化驗(yàn)儀器安全操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔化驗(yàn)儀器安全操作規(guī)程目錄：1、化驗(yàn)儀器安全操作規(guī)程2、變壓器安全操作規(guī)程3、多種機(jī)器安全操作規(guī)程4、理化實(shí)驗(yàn)室儀器的安全操作規(guī)程化驗(yàn)儀器安全操作規(guī)程.每必做保工環(huán)衛(wèi)、潔整。.嚴(yán)格遵守測定項(xiàng)目和儀器設(shè)備操作規(guī)程，并認(rèn)真做好記錄。.依操方配各試，須明劑稱濃配方法日期。標(biāo)溶應(yīng)明定期出劑準(zhǔn)瓶.配發(fā)量的劑如性硫等均在熱器皿進(jìn)。注將酸水緩加，不反操。.進(jìn)有氣的作如生、O、、H、Hr2及有腐蝕性酸霧、硫酸煙、高氯酸煙、氯化氫等應(yīng)在抽風(fēng)櫥中行作.有試的管做雙雙并格行用登記制。.操易生濺揮的劑準(zhǔn)著己臉?biāo)?。?qiáng)酸體得接入道有試需理毒較后找空地以掩.必加的揮、燃劑在溶中行。.用前須查開配絲得意大儀器設(shè)發(fā)故或電應(yīng)斷源經(jīng)修方使用使，儀內(nèi)冒、光有響氣時(shí)即電，免災(zāi)0.離室外，檢門、電否好。分光光度計(jì)操作規(guī)程.進(jìn)比前5分鐘合電閘，啟壓、單光、電開，可行作.選波，色皿意否操方一。.儀連使超兩時(shí)應(yīng)間使.經(jīng)保儀干、時(shí)換潮膠。.使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)微電計(jì)指示光點(diǎn)呆滯、或不復(fù)“”位則應(yīng)檢使。則不保測數(shù)精.調(diào)光池翻單光時(shí)動宜開蓋注意要、轉(zhuǎn)棱.換單光光燈時(shí)先下源泡罩將泡換時(shí)波至μ旋光調(diào)使門部啟，以厚片于光縫電整泡置待紙上現(xiàn)色即.儀使完下源刀使飽穩(wěn)器于作態(tài)天平操作規(guī)程.天是要計(jì)儀之的敏準(zhǔn)與接影到分項(xiàng)試據(jù)準(zhǔn)性因定下作驟.首保天室空流定清不定素再手汗手推兩玻門調(diào)空靈度。.當(dāng)微分標(biāo)牌上“0”刻度穩(wěn)定再投影屏劃刻線時(shí)，即可進(jìn)行作操過中作輕添樣時(shí)在右翅托時(shí)行不碰天內(nèi)何.天空調(diào)，“刻微時(shí)應(yīng)“”mg小幅調(diào)衡絲不已用添圈翼板起時(shí)輕操免碼撞響敏意平內(nèi)潮防酸等蝕體天每作期定.非室員得作平金相顯微鏡操作規(guī)程.應(yīng)先查路全看路裝否當(dāng)顯鏡插銷要接接入V電照光，用光必符變壓器要.光位的整先垂照上孔欄至軸中心，孔徑光欄倒板上的刻線對準(zhǔn)刻標(biāo)上“”時(shí)，即表示孔徑光欄心垂照器光重把徑欄小調(diào)右下動釘光軸位白燈燈清地在欄葉片.孔光的整掉鏡鏡內(nèi)察并心動移的徑欄直明的徑欄象至鏡的心止。.快的作先動速針選好要暴時(shí)，將彈拔轉(zhuǎn)底使門好次簧撳扣開門能選的間光。.使高氙意全作別意燈正和極接不在路通氙不的態(tài)進(jìn)調(diào)須壓然發(fā)成故氙系高表觸燃在管亮瞬體要觸屬分以受擊使時(shí)意器件受壓穿。.金試必清水酒研粉容脫的化皮.所鏡必經(jīng)校得行開如灰沾頭選吹球駝刷除污可鏡紙上量二苯輕凈.不時(shí)切電將頭下入燥內(nèi)整器護(hù)遮萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程.工前查按限開是靈可械統(tǒng)處完?duì)?操時(shí)意要中測計(jì)揚(yáng)不超最規(guī)定限，針轉(zhuǎn)不超一。.根試的狀尺把應(yīng)口入下口中并開電下口或到當(dāng)度將樣一夾下口，意口直不偏。.根試要選測范上適鉈在桿掛上取鉈并整換柄。.按試樣要求加載荷，速度緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)試斷即止泵作打回閥荷從針拔回點(diǎn).機(jī)上注孔潤面經(jīng)加潤油保良潤狀，經(jīng)用油檢油的位況.在常驗(yàn)程于種殊意原泵停工應(yīng)開油卸檢好重啟油進(jìn)行試。.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在計(jì)量部門檢定合格規(guī)定使用期及設(shè)計(jì)規(guī)定負(fù)荷圍使禁負(fù)運(yùn)機(jī)的速降機(jī)禁帶負(fù)使.工完后器擦干臺降關(guān)測計(jì)上所閥門以灰進(jìn)而響度若現(xiàn)障速斷源沖擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程.操前檢各位否確然打電開示燈按盒離驗(yàn)正方處機(jī)掛擺升擺沖、制試，作、錘動向禁人.根所定能，裝錘檢和整針位使針彈圈靠箍擺上。.用距板整錘使口擺刀相稱車查敏和靠度.安試前先擺揚(yáng)沖前預(yù)位再用將針到度最讀。.安試用板正緊鉗口切中背刀中。.工時(shí)如現(xiàn)擺構(gòu)靈空指不零即查常意口架錘頭零是可的固，以零松而致驗(yàn)果準(zhǔn)發(fā)意事。.在工狀下注關(guān)電源使動于工狀，擺處鉛位。.擺不用將放擺箱切堆在起免曲形.沖試機(jī)在量門定格定用內(nèi)0.試結(jié)后擊應(yīng)拭凈保處完?duì)?。布氏硬度?jì)使用規(guī)程1．安裝壓頭與試臺（1）根據(jù)金屬種類和所估計(jì)硬度選擇壓頭，擦凈防銹油，把其裝入主軸內(nèi)并旋緊螺釘。（2）將試臺安裝在絲杠上，再將試樣平穩(wěn)、密合地安放在試臺上。（3）轉(zhuǎn)動手輪，使試臺緩慢上升，試樣與壓頭接觸直至手輪與螺母產(chǎn)生相對滑動。（4）將壓頭緊定螺釘壓緊于固定桿的扁平處。2．選擇試驗(yàn)力根據(jù)金屬種類和所估計(jì)硬度選擇所需試驗(yàn)力。3．試驗(yàn)力保持時(shí)間的選擇打開電源開關(guān)，接通電源，根據(jù)金屬種類和所估計(jì)硬度選擇試驗(yàn)力保持時(shí)間后，按動試驗(yàn)力保持時(shí)間按鈕。4．正式試驗(yàn)將試樣放在試臺上，轉(zhuǎn)動手輪，使試臺緩慢上升，試樣與壓頭接觸直至手輪與螺母產(chǎn)生相對滑動。按動啟動按鈕，硬度計(jì)即可自動完成一個(gè)工作循環(huán)。5．檢驗(yàn)并確定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)束后，轉(zhuǎn)動手輪，取下試樣，用讀數(shù)顯微鏡測量試樣表面的壓痕直徑，相表確定試樣的硬度值。6．開關(guān)機(jī)不能過于頻繁關(guān)機(jī)后過3--5秒才能再次開機(jī)。試驗(yàn)完畢后，切斷電源，將砝碼與砝碼架取下，再蓋上防塵罩。洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程1．硬度計(jì)長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。2．定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油。3．硬度計(jì)使用前，應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。4．如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大。①拿下工作臺，檢查其與絲杠接觸面是否清潔。②檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺。③檢查壓頭是否損壞。5．若施加主試驗(yàn)力時(shí)，指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快，然后緩慢轉(zhuǎn)動，說明緩沖器內(nèi)機(jī)油太少，此時(shí)可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢注入清潔的20#機(jī)油。同時(shí)多次拉推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底時(shí)有油從上面溢出為止。6．用本機(jī)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計(jì)精度。①將工作臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進(jìn)行試驗(yàn)，決不允許在支承面試驗(yàn)。②若示值誤差較大，除按第四項(xiàng)檢查外，檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應(yīng)用油石打光。③在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗(yàn)時(shí)，硬度塊應(yīng)在工作臺上拖動，不應(yīng)拿離工作臺。布氏硬度計(jì)操作規(guī)程1、打開電源，選擇試驗(yàn)載荷，試驗(yàn)時(shí)間。黑色金屬10－15秒，有色金屬30秒，硬度小于35HBW時(shí)為60秒。2、試樣平穩(wěn)地放置在工作臺，順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪，待工件接觸壓頭時(shí)試驗(yàn)力也開始顯示，當(dāng)試驗(yàn)力接近自動加載時(shí)須緩慢上升，達(dá)到自動加載值時(shí)，儀器發(fā)出“嘟”響聲，同時(shí)停止轉(zhuǎn)動手輪。3、加載指示燈LOADING亮，負(fù)荷自動加載，運(yùn)行到達(dá)所選定的力值時(shí)，保荷開始，保荷指示燈DWELL亮，加載指示燈熄滅，進(jìn)入倒計(jì)時(shí)，待保荷時(shí)間結(jié)束，保荷指示燈熄滅，自動進(jìn)行卸荷，同時(shí)卸荷指示燈UNLOADING亮,卸荷結(jié)束后指示燈熄滅。4、反向轉(zhuǎn)動手輪，使工件與壓頭脫開，杠桿回復(fù)到起始位置，一次試驗(yàn)結(jié)束。5、取下試樣，使用讀數(shù)顯微鏡測試壓痕的直徑。6、將讀數(shù)顯微鏡置于試樣上，在長鏡筒的缺口處用自然光或燈光照明，在視場中應(yīng)同時(shí)看清分劃板上的字和刻線，如果感覺壓痕不清晰，可轉(zhuǎn)動目鏡調(diào)節(jié)套調(diào)至清晰。7、測量時(shí)，轉(zhuǎn)動讀數(shù)鼓輪，在讀數(shù)鼓輪的圓周上刻有0－90的數(shù)字和100格線條，每一小格為0.005mm,轉(zhuǎn)動鼓輪一圈為0.5mm。8、測量時(shí)先將一刻線的內(nèi)側(cè)與壓痕直徑一邊相切，記錄測得的數(shù)據(jù)，然后再轉(zhuǎn)動鼓輪，移動刻線到壓痕的直徑的另一邊，用刻線的內(nèi)側(cè)與壓痕直徑相切，再記錄測得的數(shù)據(jù)，則壓痕直徑為兩次讀數(shù)之差。將讀數(shù)顯微鏡旋轉(zhuǎn)90度，在壓痕垂直方向按上述方法測量，得到壓痕的另一直徑，兩次壓痕的平均值即為直徑的長度。9、根據(jù)測得的壓痕直徑，查表得出硬度值。JB-30沖擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程接通電源開關(guān)，指示燈亮，迅號裝置的伺服電機(jī)反時(shí)針轉(zhuǎn)動。