鐵塔施工安全操作規(guī)程合輯

鐵塔施工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)安裝人員和高空作業(yè)者施工安全。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底。3.2檢查塔體主桿和腹桿、螺栓及各種器材是否符合設(shè)計(jì)要求。3.3用混凝土回彈測(cè)試儀檢查鋼筋混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度應(yīng)符合鐵塔工程設(shè)計(jì)要求。3.4鐵塔基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，用鋼尺、水平尺、經(jīng)緯儀或水平觀測(cè)鐵塔基礎(chǔ)的水平度，允許偏差為1.5mm。3.5地腳螺栓露出鐵塔基礎(chǔ)頂面長(zhǎng)度應(yīng)符合鐵塔工程設(shè)計(jì)要求。3.6檢查安裝所需的工具是否齊全和可靠，主要檢查絞磨、滑輪、鋼絲繩、對(duì)講機(jī)、安全帶、安全帽等。4、安全操作規(guī)程4.1組立鐵塔過(guò)程中，有專(zhuān)人指揮。4.2安裝過(guò)程中吊件垂直下方嚴(yán)禁有人。4.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)除必要的施工人員外，其他人員應(yīng)離開(kāi)鐵塔高度的1.2倍距離以外。4.4在受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人。4.5作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底鞋，并正確配戴個(gè)人防護(hù)用具。4.6作業(yè)人員必須系好安全帶（繩）。安全帶（繩）必須拴在牢固的構(gòu)件上，并不得低掛高用。作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶（繩）是否拴牢。4.7作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢；上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁拋擲。4.8塔上應(yīng)避免上下交叉作業(yè)。上下交叉作業(yè)或多人在一處作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互照應(yīng)、密切配合。4.9組裝斷面寬大的塔身時(shí)，在豎立的構(gòu)件未連接牢固前，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。4.10嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正。4.11傳遞小型工具或材料不得拋擲。4.12分片組裝鐵塔時(shí)，帶鐵應(yīng)能自由活動(dòng)，螺帽應(yīng)出扣;自由端朝上時(shí)，應(yīng)綁扎牢固。4.13工器具不得超載使用。4.14塔片就位時(shí)應(yīng)先低側(cè)后高側(cè)；主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前，不得在吊件上作業(yè)。4.15鐵件及工具嚴(yán)禁浮擱在鐵塔及抱鐵上。4.16在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。組立鐵塔時(shí)，應(yīng)及時(shí)擰緊塔腿地腳螺栓，其墊片規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.17用臥式地錨時(shí)，組立鐵塔應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。4.18錨套引出方向應(yīng)開(kāi)挖馬道，馬道與受力方向應(yīng)一致。4.19不得利用樹(shù)木或外露巖石作牽引或制動(dòng)等主要受力錨樁。4.20調(diào)整鐵塔傾斜或彎曲時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)臨時(shí)拉線;鐵塔上有人時(shí)，不得調(diào)整臨時(shí)拉線。4.21拆除受力構(gòu)件必須事先采取補(bǔ)強(qiáng)措施。5、其他注意事項(xiàng)5.1安裝工作不得在雷雨天、霧天、大風(fēng)天氣時(shí)施工。5.2遇有6級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。5.3非施工人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)，安裝人員必需持證上岡。5.4凡無(wú)生產(chǎn)廠家、許可證編號(hào)、生產(chǎn)日期及鑒定合格證書(shū)的安全防護(hù)用品、用具，嚴(yán)禁采購(gòu)和使用。5.5安全防護(hù)用品、用具每次使用前，必須進(jìn)行外觀檢查。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按照技術(shù)交底及操作規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開(kāi)關(guān)。3.3室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。3.4加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。3.5工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。4、安全操作規(guī)程4.1操作時(shí)應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。4.2擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4.3應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4.4作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。4.5作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。4.6對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。4.7彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。4.8在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.9轉(zhuǎn)盤(pán)倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停穩(wěn)后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車(chē)，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)銘牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車(chē)檢修。5、其他注意事項(xiàng)5.1作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。5.2應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。2.2操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握剪板機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時(shí)，能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。3.2有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。3.3工作前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)正常后才能開(kāi)始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。4、安全操作規(guī)程4.1不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。4.2刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。4.3刀板刃應(yīng)保持鋒利，如刃變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。切薄板時(shí)，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。4.4剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。4.5有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)整。4.6禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。4.7電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。