安全管理措施

辰宮?御林花園D、F區(qū)（21、22、23#樓及周邊車庫(kù)）安全管理措施施工單位:陜西単陽(yáng)建設(shè)有限公司編制人: 杜曉飛審核人: 張懷林審批人: 王智軍TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況 3\o"CurrentDocument"第二章編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"第三章施工計(jì)劃 6一、施工部署（最新整理）剪カ墻結(jié)構(gòu)高層住宅施工組織設(shè)計(jì)ー 6二、施工準(zhǔn)備（最新整理）剪カ墻結(jié) 7第四章施工エ藝技術(shù) 10第一節(jié)大型機(jī)械選用 10ー、塔吊選擇 10二、混凝土輸送泵選擇 10第二節(jié)土方基坑及測(cè)量工程 10ー、定位測(cè)量 10二、工程測(cè)量 11四、施工垂直度控制 12五、土方工程 13第三節(jié)鋼筋工程 13一、鋼筋接頭方式及位置 13二、現(xiàn)場(chǎng)成型鋼筋檢查及驗(yàn)收 14三、鋼筋的貯存及運(yùn)輸 14四、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎 14五、鋼筋機(jī)械連接 15第四節(jié)模板工程 16ー、模板的選擇與配置 16二、剪力墻模板 17三、水平模板 18四、其它模板 18五、模板特殊部位的方案設(shè)計(jì) 19六、板支撐系統(tǒng) 19九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 20\o"CurrentDocument"第五節(jié)混凝土工程 21ー、混凝土的攪拌及運(yùn)輸 21二、混凝土材料要求 22三、混凝土的澆筑 23四、混凝土的養(yǎng)護(hù) 24五、混凝土試塊留置 24六、預(yù)防堿集料反應(yīng)措施 25七、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 26\o"CurrentDocument"第六節(jié)砌筑工程 26ー、材料要求 26二、作業(yè)條件 26三、砌筑順序 27四、砌筑方法 27五、施工控制要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施 27\o"CurrentDocument"第七節(jié)安裝工程 28ー、給排水（含消防水）系統(tǒng)工程 28二、專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 29\o"CurrentDocument"第五章施工安全保證措施 30ー、臨邊安全施工措施 30二、鋼筋工程安全施工措施 33三、模板工程安全施工措施 33四、大鋼模板的防護(hù) 34六、卸料;臺(tái)安全保證措施 36七、交叉作業(yè) 37ハ、作業(yè)面、梁兩側(cè)、通道的防護(hù) 37九、混凝土工程安全施工措施 38十、材料堆放 384ー、個(gè)人防護(hù) 39十二、施工機(jī)械安全保證措施 39\o"CurrentDocument"第七章計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖 43\o"CurrentDocument"第一節(jié)懸挑外腳手架 43一、懸挑腳手架構(gòu)造要求 43二、腳手架搭設(shè)技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 45三、腳手架的驗(yàn)收與檢查 46四、腳手架的拆除 47五、腳手架的安全管理及應(yīng)急預(yù)案 48六、挑架計(jì)算及相關(guān)圖紙 49七、懸挑腳手架陽(yáng)角型鋼計(jì)算書(shū) 64\o"CurrentDocument"第二節(jié)墻模板計(jì)算書(shū) 68ー、參數(shù)信息及相關(guān)圖紙 68二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 69三、墻模板面板的計(jì)算 69四、墻模板主次楞的計(jì)算 71五、穿墻螺栓的計(jì)算 75第三節(jié)懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū) 76\o"CurrentDocument"第四節(jié)施工臨時(shí)用電方案計(jì)算書(shū) 81ー、主要用電施工機(jī)械設(shè)備 81二、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 82三、繪制臨時(shí)供電施工圖 110四、安全用電技術(shù)措施 121第一章工程概況本工程位于西安市滬瀰生態(tài)區(qū)北辰路以東,啟源二路以北。由陜西辰宮房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè),中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。本標(biāo)段工程內(nèi)容主要有D、F區(qū)（21、22、23#樓及周邊車庫(kù)）,其中21#樓,建筑面積為:15649.01Df,（地上:14744.51m2,地下:904.50m2）；22#樓,建筑面積為:30453.00m2,（地上:29354.78m2,地下：1098.22m2）；23#樓,建筑面積為:30453.00m2,（地上:29354.78m2,地下：1098.22m2）。結(jié)構(gòu)類型均為剪カ墻結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)均為地上33層,地下2層,建筑高度為99.45m。第二章編制依據(jù)1、陜西辰宮房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司提供的《辰宮?御林花園D、F區(qū)（21、22、23#樓及周邊車庫(kù)）》工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通和電氣等專業(yè)的設(shè)計(jì)施エ圖紙及概況說(shuō)明,本工程所選擇使用的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通和電氣等專業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、陜西辰宮房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司提供的《辰宮?