計量器具（測量設(shè)備）校驗規(guī)程

檢量器具（測量設(shè)備）校驗規(guī)程1目的 為了規(guī)范計量器具校驗方法和周期,確保計量器具都在良好的狀態(tài)下工作,特制訂本規(guī)程。2適用范圍廠內(nèi)所有計量器具的校驗。3職責(zé)和權(quán)限3.1設(shè)備部電氣分部負責(zé)所有計量器具的校驗。3.2計量器具使用部門負責(zé)計量器具的日常維護和點檢,并配合設(shè)備部電氣分部進行計量器具的校驗。4工作程序4.1指針式顯示表校驗4.1.1校驗條件1）信號發(fā)生器2）毫安表3）環(huán)境條件：現(xiàn)場檢定4.1.2校驗項目及方法1）外觀檢查指針是否彎曲，外殼無破損2）零點校驗：首先把毫安表按正確的方法串入被校儀表與信號發(fā)生器的接線中，毫安表的負極連接被校儀表的正極，正極連接信號發(fā)生器的正極，調(diào)整信號發(fā)生器的輸出，到毫安表的指示為4mA，被校儀表的指針應(yīng)停留在起始位置，其誤差不能超過允許誤差3）量程校驗：再將信號發(fā)生器調(diào)至毫安表顯示為20mA，被校儀表的指針應(yīng)指在上限位置，誤差不能超過允許誤差4）零點和量程上限校驗完后分別將信號發(fā)生器調(diào)到4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，把被校儀表全量程五等分進行校驗，被校表所指示的數(shù)值分別對應(yīng)量程的0％、25％、50%、75％、100％，各點的誤差不能超過允許誤差，其允許誤差計算公式：允許誤差≤±（上限－下限）×精度％4.1.3校驗要求和周期1）計算后合格的儀表貼上合格證，對于不合格的儀表可按4.1.2步驟重做一次，如果還是不合格，作報廢處理2）校驗周期：一年3）此方法適用于接受標(biāo)準直流信號的轉(zhuǎn)速表、液位表、電壓表、電流表。4.2游標(biāo)卡尺校驗4.2.1本方法適用于新制造、使用中和修理后的分度值0.02mm、0.05mm、0.10mm，測量上限至1000mm的游標(biāo)卡尺的檢定。4.2.2檢定用的主要工具和檢定條件1）卡尺專用量塊（5等）2）刀口尺（0級）3）杠桿千分尺4）檢定游標(biāo)卡尺的室內(nèi)溫度對0.02級為20±3度，對0.05級和0.10級為20±5度，檢定前被檢卡尺（量塊）置室內(nèi)平衡溫度時間對測量上限≤300mm最少為2小時，對于測量上限＞300mm的最少為3小時。4.2.3檢定項目及方法1）外觀：用目力觀測①卡尺表面不應(yīng)有碰傷、銹蝕、或其他缺陷，刻線和數(shù)字應(yīng)清晰、均勻、不應(yīng)有脫色現(xiàn)象。②尺框沿尺身移動無卡滯現(xiàn)象，鎖緊裝置的作用應(yīng)切實有效，深度尺不應(yīng)有竄動，尺身和尺框的配合無明顯移動。③對于尺身和尺框的配合質(zhì)量，用手輕輕擺動量爪，進行觀察檢定2）檢定方法①外量爪測量面的平面度：對于分度值為0.02mm的卡尺用2級平晶或0級刀口尺檢定，對于分度值為0.05mm和0.10mm的卡尺用1級刀口尺檢定。②用平晶檢定時，在整個測量面上應(yīng)出現(xiàn)任意形狀的干涉帶③用刀口尺檢定時應(yīng)該在測量面的兩個對角線和縱向三個位置進行，當(dāng)所有檢定方位上出現(xiàn)的間隙均在中間部位時，取其中一個方位間隙最大的作平面度。