建筑工程之鋼筋工程施工工藝方案

五、鋼筋筋綁扎施施工工藝藝要求二、鋼筋復(fù)復(fù)試要求三、鋼筋的的堆放及標(biāo)標(biāo)識(shí)要求四、鋼筋集集中加工要要求八、過(guò)程三三檢制度和和四驗(yàn)制度度六、鋼筋閃閃光對(duì)焊施施工工藝要求一、鋼筋管管理流程七、直螺紋紋連接工藝藝要求鋼筋工程工工藝流程按照規(guī)范要求進(jìn)行，項(xiàng)目相關(guān)部門會(huì)同甲方、監(jiān)理共同取樣實(shí)驗(yàn)按照?qǐng)D紙及國(guó)家施工規(guī)范要求進(jìn)行，工程部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督計(jì)算鋼筋用量技術(shù)部、工程部各備一份，前者用于確定總訂購(gòu)計(jì)劃，后者負(fù)責(zé)提供分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃物資部按公司、項(xiàng)目選擇的合格分供方進(jìn)行定購(gòu)鋼筋加工成型按國(guó)家規(guī)范、公司及項(xiàng)目規(guī)定要求，項(xiàng)目相關(guān)部門會(huì)同甲方、監(jiān)理進(jìn)行鋼筋抽樣復(fù)試項(xiàng)目相關(guān)部門按技術(shù)部制定的現(xiàn)場(chǎng)平面圖進(jìn)行鋼筋的卸車、堆放、要求分類堆放、堆碼整齊，滿足業(yè)主要求工程部排定施工進(jìn)度計(jì)劃，由分包按照進(jìn)度計(jì)劃制定鋼筋加工計(jì)劃并組織集中加工鋼筋定購(gòu)鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、公司及項(xiàng)目規(guī)定要求組織驗(yàn)收，并填報(bào)驗(yàn)收單及隱蔽資料質(zhì)量驗(yàn)收焊接現(xiàn)場(chǎng)取樣鋼筋管理流程圖1、鋼筋的檢檢查鋼筋出廠時(shí)時(shí)，在每捆捆（盤）上上都掛有不不少于兩個(gè)個(gè)標(biāo)牌，印印有廠標(biāo)、、鋼號(hào)、爐爐（批）號(hào)號(hào)、直徑等等標(biāo)號(hào)。鋼鋼筋進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。。二、復(fù)試要要求二、復(fù)試要要求2、外觀檢檢查鋼筋應(yīng)平直直、無(wú)損傷傷，表面不不得有裂縫縫、油污、、顆粒狀或或片狀老銹銹。3、力學(xué)性性能試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋混凝土土用熱軋帶帶肋鋼筋》》GB1499的規(guī)規(guī)定抽取試試件作力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)。同一種種規(guī)格每批批重量不大大于60t，在每批批鋼筋中的的任意兩根根鋼筋上各各取一套，，每套試樣樣從每根鋼鋼筋端部截截去50cm，然后后再截取兩兩根，一根根做拉伸試試驗(yàn)（包括括屈服點(diǎn)、、抗拉強(qiáng)度度和延伸率率），另一一根做冷彎彎試驗(yàn)。試試驗(yàn)時(shí)，如如有一個(gè)試試驗(yàn)結(jié)果不不符合規(guī)范范所規(guī)定的的數(shù)值時(shí)，，則應(yīng)另取取雙倍的試試樣，對(duì)不不合格的項(xiàng)項(xiàng)目做第二二次試驗(yàn)，，如仍有一一根試樣不不合格，則則該批鋼筋筋為不合格格品不予驗(yàn)驗(yàn)收。根據(jù)工程抗抗震要求，，對(duì)一、二二級(jí)抗震等等級(jí)，用于于框架結(jié)構(gòu)構(gòu)縱向受力力鋼筋的抗抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值的比比值不應(yīng)小小于1.25；鋼筋筋的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比比值不應(yīng)小小于1.3。1堆放場(chǎng)地地要求堆放鋼筋的的場(chǎng)地要堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平整，，在場(chǎng)地基基層上用混混凝土硬化化或用碎石石硬化，并并從中間向向兩邊設(shè)排排水坡度，，避免基層層出現(xiàn)積水水。三、鋼筋的的堆放及標(biāo)標(biāo)識(shí)要求堆放時(shí)鋼筋筋下面要墊墊墊木或砌砌地壟墻，，墊木或地地壟墻厚（（高度）不不應(yīng)小于200mm，間距1500mm，以防防止鋼筋銹銹蝕和污染染。2原材堆放放鋼筋原材進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后后，按照地地上結(jié)構(gòu)階階段性施工工平面圖的的位置分規(guī)規(guī)格、分型型號(hào)進(jìn)行堆堆放，不能能為了卸料料方便而隨隨意亂放。。2.1成品品鋼筋堆放放：將加工工成型的鋼鋼筋分區(qū)、、分部、分分層、分段段和構(gòu)件名名稱按號(hào)碼碼順序堆放放，同部位位鋼筋或同同一構(gòu)件要要堆放在一一起，保證證施工方便便。2.2鋼筋筋標(biāo)識(shí)：鋼鋼筋原材及及成品鋼筋筋堆放場(chǎng)地地必須設(shè)有有明顯標(biāo)識(shí)識(shí)牌，鋼筋筋原材標(biāo)識(shí)識(shí)牌上應(yīng)注注明鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、、受檢狀態(tài)態(tài)、鋼筋規(guī)規(guī)格、長(zhǎng)度度、產(chǎn)地等等；成品鋼鋼筋標(biāo)識(shí)牌牌上應(yīng)注明明使用部位位、鋼筋規(guī)規(guī)格、鋼筋筋簡(jiǎn)圖、加加工制作人人及受檢狀狀態(tài)。