按鈕盒上的鈕子開關(guān)撥到‘開“的位置，按動”取擺“按鈕（當(dāng)發(fā)現(xiàn)擺錘反揚(yáng)時(shí)應(yīng)停車，改變電源相位），擺錘掛于掛脫擺機(jī)構(gòu)上。擺錘在揚(yáng)擺過程中尚未掛于掛擺機(jī)構(gòu)上時(shí)操作員不得在擺錘擺動范圍內(nèi)活動。沖擊時(shí)，先按動“退銷“按鈕，然后按動”沖擊“按鈕。當(dāng)擺錘轉(zhuǎn)至鉛垂位置時(shí)，放開按鈕即可停擺。試驗(yàn)完畢后，擺錘落至鉛垂位置，切斷電源。微控萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程在確認(rèn)設(shè)備的電源連線和信號連線連接無誤后，按如下順序開機(jī)：試驗(yàn)機(jī)-計(jì)算機(jī)-打印機(jī)開機(jī)后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)行試驗(yàn)工作。每次開機(jī)間隔，至少保證1分鐘以上。更換夾具后，必須調(diào)整好可調(diào)擋圈變換小力傳感器時(shí)，一定要更換試驗(yàn)軟件，否則易發(fā)生超載而損壞小力傳感器。當(dāng)設(shè)備失控或出現(xiàn)其它緊急情況下,可快速按下急停開關(guān),此時(shí)電源指示燈將熄滅,順時(shí)針轉(zhuǎn)動急停開關(guān),將解除急停狀態(tài),此時(shí)電源指示燈亮,主機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài).兩種狀態(tài)之間隔不應(yīng)少于1分鐘.。任何時(shí)候都不能帶電插拔電源線。關(guān)機(jī)按如下順序：試驗(yàn)機(jī)-打印機(jī)計(jì)算機(jī)計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按系統(tǒng)要求退出，正常關(guān)機(jī)。不要使用來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在試驗(yàn)機(jī)控制用的計(jì)算機(jī)上寫讀盤。關(guān)閉所有電源液壓式萬能試試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程接通總開關(guān)電源根據(jù)試樣選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。開動油泵電動機(jī)擰開送油閥使試臺上升約15mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時(shí)則不必開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。將試樣一端夾于上鉗口中。開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。開動下鉗口電動機(jī)將下鉗口升到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。打開回油閥，卸荷后將從動針撥回零點(diǎn)。取下斷裂后的試樣。（壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作）擺桿楊到最大規(guī)定限度指針必須旋轉(zhuǎn)一周，否則試驗(yàn)人員不注意會發(fā)生意外損壞。在試驗(yàn)過程中，由于某種特殊或意外的原因油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉油壓降低，檢查后，重新開動油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在高壓下起動以免產(chǎn)生意外損壞。WE-600B數(shù)顯萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程接好電源線，按“開泵”按鈕，指示燈亮。開動送油閥使試臺上升約10毫米將試樣的一斷夾于上鉗口中。數(shù)顯儀清零點(diǎn)。開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥。打開回油閥卸荷。取下斷裂后的試樣。壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔變壓器安全操作規(guī)程一、運(yùn)行電力變壓器必須符合《變壓器運(yùn)行規(guī)程》中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。二、新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查：1、核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。2、變壓器絕緣是否合格，檢查時(shí)用1000或2500伏搖表，測定時(shí)間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序?yàn)楦邏簩Φ?，低壓對地，高低壓閘。3、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。4、分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。5、瓷套管應(yīng)清潔，無松動。三、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。四、無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。五、大修后或所裝變壓器開始運(yùn)行的48小時(shí)內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢查。六、變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。七、運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目：1、聲音是否正常，正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲。2、上層油溫不宜超過85℃3、有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。4、套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。5、防爆管膜無破裂，無漏油。6、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無瓦斯氣體。八、變壓器的允許動作方式1、運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃，最高不得超過952、加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%。3、變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)行，正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí)，但上層油溫不得超過85℃九、變壓器可以并列運(yùn)行，但必須滿足下列條件：1、線圈接線組別相同。2、電壓比相等，誤差不超過0.5%。3、短路電壓相等，誤差不超出10%。4、變壓器容量比不大于3:1。5、相序相同。十、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗(yàn)。十一、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應(yīng)測量直流電阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。十二、變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序：1、高低壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時(shí)順序相反。2、低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時(shí)順序相反。十三、變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象后，立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備投入備用變壓器。1、上層油溫超過85℃2、外殼漏油，油面變化，油位下降。3、套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。十四、變壓器有下列情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理：1、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。2、變壓器的溫度劇烈上升。3、漏油嚴(yán)重，油面下降很快。十五、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。1、變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。2、變壓器套管爆裂。3、變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。十六、變壓器著火時(shí)，應(yīng)首先打開放油門，將油放入油池，同時(shí)用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)滅火，禁止用水滅火。十七、出現(xiàn)輕瓦斯信號時(shí)應(yīng)對變壓器檢查。如由于油位降低，油枕無油時(shí)應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時(shí)，應(yīng)觀察氣體顏色及時(shí)上報(bào)，并作相應(yīng)處理。十八、運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡化試驗(yàn)。十九、備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。電力電容器安全操作規(guī)程一、高壓電容器組外露的導(dǎo)電部分，應(yīng)有網(wǎng)狀遮攔，進(jìn)行外部巡視時(shí)，禁止將運(yùn)行中電容器組的遮攔打開。二、任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，須在短路三分鐘后（即經(jīng)過放電后少許時(shí)間）方可進(jìn)行。三、更換電容器的保險(xiǎn)絲，應(yīng)在電容器沒有電壓時(shí)進(jìn)行。故進(jìn)行前，應(yīng)對電容器放電。四、電容器組的檢修工作應(yīng)在全部停電時(shí)進(jìn)行，先斷開電源，將電容器放電接地后，才能進(jìn)行工作。高壓電容器應(yīng)根據(jù)工作票，低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令。但應(yīng)作好書面記錄?；炷帘冒踩僮饕?guī)程一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m3、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。