向壓力為:kN；

桿1的最大軸向拉力為:kN；

桿2的最大軸向拉力為:kN；

桿3的最大軸向拉力為:kN；

附著桿強度驗算

a〕桿件軸心受拉強度驗算

驗算公式:σ=N/An≤f

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此中σ--為桿件的受拉應(yīng)力；

N--為桿件的最大軸向拉力,取N；

An--為桿件的截面面積，本工程選用的是調(diào)理螺桿桿件，截面

2為300*300mm，主弦桿為L50*50*5；截面面積計算得An

經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力σ×2，

2最大拉應(yīng)力不大于拉桿的同意拉應(yīng)力215N/mm,知足要求。

b〕桿件軸心受壓強度驗算

驗算公式:σ=N/φAn≤f

此中σ--為桿件的受壓應(yīng)力；

N--為桿件的軸向壓力，桿1:取N；

桿2:取N；

桿3:取N；

An--為桿件的截面面積,本工程選用的是調(diào)理螺桿桿件，截面為300*300mm，

2主弦桿為L50*50*5；截面面積計算得An；

λ--桿件長細比，桿1:取λ=17.1,桿2:取λ=26.3,桿3:取λ；

φ--為桿件的受壓穩(wěn)固系數(shù)，是依據(jù)λ查表計算得：

桿1:取φ=0.978,桿2:取φ,桿3:取φ；

經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力σ，

最大壓應(yīng)力不大于拉桿的同意壓應(yīng)力215N/mm2，知足要求。

穿墻螺栓計算

現(xiàn)場塔吊墻體局部采納穿墻螺栓的方式進行固定，每個預(yù)埋件采納4顆直徑28mm的螺栓，28mm穿墻螺栓同意最大拉力為。

現(xiàn)場最大附著桿軸向力為，那么單個預(yù)埋件能夠同意最大拉力

F=4×≥Nmax

連結(jié)耳板焊接計算

在進行墻體連結(jié)件焊接時，焊縫要求為焊縫寬度不得低于10mm，焊縫高度不得低于12mm，不得出現(xiàn)漏焊、夾雜、溶洞等現(xiàn)象，資料采納Q235材質(zhì)鋼材，依據(jù)鋼構(gòu)造焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有：

2σ≤σ設(shè)計值=120N/mm(式1)

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σ=N/〔h*l〕(式2)

2此中σ——焊接強度計算值〔N/mm〕

N——桿件拉力最大值〔〕

h——焊縫有效高度〔不低于10mm〕

l——實質(zhì)焊縫有效焊接長度〔大于等于320mm〕

經(jīng)計算σ22＜120N/mm,知足焊縫焊接要求。2#塔機計算書

支座力計算

塔機依照說明書與建筑物附著時，最上邊一道附著裝置的負荷最大，所以以

此道附著桿的負荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依照。

附著式塔機的塔身能夠簡化為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算以下:

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)依照以下公式計算：

ωk=ω0×μz×μs×βz=×××kN/m2；此中ω0──根本風(fēng)壓(kN/m2)，依照?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ9)的規(guī)定

采納：ω0=kN/m2；

μz──風(fēng)壓高度變化系數(shù)，依照?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ9)的規(guī)

定采納：μz=；

μs──風(fēng)荷載體型系數(shù)：μs=；

βz──高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，βz=；

風(fēng)荷載的水平作使勁：

q=Wk×B×Ks=××=kN/m；此中Wk──風(fēng)荷載水平壓力，Wk=kN/m2；

──塔吊作用寬度，B=m；

Ks──迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks=；

實質(zhì)取風(fēng)荷載的水平作使勁q=kN/m；

塔吊的最大顛覆力矩：M=kN·m；

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彎矩圖

變形圖

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剪力爭

計算結(jié)果:Nw=；

附著桿內(nèi)力計算

計算簡圖:

計算單元的均衡方程:

