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建筑施施工技技術(shù)(第六六版))教學(xué)單單元5預(yù)應(yīng)力力混凝凝土工工程施施工主編::姚謹(jǐn)謹(jǐn)英英目錄5.1先張法法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混混凝土土施工工5.2后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝凝土施施工5.3無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝凝土施施工5.4預(yù)應(yīng)力力混凝凝土施施工質(zhì)質(zhì)量檢檢查與與安全全措施施知識(shí)目目標(biāo)::掌握預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝凝土的的施工工工藝藝及質(zhì)質(zhì)量控控制方方法;;掌握預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝凝土的的施工工質(zhì)量量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢檢測(cè)方方法;;掌握預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施施工的的安全全技術(shù)術(shù)。能力目目標(biāo):能編制制預(yù)應(yīng)應(yīng)力混混凝土土施工工先張張法、、后張張法、、無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力工程程施工工專項(xiàng)項(xiàng)方案案;能進(jìn)行行施工工技術(shù)術(shù)交底底;能進(jìn)行行預(yù)應(yīng)應(yīng)力混混凝土土工程程施工工質(zhì)量量檢查查。教學(xué)目標(biāo):預(yù)應(yīng)力力混凝凝:在結(jié)構(gòu)構(gòu)受拉拉區(qū)預(yù)預(yù)先施施加壓壓力產(chǎn)產(chǎn)生預(yù)預(yù)壓應(yīng)應(yīng)力,,從而而使結(jié)結(jié)構(gòu)在在使用用階段段產(chǎn)生生的拉拉應(yīng)力力首先先抵消消預(yù)壓壓應(yīng)力力,從從而推推遲了了裂縫縫的出出現(xiàn)和和限制制裂縫縫的開開展,,提高高了結(jié)結(jié)構(gòu)的的抗裂裂度和和剛度度。分類::1.按施工工方法法不同同分為為:先先張法法和后后張法法兩大大類2.按鋼筋筋張拉拉方式式不同同分::為機(jī)機(jī)械張張拉、、電熱熱張拉拉與自自應(yīng)力力張拉拉法等等。特點(diǎn)::預(yù)應(yīng)力力混凝凝土可可提高高構(gòu)件件的抗抗裂度度和剛剛度,,還可可減輕輕自重重、增增加構(gòu)構(gòu)件的的耐久久性、、降低低造價(jià)價(jià)等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。。先張法法:在澆筑筑混凝凝土之之前,,先張張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼筋筋,并并將預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋臨臨時(shí)固固定在在臺(tái)座座或鋼鋼模上上,待待混凝凝土達(dá)達(dá)到一一定強(qiáng)強(qiáng)度,,放松松預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋,使使混凝凝土在在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋的反反彈力力作用用下,,使構(gòu)構(gòu)件受受拉區(qū)區(qū)的混混凝土土承受受預(yù)壓壓應(yīng)力力。5.1先張法法預(yù)應(yīng)力力混凝凝土工工程施工先張法法分類類:生產(chǎn)方方法可可采用用臺(tái)座座法和和機(jī)組組流水水法預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝凝土構(gòu)構(gòu)件先先張法法(臺(tái)臺(tái)座))生產(chǎn)產(chǎn)過程程見圖圖5-1。圖5-1先張法法臺(tái)座座示意意圖(a)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋張拉拉;((b)混凝凝土灌灌筑與與養(yǎng)護(hù)護(hù);((c)放松松預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋1—臺(tái)座承承力結(jié)結(jié)構(gòu);;2—橫梁;;3—臺(tái)面;;4—預(yù)應(yīng)力力筋;;5—錨固夾夾具;;6—混凝土土構(gòu)件件適用范范圍::先張法法適用用于生生產(chǎn)定定型的的中小小型構(gòu)構(gòu)件,,如空空心板板、屋屋面板板、吊吊車梁梁、檁檁條等等。