冬季施工措施范文三篇

冬季施工措施篇11作好冬季施工前的準備工作①要注意提前收集施工地冬期氣溫變化的資料，了解當?shù)氐臍鉁刈兓?、持續(xù)時間、最低溫度以及最大風、雪等資料，還要了解施工過程中未來一周的天氣變化，只有這樣才能做到防患于未然，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)；②冬期施工前應組織專人編制正確合理的施工方案、周密計劃，并充分做好各項準備工作，做到連續(xù)施工，確保工程質量、進度和費用的合理增加；③組織管理人員、施工人員認真學習并熟悉冬期施工規(guī)范、標準、規(guī)定及驗收規(guī)范中關于冬期施工的內容，熟悉冬季施工的基本理論知識及施工工藝，增強人員的冬季施工意識，同時做好人員防寒保暖工作；④對施工現(xiàn)場供水管道事先做好保溫、防凍措施，具體應該根據(jù)現(xiàn)場情況確定合理的措施，如可采用深埋或使用保溫隔熱材料包裹等；施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備；⑤做好原材料的檢驗復試及材料的配合比，確保施工原材料符合規(guī)范要求，并根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表（測溫劑）、職工勞動保護用品等的準備工作；⑥在進入冬季前應對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所等采取止施工操作人員違反冬季施工規(guī)律，造成操作不當，人為地造成質量事故。.冬季施工過程中的質量控制混凝土冬季施工要提高混凝土的抗凍能力，尤其要特別強調施工和養(yǎng)護階段的質量控制。要從混凝土的原材料選擇、配合比、澆筑和養(yǎng)生四個環(huán)節(jié)著重考慮：(1)混凝土原材料的選擇。①選用抗凍性高的水泥。我國各種水泥抗凍性高低次序如下：硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰或粉煤灰硅酸鹽水泥。在冬季混凝土施工中，應首選硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。②摻入提高抗凍性效果顯著的外加劑，如加氣劑、減水劑、早強劑、速凝劑、防水劑、發(fā)泡劑等。(2)混凝土的配合比。配合比、水灰比、最優(yōu)砂率及含氣量對混凝土的抗凍性都有影響,其中影響最大的就是水灰比。因為水化反應所需水份只占水泥重量的25-30%,但為了滿足施工和易性的要求，常常將水量加大到50-70%,甚至更大。用水量大大超過水泥水化反應的實際水量。而且是游離態(tài)存在于混凝土中，游離水越多，孔隙就越多，密實度就越小，因而就會降低混凝土的抗凍能力，甚至結冰，使混凝土抹面工作難以進行。冬季進行混凝土施工時，一定要掌握好砂率，控制好水灰比，一般不宜超過0.6。(3)混凝土的澆筑?；炷翑嚢璧木鶆蛲笍?，有利于增進混凝土強度和提高抗凍性。因此盡量采用機械攪拌，如若用人工攪拌，一定要攪拌到混凝土混合物的顏色均勻一致。在澆搗時避免過振與漏振，不允許產(chǎn)生分層離析泌水現(xiàn)象，如果出現(xiàn)泌水，應設法排除，以免破壞混凝土的整體結構,影響混凝土的強度、抗凍等性能。原材料加熱：在混凝土拌和前將水或粒料加熱。通常是僅將水加熱，因為加熱水設備簡單，同時水的熱容量比粒料容量大，一般1kg水升高所吸收的熱量要比1kg粒料升高所吸收的熱量多4倍。拌制混凝土時，把水加熱65-85℃o或者把水和石砂料一齊加熱到60-70℃,要保證混凝土在拌和時的溫度不超過40℃,攤鋪后的溫度不低于10-20℃。因而，混凝土的運輸距離不宜太遠。防止在運輸過程中降溫過快。應事先將前臺各種機具準備好?；炷寥肽：笞ゾo時間振搗、整平、抹面。(4)混凝土的養(yǎng)護。由于冬季氣溫較低，水泥的水化反應遲緩，致使?jié)矒v作業(yè)過后很長時間(一般5小時之后)才能進行最后一道抹面工作。一般早上開機澆筑混凝土，這樣下午澆筑的混凝土一般到晚上零點之后才能完成抹面工作。如果晚上氣溫低于冰點，混凝土表面往往結冰，不能抹面壓紋，甚至把抹面壓紋的混凝土也結冰，待第二天氣溫回升冰融化后,混凝土表面由于冰的膨脹作用而疏松，凝固后不密實，達不到混凝土表面所要求的致密性。對于此種情況，要做好混凝土的養(yǎng)護工作，避免混凝土的表面結冰，具體做法如下：①改變常規(guī)做法，晚間澆筑混凝土，抓緊時間進行初抹面兩遍；壓砂整平后蓋上保溫層，待白天氣溫升高到0℃之上時再進行最后一道抹面和壓紋。