恒億建設鋼筋混凝土工程培訓

混凝土工程程培訓工程管理中中心質(zhì)量科科鐘陽光鋼筋混凝土土工程培訓訓3.3混凝凝土工程鋼筋混凝土土工程培訓訓鋼筋混凝土土結構、預預應力混凝凝土結構中中，嚴禁使使用含氯化化物的水泥泥?；炷林袚綋酵饧觿┑牡馁|(zhì)量應符符合現(xiàn)行國國家標準《《混凝土外外加劑》(GB8076)、、《混凝土外加加劑應用技技術規(guī)程》》(GB50119)等和有關環(huán)環(huán)境保護的的規(guī)定?；炷林袚綋接玫V物摻摻和料的質(zhì)質(zhì)量應符合合現(xiàn)行國家家標準《用用于水泥和和混凝土中中的粉煤灰灰》(GB1596)等的規(guī)定普通混凝土土所用的粗粗、細骨料料的質(zhì)量應應符合《普普通混凝土土用碎石或或卵石質(zhì)量量標準及檢檢驗方法》》(JGJ53)、《普通混凝土土用砂質(zhì)量量標準及檢檢驗方法》》(JGJ52)的規(guī)定。拌制混凝土土宜采用飲飲用水；當當采用其他他水源時，，水質(zhì)應符符合國家標標準《混凝凝土拌和用用水標準》》(JGJ63)的規(guī)定。鋼筋混凝土土工程培訓訓混凝土原材材料每盤稱稱量的偏差差應符合表表4.14的規(guī)定。鋼筋混凝土土工程培訓訓3.3.2混凝土的施施工配料混凝土應按按國家現(xiàn)行行標準《普普通混凝土土配合比設設計規(guī)程》》(JGJ55)的有關規(guī)定定，根據(jù)混混凝土強度度等級、耐耐久性和工工作性等要要求進行配配合比設計計。施工配料時時影響混凝凝土質(zhì)量的的因素主要要有兩方面面：一是稱量不不準；二是未按砂砂、石骨料料實際含水水率的變化化進行施工工配合比的的換算鋼筋混凝土土工程培訓訓3.3.2.1施工配合比比換算施工時應及及時測定砂砂、石骨料料的含水率率，并將混混凝土配合合比換算成成在實際含含水率情況況下的施工工配合比。。設混凝土實實驗室配合合比為：水水泥∶砂子子∶石子=1∶x∶y，測得砂子的的含水率為為ωx，石子的含水水率為ωy，則施工配合合比應為：：1∶x(1+ωx)∶y(1+ωy)?！纠?.2】已知C20混凝土的試試驗室配合合比為：1∶2.55∶5.12，水水灰比為0.65，，經(jīng)測定砂砂的含水率率為3%，，石子的含含水率為1%，每1m3混凝土的水水泥用量310kg，則施工配合合比為：1∶2.55(1+3%)∶∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17每1m3混凝土材料料用量為：：水泥：310kg砂子：310×2.63=815.3kg石子：310×5.17=1602.7kg水：310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1%=161.9kg鋼筋混凝土土工程培訓訓3.3.2.2施工配料施工中往往往以一袋或或兩袋水泥泥為下料單單位，每攪攪拌一次叫叫做一盤。。因此，求求出每1m3混凝土材材料用量量后，還還必須根根據(jù)工地地現(xiàn)有攪攪拌機出出料容積積確定每每次需用用幾袋水水泥，然然后按水水泥用量量算出砂砂、石子子的每盤盤用量。。鋼筋混凝凝土工程程培訓3.3.3混凝土的的攪拌混凝土攪攪拌，是是將水、、水泥和和粗細骨骨料進行行均勻拌拌和及混混合的過過程。同同時，通通過攪拌拌還要使使材料達到到強化、、塑化的的作用。。3.3.3.1混凝土攪攪拌機混凝土攪攪拌機按按攪拌原原理分為為自落式和和強制式式兩類。自落式攪攪拌機多用于攪攪拌塑性性混凝土土和低流動性性混凝土土，根據(jù)據(jù)其構造造的不同同又分為為若干種種。強制式攪攪拌機多用于攪攪拌干硬硬性混凝凝土和輕輕骨料混混凝土，，也可以以攪拌低低流動性性混凝土土。