御林花園D、F區(qū)（21、22、23#樓及周邊車庫(kù)）》施工招標(biāo)文件、合同文件及圖紙會(huì)審、答疑會(huì)議紀(jì)要。3、國(guó)家和上級(jí)單位以及公司有關(guān)安全生產(chǎn),文明施工的政策法令性文件和法規(guī)、規(guī)定。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件和具體情況。5、本公司依據(jù)!S09001建立的質(zhì)量體系相關(guān)文件。6、現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文:⑴《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文一房屋建筑部分》（2003年版）；⑵《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB50326-2001）；⑶《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）；(4)《工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明》(GB50026-93)；⑸《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程》(GB50194-93)2001年修訂版;⑹《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》(GBJ25-90)；⑺《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GBJ119-88)；(8)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)；7、省、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范:⑴《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98-2000)；⑵《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2000)；⑶《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T23-2001)；(4)《高層建筑碎結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2002)；⑸《建筑變形測(cè)量規(guī)程》(JGJ/T8-97)；(6)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2003)；⑺《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)；(8)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)；(9)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》(JGJ/T27-2003)；⑩《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)；(11)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)；?《建筑施工扣件式鋼管腳手架安裝技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)；?《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)；(14)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)；?《普通碎用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)。(16)《外墻飾面面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ126-2000)；(17)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297T996)；(18)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-96)；8、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)⑴《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)；⑵《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)；⑶《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2005)；(4)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)；⑸《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)；(6)《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)；⑺《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)；(8)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)；(9)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2004)；(10)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)ー標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；(11)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)；?《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)；(13)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50303-2002)；(14)《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-96)；?