三、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。五、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。七、啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m八、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。九、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。十、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。十二、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。十三、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，十四、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。十五、泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。十六、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。十七、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。十八、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。十九、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收二十、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載?；炷帘密嚢踩僮饕?guī)程一、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。二、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。三、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。四、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。五、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；2、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；3、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；4、輸送管路連接牢固，密封良好。六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。七、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。十、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。十一、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃十二、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。十四、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。十六、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。十七、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m十八、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。十九、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。插入式振動器安全操作規(guī)程一、插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。四、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。五、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。六、作業(yè)時(shí)，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4七、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。八、作業(yè)停止，需移動振動器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。九、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2、檢查傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。5、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。2、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。3、移動式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。泥漿泵安全操作規(guī)程一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。二、起動前檢查：1、各連接部位要緊固；2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3、離合器靈活可靠；4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。四、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動，起動后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。十一、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔多種機(jī)器的安全操作規(guī)程L20—40氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動前1．檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開，管道是否暢通。2．檢查潤滑油箱油位，以保證當(dāng)天使用有余為標(biāo)準(zhǔn)，如不足將規(guī)定的油品加至油標(biāo)上限。3．在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機(jī)氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門，排凈冷凝油水后關(guān)閉。以上工作結(jié)束后，可進(jìn)入啟動階段。二、啟動：1．接通主開關(guān)，按報(bào)警復(fù)位按鈕將停車報(bào)警解除。2．按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。3．再次檢查消化池頂?shù)乃膫€(gè)電動閥門指示燈，必須至少有個(gè)指示為開啟狀態(tài)。4．如本機(jī)已長時(shí)間停用，先按手動預(yù)潤滑按鈕對機(jī)器進(jìn)行預(yù)潤滑(約2分鐘)如機(jī)器一直在用，本步驟不進(jìn)行。5．選擇手動或自動操作，手動為“o”，自動為“1”6．將開／停機(jī)開關(guān)旋到“1”，本機(jī)進(jìn)入啟動狀態(tài)，潤滑油泵進(jìn)行預(yù)潤滑約2三、運(yùn)行：1．壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后有五個(gè)報(bào)警監(jiān)控回路進(jìn)入工作狀態(tài)，它們是：吸氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度>30mbar時(shí)報(bào)警停機(jī)。壓氣側(cè)過壓監(jiān)控：壓氣側(cè)氣壓>2.5bar時(shí)報(bào)警停機(jī)。油泵運(yùn)行監(jiān)控：油泵因故障停運(yùn)，報(bào)警停機(jī)。油位監(jiān)控：油位低于下限時(shí)，報(bào)警停機(jī)。氣壓側(cè)溫監(jiān)控：排氣溫度>120’C2．壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工必須經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)、潤滑油位、機(jī)器振動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異常變化，如有，應(yīng)及時(shí)查明原因，給予排除，或及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)，采取措施。3．如設(shè)備在手動狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)生自動停機(jī)時(shí)，即將開／停旋扭旋至停機(jī)狀態(tài)，然后查明原因，給予排除后按報(bào)警復(fù)位按鈕解除報(bào)警，再重新啟動機(jī)器。4．如設(shè)備在自動狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)生自動停機(jī)時(shí)，應(yīng)判明是順利停機(jī)或異常停機(jī)，若是異常停機(jī)，按第3條的步驟操作。5．如設(shè)備運(yùn)行時(shí)，發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機(jī)器突然嚴(yán)重異?！?而未自動停機(jī)，可按緊急停車按鈕，停車后處理。四、停機(jī)：如設(shè)備需停機(jī)，將開／停開關(guān)旋到“o”位，設(shè)備將自行停機(jī)潤滑油泵，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后停止，此階段應(yīng)注意機(jī)器有無異常。如機(jī)器停留一周以上，同時(shí)關(guān)掉主開關(guān)?；鹁姘踩僮饕?guī)程一、手工點(diǎn)火操作順序1．火炬點(diǎn)火由兩人操作。2．點(diǎn)火前認(rèn)真檢查沼氣柜、出氣管、水封井中的水封情況以及通往火炬管道上的蝶閥完好情況、密封情況、火炬的阻燃器。3．逐一打開沼氣柜出氣管至火炬井管道上的蝶閥。二、點(diǎn)火：1．點(diǎn)燃引火棒，將引火棒放到火炬燃燒口。2．緩慢開啟火炬井中的沼氣管閥門，沼氣遇明火后燃燒，調(diào)節(jié)閥門開啟度至適當(dāng)位置，火焰燃燒正常。3．操作人員觀察火炬燃燒情況，待正常后方可離開?；鹁嫒紵陂g，操作人員每隔l—2小時(shí)進(jìn)行巡視檢查，并作好記錄。三、熄火：1．火炬熄火，必須先關(guān)閉火炬井中的閥門，再關(guān)閉沼氣柜出氣管閥門。注意：點(diǎn)火過程中，必須先點(diǎn)火再開氣閥，嚴(yán)禁先開氣閥再點(diǎn)明火。