強制制式攪拌拌機又分分為立軸軸式和臥臥軸式兩兩種。臥臥軸式有有單軸、、雙軸之之分，而而立軸式式又分為為渦槳式式和行星星式。3.3.3.2混凝土攪攪拌制度度(1)攪攪拌機轉轉速自落式攪攪拌機：：要求拌合合物既能能克服離離心力影影響而自自由下落落，又能能保持最最大轉速速而充分分發(fā)揮機機械性能能。其轉速R---攪拌筒半半徑（m）強制式攪攪拌機：：要求拌拌合物不不產(chǎn)生分分層離析析現(xiàn)象，，又能減減少機械械磨損，，其葉片片轉軸轉轉速為30r/min，鼓筒轉速速為6～～7r/min(2)攪攪拌時時間混凝土的的攪拌時時間：從砂、石石、水泥泥和水等等全部材材料投入入攪拌筒筒起，到到開始卸卸料為止止所經(jīng)歷歷的時間間。攪拌時間間與混凝凝土的攪攪拌質(zhì)量量密切相相關，隨隨攪拌機機類型和和混凝土土的和易易性不同同而變化化。在一定范范圍內(nèi)，，隨攪拌拌時間的的延長，，強度有有所提高高，但過過長時間間的攪拌拌既不經(jīng)經(jīng)濟，而而且混凝凝土的和和易性又又將降低低，影響響混凝土土的質(zhì)量量。加氣混凝凝土還會會因攪拌拌時間過過長而使使含氣量量下降。。鋼筋混凝凝土工程程培訓混凝土攪攪拌的最最短時間間可按表4.16采用。鋼筋混凝凝土工程程培訓(3)投投料順順序常用一次次投料法法和二次次投料法法。一次投料料法:是在上料料斗中先先裝石子子，再加加水泥和和砂，然然后一次次投入攪攪拌筒中中進行攪攪拌。自落式攪攪拌機要要在攪拌拌筒內(nèi)先先加部分分水，投投料時砂砂壓住水水泥，使使水泥不不飛揚，，而且水水泥和砂砂先進攪攪拌筒形形成水泥泥砂漿，，可縮短短水泥包包裹石子子的時間間。強制式攪攪拌機出出料口在在下部，，不能先先加水，，應在投投入原材材料的同同時，緩緩慢均勻勻分散地地加水。。二次投料料法:是先向攪攪拌機內(nèi)內(nèi)投入水水和水泥泥(和砂砂)，待待其攪拌拌1min后再投入入石子和和砂繼續(xù)續(xù)攪拌到到規(guī)定時時間。這這種投料料方法，，能改善善混凝土土性能，，提高了了混凝土土的強度度，在保保證規(guī)定定的混凝凝土強度度的前提提下節(jié)約約了水泥泥。目前常用用的方法法有兩種種：預拌拌水泥砂砂漿法和和預拌水水泥凈漿法。。預拌水泥泥砂漿法法是指先先將水泥泥、砂和和水加入入攪拌筒筒內(nèi)進行行充分攪攪拌，成成為均勻勻的水泥泥砂漿后后，再加加入石子子攪拌成成均勻的的混凝土土。預拌水泥泥凈漿法法是先將將水泥和和水充分分攪拌成成均勻的的水泥凈凈漿后，，再加入入砂和石石子攪拌拌成混凝凝土。與一次投投料法相相比，二二次投料料法可使使混凝土土強度提提高10%～15%，，節(jié)約水水泥15%～20%。。鋼筋混凝凝土工程程培訓3.3.4混凝土的的運輸3.3.4.1混凝土運運輸?shù)囊筮\輸中的的全部時時間不應應超過混混凝土的的初凝時時間。(硅酸鹽水水泥初凝時間間不得早早于45min;終凝時間間不得遲遲于390min。普通硅酸酸鹽水泥泥初凝時時間不得得早于45min,終凝時間間不得遲遲于10h；混凝土的的初凝時時間一般般是根據(jù)據(jù)水泥品品種而定定，基本本沒有統(tǒng)統(tǒng)一的時時間，但但是有個個大致范范圍就是是2-3小時。如如果果加入早早凝劑，，初凝時時間大致致可以縮縮短到半半小時；；如果加加入緩凝凝劑，初初凝時間間可以延延長到5-10小時。摻緩凝高高效減水水劑時，，它的初初凝時間間一般是是12個小時左左右，終終凝就16個小時左左右。)運輸中應應保持勻勻質(zhì)性，，不應產(chǎn)產(chǎn)生分層層離析現(xiàn)現(xiàn)象，不不應漏漿漿；運至至澆筑地地點應具具有規(guī)定定的坍落落度，并并保證混混凝土在在初凝前前能有充充分的時間間進行澆澆筑?