《電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50259-96)；(16)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)；(17)《建筑物防雷設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50057-94)；(18)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-98)；?《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》(GB50025-2004)；(20)現(xiàn)行的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。我國(guó)現(xiàn)行的其他有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。10、我公司現(xiàn)有的技術(shù)、裝備以及多年積累的類似建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)資料和技術(shù)新成果。第三章施工計(jì)劃ー、施工部署1、工期、質(zhì)量、安全、文明的施工目標(biāo)本工程是陜西辰宮房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司辰宮?御林花園項(xiàng)目二期建設(shè)的重要組成部分,我公司擬將本工程建設(shè)成一個(gè)“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效、安全、環(huán)保、文明”的優(yōu)良工程,選派具有主持過(guò)大、中型施工建設(shè)項(xiàng)目且經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理，并配置高技術(shù)素質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員，調(diào)遣能吃苦耐勞、素質(zhì)較高、善打硬仗的綜合施工班組,采用先進(jìn)的技術(shù)管理措施,裝備精良的施工機(jī)具、設(shè)備，合理、科學(xué)地安排施工進(jìn)度、施工方案，為陜西辰宮房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司辰宮?御林花園項(xiàng)目二期的建設(shè)與發(fā)展做出貢獻(xiàn)。根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)以及我公司計(jì)劃部署,特制定以下的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),以確保本工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)要求1工期目標(biāo)施工總工期為730日歷天,具體的開(kāi)エ時(shí)間以建設(shè)單位和監(jiān)理工程師所正式簽發(fā)的開(kāi)工令日期為準(zhǔn)。2一次驗(yàn)收合格率100%各分項(xiàng)工程驗(yàn)收優(yōu)良率290%分部工程優(yōu)良率290%工程質(zhì)量等級(jí)確保達(dá)到合格工程質(zhì)量等級(jí)。3安全死亡率:0重傷率:〇輕傷率：小于1.5%。4文明施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照文明工地的標(biāo)準(zhǔn)施工5消防標(biāo)準(zhǔn)不發(fā)生火災(zāi)、消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患6環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到市容環(huán)保清潔衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)7現(xiàn)場(chǎng)符合文明施工管理規(guī)定,并嚴(yán)格按照C!標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理月檢查フ95分8竣工回訪和質(zhì)量保修計(jì)劃竣工后的第一年，每季進(jìn)行回訪一次;第二個(gè)保修年，每半年回訪一次;甲方提出問(wèn)題時(shí)隨時(shí)回訪修理。2、施工隊(duì)伍安排采取優(yōu)化勞動(dòng)組合,選配本工程所需各工種、各專業(yè)技術(shù)人員,組成技術(shù)精、作風(fēng)硬、素質(zhì)好的施工隊(duì)伍。施工勞動(dòng)カ量的配置由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)駜?yōu)選用,施工高峰期,如遇個(gè)別エ種勞動(dòng)カ短缺,由公司勞動(dòng)カ資源部統(tǒng)籌安排解決。⑴土建工程:經(jīng)公司考察后從下屬基層勞務(wù)公司中選擇技術(shù)力量雄厚具有完整建制的施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程土建施工任務(wù)。我公司是ー支管理嚴(yán)格、裝備精良、技術(shù)素質(zhì)高、能征善戰(zhàn)的土建施工隊(duì)伍。⑵安裝工程:由公司下屬安裝分公司承擔(dān),是ー支擁有雄厚技術(shù)裝備和施工カ量的專業(yè)化設(shè)備安裝隊(duì)伍。并與土建隊(duì)伍長(zhǎng)期合作,配合默契,近年來(lái)先后完成了一大批高層次、高水平工業(yè)與民用建筑的設(shè)備安裝工程,嬴得了良好的社會(huì)信譽(yù)。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉圖紙、組織圖紙預(yù)審、會(huì)審、編制實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)。⑵細(xì)化模板、鋼筋、腳手架等分部分項(xiàng)工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖,早拆支撐體系設(shè)計(jì),架子工程設(shè)計(jì)等。