財(cái)政局綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

財(cái)政局綜合樓施工組織設(shè)計(jì)一、前言1.1工程概況本工程為※※市※※區(qū)財(cái)政局綜合樓，十三層框架結(jié)構(gòu)建筑物，長(zhǎng)寬均為32.64M，全高56.7M，一層地下室層高3.6M，首層層高5.4M，五至十一層層高3.6M，十二、十三層層高4.5M，室內(nèi)外高差0.6M，工程建筑面積11715M2。1.1.1建筑概況樓地面：除花房、會(huì)議室主席臺(tái)為雙層木地板，前臺(tái)階為花崗巖條石，后臺(tái)階為斬假石外，其余均為水泥砂漿。內(nèi)墻面：除廚房、廁所、衛(wèi)生間地下室為水泥砂漿外，其余為混合砂漿。頂棚：地下室水泥砂漿，其余混合砂漿。外墻裝修：南立面、西立面為花崗巖裝飾墻，花崗巖墻裙，玻璃幕墻及鋁塑板墻面，東立面、北立面為花崗巖墻裙，水泥砂漿墻面上罩迪諾瓦涂料。屋面：鋁塑板屋面，改性瀝青卷材屋面，聚乙稀橡膠共混防水卷材屋面。門窗：防火門、防火窗、鋁合金門、鋁合金窗、防盜門窗、內(nèi)門為櫸木板門及門彎。油漆：木門、刷清漆，鐵制件為一遍防銹漆，兩遍磁漆。1.1.2結(jié)構(gòu)概況本工程為十三層框架結(jié)構(gòu)，按三級(jí)抗震設(shè)防設(shè)計(jì)。施工中各節(jié)點(diǎn)及各構(gòu)造措施按抗震規(guī)范要求及00G101圖集執(zhí)行?；A(chǔ)為樁承臺(tái)，承臺(tái)梁上350厚整板基礎(chǔ)，M7.5混合砂漿砌電梯井墻及女兒墻，其余墻體均為M5混合砂漿陶粒空心磚。整體框架結(jié)構(gòu)，最大柱800×800，一般柱500×500、600×600、700×700、240×240、160×480等，最大梁350×1600，一般梁350×700、240×500等，現(xiàn)澆板分別有80、100、120、160厚等，砼級(jí)配有C40、C35、C30、C25、C20等。1.1.3施工條件本工程水、電、路已通，場(chǎng)地平整達(dá)到要求，障礙物清理及其他準(zhǔn)備工作可望在開工前完成。基坑槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，須會(huì)同有關(guān)部門共同檢測(cè)后方可進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁各種水源浸入地基。1.2適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于襄樊市襄城區(qū)財(cái)政局綜合樓工程投標(biāo)，施工前將編制更為詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。并在施工中采用電子計(jì)算機(jī)對(duì)施工計(jì)劃實(shí)行有效地監(jiān)督和控制。1.3編制依據(jù)1.3.1業(yè)主提供的招標(biāo)文件1.3.2業(yè)主提供的施工圖紙、地質(zhì)資料1.3.3中華人民共和國(guó)建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和文件。1.3.4※※市建設(shè)委員會(huì)和建管局發(fā)布的有關(guān)施工規(guī)程、條例和文件1.3.5公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全條例1.3.6本項(xiàng)目經(jīng)理部近期施工的相類似工程的竣工總結(jié)報(bào)告1.4指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)1.4.1指導(dǎo)思想1.4.1.1以質(zhì)量為中心，采用IS09002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系。1.4.1.2編制質(zhì)量計(jì)劃。選派高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)施工工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。1.4.1.3在公司范圍內(nèi)合理調(diào)配設(shè)備、材料等資源設(shè)施，使項(xiàng)目自身具有較強(qiáng)的調(diào)劑能力。1.4.2實(shí)施目標(biāo)1.4.2.1工程質(zhì)量目標(biāo)：按照國(guó)家《建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，確保本工程為湖北省優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。1.4.2.2工期目標(biāo)：按480日歷天組織施工，確保本工程順利交付使用。1.4.2.3安全及文明施工目標(biāo)：杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故，月輕傷頻率控制在0.125%以下，把該工程創(chuàng)建成優(yōu)良達(dá)標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)，安全管理按照J(rèn)GJ59-88《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》每一個(gè)分項(xiàng)目值均應(yīng)達(dá)到80分以上。1.4.2.4投資控制目標(biāo)：積極協(xié)助業(yè)主，對(duì)深化設(shè)計(jì)提供合理化建議，科學(xué)地編制作業(yè)計(jì)劃，組織施工，減少定額消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資，使業(yè)主能準(zhǔn)確了解乙方在施工過(guò)程中所需資金狀況，以保證工程順利進(jìn)行。二、施工部署2.1施工程序2.1.1施工順序2.1.1.1按照先地下后地上的施工順序進(jìn)行施工，在基礎(chǔ)回填土的同時(shí)完成室外管線工程，以免重復(fù)挖填土方。2.1.1.2粗裝修由下而上，細(xì)裝修由上而下順序施工。2.1.1.3安裝工程按照先引入后往上，先干管（干線）后支管（支線），先暗裝后明裝，先預(yù)埋后安裝，先排水后供水的順序，并與土建目標(biāo)一致。2.1.1.4施工流程圖施工準(zhǔn)備工作地基與基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工裝修階段施工交工驗(yàn)收回填土水電安裝水電調(diào)試2.1.2施工組織2.1.2.1主體施工以瓦工、木工、鋼筋工、砼工架子工為主，配備勞動(dòng)力。2.1.2.2裝修階段以抹灰、油漆工為主。2.1.2.3各施工階段勞動(dòng)力，詳見《主要?jiǎng)趧?dòng)力安排表》（如表8.2所示）。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置2.2.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，為既能滿足施工需要，又做到文明施工，我們將在現(xiàn)有的施工場(chǎng)地基礎(chǔ)上對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃、布局，詳見《現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》。（圖2.2.1a、圖2.2.1b）2.2.1.2現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)定點(diǎn)塔式起吊機(jī)及一臺(tái)HZ32龍門架和必不可少的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)設(shè)置簡(jiǎn)易辦公用房、職工住房、保安及值班人員住房，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理。2.2.1.3提前做好各種臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作,為人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。2.2.2施工用水用電2.2.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工用水源為業(yè)主指定供水點(diǎn)，采用暗溝排水。詳見《施工現(xiàn)場(chǎng)》平面布置圖。(圖2.2.2)2.2.2.2臨時(shí)用電設(shè)施嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46－88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置和使用，并按照省、市有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。2.2.3施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工需要及施工總進(jìn)度計(jì)劃，有組織地提前做好各類施工機(jī)械和工具的進(jìn)場(chǎng)工作，做好維修保養(yǎng)工作，以滿足施工生產(chǎn)需求，詳見《主要機(jī)械使用計(jì)劃表》。（如表8.1所示）。2.2.4施工技術(shù)準(zhǔn)備2.2.4.1組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門及有關(guān)單位做好圖紙會(huì)審工作，了解施工程序，精心編制分部分項(xiàng)工程施工方案及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，做好分項(xiàng)工程施工方案的技術(shù)交底工作。2.2.4.2建立測(cè)量控制網(wǎng)，做好軸線及標(biāo)高控制，并派專人經(jīng)常復(fù)核坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)。在施工過(guò)程中，認(rèn)真做好建筑物沉降觀測(cè)，提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為施工服務(wù)。2.2.4.3根據(jù)進(jìn)度及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，并做好各類材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)快速完成。2.2.4.4提前做好砼級(jí)配及砂石質(zhì)量的檢驗(yàn)，各種原材料、鋼筋焊接試驗(yàn)工作，為鋼筋工程、砼工程順利施工做好準(zhǔn)備，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池，做好砼、砂漿試塊養(yǎng)護(hù)及各類實(shí)驗(yàn)計(jì)量工作，各種測(cè)量工具提前送檢校核，確保計(jì)量準(zhǔn)確。2.2.4.5做好各個(gè)分項(xiàng)工程詳細(xì)交底工作，對(duì)裝修安裝工程先做樣板，經(jīng)有關(guān)職能部門及甲方建筑監(jiān)理認(rèn)可確認(rèn)后方可繼續(xù)施工。2.3職能部門的職責(zé)2.3.1工程部2.3.1.1在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目各單位工程和專業(yè)項(xiàng)目的工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2.3.1.2負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的年、季、月施工計(jì)劃的編制，繪制工程進(jìn)度和勞動(dòng)力控制曲線圖。并負(fù)責(zé)實(shí)施。2.3.1.3做好施工現(xiàn)場(chǎng)勞力力、機(jī)械設(shè)備的調(diào)整工作。2.3.1.4按上級(jí)主管部門對(duì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)、準(zhǔn)確、全面完成月、季、年度報(bào)表，建立統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，按工程逐月登記。