臺(tái)座是是先張張法施施工張張拉和和臨時(shí)時(shí)固定定預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋的支支撐結(jié)結(jié)構(gòu),,它承承受預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的的全部部張拉拉力。。臺(tái)座分分類::臺(tái)座按按構(gòu)造造型式式分為為墩式式臺(tái)座座和槽槽式臺(tái)臺(tái)座墩式臺(tái)臺(tái)座由由承力力臺(tái)墩墩、臺(tái)臺(tái)面和和橫梁梁組成成(圖5-2)。臺(tái)座座的長(zhǎng)長(zhǎng)度和和寬度度由場(chǎng)場(chǎng)地大大小、、構(gòu)件件類型型和產(chǎn)產(chǎn)量而而定,,一般般長(zhǎng)度度宜為為100~150m,寬度度為2~4m。槽式臺(tái)臺(tái)座是是由端端柱,,傳力力柱和和上、、下橫橫梁及及磚墻墻組成成的(圖5-5)槽式臺(tái)臺(tái)座適適用于于張拉拉噸位位較大大的構(gòu)構(gòu)件,,如吊吊車梁梁、屋屋架、、薄腹腹梁等等。5.1.1臺(tái)座夾具是是預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋張拉拉和臨臨時(shí)固固定的的錨固固裝置置,用用在先先張法法施工工中。。分類::按其用用途不不同,,可分分為錨錨固夾夾具和和張拉拉夾具具。5.1.2夾具1、夾具的要求夾具的的靜載載錨固固性能能應(yīng)滿滿足:ηηs≥≥0.95。夾具除除滿足足上述述要求求外,,尚應(yīng)應(yīng)具有有下列列性能能:1.當(dāng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力夾夾具組組裝件件達(dá)到到實(shí)際際極限限拉力力時(shí),,全部部零件件不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)肉眼眼可見見的裂裂縫和和破壞壞;2.有良好好的自自錨性性能;;3.有良好好的松松錨性性能;;4.能多次次重復(fù)復(fù)使用用。(1)鋼質(zhì)質(zhì)錐形形夾具具鋼質(zhì)錐錐形夾夾具主主要用用來錨錨固直直徑為為3~5㎜的單根根鋼絲絲夾具具,如如圖5-6.(2)墩頭頭夾具具墩頭夾夾具適適用于于預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼絲固固定端端的錨錨固,,如圖圖5-7。張拉夾夾具是是將預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋與與張拉拉機(jī)械械連接接起來來進(jìn)行行預(yù)應(yīng)應(yīng)力張張拉的的工具具,常常用的的張拉拉夾具具有月月牙形形夾具具、偏偏心式式夾具具和楔楔形夾夾具等等,如如圖5-8。2、錨固夾具3、張拉夾具圖5-6鋼質(zhì)錐錐形夾夾具圖5-7墩頭夾具圖5-8張拉夾具常用的的張拉拉設(shè)備備有油油壓千千斤頂頂(見圖5-9)、卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)(見圖5-11)、電動(dòng)動(dòng)螺桿桿張拉拉機(jī)(見圖5-12)等。5.1.3張拉設(shè)備圖5-11用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)張張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋圖5-12電動(dòng)螺螺桿張張拉機(jī)機(jī)圖5-9YC-20千斤頂頂先張法法施工工工藝藝流程程如圖圖5-13。圖5-13先張法法施工工工藝藝流程程圖臺(tái)座準(zhǔn)準(zhǔn)備刷隔離離劑鋪放預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋安側(cè)模模、扎扎橫向向筋灌筑混混凝土土養(yǎng)護(hù)護(hù)放松預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉制作試塊試塊試壓脫模出槽堆放5.1.4先張法施工工藝1.預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪設(shè)前先做做好臺(tái)面的的隔離層,,隔離劑應(yīng)應(yīng)選用非油油質(zhì)類模板板隔離劑,,不得使預(yù)預(yù)應(yīng)力筋受受污,以免免影響預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋與混混凝土的粘粘結(jié)。2.鋼絲接長(zhǎng)可可借助鋼絲絲拼接器用用20~22號(hào)鐵絲密排排綁扎預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)、張拉3.