當(dāng)其中有的方位中間部位有間隙，而有的兩端部位有間隙，則平面度以中間和兩端最大間隙之和確定④外量爪測量面的平面度誤差不超過下表規(guī)定分度值平面度0.020.002mm0.05，0.100.005mm 注：測量面邊緣0.2mm范圍允許塌邊3）外量爪兩測量的合并間隙檢定①檢定方法：移動尺框，使兩量爪測量面至手感接觸，觀察兩量爪測量面的間隙，以光隙法檢定，此方法應(yīng)在尺框緊固和松開進行②外量爪兩量爪的合并間隙誤差應(yīng)不超過下表規(guī)定分度值平面度0.020.006mm0.05，0.100.010mm4）圓弧內(nèi)量爪的尺寸和平行度檢定①合并兩量爪，圓弧內(nèi)量爪的尺寸：新制造的應(yīng)為10mm或20mm的整數(shù)，使用或修理后的尺寸允許為0.1整數(shù)②平行度在內(nèi)量爪距外端2mm處開始在平行于尺身方向測量，以內(nèi)量爪全長范圍內(nèi)最大與最小值確定③其基本誤差應(yīng)不超過下表規(guī)定分度值圓弧內(nèi)量爪的尺寸偏差平面度0.02±0.010.010.05±0.020.10±0.03注：使用中和修理后的外端0.5mm范圍允許塌邊5）刀口內(nèi)量爪的尺寸和平行度檢定①其誤差不應(yīng)超過下表規(guī)定 mm分度值刀口內(nèi)量爪的尺寸偏差平行度0.02新制造及修理后使用中新制造及修理后使用中+0.020+0.0200.010.01+0.005-0.0100.05+0.035+0.0350.015+0.010-0.0150.10+0.050+0.050+0.015-0.020②檢定方法：將一塊10mm的量塊夾持在兩外測量爪測量面之間，量塊應(yīng)能在量爪測量面間滑動而不脫落，用杠桿千分尺平行于卡尺尺身測量其內(nèi)量爪的尺寸偏差，平行度以內(nèi)量爪全長范圍內(nèi)最大與最小尺寸之差確定。6）零值誤差的檢定：零值誤差以零刻線和尾刻線的重合度表示，移動尺框使兩測量面接觸（有微動裝置的應(yīng)使用微動裝置），分別在尺框緊固和松開用目力觀察，其誤差不能超過下表規(guī)定：mm分度值零刻線重合度尾刻線重合度0.02±0.005±0.010.05±0.005±0.020.10±0.010±0.034.2.4示值誤差檢定①其誤差不應(yīng)超過下表規(guī)定 mm尺寸范圍分度值0.020.050.10示值誤差0-300±0.02±0.05±0.10300-500±0.04±0.05±0.10500-700±0.05±0.075±0.10700-900±0.06±0.10±0.15900-1000±0.07±0.125±0.15②檢定方法用量塊檢定，測量范圍在300mm以內(nèi)的卡尺均勻分布檢3點，大于300mm的卡尺均勻分布檢6點，檢定時，每一受檢點應(yīng)在量爪的里端和外端兩位置、在螺釘緊固和松開兩種狀態(tài)下進行檢定，每一檢定點的示值誤差以該點讀數(shù)值和量塊尺寸之差確定。每受檢點里端外端之差不應(yīng)超過下表規(guī)定。 mm尺寸范圍分度值0.020.050.10每受檢點里端外端尺寸之差0-2000.010.030.05200-5000.020.050.05500-10000.040.050.10③帶深度尺的卡尺，深度尺在20mm處一點檢定，用兩個尺寸為20mm的量塊置于1級（0級）平板上，使尺身端面與量塊接觸，伸出深度尺至平板工作臺面，然后在尺身上讀數(shù)，其示值誤差不應(yīng)超過卡尺游標(biāo)的分度值④刀口外量爪示值誤差的檢定方法同上，檢定時，量塊處于刀口外量爪中間位置。4.2.5檢定合格的卡尺貼上合格證，否則需要修理直至重校合格，重校不合格的作報廢處理4.2.6校驗周期：一年4.3雙金屬溫度計校驗4.3.1校驗條件標(biāo)準水銀溫度計一支(0-100℃)。2）加熱設(shè)備。3）其它輔助的校驗器皿。4.3.2校驗項目及方法1）檢查溫度表外觀無穿孔，扭歪變形、指針、刻度盤均正常。2）儀表量程在0-100℃內(nèi)，校驗時取得量程范圍內(nèi)的五個點即下限、下限，中間三個點（要求相鄰點彼此取值不宜太靠近）。3）儀表量程超過0-100℃，按0-100℃量程進行校驗，具體步驟依照2.2進行。4）誤差的計算由公式得出。允許誤差≤±（儀表本身的上限-下限）×精度%各校驗點的誤差不能超過允許誤差，否則不合格。