⑶由于本工程鋼材用量較大,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)運(yùn)用鋼筋放樣軟件及早進(jìn)行鋼筋放樣和預(yù)加工，使鋼筋加工的工作走在施工的前面，同時(shí)考慮鋼筋的搭接、機(jī)械連接等,做好技術(shù)方案,為施工提供有力的技術(shù)保障。⑷掌握工程建筑結(jié)構(gòu)的型式和特點(diǎn),復(fù)核各部件尺寸及需要采用的新技術(shù)、新エ藝，同時(shí)審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求,對(duì)設(shè)計(jì)中的不詳之處及疑難點(diǎn),及早提出并解決,積極主動(dòng)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通,把設(shè)計(jì)及甲方的變更意圖,在施工之前得以正確理解、吃透,用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工。⑸要求各分包單位出具在工程結(jié)構(gòu)施工中需要我方配合預(yù)留、預(yù)埋的各類洞口、管件埋設(shè)位置詳圖、構(gòu)造詳圖,以便于我方配合施工。⑹組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)培訓(xùn)準(zhǔn)備工作。⑺組織所有技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程、積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的十大新技術(shù),積極學(xué)習(xí),吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn),充分利用已有的先進(jìn)技術(shù),提高該工程施工的科技含量。⑻采用項(xiàng)目法施工,結(jié)構(gòu)施工采用均衡小流水的施工方法,合理安排エ序的搭接,項(xiàng)目管理采用電腦軟件系統(tǒng),對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化,積極作好各項(xiàng)技術(shù)保障,在保證各項(xiàng)工程質(zhì)量的前提下,做到結(jié)構(gòu)、裝修立體作業(yè)平行交叉施工,做好實(shí)際程序控制。⑼認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程,積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。⑩進(jìn)行成本控制規(guī)劃,制定物資材料購(gòu)供料計(jì)劃,編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。(11)在遵守國(guó)家和陜西省質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,建立健全質(zhì)量保證體系,編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。貫徹我公司IS09001:2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),編制本工程質(zhì)量計(jì)劃。?進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底的工作,做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作及原材料的檢驗(yàn)和各種配合比試驗(yàn),選擇好試驗(yàn)室。對(duì)于所選用的鋼筋、水泥、碎、粘結(jié)材料、防水材料等作好復(fù)試和試驗(yàn)工作,同時(shí)做好各項(xiàng)見(jiàn)證試驗(yàn)，編制試驗(yàn)計(jì)劃。?做好測(cè)量計(jì)量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、認(rèn)定工作。建立QC小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān),解決施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。項(xiàng)目部在確保質(zhì)量的同時(shí)加快エ程的施工進(jìn)度。(14)做好特殊工種的上崗認(rèn)證、考核和測(cè)試工作。2、建立建筑物平面控制網(wǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立控制網(wǎng),根據(jù)建設(shè)單位給定永久性坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn),按照總平面圖中的坐標(biāo)、絕對(duì)標(biāo)高要求,進(jìn)行控制測(cè)量,設(shè)立長(zhǎng)期性控制樁位及標(biāo)高位置。對(duì)于承包土建施工單位測(cè)量的控制網(wǎng)點(diǎn)要進(jìn)行校核,辦理交接手續(xù),并經(jīng)有關(guān)單位的確認(rèn)后,進(jìn)行施工,確保施工測(cè)量的準(zhǔn)確性及精度。3、進(jìn)行圖紙預(yù)審,為參加圖紙會(huì)審做好準(zhǔn)備。圖紙預(yù)審內(nèi)容是:①查看設(shè)計(jì)施工圖紙是否完整齊全,施工圖說(shuō)明與其總說(shuō)明內(nèi)容是否相符。②建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖和設(shè)備安裝施工圖之間在尺寸、標(biāo)高、軸線以及預(yù)留孔洞、說(shuō)明方面有無(wú)矛盾。③設(shè)計(jì)施工圖各專業(yè)、各工種施工圖及其組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。④合理化的建議。4、物資準(zhǔn)備①在公司發(fā)布的“合格分供方目錄”中選擇材料供應(yīng)單位,與之簽訂材料供應(yīng)合同。②認(rèn)真詳細(xì)地落實(shí)機(jī)械設(shè)備和三鋼設(shè)施料以及工具用具,并按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。