給水管道工程監(jiān)理細則

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)深圳市體育新城安置小區(qū)室內(nèi)給排水管道工程監(jiān)理細則本細則僅適用于本工程室內(nèi)給水安裝工程質(zhì)量監(jiān)理。其監(jiān)理的主要依據(jù)為《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ＧＢ50244—2002）、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—97）、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（TJ231）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）。工程概況一、本工程為可容納4035戶大型住宅小區(qū)。小區(qū)由多棟16—34層商住樓組成，居住人數(shù)按10000人計算，總用地面積為.76平方米。二、室內(nèi)給水系統(tǒng)：采用分區(qū)供水，低區(qū)1至3層由市政水壓直接供給，中區(qū)4至24層由變頻恒壓給水設(shè)備供給，高區(qū)25至34層由地下室生活水池與屋頂水箱聯(lián)合供水。三、室內(nèi)給排水構(gòu)筑物有：生活水池480立方米一座，消防水池400立方米一座，高位生活水箱10立方米6個和5立方米1個，高位消防水箱18立方米1個（自動噴淋初期用），中水處理裝置2000立方/天·套，屋頂均設(shè)有太陽能熱水器裝置。四、室外排水：小區(qū)排水采用雨污分流制。室外設(shè)三座生活污水微型處理裝置，220立方米/天·座。經(jīng)處理后的污水排放至中水處理裝置再次處理回收利用；另設(shè)3座污水微型生活處理裝置，經(jīng)處理后的污水直接排放至市政污水管網(wǎng)。室內(nèi)給水工程材料：１、給水工程所使用的主要材料，應(yīng)有符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。２、給水塑料管應(yīng)現(xiàn)場抽樣送檢測中心檢驗。管材和管件取樣送檢、取樣數(shù)量按深圳檢測站要求進行。３、工程中所用每種規(guī)格管材和管件均應(yīng)送檢；４、檢查重點：在安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗管道，連接件的規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求，方可使用，有砂眼的挑出不用。在安裝前，應(yīng)將有裂縫的管道、連接件挑出。打口前，應(yīng)對使用的膨脹水泥進行現(xiàn)場膨脹試驗，合格再用。５、管道和閥門達不到國家或部頒標準的不準使用。在運輸、保管中造成損壞的，安裝前檢查不符合要求的挑出不用。二、與土建專業(yè)配合：１、對于所有的預(yù)留孔和預(yù)埋管件，預(yù)埋后要進一步核對位置和尺寸，驗收后，方能進行下道工序。２、埋地和暗裝管道的試壓必須在隱蔽前進行，并辦理驗收手續(xù)。３、管道固定不允許采用鉤釘，若設(shè)計無明確要求，應(yīng)當(dāng)使用管卡。４、中斷安裝時，必須將留下的管口作臨時封堵。三、安裝：安裝前，必須清除管道內(nèi)部污垢和雜物。２、管道安裝應(yīng)逐根檢查，將裂縫管道清除，水壓試驗時，認真檢查管道是否裂縫，或滲漏現(xiàn)象。３、埋地管道周圍回填土采用分層夯實，避免管道局部受力過大，絲頭損壞。４、使用前應(yīng)用水沖洗及消毒管道，直到將污濁物沖凈為止。５、穿過地下室或地下構(gòu)筑物的管道，根據(jù)要求適用柔性防水套管或剛性防水套管。６、套管與樓板空隙填充密實不漏水，套管要高出樓層面層20mm。7、每層樓立管必須設(shè)1—2個與墻連接卡子。8、按本設(shè)計要求，試驗壓力值為：（1）市政直接供水管：0.6MPa；（2）生活水箱出水管2.1MPa；(3)生活給水壓力管：1.7MPa；（4）消防栓給水管：1.6MPa；（5）自動噴淋給水管：1.4MPa。四、管道防腐：1、防腐層之間應(yīng)連續(xù)作業(yè)，防止防腐層之間粘接不牢。2、將管道表面污物銹濁清除干凈后再做防腐層。3、防止出現(xiàn)管道防腐層滑移和封口不嚴。4、涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，控制油漆工作稠度。5、注意不宜涂油漆部位。五、室內(nèi)給水管道安裝工程質(zhì)量檢驗及驗收評定：1、按時填寫安裝及隱蔽工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師，及甲方代表簽字方可。2、工程完工后認真進行質(zhì)量評定，整理好交工資料按時辦理交工手續(xù)。