04-吊裝施工方案

XXXX分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目吊裝施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:Xx開發(fā)有限公司XXXX分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目部2021年11月由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,項(xiàng)目部其他相關(guān)負(fù)責(zé)人及安全人員擔(dān)任組員。分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)立即組織人員進(jìn)行搶救。安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織人員輸導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場秩序。各工作面負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。（三）應(yīng)急預(yù)案實(shí)施（1）事故發(fā)生后，第一知情人應(yīng)直接匯報(bào)各吊裝組總指揮及項(xiàng)目安全經(jīng)理，同時(shí)采取果斷操作或指令，最大限度地保護(hù)人身安全和設(shè)備的安全。（2）快速撥通緊急電話，簡捷說明如下內(nèi)容，事故現(xiàn)場的確切地點(diǎn)，事故狀態(tài)，傷亡情況?，F(xiàn)場設(shè)報(bào)警電話，相關(guān)報(bào)警電話；火警119,醫(yī)院急救120。（3）發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，現(xiàn)場指揮立即急促長哨聲或用對講機(jī)呼喚，指揮現(xiàn)場作業(yè)人員按預(yù)先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)。（4）聽到緊急撤離信號后，現(xiàn)場所有人員應(yīng)保持冷靜，立即停止工作，按撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)，不允許亂跑動。（5）撤離人員到達(dá)集結(jié)區(qū)后，指揮人員清點(diǎn)人數(shù)，等待下一步指示，事故信號未解除，不得回到原工作崗位。（6）在事故處理期，各部門的管理人員要把住各路口，除消防和事故處理人員外，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入事故現(xiàn)場，以防止阻塞消防和急救通道，同時(shí)可以減少受傷人員數(shù)量，避免不必要的傷亡及事故的擴(kuò)大。（7）施工現(xiàn)場設(shè)值班車一臺，值班車無特殊情況不準(zhǔn)離開現(xiàn)場；特殊情況下，管理人員有權(quán)調(diào)動各種車輛和人員、設(shè)備，確保應(yīng)急使用。（8）救援人員聽從指揮，避免因盲目救援造成人員進(jìn)一步傷亡，進(jìn)一步擴(kuò)大事故損失。（9）事故處理完后，配合相關(guān)部門完成事故調(diào)查報(bào)告，同時(shí)按照“四不放過”的原則，對事故責(zé)任人進(jìn)行處理，同時(shí)根據(jù)事故教訓(xùn)加強(qiáng)預(yù)防措施。（四）應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）等。目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況3二、設(shè)備概況3三、編制依據(jù)：3四、擬采用方案及人員的組織安排3五、吊裝前的裝備工作4六、方案交底、加強(qiáng)檢查、進(jìn)行試吊5七、實(shí)施設(shè)備吊裝5（一）、吊裝時(shí)吊車選用：5（二）、設(shè)備開箱驗(yàn)收和檢查6（三）、設(shè)備垂直吊裝6（四）、設(shè)備水平移動、就位7（五）、設(shè)備就位和收尾工作7八、吊裝安全注意事項(xiàng)7九、計(jì)劃安排9十、應(yīng)急處置措施10一、工程概況本工程為XXXX分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目，位于：XX省XX市即XXXX157號XXXX（XX）空調(diào)機(jī)公司內(nèi)，本工程光伏組件擬采用455wp光伏組件，共3075塊，裝機(jī)總功率1.4KWp,共4個(gè)發(fā)電單元。光伏陣列區(qū)內(nèi)采用單晶硅光伏組件3336塊，SG100CX組串式逆變器11臺,SG33CX組串式逆變器3臺。本項(xiàng)目光伏支架彩鋼瓦屋面采用鋁合金支架安裝。在低壓配電室內(nèi)新建4臺低壓并網(wǎng)柜，共4個(gè)接入點(diǎn)，以低壓380V電壓等級接入。二、主要設(shè)備概況序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1主吊車25噸液壓式汽車吊1臺主吊車2鋼絲繩8*364根吊裝連接3卸扣5T4只吊裝連接4路基箱1200*2000*2004只支撐腿用5路基鋼板5000*1800*208塊道路保護(hù)鋪設(shè)三、編制依據(jù)：1、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20122、《一般用途合成纖維扁平吊裝帶》JB/T8521.1-20073、《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件》：GB/T16762-20094、設(shè)備驗(yàn)收以廠家提供的相關(guān)設(shè)備資料及設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)備資料全部分參照其他項(xiàng)目同類產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)。