NX4500臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動準(zhǔn)備如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動1．打開罩殼和變速輪罩檢查（1）上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干凈；（2）打開排料口，保證其通暢。（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。2．如以上各項(xiàng)已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。二、啟動1．合上總電源，合上控制柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車”開關(guān)，電源指示燈亮。2．啟動離心機(jī)主電機(jī)：（1）按下“離心機(jī)啟動”按鈕，離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動，兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm，此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。（2）觀察A、B、C控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。3．確認(rèn)主電機(jī)星—三角(Y—C)切換正常，并且ABC顯示的差速和行星輪輸入軸(Pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。4．啟動“泥餅輸送機(jī)”同時(shí)啟動與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。5．打開進(jìn)泥閥。6．打開切割機(jī)密封水，半分鐘后啟動切割機(jī)。7．開動絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。8．開動污泥進(jìn)料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥情況。三、運(yùn)轉(zhuǎn)：1．開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：聲音、電流、ABC控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時(shí)處理及反映。2．每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。四、停機(jī)1．逐步減小進(jìn)料泵流量后，關(guān)閉進(jìn)料泵；2．關(guān)閉絮凝劑輸送泵；3．關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥；4．打開切割機(jī)沖洗閥；5．啟動進(jìn)料泵；6．十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵，切割機(jī)(包括密封水閥)；7．關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥；8．打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；9．清水沖洗15分鐘之后，關(guān)閉離心機(jī)；10．離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm)，停止沖洗水。11．關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。12．關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。3m(進(jìn)口)帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備1．按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。2．檢查壓濾機(jī)各部分潤滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。3．打開濾液泵進(jìn)出水閥。二、起動開機(jī)以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打開主開關(guān)，準(zhǔn)備開機(jī)。1．開動空氣壓縮機(jī)，觀察其工作情況，并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。2．依次開動濾液泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況，壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3．啟動絮凝劑計(jì)量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達(dá)混合器時(shí)，開動污泥計(jì)量泵，并調(diào)整好污泥流量，帶機(jī)走帶速度，氣缸工作壓力12.54巴三、運(yùn)行過程1．操作工必須對壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2．操作工必須隨時(shí)注意壓濾機(jī)運(yùn)行狀況：(1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，自動糾偏是否有效，有無異常雜音和氣味。(2)空壓機(jī)供氣壓力(0.4—0.7兆帕)是否正常，自動開關(guān)是否有效。(3)沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果；必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。3．工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不能解決，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。4．工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶區(qū)時(shí))，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個(gè)關(guān)掉全部起動旋鈕，到危險(xiǎn)排除后再按啟動順序重新啟動全機(jī)。四、停機(jī)1．停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。2．壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。3．將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機(jī)電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。4．按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫工作記錄。儀表安全操作規(guī)程一、儀表操作人員應(yīng)熟悉各種儀表的工作原理、性能特點(diǎn)、檢測點(diǎn)和檢測項(xiàng)目。二、儀表操作人員每天定時(shí)打印生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測報(bào)表，及時(shí)反映廠里的生產(chǎn)運(yùn)行情況。三、定期對各檢測點(diǎn)儀表進(jìn)行現(xiàn)場巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理和匯報(bào)。四、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時(shí)，操作人員應(yīng)注意防止觸電。五、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。六、微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部位應(yīng)定期加油潤滑。七、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。八、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。九、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁退出計(jì)算機(jī)軟件或插人軟盤。十、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常：儀表井清潔、無積水。十一、非儀表操作人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。電工安全操作規(guī)程一、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，電工在工作中必須嚴(yán)格遵守《無錫地區(qū)電力用戶電氣安全工作規(guī)程》的規(guī)定。二、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，加強(qiáng)責(zé)任心，操作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，工作時(shí)應(yīng)思想集中，做到一絲不茍。三、定期檢查全廠電纜、電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)整改排除。四、對泵房、鼓風(fēng)機(jī)等車間大容量電氣設(shè)備，停電安裝或檢修時(shí)，先拉開關(guān)，再拉開閘刀，拔去熔絲，并立即掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”警告牌。送電時(shí)先合上閘刀，最后合上開關(guān)。五、不做帶電工作，如有特殊情況，必須做好安全防護(hù)，絕緣措施，同時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，方能帶電操作。六、對移動電具應(yīng)定時(shí)檢查維修，臨時(shí)用電應(yīng)在電源總開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。七、定期學(xué)習(xí)心肺復(fù)蘇法的觸電急救方法和掌握一般電氣滅火的基本方法。氧氣瓶安全操作規(guī)程一、氧氣瓶存放處周圍10m之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆或其它油脂類物品，氧氣瓶存放須有專用架子，不得橫臥在地，空瓶，滿瓶必須隔開存放。二、氧氣瓶存放時(shí)必須戴好瓶帽，存放處環(huán)境溫度不得超過35℃三、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)要做到小心謹(jǐn)慎，輕搬輕放，施工現(xiàn)場搬運(yùn)應(yīng)用專用手推車運(yùn)送，禁止用肩扛或橫在地上滾動，遠(yuǎn)距離搬運(yùn)要戴好瓶帽。四、安裝氧氣表要沖吹開關(guān)上的灰塵，低壓調(diào)節(jié)器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)，先開啟高壓開關(guān)，后緩慢地開啟低壓調(diào)節(jié)器，直至符合要求。