室內(nèi)給水管道安裝工程一覽表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料管材和閥門準備，出具合格證參加圖紙會審管材和閥門準備，出具合格證參加圖紙會審準備工作準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準打口材料準備，出具質(zhì)量證明打口材料準備，出具質(zhì)量證明書面交流書面交流技術(shù)交底穿樓板成墻的管道要預(yù)留孔技術(shù)交底穿樓板成墻的管道要預(yù)留孔操作人員參加操作人員參加清理管內(nèi)余物清理管內(nèi)余物法蘭和閥門要研磨法蘭和閥門要研磨注意管道安裝坡度注意管道安裝坡度涂漆要涂刷良好，無脫層、無漏刷涂漆要涂刷良好，無脫層、無漏刷焊口表面無燒穿，裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔缺陷安裝焊口表面無燒穿，裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔缺陷安裝中間抽查中間抽查閥門要做強度和嚴密性試驗閥門要做強度和嚴密性試驗自檢自檢支架構(gòu)造合理，埋設(shè)平整牢固支架構(gòu)造合理，埋設(shè)平整牢固壓力試驗按規(guī)定進行壓力試驗按規(guī)定進行室內(nèi)底下管道要防腐室內(nèi)底下管道要防腐執(zhí)行驗評標準執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定質(zhì)量評定不合格的返工（處理）不合格的返工（處理）清理現(xiàn)場，文明施工清理現(xiàn)場，文明施工管材、閥門出廠合格證管材、閥門出廠合格證壓力試驗記錄壓力試驗記錄資料整理資料整理焊接檢驗記錄焊接檢驗記錄自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程監(jiān)理細則一、材料：１、不允許采用無合格證的附件及配件。２、安裝前，應(yīng)認真檢查和核對附件與配件是否漏水、漏氣。３、接口螺紋缺絲或斷絲不得大于螺紋全扣數(shù)１０％。二、監(jiān)理重點：１、督促施工單位對用于安裝的器材和配件進行驗收，核對型號、規(guī)格、質(zhì)量及質(zhì)保文件。２、消防設(shè)備安裝之前，應(yīng)先將圖紙、消防器材樣品或樣本等送交當(dāng)?shù)叵啦块T審核認可。３、水表、水嘴等附件及配件安裝之前，應(yīng)先對管道進行沖洗，除去污物，以避免造成堵塞。４、自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭安裝應(yīng)在管道系統(tǒng)完成試壓和沖洗后進行，安裝時應(yīng)注意與土建吊頂和裝飾施工的配合。三、消防安裝：1、自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)不許倒坡，充水系統(tǒng)坡度不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管坡度應(yīng)不小于0.004。2、吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm；距未端噴頭的距離不大于750mm；吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個，小于1.8m，可隔斷設(shè)置。3、室內(nèi)消防栓，槍口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm。四、衛(wèi)生器具給水配件：1、防止焊接破壞原鍍鋅層，對被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分必須作防腐處理。2、閥門的造型，管徑小于或等于50mm，除圖紙規(guī)定外，宜采用截止閥；管徑大小50mm，，宜采用閘閥。3、衛(wèi)生器具安裝用木磚應(yīng)五面刷好防腐油，在墻體施工時預(yù)埋好，安裝衛(wèi)生器具應(yīng)采取擰截合適的機螺絲；安裝洗臉盆用管式支架或圓鋼支架。4、接口采用螺絲連接時絲口應(yīng)加鉛油麻絲或生膠帶。5、安裝前，對配件應(yīng)進行質(zhì)量檢查合格者再安裝，保證啟閉靈活。6、對鍍鋅件盡量采用螺絲連接。五、明裝分戶水表：1、閥門安裝前應(yīng)作耐壓強度實驗。每批（同牌號、規(guī)格、型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個實驗，試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力。2、生活飲水管道，應(yīng)用PE給水塑料管。3、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染的地方。4、明裝分戶水表，表外殼距墻表面不得大于30mm，表前后直線段長度大于300mm時，其超出管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。5、管道使用前應(yīng)用每升水中含20—30mg的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水的管中應(yīng)留置24小時以上。