四、鋼筋集集中加工工工藝要求1、鋼筋加加工場(chǎng)工藝藝流程劃分功能區(qū)區(qū)域→熟悉悉施工圖紙紙→計(jì)算工工程量→訂訂購(gòu)材材料→材材料分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)→根據(jù)據(jù)施工季度度計(jì)劃下達(dá)達(dá)月計(jì)劃安安排生產(chǎn)任任務(wù)→下料料加工焊接接成半層品品→綁扎成成成品→運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安安裝2、建立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理理理念為了進(jìn)一步步提高項(xiàng)目目部的管理理水平，全全面實(shí)施規(guī)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的工工程管理，，樹(shù)立工程程建設(shè)的精精品意識(shí)，，根據(jù)本項(xiàng)項(xiàng)目的工程程特點(diǎn)與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際際情況，分分析研究找找出實(shí)施精精細(xì)化管理理方案，實(shí)實(shí)現(xiàn)從縱向向減少層次次，橫向打打破部門壁壁壘，將層層次細(xì)分化化，管理模模式轉(zhuǎn)化為為分布式平平行網(wǎng)絡(luò)的的管理結(jié)構(gòu)構(gòu)，提高項(xiàng)項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題與解決決問(wèn)題的響響應(yīng)速度。。3、建立和和完善各種種制度體系系項(xiàng)目部制定定了一系列列規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和流程程，在成本本控制各環(huán)環(huán)節(jié)引入市市場(chǎng)機(jī)制和和激勵(lì)機(jī)制制，制定科科學(xué)的成本本控制流程程，將項(xiàng)目目的成本預(yù)預(yù)測(cè)、成本本計(jì)劃、成成本過(guò)程控控制、成本本核算、成成本分析、、成本考核核有機(jī)結(jié)合，，建立完善善成本管理理體系。構(gòu)構(gòu)建完善質(zhì)質(zhì)量管理體體系，明確確工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，確定質(zhì)質(zhì)量管理目目標(biāo)和要求求，對(duì)產(chǎn)品品所要求的的驗(yàn)證、確確認(rèn)、檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)活活動(dòng)進(jìn)行記記錄，細(xì)化化工序環(huán)節(jié)節(jié)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)質(zhì)量指令執(zhí)執(zhí)行率等考考核指標(biāo)，，強(qiáng)化施工工過(guò)程的自自檢、互檢檢、交接檢檢制度。建建立和完善善質(zhì)量控制制制度體系系，有利于于提高企業(yè)業(yè)基礎(chǔ)管理理水平。4、建立健健全完善的的管理機(jī)構(gòu)構(gòu)（1）建立立完善的組組織機(jī)構(gòu)為了進(jìn)一步步保障集中中鋼筋加這這一經(jīng)營(yíng)理理念的正常常進(jìn)行，提提高集中鋼鋼筋加工廠廠的綜合效效能，調(diào)動(dòng)動(dòng)職工的積積極性和創(chuàng)創(chuàng)造性，項(xiàng)項(xiàng)目部建立立了以項(xiàng)目目總工為總總負(fù)責(zé)。技技術(shù)骨干擔(dān)擔(dān)任技術(shù)主主管，調(diào)用用大批技術(shù)力強(qiáng)，業(yè)業(yè)務(wù)能力過(guò)過(guò)硬并持有有特種操作作證件的工工人組成鋼鋼筋加工人人員，為““亮點(diǎn)工程程”建設(shè)保保駕護(hù)航。。（2）加強(qiáng)強(qiáng)施工人員員管理1）合理分工工，明確職職責(zé)，充分分發(fā)揮每一一位職工的的作用““把合適的的人安排到到“合適””的崗位，，是管理學(xué)學(xué)的最高境境界。在工工作中充分分發(fā)揮每一一位職工的的作用，根根據(jù)員工的的特長(zhǎng)與能能力合理安安排其工作作，發(fā)揮他他的長(zhǎng)處、、明確他的的責(zé)任，讓讓職工們有有職有權(quán)，，為工程把把好每一道道關(guān)。2）創(chuàng)造良良好的人才才成長(zhǎng)環(huán)境境，培養(yǎng)人人才企業(yè)的發(fā)展展，離不開(kāi)開(kāi)人才的培培養(yǎng)。人才才的成長(zhǎng)，，又離不開(kāi)開(kāi)第一線的的鍛煉。因因此，第一一線也是我我們?nèi)瞬排嗯囵B(yǎng)工作的的重要環(huán)節(jié)節(jié)。要在工工作中創(chuàng)造造良好的人人才成長(zhǎng)環(huán)環(huán)境，倡導(dǎo)導(dǎo)一專多能能，在做好好工作的同同時(shí)發(fā)現(xiàn)、、培養(yǎng)有用用的人才。。3）建立合合理考核制制度要保證員工工在整個(gè)管管理過(guò)程中中不偏離項(xiàng)項(xiàng)目部工作作的目標(biāo)，，就要建立立合理的考考核制度，，規(guī)范員工工行為，保保證每一個(gè)個(gè)人都能按按照項(xiàng)目部部的發(fā)展軌軌道進(jìn)行活活動(dòng)。項(xiàng)目目部針對(duì)自自身的管理理特點(diǎn)，在在工作分解解結(jié)構(gòu)的基基礎(chǔ)上，建建立了一套套以目標(biāo)管管理為導(dǎo)向向的具有可可操作性、、對(duì)稱性和和確定性的的考核制度度。