2.3.1.5組織辦理施工過(guò)程中的各種簽證和交工手續(xù)；交工資料整理和施工進(jìn)度同步進(jìn)行。2.3.1.6按時(shí)參加業(yè)主指定的會(huì)議，做好完善各專業(yè)間以及安裝與土建間的協(xié)調(diào)工作。2.3.1.7負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)院的聯(lián)絡(luò)工作，尊重業(yè)主及監(jiān)理工程師的意見，接受其監(jiān)督檢查。2.3.1.8在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程的物資采購(gòu)、保管、大型施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛進(jìn)行管理，并積極配合業(yè)主搞好各項(xiàng)工作。2.3.1.9制定材料管理目標(biāo)及措施，并根據(jù)工程進(jìn)度的需要制定合理的材料采購(gòu)計(jì)劃，做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、保管和發(fā)放工作。2.3.1.10制定大型施工機(jī)具的使用計(jì)劃和保養(yǎng)制度，并定期進(jìn)行督促檢查。2.3.1.11制定機(jī)動(dòng)車輛安全措施及車輛使用制度，并組織實(shí)施。2.3.1.12做好現(xiàn)場(chǎng)材料的保管和回收工作。2.3.1.13負(fù)責(zé)本工程的行政事務(wù)、生活保障和后勤工作，協(xié)調(diào)公共關(guān)系和內(nèi)部事務(wù)。2.3.2監(jiān)控部2.3.2.1在項(xiàng)目主任工程師的實(shí)施下,編制本項(xiàng)目施工組織施工設(shè)計(jì)和各項(xiàng)專業(yè)施工技術(shù)方案，并組織實(shí)施，及時(shí)處理和解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)本工程專業(yè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、原材料檢驗(yàn)、資料管理、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、消防保衛(wèi)管理工作。2.3.2.2負(fù)責(zé)編制本工程各專業(yè)項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施，并組織實(shí)施。2.3.2.3監(jiān)督檢查每周班組安全日活動(dòng)情況，每月召開一次職工安全教育大會(huì)，定期組織質(zhì)量安全工作檢查。2.3.2.4尊重業(yè)主及監(jiān)理工程師的意見，接受其監(jiān)督檢查，服從業(yè)主對(duì)整個(gè)施工過(guò)程中的各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。2.3.3核算部2.3.2.1在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程的合同預(yù)算、工程成本、財(cái)務(wù)管理、勞動(dòng)工資進(jìn)行管理。2.3.3.2負(fù)責(zé)本工程的施工合同及內(nèi)部承包的管理。2.3.3.3預(yù)測(cè)本工程的預(yù)算成本,制定成本計(jì)劃并負(fù)責(zé)成本的控制和成本計(jì)劃的實(shí)施。2.3.3.4加強(qiáng)各項(xiàng)財(cái)務(wù)制度的管理，嚴(yán)肅財(cái)經(jīng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行新會(huì)計(jì)制度。2.3.3.5制定資金使用計(jì)劃，建立健全各種費(fèi)用臺(tái)帳。2.3.3.6加強(qiáng)內(nèi)部資金流通管理,及時(shí)回收工程款,保證工程用款。2.4管理人員的職能職責(zé)2.4.1項(xiàng)目經(jīng)理(主管工程部和核算部)2.4.1.1認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)方針以及公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度,自覺地維護(hù)企業(yè)和職工的利益,確保公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。2.4.1.2對(duì)項(xiàng)目工程內(nèi)的各單位工程和專業(yè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全、成本和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等進(jìn)行監(jiān)督管理，全面負(fù)責(zé)。2.4.1.3組織制定項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì),編制工程總體計(jì)劃和各項(xiàng)技術(shù)方案,以及安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的措施,并組織實(shí)施。2.4.1.4根據(jù)公司年、季、月施工生產(chǎn)計(jì)劃，組織編制年、季、月施工計(jì)劃以及勞力力、材料構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備、資金需求計(jì)劃和使用計(jì)劃。2.4.1.5科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工程的人、財(cái)、物，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，作好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。2.4.1.6組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系，定期向公司經(jīng)理報(bào)告。2.4.1.7嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，認(rèn)真執(zhí)行新會(huì)計(jì)制度。2.4.1.8與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院建立良好的工作關(guān)系，在工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明施工中，主動(dòng)接受業(yè)主、監(jiān)理公司的監(jiān)督檢查。2.4.2項(xiàng)目責(zé)任工程師(主管監(jiān)控部)2.4.2.1服從項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)、做好項(xiàng)目經(jīng)理的助手，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的各單位工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工及施工技術(shù)進(jìn)行管理。2.4.2.2組織制定本項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)，編制工程總體計(jì)劃、各單位工程計(jì)劃完成的動(dòng)態(tài)曲線圖，編制各專業(yè)的施工技術(shù)方案以及安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的措施，并組織實(shí)施。2.4.2.3協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好進(jìn)入本項(xiàng)目的人力、物力的機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)。2.4.2.4組織制定工程部和監(jiān)控部各類管理人員的職責(zé)和各項(xiàng)規(guī)章制度，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好與公司機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系。2.4.2.5工程施工前組織召開技術(shù)交底會(huì)議，定期召開質(zhì)量安全會(huì)議，組織好質(zhì)量檢查工作，及時(shí)處理施工中的質(zhì)量，安全事故和施工中技術(shù)問(wèn)題。2.4.2.6積極主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院搞好業(yè)務(wù)往來(lái)，尊重業(yè)主及監(jiān)理工程師的意見，接受其監(jiān)督檢查。2.4.3項(xiàng)目副經(jīng)理(主管綜合施工隊(duì))2.4.3.1服從項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，做好項(xiàng)目經(jīng)理的助手，認(rèn)真履行合同條款，對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)文明施工全面負(fù)責(zé)。2.4.3.2組織制定綜合施工隊(duì)管理人員和施工班組的職責(zé)和各項(xiàng)規(guī)章制度，抓好班組兩個(gè)文明建設(shè)。2.4.3.3組織本項(xiàng)目的年、季、月施工計(jì)劃，制定勞動(dòng)力、材料構(gòu)件和施工機(jī)具使用計(jì)劃，并在不同的施工階段，合理地調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)施工人員2.4.3.4參加由項(xiàng)目經(jīng)理主持的工程調(diào)度會(huì)議。2.4.3.5按時(shí)參加業(yè)主和監(jiān)理公司指定的會(huì)議，做好安裝各專業(yè)間、安裝與土建間的協(xié)調(diào)工作。2.4.3.6積極主動(dòng)與業(yè)主以及監(jiān)理公司搞好業(yè)務(wù)往來(lái)，尊重業(yè)主及監(jiān)理公司工程師的意見，接受其監(jiān)督檢查。三、施工方案3.1施工測(cè)量方案3.1.1建立場(chǎng)地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)3.1.1.1場(chǎng)面平面控制網(wǎng)是施工單位根據(jù)規(guī)劃紅線樁自行設(shè)置的指導(dǎo)性軸線網(wǎng)絡(luò)(如圖3.1.1.0所示)圖3.1.1.1指導(dǎo)性軸線網(wǎng)絡(luò)及沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖3.1.1.1指導(dǎo)性軸線網(wǎng)絡(luò)及沉降觀測(cè)點(diǎn)布置其中以①軸線、⑥軸線、eq\o\ac(○,A)軸線、eq\o\ac(○,F)軸線四條軸線為永久性控制線，對(duì)永久性軸線采用J2經(jīng)緯儀將紅線引測(cè)定位，確保精度。軸線應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)永久性雙樁位，雙樁間距不少于2m，不大于10m，靠近建筑外墻面的樁距離不少于5m，不大于20m。3.1.1.2場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)是根據(jù)建設(shè)單位場(chǎng)地標(biāo)高定出的±0.00標(biāo)高點(diǎn)來(lái)進(jìn)行布置的，設(shè)置S1—S4塊共4個(gè)準(zhǔn)永久性標(biāo)高控制樁，如圖3.1.1.1，要求用砼澆筑成樁并埋置端頭磨成半球形的φ25鋼筋,半球面最高點(diǎn)標(biāo)高采用DS－1水準(zhǔn)儀精確測(cè)量，記錄在冊(cè)。S1－S2、S2－S3、S3－S4、S4－S1之間要求通視，水準(zhǔn)點(diǎn)距建筑物外墻距離不少于15m，不大于100m。