各類施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作，保證進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備完好使用。5、計(jì)劃編制:充分做好施工前期準(zhǔn)備工作,本工程項(xiàng)目經(jīng)理部主要組成人員及時(shí)就位開(kāi)展工作。按照本工程工期目標(biāo)和施工進(jìn)度計(jì)劃安排,應(yīng)編制單位エ程月、周作業(yè)計(jì)劃,制定分階段、分樓層勞動(dòng)カ、材料、構(gòu)配件及設(shè)施料用量計(jì)劃。6、資金使用:用于本工程的建設(shè)資金,應(yīng)在當(dāng)?shù)劂y行建立單獨(dú)帳號(hào),專款專用,獨(dú)立核算,資金的使用應(yīng)保證本工程的施工需要。第四章施工エ藝技術(shù)

第一節(jié)大型機(jī)械選用

ー、塔吊選擇根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式以及結(jié)合土建安裝的施工情況及工期要求,本工程采用3臺(tái)QTZ63型塔吊,塔吊的現(xiàn)場(chǎng)定位詳見(jiàn)施工總平面布置圖。在安裝各類塔式起重機(jī)之前,安裝人員應(yīng)首先根據(jù)安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)、安裝平面圖、單位體積、尺寸、重量及安裝高度、圖示安裝次序、細(xì)則以及單件安裝分析表，確定所適用的安裝起重機(jī)，然后可按次序組織各部件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與堆放場(chǎng)地。1、塔機(jī)定位塔吊的現(xiàn)場(chǎng)定位詳見(jiàn)施工總平面布置圖（略）。2、基礎(chǔ)施工1）基本準(zhǔn)備塔機(jī)專用電箱。為了滿足塔吊正常工作，塔機(jī)必須配用專用電箱，項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)塔機(jī)的定位對(duì)塔機(jī)電箱合理定位。塔機(jī)正常工作所需的電容量為70KVAo3、塔機(jī)拆除塔機(jī)的拆除程序與安裝程序相反。塔機(jī)的拆除使用50噸汽車吊作為起重設(shè)備。二、混凝土輸送泵選擇為加快施工進(jìn)度,設(shè)置3臺(tái)HBT-80混凝土輸送泵,并設(shè)置3臺(tái)混凝土布料機(jī),以加快混凝土的分布澆筑。第二節(jié)土方基坑及測(cè)量工程ー、定位測(cè)量1、定位依據(jù)根據(jù)城市勘測(cè)規(guī)劃部門,提供的紅線樁和高程控制點(diǎn)及施工總平面圖等有關(guān)資料有關(guān)資料現(xiàn)場(chǎng)定位,并請(qǐng)勘測(cè)規(guī)劃部門參與。1）定位依據(jù)點(diǎn)的校測(cè)施工定位前,根據(jù)從《工程測(cè)量規(guī)程》50026-93的規(guī)定,對(duì)定依據(jù)點(diǎn)的紅線樁及高程控制點(diǎn)進(jìn)行核算及校測(cè)。2）定位程序?yàn)?資料審核—業(yè)內(nèi)核算ー外業(yè)校測(cè)ー定位測(cè)放一定位檢查ー定位驗(yàn)線。2、定位方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況先用角度交會(huì)法。1）平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)施工平面圖,現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)擬設(shè)六個(gè)定點(diǎn)軸線作為現(xiàn)場(chǎng)平面測(cè)量控制網(wǎng)。2）高程控制網(wǎng)的建立根據(jù)規(guī)劃部門提供的高程控制點(diǎn),按國(guó)家四等水準(zhǔn)的技術(shù)要求,在現(xiàn)場(chǎng)建立三個(gè)高程控制點(diǎn)。二、工程測(cè)量1、內(nèi)控軸線網(wǎng)因施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制,采用內(nèi)控制法進(jìn)行,用激光鉛直儀將首層控制點(diǎn)投測(cè)到施工層面上,并用外控校核。2、樓層放線程序每層平面放線順序?yàn)?建立內(nèi)控軸線網(wǎng)ー軸線控制線一墻柱外邊線ー門洞放線ー自檢ー報(bào)驗(yàn)復(fù)核。每層豎向標(biāo)高傳遞順序?yàn)?墻、柱50cm水平線ー梁板底模控制線ー梁板混凝土上口線。3、軸線投測(cè)各樓層的軸線控制網(wǎng)由設(shè)置的四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)網(wǎng)激光鉛儀投測(cè)到施工作業(yè)層,建設(shè)樓層的主要軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時(shí),應(yīng)首先校驗(yàn)軸網(wǎng)是否閉合,然后再測(cè)放其它細(xì)部軸線、柱、墻、梁及洞口網(wǎng)經(jīng)緯儀測(cè)校模板垂直度。4、標(biāo)高傳遞各樓層標(biāo)高由四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)用鋼尺從±〇.〇〇〇起始標(biāo)高豎直量取到作業(yè)施工層,應(yīng)先校準(zhǔn)傳上來(lái)的四個(gè)高程點(diǎn),當(dāng)校準(zhǔn)小于3毫米時(shí),以其平均點(diǎn)高程引測(cè)該層的水平線,控制該層水平結(jié)構(gòu)施工。5、水平線測(cè)檢每層50cm水平線測(cè)檢時(shí),將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍內(nèi)的中心位置,抄平前應(yīng)進(jìn)行ー次精密定平,水平線標(biāo)高允許誤差為3毫米,每層標(biāo)高由5cm水平線進(jìn)行控制，墻柱鋼筋綁扎完成后在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn),作為支模和混凝土澆筑的標(biāo)高依據(jù)。