煉油安全生產的預防措施

煉油安全生產的預防措施（新

版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0991

化工安全技術ChemicalSafetyTechnology化工安全煉油安全生產的預防措施（新版）化工安全技術說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產業(yè)。既然是一種產業(yè)，就要有產品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。.火災爆炸預防。煉油廠的廠區(qū)平面布置，各生產裝置及裝置內的塔容器、加熱爐、泵房、機房和輸送物料的管線等，都要符合煉油化工防火設計規(guī)范。要堅持主體工程與安全設施、勞動保護設備同時設計、同時施工、同時投產。要采用先進可靠的生產工藝和完善的自保聯鎖控制系統(tǒng)，從工藝、設備、儀表自控等硬件上按本質安全要求進行設計，以保證安全生產和消除職業(yè)病危害。對于已經投產的煉油廠，還要不斷地完善安全措施，消除各種事故隱患。要做好職工的安全教育和技術培訓工作，增強安全意識，提高安全技術素質。特別是從事關鍵生產裝置和重點生產部位對安全起重要影響的生產崗位，要經過專業(yè)培訓和考核合格才能上崗，以避免發(fā)生重大特大事故。生產及貯運工人要弄清本崗位易燃、易爆物化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全料的性質與危害，掌握清除隱患，排除故障和處理事故的技能。在石油煉制過程中，操作人員應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。對于由裝置送往罐區(qū)的油品，其溫度必須控制在規(guī)定范圍之內，避免油溫過高進罐后發(fā)生突沸或著火事故?？刂苹鹪磁c防止油品及液化氣的泄漏是一項主要措施。煉油廠應對明火進行嚴格的控制。將生產裝置和油品貯罐劃分甲類防火區(qū),不準將火種帶人防火區(qū)內。因生產必須使用明火時，則應辦理用火票手續(xù)，經對用火部位分析合格，防火措施落實，才可以使用明火。機動車輛禁止駛入生產裝置與貯油罐區(qū)，因運送生產原料、催化劑、化學品必須進入裝置與罐區(qū)時，必須經過批準，并在汽車排氣管安裝尾氣阻火器。不準用汽油擦拭衣服和設備，不能用油品擦地板。加熱爐的燃料油或燃料氣發(fā)生中斷，造成熄火時，要對爐膛進行吹掃置換，在確認爐膛內沒有可燃、爆炸氣體的情況下，才可以重新點火升溫，恢復生產。點火時要注意爐子回火傷人。儲存液化石油氣的球罐區(qū)是一個特殊的防火防爆區(qū)域，一旦發(fā)生火災，除造成財產巨大損失外，還易引發(fā)群傷群亡事故。對該罐區(qū)的消防設施、監(jiān)化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全測儀表、設備管道都應嚴格管理，保持完好。煉油廠要做好設備的維護和保養(yǎng)。工藝生產裝置和主要設備的報警與自保聯鎖系統(tǒng)的正確使用，是保證安全生產的重要手段。對于危險性較大的生產裝置，有條件的應加設ESD緊急停車系統(tǒng)，以保證在故障狀態(tài)下安全平穩(wěn)停下來。對設備、儀表要經常檢查維護,定期校驗，防止聯鎖自保失靈、誤動作而打亂系統(tǒng)操作，引起重大事故發(fā)生。積極消除跑、冒、滴、漏，對運行的工藝設備及管道的靜密封點要定期檢查，發(fā)現泄漏及時消除。根據油品性質，正確選擇傳動設備的密封形式和密封材料，精心安裝，認真檢查與維護，保證密封效果。特別是對于輸送介質的溫度高于其自燃點的熱油泵,除選用良好的密封材料，定期檢查更換外，操作人員要特別注意防止機泵震動、泵抽空和密封損壞而引起漏油自燃起火。