要求每月復(fù)核一次。3.1.2建筑物的定位放線3.1.2.1基礎(chǔ)測(cè)設(shè)⑴根據(jù)已測(cè)設(shè)好的軸線，測(cè)設(shè)各軸線交點(diǎn)中心樁，并釘好中心釘；⑵在測(cè)設(shè)中心樁的同時(shí)，在槽邊外2－4m處（易保存不受干擾處）測(cè)設(shè)軸線樁，并釘好中心釘（也可測(cè)設(shè)在附近原有建筑物上，用紅色三角形表示）；⑶根據(jù)中心樁拉上小線,量出基槽或基坑上口寬度，撒出基槽白灰線；⑷利用標(biāo)高控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，立尺于開挖成型的基槽或基坑內(nèi)并上下移動(dòng)，即可沿尺底釘出水平樁，水平樁間距約3－4m；⑸可沿水平樁上表面在槽壁上彈出水平墨線，作為槽底施工時(shí)掌握高程的依據(jù)；⑹砼墊層打好后，利用軸線樁上的中心釘，在墊層上用墨線彈出軸線、基礎(chǔ)邊線，梁位置線，承臺(tái)位置線；⑺鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁板澆筑完畢后，對(duì)梁面標(biāo)高進(jìn)行抄平，然后彈出軸線及基礎(chǔ)墻邊線和框架栓邊線。3.1.2.2主體結(jié)構(gòu)的軸線投測(cè)與標(biāo)高傳遞⑴將經(jīng)偉儀安置在控制樁上，后視在墻底部已彈出的軸線，仰鏡在樓板邊緣或柱頂上標(biāo)出一點(diǎn)；⑵同法，倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，若兩點(diǎn)有誤差在允許范圍內(nèi)則取其中點(diǎn)，即為軸線的正確位置；⑶用鋼尺實(shí)量其間距以進(jìn)行校核，合格后即可開始施工；⑷利用鋼尺直接丈量標(biāo)高時(shí)，可用鋼尺沿某一柱角或墻角自±0.00起向上直接丈量將標(biāo)高傳遞上去，也可以在樓梯間吊上鋼尺用水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下層標(biāo)高傳到上層；每次往上傳遞時(shí)都必須對(duì)照起始控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以消除積誤差；⑸在各樓層施工中，根據(jù)由下層投測(cè)上來(lái)的軸線，在板面上分間彈線和柱外邊線，根據(jù)由下層傳上來(lái)的高程用水平儀測(cè)設(shè)柱模標(biāo)高。3.1.3對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)3.1.3.1根據(jù)該建筑物的特點(diǎn)，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，在建筑物+0.05m處，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)等共10處，如圖3.1.1.1所示。3.1.3.2觀測(cè)程序：一般第一次觀測(cè)在永久性觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，以后結(jié)構(gòu)每施工完一層復(fù)測(cè)一次，直到結(jié)構(gòu)封頂。此后每月復(fù)測(cè)一次，直至竣工?？⒐ず蟮谝荒陜?nèi)要測(cè)四次，第二年內(nèi)測(cè)兩次，第三年后每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止。每次觀測(cè)結(jié)果記入沉降觀測(cè)記錄之內(nèi)，并填寫下沉量統(tǒng)計(jì)表和繪制觀測(cè)點(diǎn)下沉曲線，根據(jù)沉降曲線進(jìn)行分析以保證結(jié)構(gòu)的安全性。3.1.4測(cè)量器具配置及測(cè)設(shè)精度要求3.1.4.1儀器工具⑴J2經(jīng)緯儀貳臺(tái)⑵DS3水準(zhǔn)儀壹臺(tái)⑶DS1水準(zhǔn)儀壹臺(tái)⑷5kg線錘貳個(gè)⑸50m鋼卷尺貳把⑹吊線錘貳個(gè)3.1.4.2測(cè)設(shè)精度要求⑴長(zhǎng)度：控制網(wǎng)：1/10000－1/20000放線測(cè)量：1/6000－1/12000⑵標(biāo)高：標(biāo)高閉合≤±5n(n為測(cè)站數(shù))層高≤±3mm全高≤±20mm⑶豎向誤差(垂直度)：層高≤±3mm全高≤±20mm⑷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：軸線：≤±5mm標(biāo)高：同一標(biāo)高水平線相差不大于≤±3mm3.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案3.2.1施工順序及施工機(jī)具3.2.1.1施工順序3.2.1.2施工機(jī)具⑴土方開挖，兩臺(tái)正鏟挖土機(jī)挖土八～十輛4t自卸汽車運(yùn)土。⑵砼全部采用商品砼。砼振搗應(yīng)用HZ6X-30行星式插入振動(dòng)器，振動(dòng)器共配十臺(tái)，振動(dòng)棒配用十根，另有十根備用；⑶基坑降水，由于基坑底面接近地下水位，而且為避免雨水浸泡基坑，故要求進(jìn)行基坑集水與排水，應(yīng)用上海安達(dá)50WQ20－7－0.75型污水潛水泵進(jìn)行抽排，排出口徑φ50mm，揚(yáng)程7m，功率0.75KW，共配四臺(tái)；⑷鋼筋加工機(jī)械，應(yīng)用GJ6－8/4型調(diào)直機(jī)一臺(tái)（功率5.5KW），GJ5－40型電動(dòng)切筋機(jī)一臺(tái)（功率7KW），GJ7－40型彎曲機(jī)一臺(tái)（功率2.5KW）,UN1－100型對(duì)焊機(jī)一臺(tái)(功率100KW、8級(jí)調(diào)節(jié))，BX3－500－2型交流電焊機(jī)一臺(tái)（功率40KW、額定電流500A），BX3－120－1型交流電焊機(jī)一臺(tái)（功率9KW、額定焊接電流120A）；⑸基礎(chǔ)砌筑砂漿拌合，應(yīng)用HJ1－200B型灰漿攪拌機(jī)一臺(tái)，（攪拌時(shí)間2min/盤，產(chǎn)量3M3/h，額定功率3KW）；⑹基礎(chǔ)支模時(shí)木模用于不符合標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)、工具式鋼模板無(wú)法使用的部位，應(yīng)用回MIB－82×2型木工電刨（額定功率680W）一臺(tái)和MJ－104木工圓鋸（φ400，額定功率4KW）一臺(tái)。⑺回填土方應(yīng)用HW－201型蛙式打夯機(jī)三臺(tái)。3.2.2基礎(chǔ)土方開挖與回填土3.2.2.1基礎(chǔ)土方開挖①機(jī)械土方，兩臺(tái)正鏟挖土機(jī)挖土，八～十輛自卸汽車運(yùn)土，配合相應(yīng)人工作裁邊，清底工作，機(jī)械挖土挖制在基礎(chǔ)底板墊層以上5cm，即-4.0m處。②人工挖土，到達(dá)-4.00m標(biāo)高后，四周支擋土板，同時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放承臺(tái)，承臺(tái)梁基礎(chǔ)灰線，-4.00m以下為全部人工挖土，機(jī)械裝土自卸汽車外運(yùn)。⑵施工準(zhǔn)備①土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)地表清理干凈平整，做好排水坡向，并挖好臨時(shí)性排水溝；②復(fù)核建筑物軸線樁、水平樁及灰線尺寸；③夜間施工時(shí)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；④開挖低于地下水位的基坑時(shí)，根據(jù)工程地質(zhì)資料，采用措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的0.5m，然后再開挖。⑶操作工藝①按規(guī)范要求依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況作適量放坡，基坑（槽）開挖自上至下分層開挖，每層深度以70cm左右為宜，基槽可分為五次開挖到位；②開挖土方時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度。當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。開挖后在挖到距槽底30cm以內(nèi)時(shí)，應(yīng)標(biāo)出距槽底30cm的水平樁。在開挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好30cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木樁上平校槽底標(biāo)高。最后由控制軸線拉通線，檢查開挖尺寸，確定開挖標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整外幫，最后清除槽底土方，修底鏟平；③土方開挖一般不宜在冬雨季進(jìn)行。④對(duì)樁周圍根部附近的泥土應(yīng)清理干凈，以便砼墊層施工。⑷地基驗(yàn)槽①基坑(槽)挖至基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位以及質(zhì)監(jiān)部門等驗(yàn)槽；②驗(yàn)槽時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查槽幫土層分布情況及走向，尤其是樁基、柱基、墻角和其他受力較大的部位；土是否堅(jiān)硬一致；是否有局部過(guò)松處；有無(wú)局部含水量異?，F(xiàn)象；行走是否有顫動(dòng)感。凡有異常情況均應(yīng)會(huì)同勘察設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行分析和處理。地基處理符合要求后及時(shí)簽證地基驗(yàn)槽記錄。3.2.2.2回填土（三七灰土）⑴施工準(zhǔn)備①優(yōu)先利用基坑(槽)中挖出的好土，使用前過(guò)篩，其粒徑不大于50mm，含水量符合規(guī)定②地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收已通過(guò)；③在基坑(槽)邊坡和基礎(chǔ)墻上每隔3m釘上水平樁。⑵操作工藝三七灰土必須拌合均勻，顏色一致。②基坑(槽)回填土每層鋪虛土厚度為150－200mm，人工打夯，每層至少夯打三遍，分層夯實(shí)一夯壓半夯；③深淺兩基坑(槽)相連處，先填基坑，填至淺基槽底標(biāo)高處，再與淺基槽一起填夯。分段填夯時(shí)，交接處填成階梯形，上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m；④回填土遇管道時(shí)，先在管道周圍人工填土夯實(shí)，并從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)。在不損壞管道的情況下，可用HW－201夯填。⑤回填土一般不宜在冬雨季施工，若有必要?jiǎng)t執(zhí)行冬雨季施工技術(shù)措施。⑶回填土取樣試驗(yàn)回填土分層施工過(guò)程中，按規(guī)定檢測(cè)壓實(shí)后的土體干密度，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工。3.2.3基礎(chǔ)降水與排水3.2.3.1本工程采用普通明溝和集水井降排水，按環(huán)狀布置，集水井共設(shè)4個(gè)，配50WQ－20型污水潛水泵共4臺(tái)。集水井污水抽排入現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖中的主排水溝。（如圖3.2.3所示）。3.2.3.2明溝、集水井在挖至地下水位以前設(shè)置，明溝、集水井設(shè)在基礎(chǔ)輪廓線以外，明溝邊緣離開坡腳不小于0.3m。明溝的深度應(yīng)始終保持比挖土面低0.4－0.5m，集水井比明溝深0.3－0.6m,底寬不小于0.2－0.3m，明溝溝底設(shè)有0.2%－0.5%縱坡，使水流不致阻塞。集水井截面為0.6×0.6m－0.8×0.8m，井壁用竹籠、鋼筋籠或木枋、木板支撐加固。至基底以下井底填以20mm厚碎石或卵石，抽水龍頭頭包濾網(wǎng)。抽水連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)施工完畢，回填土后才停止。