三、沉降觀測(cè)根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定,該工程應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè),采用國(guó)家二等水準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行觀測(cè)。1、執(zhí)行規(guī)范及主要技術(shù)指標(biāo)。1）執(zhí)行規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T8-972）主要技術(shù)指標(biāo)相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)高差中誤差W土L0mm基準(zhǔn)網(wǎng)測(cè)站高差中誤差＜土〇.3mm觀測(cè)點(diǎn)高程中誤差W±1.0mm觀測(cè)點(diǎn)測(cè)站高差誤差《±0.5mm2、網(wǎng)的布設(shè)1）高程控制網(wǎng)的布設(shè)在擬建大樓周圍布設(shè)三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),組成的控制網(wǎng)作為基準(zhǔn)網(wǎng),點(diǎn)位設(shè)在變形區(qū)以外的穩(wěn)固建筑物上。2）沉降觀測(cè)網(wǎng)的布設(shè)點(diǎn)的布設(shè)原則,能夠真實(shí)反映建筑物的變形特征，標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固明顯,并且不影響大樓建成后的美觀和使用,便于長(zhǎng)期保存具體按設(shè)計(jì)單位確定,施工單位埋設(shè)。3、觀測(cè)周期基準(zhǔn)網(wǎng)觀測(cè)5次,變形網(wǎng)觀測(cè)19次，總共觀測(cè)24次。4、觀測(cè)方法基準(zhǔn)網(wǎng)的觀測(cè)方法:采用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法,首次觀測(cè)及復(fù)測(cè)均利用單程雙擺站觀測(cè)并組成閉合環(huán),高差取平均值使用,晝做到儀器、人員、標(biāo)尺、路線固定。變形網(wǎng)的觀測(cè)方法:變形網(wǎng)要以單程觀測(cè)構(gòu)成閉合環(huán),首次觀測(cè)要往返各一次,受現(xiàn)場(chǎng)條件所限不能做到前后視距相等時(shí),對(duì)所測(cè)高差要加入角影響改正。四、施工垂直度控制1、±0.000以下采用坐標(biāo)計(jì)算法。先根據(jù)總平面設(shè)計(jì)、確定塔樓兩條控制線,利用坐標(biāo)計(jì)算采用經(jīng)緯儀定出各個(gè)軸線及控制線。2、施工至0.000處,為了更好地組織上部施工,在該層平臺(tái)上預(yù)先埋設(shè)俯視點(diǎn)。3、主樓結(jié)構(gòu)施工采用外控和內(nèi)控兩種方法同時(shí)進(jìn)行。內(nèi)控采用俯視法及坐標(biāo)計(jì)算法,外控采用坐標(biāo)法,以控制施工垂直度。上述方法均利用業(yè)立提供的坐標(biāo)點(diǎn),人為設(shè)置控制網(wǎng),采用經(jīng)緯儀,經(jīng)過(guò)計(jì)算及復(fù)核來(lái)控制建筑物的垂直度。五、土方工程本標(biāo)段土方工程根據(jù)招標(biāo)藍(lán)圖所示,單獨(dú)柱基礎(chǔ)，采用在基礎(chǔ)邊線上每邊放寬50cm進(jìn)行開(kāi)挖,坡度比為1：1。開(kāi)挖采用機(jī)械與人工相配合,機(jī)械挖至ー定深度,遇到有基礎(chǔ)的位置,再改由人工進(jìn)行局部挖深,并根據(jù)土質(zhì)情況盡量放小開(kāi)挖坡度,在地梁邊線基礎(chǔ)上每邊放寬50cm作為模板的施工空間。施工注意事項(xiàng)1）挖土施工前應(yīng)編制詳細(xì)的挖土施工方案,報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后才能施工。2）嚴(yán)格控制好挖土標(biāo)高,人工挖土要緊密配合挖機(jī),利用水準(zhǔn)儀打竹簽至控制挖土標(biāo)高。3）明溝和集水井設(shè)置好后要注意保持溝內(nèi)暢通,遇到堵塞及時(shí)派人疏通。4）土方開(kāi)挖完好后,及時(shí)做好邊坡加固避免土體滑動(dòng)。5）開(kāi)挖出來(lái)的土方嚴(yán)禁堆放在基坑開(kāi)挖線2米范圍內(nèi)。6）土方開(kāi)挖時(shí),如果遇到暗浜、腐質(zhì)土?xí)r,應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理鑒定并在獲得設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行土方換填,換填小面積的采用砂石回填,大面積的采用粘土換填。7）土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),并迅速將信息反饋至項(xiàng)目部。第三節(jié)鋼筋工程一、鋼筋接頭方式及位置1、鋼筋接頭方式直徑ユ22鋼筋均采用剝肋直螺紋、冷擠壓的連接方式,其余鋼筋均采用搭接接頭。2、鋼筋接頭位置梁、柱鋼筋的接頭位置均按照03G101中的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3、其他注意事項(xiàng)1）接頭時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，搭接方式連接時(shí)同一截面鋼筋接頭面積百分率不超過(guò)25%,采用機(jī)械連接接頭A級(jí)接頭接頭面積百分率不超過(guò)50%,連梁主筋不應(yīng)有任何接頭。2）縱向受力鋼筋的機(jī)械接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為連接鋼筋的較大直徑）,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。3）鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度,凡搭接接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。