備用泵檢修時，泵人口閥門必須關嚴，才能拆泵，以免熱油流出引起大火。煉油廠的電氣儀表要嚴格按照防爆等級規(guī)定選用防爆型設備，并要加強對防爆型電氣設備的檢查和維修。要嚴格控制臨時電源的拉接使用，防止因臨時電源不符合防爆規(guī)定引起火花，導致生產裝置、油化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全晶罐區(qū)發(fā)生著火、爆炸事故。容器、塔、罐上安裝的安全閥要定期校驗，并加鉛封。壓力容器及管道要按《鍋爐和壓力容器安全監(jiān)察條例》定期進行校驗，避免出現焊縫斷裂或腐蝕，從而產生跑油、跑液化氣的事故。煉油裝置氣體系統(tǒng)使用的安全閥起壓所排放的氣體物料應集中到管網，引至安全可靠的地方排放，一般應送到火炬系統(tǒng)。蒸播塔頂的安全閥超壓排放的油品與油氣，應在裝置內設立安全罐集中回收，防止安全閥超壓排放而出現著火、爆炸危險。煉油廠裝置大檢修具有時間緊、任務重、交叉作業(yè)多、多工種配合和用火面廣的特點，因此做好裝置大檢修的安全工作是確保按時、按質、按量完成檢修任務的重要條件。檢修現場要精心組織，統(tǒng)一指揮，制定好開停工方案及大檢修計劃、日程進度及工種配合的網絡圖。裝置內物料必須全部倒空，設備、管線必須徹底吹掃置換達到用火條件。嚴禁用壓縮空氣直接吹掃。油品和瓦斯設備吹掃置換完畢經分檢合格后，關閉原料、燃料和油品、氣體出入裝置管線閥門，并加好盲板，做好明顯標志。檢修用火前要將地面油污清理干凈，封閉下水井和地漏。進入塔、罐及容器作業(yè)，要辦理作業(yè)化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全票，必須進行可燃氣體、有毒氣體和氧含量分析（有機物氣體含量應不大于0.2%,氧含量必須大于18%）,防止用火爆炸和窒息事故發(fā)生。施工用火必須辦理用火證，嚴格審批手續(xù)，做好防火工作。凡進入有毒有害介質的設備、下水井作業(yè)，要進行毒物含量監(jiān)測，選配適用的防毒面具、氧氣呼吸器等特殊防護用品。檢修后的壓力容器及貯罐等設備，必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗。開工進油后，要做好螺栓的熱緊工作，傳動設備要進行調試和單機試運,按程序開車。煉油廠的消防工作非常重要。蒸汽對撲滅初期火災是經濟而有效的，已得到廣泛的應用。生產裝置的反應器、塔及泵區(qū)等重要部位應設置消防滅火蒸汽管網及消防蒸汽帶。配備足夠的干粉、泡沫滅火器。易于著火的設備或重要部位，應設水幕或蒸汽幕。消防栓設計要滿足需要，保證供水。.防雷。工藝設備要有良好的接地設施，油罐區(qū)要置于避雷保護區(qū)之內。每年雷雨節(jié)之前要對避雷器、引出線接地系統(tǒng)進行一次全面檢查，化工安全技術IChemicalSafetyTechnology化工安全防止發(fā)生雷擊，引起著火爆炸事故。.健康防護。煉油生產過程中的健康防護主要是防止有毒有害物質對人體的危害，另外還要注意防灼燒、燙傷和防噪聲危害。對煉油廠設計時，要按照國家規(guī)定充分考慮勞動保護設施的配套建設。對已投產的煉油裝置要不斷完善勞動保護措施，改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境。要有專職的環(huán)境監(jiān)測和職業(yè)病防治人員，定期進行生產作業(yè)環(huán)境和大氣監(jiān)測。做好職工的定期體檢和職業(yè)病防治工作。定期檢查和正確使用防毒面具、氧氣呼吸器。按規(guī)定佩戴和使用個人勞動防護用品。防止蒸汽、熱油燙傷和酸堿灼傷事故。加強設備管理，