3.2.4基礎(chǔ)工程施工3.2.4.1基礎(chǔ)工程施工包括砼墊層，有梁式鋼筋砼承臺(tái)整板基礎(chǔ)，施工順序是承臺(tái)、承臺(tái)梁墊層，承臺(tái)、承臺(tái)梁磚模及粉刷涂隔離劑，承臺(tái)、承臺(tái)梁側(cè)局部回填、基礎(chǔ)底板墊層、鋼筋承臺(tái)、承臺(tái)梁、板施工、砼澆筑。3.2.4.2砼墊層施工⑴砼墊層強(qiáng)度C10，厚度100mm，采用商品混凝土，斗車運(yùn)料澆砼，從eq\o\ac(○,F)軸向eq\o\ac(○,A)軸方向平行移動(dòng)澆灌。平板震動(dòng)器兩臺(tái)震搗，人工搓平。⑵施工準(zhǔn)備①地基驗(yàn)槽已通過(guò)；②基礎(chǔ)降排水措施可靠適用；③安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查,辦完預(yù)檢；④砼墊層上平標(biāo)志做好；⑤對(duì)現(xiàn)場(chǎng)備用水泥、砂石質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，符合規(guī)范要求，配合比試驗(yàn)報(bào)告已下發(fā)；⑥檢查后臺(tái)備用磅秤，并開盤交底，準(zhǔn)備好砼試模；⑦澆砼用腳手架已搭好。⑶操作工藝①商品砼的現(xiàn)場(chǎng)檢查：對(duì)商品砼的觀感、坍落度和易性進(jìn)行檢查，對(duì)商品砼強(qiáng)度抽樣制作試塊進(jìn)行檢查，對(duì)商品砼公司的質(zhì)量保證資料、配合比報(bào)告、計(jì)量報(bào)告審查，杜絕一切不合格砼產(chǎn)品入模，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可澆砼，檢查應(yīng)當(dāng)有書面記錄和專人簽字。當(dāng)商品砼質(zhì)量出現(xiàn)異常情況或不能及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，立即啟動(dòng)備用砼攪抖機(jī)TQ－500進(jìn)行拌制。后臺(tái)要認(rèn)真按開盤交底的要求正確投料，投料順序是：先按石子、水泥、砂的次序加入機(jī)內(nèi)干攪約1min，再加入水拌合攪拌至均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)間不少于90S，并且嚴(yán)格控制用水量。②混凝土澆筑：清除模板內(nèi)基土表面淤泥、雜物和積水，清除樁周圍泥土，木模部分澆水濕潤(rùn)，板縫及孔洞堵嚴(yán)。因樁頭外露部分影響，故不宜用平板振動(dòng)器，用HZ6X－30振動(dòng)棒。澆砼時(shí)應(yīng)注意觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)情況當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好，再繼續(xù)澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)2h，否則應(yīng)按規(guī)范留置施工縫。根據(jù)砼墊層上平標(biāo)志及時(shí)抄平，砼振實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。③混凝土養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。④冬雨季施工時(shí)露天澆筑應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：詳見GBJ301－88質(zhì)評(píng)表。3.2.4.3承臺(tái)、承臺(tái)梁基礎(chǔ)板施工（參圖3.2.4）⑴施工準(zhǔn)備砼墊層驗(yàn)收合格；基礎(chǔ)降排水措施可靠適用；鋼筋出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告已有；后臺(tái)備用水泥砂石質(zhì)檢報(bào)告已有，配合比單已下發(fā)；⑤檢查后備用磅秤，進(jìn)行開盤交底,準(zhǔn)備好試模，原材料計(jì)量允許偏差：水泥±2%內(nèi)，砂石±3%內(nèi)，水±2%內(nèi)。⑥支模、扎筋、澆砼用腳手架已搭設(shè)好。⑵模板拼裝與拆除①根據(jù)砼墊層所彈梁中線及邊線安裝工具式鋼模板（四周），利用場(chǎng)地平面和標(biāo)高控制網(wǎng)調(diào)整模板軸線和高度，使之在規(guī)范允許范圍內(nèi)。②梁板式基礎(chǔ)模板以組合式工具鋼模板為主，局部采用松木板模板。節(jié)點(diǎn)陰陽(yáng)角處務(wù)必接縫嚴(yán)密，連接牢固可靠，以保證澆筑砼時(shí)不漏漿，不跑模。③模板按排模方案進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平模邊肋孔卡緊。U型卡在同一拼縫上應(yīng)避免同一方向設(shè)置，以防鋼模板整體變形。每塊模板位置正確，表面平整，連接件上緊，模板拼縫嚴(yán)密，與砼澆筑等工序密切配合。在鋼筋模內(nèi)綁扎完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行模板加固，同時(shí)復(fù)核模內(nèi)寬度、高度、長(zhǎng)度尺寸是否正確，垂直度平整度如何，梁上口設(shè)拉條，下口設(shè)鐵楞頂緊，模內(nèi)中部設(shè)鋼筋頂條，從上中下三個(gè)位置加固模板。④拆除模板時(shí)先拆除側(cè)幫模邊的支撐加固系統(tǒng)，然后拆去梁側(cè)幫模。拆模時(shí)砼強(qiáng)度保證其表面及楞角不因拆模而受損。拆模時(shí)撬杠的使用正確，應(yīng)向外推拆梁側(cè)模，而不應(yīng)向內(nèi)拉拆，這樣容易拆壞梁上口棱角。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件清潔干凈，及時(shí)集中收集管理。⑤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：詳見GBJ301－88質(zhì)評(píng)表。⑶鋼筋綁扎與焊接①鋼筋采用帶肋鋼筋和Ⅱ級(jí)鋼筋，共有φ8、φ10、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25共八種規(guī)格。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作和綁扎、（箍筋加工廠預(yù)制成型）。②綁扎順序：承臺(tái)承臺(tái)梁基礎(chǔ)板。③基礎(chǔ)底板彈好鋼筋分檔標(biāo)志后,擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。擺放鋼凳支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志。然后定放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。為保證上下層鋼筋在澆砼時(shí)不位移不變形，采用電焊加固其骨架網(wǎng)板。下層筋及側(cè)模邊應(yīng)墊好砂漿墊塊或短鋼筋頭。④基礎(chǔ)梁鋼筋先分段綁扎成骨架,然后安裝就位。對(duì)于搭接接長(zhǎng)，其設(shè)置部位和搭接長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。搭接段應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。梁底筋及側(cè)邊模應(yīng)墊好砂漿墊塊或短鋼筋頭。⑤框架柱的基礎(chǔ)插筋插入基礎(chǔ)深度和留伸的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)中心線及邊線確定好安設(shè)位置，待模板加固完畢，復(fù)核無(wú)誤后應(yīng)用附加鋼筋電焊焊牢。柱子留伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)綁扎好定位箍。⑥當(dāng)需要采用φ16mm以上水平鋼筋對(duì)焊之前，應(yīng)先做好試件，試件檢測(cè)合格方可進(jìn)行批量對(duì)焊。對(duì)焊接頭位置部位、數(shù)量和觀感應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。每200個(gè)接頭取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。⑦水電預(yù)埋或預(yù)留的管道管線洞口應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求適宜地布置，要既能避開基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)受力較大部位、薄弱區(qū)域和鋼筋骨架，又能滿足功能適用的要求。預(yù)埋預(yù)留的套管扣盒應(yīng)牢固固定。對(duì)洞口附近應(yīng)接構(gòu)造要求設(shè)加強(qiáng)筋。⑧做好屋面防雷接地的電焊連接工作⑨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：詳見GBJ301－88質(zhì)評(píng)表。⑷砼澆筑①砼澆筑前施工單位會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。②梁板式條形基礎(chǔ)強(qiáng)度均為C40，采用商品砼，HZ6X-30振動(dòng)棒搗實(shí).每100M3取試塊一組,坍落度檢查二次.澆砼連續(xù)進(jìn)行一次澆完,不留施工縫。澆砼從eq\o\ac(○,F)軸開始，分兩路以中心線為分組線兩端同時(shí)向eq\o\ac(○,A)軸推進(jìn)。③施工時(shí)應(yīng)隨灌隨震，防止停電等意外發(fā)生④當(dāng)澆砼過(guò)程遇到大雨、停電等不可抗拒的因素而中斷停歇時(shí)間超過(guò)2h，則按施工縫進(jìn)行處理。施工縫不能留在剪力和彎矩最大處，應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定留設(shè)施工縫。⑤砼的養(yǎng)護(hù)。當(dāng)外界氣溫低于25℃時(shí)應(yīng)在澆筑后12h以內(nèi)，高于25℃時(shí)應(yīng)在6h以內(nèi)，開始覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。一般要求砼成型后養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。⑥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：詳見GBJ301－88質(zhì)評(píng)表。3.2.4基礎(chǔ)墻體與防潮層3.2.4.1施工準(zhǔn)備⑴基礎(chǔ)砼拆模后經(jīng)檢查合格并彈好砌體中線與邊線。⑵皮數(shù)桿按15－20m間距立好，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高已抄平。⑶±0.00以下砌體地下室采用陶?？招拇u、電梯間墻采用MW10標(biāo)準(zhǔn)的磚，應(yīng)有出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告，紅磚應(yīng)在砌筑前一天澆水潤(rùn)濕，一般以水浸入四邊1.5cm左右為宜。⑷砌筑砂漿采用M7.5混合砂漿，防水砂漿采用1：2水泥砂漿摻3%防水粉，試驗(yàn)室配合比已下發(fā)，已進(jìn)行拌灰開盤交底，砂漿試模已備好。3.2.4.2操作工藝⑴砂漿拌制采用HJ1－200B灰漿攪拌機(jī)，先倒砂子、水泥，最后倒水。拌合時(shí)間不得少于1.5min。⑵原材料計(jì)量精確度為：水泥±2%以內(nèi)，砂和水±5%以內(nèi)，水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用，在3h內(nèi)用完，每一施工層或每250M3砌體做一組砂漿試塊。⑶砌筑前應(yīng)先把梁頂上表面清掃干凈撒水潤(rùn)濕，然后盤大角。每層盤角不超過(guò)5層磚，盤角時(shí)注意框架柱與墻體拉結(jié)筋的連接。盤角后用線錘和靠尺把大角雙向吊直靠平。然后再掛線砌筑。砌筑時(shí)采用三一法。