五、開關(guān)瓶嘴時(shí)，手和工具要嚴(yán)防沾有油污，裝上瓶嘴上的氧氣壓力表要保持準(zhǔn)確靈敏，絕對禁油。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用蒸汽或熱水解凍，禁止用明火或敲擊解凍。七、割刀皮管及各連接處應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修理，不得有漏氣。皮管不準(zhǔn)和電線混在一起，使用的皮管橫過通道時(shí)，上面要加以保護(hù)，避免受到機(jī)械損壞。八、停工或操作者離開現(xiàn)場時(shí)，先關(guān)閉高壓開關(guān)，再將減壓閥的調(diào)節(jié)螺絲退出。九、不得把氧氣瓶中的氧氣全部用完，剩余壓力不得小于l—2kg／cm2。乙炔氣瓶安全操作規(guī)程一、乙炔氣瓶存放的周圍10米二、乙炔氣瓶存放處環(huán)境溫度不得超過35C，夏季須適當(dāng)遮蓋防止日光曝曬。三、搬運(yùn)乙炔氣瓶要小心謹(jǐn)慎，做到輕搬輕放，禁止用肩扛或橫在地上滾動、撞擊。四、嚴(yán)格按操作次序開啟或關(guān)閉乙炔氣瓶，正確調(diào)節(jié)好出口氣量。五、乙炔氣瓶與動火點(diǎn)應(yīng)保持10m以上距離，并與氧氣瓶有5m以上間距，乙炔氣瓶與線不準(zhǔn)混在一起，過橫道進(jìn)應(yīng)加保護(hù)。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用溫水輕緩解凍，禁止用明火或敲擊的方式來解凍。七、工作結(jié)束或操作人員離開現(xiàn)場，必須關(guān)閉好乙炔氣瓶，卸下減壓連接裝置。八、不準(zhǔn)將乙炔氣瓶移作其他用途。交流弧焊機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前1，查驗(yàn)“交接班記錄”。2．檢查電氣開關(guān)是否安全可靠，符合規(guī)范要求：檢查接地是否良好，金屬外殼的防護(hù)裝置與焊合外接線是否固定；檢查進(jìn)出接線端螺母是否緊固，對有印刷線路放大板的焊機(jī)接插件應(yīng)接觸良好。3．檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。4．檢查電流調(diào)節(jié)裝置是否安全，粗調(diào)螺桿，螺母松緊應(yīng)適度5．工具附件齊全，可靠。6．檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好，位置是否正確。7．檢查電線是否受潮，電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯(cuò)混雜在燃易爆物品在危險(xiǎn)距離范圍內(nèi)。二、操作1．開關(guān)電源動作要迅速，若開關(guān)上有禁用牌，切勿合閘。2．工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)，保險(xiǎn)裝置，絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表?，F(xiàn)象，有否易變壓器聲響，有異常要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作。3．禁止在常有壓力的容器及管道上進(jìn)行焊接。4．焊機(jī)用的焊接電纜接頭不許超過2個(gè)以上。5．雨雪天時(shí)，不得在沒有頂棚的工作地點(diǎn)工作。6．焊接管子時(shí)應(yīng)打開管子兩端，管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品，也不許對準(zhǔn)人體。三、工作后1．?dāng)嚅_焊接電源后，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具放在規(guī)定的地方。2．按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作，并填寫好“交接班記錄”。氣焊安全操作規(guī)程一、氣焊工必須了解氣焊設(shè)備的構(gòu)造和性能，應(yīng)正確使用勞防用品，配備好作業(yè)應(yīng)帶的安全帶和安全帽。二、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)保持不少于5公尺三、氧氣瓶應(yīng)放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽光下或靠近高溫的地方。四、氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。五、點(diǎn)火時(shí)，先開焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)行點(diǎn)火，然后再開氧氣閥．調(diào)整火焰。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、在焊接過程中或焊接完畢后，焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅方可放下。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。九、氧氣瓶中須保留0.5P氣壓，不可用完。十、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全帽。電焊安全操作規(guī)程一、電焊工必須熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造和性能，工作時(shí)應(yīng)正確使用勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)帶安全帽和安全帶。二、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部螺絲有無松動，接線聯(lián)接處是否正常，接地是否良好。久放不用的電焊機(jī)上，再使用時(shí)應(yīng)用搖表檢查電焊機(jī)的絕緣是否良好。三、檢查一切電焊用具(焊鉗、面罩等)是否安全可靠。四、電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。五、在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機(jī)受潮發(fā)生事故。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、工作完畢后應(yīng)關(guān)斷電源，收集工具，露天場所應(yīng)將電焊機(jī)蓋好，全部完畢后將電焊機(jī)收回。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必須裝有合適規(guī)格的防護(hù)罩殼，不懂砂輪使用方法者不得擅自使用。二、使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否平衡，試轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)離開砂輪的正面。三、砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關(guān)機(jī)。四、操作時(shí)，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。五、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時(shí)不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側(cè)面磨工件時(shí)推力不可過大。六、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時(shí)禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時(shí)必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。七、發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。八、砂輪機(jī)只準(zhǔn)一人使用，嚴(yán)禁多人同時(shí)合用。九、砂輪機(jī)靠背不準(zhǔn)拆除，應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的距離。十、砂輪機(jī)應(yīng)由專人保管，定期檢查，調(diào)整及更換砂輪。起重設(shè)備安全操作要求對使用的起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具和索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可使用，必要時(shí)要經(jīng)過驗(yàn)證試驗(yàn)后認(rèn)可。兩人以上從事起重作業(yè)時(shí)，必須有一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起得作業(yè)人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮。但發(fā)現(xiàn)緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。起重作業(yè)時(shí)，起重吊具、索具、輔具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其它設(shè)備或物體，禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時(shí)間在空中停留。認(rèn)真穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好安全帽。梁式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。二、起重機(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時(shí)必須集中精力，服用指揮、謹(jǐn)慎操作。三、操作人員操作起重機(jī)時(shí)，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。四、每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動和安全性能不良的起重工作。五、起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號，確認(rèn)可以操作時(shí)才允許操作，操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號。六、起重機(jī)升、降、移動重物時(shí)，必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。七、起重機(jī)工作：1．禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。2．禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動的埋置物體。3．禁止斜吊物體。4．