②混凝土鋪筑后，采用蓄熱法保溫養(yǎng)生，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，塑料布和草苫子覆蓋路面使水化熱量蓄保起來（剛澆筑抹面的的混凝土塑料布放到底層，可防止草粘到混凝土上妨礙最后一遍抹面壓紋），以減少路面熱量的失散。使之在適宜的溫度下硬化達到一定強度時（一般在早上八點之后）就可進行最后一遍抹面壓紋工作，之后再凝固一會，在晚上八點之前，最后蓋好保溫層。為防雨雪天氣把草苫子濕透而失去保溫作用，宜把草苫子蓋在底層，塑料布蓋在上層。特別值得注意的是，因鋼模板散熱快、致使混凝土兩側結冰,因此混凝土四邊一定要加厚蓋好，減少空氣對流。③采用真空吸水工藝，可吸出多余的游離態(tài)水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的強度，增強抗凍性，并能縮短混凝土的抹面工作時間，從而能大大提高新澆筑混凝土的抗凍能力。④使用抗凍劑：抗凍劑的使用比例4—5%o⑤嚴密注意天氣變化情況，遇到陰雪天氣或冷空氣入侵，應暫?；炷恋淖鳂I(yè)、待氣溫回升后再作業(yè)。鋼筋工程冬季施工（1）冬期鋼筋施工最重要的是鋼筋的焊接，焊接質量的好壞直接關系到工程結構的安全。冬期進行鋼筋焊接，影響因素較多，鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊，試焊時先根據(jù)氣溫狀況調整焊接參數(shù)及焊接工藝，焊接參數(shù)和工藝確定后，再進行試焊，試焊的焊件送實驗室實驗，合格后在進行批量焊接。(2)焊條或焊劑的質量控制。焊劑或焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質量。在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘焙，干燥后再使用。砌體冬季施工(1)砂漿強度未達到設計強度的70%前，不得使其受凍。砂漿宜在暖棚內機械拌制，攪拌時間不宜小于2min。當砂漿用量較少時,可在暖棚內人工拌制，但應較常溫增加翻拌次數(shù)。(2)砂漿應采用保溫容器運送，中途不宜倒運。砂漿應隨拌隨用，每次拌量宜在0.5h內完成。已凍結的砂漿不得使用。(3)砌體冬期施工常用的方法，可按養(yǎng)護期間是否加熱，分為兩類：養(yǎng)護期間不加熱的蓄熱法、摻鹽砂漿法和負溫早強砂漿法；在養(yǎng)護期間需要利用外部熱源加熱的暖棚法。(4)砌體所用的石料、碎預制塊和砂應清除冰雪凍塊，并宜根據(jù)工程進度，將其提前運入棚內。石料和碎預制塊表面與砂漿的溫差不宜大于20℃o.制定冬季施工安全措施(1)根據(jù)不同的工程制定防滑、防火、防剝、防凍、防煤氣、防觸電等安全措施，建立冬季施工安全責任制，備齊勞保防護用品。(2)施工用的腳手架上班前要及時檢查、清掃積雪、霜。(3)做好防火工作，施工現(xiàn)場嚴禁點火、燒火，嚴禁在易燃物旁煙。4.冬季施工小結冬季施工氣溫低，引發(fā)質量和安全事故的因素較多，因此在施工作業(yè)前制定詳盡的技術措施安全措施，是保證工程質量的前提。所以冬季施工雖短或不常發(fā)生，但必須予以重視，防止措施不當給施工的工程帶來不利影響，防止造成質量隱患或出現(xiàn)質量事故。防滑措施，并對火源、電路等加強管理，確保冬季施工安全。2冬季施工的技術措施2.1混凝土工程冬季施工保證措施施工之前應進行必要的熱功計算和實際試拌?；炷猎牧霞訜嵋耸褂眉訜岚韬纤姆绞?，如不能達到要求再對骨料進行加熱，但加熱溫度不得超過下表1要求，水泥不得直接加熱，如需加熱，可以采用放在暖棚內間接加熱的方式。骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質，在摻有鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。例如：混凝土各階段溫度理論計算如下：①混凝土拌合物的理論溫度可按下式計算：T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+cl(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]4-[4.2mw+0.9(mce+msamg)]其中：mw、mce、msa>mg水、水泥、砂、石的用量(kg)；TO、Tee、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度(℃)；wsa>wg砂、石的含水率(％);cl、c2——水的比熱容[KJ/(KG*K)]及熔解熱(kJ/kg)o當骨料溫度>0℃時，cl=4.2,c2=0；W0℃時，cl=2.1,c2=335o②混凝土拌合物的出機溫度：Tl=T0-0.16(TO-T1)式中T1——混凝土拌合物的出機溫度(C);TO——攪拌機棚內溫度(℃)o③混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度：T2=T1-(at+0.032n)(Tl-Ta)式中T2——混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度(℃)；t——混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間；a——溫度損失系數(shù)。