瀝青路面施工程序

瀝青路面施工程序瀝青路面施工程序瀝青路面施工程序資料僅供參考文件編號：2022年4月瀝青路面施工程序版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：瀝青路面施工程序1、運輸根據(jù)產(chǎn)量、運輸距離和保通路況確定運輸車輛數(shù)量2瀝青砼的攤鋪:eq\o\ac(○,1)、攤鋪準備：驗收清掃下承層；、保證機械處于完好狀態(tài)，攤鋪機開工前預熱熨平板,使其溫度不低于100℃。eq\o\ac(○,2)攤鋪過程：A、瀝青混合料攤鋪采用VOVO7820和ABG423各一臺進行前后交錯10-20米，呈梯B、攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停段，C、粗粒式瀝青砼采用控制標高和厚度；D、中粒式、細粒式瀝青砼采用平衡梁自動找平控制厚度和平整度；E、瀝青砼的松鋪系數(shù)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定；F、攤鋪機的螺旋布料器應相應于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度eq\o\ac(○,2)計算攤鋪速度，中間盡量少停頓；eq\o\ac(○,3)攤鋪方向盡量控制成下坡方向；eq\o\ac(○,4)處理好每次橫接逢；eq\o\ac(○,5)碾壓均勻，平穩(wěn)，有序；瀝青加熱溫度160－170礦料溫度170－180混合料出廠溫度正常范圍150－165超過200廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140－150攤鋪溫度正常施工不低于130－140,不超過165低溫施工不低于140－150,不超過175碾壓溫度正常施工130－140不低于120低溫施工140－150不低于130碾壓終了溫度不低于70eq\o\ac(○,6)車輛倒料平緩，不撞擊攤鋪機；eq\o\ac(○,7)減少人工攤鋪、找補，禁止人為破壞，例如：行走；eq\o\ac(○,8)保通措施得當，禁止行車碾壓。9、瀝青砼的碾壓eq\o\ac(○,1)檢測碾壓各工序（初壓、復壓、終壓）。初壓：攤鋪之后立即進行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機完成（2遍），初壓溫度控制在130°~140°。初壓應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時應予以修整。復壓：復壓緊接在初壓后進行，復壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成，一般是先用振動壓路機碾壓3~4遍，再用輪胎壓路機碾壓4~6遍，使其達到壓實度。終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓應采用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度＞80℃）。（4）初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應盡量在攤鋪后較高溫度下進行，一般初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實度。要改變以前等到混合料溫度降低到110°C才開始碾壓的習慣。（5）碾壓工作應按試驗路確定的試驗結果進行。（6）在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉向或制動。（7）壓路機不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，應采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。eq\o\ac(○,2)碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗路確實壓實遍數(shù)為準（確定方法與級配碎石底基層相同）。10