；炷恋牡倪\輸?shù)赖缆芬笄笃教梗?，應以最最少的運運轉次數(shù)數(shù)、最短短的時間間從攪拌拌地點運運至澆筑筑地點。。從攪拌機機中卸出出后到澆澆筑完畢畢的延續(xù)續(xù)時間不不宜超過過表4.17規(guī)定。鋼筋混凝凝土工程程培訓表4.17混混凝土從從攪拌機機中卸出出后到澆澆筑完畢畢的延續(xù)續(xù)時間鋼筋混凝凝土工程程培訓3.3.4.2運輸工具具的選擇擇混凝土運運輸分地地面水平平運輸、、垂直運運輸和樓樓面水平平運輸?shù)鹊热N地面運輸輸時，短短距離多多用雙輪輪手推車車、機動動翻斗車車；長距距離宜用用自卸汽汽車、混混凝土攪攪拌運輸輸車。垂直運輸輸可采用用混凝土土泵和塔塔式起重重機作為為垂直運運輸工具具。對于于澆筑量量大、澆澆筑速度度比較穩(wěn)穩(wěn)定的大大型設備備基礎和和高層建建筑，宜宜采用混混凝土泵泵，也可可采用自自升式塔塔式起重重機或爬爬升式塔塔式起重重機運輸輸。鋼筋混凝凝土工程程培訓3.3.4.3泵送混凝凝土（1）常用的混混凝土泵泵有液壓壓柱塞泵泵和擠壓壓泵兩種種。（2）泵送混混凝土對對原材料料的要求求①粗骨骨料碎石最大大粒徑與與輸送管管內(nèi)徑之之比不宜宜大于1∶3；；卵石不不宜大于于1∶2.5。。②砂以以天天然砂為為宜，砂砂率宜控控制在40%～～50%，通過過0.315mm篩孔的砂砂不少于于15%。③水泥泥最最少水泥泥用量為為300kg/m3，坍落度宜宜為80～180mm，混凝土內(nèi)內(nèi)宜適量量摻入外外加劑。。泵送輕輕骨料混混凝土的的原材料料選用及及配合比比，應通通過試驗驗確定。。(3)泵送混凝凝土施工工中應注注意的問問題輸送管的的布置宜宜短直，，盡量減減少彎管管數(shù)，轉轉彎宜緩緩，管段段接頭要要嚴密，，少用錐錐形管；；混凝土的的供料應應保證混混凝土泵泵能連續(xù)續(xù)工作，，不間斷斷；正確確選擇骨骨料級配配，嚴格格控制配配合比；；泵送前，，為減少少泵送阻阻力，應應先用適適量與混混凝土內(nèi)內(nèi)成分相相同的水水泥漿或或水泥砂砂漿潤滑滑輸送管管內(nèi)壁；；泵送過程程中，泵泵的受料料斗內(nèi)應應充滿混混凝土，，防止吸吸入空氣氣形成阻阻塞；防止停歇歇時間過過長，若若停歇時時間超過過45min，，應立即用用壓力或或其他方方法沖洗洗管內(nèi)殘殘留的混混凝土；；泵送結束束后，要要及時清清洗泵體體和管道道；用混凝土土泵澆筑筑的建筑筑物，要要加強養(yǎng)養(yǎng)護，防防止龜裂裂鋼筋混凝凝土工程程培訓3.3.5混凝土的的澆筑與與振搗4.3.5.1混凝土澆澆筑前的的準備工工作混凝土澆澆筑前，，應對模模板、鋼鋼筋、支支架和預預埋件進進行檢查查。檢查模板板的位置置、標高高、尺寸寸、強度度和剛度度是否符符合要求求，接縫縫是否嚴嚴密，預預埋件位位置和數(shù)數(shù)量是否否符合圖圖紙要求求；檢查鋼筋筋的規(guī)格格、數(shù)量量、位置置、接頭頭和保護護層厚度度是否正正確；清理模板板上的垃垃圾和鋼鋼筋上的的油污，，澆水濕濕潤木模模板；填寫隱蔽蔽工程記記錄。鋼筋混凝凝土工程程培訓3.3.5.2混凝土澆澆筑(1)混凝土澆澆筑的一一般規(guī)定定混凝土澆澆筑前，，應對模模板、鋼鋼筋、支支架和預預埋件進進行檢查查。檢查模板板的位置置、標高高、尺寸寸、強度度和剛度度是否符符合要求求，接縫縫是否嚴嚴密，預預埋件位位置和數(shù)數(shù)量是否否符合圖圖紙要求求；檢查鋼筋筋的規(guī)格格、數(shù)量量、位置置、接頭頭和保護護層厚度度是否正正確；清理模板板上的垃垃圾和鋼鋼筋上的的油污，，澆水濕濕潤木模模板；填寫隱蔽蔽工程記記錄。澆筑豎向向結構混混凝土前前，底部部應澆筑筑一層厚厚50～～100mm與所澆筑筑混凝土土內(nèi)砂漿漿成分相相同的水水泥砂漿漿或水泥泥漿，然然后再澆澆入混凝凝土?