4.3.3校驗要求和周期1）校驗合格的儀表貼合格證,不合格儀表作報廢處理.2）校驗周期一般為一年,也可以根據(jù)現(xiàn)場的使用情況縮短校驗周期。4.4熱電偶校驗規(guī)程4.4.1校驗條件：1）標(biāo)準器：（1）標(biāo)準熱電偶一支〈B分度號〉；（2）低電勢直流電位差計一臺；(3)標(biāo)準水銀溫度計或標(biāo)準鉑電阻一支。2）環(huán)境條件：現(xiàn)場檢定。4.4.2校驗項目及方法：1）外觀檢查應(yīng)無破損、裂痕，無嚴重彎變形。2）到現(xiàn)場將標(biāo)準熱電偶和被測熱電偶交替插入測試溫度點的同一部位，保持插入深度一致，拆除熱電偶的連線后，將正負極用導(dǎo)線（除B型用導(dǎo)線外，其余型號必須使用相應(yīng)的補償導(dǎo)線）引到直流電位差計接線柱，熱電偶正極與直流電位差計正極相連，負極與負極相連，需冷端溫度補償?shù)膭t將水銀溫度計放到被測熱電偶的端子旁，進行冷端溫度補償測量（B型不需要溫度補償）3）20分鐘左右時間溫度穩(wěn)定后，可分別測量標(biāo)準熱電偶與被測熱電偶熱電勢（毫伏值），至少三次。4）被校熱電偶的允許誤差按下表：等級ⅠⅡⅢ允許值（±）℃允許值（±）℃允許值（±）℃型號S0.0015t或10.0025t或1.50.005t或4RB型號KN0.004∣t∣或1.50.0075∣t∣或2.50.015∣t∣或2.5EJ型號T0.004∣t∣或0.50.0075∣t∣或10.015∣t∣或1t:被測溫度，同欄兩值只取最大值 5）校驗完成后，將溫度補償導(dǎo)線拆除，合格的被校熱電偶恢復(fù)接線，插入原孔。6）對于現(xiàn)場實際使用溫度低于100℃的，則可拿回校驗室用水的常溫和水的沸點檢定其毫伏值，標(biāo)準器用二等標(biāo)準水銀溫度計或標(biāo)準鉑電阻來測量實際溫度。4.4.3校驗要求和周期：1）檢查或清洗偶絲，仍不合格的作報廢處理，換上一支校驗合格的熱電偶。2）校驗周期為一年。4.5千分尺校驗4.5.1本方法適應(yīng)于新制造使用中和修理后的，分讀值為0.001mm,測量范圍至100mm的外徑千分尺的檢定。4.5.2檢定用的主要工具和檢定條件1）千分尺專業(yè)量塊（4等）2）平面平晶（1級）3）平行平晶4）數(shù)顯測力儀（0.5級）5）檢定千分尺的室內(nèi)溫度：20±5℃，（校對用的量桿為20±3℃），被檢千分尺至20±5℃的平衡溫度時間最少為2小時。4.5.3檢定項目及方法1）外觀①千分尺及校驗用的量桿不應(yīng)有碰傷、銹蝕、帶磁或其它缺陷，刻線應(yīng)清晰、均勻②千分尺應(yīng)有調(diào)零工具，測量上限大于25mm的千分尺應(yīng)附有校對用的量桿③千分尺應(yīng)標(biāo)有分度值、測量范圍、制造廠名（或廠標(biāo)）及出廠編號2）各部分相互作用①微分筒轉(zhuǎn)動和測微螺桿的移動應(yīng)平穩(wěn)無卡滯現(xiàn)象②鎖緊裝置的作用應(yīng)切實有效③帶表盤的千分尺，指針移動應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象3）檢定方法①用目力觀察測微螺桿的軸向串動和徑向擺動均不大于0.01mm②用測力儀的球工作面與千分尺的工作面接觸時進行，其值應(yīng)在6N-10N范圍內(nèi)③用平面平晶用技術(shù)光波干涉法檢定，工作直徑為6.5mm，距離邊緣0.2mm范圍內(nèi)不計，直徑為8mm的，距離邊緣0.5mm范圍內(nèi)不計C零級外徑千分尺工作面的平面度不大于0.6um,1級外徑千分尺工作面的平面度不大于1um4）工作面的平行度A測量上限至10mm的千分尺兩工作面的平行度用平行平晶檢定，其誤差不應(yīng)超過表1規(guī)定表1測量范圍（mm）平行度（um）0級1級0－251.02.025－501.32.550－1001.53.0B．