室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝工程監(jiān)理細則一、水泵安裝：1、水泵進場時應(yīng)加強質(zhì)量驗收，重點檢查型號、規(guī)格及質(zhì)量保證書和安裝使用說明書，并進行盤車檢查和外觀檢查，必要時作解體檢查。2、水泵的安裝必須在混凝土基礎(chǔ)的強度達到設(shè)計強度的60%以上方可進行，水泵的精校和配管必須在二次灌漿的混凝土達到設(shè)計強度的75%以上后方可進行。3、認真核對基礎(chǔ)的位置、尺寸，加強檢查，核對無誤后再打混凝土；安裝前，按圖核對，辦理中間交接手續(xù)。4、澆灌混凝土前，核對螺栓孔垂直度。澆灌混凝土?xí)r，注意不要碰移螺栓孔，安裝水泵前，核對螺栓孔垂直度和平面的幾何尺寸，符合要求再安裝。5、施工時，實測聯(lián)軸器水平線，并用鋼絲掛線，施工嚴格控制，確保聯(lián)軸器水平。6、用水平尺測量水泵底座水平度，下面用墊塊找平，每處墊鐵不得多于3塊。7、閥門做耐壓強度試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗，試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。8、水泵安裝完畢后應(yīng)填寫“水泵安裝記錄”記錄水泵安裝的各項數(shù)據(jù)。水泵試運轉(zhuǎn)：1、水泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做如下檢查：驅(qū)動裝置已經(jīng)過單獨試運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致；2、各緊固件連接部位緊固良好，無松動。3、吸水管路已沖洗干凈，暢通無雜物。4、安全保護裝置齊備、可靠。5、泵體內(nèi)無雜物，盤車靈活無阻滯，無異常響聲。6、進行無負荷試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將入口閥門全部開啟，出口閥門全部關(guān)閉，排盡吸入水管和泵體內(nèi)的空氣后，開泵運行1~3min后停車，無負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)達到下列標準：（1）動轉(zhuǎn)中無不正常的響聲；（2）各緊固部分無明顯松動現(xiàn)象；（3）軸承升溫正常。7、負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在無負荷試運轉(zhuǎn)合格后進行。負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)使水泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h，并達到以下標準：（1）設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要符合設(shè)備文件的規(guī)定；（2）水泵運轉(zhuǎn)無雜音；（3）泵體無泄漏；（4）各緊固部位無松動；（5）滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承溫度不高于70（6）軸封填料溫度正常。軟填料宜有少量滲漏；（7）泵的原動機功率或電動機電流不超過定額值；（8）安全保護裝置靈敏度可靠；（9）設(shè)備運轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范標準。三、水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將各項運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)填入“水泵試動轉(zhuǎn)記錄”表中。室內(nèi)排水管道工程監(jiān)理細則一、材料：1、在安裝前，管材、連接件應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求，方可使用，有砂眼、裂縫等挑出不用。2、管材達不到國家或部頒標準的不準使用。在運輸保管中造成損壞的，在安裝前檢查和核對中挑出不用。二、與土建配合：1、埋地和暗裝管道的坡度檢查和閉水試驗，必須在隱蔽前進行，并辦理驗收手續(xù)。2、開挖管溝時應(yīng)嚴格控制溝底標高，不得超挖。一旦超挖，應(yīng)用好土回填夯實，或做砂墊層，避免管道局部受力不均，造成斷裂漏水。覆土?xí)r應(yīng)用含水適中的土壤回填，分層夯實，不得用磚石或硬土塊等回填，以防砸裂管道。3、管道安裝時應(yīng)嚴格清理管內(nèi)的泥砂雜物，施工中留下的甩口應(yīng)及時封閉。衛(wèi)生器具的排水口在未通水前應(yīng)堵好，不得使用。4、排水橫管施工時坡度不得小于最小坡度要求。管件應(yīng)盡可能使用阻力小的，如Y型或TY型三通、45度彎頭等。三、安裝：1、管道支墩要牢靠，位置要合適，支墩基礎(chǔ)過深時應(yīng)分層回填土，回填時嚴防直接撞壓管道。2、認真做好接口養(yǎng)護，防止水泥接口活動。3、嚴格按照施工規(guī)范進行管道閉水試驗，認真檢查是否有滲漏現(xiàn)象。4、安裝前認真檢查原甩口，并掏出管內(nèi)雜物。