ΣFx=0

T1cosα1+T2cosα2-T3cosα3=-Nwcosθ

ΣFy=0T1sinα1+T2sinα2+T3sinα3=-Nwsinθ0=0ΣMT[(b1+c/2)cosα-(α+c/2)sinα]+T[(b+c/2)cosα-(α+c/2)sinα]+T[-(b11112121231+c/2)cosα+(α-α-c/2)sinα]=M3213w此中:α1=arctan[b1/a1]α2=arctan[b1/(a1+c)]α3=arctan[b1/(a2-a1-c)]a〕第一種工況的計算:

塔機滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的展轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)

生的扭矩微風(fēng)荷載扭矩。

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將上邊的方程組求解，此中θ從0-360循環(huán),分別取正負兩種狀況，求

得各附著最大的軸壓力和軸拉力。

桿1的最大軸向壓力為：kN

桿2的最大軸向壓力為：kN

桿3的最大軸向壓力為：kN

桿1的最大軸向拉力為：kN

桿2的最大軸向拉力為：kN

桿3的最大軸向拉力為：kNb〕第二種工況的計算:

塔機非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂,不考慮扭矩的影響。

將上邊的方程組求解，此中θ=45，135，225，315，Mw=0，分別求得

各附著最大的軸壓力和軸拉力。

桿1的最大軸向壓力為：kN

桿2的最大軸向壓力為：kN

桿3的最大軸向壓力為：kN

桿1的最大軸向拉力為：kN

桿2的最大軸向拉力為：kN

桿3的最大軸向拉力為：kN附著桿強度驗算

a〕桿件軸心受拉強度驗算

驗算公式:σ=N/An≤f

此中σ--為桿件的受拉應(yīng)力；

N--為桿件的最大軸向拉力,取NkN；

An--為桿件的截面面積，本工程選用的是調(diào)理螺桿桿件，截面

2為300*300mm，主弦桿為L50*50*5；截面面積計算得An

經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力σ×2，

2最大拉應(yīng)力不大于拉桿的同意拉應(yīng)力215N/mm,知足要求。

b〕桿件軸心受壓強度驗算

驗算公式:σ=N/φAn≤f

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此中σ--為桿件的受壓應(yīng)力；

--為桿件的軸向壓力，桿1:?。粭U2:??；

桿3:?。?/p>

An--為桿件的截面面積,本工程選用的是調(diào)理螺桿桿件，截面為

2300*300mm，主弦桿為L50*50*5；截面面積計算得An；

λ--桿件長細比，桿1:取λ=27.364,桿2:取λ=35.837,桿3:取

λ；

φ--為桿件的受壓穩(wěn)固系數(shù)，是依據(jù)λ查表計算得：

桿1:取φ=0.946,桿2:取φ,桿3:取φ；

經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力σ，

最大壓應(yīng)力不大于拉桿的同意壓應(yīng)力215N/mm2，知足要求。

穿墻螺栓計算

現(xiàn)場塔吊墻體局部采納穿墻螺栓的方式進行固定，每個預(yù)埋件采納4顆直徑28mm的螺栓，28mm穿墻螺栓同意最大拉力為。

現(xiàn)場最大附著桿軸向力為，那么單個預(yù)埋件能夠同意最大拉力

F=4×≥Nmax

知足預(yù)埋件錨固需求。

連結(jié)耳板焊接計算

在進行墻體連結(jié)件焊接時，焊縫要求為焊縫寬度不得低于10mm，焊縫高度不得低于12mm，不得出現(xiàn)漏焊、夾雜、溶洞等現(xiàn)象，資料采納Q235材質(zhì)鋼材，依據(jù)鋼構(gòu)造焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有：

2(式1)σ≤σ設(shè)計值=120N/mmσ=N/〔h*l〕(式2)2此中σ——焊接強度計算值〔N/mm〕

N——桿件拉力最大值〔〕

h——焊縫有效高度〔不低于10mm〕

l——實質(zhì)焊縫有效