禁止起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運(yùn)動。5．禁止利用倒車達(dá)到制動目的。6．禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車手段。7．禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)安技部門批準(zhǔn)。8．吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。八、起重機(jī)工作完畢后，操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。單螺桿泵（G85-1S-7.5MBC3.3）操作規(guī)程打開進(jìn)出口閥門，進(jìn)出管系必須暢通無阻。新泵開啟前，應(yīng)用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)（干運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會將定子燒壞）。符合上述要求方可開泵，運(yùn)行中要隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲，應(yīng)及時(shí)檢查解決。MB變速器只允許在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)速，否則會損壞變速器零件。對于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。冬季泵停下不用時(shí)，應(yīng)打開吸入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍損壞。DW15Y型行星錐盤無級變速機(jī)操作規(guī)程在使用前，應(yīng)給變速機(jī)加入指定的潤滑油。變速機(jī)工作環(huán)境的溫度不得超過40℃，工作油溫表面不得超過75必須在開機(jī)情況下方可調(diào)速，否則將損壞機(jī)件。變速機(jī)出廠時(shí)，調(diào)速限位螺釘已經(jīng)調(diào)整在極限位置，不得任意調(diào)整，以免損壞機(jī)件。變速機(jī)不得超過額定轉(zhuǎn)矩T使用。不宜長時(shí)間停留在某一個(gè)固定速度使用，適用于正、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。如更換電機(jī)，應(yīng)保留原裝有油封的電機(jī)法蘭。以免潤滑油流入電機(jī)。立式多級泵（65KDLD30-16X4型）操作規(guī)程起動前準(zhǔn)備用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作，應(yīng)先用手盤動泵聯(lián)軸器幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面，避免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞。點(diǎn)動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動與運(yùn)行全開進(jìn)口閥門，管閉吐出管路閥門；接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃停車逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源；關(guān)閉進(jìn)口閥門；如環(huán)境溫度低于0℃如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。立式污水泵操作規(guī)程該泵安裝于污泥控制室，負(fù)責(zé)消化池的污泥投配。起動：起動泵及泵運(yùn)行時(shí)，預(yù)熱池泥位必須達(dá)2.00M以上。手動轉(zhuǎn)動泵主軸，手感應(yīng)輕松、連續(xù)、轉(zhuǎn)動均勻，無明顯卡滯振動感覺。打開進(jìn)泥閥，并打開進(jìn)泥管放氣閥和泵體放氣閥，將內(nèi)部氣體排出，到放氣口液體連續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。起動電機(jī)，觀察電流變化及泵起動情況，到達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速后慢慢打開出泥閥門，并調(diào)整到工藝要求的工況。如果在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動或電流達(dá)不到要求狀況，則要及時(shí)停泵，查明原因，給予排除后再次起動。兩次起動時(shí)間必須相隔15分鐘以上。二|、運(yùn)行：泵在運(yùn)行時(shí)操作工應(yīng)隨時(shí)注意檢查運(yùn)行情況，如有不正常的振動、雜音、空轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)停泵檢查。不平穩(wěn)的運(yùn)行將嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械密封。絕對避免泵空轉(zhuǎn)，以免損壞橡膠軸承，并應(yīng)避免長時(shí)間在關(guān)閉出口閥門情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。停車：關(guān)閉泵出口管道閥門和泵進(jìn)口管道閥門。關(guān)閉電源，停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。帶式壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備：檢查壓濾機(jī)、空壓機(jī)、氣動系統(tǒng)油霧器、沖洗泵、污泥輸送螺桿泵、絮凝劑輸送螺桿泵等設(shè)備的潤滑及油面情況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。合上控制柜門閘刀，并依次按下報(bào)警消除和報(bào)警復(fù)位按鈕。按下空壓機(jī)起動按鈕，空壓機(jī)開始工作。檢查空壓機(jī)工作情況。到控制柜上氣壓過低報(bào)警燈熄滅為止。按下報(bào)警復(fù)位按鈕。按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，運(yùn)轉(zhuǎn)指示綠燈亮，即可進(jìn)行下一步工作。二、絮凝劑制備：在絮凝劑攪拌桶內(nèi)加入清水，到淹沒攪拌器葉輪后開動相應(yīng)的攪拌器。根據(jù)濃度要求，加入適量的絮凝劑，并繼續(xù)加水到所定高度攪拌規(guī)定的時(shí)間。三、開機(jī)：打開沖洗水泵進(jìn)、出水閥門，污泥泵進(jìn)泥閥，絮凝劑泵進(jìn)口閥。打開壓濾機(jī)氣動柜上濾帶張緊旋鈕，并分別調(diào)整上、下濾帶張緊壓力（上帶40~50Pa,下帶35~45Pa）。依次開動沖洗泵、污泥進(jìn)料布料器、壓濾機(jī)、絮凝劑計(jì)量泵、污泥計(jì)量泵，根據(jù)進(jìn)料情況及工藝要求，調(diào)整攪拌、進(jìn)料及帶速。四、運(yùn)行過程：操作工必須對壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況、絮凝情況和出泥質(zhì)量及時(shí)調(diào)整各部分工作狀態(tài)。操作工必須隨時(shí)注意壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，自動糾偏是否有效，有無異常雜音和氣味?？諌簷C(jī)供氣壓力（5~8㎏/㎝2）是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果。每天定時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。工作中如出現(xiàn)意外情況（如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶、不能自動糾偏等），操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕式急停拉繩，排除危險(xiǎn)后按起動順序重新起動。工作中如出現(xiàn)報(bào)警、停機(jī)，操作工可先解除報(bào)警報(bào)鈴，然后查明原因排除解決，再按下復(fù)位按鈕后重新起動。如車間自己無法解決，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科采取措施。五、停機(jī)：停機(jī)時(shí)首先將污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速，并關(guān)閉該兩泵。壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后，調(diào)低濾帶速度及攪拌速度至零后依次關(guān)閉攪拌器、污泥進(jìn)料布料器、壓濾機(jī)、空壓機(jī)，放松上下濾帶。切斷整機(jī)電源，關(guān)閉沖洗泵、污泥泵進(jìn)口閥。按規(guī)定保養(yǎng)整機(jī)并填寫工作記錄。潛水軸流泵操作規(guī)程起動泵的控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門必須打開，待泵正常運(yùn)行后，閥門至少打開一半?？刂票眠\(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動或自動控制切換。電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃泵運(yùn)行時(shí)，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時(shí)可更換電纜。泵長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，需測量絕緣好壞，才能重新運(yùn)行。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，就發(fā)出信號。盡管這樣，泵還可以短時(shí)間運(yùn)行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。如果電機(jī)端密封失效，造成油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下，烘大約24小時(shí)。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作：斷開電源；讓潛水電泵完全停止運(yùn)行；關(guān)閉閥門，不得隨意起動；在泵提起時(shí)，電泵就不允許起動。帶式濃縮壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作1.1檢查各潤滑部位要有足夠的潤滑油（脂）。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。打開管路手動閥門。1.2檢查電源電壓是否正常。檢查電器開關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。