用平面平晶檢定時，依次將4塊厚度相差四分之一螺距的平行平晶放入兩工作面間，轉(zhuǎn)動微分筒，使兩工作面與平行平晶接觸，并輕輕轉(zhuǎn)動平晶，當(dāng)兩工作面出現(xiàn)的干涉條紋數(shù)減至最少時，讀取其條紋數(shù)，取兩工作面條紋之和與所用光的波長值的計算結(jié)果作為兩工作面的平行度，其中最大一組值作為被檢千分尺的兩工作面的平行度。5）示值誤差A(yù)．零級千分尺用4等量塊檢定，1級外經(jīng)千分尺用5等量塊檢定，各千分尺的受檢點應(yīng)均勻分布于測量范圍的5點上，其受檢點尺寸及誤差按表2進行。表2測量范圍（mm）受檢尺寸(mm)示值誤差(um)0級1級0－102.124.256.378.510±2±40－153.126.249.3712.515±2±40－255.1210.2415.3621.525±2±4大于25（小于100）A+5.12A+10.24A+15.36A+21.5A+25±2±4注：表2中A表示千分尺的測量下限。4.5.4校驗要求和周期1）經(jīng)校驗合格的千分尺，貼上合格證，否則需修理重新校驗直至合格，校驗仍不合格的作報廢處理。2）校驗周期為一年。4.6熱電阻（Pt100,Cu50）校驗4.6.1校驗設(shè)備：1）標(biāo)準鉑電阻一只。2）標(biāo)準水銀溫度計二只。單臂電橋。4）其它輔助設(shè)備。4.6.2校驗項目及方法1）外觀檢查：熱電阻外套無破損或扭曲變形，校驗之前用萬用表檢查熱電阻絲有無斷路及金屬外套有無短路現(xiàn)象，否則不進行檢定。2）單臂電橋校準后接上引線。3）將被檢熱電阻去掉外套與標(biāo)準水銀溫度計（或標(biāo)準鉑電阻）一起放入冰水混合的容器中，插入深度不應(yīng)少于15厘米，同時將單臂電橋引線分別與標(biāo)準熱電阻或被校熱電阻相連接，不考慮正負極性，也可通過多點轉(zhuǎn)換開關(guān)連接，觀察標(biāo)準水銀溫度計示值以穩(wěn)定在0℃時，記錄標(biāo)準熱電阻與標(biāo)準水銀溫度計及被校熱電阻數(shù)值。4）按2.3方法反復(fù)校驗3次，計算3次的平均值后記錄，其差值不能超過允許誤差：鉑電阻允許誤差≤±0.3＋0.005.|t|,銅電阻允許誤差≤±0.3＋0.0060|t|(|t|:是以攝氏溫度表示的絕對值)，也可以換算成攝氏溫度表示允許誤差。5）用加熱裝置將水溫加至100℃，校驗方法與2.3；2.4相同6）在2.4；2.5校驗合格的基礎(chǔ)上，在計算100℃與0℃的平均值電阻比W100數(shù)值，其差值不能超過標(biāo)準鉑電阻比△W100的允許誤差范圍：鉑電阻△W100=1.385±0.0012,銅電阻△W100＝1.428±0.002，否則不合格。4.6.3校驗要求和周期：1）校驗不合格的熱電阻作報廢處理。2）校驗周期為一年。4.7電子秤校秤4.7.1定期檢測1）配料操作工應(yīng)對砂秤、堿秤、白云石秤三臺大秤每班進行一次自動校秤程序，如有異常應(yīng)及時上報。2）若誤差超出允許范圍，應(yīng)通知維修人員及時檢修，并通知原料分部經(jīng)理。3）檢測結(jié)果及情況應(yīng)詳細填表記錄，原料工藝技術(shù)人員及維修技術(shù)人員會簽后一式兩份由原料分部、設(shè)備部存檔備案。4.7.2周期檢定1）電子秤是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要計量器具，檢定周期為3個月，檢定加入全量秤的標(biāo)準砝碼的測試過程。2）檢定時由設(shè)備部儀表工程師牽頭，原料分部經(jīng)理、工藝人員共同完成。3）檢定過程根據(jù)設(shè)備手冊進行，并做好“校秤記錄”，檢定結(jié)果達到要求后，原料分部經(jīng)理，設(shè)備部儀表工程師會簽“校秤記錄”一式三份，分別由原料、設(shè)備部、技術(shù)部存檔備案。