預(yù)應(yīng)力筋張張拉應(yīng)力的的確定:預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的張拉控制制應(yīng)力,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。施施工如采用用超張拉,,可比設(shè)計(jì)計(jì)要求提高高5%,但其最大大張拉控制制應(yīng)力不得得超過表5-1的規(guī)定。4.張拉程序::預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉程程序可按下下列程序之之一進(jìn)行::5.預(yù)應(yīng)力筋伸伸長(zhǎng)值與應(yīng)應(yīng)力的測(cè)定定預(yù)應(yīng)力筋的的伸長(zhǎng)值△△L按下式計(jì)算算:預(yù)應(yīng)力筋的的位置不允允許有過大大偏差,對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)位置置的偏差不不得大于5㎜,也不得大大于構(gòu)件截截面最短邊邊長(zhǎng)的4%。為了減少預(yù)預(yù)應(yīng)力損失失,在設(shè)計(jì)計(jì)配合比時(shí)時(shí)應(yīng)考慮減減少混凝土土的收縮和和徐變。1.混凝土的澆澆筑混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)2.混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力混凝凝土可采用用自然養(yǎng)護(hù)護(hù)和濕熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用濕熱熱養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)應(yīng)采取正確確的養(yǎng)護(hù)制制度,以減減少由于溫溫差引起的的預(yù)應(yīng)力損損失。振搗混凝土土?xí)r,振動(dòng)動(dòng)器不得碰碰撞預(yù)應(yīng)力力鋼筋?;炷廖催_(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度前也不不允許碰撞撞和踩動(dòng)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋,,以保證預(yù)預(yù)應(yīng)力筋與與混凝土有有良好的粘粘結(jié)力。1.放張要求放張預(yù)應(yīng)力力筋時(shí),混混凝土應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求的強(qiáng)度度。如設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)時(shí),應(yīng)不得得低于設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的的75%。放張預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋前應(yīng)應(yīng)拆除構(gòu)件件的側(cè)模。。預(yù)應(yīng)力筋的放張2.放張方法配筋不多的的中小型構(gòu)構(gòu)件,鋼絲絲可用砂輪輪鋸或切斷斷機(jī)等方法法放張。配筋多的鋼鋼筋混凝土土構(gòu)件,鋼鋼絲應(yīng)同時(shí)時(shí)放張。消除應(yīng)力鋼鋼絲、鋼絞絞線、熱處處理鋼筋不不得用電弧弧切割,宜宜用砂輪鋸鋸或切斷機(jī)機(jī)切斷。預(yù)應(yīng)力鋼筋筋數(shù)量較多多時(shí),可用用千斤頂、、砂箱、楔楔塊等裝置置應(yīng)同時(shí)放放張,見圖圖5-15。圖5-15預(yù)應(yīng)力筋放放張裝置(a)千斤頂放放張裝置;;(b)砂箱放張張裝置;((c)楔塊放張張裝置1-橫梁;2-千斤頂;3-承力架;4-夾具;5-鋼絲;6-構(gòu)件;7-活塞;8-套箱;9-套箱底板;;10-砂;11-進(jìn)砂口;12-出砂口;13-臺(tái)座;14、15-固定楔塊;;16-滑動(dòng)楔塊;;17螺桿;18-承力板;19螺母3.放張順序預(yù)應(yīng)力筋的的放張順序序,應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求求,如設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)時(shí)應(yīng)滿足下下列規(guī)定::(1)宜采取緩緩慢放張工工藝進(jìn)行逐逐根或整體體放張;(2)對(duì)軸心受受預(yù)壓構(gòu)件件所有預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋應(yīng)同同時(shí)放張。。