4.8經(jīng)常檢查拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。4.9送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人去掉接料。4.10工作臺(tái)上不得放置其他物品。5、其他注意事項(xiàng)5.1調(diào)整清掃必須停車(chē)進(jìn)行。5.2調(diào)整刀片（對(duì)刀）后，需要做用手板車(chē)的試驗(yàn)和開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)。5.3應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。基樁動(dòng)測(cè)儀安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)儀器進(jìn)行充電、擦拭保養(yǎng)，傳感器例行檢查，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：樁長(zhǎng)、樁徑、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、工程地質(zhì)情況以及施工單位施工記錄等對(duì)試驗(yàn)有影響的各種因素。3.2檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠。3.3將儀器和傳感器連接好，在基準(zhǔn)樁或地面上測(cè)試檢測(cè)信號(hào)，經(jīng)測(cè)試信號(hào)良好，方可將設(shè)備帶往工地進(jìn)行試驗(yàn)。4、安全操作規(guī)程4.1檢測(cè)人員到達(dá)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)樁基情況先進(jìn)行了解，決定采用何種傳感器和何種擊振方式進(jìn)行試驗(yàn)。4.2試驗(yàn)前要對(duì)樁頭進(jìn)行處理，樁頭混凝土不應(yīng)有松動(dòng)或離析情況，應(yīng)為平整和良好混凝土面，測(cè)試點(diǎn)要用磨光機(jī)打磨一個(gè)5cm的平面，要求平面水平光滑。4.3等樁頭處理完畢，連接儀器和傳感器，將傳感器用黃油、橡皮泥等粘性耦合劑粘結(jié)在樁頭測(cè)點(diǎn)上，并壓緊。4.4打開(kāi)主機(jī)，設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)，并做好各項(xiàng)原始記錄。4.5要求擊振人員敲擊樁頭部位，觀察采集信號(hào)，在采集到四條相似信號(hào)時(shí)停止敲擊，并對(duì)信號(hào)進(jìn)行初步分析，發(fā)現(xiàn)虛假或異常信號(hào)及時(shí)復(fù)測(cè)。一般每個(gè)樁采集2~4組信號(hào)，分別保存，對(duì)于大直徑或重要部位樁基，可多布測(cè)點(diǎn)。4.6對(duì)于存有疑問(wèn)的信號(hào)，可采用變換測(cè)點(diǎn)和變換擊振物品的方法予以驗(yàn)證。4.7試驗(yàn)完成后將儀器、傳感器擦拭干凈放入儀器箱。收集所有與試驗(yàn)有關(guān)資料，返回試驗(yàn)室進(jìn)行數(shù)據(jù)處理工作。5、其他注意事項(xiàng)儀器和傳感器為精密儀器，在運(yùn)輸和使用時(shí)要注意防震、防潮，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)要注意防止太陽(yáng)暴曬。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2培訓(xùn)考核合格，持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：電動(dòng)葫蘆的技術(shù)參數(shù)、位限、工作原理及其最大安全起重重量，電動(dòng)葫蘆常見(jiàn)事故的預(yù)防措施，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和響應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。3.2檢查電動(dòng)葫蘆接電是否符合電動(dòng)葫蘆的橫向運(yùn)行要求，是否符合常規(guī)接電的要求。3.3檢查電動(dòng)葫蘆機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件是否牢固。3.4吊裝物品前先空載運(yùn)行，檢查判斷電動(dòng)葫蘆工作是否正常。3.5檢查電動(dòng)葫蘆配件包括鋼絲繩、鏈條等有無(wú)斷絲、滑絲等現(xiàn)象出現(xiàn)。3.6吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。3.7電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。3.8電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電器部分，吊鉤、限位器等應(yīng)完整良好，電器部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。3.9吊運(yùn)易燃、易爆、有害物品時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全主管部門(mén)批準(zhǔn)，并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。4、安全操作規(guī)程4.1新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn)，并檢查是否正常。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。4.3嚴(yán)禁超載起吊，吊物重量不清的不吊。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。4.4電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí)，下滑位移量不應(yīng)大于80MM，否則應(yīng)清除油物或更換制動(dòng)環(huán)。4.5吊起重物后應(yīng)慢速行使，行使中嚴(yán)禁突然減速或加速。4.6安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm（10T、16T、20T必須大于120mm）。電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈數(shù)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。4.7開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出音響信號(hào)指示，重物提升或下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時(shí)不得過(guò)快，并應(yīng)拴拉繩防止擺動(dòng)。4.8使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。4.9操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣墊，接通電源后應(yīng)用試電筆測(cè)試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無(wú)漏電方可上機(jī)作業(yè)，上下操作室應(yīng)使用專(zhuān)用扶梯。4.10起吊物件應(yīng)捆扎牢固，嚴(yán)禁歪拉斜吊。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超過(guò)1.5米高，工作間隙嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。4.11嚴(yán)禁重物的吊運(yùn)路線從人上方通過(guò)，亦不得從設(shè)備上面通過(guò)?？哲?chē)行走時(shí)，吊鉤應(yīng)離地面2米以上。4.12電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)施工。4.13在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。4.14作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在規(guī)定的位置，吊鉤升起，將控制器撥到零位，并切斷電源，關(guān)閉并鎖好操作室門(mén)窗。5、其他注意事項(xiàng)5.1對(duì)電動(dòng)葫蘆應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。5.2電動(dòng)葫蘆作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。5.3電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。5.4使用中應(yīng)特別注意易損件情況。鉗工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)具的日常檢修、清理、維修、調(diào)整和使用。