⑷地下室墻上預(yù)留洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行，避免后來(lái)剔鑿。洞口寬度大于60cm時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)制過(guò)梁。⑸在雨季施工時(shí)應(yīng)注意不能讓雨水灌入槽內(nèi)及沖刷砂漿。每天下班后應(yīng)把墻蓋好。連雨天的季節(jié)應(yīng)把磚垛蓋好，防止雨淋過(guò)濕而無(wú)法砌筑。⑹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：詳見GBJ301－88質(zhì)評(píng)表。⑺基礎(chǔ)防潮層做法按982J001地21施工。3.2.5地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收3.2.5.1驗(yàn)收主要內(nèi)容⑴鋼筋、水泥、砂石、紅磚的保證資料。⑵焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。⑶配合比試驗(yàn)報(bào)告、砼及砂漿試塊的試壓報(bào)告。⑷商品砼的保證資料。⑸隱蔽工程及驗(yàn)收記錄、砼施工記錄、施工日志。⑹分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定及分部評(píng)定。⑺測(cè)量放線記錄。⑻產(chǎn)品的表觀質(zhì)量和構(gòu)造要求。3.2.5.2由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位和質(zhì)監(jiān)部門共同對(duì)基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)砌體部分的工程實(shí)體以及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)合格之后即可安排回填土方。3.3上部結(jié)構(gòu)施工方案3.3.1施工順序及施工機(jī)具3.3.1.1施工順序⑴本層構(gòu)造柱鋼筋綁扎本層砌體施工本層構(gòu)造柱模板安裝本層構(gòu)造柱砼澆筑本層圈梁鋼筋模板本層圈梁砼澆筑圈梁找平本層樓板安裝樓板嵌縫。⑵根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，可按①軸至eq\o\ac(○,29)軸，eq\o\ac(○,30)～eq\o\ac(○,44)軸將每層梁板結(jié)構(gòu)劃分為兩個(gè)流水段，分別標(biāo)注為Ⅰ段和Ⅱ段。流水作業(yè)方向?yàn)棰穸微蚨?。在Ⅰ段施工中，可按先后順序按單元再分作Ia段和Ib段。3.3.1.2施工機(jī)具在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工機(jī)具的基礎(chǔ)上應(yīng)增加以下機(jī)械設(shè)備：⑴垂直與水平運(yùn)輸設(shè)備機(jī)械、起重吊運(yùn)機(jī)械：應(yīng)用HZ32龍門架二臺(tái)。⑵砼振搗機(jī)械：對(duì)于板類砼結(jié)構(gòu)，厚度不超過(guò)200mm，采用平板振動(dòng)器與振動(dòng)棒配合施工，更有利于振實(shí)砼，應(yīng)用PZ－50型平板振動(dòng)器共兩臺(tái)，另一臺(tái)備用。⑶增加切管機(jī)一臺(tái),尤其在柱筋豎向?qū)盖颁摻疃祟^進(jìn)行切斷時(shí)應(yīng)用切管機(jī)。⑷增加潛水泵一臺(tái)，型號(hào)QY－25。3.3.2垂直和水平運(yùn)輸3.3.2.1本工程檐口高度22.8m，材料均由二臺(tái)龍門架HZ32運(yùn)至施工部位。龍門架在砌體施工中起主導(dǎo)作用。3.3.2.2砼的運(yùn)輸砼的垂直運(yùn)輸，采用龍門架，水平運(yùn)輸用雙輪手推車運(yùn)送。3.3.2.3龍門架⑴HZ32型龍門架在砌體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，由于上層樓蓋已封閉，塔吊作業(yè)較為不便，故而HZ32型龍門架起主導(dǎo)作用。龍門架的安裝與拆除按照J(rèn)GJ88－92《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。⑵龍門架安裝完畢后，正式使用前，應(yīng)通過(guò)襄樊市建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督站和公司安全部門的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。在使用期內(nèi)應(yīng)依照公司設(shè)備維護(hù)規(guī)程和定級(jí)檢查制度，對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全性能和使用功能進(jìn)行維護(hù)和檢查，預(yù)防事故的發(fā)生。3.3.3腳手架工程3.3.3.1主體結(jié)構(gòu)施工采用扣件式鋼管腳手架，按用途分為外墻雙排腳手架和模板工腳手架兩個(gè)系統(tǒng)。要求兩個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立的發(fā)揮功能，在基礎(chǔ)、支撐、拉結(jié)與加固等方面各自有獨(dú)立的體系，互不影響。3.3.3.2本工程室內(nèi)裝修采用CKC門架,每單元1.2m,寬1.8m,長(zhǎng)1.95m高，使用和轉(zhuǎn)移十分方便，可靠。3.3.3.3本工程四周全封閉施工(包括內(nèi)空四周部分)，在外腳手架外側(cè)滿程竹排封閉，封閉高度較施工層高出1.5M，每隔兩層進(jìn)行水平封閉，在龍門搭及卷?yè)P(yáng)、攪拌機(jī)、泵車處設(shè)安全防護(hù)棚。3.3.3.4扣件式鋼管腳手架施工要求：⑴材質(zhì)要求：采用外徑φ48mm，壁厚3.5mm的無(wú)縫鋼管，立桿及大橫桿一般長(zhǎng)為4～6m，短管長(zhǎng)1.8～2.0m，其材質(zhì)符合GB700－79中A3號(hào)鋼的技術(shù)條件，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫的鋼管。直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件均須滿足有關(guān)規(guī)定要求。所有鋼管及配件要求規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)優(yōu)良。⑵外墻雙排腳手架搭設(shè)參數(shù)：立桿縱向間距不大于2m，橫向間距1.5m，里排立桿距墻0.4～0.5m，相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，對(duì)接用一字扣；立桿垂直偏差不得大于架高的1/200。大橫桿間距1.2～1.4m，接頭要錯(cuò)開，一字扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接，每一面架內(nèi)的縱面水平高低，不應(yīng)相差一皮普通磚厚。小橫桿間距不大于1.5m，雙排架端頭離墻5～10cm，三步以上小橫桿加長(zhǎng)，與墻拉結(jié)。十字撐設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔30m處，每檔十字撐占兩個(gè)跨間，最少一對(duì)從底到頂連續(xù)布置，鋼管與地面呈45°～60°夾角用回轉(zhuǎn)扣件連接。連接桿每隔三步架四跨間設(shè)置一道。3.3.4模板工程3.3.4.1根據(jù)工程實(shí)際情況，梁柱截面尺寸符合工具式鋼模板標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，故采用組合式鋼模拼裝支模?？蚣芰杭斑B系梁應(yīng)用木枋竹膠板組合式木模與組合式鋼模配合拼裝比較合適。對(duì)于大面積現(xiàn)澆板，應(yīng)用組合式鋼模。3.3.4.2模板的材料要求：⑴鋼模板分為平模、轉(zhuǎn)角模。平模有6×5=30種規(guī)格，高度均為55mm，板厚為2.3mm和2.5mm二種,。轉(zhuǎn)角模長(zhǎng)度同平模有5種，寬度各不相同，陰角模寬度為150×150mm和100×150mm兩種，陽(yáng)角模寬度為100×100mm和50×50mm兩種，連接角模寬度為50×50mm。⑵鋼模連接件：U型卡用于縱橫向接拼鋼模板，將相鄰鋼模板夾緊，保證鋼模不錯(cuò)位和連接嚴(yán)密，其直徑φ12，A3圓鋼。梁上口內(nèi)外兩片鋼模板定位采用板條式拉桿，安裝時(shí)嵌入相鄰模板板縫中，用U形卡或彎腳螺栓插入孔內(nèi)與模板一起固定。⑶支承件用來(lái)支撐鋼模板，就是鋼楞、鋼管腳手架。內(nèi)鋼楞直接支撐鋼模，外鋼楞支撐內(nèi)鋼楞，然后再和腳手架連成整體共同受力。⑷木枋竹膠合板組合式模板：竹膠合板厚度18mm，每塊尺寸2440×1220mm。3.3.4.3模板拼裝及拆除：⑴施工順序本工程每層分為Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)流水段，模板及支撐體系作業(yè)流程為：本層Ⅰ段GZ本層Ⅱ段GZ本層Ⅰ段梁板本層Ⅱ段梁板。⑵配板原則：保證構(gòu)件尺寸相互位置正確。配制的模板應(yīng)優(yōu)先選用通用大塊模板，使其種類的塊數(shù)最少，木模鑲拼量最少。設(shè)置對(duì)拉螺栓處采用150×150mm小鋼模，以減少鋼模鉆孔損耗。鋼模板長(zhǎng)向拼接宜采取錯(cuò)開布置，若板端縫齊平布置時(shí)，每塊鋼模應(yīng)有兩根鋼楞支承。進(jìn)行配板時(shí)一般將鋼模（木模）長(zhǎng)邊沿梁的長(zhǎng)度方向和柱的高度方向排列。竹膠合板配模盡量運(yùn)用整塊模板，在平面變形處配置零星模板。⑶模板布置在工程中標(biāo)后補(bǔ)充。⑷模板拆除：非承重模板拆除應(yīng)在能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除。底模拆除按梁板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)結(jié)合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204－92》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。規(guī)范見下表?，F(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)拆模所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度L設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率(單位)(m)(%)L≤250板及拱2＜L≤875L≤275懸挑梁板L＞2100L≤875承重結(jié)構(gòu)L＞81003.3.4.4模板工種與其它工程的配合⑴模板工程與鋼筋工種：柱鋼筋綁扎完并經(jīng)驗(yàn)收合格后，再支柱模，支模時(shí)以圖紙尺寸為準(zhǔn)。若圖紙尺寸與鋼筋骨架尺寸發(fā)生矛盾時(shí)，及時(shí)查明原因，及時(shí)修改。板上留洞時(shí)，洞口尺寸要適當(dāng)擴(kuò)大40～60mm，以便設(shè)備安裝和裝修。梁模支好后，鋼筋綁扎時(shí)不得強(qiáng)行塞入，以免引起截面尺寸改變和軸線移位。⑵模板工程和砼澆筑：在澆砼前要用水沖洗干凈模板。澆砼時(shí)，要防止模板漏漿及支撐體系松動(dòng)，在澆筑柱砼，深梁厚板時(shí)要分層均勻澆注，分層振搗密實(shí)。⑶模板工程與水電安裝：埋入梁板內(nèi)的水電管線外壁與模板凈距不小于15mm。水電管線要穿過(guò)模板時(shí)，在該處采取適當(dāng)措施，如埋設(shè)線盒，改鋼模為木模等，不得私自切割，損壞鋼模板。3.3.4.5模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，詳見GBJ201－88。3.3.5鋼筋工程3.3.5.1本工程主體結(jié)構(gòu)中主要有φR5、φR7、φR9、φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ12、φ14、φ16、φ20、φ22、13種規(guī)格鋼筋，其中φ14以上柱筋采用豎向電渣壓力焊，φ16以上其他鋼筋采用關(guān)光對(duì)焊。