5、套管與樓板空隙應(yīng)填充密實、不漏水，套管要高出樓面層20mm。6、保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。7、塑料排水立管上每層安裝一個伸縮節(jié)，每五層設(shè)置一個檢查口，檢查口應(yīng)安裝在離地（樓）面1.0m處，但最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，在連接二個及二個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管時應(yīng)設(shè)置清掃口。8、埋設(shè)在地下或地板下的排水管檢查口應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面有0.05坡度坡向檢查口的法蘭。9、生活排水管道的坡度：鑄鐵管管徑（mm）5075100125150200標準坡度（‰）35252015108塑料管管徑（mm）5075110125160200標準坡度（‰）251512107510、安裝塑料排水管必須設(shè)置膨脹伸縮節(jié)，防止膨脹引起管道彎曲破裂和接口漏水。11、塑料排水管承插接口應(yīng)按塑料管材質(zhì)量選用相適應(yīng)的合格的粘接劑。四、涂漆：1、管道表面清除污物和除繡干凈后再包防腐層。2、防腐層之間應(yīng)連續(xù)作業(yè)，以利牢固粘結(jié)。3、仔細檢查，不許出現(xiàn)管道防腐層出現(xiàn)滑移和封口不嚴。4、涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污物、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，控制油漆工作稠度。5、認真進行除銹工作，經(jīng)檢查合格后再刷漆。

室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程一覽表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料附件、器具及材料準備參加圖附件、器具及材料準備參加圖紙會審施工機具準備準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準施工機具準備準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準施工測量定位附件、器具運至現(xiàn)場定位施工測量定位附件、器具運至現(xiàn)場定位技術(shù)交底注意安裝位置書面交底技術(shù)交底注意安裝位置書面交底清理配件污物操作人員參加清理配件污物操作人員參加就位就位注意安裝朝向明裝分戶水表離開墻面10~30mm注意安裝朝向明裝分戶水表離開墻面10~30mm閥門要做強度和嚴密性試驗閥門要做強度和嚴密性試驗安裝消火栓口朝外安裝消火栓口朝外支架構(gòu)造合理，埋設(shè)平整牢固支架構(gòu)造合理，埋設(shè)平整牢固大便器傾斜度適宜大便器傾斜度適宜按規(guī)定進行衛(wèi)生器具給水配件接口嚴密、鍍鉻完好按規(guī)定進行衛(wèi)生器具給水配件接口嚴密、鍍鉻完好整體試驗執(zhí)行驗評標準執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定質(zhì)量評定不合格的返工（處理）不合格的返工（處理）清理現(xiàn)場，文明施工清理現(xiàn)場，文明施工附件、配件出廠質(zhì)量證明附件、配件出廠質(zhì)量證明施工測量定位記錄施工測量定位記錄資料整理資料整理整體試驗記錄整體試驗記錄自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝一覽表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料設(shè)備進場，出具出廠合格證參加圖紙會審設(shè)備進場，出具出廠合格證參加圖紙會審準備工作準備工作定位放線學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準定位放線學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底書面交底技術(shù)交底技術(shù)交底設(shè)備基礎(chǔ)強度要達規(guī)定要求操作人員參加設(shè)備基礎(chǔ)強度要達規(guī)定要求操作人員參加清理配件污物辦理設(shè)備基礎(chǔ)交接手續(xù)清理配件污物辦理設(shè)備基礎(chǔ)交接手續(xù)就位就位注意支架或底座的尺寸、位置注意安裝朝向注意支架或底座的尺寸、位置注意安裝朝向閥門要做強度和嚴密性試驗閥門要做強度和嚴密性試驗安裝控制水箱涂漆質(zhì)量安裝控制水箱涂漆質(zhì)量中間抽查中間抽查水泵試運轉(zhuǎn)滑動軸承溫升不超過60度試驗自檢水泵試運轉(zhuǎn)滑動軸承溫升不超過60度試驗自檢水泵試運轉(zhuǎn)，滾動軸承溫升不超80度水泵試運轉(zhuǎn)，滾動軸承溫升不超80度質(zhì)量評定密閉水箱試驗壓力達到1.5倍工作壓力質(zhì)