當攪拌車運輸時，a=0.25④考慮模板及鋼筋的吸收影響，混凝土澆筑成型時的溫度：T3=(CcT2+CfTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)式中T3——考慮模板及鋼筋的影響，混凝土成型完成時的溫度(℃)；Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、鋼筋的比熱容［kJ/(kg*k)］；混凝土取1KJ/(kg*k)；鋼材取0.48KJ/(kg*k)；me每立方米混凝土的重量(kg)；mf、me與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋重量(kg)；Tf、Ts——模板、鋼筋的溫度未預熱時可采用當時的環(huán)境溫度(℃)。為了縮短養(yǎng)護時間，一般應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于42.5,水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑。新澆筑的混凝土如果遭凍，拌合水凝結成冰，水結成冰后的體積會增加約9%,同時水泥的水化作用也會停止，使得混凝土的各項性能全面下降。因此應加強混凝土的防凍、保溫措施，如加入適量的防凍劑，盡可能選用膠合板、木板等具有保溫作用的模板等，并在施工中控制好混凝土澆筑入模溫度，一般不應低于2℃,溫度過低，則容易造成新澆混凝土冷卻過快，使混凝土在很短時間內降至冰點溫度而影響混凝土早期強度增長，同時可以覆蓋棉被等進行養(yǎng)護。冬期混凝土拆模時間應以同樣試件的試驗結果確定。拆模時，混凝土表面溫度與自然溫度之差不能超過10℃,對已拆模的混凝土，應覆蓋阻燃棉被等進行覆蓋養(yǎng)護。底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。強度可按下式估算：f=ae-b/t式中：f碎試塊抗壓強度（N/mm2）；a>b參數(shù)；e常數(shù)2.7182；t——等效齡期。其中，等效齡期t按下列方法計算：根據(jù)現(xiàn)場實測性養(yǎng)護溫度資料填測溫記錄表。等效系數(shù)aT根據(jù)測溫記錄計算養(yǎng)護過程中的時間-溫度關系，列表：計算：t=￡（aTXtT）式中：t——等效齡期；aT——溫度為T℃的等效系數(shù)按上表采用；tT——溫度為rc的持續(xù)時間（一般取2小時）?！?.2鋼筋工程冬季施工保證措施冬期鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接，焊接質量的好壞直接關系到工程結構的安全。冬期進行鋼筋焊接，影響因素較多，鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊，試焊時先根據(jù)氣溫狀況調整焊接參數(shù)及焊接工藝，焊接參數(shù)和工藝確定后，再進行試焊,試焊的焊件送實驗室實驗，合格后再進行批量焊接。焊劑或焊條應注意保管存放。焊劑或焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質量。鋼筋的焊接施工工藝也應進行嚴格控制，如鋼筋負溫電弧焊宜采用分層控制溫度施焊，層間溫度宜控制在150?350℃之間。焊接時第一層焊縫應具有足夠繁榮烙深，主焊縫或定位焊縫應熔和良好，平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧，立焊時應先從中間向上方運弧，再由下端向中間運弧。冬期負溫鋼筋焊接如在室外進行時，其環(huán)境溫度不應低于-20C,當風力超過3級時，應有擋風措施,焊后未冷卻的接頭，可采用塑料薄膜包裹的方法以避免碰到冰雪、積水。