(3)對(duì)偏心受受預(yù)壓構(gòu)件件應(yīng)先同時(shí)時(shí)放張預(yù)壓壓力較小區(qū)區(qū)域的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋,再再同時(shí)放張張預(yù)壓力較較大區(qū)域的的預(yù)應(yīng)力筋筋。(4)如不能按按上述規(guī)定定放張時(shí),,應(yīng)分階段段、對(duì)稱、、相互交錯(cuò)錯(cuò)的放張。。(5)放張后,預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的切斷順序序,宜從張張拉端開始始依次切向向另一端。。后張法:先制作構(gòu)件件,并預(yù)留留孔道,待待構(gòu)件混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的數(shù)值值后,在孔孔道內(nèi)穿入入預(yù)應(yīng)力筋筋進(jìn)行張拉拉,并用錨錨具在構(gòu)件件端部將預(yù)預(yù)應(yīng)力筋錨錨固,最后后進(jìn)行孔道道灌漿。靠構(gòu)件端部部的錨具將將預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉力力傳遞給混混凝土,使使混凝土產(chǎn)產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力混凝凝土后張法法生產(chǎn)示意意圖見5-16。5.2后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土工程施工工圖5-16后張法施工工順序(a)制作構(gòu)件,,預(yù)留孔道道;(b)穿入預(yù)應(yīng)力力鋼筋進(jìn)行行張拉并錨錨固;(c)孔道灌漿1–混凝土構(gòu)件件;2–預(yù)留孔道;;3–預(yù)應(yīng)力筋;;4–千斤頂;5–錨具錨具:是預(yù)應(yīng)力筋筋張拉和永永久固定在在預(yù)應(yīng)力混混凝土構(gòu)件件上的傳遞遞預(yù)應(yīng)力的的工具。分類:按錨固性能能不同,可可分為Ⅰ類錨具和Ⅱ類錨具。Ⅰ類錨具適用用于承受動(dòng)動(dòng)載、靜載載的預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu);Ⅱ類錨具僅適適用于有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu),且錨錨具只能處處于預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)力變變化不大的的部位。5.2.1錨具及張拉設(shè)備錨具應(yīng)滿足足靜載錨固固性能的要要求。錨具還應(yīng)滿滿足下列規(guī)規(guī)定:1.當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋筋錨具組裝裝件達(dá)到實(shí)實(shí)測(cè)極限拉拉力時(shí),除除錨具設(shè)計(jì)計(jì)允許的現(xiàn)現(xiàn)象外,全全部零件均均不得出現(xiàn)現(xiàn)肉眼可見見的裂縫或或破壞。2.除能滿足分分級(jí)張拉及及補(bǔ)張拉工工藝外,宜宜具有能放放松預(yù)應(yīng)力力筋的性能能。3.錨具或其附附件上宜設(shè)設(shè)置灌漿孔孔道,灌漿漿孔道應(yīng)有有使?jié){液通通暢的截面面積。1.按錨固原理理和構(gòu)造型型式不同分分:螺桿錨具、、夾片錨具具、錐銷式式錨具和鐓鐓頭錨具四四種體系;;錨具的種類2.按張拉過程程中錨具所所在位置與與作用不同同分:張拉端錨具具和固定端端錨具;3.按錨具錨固固預(yù)應(yīng)力筋筋的類型和和數(shù)量分::?jiǎn)胃咒摻罱铄^具、鋼鋼絲錨具和和鋼筋束、、鋼絞線束束錨具。圖5-17單根粗鋼筋筋錨具(a)螺絲端桿桿錨具;((b)幫條錨具具1-鋼筋;2-螺絲端桿;;3-螺母;4-焊接接頭;;5-襯板;6-幫條(1)單根根粗鋼筋錨錨具常用的單根根粗鋼筋錨錨具有螺絲絲端桿錨具具和幫條錨錨具兩種,,見圖5-17。(2)鋼筋筋束、鋼絞絞線束錨具具1)JM型型錨具:構(gòu)構(gòu)造見圖5-18.圖5-18JM型錨具(a)JM型錨具;;(b)JM型錨具具的夾片;;(c)JM型錨具具的錨環(huán)1-錨環(huán);;2-夾片片;3-圓圓錨環(huán);4-方錨環(huán)環(huán)2)KT-Z型錨KT-Z型型錨具由錨錨環(huán)和錨塞塞組成,見見圖5-19所示示,圖5-19KT-Z型錨錨具1-錨環(huán);;2-錨塞塞3)XM型型錨具XM型錨具具由錨環(huán)和和夾片組成成,其構(gòu)造造見圖5-20所示示。圖5-20XM型型錨具1-喇叭管管;2-錨錨環(huán);3-灌漿孔;;4-圓錐錐孔;5-夾片;6-鋼絞線線;7-波波紋管(3)鋼絲絲束錨具鋼絲束所用用錨具常用用的有鋼質(zhì)質(zhì)錐形錨具具,錐形螺螺桿錨具,,鋼絲束鐓鐓頭錨具,,XM型錨錨具和QM型錨具等等。1)鋼質(zhì)錐錐形錨具由錨環(huán)和錨錨塞組成,,見圖5-23所示示。2)錐形螺螺桿錨具。。由錐形螺桿桿,套筒、、螺母、墊墊板組成,,見圖5-24。