；炷恋牡臐仓すぷ?，應應盡可能能連續(xù)進進行。混凝土的的澆筑應應分段、、分層連連續(xù)進行行，隨澆澆隨搗。?；炷镣翝仓訉雍穸葢獞媳?.19的規(guī)定。。在豎向結結構中澆澆筑混凝凝土時，，不得發(fā)發(fā)生離析析現(xiàn)象。。鋼筋混凝凝土工程程培訓表4.18混混凝土澆澆筑時的坍落落度鋼筋混凝土工工程培訓(2)施工縫的留設設與處理如果由于技術術或施工組織織上的原因，，不能對混凝凝土結構一次次連續(xù)澆筑完完畢，而必須須停歇較長的的時間，其停停歇時間已超超過混凝土的的初凝時間，，致使混凝土土已初凝；當當繼續(xù)澆混凝凝土時，形成了接縫，即即為施工縫①施工縫的的留設位置施工縫的位置置應設置在結結構受剪力較較小和便于施施工的部位，，且應符合下下列規(guī)定：柱應留水平縫縫，

梁、板板、墻應留垂垂直縫。(

1)柱子的施工縫縫應留置在基基礎的頂面、、梁或吊車梁梁牛腿的下面面、吊車梁的的上面、無梁梁樓板柱帽的的下面。如圖4.26所示。(

2)高度大于1m的鋼筋混凝土土梁的水平施施工縫，應留在樓板底底面下20～～30mm處，當板下有有梁托時，留在梁托下下部；（一般認為和和板連成整體體的梁應和板板同時澆注，，只有當梁的的高度大于1m時，才允許將將梁單獨澆注注并按規(guī)范規(guī)規(guī)定留置施工工縫。）(

3)對于長寬比大大于二比一的的單向板，施施工縫應留置置在平行于板板的短邊的任任何位置，同同時施工縫應應垂直留置，，不能做成斜斜槎。(

4)有主次梁的樓樓板，宜順著著次梁方向澆澆筑，施工縫縫應留置在次次梁跨度中間間1/3的范圍內(nèi)。如圖4.27所示。（5)墻上的施工縫縫應留置在門門洞口過梁跨跨中1/3范圍內(nèi)，也可可留在縱橫墻墻的交接處。。(6)樓梯上的施工工縫應留在踏踏步板的1/3處，但要注意意接縫面應斜斜向垂直于樓樓梯軸線方向向。鋼筋混凝土工工程培訓(

7)水池池壁的施施工縫宜留在在高出底板表表面200mm～500

mm的豎壁上。(

8)雙向受力樓板板、大體積混混凝土、拱、、殼、倉、設設備基礎、多多層剛架及其其他復雜結構構，施工縫位位置應按設計計要求留設。。（9）澆注圈梁時時，由于磚墻墻的十字、丁丁字、轉角墻墻垛、門窗洞洞、預留洞的的上部以及圈圈梁與其他混混凝土構件交交接處如帶有雨蓬、、陽臺、天溝溝板等的圈梁梁屬于薄弱環(huán)環(huán)節(jié)或關鍵部部位，都應連連續(xù)澆注混凝凝土，除此之外的部部位均可留置置施工縫。鋼筋混凝土工工程培訓淺談施工縫能能否留置：1、對于大體積積混凝土，由由于澆注數(shù)量量大，整體性性要求高，一一般不應留施施工縫。2、混凝土條行行基礎和獨立立柱基礎也應應一次澆注完完畢，不宜留留施工縫。3、承受動力作作用的設備基基礎，一般不不應留置施工工縫。如設計計沒有規(guī)定，，而施工時又又必須分段澆澆注混凝土時時，應先征得得設計單位同同意，并符合合施工規(guī)范要要求方可設置置。但在同一一設備機座的的地腳螺栓之之間，在重要要機座之下和和用軸連接傳傳動的設備機機座之間不得得留置垂直縫縫。4、雨蓬由于澆澆注量少且屬屬于懸臂構件件，應一次澆澆注混凝土完完畢，不能留留施工縫。5、有分階的獨獨立柱基礎各各階應連續(xù)施施工、各階之之間禁止留水水平施工縫。。鋼筋混凝土工工程培訓②施工縫的的處理施工縫處繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土時，應待混混凝土的抗壓壓強度不小于于1.2MPa方可進行。施工縫澆筑混混凝土之前，，應除去施工工縫表面的水水泥薄膜、松松動石子和軟軟弱的混凝土土層，并加以以充分濕潤和和沖洗干凈，，不得有積水水。