（2）加工工過(guò)程控制制1）鋼筋加加工計(jì)劃控控制對(duì)于各單位位、分部、、分項(xiàng)工程程預(yù)制構(gòu)件件所需要的的鋼筋由工工區(qū)技術(shù)員員根據(jù)施工工計(jì)劃提前前填報(bào)鋼筋筋使用計(jì)劃劃單，并報(bào)報(bào)送至鋼筋筋加工區(qū)，，加工區(qū)根根據(jù)上報(bào)的計(jì)劃單進(jìn)行加加工，分批批定時(shí)運(yùn)送送至工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2）制定樣樣品展示，，規(guī)范加工工過(guò)程控制制加工區(qū)內(nèi)設(shè)設(shè)置專職質(zhì)質(zhì)檢技術(shù)人人員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量把把關(guān)，確保保鋼筋加工工嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙紙及規(guī)范要要求進(jìn)行，，同時(shí)對(duì)于于容易出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量通病病的焊接連連接等重要要工藝提前前加工出樣樣品置于展展示柜中，，為工人在在下一步大大量生產(chǎn)中中提供標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)概念，指指導(dǎo)操作。。同時(shí)對(duì)已已加工鋼筋筋的半成品品進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)和有效的的防護(hù)措施施，確保各各項(xiàng)產(chǎn)品滿滿足設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求。。3）加強(qiáng)特特種工人管管理由于各種特特種工人的的緊缺，項(xiàng)項(xiàng)目部加強(qiáng)強(qiáng)了各種特特種工種的的專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)、教教育，做到到持證上崗崗。并在生生產(chǎn)過(guò)程中中做到“傳傳幫帶”，，立求做到到正常生產(chǎn)產(chǎn)的同時(shí)為為項(xiàng)目?jī)?chǔ)備備大量的專專業(yè)技術(shù)人人才。在每每天上崗前由由經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)特特別別豐豐富富的的技技術(shù)術(shù)人人員員對(duì)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施施工工人人員員進(jìn)進(jìn)行行崗崗前前培培訓(xùn)訓(xùn)，，安安全全教教育育，，使使施施工工人人員員在在生生產(chǎn)產(chǎn)、、操操作作過(guò)過(guò)程程中中保保持持一一個(gè)個(gè)清清醒醒的的頭頭腦腦，，良良好好的的工工作作狀狀態(tài)態(tài)和和質(zhì)質(zhì)量量意意識(shí)識(shí)。。4））培培養(yǎng)養(yǎng)自自主主理理念念，，大大力力營(yíng)營(yíng)造造節(jié)節(jié)約約氛氛圍圍施工工過(guò)過(guò)程程中中產(chǎn)產(chǎn)生生的的大大量量費(fèi)費(fèi)料料，，在在以以往往的的生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程中中均均當(dāng)當(dāng)廢廢品品處處理理，，浪浪費(fèi)費(fèi)極極大大。。項(xiàng)項(xiàng)目目部部為為從從節(jié)節(jié)約約點(diǎn)點(diǎn)出出發(fā)發(fā)，，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換職職工工思思想想理理念念，，培培養(yǎng)養(yǎng)職職工工““當(dāng)當(dāng)家家做做主主””的的理理念念，，要要讓讓全全體體職職工工明明白白““費(fèi)費(fèi)料料是是放放錯(cuò)錯(cuò)位位置置的的能能源源””，，每每節(jié)節(jié)約約一一分分錢錢都都與自自身身息息息息相相關(guān)關(guān)，，大大力力營(yíng)營(yíng)造造““全全民民節(jié)節(jié)約約””的的氛氛圍圍。。同同時(shí)時(shí)項(xiàng)項(xiàng)目目部部對(duì)對(duì)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)鋼鋼筋筋加加工工廠廠的的技技術(shù)術(shù)骨骨干干人人員員提提出出在在材材料料加加工工過(guò)過(guò)程程中中要要““多多計(jì)計(jì)算算、、多多比比選選、、多多利利用用、、少少浪浪費(fèi)費(fèi)””的的三三多多一一少少的的理理念念，，從從小小事事做做起起，，強(qiáng)強(qiáng)化化責(zé)責(zé)任任心心教教育育，，合合理理利利用用費(fèi)費(fèi)料料。。在在生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程中中全全體體職職工工人員員自自覺(jué)覺(jué)結(jié)結(jié)合合生生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)實(shí)際際情情況況，，想想““金金點(diǎn)點(diǎn)子子””、、用用““小小竅竅門門””、、搞搞““小小革革命命””，，創(chuàng)創(chuàng)造造性性地地做做好好本本崗崗位位的的節(jié)節(jié)能能工工作作。。