5-23鋼鋼質(zhì)錐形形錨具1-錨環(huán);;2-錨塞塞圖5-24錐形螺螺桿錨具1-鋼絲;;2-套筒筒;3-錐錐形螺桿;;4-墊板板后張法主要要張拉設(shè)備備有千斤頂頂和高壓油油泵。1.拉桿式千斤斤頂(YL型)拉桿式千斤斤頂主要用用于張拉帶帶有螺絲端端桿錨具的的粗鋼筋,,錐形螺桿桿錨具鋼絲絲束及鐓頭頭錨具鋼絲絲束,見圖圖5-26。張拉設(shè)備圖5-26拉伸機(jī)構(gòu)造造示意圖1-主缸;2-主缸活塞;;3-主缸油嘴;;4-副缸;5-副缸活塞;;6-副缸油嘴;;7-連接器;8-頂桿;9-拉桿;10-螺母;11-預(yù)應(yīng)力筋;;12-混凝土構(gòu)件件;13-預(yù)埋鋼板;;14-螺線端桿2.錐錨式千斤斤頂(YZ型)錐錨式千斤斤頂主要用用于張拉KT-Z型錨具錨固固的鋼筋束束或鋼絞線線束和使用用錐形錨具具的預(yù)應(yīng)力力鋼絲束,,見圖5-26。3.穿心式千斤斤頂(YC型)穿心式千斤斤頂適用性性很強(qiáng),它它適用于張張拉采用JM12型、QM型、XM型的預(yù)應(yīng)力力鋼絲束,,鋼筋束和和鋼絞線束束。圖5-27錐錨式千斤斤頂構(gòu)造圖圖1-主缸;2-副缸;3-退楔缸;4-楔塊(張拉拉時(shí)位置));5-楔塊(退出時(shí)位位置);6-錐形卡環(huán);;7-退楔翼片;;8-預(yù)應(yīng)力筋圖5-27錐錨式千斤斤頂構(gòu)造圖圖1-主缸;2-副缸;3-退楔缸;4-楔塊(張拉拉時(shí)位置));5-楔塊(退出時(shí)位位置);6-錐形卡環(huán);;7-退楔翼片;;8-預(yù)應(yīng)力筋4.千斤頂?shù)男PU刹捎糜们Ы镯攺垙埨A(yù)應(yīng)力力筋,預(yù)應(yīng)應(yīng)力的大小小是通過油油壓表的讀讀數(shù)表達(dá),,油壓表讀讀數(shù)表示千千斤頂活塞塞單位面積積的油壓力力。千千斤頂校正正的方法主主要有:標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)計(jì)校正、壓壓力機(jī)校正正及用兩臺(tái)臺(tái)千斤頂互互相校正等等方法。5.高壓油泵高高壓油泵泵與液壓千千斤頂配套套使用,它它的作用是是向液壓千千斤頂各個(gè)個(gè)油缸供油油,使其活活塞按照一一定速度,,伸出或回回縮。1.單根預(yù)應(yīng)力力筋制作單根粗預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋制制作過程有有:配料、、對(duì)焊、冷冷拉等工序序。為保證質(zhì)量量,宜采用用控制應(yīng)力力的方法進(jìn)進(jìn)行冷拉;;鋼筋配料料時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋的品品種測(cè)定冷冷拉率。鋼筋對(duì)焊接接長(zhǎng)在鋼筋筋冷拉前進(jìn)進(jìn)行。鋼筋筋的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度由計(jì)算算確定。當(dāng)構(gòu)件兩端端均采用螺螺絲端桿錨錨具時(shí)(圖圖5-29)預(yù)應(yīng)力筋筋下料長(zhǎng)度度為:一端為螺絲絲端桿錨具具,另一端端采用幫條條錨具或鐓鐓頭錨具時(shí)時(shí),預(yù)應(yīng)力力筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度為::圖5-29預(yù)預(yù)應(yīng)力筋下下料長(zhǎng)度計(jì)計(jì)算示意圖圖2.鋼筋束及鋼鋼絞線束制制作預(yù)應(yīng)力筋制制作過程包包括:開盤冷拉、、下料和編編束等工序序。下料是是在鋼筋冷冷拉后進(jìn)行行。鋼絞線線下料前應(yīng)應(yīng)在切割口口兩側(cè)各50㎜處用鐵絲絲綁扎,,切割后后對(duì)切割割口應(yīng)立立即焊牢牢,以免免松散。。鋼筋束束由直徑徑10㎜的熱處理理鋼筋編編束而成成,鋼絞絞線束由由直徑為為12㎜或15㎜的鋼絞線線編束而而成,每每束3~6根。編束束時(shí)一般般把預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋理理順后,,用18-22號(hào)鐵絲,,每隔1m左右綁扎扎一道,,形成束束狀。3.鋼絲束制制作鋼絲束制制作隨錨錨具的不不同而異異,一般般需經(jīng)調(diào)調(diào)直、下下料、編編束和安安裝錨具具等工序序。預(yù)應(yīng)力鋼鋼絲束的的制作和和下料長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算算基本與與預(yù)應(yīng)力力鋼筋束束、鋼絞絞線束相相同。為了保證證張拉時(shí)時(shí)各鋼絲絲應(yīng)力均均勻,下下料長(zhǎng)度度相對(duì)誤誤差要控控制在L/500以內(nèi)內(nèi)且不大大于5mm。因此下料料時(shí)應(yīng)在在應(yīng)力狀狀態(tài)下切切斷下料料,下料料的控制制應(yīng)力為為300MPa。為了保證證鋼絲不不發(fā)生扭扭結(jié),必必須進(jìn)行行編束。。