澆筑時，施工工縫處宜先鋪鋪水泥漿(水水泥∶水=1∶0.4)，或與混凝土土成分相同的的水泥砂漿一一層，厚度為為30～50mm，以保證接縫的的質(zhì)量。澆筑過程中，施工縫應細細致?lián)v實，使使其緊密結合合。目前一般用快快易收口網(wǎng)處處理施工縫。。鋼筋混凝土工工程培訓(3)混凝凝土的澆筑方方法①多層鋼筋筋混凝土框架架結構的澆筑筑澆筑框架結構構首先要劃分分施工層和施施工段，施工工層一般按結結構層劃分，，而每一施工工層的施工段段劃分，則要要考慮工序數(shù)數(shù)量、技術要要求、結構特特點等。如柱子和梁分分兩次澆筑，，在柱子頂端端留施工縫。。在處理施工工縫時，應將將柱頂處厚度度較大的浮漿漿層處理掉。。如柱子和梁一一次澆筑完畢畢，不留施工工縫，那么在在柱子澆注完完畢后應間隔1～1.5h，待混凝土沉實實后，再繼續(xù)續(xù)澆筑上面的的梁板結構。。剪力墻?？蚣芗芙Y構中的剪剪力墻亦應分分層澆筑，其其根部澆筑方方法與柱子相相同。當澆筑到頂部部時因浮漿積積聚太多，應應適當減少混混凝土配合比比中的用水量量。對有窗口的剪剪力墻應在窗窗口兩側對稱稱下料，以防壓斜窗窗口模板，對對墻口下部的的混凝土應加加強振搗，以以防出現(xiàn)孔洞洞。墻體澆筑筑后間歇1～～1.5h后待混凝土沉沉實，方可澆澆筑上部梁板板結構。梁和板宜同時時澆筑，當梁梁高度大于1m時方可將梁單單獨澆筑。當梁柱混凝土土標號不同時時，應先用與與柱同標號的的混凝土澆筑筑柱子與梁相相交的結點處處，用鐵絲網(wǎng)網(wǎng)將結點與梁梁端隔開，在在混凝土凝結結前，及時澆澆筑梁的混凝凝土，不要在在梁的根部留留施工縫。鋼筋混凝土工工程培訓②大體積鋼鋼筋混凝土結結構的澆筑大體積鋼筋混混凝土結構多多為工業(yè)建筑筑中的設備基基礎及高層建建筑中厚大的的樁基承臺或或基礎底板等。特點是混混凝土澆筑面面和澆筑量大大，整體性要要求高，不能能留施工縫，，以及容易出出現(xiàn)溫度裂縫縫。溫度裂縫種類類有三種，如如下圖所示。。表面裂縫：水泥的水化熱熱量大，積聚聚在內(nèi)部造成成內(nèi)部溫度升升高，而結構構表面散熱較較快，由于內(nèi)內(nèi)外溫差大，，在混凝土表表面產(chǎn)生裂縫縫深層裂縫和貫貫穿裂縫：當混凝土內(nèi)部部散熱后，體體積收縮，由由于基底或前前期澆筑的混混凝土與其不不能同步收縮縮，而造成對對上部混凝土土的約束，接接觸面處會產(chǎn)產(chǎn)生很大的拉拉應力，當超超過混凝土的的極限拉應力力時，混凝土土結構會產(chǎn)生生裂縫。此種種裂縫嚴重者者會貫穿整個個混凝土截面面。鋼筋混凝土工工程培訓溫度裂縫產(chǎn)生生的原因及其其防治措施混凝土的體積積變化水化熱選用低水化熱熱的礦渣水泥泥、火山灰水水泥或粉煤灰灰水泥；降低水泥用量量（摻入適量量的粉煤灰、、摻入適量的的減水劑、采采用合理的粗粗骨料級配））降低澆筑速度度或減小澆筑筑厚度溫差（混凝土內(nèi)外溫溫差不超過25oC）降溫（擴大澆澆筑面和散熱熱面、采用風風冷卻、在混混凝土內(nèi)部埋埋設冷卻水管管、降低混凝凝土的入模溫溫度如攪拌用用水中投冰塊塊和夜間澆筑筑以及降低原原材料溫度））混凝土的收縮縮改善混凝土的的配合比和施施工工藝對澆筑后的混混凝土應及時時排除泌水對澆筑后的混混凝土進行二二次振搗。鋼筋混凝土工工程培訓混凝土的約束束設置滑動層（（涂刷兩道熱熱瀝青加鋪油油氈一層；鋪鋪設10～20mm厚瀝青砂；；鋪設50mm厚砂或石屑層層等）合理配筋設置“后澆帶帶”保溫（保溫材材料覆蓋、蓄蓄水養(yǎng)護后澆帶處的混混凝土，宜用用微膨脹混凝凝土，混凝土土強度等級宜宜比原結構的的混凝土提高高5～10N/mm2,并保持不少于于15d的潮濕養(yǎng)護。。