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2、1、接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1工作前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開(kāi)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。3.2工作前清理好工作場(chǎng)地，工作臺(tái)、零件、工具、材料擺放整齊，道路暢通。3.3檢查錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實(shí)。3.4檢查錘柄、錘頭上是否有油污。4、安全操作規(guī)程4.1在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘，重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘，裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧彈起。4.2檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁止明火。4.3設(shè)備清洗脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。4.4手錘柄要牢靠，掌握適當(dāng)揮動(dòng)方向，避免敲擊時(shí)傷人。4.5使用虎鉗夾小工件時(shí)，手指要離開(kāi)鉗少許，以免夾傷手指；夾大工件時(shí)，站立位置要適當(dāng)，以防工件落地砸傷腳。4.6使用板手?jǐn)Q緊或松開(kāi)時(shí)，不可用力過(guò)猛，應(yīng)逐漸施力，以免板手打滑傷人，或擦傷手部。4.7使用手錘、大錘、不準(zhǔn)戴手套。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。4.8必須按規(guī)定，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。4.9使用鏗刀、刮刀等工具，不要用力過(guò)猛。5、其他注意事項(xiàng)5.1多人操作時(shí)，必須一人指揮，相互配合，協(xié)調(diào)一致。5.2使用完畢后，應(yīng)將工具擦洗干凈，放好。推土機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)推土機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，查明施工場(chǎng)地明、暗物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)和走向。3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。3.3作業(yè)前應(yīng)清除行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動(dòng)。3.4檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足。3.5檢查電源線路和各開(kāi)關(guān)接觸是否良好。3.6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。3.7將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)始工作。4、安全操作規(guī)程4.1在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行，下陡坡時(shí)，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車(chē)下行。推土機(jī)在坡道上熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng)，并采取擋掩措施。4.2推土機(jī)上下坡或超過(guò)障礙物時(shí)，應(yīng)采用低速擋。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行，橫向行駛的坡度不得超過(guò)100。4.3推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過(guò)溝槽邊緣。4.4推土機(jī)在水中行駛前，必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況。4.5使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時(shí)，其高度不得超過(guò)2.5m。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。4.6在電桿附近推土?xí)r，必須留有一定的土堆。4.7雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。作業(yè)時(shí)，兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m，左右距離大于1.5m。4.8不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。4.9需用推土機(jī)牽引重物時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。4.10機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。4.11作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)；氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)；在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)；施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞時(shí)；地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車(chē)或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。4.12操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。4.13停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空擋，鎖緊液力傳動(dòng)的變速桿，分開(kāi)主離合器，踏下制動(dòng)踏板并鎖緊，待水溫降到75笆以下油溫度降到90笆以下時(shí)方可熄火。五、其他注意事項(xiàng)5.1推土機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，雨季必須把機(jī)械開(kāi)出溝槽基坑。5.2坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放?？v向停放時(shí)，必須擋掩，并將推鏟落地輔助制動(dòng)。5.3—般履帶式推土機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里，不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。5.4推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛時(shí)鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速檔行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎，不得長(zhǎng)距離倒退行駛。5.5推土機(jī)裝卸車(chē)時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作指揮。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容。3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。3.3檢查燃料、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否充足。3.4檢查電源線路和各開(kāi)關(guān)接觸是否良好。3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。3.6檢查各連接件無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓符合要求。4、安全操作規(guī)程4.1起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm，行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性，并避開(kāi)路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。4.2高速行駛時(shí)，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。4.3裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。