3.3.5.2鋼筋質(zhì)量要求⑴鋼筋應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品有標(biāo)志牌，其質(zhì)量符合GB13013－91《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》及GB1499－91《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和GB701－90《低碳鋼熱軋圓盤條》的要求，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格，有試驗(yàn)報(bào)告。⑵原材料要求分規(guī)格堆放，整齊有序，且距地面≥15cm，并采取覆蓋措施，以便防污防銹。⑶成品堆放長(zhǎng)者距地面≥15cm，短者下應(yīng)墊放5×10cm木枋。⑷水銹、浮銹采用高壓水沖洗，鋼絲刷刷除的辦法除銹，銹蝕嚴(yán)重者不得使用。⑸Ⅱ級(jí)鋼筋焊接接頭保證質(zhì)量,Ⅰ級(jí)鋼筋調(diào)直延伸率控制在4%以內(nèi)，出現(xiàn)頸縮、裂紋者不得使用。⑹下料尺寸正確，成型規(guī)整，避免反復(fù)彎折。3.3.5.3鋼筋工程施工方法⑴施工順序本層柱筋綁扎本層安裝預(yù)埋預(yù)留本層柱模本層梁板模本層梁板鋼筋本層安裝預(yù)留預(yù)埋本層梁負(fù)筋及板筋上層柱主筋插筋綁扎本層砼澆筑上層柱主筋豎向?qū)干蠈又罱壴?。⑵鋼筋作業(yè)特點(diǎn)：梁板柱結(jié)合多樣，節(jié)點(diǎn)多而復(fù)雜，綁扎順序性強(qiáng)，與模板、安裝、砼澆筑關(guān)系密切，互相制約，須協(xié)調(diào)配合，各工種存在交叉作業(yè)，成品保護(hù)困難。⑶梁筋綁扎：綁扎順序?yàn)橄戎骱蟠?，橫縱有序，具體要求如下：綁扎前核查梁號(hào)，配筋下料是否正確，弄清支座、交叉點(diǎn)等處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，在縱筋上畫線研究箍筋位置根數(shù)，第一道箍筋距支座或節(jié)點(diǎn)邊縫5cm，主筋就位后分段架起，套入箍筋，支座處應(yīng)給主筋留出伸縮余地；按先支座后跨中順序綁扎，注意截面控制，綁扎完畢梁底墊放好墊塊，再抽掉支撐，將鋼筋籠就位，主筋下面及主次梁節(jié)點(diǎn)下均應(yīng)設(shè)墊塊，次梁主筋在主梁主筋之上，主梁箍筋拉通，有雙排受力筋時(shí)，應(yīng)采取下墊、上吊的措施保證其位置準(zhǔn)確，鋼筋搭接時(shí)應(yīng)保證搭接長(zhǎng)度，且牢固綁扎（至少三點(diǎn)），不同直徑鋼筋搭接，其搭接長(zhǎng)度按小直徑鋼筋計(jì)算。⑷板筋綁扎:在模板上按間距要求均勻等分線。第一道距支座5cm，穿鋪底筋，短邊底筋在下，長(zhǎng)邊在上，四周二排逐扣八字綁扎，內(nèi)部錯(cuò)扣八字綁扎，且末端彎鉤朝上。綁扎板負(fù)筋，先綁主梁方向，再綁次梁方向，分布筋在受力筋之下，板負(fù)筋彎鉤朝下，注意負(fù)筋網(wǎng)片與梁筋綁扎固定，最后綁扎柱預(yù)留插筋，加設(shè)墊塊和馬蹬支撐，間距為600×600mm，待安裝工預(yù)埋完成后，其他工種人員下場(chǎng)，用少量人員將板筋全部整理一遍。⑸柱筋綁扎：對(duì)柱主筋插筋位置存在偏差者按不大于1：6的坡度校正，主筋采用電渣壓力焊接。分段綁扎三道左右箍筋，并用φ6鋼筋斜拉,校彎、校扭主筋.按箍筋間距要求劃線,注意箍筋加密區(qū)高度。綁扎柱箍筋，接頭在四邊交替錯(cuò)開，箍筋肢數(shù)較多時(shí)應(yīng)按由內(nèi)向外，由小箍向大箍，最后綁拉鉤的順序綁扎，且縱橫兩向各肢應(yīng)盡量在同一平面內(nèi)，在柱四側(cè)沿高度以1m為間距，每側(cè)兩個(gè)在綁扎節(jié)點(diǎn)綁好墊塊。⑹鋼筋焊接①閃光對(duì)焊Ⅱ級(jí)鋼筋φ14~φ22在加工棚采用閃光對(duì)焊,焊機(jī)采用UN1一100型對(duì)焊機(jī),焊接工藝為預(yù)熱閃光對(duì)焊。a、結(jié)合直徑及斷口情況,將兩鋼筋以1~1.5d的調(diào)伸長(zhǎng)度,縱肋相對(duì),在電極鉗口夾緊.鋼筋端頭不得有彎曲,15cm內(nèi)無(wú)銹無(wú)污,操作臺(tái)表面與鉗口同一水平。b、閉合電源，使用鋼筋斷面交替輕觸、斷開，發(fā)出斷續(xù)閃光進(jìn)行預(yù)熱，斷開間歇時(shí)間應(yīng)比輕觸時(shí)間稍長(zhǎng)些。C、緩慢移動(dòng)鋼筋，使斷面保持輕微接觸，產(chǎn)生連續(xù)閃光。閃光速度應(yīng)先慢后快，閃光要穩(wěn)而短，時(shí)間約2—5s（直徑大者時(shí)間長(zhǎng)），閃光長(zhǎng)度3～10mm。d、閃光過(guò)程之后進(jìn)行頂鍛，頂鍛速度（尤其是起始的帶電頂鍛速度）越快越好，使焊口迅速閉合，防止氧化。然后斷電以6m/s的速度繼續(xù)頂鍛，頂鍛壓力應(yīng)足以將焊口熔化金屬擠出，并使接頭10mm范圍內(nèi)產(chǎn)生一定塑性變形。其中帶電頂鍛與斷電頂鍛的行程比控制在1：2左右。e、接頭由白紅色變成黑戲色時(shí)，松開鉗口，平穩(wěn)取出鋼筋，防止彎曲，且應(yīng)防風(fēng)防雨，以免接頭驟然冷卻，產(chǎn)生冷淬現(xiàn)象。3.3.5.4鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：詳見GBJ301—88。⑴鋼筋材質(zhì)符合規(guī)范要求,下料尺寸準(zhǔn)確，綁扎間距均勻，并按規(guī)定綁好保護(hù)層墊塊。⑵鋼筋位置允許偏差如下：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋排距±52鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距(綁扎)±20中心線位置5焊接預(yù)埋件水平高差＋3—0柱梁±5受力鋼筋保護(hù)層板±3⑶對(duì)于閃光對(duì)焊接頭，要求無(wú)橫向裂縫，與電極接觸處鋼筋表現(xiàn)無(wú)明顯燒傷，鋼筋彎折不大于4，接頭處軸線偏移不大于直徑0.1倍，且不大于2mm，接頭拉伸及冷彎試驗(yàn)符合要求。⑷對(duì)于電渣壓力焊接頭，要求接頭焊飽滿均勻，表面無(wú)明顯燒傷現(xiàn)象，鋼筋接頭彎折不大于4，軸線偏移≤0.1d且≤2mm,接頭拉伸試驗(yàn)合格。3.3.6混凝土澆筑工程3.3.6.1本工程混凝土分Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)流水段進(jìn)行澆筑,施工順序?yàn)楸緦英穸沃疟緦英穸瘟喊屙疟緦英蚨沃疟緦英蚨伟逯派蠈英穸沃?。柱梁板混凝土?qiáng)度等級(jí)均為C20。施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備①砼澆筑前應(yīng)具備以下條件：上一道工序須經(jīng)自檢、互檢、專檢達(dá)到合格規(guī)范要求，如模板、鋼筋等經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，并已辦好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)；模板內(nèi)的雜物已清掃，預(yù)埋件、設(shè)備管線、避雷、焊接等均已安裝牢固可靠，已經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收填寫好《砼澆筑申請(qǐng)單》，經(jīng)監(jiān)理單位、甲方批示同意后方可進(jìn)行砼澆筑。②上層結(jié)構(gòu)柱插筋上用油漆做好板面水平標(biāo)高控制依據(jù)標(biāo)志（板面上＋0.5m水平控制點(diǎn)）。③對(duì)班組進(jìn)行詳盡細(xì)致的技術(shù)交底。⑵勞動(dòng)組織①3人操作振動(dòng)器具（振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器）進(jìn)行砼振搗，1人用刮杠刮平砼表面，1人在底下隨時(shí)敲打模板，以利砼振搗密實(shí)，1人用木抹子收光，鋼筋工、水電工各1人負(fù)責(zé)處理鋼筋、管線等的損壞、移位；木工3人負(fù)責(zé)處理脹模、漏漿、孔洞修補(bǔ)等事故（1人在樓面，2人在底下）。②施工管理人員分工如下：1人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)砼澆筑質(zhì)量及安全文明施工等；試驗(yàn)員1人，根據(jù)規(guī)范要求留置試塊，隨時(shí)檢驗(yàn)砼坍落度，技術(shù)人員1人在后臺(tái)監(jiān)督砼計(jì)量、配料、原材料質(zhì)量及庫(kù)存情況等，并負(fù)責(zé)將施工現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息（如水灰比、坍落度不適宜等）傳遞攪拌操作人員，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑶物資準(zhǔn)備①材料部門和技術(shù)部門派技術(shù)人員深入廠家,對(duì)其備料情況、砼生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力、目前生產(chǎn)情況進(jìn)行全面考核后確定2—3商品砼供應(yīng)商。砼澆筑前24小時(shí)內(nèi)由技術(shù)部門填寫《商品技術(shù)要求單》，送交廠家，以便其做好砼供應(yīng)準(zhǔn)備工作。②接通現(xiàn)場(chǎng)施工電源，調(diào)試好振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器等器具，接通施工用水，準(zhǔn)備好照明燈具，備齊鐵抹子、刮杠等，塔吊隨時(shí)待命運(yùn)送零星器具。施工方法⑴砼澆筑砼澆筑前先清除模板雜物,并用水濕潤(rùn)模板。澆筑Ⅰ段砼時(shí),從軸eq\o\ac(○,1)軸向eq\o\ac(○,4)軸方向退行澆筑；然后緊跟澆筑Ⅱ段砼,從軸eq\o\ac(○,4)軸向eq\o\ac(○,7)軸方向退行澆筑。主體結(jié)構(gòu)若施工條件許可時(shí)采用柱與梁板整體澆筑的方案。先澆柱砼，在柱砼澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)再繼續(xù)澆筑梁板。施工縫處的松散石子、浮漿必須剔除干凈，并用水沖洗干凈，澆筑砼前先鋪5—10cm厚與砼同配比的水泥砂漿。操作振動(dòng)棒時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列（間距30—40cm），逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，以做到均勻振實(shí)，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層之間接觸，每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表現(xiàn)呈出浮漿為度，對(duì)鋼筋密、構(gòu)件截面小的部位可采用模板外振搗方法施工（下面要有人隨時(shí)敲打模板，以觀察砼是否密實(shí)）；從砼供應(yīng)、泵送、裝拆管道等環(huán)節(jié)盡量縮短時(shí)間，澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋有移動(dòng)、變形、堵塞等情況時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好，澆搗梁底及梁幫部位時(shí)要注意振實(shí)，澆筑板砼時(shí)不允許用振動(dòng)棒鋪攤砼。樓梯段砼應(yīng)自下而上澆筑，施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。⑵砼養(yǎng)護(hù)工程施工期間在處于高溫季節(jié)時(shí)，砼表現(xiàn)極易產(chǎn)生收縮裂縫，必須高度重視養(yǎng)護(hù)工作，使砼表現(xiàn)始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。砼澆筑完畢后10h內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，為保證有足夠養(yǎng)護(hù)用水，在第一層焊接2.0m×1.5m×1.4m鋼水箱貯水,用加壓泵往上面樓層進(jìn)行泵送。