網(wǎng)狀模板是一一種不拆除模模板，澆筑混混凝土時砂漿漿通過網(wǎng)格孔孔滲透到模板板面，使表面面成為一種抗抗剪性能很理理想的均勻粗粗粒界面，第第二次澆筑混混凝土時，不不需要拆模和和鑿毛。能保保證后澆帶混混凝土的質(zhì)量量。為保證混凝土土澆筑工作連連續(xù)進行，不不留施工縫，，應在下一層層混凝土初凝凝之前，將上上一層混凝土澆筑完畢。。要求混凝土土按不小于下下述的澆筑量量進行澆筑：：鋼筋混凝土工工程培訓大體積鋼筋混混凝土結構的的澆筑方案，，一般分為全全面分層、分分段分層和斜斜面分層三種種，如圖4.28所示。全面分層即即在第第一層澆筑完完畢后，再回回頭澆筑第二二層，如此逐逐層澆筑，直直至完工為止止。這種方案案適用于結構構的平面尺寸寸不太大，施施工時從短邊邊開始，沿長長邊進行較適適宜。必要時時亦可分為兩兩段，從中間間向兩端或從從兩端向中間間同時進行分段分層混混凝土從從底層開始澆澆筑，進行2～3m后再回頭澆第第二層，同樣樣依次澆筑各各層。適宜于于厚度不太大大而面積或長長度較大的結結構斜面分層從從澆筑層的的下端開始，，逐漸上移。。要求斜坡坡坡度不大于1/3，適用用于結構長度度大大超過厚厚度3倍的情情況。鋼筋混凝土工工程培訓4.3.5.3混凝土的振搗搗振搗方式分為為人工振搗和和機械振搗兩兩種。人工振搗是利利用搗錘或插插釬等工具的的沖擊力來使使混凝土密實實成型，其效效率低、效果果差；機械振搗是將將振動器的振振動力傳給混混凝土，使之之發(fā)生強迫振動而密實實成型，其效效率高、質(zhì)量量好?；炷琳駝訖C機械按其工作作方式分為內(nèi)內(nèi)部振動器、、表面振動器器和振動臺等等，如圖4.29所示。這些振振動機械的構構造原理，主主要是利用偏偏心軸或偏心心塊的高速旋旋轉，使振動動器因離心力力的作用而振振動。鋼筋混凝土工工程培訓(1)內(nèi)部振動器內(nèi)部振動器又又稱插入式振振動器，其構構造如圖4.30所示。適用于于振搗梁、柱柱、墻等構件件和大體積混凝土。。插入式振動器器操作要點：：插入式振動器器的振搗方法法有兩種：一一是垂直振搗搗，即振動棒棒與混凝土表表面垂直；二二是斜向振搗搗，即振動棒棒與混凝土表表面成約為40°～45°振搗器的操作作要做到快插插慢拔，插點點要均勻，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，達達到均勻振實實。振動棒的的移動，可采采用行列式或或交錯式，如如圖4.31所示?；炷练謱訚矟仓r，應將將振動棒上下下來回抽動50～100mm；同時，還應將將振動棒深入入下層混凝土土中50mm左右，如圖4.32所示。每一振搗點的的振搗時間一一般為20～30s。使用用振振動動器器時時，，不不允允許許將將其其支支承承在在結結構構鋼鋼筋筋上上或或碰碰撞撞鋼鋼筋筋，，不不宜宜緊緊靠靠模模板板振振搗搗鋼筋筋混混凝凝土土工工程程培培訓訓鋼筋筋混混凝凝土土工工程程培培訓訓(2)表面面振振動動器器表面面振振動動器器又又稱稱平平板板振振動動器器，，是是將將電電動動機機軸軸上上裝裝有有左左右右兩兩個個偏偏心心塊塊的的振振動動器器固固定定在在一一塊塊平平板上上而而成成。。其其振振動動作作用用可可直直接接傳傳遞遞于于混混凝凝土土面面層層上上。。這種種振振動動器器適適用用于于振振搗搗樓樓板板、、空空心心板板、、地地面面和和薄薄殼殼等等薄薄壁壁結結構構。。3.3.6混凝凝土土的的養(yǎng)養(yǎng)護護混凝凝土土澆澆搗搗后后能能逐逐漸漸凝凝結結硬硬化化，，主主要要是是因因為為水水泥泥水水化化作作用用的的結結果果，，而而水水化化作作用用需需要要適適當當?shù)牡臐駶穸榷群秃蜏販囟榷?。。在混混凝凝土土澆澆筑筑完完畢畢后后，，應應在?2h以內(nèi)內(nèi)加加以以覆覆蓋蓋和和澆澆水水；；干硬硬性性混混凝凝土土應應于于澆澆筑筑完完畢畢后后立立即即進進行行養(yǎng)養(yǎng)護護。。