5））加加強(qiáng)強(qiáng)產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量源源頭頭控控制制和和監(jiān)監(jiān)督督為了了保保障障產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量，，加加工工區(qū)區(qū)對(duì)對(duì)各各加加工工人人員員進(jìn)進(jìn)行行分分工工，，分分組組，，提提出出““誰(shuí)誰(shuí)的的產(chǎn)產(chǎn)品品誰(shuí)誰(shuí)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)””原原則則，，同同時(shí)時(shí)加加工工區(qū)區(qū)還還設(shè)設(shè)置置專專業(yè)業(yè)監(jiān)監(jiān)督督員員，，對(duì)對(duì)半半成成品品進(jìn)進(jìn)行行100%檢檢查查，，堅(jiān)堅(jiān)決決杜杜絕絕不不合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品出出廠廠，，對(duì)對(duì)檢檢查查不不合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行返返工工，，返返工工產(chǎn)產(chǎn)品品產(chǎn)產(chǎn)生生的的損損失失進(jìn)進(jìn)行行貨貨幣幣化化的的衡衡量量，，即缺缺陷陷或或者者不不合合格格問(wèn)問(wèn)題題給給企企業(yè)業(yè)造造成成的的損損失失就就是是額額外外的的成成本本、、利利潤(rùn)潤(rùn)的的損損失失，，通通過(guò)過(guò)對(duì)對(duì)缺缺陷陷進(jìn)進(jìn)行行測(cè)測(cè)量量，，成成本本估估算算，，由由加加工工人人員員買買單單。。截截止止目目前前為為止止，，鋼鋼筋筋加加工工區(qū)區(qū)產(chǎn)產(chǎn)品品達(dá)達(dá)到到了了零零返返還還率率。。6））施施工工安安全全控控制制在生生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)區(qū)采采用用全全封封閉閉形形式式，，內(nèi)內(nèi)設(shè)設(shè)置置安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)、、文文明明施施工工、、環(huán)環(huán)境境保保護(hù)護(hù)的的宣宣傳傳標(biāo)標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)及及安安全全操操作作規(guī)規(guī)程程。。并并定定期期進(jìn)進(jìn)行行安安全全評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)，，保保證證施施工工安安全全。。在在鋼鋼筋筋加加工工區(qū)區(qū)周周圍圍設(shè)設(shè)置置安安全全保保安安系系統(tǒng)統(tǒng)，，配配備備保保安安人人員員24小小時(shí)時(shí)輪輪流流值值班班，，從從源源頭頭上上解解決決以以往往的的材材料料丟丟失失、、被被盜盜現(xiàn)現(xiàn)象象及及安安全全事事故故的的發(fā)發(fā)生生。。7）材材料配配備控控制半成品品加工工成型型后，，由鋼鋼筋加加工區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)責(zé)按上上報(bào)計(jì)計(jì)劃直直接配配送至至施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，鋼鋼筋半半成品品出廠廠必須須由加加工區(qū)區(qū)技術(shù)術(shù)人員填寫寫半成成品鋼鋼筋送送貨單單，并并與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)人人共同同對(duì)數(shù)數(shù)量、、質(zhì)量量進(jìn)行行檢查查簽認(rèn)認(rèn)，運(yùn)運(yùn)至施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后后現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員員和施施工隊(duì)隊(duì)對(duì)數(shù)數(shù)量和和質(zhì)量量進(jìn)行行二次次檢查查并簽簽認(rèn)，，這樣樣將鋼鋼筋半半成品品和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安安裝兩兩道工工序之之間劃劃清了了責(zé)任任界限限，從從而更更加確確保了了鋼筋筋這道道工序序的質(zhì)質(zhì)量。。五、鋼鋼筋綁綁扎施施工工工藝要要求工藝流程柱筋施施工1工工藝流流程套柱箍箍筋→→搭接接綁扎扎堅(jiān)向向受力力筋→→畫箍箍筋間間距線線→綁綁箍筋筋。2套套柱箍箍筋按按圖紙紙要求求間距距計(jì)算算好每每根柱柱箍筋筋數(shù)量量，先先將箍箍筋套套在下下層伸伸出的的搭接接筋上上然后后立柱柱子鋼筋筋，在在搭接接長(zhǎng)度度內(nèi)綁綁扎至至少綁綁3個(gè)個(gè)綁綁扣。。3搭搭接綁綁扎豎豎向受受力筋筋根據(jù)據(jù)本工工程設(shè)設(shè)計(jì)文文件及及同設(shè)設(shè)計(jì)院院協(xié)商商規(guī)定定統(tǒng)一一規(guī)定定，任任何情情況下下搭接接長(zhǎng)度度均不不小于于300，，接接頭的的位置置應(yīng)相相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)(或按按設(shè)計(jì)計(jì)要求求)，，從從任何何綁扎扎接頭頭中心心到搭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度1.3倍區(qū)區(qū)段范范圍內(nèi)內(nèi)有綁綁扎接接頭的的受力力鋼筋筋截面面積占占受力力鋼筋筋總截面面面積積百分分率受受拉區(qū)區(qū)不得得超過(guò)過(guò)25%，，受受壓區(qū)區(qū)不得得超過(guò)過(guò)50%。。4畫畫箍筋筋間距距線在在立好好的柱柱子豎豎向鋼鋼筋上上按圖圖紙要要求用用粉筆筆劃箍箍筋間間距線線。