5、設(shè)備吊裝拖運(yùn)施工必須遵照有關(guān)的起重安裝操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范。四、擬采用方案及人員的組織安排本次吊裝主要分為兩個(gè)階段，1、從設(shè)備存放地運(yùn)至材料區(qū)，并存放入臨時(shí)堆場。2、按照施工工藝要求及進(jìn)度安排，由臨時(shí)堆場駁運(yùn)吊裝至指定基礎(chǔ)位置，以實(shí)施安裝。現(xiàn)場主要采用隨車吊及汽車吊配合安裝。序號職務(wù)人數(shù)備注1總指揮12副總指揮：13技術(shù)工程師14安全專責(zé)15吊裝技術(shù)16吊裝安全17安裝人員6五、吊裝前的裝備工作1、場地平整，道路暢通對吊裝口周邊進(jìn)行清理，對道路進(jìn)行平整，利于吊車進(jìn)入吊裝現(xiàn)場，安全、可靠的就位；2、對箱逆變基礎(chǔ)進(jìn)行清理，保證施工空間及現(xiàn)場清潔；3、吊裝工具準(zhǔn)備：4、吊車、設(shè)備運(yùn)輸車輛門口登記，登記完成后方可入場。入場車輛入場時(shí)必須按現(xiàn)場規(guī)定限速5km/ho5、入場起重車輛必須為監(jiān)理審核認(rèn)可的車輛,非監(jiān)理認(rèn)可的吊裝車輛需申報(bào),待審核確認(rèn)后方可入場作業(yè)。入場起重車輛的吊裝人員及吊裝指揮人員必須持證特種作業(yè)證書,禁止無證人員進(jìn)行吊裝作業(yè)。6、入場吊車驗(yàn)收；吊車司機(jī)、吊裝指揮的特種作業(yè)證書；吊車年檢報(bào)告、吊車輛保險(xiǎn)于入場前提交監(jiān)理報(bào)審。7、如吊裝區(qū)域妨礙現(xiàn)場車輛及人員的進(jìn)出，必須于吊裝前提前通知相關(guān)單位。8、吊車就位完成后使用警戒線將吊裝區(qū)域進(jìn)行維護(hù),維護(hù)區(qū)域?yàn)榈跹b作業(yè)半徑擴(kuò)展2m后的區(qū)域9、吊車前將兩個(gè)對講機(jī)分別交于吊車操作人員及吊車指揮人員，并對所使用的對講機(jī)進(jìn)行調(diào)試，確保對講機(jī)的效果能滿足吊裝需求。六、方案交底、加強(qiáng)檢查、進(jìn)行試吊吊裝方案經(jīng)批準(zhǔn)后下發(fā)給有關(guān)單位和人員，在初步了解方案內(nèi)容后，在施工準(zhǔn)備階段由吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底以吊裝方案的各項(xiàng)內(nèi)容和設(shè)計(jì)圖紙為內(nèi)容，重點(diǎn)講解工程特點(diǎn)，吊裝程序，工藝方法，技術(shù)關(guān)鍵和安全措施。通過交底使全體人員了解吊裝方案的基本內(nèi)容，便于在操作中貫徹實(shí)施。技術(shù)交底以講解方式為主，并輔以書面方式。技術(shù)交底后，要認(rèn)真做好交底記錄，并做好保存、歸檔工作。從準(zhǔn)備工作開始到吊裝結(jié)束，重要的施工和作業(yè)均應(yīng)在檢查人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。日常的檢查工作應(yīng)貫徹始終，對重要的技術(shù)環(huán)節(jié)和設(shè)計(jì)吊裝安全的重大技術(shù)措施，應(yīng)按有關(guān)要求逐項(xiàng)檢查，項(xiàng)項(xiàng)通過。油漆對一些隱蔽工程，吊裝場地的夯實(shí)、加固等，應(yīng)在檢查人員的建立下隱蔽，并填寫隱蔽工程記錄。吊裝機(jī)械和索具是吊裝作業(yè)的主要手段，應(yīng)在對其進(jìn)行檢查并確認(rèn)合格后方可進(jìn)入安裝位置（檢查項(xiàng)目可參閱有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和設(shè)備使用說明書）。除上述檢查機(jī)具完好狀態(tài)外，還應(yīng)對其設(shè)置是否規(guī)范進(jìn)行檢查。試吊裝是一項(xiàng)重要的吊裝工序，實(shí)在正式吊裝前對吊裝工作的一次總檢驗(yàn)。通過試吊裝既能檢驗(yàn)所使用的機(jī)索具的安全性和設(shè)置的正確性，又是對吊裝組織工作的全面考核，還可試驗(yàn)信號和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性。應(yīng)把試吊裝當(dāng)成吊裝的總演習(xí)，全體吊裝人員，均需按分工就位，并各負(fù)起責(zé)。在試吊中對一些重要的吊裝環(huán)節(jié)均需設(shè)專人觀察和監(jiān)護(hù)，特別要注意一些異常情況的發(fā)生。試吊裝的時(shí)間不宜過長，一般控制在lOmin左右。離開地面的距離應(yīng)在10cm以下，扳吊角度在5°-10°之間。試吊后要對各吊裝機(jī)索具進(jìn)行一次全面的檢查。對所發(fā)生的異常情況，應(yīng)采取措施加以解決，必要時(shí)應(yīng)再進(jìn)行一次試吊裝。七、實(shí)施設(shè)備吊裝（一）吊裝時(shí)吊車選用：最大額定載重量計(jì)算設(shè)備自重81本體設(shè)備設(shè)有吊裝點(diǎn)4個(gè)。鉤頭自重460kg、索具重量40kgQ=Ql+Q2=4.5T+460kg+40kg=8500kg=8.5T最大荷載計(jì)算選用25t輪式汽車吊，主臂長度11.7m,回轉(zhuǎn)半徑17.52m,最大額定載重量8.5tXl.l=9350kg/12000kg=77.9.8%吊車工況率＜90%通過對25t汽車吊載荷的計(jì)算,能夠滿足吊裝要求。