編束前應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼絲絲直徑進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量,直徑徑相對(duì)誤誤差不得得超過0.1mm,,以保證證成束鋼鋼絲與錨錨具可靠靠連接。。編束工作作在平整整的場(chǎng)地地上把鋼鋼絲理順順放平,,用22號(hào)鐵絲絲將鋼絲絲每隔1m編成成簾子狀狀,然后后每隔1m放置置1個(gè)螺螺旋襯圈圈,再將將編好的的鋼絲簾簾繞襯圈圈圍成圓圓束,用用鐵絲綁綁扎牢固固,如圖圖5-31所示示。圖5-31鋼絲束的的編束1-鋼絲;2-鉛絲;3-襯圈后張法施施工工藝藝與預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工有關(guān)的的主要是是孔道留留設(shè),預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉和和孔道灌灌漿三部部分,圖圖5-32為后張法法工藝流流程圖。。圖5-32后張法施施工工藝藝流程圖圖孔道留設(shè)設(shè)方法::有鋼管抽抽芯法,,膠管抽抽芯法,,預(yù)埋管管法。預(yù)應(yīng)力筋筋的孔道道形狀有有直線、、曲線和和折線三三種。鋼管抽芯芯法只用用于直線線孔道,,膠管抽芯芯法和預(yù)預(yù)埋管法法則適用用于直線線、曲線線和折線線孔道。。孔道留設(shè)1.鋼管抽芯芯法施工工要點(diǎn)(1)鋼管要要平直,,表面光光滑,安安放位置置準(zhǔn)確。。鋼管的的位置固固定一般般用鋼筋筋井字架架,井字字架間距距一般為為1~2m左右。(2)鋼管每每根長(zhǎng)度度最好不不超過15m,以便旋旋轉(zhuǎn)和抽抽管。(3)恰當(dāng)?shù)氐卣莆粘槌楣軙r(shí)間間。(4)抽管順順序宜先先上后下下進(jìn)行,,抽管時(shí)時(shí)速度要要均勻,,邊抽邊邊轉(zhuǎn),并并與孔道道保持在在一直線線上。(5)灌漿孔孔和排氣氣孔的留留設(shè)。2.膠管抽芯芯法施工工要點(diǎn)留設(shè)孔道道用的膠膠管一般般有五層層或七層層夾布管管和供預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土專專用的鋼鋼絲網(wǎng)橡橡皮管兩兩種。膠管的固固定用鋼鋼筋井字字架,間間距不宜宜大于0.5m,并與鋼鋼筋骨架架綁扎牢牢。然后后充水((或充氣氣)加壓壓到0.5~~0.8N/㎜㎜2,此時(shí)膠膠管直徑徑可增大大約3㎜。(1)膠管必必須有良良好的密密封裝置置,勿使使漏水、、漏氣(2)做好膠膠管接頭頭處理,,見圖5-34。(3)抽管時(shí)時(shí)間比鋼鋼管略遲遲,一般般可參照照氣溫和和澆筑后后的小時(shí)時(shí)數(shù)的乘乘積達(dá)200度小時(shí)左左右。(4)抽管順順序一般般為先上上后下,,先曲后后直。3.預(yù)埋管法法預(yù)埋管法法是利用用與孔道道直徑相相同的金金屬波紋紋管埋在在構(gòu)件中中,無需需抽出即即可成孔孔。波紋管的的固定,,采用鋼鋼筋井字字架,間間距不宜宜大于0.8m,曲線孔孔道時(shí)應(yīng)應(yīng)加密,,并用鐵鐵絲綁扎扎牢。波紋管的的連接,,可采用用大一號(hào)號(hào)同型波波紋管,,接頭管管長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于200㎜㎜,用密封膠膠帶或塑塑料熱塑塑管封口口。后張法張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋時(shí)時(shí),混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求,設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí),,不應(yīng)低低于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)的75%。1.張拉控制制應(yīng)力張拉控制制應(yīng)力越越高,建建立的預(yù)預(yù)應(yīng)力值值就越大大,構(gòu)件件抗裂性性越好。。但是張張拉控制制應(yīng)力過過高時(shí)構(gòu)構(gòu)件破壞壞前沒有有明顯警警示,且且構(gòu)件混混凝土預(yù)預(yù)壓應(yīng)力力過大而而導(dǎo)致混混凝土的的徐變應(yīng)應(yīng)力損失失增加。。預(yù)應(yīng)力筋張拉施工中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋需要超超張拉時(shí)時(shí),可比比設(shè)計(jì)要要求提高高5%,但其最最大張拉拉控制應(yīng)應(yīng)力不得得超過表表5-1的規(guī)定。。為了減少少預(yù)應(yīng)力力筋的松松馳損失失,預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的張拉程程序?yàn)?持荷2分鐘2.張拉順序序張拉順序序應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。