⑶拆模及成品保護(hù)砼澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆模，具體要求參見第3.3.4.3小節(jié)模板拼裝及拆除相關(guān)內(nèi)容。已澆筑樓板、樓梯踏步上表現(xiàn)砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作。已拆模板的結(jié)構(gòu)在施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量材料，且不得集中堆放。對(duì)漏在下一層樓面的浮漿、砼必須及時(shí)清掃并用水沖洗干凈，以防結(jié)塊，影響成品砼質(zhì)量，增加樓地面裝飾工作量，對(duì)已結(jié)塊或跑模凸出的砼必須用剁斧及鑿子清理干凈，對(duì)拆模后的梁柱棱角邊由于漏漿形成的毛刺進(jìn)行清除。質(zhì)量要求及質(zhì)量控制⑴質(zhì)量要求本工程為創(chuàng)優(yōu)工程，要求主體工程必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，而砼分項(xiàng)工程是主體結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響主體工程質(zhì)量。要求砼分項(xiàng)工程質(zhì)量符合以下標(biāo)準(zhǔn)。①保證項(xiàng)目：砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有相關(guān)合格證及試驗(yàn)報(bào)告；砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)、施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定；根據(jù)GBJ107—87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，取樣、制做、養(yǎng)護(hù)砼試塊并進(jìn)行試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。②基本項(xiàng)目：梁、柱上一處蜂窩不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，板上一處不大于400cm2，累計(jì)不大于800cm2，不允許出現(xiàn)孔洞（指深度超過(guò)保護(hù)層厚度但不超這截面尺寸1/3的缺陷），不允許出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，無(wú)縫隙夾渣層。③允許偏差項(xiàng)目：合格率須達(dá)到90%以上。項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線標(biāo)高層高±5全高±30截面尺寸±5柱墻垂直度每層5全高H/1000且≯30表面平整度8預(yù)埋鋼板中心線位置位移10預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5預(yù)留洞中心線位置偏移153.3.7砌筑工程3.3.7.1本工程±0.00以下墻體采用MU10標(biāo)準(zhǔn)紅磚,M7.5水泥砂漿砌筑?！?.00以上砌體采用MU10標(biāo)準(zhǔn)紅磚,M5.0混合砂漿。施工準(zhǔn)備：⑴施工前先選好紅磚材料供應(yīng)廠家,并取樣品送法定檢測(cè)單位檢測(cè),合格后可采用其產(chǎn)品。施工前對(duì)水泥、砂進(jìn)行檢測(cè)，并委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室進(jìn)行砂漿試驗(yàn)，以其提供的試配單作為現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的依據(jù)。⑵準(zhǔn)備好施工機(jī)具：灰漿拌合機(jī)、后臺(tái)計(jì)量設(shè)備、5mm篩子、手推車、大鏟灰板、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具、線錘、托線板、水平尺、灰桶等，垂直運(yùn)輸工具為龍門架和塔吊。⑶白灰膏熟化時(shí)間應(yīng)超過(guò)7天，木磚應(yīng)刷防腐劑，墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等準(zhǔn)備有序。⑷對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并進(jìn)行安全教育。作業(yè)條件⑴完成室內(nèi)外及房心回填土，。⑵辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。⑶按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。⑷彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線，經(jīng)檢驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。⑸按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以每10mm內(nèi)設(shè)立一根為宜，并與測(cè)量水平控制點(diǎn)校對(duì)，確保其位置正確。⑹砂漿在試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊為一組。操作順序⑴磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10～15%，常溫施工不得用于磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。⑵砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。⑶組砌方法砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。⑷排磚撂底一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻體排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間距、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其他不明顯部分，移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所在排磚時(shí)必須有個(gè)全盤考慮。即前后檐墻第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。⑸選磚按砌清水墻方法砌磚，應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。⑹盤角砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整，盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。⑺掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使一根掛線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支柱點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致。平直通順，砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度打下基礎(chǔ)。⑻砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，為保證清水墻面立縫直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻，墻面不允許有三分頭，不得在上部任意變活，亂縫，砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完。水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。⑼留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不少于50cm，末端應(yīng)加90度彎勾。隔墻應(yīng)用立磚斜砌擠緊。⑽木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋和鋼筋網(wǎng)片木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高決定，洞口度在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊，高1.2~2m每邊放3塊，高2~3m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好仿腐處理，金屬門窗安裝的預(yù)留孔、硬架支模、水暖管道、均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放。⑾安裝過(guò)梁、梁墊安裝過(guò)程、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。⑿構(gòu)造柱做法。凡沒(méi)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的墻體，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要將構(gòu)造柱位置彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（即五皮磚）。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié),每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。⒀冬期施工在預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方可使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時(shí)，砂加熱溫度不超過(guò)40℃,水加熱不超過(guò)80℃，磚正溫時(shí)適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止，可適當(dāng)增大砂漿調(diào)度，冬期不應(yīng)使用無(wú)水泥砂漿，砂漿中摻鹽時(shí)，應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度，摻鹽量應(yīng)符合冬季施工方案的規(guī)定,采用摻鹽砂漿砌筑時(shí),砌體中鋼筋應(yīng)預(yù)先作仿腐處理,涂防銹漆兩道。3.3.7.5砌筑工程質(zhì)量要求詳見GBJ301—88。3.3.8預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝3.3.8.1施工準(zhǔn)備:1、預(yù)應(yīng)力圓孔板質(zhì)量：不應(yīng)有裂紋，翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，并有出廠合格證,及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)。2、水泥：標(biāo)號(hào)325#以上的礦渣硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。3、中砂，10mm礫石。3.3.8.2作業(yè)條件1、安裝前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板號(hào)，并檢查圓孔板質(zhì)量。有變形斷裂損壞現(xiàn)象不得采用。2、圓孔板板孔提前堵好，堵頭宜用預(yù)制砂漿塊或砼塊。短向板堵頭距板端40mm，長(zhǎng)向板堵頭距板端50～80mm，用套管理順板端錨固筋，鋼筋彎要小于90°，不能成死彎，防止彎斷。