5柱柱箍筋筋綁扎扎按已劃劃好的的箍筋筋位置置線將將已套套好的的箍筋筋往上上移動(dòng)動(dòng)由上上往下下綁扎扎，宜宜采用用纏扣扣綁扎扎，箍箍筋與與主筋筋要垂垂直，，箍筋筋轉(zhuǎn)角角處與與主筋筋交點(diǎn)點(diǎn)均要要綁扎扎，主主筋與與箍筋筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部部分的的相交交點(diǎn)成成梅花花交錯(cuò)錯(cuò)綁扎扎，箍箍筋的彎鉤鉤疊合合處應(yīng)應(yīng)沿柱柱子豎豎筋交交錯(cuò)布布置并并綁扎扎牢固固，有有抗震震要求求的地地區(qū)柱柱箍筋筋端頭頭應(yīng)彎彎成135度，，平直直部分分長(zhǎng)度度為10d，如如箍箍筋采采用搭搭接焊焊，焊焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度單單面焊焊縫為為5d，柱柱上下下兩端端箍筋筋應(yīng)加加密，，加密密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度及及加密密區(qū)內(nèi)內(nèi)箍筋筋間距距應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙要要求，，如設(shè)設(shè)計(jì)要要求箍箍筋設(shè)設(shè)拉筋筋時(shí)，，拉筋筋應(yīng)鉤鉤住箍箍筋柱柱筋，，保護(hù)護(hù)層厚厚度應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)范范要求求，墊墊塊應(yīng)應(yīng)綁在在柱豎豎筋外外皮上上間距距符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，以以保證證主筋筋保護(hù)護(hù)層厚厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確，，當(dāng)柱柱截面面尺寸寸有變變化時(shí)時(shí)，柱柱應(yīng)在在板內(nèi)內(nèi)彎折折，彎彎后的的尺寸寸要符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。梁筋施施工工藝流流程模內(nèi)綁綁扎：：畫主主次梁梁箍筋筋間距距放放主主梁次次梁箍箍穿穿主主梁底底層縱縱筋及及彎起起筋穿穿次梁梁底層層縱筋筋并與與箍筋筋固定定穿穿主主梁上上層縱縱向架架立筋筋按按箍箍筋間間距綁綁扎穿穿次梁梁上層層縱筋筋按按箍箍筋間間距綁綁扎。?！Ｍ馔饨壗壴?先先在在梁梁模模板板上上口口綁綁扎扎成成型型后后再再放放入入模模內(nèi)內(nèi))：：畫畫箍箍筋筋間間距距在在主主次次梁梁模模板板上上口口鋪鋪橫橫桿桿數(shù)數(shù)根根在在橫橫桿桿上上面面放放箍箍筋筋穿穿主主梁梁下下層層縱縱筋筋穿穿次次梁梁下下層層鋼鋼筋筋穿穿主主梁梁上上層層鋼鋼筋筋近近箍箍筋筋間間距距綁綁扎扎穿穿次次梁梁上上層層鋼鋼筋筋。?！?在在梁梁側(cè)側(cè)模模板板上上畫畫出出箍箍筋筋間間距距擺擺放放箍箍筋筋。。2穿穿主主梁梁的的下下部部縱縱向向受受力力鋼鋼筋筋及及彎彎起起鋼鋼筋筋將將箍箍筋筋按按已已畫畫好好的的間間距距逐逐個(gè)個(gè)分分開(kāi)開(kāi)穿穿次次梁梁的的下下部部，，縱縱向向受受力力鋼鋼筋筋及及彎彎起起鋼鋼筋筋并并套套好好箍箍筋筋調(diào)調(diào)好好箍箍筋筋間間距距使使間間距距符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求，，再再綁綁主主筋筋主主次次梁梁同同時(shí)時(shí)配配合合進(jìn)進(jìn)行行。。3框架架梁上部部縱向鋼鋼筋應(yīng)貫貫穿中間間節(jié)點(diǎn)，，梁下部部縱向鋼鋼筋伸入入中間節(jié)節(jié)點(diǎn)，錨錨固長(zhǎng)度度及伸過(guò)過(guò)中心線線的長(zhǎng)度度要符合合設(shè)計(jì)要要求，框框架梁縱縱向鋼筋筋在端節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的錨長(zhǎng)度度也要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。。4綁梁梁上部縱縱向筋的的箍筋宜宜用套扣扣法綁扎扎。5箍筋筋在疊合合處彎鉤鉤在梁中中應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)綁扎箍箍筋彎鉤鉤為1350，，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度為10d如如做成成封閉箍箍時(shí)單面面焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度為5d。6梁端端第一個(gè)個(gè)箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在距離邊邊緣50處梁梁端與柱柱交接處處箍筋應(yīng)應(yīng)加密其其間距與與加密區(qū)區(qū)長(zhǎng)度均均要符合合設(shè)計(jì)要要求7在主主次梁受受力鋼筋筋下均應(yīng)應(yīng)墊墊塊塊保證保保護(hù)層的的厚度受受力筋為為雙排時(shí)時(shí)可用短短鋼筋墊墊在兩層層鋼筋之之間鋼筋筋排距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求8梁筋筋的搭接接梁的受受力鋼筋筋直徑等等于或大大于22mm時(shí)時(shí)采用用焊接接接頭小于于22mm時(shí)時(shí)用綁扎扎接頭搭搭接長(zhǎng)度度要符合合規(guī)范的的規(guī)定搭搭接長(zhǎng)度度末端與與鋼筋彎彎折處的的距離不不得小于于鋼筋直直徑的10倍倍接頭不不宜位于于構(gòu)件最最大彎矩矩處受拉拉力區(qū)域域內(nèi)一級(jí)級(jí)鋼筋綁綁扎接頭頭的末端端應(yīng)做彎彎鉤(二二級(jí)鋼筋筋可不做做彎鉤)搭接接處應(yīng)在在中心和和兩端扎扎牢接頭頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)當(dāng)采采用綁扎扎搭接接接頭時(shí)在在規(guī)定搭搭接長(zhǎng)度度的任一一區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭頭的受力力鋼筋截截面面積積占受力力鋼筋總總截面面面積百分分率受拉拉區(qū)不大大于50%板筋施工工1工藝藝流程：：清理模模板模模板板上畫線線綁綁板板下受力力筋水水電電預(yù)埋綁綁板負(fù)筋筋自自檢合合格提提請(qǐng)請(qǐng)質(zhì)檢員員專檢驗(yàn)驗(yàn)收移移交混凝凝土工種種2清理理模板上上面的雜雜物用粉粉筆在模模板上劃劃好主筋筋分布筋間距距。