常用用的的混混凝凝土土的的養(yǎng)養(yǎng)護護方方法法是是自自然然養(yǎng)養(yǎng)護護法法。。自然然養(yǎng)養(yǎng)護護又又可可分分為為灑灑水水養(yǎng)養(yǎng)護護和和噴噴灑灑塑塑料料薄薄膜膜養(yǎng)養(yǎng)護護兩兩種種。。灑水水養(yǎng)養(yǎng)護護是是用用吸吸水水保保溫溫能能力力較較強強的的材材料料(如如草草簾簾、、蘆蘆席席、、麻麻袋袋、、鋸鋸末末等等)將將混混凝凝土土覆覆蓋蓋，，經(jīng)經(jīng)常常灑灑水水使使其其保保持持濕濕潤潤。。噴灑灑塑塑料料薄薄膜膜養(yǎng)養(yǎng)護護適用用于于不不易易灑灑水水養(yǎng)養(yǎng)護護的的高高聳聳構構筑筑物物和和大大面面積積混混凝凝土土結結構構及及缺缺水水地地區(qū)區(qū)。。它它是是將將過過氯氯乙乙烯烯樹樹脂脂塑塑料料溶溶液液用用噴噴槍槍噴噴灑灑在在混混凝凝土土表表面面上上，，溶溶液液揮揮發(fā)發(fā)后后在在混混凝凝土土表表面面形形成成一一層層塑塑料料薄薄膜膜，，使使混混凝凝土土與與空空氣氣隔隔絕絕，，阻阻止止其其中中水水分分的的蒸蒸發(fā)發(fā)，，以以保保證證水水化化作作用用的的正正常常進進行行。?；炷镣帘乇仨氻氿B(yǎng)養(yǎng)護護至至其其強強度度達達到到1.2N/mm2以上上，才才準準在在上上面面行行人人和和架架設設支支架架、、安安裝裝模模板板，，但但不不得得沖沖擊擊混混凝凝土土。。鋼筋筋混混凝凝土土工工程程培培訓訓3.3.7混凝凝土土的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查與與缺缺陷陷防防治治4.3.7.1混凝凝土土的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查混凝凝土土質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查包包括括施施工工過過程程中中的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查和和養(yǎng)養(yǎng)護護后后的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查。。施工工過過程程中中的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查，，即即在在混混凝凝土土制制備備和和澆澆筑筑過過程程中中對對原原材材料料的的質(zhì)質(zhì)量量、、配配合合比比、、坍坍落落度度等等的的檢檢查查，，每每一一工工作作班班至至少少檢查查兩兩次次，，如如遇遇特特殊殊情情況況還還應應及及時時進進行行抽抽查查。?；旎炷镣恋牡臄嚁嚢璋钑r時間間應應隨隨時時檢檢查查。?；炷镣琉B(yǎng)養(yǎng)護護后后的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查，，主主要要指指混混凝凝土土的的立立方方體體抗抗壓壓強強度度檢檢查查。?；旎炷镣恋牡目箍箟簤簭姀姸榷葢獞砸詷藰藴蕼柿⒘⒎椒襟w體試試件件(邊邊長長150mm)，，在標標準準條條件件下下(溫溫度度20±±3°°C和相相對對濕濕度度90%以以上上的的濕濕潤潤環(huán)環(huán)境境)養(yǎng)護護28d后測測得得的的具具有有95%保證證率率的的抗抗壓壓強強度度。。結構構混混凝凝土土的的強強度度等等級級必必須須符符合合設設計計要要求求?！