3、構(gòu)件如有損壞，但通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)加固尚可使用的，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究補(bǔ)強(qiáng)加固措施，并辦理變更洽談手續(xù)。3.3.8.3操作工藝1、抹找平層或硬架支模：圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，配比為1：2，在現(xiàn)澆混凝土墻體上安裝圓孔板。一般情況下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4Mpa以上，方準(zhǔn)安裝，如提前安裝可采用硬架支模，支撐圓扎板。2、劃板位置線：在墻或梁側(cè)面按設(shè)計(jì)要求劃出板縫位置線，如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，樓板板縫寬度一般為2cm（板底處）。3、吊裝樓板：按板前先在支座或梁上灑素水泥漿，水灰比為1：5，再按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)，安裝時(shí)板端對(duì)位置線，緩緩下降，落穩(wěn)后再脫鉤。4、調(diào)整樓板位置：用撬棍撥動(dòng)板使板兩端搭墻長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)向板安裝后應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行焊接，圖紙無(wú)要求時(shí)，應(yīng)把每塊板板端伸出鋼筋至少有兩處用φ12鋼筋綁焊在另一塊板板端伸出的鋼筋上,單面焊10d。5、整理錨固筋：樓板錨固筋（胡子筋）必須彎成45°相互交叉,在交叉點(diǎn)的上部綁一根通長(zhǎng)連結(jié)筋,嚴(yán)禁將錨固筋上彎90°或壓在板下，彎鋼筋時(shí)應(yīng)用套管緩彎，防止彎斷。3.3.8.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、有不合格的樓板安裝：樓板安裝前未進(jìn)行認(rèn)真檢查，安裝后才發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫或其他缺陷。2、板端支座長(zhǎng)度不夠，由于板兩端搭接長(zhǎng)度不等，造成一端壓墻太少，或是安裝后有撬動(dòng)造成。3、樓板瞎縫：安裝前應(yīng)按圖紙要求的縫寬劃出位置線，吊板時(shí)按照線接板，樓板就位后其他工種不得任意撬動(dòng)。4、樓板與支座處搭接不實(shí)：扣板前應(yīng)檢查墻體與板標(biāo)高，抹好砂漿找平層，加板時(shí)澆水泥漿。5、樓板錨固筋折斷：接板前檢查堵孔情況是否符合要求，接板后將錨固筋用套管理順，互相交叉，按圖紙規(guī)定綁上鋼筋，防止錨固筋壓入墻下，長(zhǎng)向板錨固筋按規(guī)定焊接。3.3.9主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收3.3.9.1驗(yàn)收內(nèi)容：⑴柱、梁、板等砼結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量⑵砌體結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量⑶相關(guān)內(nèi)業(yè)資料⑷水電安裝配合情況3.3.9.2驗(yàn)收辦法由施工單位會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢部門等進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行下一步裝修階段的施工。為加快裝修上場(chǎng)作業(yè)的進(jìn)度，本工程可采用分層或分段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的方法，即本層柱梁板拆模之后，緊跟一次實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格之后立即進(jìn)行砌體施工，施工完工后，待砌體自身沉降、收縮等變形基本穩(wěn)定，可以與另外幾層砌體一齊進(jìn)行分段驗(yàn)收，驗(yàn)收合格即可進(jìn)入初裝修施工。這一方法既能體現(xiàn)出施工單位的高效組織管理水平，又需要各個(gè)部門的充分信任與密切協(xié)作。3.4水電、工程施工方案3.4.1電氣工程本工程電氣安裝包括動(dòng)力、照明、電視、電話、避雷網(wǎng)等強(qiáng)弱電五個(gè)分項(xiàng)、分類工程組成，為保質(zhì)保量按期完成達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按期圓滿完成施工任務(wù)，電氣施工人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、國(guó)標(biāo)和施工工藝流程圖的要求作業(yè)。3.4.1.1施工技術(shù)人員及施工安裝人員要求了解熟悉設(shè)計(jì)圖、國(guó)標(biāo)及施工工藝流程圖，安裝施工前技術(shù)人員要進(jìn)行技術(shù)交底，做到嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)，國(guó)標(biāo)及工藝要求進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量及設(shè)計(jì)功能的完善。3.4.1.2設(shè)備及材料的要求：所有成套定型配電柜、照明箱，動(dòng)力箱，插座柜箱和母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)，有合格證及質(zhì)保書。鋼管壁厚及焊縫應(yīng)均勻，無(wú)劈裂、砂眼棱刺和壓扁現(xiàn)象，并有合格證及質(zhì)保書。鋼管壁厚及焊縫應(yīng)均勻，無(wú)銹蝕，缺陷和彎扭現(xiàn)象，其鍍鋅層不應(yīng)脫落。防火型或阻燃型塑料管材應(yīng)滿足其特殊防火等級(jí)要求。每根電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，且順直無(wú)背扣扭接現(xiàn)象，以上材料均要求有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。3.4.1.3管線工程⑴管線工程做到：①供電可靠②保證安全③維修方便④經(jīng)濟(jì)合理⑤力求完美。管材加工前處理：①管材清掃除銹②管材防腐處理，非鍍鋅鋼管，凡用于電氣配管都要做防腐處理，黑鐵管防腐處理要管內(nèi)壁和管外壁均涂防銹漆，管材用于潮濕或埋于地下，管外壁涂瀝青防腐，為防止瀝青脫落，包纏麻帶或玻璃絲帶③管材平直處理：因運(yùn)輸、儲(chǔ)備、溫度影響造成管材少量彎折扭曲，通過(guò)平直方法恢復(fù)平直狀態(tài)，方可用于工程④管材切割：管切口、斷口平整光滑，不得在切口處掰折截?cái)啖莨懿撵袕潱簭澢嵌炔坏眯∮?0°,彎曲半徑明配管為直徑的6倍,暗配管要大于直徑的6倍⑥管材連接：被連接管材是同材質(zhì)、同型號(hào)、同管徑，反這不能連接，連接部分兩端的管材順直，連接部位沒(méi)有硬彎，連接方法符合要求，連接處牢固，密封良好。⑵暗配管:①根據(jù)圖紙確定配電箱（柜），接線盒（箱），插座盒，開并盒或其他用電設(shè)備在建設(shè)物中的位置；測(cè)量電線管路長(zhǎng)度，進(jìn)行管材切割，套絲，煨彎等加工程序；按確定的布管路線和位置進(jìn)行管路連接和固定，并與配電箱和各種盒體牢固連接起來(lái)。金屬電線管路根據(jù)要求逐段裝接跨接，不遺漏，將敷設(shè)好的電線管穿好鐵絲以備穿線時(shí)用，對(duì)管口、箱、盒進(jìn)行堵塞或其它臨時(shí)性封閉處理。②電線管根據(jù)材質(zhì)不同采用同管材配套的配件，暗配管施工與土建各工種密切配合，在砌筑工程、混凝土工程或裝飾工程施工中，對(duì)電線管路及箱盒加強(qiáng)維護(hù)。熟悉掌握土建，暖衛(wèi)等工程設(shè)備和管道的分布情況，避免電氣工程管路和設(shè)備安裝與其造成施工矛盾，否則通過(guò)設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)部門協(xié)調(diào)解決。暗設(shè)管路采取最近的走向距離，減少?gòu)澢?，管路焊路部位及相關(guān)的支架、附件均作防腐處理，管路的保護(hù)層要大于15mm，砂漿強(qiáng)度大于M10。在施工中對(duì)管材造成損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或撤換。進(jìn)入配電箱和各種盒體的管口做到垂直平整，連接牢靠，鎖螺母卡牢、不松動(dòng)。對(duì)敷設(shè)完成的電線管路進(jìn)行全面檢查，如有漏設(shè)及時(shí)補(bǔ)齊，做錯(cuò)的及時(shí)整改，以免隱蔽后不易更動(dòng)。已設(shè)電線管路暢通，管內(nèi)無(wú)異物無(wú)堵塞，穿線方便，并保證維修時(shí)有導(dǎo)線互換的功能。3.4.1.4燈具、開關(guān)、插座、吊扇、配電箱⑴燈具。按設(shè)計(jì)圖紙及甲方要求，規(guī)格、型號(hào)、顏色、式樣選取燈具，燈具安裝高度通過(guò)水平拉線控制在統(tǒng)一的高度位置按設(shè)計(jì)照度，均勻、美觀，合理。同一位置，多盞以上燈具橫、縱一條線，燈具的各種金屬構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶電的金屬部分絕緣良好，白熾燈螺口接零線，中心柱接相線，吊桿燈具內(nèi)徑不小于10mm，軟線吊燈燈線兩端在吊線盒、燈座內(nèi)打結(jié)，以防止線芯連接處受拉力。重量在3Kg及以上的燈具在棚面上安裝，將其固定在預(yù)埋件上，預(yù)埋件承重能力是燈具重量的10倍以上。3Kg以下的燈具采用脹管螺栓、鐵螺栓或預(yù)埋木磚上直接固定。在吊棚上用螺栓固定安裝的燈具，采取加強(qiáng)措施，避免龍骨、罩面板承受重力。燈具在紙面石膏板、輕質(zhì)鋁板或厚度小于10mm的木板上安裝，預(yù)先在板材后面加裝木方或采取其他加強(qiáng)措施，加強(qiáng)件和龍骨做牢固連接。在木制吊棚上暗裝燈具及發(fā)熱附件，在燈的周邊的發(fā)熱附件下襯以石棉墊、石棉布等做防火、隔熱處理。⑵吊扇：①按設(shè)計(jì)型號(hào)規(guī)格進(jìn)貨，產(chǎn)品應(yīng)有合格證明。②吊扇安裝：a.吊鉤預(yù)埋。吊扇的吊鉤或螺栓預(yù)埋在結(jié)構(gòu)里面，并與主筋相焊接，掛鉤直徑大于10mm。b.吊扇安裝牢固端正，位置正確，成排安裝時(shí)控制在一條直線上，中心線偏差小于5mm，扇葉距地面不小于2.5m，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉無(wú)顯著顫動(dòng)及噪聲。開關(guān)、插座①開關(guān)插座安裝前對(duì)接線盒的標(biāo)高、位置對(duì)照設(shè)計(jì)圖及國(guó)標(biāo)，認(rèn)真檢查。開關(guān)距門口為150—250mm，距地坪高為1.4m。安裝前，將入接線盒長(zhǎng)的管子進(jìn)行處理，做到管口與盒子的里口平，不超過(guò)5mm，用鎖母固定管口，管子露出鎖緊螺線母的螺絲為2—4扣，并清理干凈盒內(nèi)雜物，用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。損壞的換掉，盒子過(guò)深（超過(guò)25mm）時(shí)加套盒。②接線：接線前對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測(cè)并做記錄，阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。③開關(guān)：同一場(chǎng)所的開關(guān)位置一致，操作靈活，接頭接觸可靠，開關(guān)控制相線。④插座：?jiǎn)蜗鄡煽讬M裝：左零線、右相線，豎裝：下零線，上相線。單相三孔及三相四孔的接地線或接零線均接在上方。⑷暗裝配電箱的安裝①根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置的孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪科，垂