4.7.3突發(fā)故障處理1）電子秤發(fā)生故障而更換傳感器或秤量儀表后，需作全量程檢定。4.7.4其他1）進行高一級別的測試的當(dāng)天，同一電子秤可免作低一級別的測試，但在記錄中應(yīng)注明。2）檢修過程的電子秤必須經(jīng)過檢定合格后才能投入使用。3）原料分部應(yīng)每年將標(biāo)準砝碼送到市質(zhì)量計量監(jiān)督檢測所進行檢定。4.8壓力（差壓）變送器校驗4.8.1校驗條件：1）毫安表2）補償微壓計3）便攜式壓力校驗儀4）環(huán)境要求：現(xiàn)場檢定4.8.2校驗項目及方法1）外觀完好，指針正常、接線緊固、無漏氣、漏液現(xiàn)象。2）現(xiàn)場校驗時，首先搞清楚被校變送器的量程范圍和最大工作壓力，并確定是壓力還是差壓變送器。3）斷開或關(guān)閉變送器與外界管路的連接，打開壓力校驗儀的壓力釋放閥，將標(biāo)準壓力校驗儀壓力管接到被校壓力變送器正面的高壓端（見H標(biāo)記），差壓變送器還需要將正面的低壓端（見L標(biāo)記）堵頭旋出，讓低壓端直通大氣。4）連接被校變送器和校驗儀的電路接口，注意不要拆開原24V電源。5）輸入量程的下限，調(diào)整調(diào)零電位器使毫安表指示為4mA。6）輸入量程的上限，調(diào)整量程電位器使毫安表指示為20mA。7）分別輸入量程的25﹪、50﹪、75﹪，使輸入信號與之對應(yīng)，即8mA、12mA、16mA。8）重復(fù)2.5、2.6、2.6、2.7步，使輸出電信號與輸入量程對應(yīng)。4.8.3校驗要求與周期1）誤差和回差不能超過變送器的要求。2）校驗合格后，拆下氣路和電路，再將被校壓力（差壓）變送器恢復(fù)原來的狀態(tài)。3）校驗合格的變送器貼上合格證，校驗不合格的變送器應(yīng)作降級或報廢處理。4）校驗周期為一年。4.9壓力表校驗4.9.1檢定條件：1)壓力表校驗裝置一臺；②精密壓力表一塊。2)環(huán)境條件：溫度：0-40oC；濕度：<85%4.9.2檢定項目和方法：1）外觀檢查各部件應(yīng)裝配牢固，不應(yīng)有裂紋、孔洞和銹蝕、缺陷。2）對有零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，未加壓時，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。3）將被檢定的壓力表接到裝有精密壓力表的校驗回路上，手動緩慢升壓。4）第一次升壓至表盤25%量程處，穩(wěn)定后分別記錄被校壓力表與精密壓力表的讀數(shù)。5）接下來分段加壓至50%、75%、100%表盤刻度。記錄精密壓力表和被校表在各點的穩(wěn)定讀數(shù)，并在100%滿量程時停留3-5分鐘，看儀表耐壓能否通過。6）接下來按原檢定點降壓回檢。注意升壓和降壓在所有檢定點上的同一檢定點，并記錄降壓時精密表和被校表各檢定點的讀數(shù)。7）誤差計算：4.9.3校驗結(jié)果和周期1）按上式計算的誤差在壓力表精度等級范圍內(nèi)，則掛合格證。2）經(jīng)調(diào)校后仍不合格的壓力表做報廢處理。3）校驗周期為一年。4.10數(shù)顯表校驗規(guī)程4.10.1校驗條件1)校驗用儀器：信號發(fā)生器（恒流源）一臺，電阻箱一臺，報警指示燈一個，標(biāo)準毫安表，直流電壓為500V的兆歐表，直流電位差計。2)檢定時要求環(huán)境溫度（20±5）℃，精度等級低于0.5級的儀表環(huán)境溫度為（20±7）℃，相對濕度45％-75％。4.10.2校驗項目及方法1)將220VAC的電源分別對應(yīng)數(shù)顯表的L、N端接入，通電預(yù)熱半個小時。2)零點校驗：對熱電阻（熱電偶）輸入，將電阻箱（直流電位差計）接入數(shù)顯表輸入回路，把電阻箱電阻（直流電位差計的mV值）調(diào)到數(shù)顯表顯示為0時記錄輸入電阻值（mV值）；對直流標(biāo)準輸入信號時，將信號發(fā)生器調(diào)到數(shù)顯表顯示為0時記錄mA值，當(dāng)超過其允許誤差時可調(diào)整調(diào)零電位器使之在允許誤差范圍內(nèi)。