3按劃劃好的間間距先擺擺放受力力主筋后后放分布布筋預(yù)埋埋件電線線管預(yù)留留孔等及及時(shí)配合合安裝。?！?在現(xiàn)現(xiàn)澆板中中有板帶帶梁時(shí)應(yīng)應(yīng)先綁扎扎板帶梁梁鋼筋再再擺放板板鋼筋。。5綁扎扎板筋時(shí)時(shí)一般用用順扣或或八字扣扣，除外外圍兩根根筋的相相交點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部綁綁扎外，，其余各各點(diǎn)可交交錯(cuò)綁扎扎(雙向向板須滿滿扎)，，如板板為雙層層筋兩層層筋之間間須加鋼鋼筋馬凳以確確保上部部鋼筋的的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確負(fù)彎彎矩鋼筋筋每個(gè)相相交點(diǎn)均均要綁扎扎。6在鋼鋼筋的下下面墊好好砂漿墊墊塊，間間距符合合設(shè)計(jì)要要求，墊墊塊的厚度等等于保護(hù)護(hù)層厚度度，板的的保護(hù)層層厚度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，，鋼筋搭搭接長(zhǎng)度度與搭接接位置的的要求與與前面所所述梁相相同。樓梯筋施施工1工藝藝流程劃劃位置線線綁主筋筋綁分布布筋綁踏踏步筋。。2在樓樓梯底板板上劃主主筋和分分布筋的的位置線線。3根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙中主主筋分布布筋的方方向，先先綁扎主主筋，后后綁扎分分布筋，，每個(gè)交交點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)綁扎如如有樓梯梯梁時(shí)先綁扎梁梁后綁扎扎板筋，，板筋要要錨固到到梁內(nèi)。。4底板板筋綁完完待踏步步模板吊吊綁好支支好后再再綁扎踏踏步鋼筋筋主筋接接頭數(shù)量量和位置置均要符符合施工工規(guī)范的的規(guī)定。。應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題1鋼筋筋的品種種和質(zhì)量量必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2鋼筋筋的表面面必須清清潔，帶帶有顆粒粒或片狀狀老銹經(jīng)經(jīng)除銹后后仍留有有麻點(diǎn)的的鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁按原原規(guī)格使使用，鋼鋼筋表面應(yīng)保持持清潔。。3鋼筋筋規(guī)格形形狀尺寸寸數(shù)量錨錨固長(zhǎng)度度接頭位位置必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定。。4澆筑筑混凝土土前檢查查鋼筋的的位置是是否正確確，振搗搗混凝土土?xí)r防止止碰動(dòng)鋼鋼筋，澆澆完混凝凝土后立立即修整整鋼筋的的位置防防止柱筋筋位移。。5梁柱柱核心區(qū)區(qū)箍筋應(yīng)應(yīng)加密，，熟悉圖圖紙按設(shè)設(shè)計(jì)要求求施工。。6箍筋筋末端應(yīng)應(yīng)彎成135度度彎鉤平平直部分分長(zhǎng)度為為10d7梁主主筋進(jìn)支支座長(zhǎng)度度及鋼筋筋位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確8板的的負(fù)彎矩矩鋼筋位位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，施施工時(shí)要要注意保保護(hù)不應(yīng)應(yīng)踩踏變變形9綁板板的鋼筋筋時(shí)用尺尺桿劃線線，綁扎扎時(shí)隨時(shí)時(shí)找正調(diào)調(diào)直防止止板筋不不順直位位置不準(zhǔn)準(zhǔn)。10綁綁豎向受受力筋時(shí)時(shí)要吊正正搭接部部位，綁綁3個(gè)個(gè)箍筋綁綁扣，不能用同同一方向順扣扣，要采取措措施固定鋼筋筋，防止柱鋼鋼筋骨架不垂垂直。連續(xù)閃光焊工工藝：六、鋼筋閃光光對(duì)焊施工工工藝要求工藝過(guò)程包括括連續(xù)和頂鍛鍛過(guò)程。施焊焊時(shí)，先閉合合一次電路，，使兩鋼筋端端面輕微接觸觸，此時(shí)端面面的間隙中即即噴射出火花花般熔化的金金屬微?！W閃光，接著徐徐徐移動(dòng)鋼筋筋使兩端面仍仍保持輕微接接觸。形成連連續(xù)閃光。當(dāng)當(dāng)閃光到預(yù)定定的長(zhǎng)度，使使鋼筋端頭加加熱到將近熔熔點(diǎn)時(shí)，就以以一定的壓力力迅速進(jìn)行頂頂鍛，再滅電電頂鍛到一定定長(zhǎng)度，焊接接接頭即告完完成。對(duì)焊注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）對(duì)焊前前應(yīng)清除鋼筋筋端頭約150mm范范圍的鐵銹污污泥等，防止止夾具和鋼筋筋間接觸不良良而引起“打打火”。鋼筋筋端頭有彎曲曲應(yīng)予調(diào)直及及切除。（2）當(dāng)調(diào)換換焊工或更換換焊接鋼筋的的規(guī)格和品種種時(shí)，應(yīng)先制制作對(duì)焊試件件（不小于2個(gè)）進(jìn)行行冷彎試驗(yàn)，，合格后，方能能成批焊接。。（3）焊接參參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼鋼種特性、氣氣溫高低，電電壓、焊機(jī)性性能等情況由由操作焊工自自行修正。（4）焊接完完成，應(yīng)保持持接頭紅色變變?yōu)楹谏拍苣芩砷_(kāi)夾具，，平穩(wěn)地取出出鋼筋，以免免引起接頭彎彎曲。當(dāng)焊接接后張預(yù)應(yīng)力力鋼筋時(shí)，焊焊后趁熱將焊焊縫毛刺打掉掉，利于鋼筋筋穿入孔道。。（5）不同直直徑鋼筋對(duì)焊焊，其兩截面面之比不宜大大于1.5倍倍。