現(xiàn)澆箱梁支撐架安全檢查驗收程序及內(nèi)容

現(xiàn)澆箱梁支撐架安全檢查驗收程序及內(nèi)容驗收組人員參見單位 驗收人員 職務(wù)驗收程序及內(nèi)容地基處理驗收1.地表清理清除地表雜土，然后進行場地平整、壓路機壓實后，保證表面無積水、雜草。2普通地基處理的驗收60cm山皮土分三層碾壓，每層碾壓完成后做壓實度試驗，壓實度達到90%以上，合格，最后一層除做壓實度試驗外，還需要做承載力試驗，承載力不小于214Kpa為合格。壓實度和承載力報檢合格后對支架基礎(chǔ)進行預壓，通過地基預壓判斷地基承載力是否合格，預壓合格則采用15cm厚C20混凝土作為基礎(chǔ)，并作%的縱橫向坡。如果預壓不合格則需要重新進行排壓，直至預壓合格，方可進行基礎(chǔ)混凝土施工。支架的檢查驗收內(nèi)容和方法支架的搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法如下表所示說明：圖中1-立桿，2-縱向水平桿，3-橫向水平桿，4-剪刀撐驗收程序和人員高大模板及腳手架工程應(yīng)對每到工序進行驗收，驗收人員包括施工單位技術(shù)負責人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員，監(jiān)理單位項目總監(jiān)及專業(yè)監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序施工。材料設(shè)備及構(gòu)配件進場驗收鋼管的驗收新鋼管的檢驗應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告；鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，符合下表要求；舊鋼管的檢驗φ60，1)應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過下表規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合下表規(guī)定；鋼管上嚴禁打孔。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。連接盤、楔形插銷、扣接頭的檢驗鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±；鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應(yīng)小于10mm，允許偏差控制在±。鑄鋼制作的桿端扣接頭應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應(yīng)有不小于500mm3的接觸面積。楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±。立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接長度不應(yīng)小于90mm，可插入長度不應(yīng)小于75mm；采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長度不應(yīng)小于160mm，可插入長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應(yīng)大于14mm，允許尺寸偏差±；立桿連接件直徑宜為12mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±。接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應(yīng)大于；以單側(cè)邊連接盤外邊緣處為測點，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應(yīng)大于。方木的檢驗力學性能指標方木不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。主要承重構(gòu)件選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。截面積慣性矩抵抗矩容許應(yīng)容許剪彈性面AIW力δw力[fv]模量(cm2)(cm4)(cm3)MPaMPaMpa(cm)10×1010011×104竹膠板的檢驗力學性能指標膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度為15mm。每張板內(nèi)厚度最大允差1mm。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格?？烧{(diào)底座的檢驗可調(diào)托撐支托板壁厚不小于5mm，變形不大于1mm，螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不小于6mm。可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。墊板底座的檢驗腳手板采用木腳手板，每塊質(zhì)量不宜大于30㎏。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》（GBJ5）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm,兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。木腳手板的寬度不小于200mm，厚度不小于50mm。腐朽的腳手板不得使用。高支模架體驗收箱梁模板與支撐架的所有檢查、驗收和整改工作皆應(yīng)在混凝土澆筑前完成，混凝土澆筑過程中，禁止人員進入支撐架體內(nèi)。高支模支架搭設(shè)完成后，由項目部自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師對架體進行驗收。支架在安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，符合要求后，方可進行下一工序。根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50－2011）、《天津市城市橋梁工程施工及驗收標準》（DB/T29-75-2018），模板、支架及安裝的允許偏差為：項目允許偏差（mm）模板標高±10模板內(nèi)部尺寸±3軸線偏位8模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整3預埋件中心線位置3支架縱軸的平面位置30重大危險源驗收驗收程序1、重大風險點位施工前，施工單位技術(shù)負責人應(yīng)根據(jù)《專項工程施工方案》確定的施工條件驗收標準進行自檢。自檢合格的，向監(jiān)理單位提出復檢申請。2、監(jiān)理單位收到施工單位復檢申請后，項目總監(jiān)理工程師應(yīng)當及時組織對施工條件進行復檢，復檢合格后報建設(shè)單位組織驗收。3、建設(shè)單位接到驗收申請后，建設(shè)單位項目負責人應(yīng)當組織有關(guān)人員及3名以上（含3名）專家成立驗收組進行驗收。（1）施工單位匯報自檢情況；（2）監(jiān)理單位匯報復檢情況；（3）驗收組進行檢查，提出驗收意見，明確驗收結(jié)論。驗收內(nèi)容1、專項施工方案編制、審批、專家論證情況；2、檢測、監(jiān)測情況；3、施工監(jiān)理交底情況；4、應(yīng)急預案和救援物資儲備情況；5、安全防護和安全警示標志情況及重大風險部位公示牌情況；6、周邊環(huán)境現(xiàn)狀評估及保護情況；7、施工機械使用前驗收情況；8、視頻監(jiān)控情況；9、領(lǐng)導帶班、項目管理人員和勞動力組織等情況；10、其他情況。設(shè)備進場的驗收內(nèi)容和方法起重吊車檢查驗收（1）司機和指揮的持證情況，上網(wǎng)核實證書編號，確認證書真實有效，操作人員與證書一致。（2）核查起重吊車的安全檢驗合格證及年檢證書，確保起重吊車檢驗安全無隱患。