量評定密閉水箱試驗壓力達到1.5倍工作壓力敝口水箱要作滿水試驗敝口水箱要作滿水試驗水箱滿水試驗或壓力試驗記錄水箱滿水試驗或壓力試驗記錄執(zhí)行驗評標準執(zhí)行驗評標準焊接試驗記錄焊接試驗記錄資料整理資料整理設(shè)備出廠證不合格的處理（返工）設(shè)備出廠證不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工水泵試運轉(zhuǎn)記錄清理現(xiàn)場、文明施工水泵試運轉(zhuǎn)記錄自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄室內(nèi)排水管道安裝工程一覽表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料管道、閥門準備，出具合格證參加圖紙會審管道、閥門準備，出具合格證參加圖紙會審穿樓板或墻的管道要預(yù)留孔準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準穿樓板或墻的管道要預(yù)留孔準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底書面交底操作人員參加操作人員參加技術(shù)交底技術(shù)交底清除管內(nèi)雜物大便器下水橫管要設(shè)清掃孔清除管內(nèi)雜物大便器下水橫管要設(shè)清掃孔立管要設(shè)清除口立管要設(shè)清除口承插口捻口密實、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于5承插口捻口密實、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于5mm中間抽查注意管道坡度安裝中間抽查注意管道坡度安裝焊口平直，表面無燒穿，裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷自檢焊口平直，表面無燒穿，裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷自檢管道支（托）架埋設(shè)平整牢固管道支（托）架埋設(shè)平整牢固涂漆要附著良好，不得出現(xiàn)脫層、起泡和漏刷涂漆要附著良好，不得出現(xiàn)脫層、起泡和漏刷按規(guī)定進行通水試驗按規(guī)定進行通水試驗執(zhí)行驗評標準執(zhí)行驗評標準不合格的返工（處理）質(zhì)量評定不合格的返工（處理）質(zhì)量評定管道出廠合格證管道出廠合格證清理現(xiàn)場，文明施工清理現(xiàn)場，文明施工通水試驗記錄通水試驗記錄資料整理資料整理管道保溫記錄管道保溫記錄自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄室外給排水工程監(jiān)理細則給水管道工程一、施工前的準備工作：1、首先要認真熟悉設(shè)計圖紙，對圖紙要認真的看，發(fā)現(xiàn)問題、提出問題，經(jīng)設(shè)計單位認可后方可施工。2、根據(jù)工程設(shè)計及現(xiàn)場情況，工程進度要求認真編寫施工組織設(shè)計或施工方案，并經(jīng)監(jiān)理和甲方認可簽證后方可有效。3、在施工準備工作、人員狀況，材料設(shè)備及現(xiàn)場已具備施工條件時，填寫開工申請報告，經(jīng)甲方或監(jiān)理單位根據(jù)施工準備情況及現(xiàn)場條件進行審批后方可開工。二、管材的檢查：1、給水工程，目前有鑄鐵管、鍍鋅鋼管及塑料管等。2、選購管材時，一定要有出廠合格證、材質(zhì)化驗單及有關(guān)單位批準的許可證方可購買，并按規(guī)定送檢。3、管材外觀檢查，檢查管壁厚度是否符合設(shè)計要求并檢查管壁厚度是否均勻、無裂縫、防腐層有無脫落等（指金屬管材）。三、施工測量及放線：1、施工測量人員要認真看圖，熟悉圖紙的坐標，即標高、中心線及轉(zhuǎn)角位置準備好木樁、白灰及其它所需工具方可進行現(xiàn)場放線。2、施工臨時水準點和管道軸線控制挖樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測而且要牢固，并采取保護措施。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點，每200米不得少于1個。3、施工設(shè)置的臨時水準點，管道軸線控制樁高程樁，應(yīng)須經(jīng)過復(fù)核水準點閉合差、導(dǎo)線方位角及附屬構(gòu)筑物位置與溝槽長度、坡度設(shè)置位置、高程是否準確。與另一個水準點是否閉合。四、溝槽開挖質(zhì)量要求：1、不擾動天然地基或地基處理要符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、槽壁平整，邊坡符合施工設(shè)計或施工方案的規(guī)定。3、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管溝槽底部開挖寬度的一半。4、槽底高程的允許偏差，開挖土方時應(yīng)控制在正負20mm，開挖石方應(yīng)控制在正20mm、5、如有回填土，其密實度一定要達到設(shè)計及規(guī)范要求。