（6）焊接場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)風(fēng)防雨措施。。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋對(duì)焊完畢畢，應(yīng)對(duì)全部部接頭進(jìn)行外外觀檢查，以以及機(jī)械性能能試驗(yàn)抽查且且必須符合下下列要求。1.對(duì)焊所所用鋼筋的材材質(zhì)性能和工工藝方法必須須符合質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。2.對(duì)焊鋼筋筋應(yīng)具有出廠廠合格證和試試驗(yàn)報(bào)告。3.鋼筋焊接接時(shí)所選用對(duì)對(duì)焊機(jī)性能要要符合焊接工工藝要求。4.鋼筋對(duì)焊焊完畢，應(yīng)對(duì)對(duì)全部焊接進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，其要求是是：1〕對(duì)焊接頭頭，接頭處彎彎折環(huán)大于4°；2〕接頭具有有適當(dāng)?shù)溺叴执趾途鶆虻慕鸾饘倜獭?〕鋼筋橫向向沒(méi)有裂縫和和燒傷；4〕接頭軸線線位移不大于于0.1d，，且不大于2mm。機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)，檢查方法法1）按同類型型（鋼種直徑徑相同）分批批，每300個(gè)為一批批，每批取6個(gè)試件，，3個(gè)作抗抗拉試件、3個(gè)作冷彎彎試驗(yàn)。三個(gè)個(gè)試件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度值不得低低于該級(jí)別鋼鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度。冷彎試試驗(yàn)（包括正正彎和反彎試試驗(yàn)）彎曲時(shí)接接頭位置應(yīng)處處于彎曲中心心處，冷彎按按規(guī)定角度進(jìn)進(jìn)行，接頭處處或熱影響區(qū)區(qū)外側(cè)橫向裂裂縫寬度不應(yīng)應(yīng)大于0.15mm才才算合格。鋼鋼筋冷彎試驗(yàn)驗(yàn)工作可在萬(wàn)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上上進(jìn)行。七、鋼筋剝肋肋滾壓直螺紋紋連接工藝要要求鋼筋剝肋滾壓壓直螺紋接頭頭的應(yīng)用：1、剝肋滾壓壓直螺紋接頭頭混凝土保護(hù)護(hù)層厚度必須須滿足設(shè)計(jì)要要求。2、直螺紋接接頭位置應(yīng)相相互錯(cuò)開(kāi)。在在任一接頭中中心至長(zhǎng)度為鋼筋筋直徑的35倍的區(qū)段范范圍內(nèi)，有接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積的百分率應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a.受拉區(qū)的的受力鋼筋接接頭百分率不不宜超過(guò)50%；b.受壓區(qū)的的接頭百分率率可不受限制制；c.接頭宜避避開(kāi)有抗震設(shè)設(shè)防要求的框框架頂端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)，當(dāng)無(wú)無(wú)法避開(kāi)時(shí)接接頭的百分率率不應(yīng)超過(guò)50%；d.剝肋滾壓壓直螺紋接頭頭可用于不同同直徑鋼筋的的連接鋼筋剝肋滾壓壓直螺紋接頭頭的施工規(guī)定定1、參加施工工人員必須進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考試合合格后方可持持證上崗作業(yè)業(yè)。2、鋼筋應(yīng)先先調(diào)直再加工工，切口端面面宜與鋼筋軸軸線垂直，端端頭彎曲、馬馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)應(yīng)切去，不得得用氣割下料。3、鋼筋絲頭頭加工應(yīng)按以以下要求進(jìn)行行：a.按鋼筋規(guī)規(guī)格所需的調(diào)調(diào)整試棒調(diào)整整好滾絲頭內(nèi)內(nèi)孔最小尺寸寸；b.按鋼筋規(guī)規(guī)格更換漲刀刀環(huán)，并按絲絲頭加工尺寸寸表調(diào)整好剝剝肋直徑尺寸寸；c.調(diào)整剝肋肋擋塊及滾壓壓行程開(kāi)關(guān)位位置，保證剝剝肋及滾壓螺螺紋的長(zhǎng)度符符合規(guī)定；d.加工絲頭頭時(shí)應(yīng)采用水水溶性切削液液，氣溫低于于0°C時(shí)應(yīng)應(yīng)摻入15%-20%亞亞硝酸鈉，嚴(yán)嚴(yán)禁使用機(jī)油油或不加切削削液加工絲頭頭；e.操作人員員應(yīng)按要求每每加工10個(gè)個(gè)絲頭用通、、止環(huán)規(guī)檢查查一次，并剔剔除不合格絲絲頭。自檢合合格的絲頭應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢員隨隨機(jī)抽樣進(jìn)行行檢驗(yàn)，并填填寫絲頭檢驗(yàn)驗(yàn)記錄，當(dāng)合合格率小于95%時(shí)應(yīng)加加倍抽檢，復(fù)復(fù)檢仍小于95%時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)全部絲頭逐逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，并切去不不合格絲頭，，查明原因解決決后方可重新新加工；f.檢驗(yàn)合格格的絲頭應(yīng)加加以保護(hù)，在在其端頭加戴戴保護(hù)帽或用用套筒擰緊按按規(guī)格分類堆堆放整齊。4、現(xiàn)場(chǎng)連接接施工：a.連接鋼筋筋時(shí)，鋼筋和和套筒的規(guī)格格必須一致，，鋼筋和套筒筒的絲扣應(yīng)干干凈、完好無(wú)無(wú)損，連接套套筒的外露端端應(yīng)有保護(hù)蓋蓋；b.