，F(xiàn)澆澆混混凝凝土土結結構構的的允允許許偏偏差差，，應應符符合合表4.20的規(guī)規(guī)定定；；當當有有專專門門規(guī)規(guī)定定時時，，尚尚應應符符合合相相應應的的規(guī)規(guī)定定。?；炷镣帘肀砻婷嫱馔庥^觀質(zhì)質(zhì)量量要要求求：：不不應應有有蜂蜂窩窩、、麻麻面面、、孔孔洞洞、、露露筋筋、、縫縫隙隙及及夾夾層層、、缺缺棱棱掉掉角角和和裂裂縫縫等等鋼筋筋混混凝凝土土工工程程培培訓訓鋼筋筋混混凝凝土土工工程程培培訓訓4.3.7.2現(xiàn)澆澆濕濕混混凝凝土土結結構構質(zhì)質(zhì)量量缺缺陷陷及及產(chǎn)產(chǎn)生生原原因因混凝凝土土質(zhì)質(zhì)量量缺缺陷陷產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因主主要要如如下下：：蜂窩窩由于于混混凝凝土土配配合合比比不不準準確確，，漿漿少少而而石石子子多多，，或或攪攪拌拌不不均均造造成成砂砂漿漿與與石石子子分分離離，，或或澆澆筑筑方方法法不不當當，，或或振振搗搗不不足足，，以以及及模模板板嚴嚴重重漏漏漿漿。。麻面模板表表面粗粗糙不不光滑滑，模模板濕濕潤不不夠，，接縫縫不嚴嚴密，，振搗搗時發(fā)發(fā)生漏漏漿。。露筋澆筑時時墊塊塊位移移，甚甚至漏漏放，，鋼筋筋緊貼貼模板板，或或者因因混凝凝土保保護層層處漏漏振或或振搗搗不密密實而而造成成露筋筋?？锥椿炷镣两Y構構內(nèi)存存在空空隙，，砂漿漿嚴重重分離離，石石子成成堆，，砂與與水泥泥分離離。另另外，，有泥泥塊等等雜物物摻入入也會會形成成孔洞洞。縫隙和和薄夾夾層主要是是混凝凝土內(nèi)內(nèi)部處處理不不當?shù)牡氖┕すたp、、溫度度縫和和收縮縮縫，，以及及混凝凝土內(nèi)內(nèi)有外外來雜雜物而而造成成的夾夾層。。裂縫構件制制作時時受到到劇烈烈振動動，混混凝土土澆筑筑后模模板變變形或或沉陷陷，混混凝土土表面面水分分蒸發(fā)發(fā)過快快，養(yǎng)養(yǎng)護不不及時時等，，以及及構件件堆放放、運運輸、、吊裝裝時位位置不不當或或受到到碰撞撞。鋼筋混混凝土土工程程培訓訓產(chǎn)生混混凝土土強度度不足足的原原因是是多方方面的的，主主要是是由于于混凝凝土配配合比比設計計、攪攪拌、、現(xiàn)場場澆搗搗和養(yǎng)養(yǎng)護等等四個個方面面的原原因造造成的的。配合比比設計計方面面有時時不能能及時時測定定水泥泥的實實際活活性，，影響響了混混凝土土配合合比設設計的的正確確性；；另外外，套套用混混凝土土配合合比時時選用用不當當及外外加劑劑用量量控制制不準準等，，都有有可能能導致致混凝凝土強強度不足足。分分離，，或澆澆筑方方法不不當，，或振振搗不不足，，以及及模板板嚴重重漏漿漿.攪拌方方面任任意增增加用用水量量，配配合比比稱料料不準準，攪攪拌時時顛倒倒加料料順序序及攪攪拌時時間過過短等等造成成攪拌拌不均均勻，，導致致混凝凝土強強度降降低?！，F(xiàn)場澆澆搗方方面主主要是是施工工中振振搗不不實，，以及及發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝凝土有有離析析現(xiàn)象象時，，未能能及時時采取取有效效措施施來糾糾正。。養(yǎng)護方方面主主要是是不按按規(guī)定定的方方法、、時間間對混混凝土土進行行妥善善的養(yǎng)養(yǎng)護，，以致致造成成混凝凝土強強度降降低。。鋼筋混混凝土土工程程培訓訓3.3.7.3混凝土土質(zhì)量量缺陷陷的防防治與與處理理(1)表表面抹抹漿修修補對數(shù)量量不多多的小小蜂窩窩、麻麻面、、露筋筋、露露石的的混凝凝土表表面，，主要要是保保護鋼鋼筋和和混凝凝土不不受侵侵蝕，可用用1∶2～1∶2.5水泥砂砂漿抹抹面修修整。。