五、鋼管質(zhì)量標準及對口的質(zhì)量要求：1、管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級，加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、管節(jié)表面應(yīng)無班疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。3、焊縫外觀應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，不得有裂縫、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷。表面光滑均勻，焊縫與母材應(yīng)平緩過渡。焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2至3mm，保證焊縫高度，但不得大于44、同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm，管徑小于600mm5、焊接所用的焊條應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。6、鋼管管節(jié)對口前、清根、坡口角度等應(yīng)進行檢查，符合規(guī)范要求后方可對口。7、對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯口偏差應(yīng)控制在0.2倍壁厚之內(nèi)，且不得大于2mm8、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半園45度左右外縱向焊縫應(yīng)錯開，管經(jīng)小于600mm，錯開的間距不得小于100mm，當(dāng)管經(jīng)大于或等于600mm9、有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于100mm。加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于500mm，環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm,10、不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時，當(dāng)兩管徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管長度不小于兩管徑差值的2倍，且不得小于200六、鋼管防腐層的質(zhì)量要求：1、鋼筋是水泥砂漿內(nèi)防腐的裂縫寬度不得大于0.8mm，沿管道縱向長度不得大于管周長且不得大于2防腐層厚度允許偏差控制在正負2mm，表面不得有麻點、空窩等缺陷其深度不得超過2mm，表面平整度偏差在2mm之內(nèi)?？展拿娣e每平方米不得超過2處，每處不得大于100平方厘米。2、鋼管外防腐層質(zhì)量要求，瀝青防腐應(yīng)采用建筑10號油瀝青。玻璃布應(yīng)采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布。當(dāng)采用石油瀝青涂料時，其經(jīng)緯密度應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選擇玻璃布。環(huán)氧煤瀝青涂料，宜采用雙組分，常溫固化型的涂料。其性能要符合國家標準。保證防腐層的厚度。3、如采用新型防腐材料，應(yīng)取得設(shè)計部門的同意，并有完整可靠的技術(shù)資料方可使用。七、管道安裝：1、在管道正式下管安裝前，首先對管槽進行驗收，經(jīng)復(fù)測檢查無誤并辦理簽證驗收后方可下管。對要安裝的管件，如三通、彎頭進行核對，核查其合格證、材質(zhì)證明、對閥門要檢查出廠合格證及清洗、水壓試驗，合格后方可安裝。2、管道安裝、下管，分人工和機械下管，在下管時要注意防腐層的保護，不要被鋼絲繩破壞防腐層，如發(fā)現(xiàn)損壞處，要立即補刷。起吊設(shè)備要有專人指揮，注意安全。3、管道對口前要按設(shè)計和規(guī)范進行調(diào)正。無問題方可進行對口焊接。當(dāng)全部連接好后，檢查其中心偏差不得大于正負20mm，管內(nèi)底高程偏差不大于104、對安裝的法蘭、螺栓材質(zhì)證明進行檢查，對安裝質(zhì)量亦要按規(guī)范進行檢查。八、水壓試驗：1、審查施工單位水壓試驗方案和申請書。管段較長的給水管道應(yīng)分段試壓，每段長不超過1000mm2、對試壓前的準備工作要進行檢查，檢查打壓泵蓋堵及接頭，試壓管件、支墩，蓋堵及支頂是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。檢查壓力表是否檢驗校正，做好放水設(shè)施等準備工作。3、灌水保持0.2~0.3Mpa的水壓，試驗時應(yīng)統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮，對后背、支墩、焊口、排氣閥等派專人負責(zé)檢查，規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題的聯(lián)絡(luò)信號。