張拉時(shí)應(yīng)應(yīng)使構(gòu)件件不扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)與側(cè)彎彎,不產(chǎn)產(chǎn)生過大大偏心力力,預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋一一般應(yīng)對(duì)對(duì)稱張拉拉。對(duì)配有多多根預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋構(gòu)構(gòu)件,不不可能同同時(shí)張拉拉時(shí),應(yīng)應(yīng)分批、、分階段段對(duì)稱張張拉。分批張拉拉的應(yīng)力力損失可可以采取取對(duì)先批批預(yù)應(yīng)力力筋逐根根復(fù)位補(bǔ)補(bǔ)足的辦辦法處理理。3.疊層構(gòu)件件的張拉拉為了減少少和彌補(bǔ)補(bǔ)上層構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生生的水平平摩阻力力會(huì)阻止止下層構(gòu)構(gòu)件預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張拉時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的預(yù)預(yù)應(yīng)力損損失,可可自上而而下逐層層加大張張拉力,,底層張張拉力不不宜比頂頂層張拉拉力大5%,且不得得超過表表5-1規(guī)定。4.張拉端的的設(shè)置(1)抽芯成形形孔道:曲線預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋和和長(zhǎng)度>>24m的直線預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋,應(yīng)在在兩端張張拉;對(duì)對(duì)長(zhǎng)度≤≤24m的直線預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋,可在在一端張張拉;(2)預(yù)埋波紋紋管孔道道:對(duì)于曲線線預(yù)應(yīng)力力筋和長(zhǎng)長(zhǎng)度>30m的直線預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋,宜在在兩端張張拉;對(duì)對(duì)于長(zhǎng)度度≤30m的直線預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋可在一一端張拉拉。(3)當(dāng)同一截截面中有有多根一一端張拉拉的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋時(shí)時(shí),張拉拉端宜分分別設(shè)在在構(gòu)件的的兩端,,以免構(gòu)構(gòu)件受力力不均勻勻。5.預(yù)應(yīng)力值值的校核核和伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的測(cè)測(cè)定檢驗(yàn)應(yīng)力力損失辦辦法:在在預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉24h后孔道灌灌漿前重重拉一次次,測(cè)讀讀前后兩兩次應(yīng)力力值之差差,即為為鋼筋預(yù)預(yù)應(yīng)力損損失。預(yù)應(yīng)力筋筋張拉錨錨固后,,實(shí)際預(yù)預(yù)應(yīng)力值值與工程程設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)值的相相對(duì)允許許偏差為為±5%。在測(cè)定預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋伸長(zhǎng)值值時(shí),須須先建立立10%σcom的初應(yīng)力,預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的伸伸長(zhǎng)值,也應(yīng)應(yīng)從建立初應(yīng)應(yīng)力后開始測(cè)測(cè)量,但須加加上初應(yīng)力的的推算伸長(zhǎng)值值,推算伸長(zhǎng)長(zhǎng)值可根據(jù)預(yù)預(yù)應(yīng)力彈性變變形呈直線變變化的規(guī)律求求得。1.灌漿目的為了防止鋼筋筋銹蝕,增加加結(jié)構(gòu)的整體體性和耐久性性,提高結(jié)構(gòu)構(gòu)抗裂性和承承載力。預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉完完畢后既應(yīng)進(jìn)進(jìn)行孔道灌漿漿。2.對(duì)材料的要求求灌漿用的材料料應(yīng)符合要求求。孔道灌漿3.