1.3開機(jī)前必須仔細(xì)檢查濾帶糾偏探測臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測板位置是否正確，手動試驗(yàn)糾偏裝置動作是否正常，否則盲目開機(jī)會嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。1.4開啟自動加藥裝置。PAM按2~4‰濃度配藥稀釋，參照進(jìn)水流量計(jì)。通用帶機(jī)使進(jìn)水系統(tǒng)流量計(jì)讀數(shù)為2400l/h；調(diào)節(jié)干粉投加量為4.8~7.2kg1.5檢查污泥液位是否正常。1.6撥動工作方式選擇開關(guān),選擇工作方式.系統(tǒng)操作順序2.1起動空壓機(jī)、沖洗泵、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動，帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2起動加藥泵、污泥泵，對照加藥流量計(jì)，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成最佳狀態(tài)。這一過程是根據(jù)剛開始時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的，實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。2.3觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，調(diào)節(jié)電動閥門以控制進(jìn)泥量。2.4調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。2.5觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運(yùn)行速度，以獲得最大生產(chǎn)量。開機(jī)順序3.1合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號燈亮。自動加藥裝置處于工作狀態(tài)。3.2檢查機(jī)器保護(hù)系統(tǒng)中各故障報(bào)警裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護(hù)系統(tǒng)正常后，打開管路上相應(yīng)閥門，將工作方式選擇開關(guān)撥至“手動”工作方式，進(jìn)行以下操作。3.3按下“空壓機(jī)”按紐，空壓機(jī)起動，氣缸動作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時(shí)間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。3.4按下“沖洗泵”起動按紐，沖洗泵起動。3.4按下“壓濾段起動”、“濃縮段起動”按紐，主傳動起動。同時(shí)糾偏開始工作，調(diào)節(jié)減速機(jī)機(jī)械無級調(diào)速器（注意：電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運(yùn)行情況，確定濾帶運(yùn)行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。4、停機(jī)順序4.1將“污泥泵”、“加藥泵‘停止工作。4.2經(jīng)至少20分鐘后，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停止”、“濃縮段停止”、“沖洗泵停止”，主傳動、沖洗泵停止工作。4.3按下“空壓機(jī)停止”按紐，空壓機(jī)停止工作，并關(guān)閉氣閥。5、自動工作5.1將工作方式選擇開關(guān)撥至“自動”工作方式。按下“程序起動”按紐，系統(tǒng)按照開機(jī)順序自動工作5.2按下“程序停止”按紐，系統(tǒng)按照停機(jī)順序自動工作。6、濾帶調(diào)整6.1濃縮段濾帶使用一段時(shí)間后可能會稍有伸長，應(yīng)調(diào)緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調(diào)節(jié)，通用機(jī)范圍為0~0.6KN，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)二端平行調(diào)整。壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。最大張緊工作壓力金禾機(jī)不超過0.4MPa，通用機(jī)不超過0.6MPa,以防影響使用。一般選擇張緊工作壓力金禾機(jī)為0.2~0.4MPa、通用機(jī)為0.4MPa即可。、渦殼式混流泵操作規(guī)程起動泵的控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待泵正常運(yùn)行后，再逐步打開出口閥至需要工況?？刂票眠\(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動或自動控制切換。電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃泵運(yùn)行時(shí)，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時(shí)可更換電纜。泵長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，需測量絕緣好壞，才能重新運(yùn)行。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，就發(fā)出信號。盡管這樣，泵還可以短時(shí)間運(yùn)行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。如果電機(jī)端密封失效，造成油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下，烘大約24小時(shí)。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作：關(guān)閉閥門;斷開電源；讓潛水電泵完全停止運(yùn)行；在泵提起時(shí)，電泵就不允許起動。中心傳動單管吸泥機(jī)操作規(guī)程設(shè)備的啟動如果裝置在首次啟動前或冬日關(guān)閉后閑置了一段時(shí)間，那么在灌滿池子前要檢查以下內(nèi)容：與池子底部配有壓力釋放塞或閥門時(shí)，確保它們都已關(guān)閉。檢查控制設(shè)備液壓傳動裝置的閥門的位置。檢查進(jìn)水渠布水管及折射板是否暢通無渣滓。檢查溢流堰的位置。首次啟動時(shí)，溢流堰應(yīng)置于最高處，這樣在池子灌滿水后，可均勻地調(diào)整溢流堰至設(shè)計(jì)的V型堰槽底部高程。調(diào)整完后擰緊堰的螺栓。檢查減速器中油的液位，注意它的狀況，如有必要，進(jìn)行排油，并重新灌滿。要確保油的黏度適合減速器運(yùn)行環(huán)境的溫度。給所有裝置加潤滑油。確定刻度盤指示計(jì)已調(diào)零，然后啟動裝置。當(dāng)原污水流入池中或池中停留時(shí)，除非先排干池子，否則裝置的運(yùn)行不能長時(shí)間停止。流入的污水中固體含量很高時(shí)尤應(yīng)如此，因?yàn)槌氐孜勰嗟母叨瘸练e會使驅(qū)動裝置過載，致使裝置無法啟動。灌滿池子觀察表面撇渣器的運(yùn)行，浮渣應(yīng)朝鉸鏈?zhǔn)狡苍宸较蛞苿?，鉸鏈?zhǔn)狡苍鍛?yīng)平穩(wěn)地刮去浮渣并將之帶入到浮渣槽內(nèi)。撇渣板侵入水下的部分不應(yīng)超過76mm。在浮渣板進(jìn)入、通過和離開浮渣槽時(shí)，如果調(diào)整合適的話，在任何位置都不會存在突然停止的可能。觀察撇渣板通過進(jìn)水槽時(shí)會否跳過斜道。動作應(yīng)該暢順無障。池子灌滿時(shí)，觀察并記錄刻度盤指示計(jì)讀數(shù)。建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)模式，這樣可預(yù)估超載狀況，并得以糾正。冬季的運(yùn)行管理當(dāng)氣溫降至冰點(diǎn)以下時(shí)，要使流到本裝置的污水連續(xù)不斷。當(dāng)天氣變得非常冷時(shí)，要特別注意浮渣堆和所有的撇渣裝置。扭矩過載裝置的設(shè)計(jì)和設(shè)定要視水下旋轉(zhuǎn)設(shè)置的負(fù)載需要而定，撇渣器的結(jié)構(gòu)是以較輕的負(fù)荷需要為基礎(chǔ)的，如果扭矩過載裝置未處于工作狀態(tài)會損壞這個(gè)結(jié)構(gòu)。撇渣設(shè)備可能會受到累積的霧、冰、雪的損壞?？蓵簳r(shí)拆下撇渣設(shè)備或?qū)⒅o，以清除任何可能的累積物。啟動前所有的冰塊必須已融化，盡可能大面積地檢查池子，確定在已融化的水面下是否還有任何冰快存在。如果啟動前可以降低池內(nèi)的液面，就事先打碎所有冰塊，并排干池子。沖洗池中設(shè)備和池子，檢查設(shè)備是否有冰塊造成的損壞。修理或更換已損設(shè)備。檢查池底是否有由于重量引起的表面不規(guī)則。停機(jī)把水池排空，關(guān)停及鎖死驅(qū)動器。把進(jìn)水坑，布水管，折射板，水池及水下設(shè)施沖洗干凈。檢查水下設(shè)施有否破損及掉失，給予檢修或替換。檢查折射板有否破失。將減速機(jī)填充適合潤滑劑，關(guān)閉排氣孔及抹油脂于驅(qū)動器上接咀。卸下馬達(dá)，置于干爽地方，把減速機(jī)“C“面馬達(dá)座用油布履蓋。注意每60天把馬達(dá)及所有減速軸用手轉(zhuǎn)動1-1/3轉(zhuǎn)。如池底裝有卸壓閥或塞，把他們打開。如無此閥塞，應(yīng)灌足夠的水來防止池底伏起。在嚴(yán)寒天氣下，應(yīng)保持不斷的水流。如污水在流水或積存于池內(nèi)，不應(yīng)太長時(shí)間將減速機(jī)停下來，如有需要，應(yīng)先把池子排空。尤其是水中固體較多。積存了過厚淤泥于池底會將吸泥機(jī)過載，無法再起動驅(qū)動器。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔目錄1.儀器儀表安全操作規(guī)程2.擊穿電壓測試操作規(guī)程3.HB-3000C電子布氏硬度計(jì)操作規(guī)程4.電子式彈簧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程5.硅鋼片磁性能測量系統(tǒng)操作規(guī)程6.急拉斷試驗(yàn)儀操作規(guī)程7.漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀操作規(guī)程8.伸長率試驗(yàn)儀操作規(guī)程9.DW-200E微機(jī)控制電子式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程10.往復(fù)耐刮漆試驗(yàn)儀操作規(guī)程11.智能單向刮漆試驗(yàn)儀操作規(guī)程12.LX-A邵爾A型橡膠硬度計(jì)操作規(guī)程13.JDL型數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程14.HQT-IA-微電腦多功能電解測厚儀操作規(guī)程15.BT-9300H型激光粒度分布儀操作規(guī)程16.44B型雙聯(lián)電解分析儀操作規(guī)程17.760CRT雙光束紫外可見分光光度計(jì)操作規(guī)程18.FA型電子分析天平操作規(guī)程19.novAA400原子吸收光譜儀操作規(guī)程20.novAA400原子吸收光譜操作規(guī)程21.