對上述問題無誤后方可進行正式水壓試驗。4、水壓試驗：（1）水壓試驗開始應(yīng)逐步升壓，每升一次壓以0.2Mpa為宜。每升一次壓后進行檢查，然后再升壓，而且要注意安全。升壓時管背后、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓時再進行檢查。（2）水壓試驗壓力除按設(shè)計規(guī)定外，一般為P（工作壓力）+0.5，但不應(yīng)小于0.9Mpa，當(dāng)水壓升到試驗壓力后，停壓開始記錄時間。在10min內(nèi)，降壓不超過0.05Mpa，即為合格。（3）給水管道沖洗，首先沖洗方案經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意，方可進行管道沖洗并做好沖洗前的準備工作。（4）檢查施工單位沖洗前的準備工作，開閘沖洗檢查管線有無異常、關(guān)閘、存水取樣化驗等各項工作是否符合規(guī)定要求，管內(nèi)放水完，管內(nèi)存水24小時后，由承建商取水送樣自來水公司進行化驗。（5）給水管道消毒，按規(guī)程泵入漂白粉溶液、關(guān)閘、泡管消毒24小時以上，然后放凈氯水、放入自來水、關(guān)閘并存水24小時，再取樣化驗，符合要求，方算完畢。九、管溝回填：1、管道回填土，對不同部位有不同要求。即要保護管道安全，又要滿足上部承受動、靜荷載。即要保證施工過程中管道安全，又要保證上部修路、放行后的安全。對此管溝回填土分胸腔，管頂500mm2、選擇最佳壓實度虛鋪厚度土源，胸腔、管頂500毫米分層夯實，用木夯或蛙夯兩側(cè)回填高度不大于300mm，管頂500mm上以分層碾壓，分段搭接碾壓重疊200~十、交工程完成后，將每道工序如管槽、管道安裝、水壓記錄等簽證及有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、安裝資料及材質(zhì)證明、出廠合格證和竣工圖等。按工程交工資料目錄整理裝訂成冊，經(jīng)有關(guān)單位簽證、蓋章辦理正式交工手續(xù)。排水管道工程排水管道安裝，監(jiān)理工程師要按安裝流程進行認真監(jiān)理檢查，不可馬虎大意，一定要做到認真負責(zé)、科學(xué)管理、把好質(zhì)量關(guān)，順利的完成安裝和監(jiān)理各項工作。一、施工前的準備工作：1、認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，對圖紙存在的問題及不清楚的，須經(jīng)設(shè)計單位答復(fù)后，方可做為施工的依據(jù)。2、根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況，參照有關(guān)規(guī)定，施工單位組織專業(yè)人員編寫施工組織設(shè)計或施工方案。并報送監(jiān)理和甲方，經(jīng)審批后方可有效。3、承包商填寫開工報告，監(jiān)理單位依據(jù)施工單準備情況，如現(xiàn)場條件、設(shè)備進場、材料準備及人員狀況等具備開工條件，方可簽批開工報告。二、管槽測量放線：1、施工臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，而且要采取保護措施。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點，每200m2、施工設(shè)置的臨時水準點，管道軸線控制樁、高程樁、應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理測量工程師復(fù)核后方可使用，而且應(yīng)經(jīng)常校核。測量復(fù)核偏差在規(guī)范允許之內(nèi)。3、檢測管道中心線的控制點、中心樁、中心釘高程，標示與管線上下有沖突的構(gòu)筑物位置，檢查原有管道節(jié)點處的高程，對挖槽邊線、堆土界限、交通及排水等措施進行監(jiān)理檢查，以保證順利施工三、管槽挖方：1、當(dāng)有關(guān)審批手續(xù)全部結(jié)束及準備工作已具備開挖條件，方可挖方工作。2、監(jiān)理人員對管槽開挖前，復(fù)查檢查溝槽斷面是否安全，而且要復(fù)查溝槽的中心線，兩側(cè)寬度、溝槽高程，嚴防槽底超挖或擾動破壞，在挖高程以上留有20cm3、根據(jù)管溝深淺及地下水位和土紙情況，要考慮支撐和放坡。4、機械挖土要有專人指揮，按安全操作規(guī)程施工，不得出現(xiàn)安全事故。5、支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于施工設(shè)計規(guī)定，而且不妨礙下管和安裝。支撐安裝要牢固、安全可靠，采用鋼板樁的軸線位移不得大于500mm四、下管、對口安裝：1、檢查所有管材的材質(zhì)證明，出廠合格證及有關(guān)單位的許可證是否齊全。2、檢查管材的直徑、壁厚是否符合設(shè)計要求，外觀是否有缺陷及裂縫等。3、檢查基礎(chǔ)是否按設(shè)計規(guī)范要求施工完了，砂石平基及管座