施工要點(diǎn)(1)灌漿用的水泥泥漿或砂漿應(yīng)應(yīng)過篩;(2)灌漿前,用壓壓力水沖洗和和濕潤(rùn)孔道;;(3)用電動(dòng)或手動(dòng)動(dòng)灰漿泵進(jìn)行行灌漿;灌漿漿工作應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行,不得得中斷;(4)應(yīng)防止空氣壓壓入孔道而影影響灌漿質(zhì)量量;(5)灌漿壓力以0.5~0.7MPa為宜;(6)灌漿順序應(yīng)先先下后上;(7)當(dāng)灰漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到15N/㎜2時(shí),方能移動(dòng)構(gòu)件件,灰漿強(qiáng)度度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),,才允許吊裝裝。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力:指預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件中的預(yù)應(yīng)力力筋與混凝土土沒有粘結(jié)力力,預(yù)應(yīng)力筋筋張拉力完全全靠構(gòu)件兩端端的錨具傳遞遞給構(gòu)件。施施工時(shí)預(yù)應(yīng)力力筋表面刷涂涂料并包塑料料布(管)后后,將其鋪設(shè)設(shè)在支好的構(gòu)構(gòu)件模板內(nèi),,并澆筑混凝凝土,待混凝凝土達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度后進(jìn)行行張拉錨固。。特點(diǎn):無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力具有不需要要預(yù)留孔道、、穿筋、灌漿漿等復(fù)雜工序序,施工速度度快。摩擦力力小,易彎成成多跨曲線型型。適用范圍:適用于大跨度度的單、雙向向連續(xù)多跨曲曲線配筋梁板板結(jié)構(gòu)和屋蓋蓋。5.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土工程程施工無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋主要有預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材、、涂料層,外外包層和錨具具組成,如圖圖5-35。5.3.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作1、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的組成及要求圖5-35無粘結(jié)筋橫截截面示意圖(a)無粘結(jié)鋼絞線線束;(b)無粘結(jié)鋼絞線線束或單根鋼鋼絞線1-鋼絞線;2-瀝青涂料;3-塑料布外包層層4-鋼絲;5-油脂涂料;6-塑料管、外包包層無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力構(gòu)件中,預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的張張拉力主要是是靠錨具傳遞遞給混凝土的的。無粘結(jié)筋的錨錨具性能應(yīng)符符合Ⅰ類錨具的規(guī)定定。2、錨具3、成型工藝1.涂包成型工藝藝涂包成型工藝藝可以采用手手工操作完成成內(nèi)涂刷防腐腐瀝青或防腐腐油脂,外包包塑料布。也也可以在纏紙紙機(jī)上連續(xù)作作業(yè)。2.擠壓涂塑工藝藝擠壓涂塑工藝藝主要是鋼絲絲通過涂油裝裝置涂油,涂涂油鋼絲束通通過塑料擠壓壓機(jī)涂刷聚乙乙烯或聚丙烯烯塑料薄膜,,再經(jīng)冷卻筒筒模成型塑料料套管。擠壓壓涂塑流水工工藝如圖5-37所示:圖5-37擠壓涂層工藝藝流水線圖1-放線盤;2-鋼絲;3-梳子板;4-給油裝置;5-塑料擠壓機(jī)機(jī)機(jī)頭6-風(fēng)冷裝置;7-水冷裝置;8-牽引機(jī);9-定位支架;10-收線盤1.預(yù)應(yīng)力筋的檢檢查無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)檢查外包層層完好程度,,對(duì)有輕微破破損者,用塑塑料帶補(bǔ)包好好,對(duì)破損嚴(yán)嚴(yán)重者應(yīng)予以以報(bào)廢。預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)2.鋪設(shè)順序雙向預(yù)應(yīng)力筋筋鋪設(shè)時(shí),應(yīng)應(yīng)先鋪設(shè)下面面的預(yù)應(yīng)力筋筋,再鋪設(shè)上上面的預(yù)應(yīng)力力筋。以免預(yù)預(yù)應(yīng)力筋相互互穿插。3.曲線筋形狀的的固定無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求的的曲線形

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