剝肋滾壓壓直螺紋的連連接，應(yīng)用管管鉗和力矩扳扳手進(jìn)行施工工；c.接接頭頭擰擰緊緊力力矩矩應(yīng)應(yīng)符符合合規(guī)規(guī)范范要要求求d.經(jīng)經(jīng)擰擰緊緊后后的的滾滾壓壓直直螺螺紋紋接接頭頭應(yīng)應(yīng)做做出出標(biāo)標(biāo)記記，，并并無(wú)無(wú)完完整整絲絲扣扣外外露露?！，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)與與驗(yàn)驗(yàn)收收：：1、滾滾壓壓直直螺螺紋紋廠廠家家應(yīng)應(yīng)提提交交有有效效的的型型式式檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)告告。。2、鋼鋼筋筋連連接接作作業(yè)業(yè)開(kāi)開(kāi)始始前前及及施施工工過(guò)過(guò)程程中中，，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)每每批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼鋼筋筋進(jìn)進(jìn)行行接接頭頭連連接接工工藝藝檢檢驗(yàn)驗(yàn)，，工工藝藝檢檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符符合合下下列列要要求求：：a.每每中中規(guī)規(guī)格格鋼鋼筋筋的的接接頭頭試試件件不不應(yīng)應(yīng)少少于于3根根；；b.接接頭頭試試件件的的鋼鋼筋筋母母材材應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度試試驗(yàn)驗(yàn)；；c.三三根根接接頭頭試試件件的的抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度均均不不小小于于該該級(jí)級(jí)別別鋼鋼筋筋抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值，，同同時(shí)時(shí)尚尚不不應(yīng)應(yīng)小小于于0.9倍倍鋼鋼筋筋母母材材的的實(shí)實(shí)際際抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度；；3、、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行外外觀觀質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查和和單單向向拉拉伸伸試試驗(yàn)驗(yàn)。。4、、滾滾壓壓直直螺螺紋紋接接頭頭的的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)按按驗(yàn)驗(yàn)收收批批進(jìn)進(jìn)行行。。同同一一施施工工條條件件下下采采用用同同一一批批材材料料的的同同等等級(jí)級(jí)、、同同型型式式、、同同規(guī)規(guī)格格接接頭頭，，以以500個(gè)個(gè)為為一一個(gè)個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收收批批進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)驗(yàn)與與驗(yàn)驗(yàn)收收，，不不足足500個(gè)個(gè)也也作作為為一一個(gè)個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收收批批。。4、對(duì)對(duì)每一一驗(yàn)收收批均均應(yīng)按按A級(jí)級(jí)接頭頭的性性能進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)與與驗(yàn)收收，在在工程程結(jié)構(gòu)構(gòu)中隨隨機(jī)抽抽取三三個(gè)試試件作作單向向拉伸伸試驗(yàn)驗(yàn)：當(dāng)當(dāng)三個(gè)個(gè)試件件抗拉拉強(qiáng)度度均不不小于于該級(jí)級(jí)別鋼鋼筋抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值時(shí)，，該驗(yàn)驗(yàn)收批批判定定為合合格；；如有有一個(gè)個(gè)試件件的抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不不符合合要求求，應(yīng)應(yīng)再取取六個(gè)個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)檢檢，復(fù)復(fù)檢中中仍有有一個(gè)個(gè)試件件不符符和要要求，，則該該驗(yàn)收收批判判定為為不合合格。。滾壓壓直螺螺紋接接頭的的單向向拉伸伸試驗(yàn)驗(yàn)破壞壞形式式無(wú)論論是鋼鋼筋母母材拉拉斷、、套筒筒拉斷斷還是是鋼筋筋從套套筒中中滑脫脫，只只要強(qiáng)強(qiáng)度滿滿足要要求均均可視視為合合格。。5、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連連續(xù)檢檢驗(yàn)十十個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批批，全全部單單向拉拉伸試試驗(yàn)一一次抽抽樣全全合格格時(shí)驗(yàn)驗(yàn)收批批接頭頭數(shù)量量可擴(kuò)擴(kuò)大為為1000個(gè)，，隨機(jī)機(jī)抽取取同規(guī)規(guī)格接接頭數(shù)數(shù)的10%進(jìn)行行外觀觀質(zhì)量量檢查查，鋼鋼筋與與套筒筒規(guī)格格應(yīng)一一致，，接頭頭無(wú)完完整絲絲扣外外露。。6、用用力矩矩扳手手抽檢檢接頭頭的施施工質(zhì)質(zhì)量。。抽檢檢數(shù)量量為：：柱、、剪力力墻暗暗柱按按接頭頭數(shù)的的15%，，且每每個(gè)構(gòu)構(gòu)件的的接頭頭抽檢檢數(shù)不不得少少