（二）、設(shè)備開箱驗(yàn)收和檢查1、單機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場后，組織業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位對機(jī)組進(jìn)行外觀檢查，主要內(nèi)容為：（1）檢查機(jī)組是否有損傷、是否缺少零部件；（2）設(shè)備外觀是否有碰撞漏漆現(xiàn)象；（3）參閱隨機(jī)樣本或廠家人員進(jìn)行現(xiàn)場介紹各裝置的配備數(shù)量及安全保護(hù)注意事項(xiàng)。2、結(jié)合圖紙及訂貨合同，核實(shí)設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備型號，及技術(shù)參數(shù)是否與合同和設(shè)計(jì)要求相符合。3、開箱檢查各裝配及備用附件是否與隨機(jī)樣本相一致，且進(jìn)行妥善保管。4、收集好隨機(jī)文件、隨機(jī)清單、隨機(jī)樣本、合格證、說明書等。5、簽訂驗(yàn)收進(jìn)場報(bào)告單一式四份，業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位各一份。（三）、設(shè)備垂直吊裝1、設(shè)備試吊后無異常時(shí)即可正式吊裝，設(shè)備吊裝時(shí)必須有供應(yīng)商代表在場指導(dǎo)吊裝，吊裝作業(yè)人員必須首先看清有關(guān)說明，注意操作安全，并嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行。2、機(jī)組在吊裝、搬運(yùn)過程中，千萬不能損傷機(jī)組，特別不能碰傷制冷系統(tǒng)的元件及管道、電氣柜等。3、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)備的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn)場條件、擬選用汽車起重機(jī)，根據(jù)起重量、起重高度和起重半徑選擇計(jì)算起重機(jī)，采用25噸汽車起重機(jī)吊裝。4、根據(jù)吊車自身的標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場進(jìn)行擺放，檢查承重機(jī)體著力點(diǎn)是否牢固、堅(jiān)實(shí)。5、伸起吊臂，且進(jìn)行反時(shí)針360度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對應(yīng)的承吊重量，是否與所需承重量相一致。6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點(diǎn)與裝卸點(diǎn)是否有偏差。7、吊裝前詳細(xì)檢查鋼絲繩是否有損殘，每個(gè)卸口繩卡及滑輪是否良好。8、以機(jī)組頂部為著力點(diǎn)，在保持機(jī)組水平狀態(tài)的情況下，其張角不應(yīng)大于90度，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應(yīng)長度，緊固各綁扎點(diǎn)，以防脫滑。9、吊裝時(shí)由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護(hù)，吊臂下及附近嚴(yán)禁行人停留和通過。（四）、設(shè)備水平移動、就位1、機(jī)組就位采用滾筒移動的安裝方式進(jìn)行設(shè)備水平搬運(yùn)，采用斜面和滾輪牽引索具穿入機(jī)組上的安裝孔進(jìn)行移動就位，在移動時(shí)，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備重心位置，并作用于安裝孔或機(jī)組底座上。2、在運(yùn)輸過程中，若發(fā)現(xiàn)機(jī)組左右偏移，分別利用承掛點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，使之保持相應(yīng)的方向進(jìn)行水平移動。3、在運(yùn)輸過程中，由專人指揮，統(tǒng)一口號0速度不宜過快，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。4、在移動的過程中，統(tǒng)一口號，統(tǒng)一行動，隨時(shí)注意運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行相對應(yīng)處理。（五）、設(shè)備就位和收尾工作1、設(shè)備就位前，在基礎(chǔ)平面上定好十字線，確定主機(jī)就位方向和各方距離。2、根據(jù)設(shè)備的精密要求，對基礎(chǔ)進(jìn)行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上。3、按設(shè)計(jì)廠家或規(guī)范要求配備防振墊塊和相應(yīng)減震措施。4、設(shè)備就位后，進(jìn)行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對其進(jìn)行焊接，焊接時(shí)嚴(yán)禁利用設(shè)備作為電焊地線，焊點(diǎn)部分刷紅色防銹漆和與主機(jī)配套的面漆兩遍。5、設(shè)備就位固定完畢后，應(yīng)對主機(jī)進(jìn)行全機(jī)檢查，作好防潮、防碰、防污物進(jìn)入主機(jī)等各項(xiàng)保護(hù)措施。6、通知業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理共同簽辦相關(guān)的工作手續(xù)。