4.4在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。4.5操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急過(guò)猛；滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。4.6不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。4.7鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。4.8當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過(guò)載后再鏟裝。4.9在向自卸汽車(chē)裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車(chē)箱。4.10機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車(chē)架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。4.11在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。4.12作業(yè)時(shí)內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90笆，變矩器油溫不得超過(guò)110笆，當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。4.13作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)；氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)；4.14操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。4.15停車(chē)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火，以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。五.其他注意事項(xiàng)5.1作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開(kāi)至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門(mén)窗加鎖后，司機(jī)方可離開(kāi)。5.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。5.3裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。油罐車(chē)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)油罐車(chē)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄；1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，上崗證、駕駛證齊全。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1駕駛員、押運(yùn)員對(duì)每次所運(yùn)輸?shù)囊兹家妆瘜W(xué)物品應(yīng)了解其理化性質(zhì)，掌握安全操作規(guī)程和緊急處理措施，操作時(shí)穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用品。3.2出車(chē)時(shí)帶好各種證件；隨車(chē)工具及滅火器材必須齊全、良好，車(chē)廂內(nèi)應(yīng)清掃干凈，不得有與所運(yùn)物品性質(zhì)相抵觸的殘留物；必須對(duì)車(chē)輛的安全技術(shù)情況進(jìn)行檢查。4、安全操作規(guī)程4.1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，遵守一般運(yùn)輸車(chē)輛的有關(guān)規(guī)定。4.2油罐車(chē)司機(jī)對(duì)油品運(yùn)輸過(guò)程中的消防安全負(fù)責(zé)。在運(yùn)輸油品前應(yīng)檢查車(chē)輛性能和安全設(shè)施，保證車(chē)況良好。應(yīng)按線路運(yùn)輸油品，遵章駕駛，平穩(wěn)運(yùn)行，保持車(chē)距，防止油品飛濺。4.3油罐車(chē)應(yīng)配備專(zhuān)用滅火器，并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時(shí)，拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面；加油或放油時(shí)，必須將避電桿插進(jìn)潮濕地內(nèi)。4.4油罐加油孔應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門(mén)、放油管應(yīng)無(wú)滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，油泵進(jìn)油濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，送油膠管用完后應(yīng)立即裝上兩端接頭蓋，不得有臟物進(jìn)入。4.5內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車(chē)輛前方。4.6停放時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。雷雨時(shí)，不得停放在大樹(shù)或高壓線下方。行駛中途停放時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人看管。4.7車(chē)上所有電氣裝置，必須絕緣良好，嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。車(chē)用工作照明應(yīng)為36V以下的安全燈。4.8加油員、卸油員上崗時(shí)應(yīng)著防靜電工作服裝、鞋，戴工作帽，嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝；嚴(yán)禁在油罐附近吸煙，并嚴(yán)禁火種。4.9卸油員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備必要的防火器材。油罐車(chē)進(jìn)站，卸油員應(yīng)在檢查油罐車(chē)安全設(shè)施合格后，方可引導(dǎo)油罐車(chē)進(jìn)入的卸油現(xiàn)場(chǎng)；油罐車(chē)熄火并靜置足夠時(shí)間后,卸泊員、計(jì)量員、油罐車(chē)司機(jī)才能按工藝流程和消防安全規(guī)定進(jìn)行作業(yè),直至油罐車(chē)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)站加油車(chē)停穩(wěn)、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后方可進(jìn)行加油作業(yè)。嚴(yán)禁違反消防安全操作規(guī)程給車(chē)輛、非金屬容器加注汽油。加油站上空高強(qiáng)閃電或雷擊頻繁時(shí),不應(yīng)進(jìn)行加油作業(yè)。4.10在檢修過(guò)程中，操作人員如需要進(jìn)入油罐時(shí)，嚴(yán)禁攜帶火種，并必須有可靠的安全防護(hù)措施，罐外必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4.11油罐沉淀槽凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，可用熱水、蒸汽融化，或?qū)④?chē)開(kāi)進(jìn)暖房解凍。4.12在車(chē)底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車(chē)輪揳牢。4.13車(chē)輛經(jīng)修理后需要試車(chē)時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車(chē)上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車(chē)時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門(mén)頒發(fā)的試車(chē)牌照。4.14在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。4.15裝載易燃易爆化學(xué)物品的車(chē)輛應(yīng)對(duì)行車(chē)路線認(rèn)真選擇，盡可能選擇寬闊平坦的道路，避開(kāi)鬧市，按公安的時(shí)間、路線行駛。4.16油罐車(chē)的運(yùn)輸要錯(cuò)開(kāi)高溫的午后，盡量改在溫度相對(duì)較低的晚上，對(duì)儲(chǔ)油罐要采取降溫措施，教育從業(yè)人員重視安全操作規(guī)程，加強(qiáng)值班。5、其他注意事項(xiàng)5.1危險(xiǎn)品運(yùn)輸安全要把好“三關(guān)”，即裝貨關(guān)、運(yùn)輸關(guān)、卸