3)量程校驗：按2.2方法調(diào)整數(shù)顯表的滿量程，偏差大時需調(diào)整量程電位器。4)基本誤差檢定：誤差檢定≤±（上限-下限）×精度％①上行程檢定：將儀表按滿量程的五等分（最少要校5個點）即0％、25％、50％、75％、100％為測量點，將標(biāo)準器的量值由小到大逐漸加至被校儀表顯示目標(biāo)值時做好記錄。②下行程檢定：按照100％、75％、50％、25％、0％滿量程檢定，輸入量值則是從大到小逐漸減至被校儀表顯示目標(biāo)值時做好記錄。5)分辯力的檢定：分辯力的檢定可在檢定基本誤差時同時進行，其方法采用的是轉(zhuǎn)換點法，求出上行程時對應(yīng)的輸入量值之差和下行程時對應(yīng)的輸入量值之差比較，二者取其大作為分辯力誤差，分辯力誤差不應(yīng)超過基本誤差。6)報警電路檢定①將指示燈接入報警電路，按下“控制/報警/測量”切換按鈕中的報警按鈕調(diào)整報警設(shè)定按鈕，設(shè)定報警上下限，三位調(diào)節(jié)儀表上限定值應(yīng)大于下限設(shè)定值。②調(diào)節(jié)儀表輸入信號，使之接近下限，慢慢增加直到觀察儀表顯示，使儀表測量值在設(shè)定顯示值上下變化，報警電路應(yīng)能正常動作，設(shè)定儀表的上限，調(diào)節(jié)儀表的輸入信號到上限值，報警電路應(yīng)該動作，只有輸入信號處于上下限之間時，報警電路才不會動作，其通斷狀態(tài)應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備的要求，輸入信號誤差不應(yīng)超過基本誤差。③絕緣電阻測試：用兆歐表測試，須滿足下表要求測試點絕緣電阻（兆歐）電源端子－地或機殼40輸入端子－機殼、地或屏蔽端子20輸入端子－電源端子204.10.3校驗要求和周期1)符合要求的儀表，貼上合格證，對于不合格的儀表確定在修復(fù)之前，不能使用。2)校驗周期：一年4.11超聲波液位計校驗4.11.1校驗條件1)鋼卷尺(5M)；2)24V供電電源3)其他輔助材料設(shè)備。4.11.2校驗項目及方法1)檢查液位計外觀，探頭處表面干凈無損痕，顯示屏數(shù)字顯示均正常。2)校驗時取得量程范圍內(nèi)的五個點即下限、下限，中間三個點（要求相鄰點彼此取值不宜太靠近）。3)誤差的計算由公式得出。允許誤差≤±（儀表本身的上限-下限）×精度%各校驗點的誤差不能超過允許誤差，否則不合格。4.11.3校驗要求和周期1)校驗合格的儀表貼合格證,不合格儀表作報廢處理.2)校驗周期一般為一年,也可以根據(jù)現(xiàn)場的使用情況縮短校驗周期。4.12PH計校驗規(guī)程4.12.1校驗條件1)PH標(biāo)準液（PH=4.00，PH=7.00，PH=10.00）；2)玻璃管溫度計一支（確保校驗環(huán)境溫度在22～28℃之間）；3)燒杯等器皿；4)蒸餾水、濾紙。4.12.2校驗項目及方法1)將PH計探頭用蒸餾水清洗干凈，用濾紙擦干，檢查PH計探頭外觀，確認探測球無破損或裂痕；2)將探頭信號線正確地連接到PH顯示儀表上，給PH顯示儀表送電，顯示屏數(shù)字顯示均正常；3)校驗時取適量PH=4.00標(biāo)準PH液倒到燒杯內(nèi)，將PH計探頭探測球浸到標(biāo)準液內(nèi)輕輕攪拌，待PH顯示儀表顯示值穩(wěn)定后讀數(shù)并做記錄，將探頭取出并用蒸餾水清洗干凈并用濾紙擦干，用以上同樣步驟分別測量PH=7.00和PH=10.00的標(biāo)準液。4)誤差的計算由公式得出。允許誤差≤±（儀表本身的上限-下限）×精度%各校驗點的誤差不能超過允許誤差，否則不合格；5)當(dāng)出現(xiàn)誤差