八、吊裝安全注意事項(xiàng)1、吊裝孔四周清理干凈，嚴(yán)禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。2、吊裝孔地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)，其他作業(yè)人員通知停工待時(shí)，以免影響吊裝工作的順利進(jìn)行。3、在吊裝孔周圍ImT.5m處搭設(shè)安全防護(hù)帶，貼安全標(biāo)示，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，以免產(chǎn)生落石或其它現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全。4、在設(shè)備吊裝中應(yīng)設(shè)專職安全管理人員，并和基層兼職安全人員一起工作，形成安全管理網(wǎng)；5、設(shè)吊裝起重工，起重機(jī)械操作人員必須持有政府勞動部門發(fā)給的操作證，方可上崗操作；6、進(jìn)行設(shè)備吊裝的其中機(jī)械必須有完好的狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；7、工作前，應(yīng)了解在機(jī)械工作范圍內(nèi)，無妨礙起重機(jī)械回轉(zhuǎn)及行走的障礙物，并應(yīng)確認(rèn)可能危及機(jī)械安全的架空輸電線路已停電；8、其中作業(yè)中應(yīng)做到設(shè)備質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載荷不掉，視線不明不吊和指揮手勢不清不吊。9、操作人員應(yīng)按指揮人員的旗語、手勢或哨音進(jìn)行操作，若指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，并應(yīng)立即通知指揮人員。但對有關(guān)人員方發(fā)生的危險(xiǎn)信號均應(yīng)聽從；10、起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊設(shè)備，如必須超負(fù)荷起吊是，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算、試驗(yàn)，采取有效的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可進(jìn)行。11、起重機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作室，操作人員應(yīng)集中精力，不得與旁人談笑，吸煙。未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開起重機(jī)械；12、起重吊裝時(shí)，一般不允許同時(shí)操作兩個(gè)動作，尤其在接近滿負(fù)荷或滿負(fù)荷時(shí)，更不允許同時(shí)操作兩個(gè)動作；13、起重機(jī)的主、副鉤換用時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)鉤達(dá)到相同高度之后，一個(gè)鉤一個(gè)鉤地開動；14、吊鉤上升的極限位置，應(yīng)距臂桿頂部不得小于1米。吊車頂用后，空鉤上不得掛鋼絲繩：15起重機(jī)工作時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過規(guī)定值，一般不得超過78°,若必須超過時(shí)，應(yīng)采取安全措施，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；16、起重機(jī)必須在各限制器的限制范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁利用安全裝置去代替正規(guī)操作；17、吊鉤鋼絲繩不垂直時(shí)，不得進(jìn)行起吊，不得用起重機(jī)吊裝埋在地下或凍結(jié)在地面的重物；18、重物提升時(shí)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，落下時(shí)應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動；19、吊著重物行走或回轉(zhuǎn)，速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒停穩(wěn)前作方向行走和回轉(zhuǎn)。不得在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。20、起重機(jī)工作過程中發(fā)生故障而不能放下重物時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，以保安全；21、在起吊過程中若起吊機(jī)械發(fā)生故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，必須放下重物,停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行排除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整及檢修；22、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，不得從人頭上越過，吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留，操作人員和指揮人員不得離開工作崗位；23、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通行。吊起重物的消防，任何人員不得通過或逗留。24、司機(jī)在起重機(jī)開動及