砌體工程冬季施工保證措施冬季施工應注意對原材料的一些特殊要求，比如由于氣溫較低，混凝土小型多孔磚澆水濕潤可能造成石專的凍壞，所以在砌筑混凝土小型多孔磚時應用干磚；拌制砂漿的砂子不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結塊；磚石在砌筑前應清除冰霜，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制等。砂漿在拌制之前應進行熱功計算，施工過程中安排專人進行溫度測量，砂漿使用時的溫度不低于5℃。拌制砂漿時，水可采用鐵桶燒熱，其溫度不得超過80℃；砂可用蒸汽排管方法加熱，其溫度不得超過40℃；攪拌時間應為常溫期的1.5倍，以3?4mm為宜。磚在負溫下砌筑時必須適當增加砂漿的稠度，一般控制在8?13cm。水泥砂漿在運輸過程中可用保溫阻燃棉被進行覆蓋保溫。每天收工前，應將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時可用阻燃棉被等將砌體表面加以覆蓋保溫。砌筑完成后，除通風的外，其他洞口均應進行臨時封閉或遮擋，外門窗可用雙層棉門簾釘牢，同時室內可采用火爐加熱保溫。抹灰工程冬季施工保證措施室內抹灰采用冷作法抹灰，砂漿中宜采用氯化鈉、氯化鈣作為防凍劑。施工時，應有防寒措施，必須保證在+5℃及以上時才能施工，否則不準施工，如達不到施工條件，可在室內采用火爐加熱，室內抹灰應保持10天+5℃以上室溫才可停止供熱。室外抹灰宜在晴天正溫下，當氣溫低于-5℃時，可采用室內火爐加熱以保證墻體適當溫度，但加熱溫度不宜超過35℃,砂漿和墻面的溫度差不得大于20℃,在室外溫度低于時，不宜進行室外冷作法抹灰。3冬季施工的安全措施冬期施工氣溫較低，引發(fā)安全事故的因素較多，在施工前要制定相應的冬期安全施工措施，配備必要的安全防護用品，并對冬期施工中使用的設備，熱源設備、采暖設備、臨時設備等進行安全檢查和驗收，對施工人員進行安全教育，尤其是高空作業(yè)和特殊工種的教育，并加強現(xiàn)場施工管理工作，確保工程安全施工?，F(xiàn)場火源要加強管理，電源開關，控制箱等要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電，并做好水源及器材的保溫工作，使之具有良好的使用狀態(tài)。冬期施工雖不常發(fā)生，但如果發(fā)生不提前準備和防范，會影響工程質量、進度，措施不當還可能會給工程質量帶來隱患，因此，在工程即將進入冬期前作好防范，在施工期間作好控制是必要的，是保證工程質量必須的措施。冬季施工措施篇2為了提高混凝土的出機口溫度，應優(yōu)先考慮拌和水加熱，如不滿足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。對拌和水加熱時，水溫不宜超過60℃,如超過60℃,應改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質量。對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60oco采用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比?；炷涟韬颓皯脽崴蛘羝麑韬蜋C沖洗，拌和時間應比一般季節(jié)延長50%左右。冬季的混凝土運輸應盡可能減少轉運次數(shù)，最好采取一次直接運送。運輸設備要有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設備在工作結束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈;恢復工作時要首先加熱。冬季混凝土澆筑的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。蓄熱法一般適用于氣溫在一10℃以上，暖棚法適用于氣溫在一以下。蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫，熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應為保溫,模板，澆筑完畢的混凝土頂面，要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實質上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護的目的是防止混凝土的表面裂縫，它要求混凝土的內表溫差不超過允許標準。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低于其正常凝固硬化的溫度。暖棚法就是在混凝土澆筑倉位上搭設暖棚，棚內通常用蒸汽排