化驗(yàn)室污水管理辦法22.實(shí)驗(yàn)室氣瓶管理制度23.TAS-986原子吸收分光光度計(jì)操作規(guī)程24.分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程25.HXS-1000A數(shù)字式智能顯微硬度計(jì)操作規(guī)程儀器儀表安全操作規(guī)程熟悉儀器儀表的工作原理，熟悉掌握操作方法，認(rèn)真按本崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。操作前的準(zhǔn)備和檢查。2.1穿戴好勞動保護(hù)用品，整理好環(huán)境衛(wèi)生，工作現(xiàn)場應(yīng)整潔；2.2明確檢測任務(wù)，準(zhǔn)備好檢測器材和工具；2.3檢測儀器儀表接線正確，無松動，接定良好；2.4檢查絕緣地板鋪設(shè)位置應(yīng)正確，無破損，無導(dǎo)體，起到防護(hù)作用；2.5檢測儀器儀表工作正常，方可進(jìn)入工作狀態(tài)，否則應(yīng)立即保修。3.進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸電源進(jìn)口接線端，應(yīng)視任何接線端帶電。4.嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。5.在進(jìn)行絕緣和耐壓操作前，檢測防護(hù)鞋和絕緣手套應(yīng)無破損和受潮，穿戴好后，方可進(jìn)行工作。6.隨時(shí)關(guān)注儀器儀表的電壓，電流指示，當(dāng)超壓超流時(shí)應(yīng)立即切斷電源停止工作并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，在故障沒排除前，操作者應(yīng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不得恢復(fù)工作。7.在進(jìn)行高低溫老化工作時(shí)，認(rèn)真觀察溫度的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)及時(shí)將溫度調(diào)整在工作范圍內(nèi)，若調(diào)整失控應(yīng)立即切斷電源停止工作，及時(shí)保修。8.儀器儀表的的拆裝、接線、和維修由專業(yè)人員進(jìn)行，若操作者擅自進(jìn)行處理將被視為嚴(yán)重違章，視情節(jié)輕重給予適當(dāng)處分。9.操作者有權(quán)拒絕違章操作指揮。10.操作者支持公司各級安全員的工作，自覺接受他們的監(jiān)督、檢測和指揮。編制：校核：審定：擊穿電壓測試操作規(guī)程1.試驗(yàn)方法：1.1圓棒法：直徑0.1mm及以下漆包圓線。1.2扭絞法：直徑0.1mm以上2.5mm及以下漆包圓線。1.3鋼珠法：漆包扁線和直徑2.5以上漆包圓線。2.室溫試驗(yàn)方法及試樣制備（扭絞法、鋼珠法）。2.1直徑0.1mm以上2.5mm及以下漆包圓線：約400mm試樣兩端除去絕緣，對折后參照下表在扭絞機(jī)上扭絞成線對，扭絞部分端環(huán)剪斷兩處，分開扭絞試樣兩端使之間距最大。直接插入電極，小線用扭絞法小線試驗(yàn)夾具。制作5個(gè)試樣，記錄5個(gè)擊穿電壓值。標(biāo)稱直徑mm125mm中的扭絞數(shù)標(biāo)稱直徑mm125mm中的扭絞數(shù)以上及以下以上及以下0.100.25330.751.0580.250.35231.051.5060.350.50161.502.1540.500.75122.152.5032.2漆包扁線和直徑2.5及以上漆包圓線：約350mm較直試樣，一端去除絕緣，在50mm圓棒上彎曲（扁線窄邊2.5mm及以下在25mm圓棒上彎曲）。放入容器中，周圍保證有5mm厚的不銹鋼珠。倒入不銹鋼珠使試樣上至少覆蓋90mm深。注意試樣端部伸出足夠長以避免閃絡(luò)。在導(dǎo)體和不銹鋼珠之間施加電壓。制作5個(gè)試樣，記錄5個(gè)擊穿電壓值。3.高溫試驗(yàn)方法及試樣制備：各型號試樣制備同室溫試樣制備，將試樣在干燥箱中預(yù)熱到規(guī)定試驗(yàn)溫度±3℃，至少在干燥箱中放置15分鐘，按照室溫試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在304.自動電壓試驗(yàn)儀：4.1打開電源，儀器自動復(fù)位，試驗(yàn)電壓指示燈亮。。4.2選擇試驗(yàn)電壓，該檔試驗(yàn)電壓指示燈亮。4.3試驗(yàn)根據(jù)不同試驗(yàn)方法將5個(gè)試樣一次插入高壓電極，關(guān)上試驗(yàn)箱門，工作指示燈亮。4.4將試樣開關(guān)撥到將要進(jìn)行試驗(yàn)的電極檔位，掀動升壓桿。4.5試驗(yàn)結(jié)束，復(fù)位指示燈熄滅后方可取出試樣。4.6關(guān)閉電源。編制：校核：審定：HB-3000C電子布氏硬度計(jì)操作規(guī)程操作步驟：1.打開電源。2.按照“常用試驗(yàn)力和壓頭直徑關(guān)系表”選擇壓頭。3.選擇合適的試臺。4.選擇試驗(yàn)力等試驗(yàn)參數(shù)，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，包括硬度符號、單位轉(zhuǎn)換、試驗(yàn)力保持時(shí)間、試驗(yàn)力施加時(shí)間。5.正式試驗(yàn)，旋轉(zhuǎn)手輪至相對滑動，按START鍵。試驗(yàn)結(jié)束，硬度計(jì)回復(fù)到準(zhǔn)備試驗(yàn)狀態(tài)后，轉(zhuǎn)動手輪取下試樣。6.關(guān)閉電源。常用試驗(yàn)力和壓頭直徑關(guān)系表金屬種類布氏硬度值范圍HBS（W）F/D2試驗(yàn)厚度（mm）球直徑D（mm）試驗(yàn)力FKgf(kN)試驗(yàn)力保持時(shí)間（s）黑色金屬140~450306~310.03000(29.42)124~25.0750(7.355)<22.5187.5(1.839)<14010>610.01000(9.807)126~35.0250(2.452)有色金屬>130306~310.03000(29.42)304~25.0750(7.355)<22.5187.5(1.839)36~130109~310.01000(9.807)306~35.0250(2.452)8~352.5>610.0250(2.452)60注：非本機(jī)操作人員嚴(yán)禁操作。編制：校核：審定：電子式彈簧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.試樣制備：長度300mm以上的試樣1根。2.操作步驟：2.1開啟電源開關(guān)，打開控制器開關(guān)。2.2設(shè)置+1（或2）或設(shè)置+3（或4）。設(shè)置+1（或2）設(shè)置試驗(yàn)高度，測試設(shè)置高度點(diǎn)的力值。設(shè)置+3（或4）設(shè)置彈簧變形量，測試設(shè)置變形點(diǎn)的力值。2.3依次設(shè)置文件編號NO、初始力PO、測試點(diǎn)數(shù)（不超過去個(gè)）、測試高度/測試變形量、按確定鍵保存。2.4按試驗(yàn)鍵開始試驗(yàn)，結(jié)束后返車。3.注意事項(xiàng)：3.1如有異常迅速按紅色急停按鈕。3.2超負(fù)荷后手動卸載，順時(shí)針升，逆時(shí)針降。3.3無彈簧工裝不得進(jìn)行試驗(yàn)。3.4非本機(jī)操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作。編制：校核：審定：硅鋼片磁性能測量系統(tǒng)操作規(guī)程操作步驟：1.打開計(jì)算機(jī)電源，在DOS系統(tǒng)下進(jìn)入測量軟件主菜單。2.確定測量樣品種類，單片樣品或方圈樣品。確定回路連接到正確的測量機(jī)構(gòu)上。在主菜單下選擇測量方式，進(jìn)入測量系統(tǒng)。3.打開MTP-2000E電源開關(guān)。4.設(shè)置樣品參數(shù)。5.設(shè)置采樣點(diǎn)。6.進(jìn)入試驗(yàn)，在試驗(yàn)過程中如須急停，關(guān)閉小鍵盤，按ESC鍵退出。7.試驗(yàn)完畢，退回到住菜單下，關(guān)閉MTP-2000E電源開關(guān)。8.退回DOS系統(tǒng)下，關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源。注：非本機(jī)操作人員嚴(yán)禁操作。嚴(yán)禁空載測量。編制：校核：審定：急拉斷試驗(yàn)儀操作規(guī)程1.試樣制備：長度約300mm的試樣3根（標(biāo)稱直徑在1.0mm以下的漆包圓線）。2.操作步驟：2.1開啟電源開關(guān)，指示燈亮。2.2檢測活動夾頭是否處于起始位置，如不在同時(shí)按下“聯(lián)鎖”和“復(fù)位”按扭。2.3校直試樣，身長率不得超過1%。2.4夾緊試樣，保持試樣平直。夾緊力適當(dāng)，使試樣不打滑且斷口不在夾緊處。2.5觀察氣壓表，當(dāng)氣壓達(dá)到0.75~0.8MPa時(shí)，按“聯(lián)鎖”和“急拉”按扭。2.6按“聯(lián)鎖”和“復(fù)位”按扭，使活動夾頭復(fù)位。2.7關(guān)閉電源開關(guān)。3.試驗(yàn)結(jié)果判定:標(biāo)稱直徑（d）mm放大倍數(shù)d≤0.0410~150.04<d≤0.506~10d>0.506以下正常視力觀察漆膜是否開列或失去附著性，3根產(chǎn)品結(jié)果均應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。編制：校核：審定：漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀操作規(guī)程1．操作步驟：1.1打開電源，電源指示燈亮，數(shù)顯管清零。1.2將漆包線的一端壓在收線卷筒的滾花螺釘下并轉(zhuǎn)動收線筒一周左右，漆包線直徑0.05mm以上至0.25mm采用外層雙輪檢測，漆包線直徑0.25mm以上至1.6mm采用內(nèi)層單輪檢測。1.3按下表選擇相應(yīng)電壓按下對應(yīng)按鍵，該電壓指示燈亮。導(dǎo)體類型導(dǎo)體標(biāo)稱直徑（mm）直流電壓（V）以上及以下1級2級3級銅0.0500.1253505007500.1250.25050075010000.2500.500750100015000.5001.600100015002000鋁0.4001.6005001500——1.4將長度預(yù)置開關(guān)撥至所需試驗(yàn)長度位置(30m)。1.5按開始按扭啟動電機(jī)，儀器走線至預(yù)置長度時(shí)自動停止。記錄檢測數(shù)據(jù)，關(guān)閉電源。2．試驗(yàn)結(jié)果判定：導(dǎo)體標(biāo)稱直徑（mm）每30m內(nèi)的缺陷數(shù)1級2級3級0.000~0.0506024——0.050~0.080602430.080~0.125401530.125~0.25025530.250~0.50025530.500~1.6002553編制：校核：審定：伸長率試驗(yàn)儀操作規(guī)程1．試驗(yàn)制備1.1選取長度約300mm的試樣3根并較直試樣，伸長率不得超過1%。1.2試樣平直部分選擇標(biāo)距200mm一段，做標(biāo)記。2．操作步驟：2.1打開電源，電源指示燈亮，根據(jù)試樣標(biāo)稱直徑選定夾具。2.2將試樣一端夾緊在試驗(yàn)設(shè)備的固定夾具內(nèi)，保持試樣平直狀態(tài)，并使試樣另一端夾緊在夾具內(nèi)，兩夾具距離約等于200