4）配料時(shí),繪制鋼筋連接點(diǎn)分布圖。另外考慮鋼筋工程中的附加鋼筋,墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的撐鐵。二、現(xiàn)場(chǎng)成型鋼筋檢査及驗(yàn)收1、I級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;箍筋應(yīng)做成封閉式,箍筋末端彎鉤不小于135°,端頭平直長(zhǎng)度不小于10d,且不少于75mm,圓柱中的箍筋搭接長(zhǎng)度不小于30d;彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。III級(jí)鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。2、機(jī)械連接鋼筋在接頭部位應(yīng)無(wú)銹污、砂漿等,并無(wú)馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大的現(xiàn)象;鋼筋端頭應(yīng)有定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志,以確保鋼筋伸入套筒的長(zhǎng)度。三、鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。由于場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)專用鋼筋堆放場(chǎng)，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后,先用履帶吊卸車倒運(yùn),再利用塔吊吊放在施工面附近整齊碼放,并掛牌標(biāo)識(shí),做到整潔清楚,一目了然。長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn),防止吊點(diǎn)距離過(guò)大,鋼筋產(chǎn)生變形。四、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,項(xiàng)目總エ進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)エ長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙,并對(duì)照?qǐng)D紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位,全部符合要求后,オ進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。1、墻暗柱鋼筋綁扎1）施工順序修理預(yù)留插筋ー綁扎豎筋ー綁扎橫向鋼筋或箍筋ー綁扎拉筋。2）操作要點(diǎn)首先立2?4根豎筋,在豎筋上劃好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志,然后再綁扎其余的豎筋及橫向鋼筋（箍筋）。綁豎向鋼筋時(shí)要吊正,搭接部位綁扎3扣，且不得出現(xiàn)同一方向的順扣。墻筋綁扎時(shí),在校正好的預(yù)留鋼筋上首先按1200mm間距綁扎水平筋梯形控制筋,并調(diào)整其位置符合第一根水平筋的高度要求。接著在稍下部中部和齊胸處綁三根水平筋定位,并在水平筋上按圖紙要求間距畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志線,綁扎其它鋼筋，最后再綁其余水平筋，要求水平筋在外，豎筋在里,且所有墻筋均應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。墻體鋼筋要求水平筋拉通線，豎筋吊垂線，保證墻筋橫平豎直。內(nèi)外排鋼筋高度綁扎一致。水平筋綁扎至混凝土澆筑高度,墻拉鉤鉤于外側(cè)主筋上,鋼筋需要增設(shè)彎鉤時(shí),不得現(xiàn)場(chǎng)使用鋼管套彎,必需在場(chǎng)外加工,以保證其彎心直徑。墻體鋼筋在板混凝上澆筑時(shí),裸露的豎筋需纏塑料膜保護(hù),不得把水泥漿撒到本次不需要澆筑的鋼筋上,否則，在進(jìn)行下一道工序前,必須清除干凈。墻體、樓板的鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢;在板鋼筋綁扎完成后,在板內(nèi)增加一道水平鋼筋將墻體豎筋連接成整體并點(diǎn)焊在板墻鋼筋上。樓層樓板鋼筋采用山14馬凳筋支撐負(fù)彎距筋,長(zhǎng)度同負(fù)彎距筋;預(yù)制細(xì)石混凝上墊塊尺寸為50X50X15mm。2、暗梁、板鋼筋綁扎1）エ藝流程支梁底模ー綁扎梁鋼筋ー在底模上劃箍筋分檔線，綁扎梁箍筋ー合梁側(cè)模,支設(shè)樓板底模ー綁樓板下鐵ー墊馬凳，綁樓板上鐵。2）施工要點(diǎn)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸,配制箍筋時(shí)因按內(nèi)皮尺寸計(jì)算；梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合事實(shí)設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。綁板鋼筋時(shí)用尺桿劃線,綁扎時(shí)隨時(shí)找平調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。五、鋼筋機(jī)械連接1、冷擠壓連接1）エ藝流程鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理一矯正鋼筋端頭壓接標(biāo)志一鋼筋插入鋼套筒ー擠壓f檢查驗(yàn)收。2）施工要點(diǎn)擠壓時(shí)，壓鉗的壓接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)志，并垂直于被壓鋼筋的橫肋，擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部壓接,最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定。2、直螺紋連接1）施工エ藝機(jī)械加工f套筒f加保護(hù)套f連接2）鋼筋絲頭加工時(shí),應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15~20%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。3）檢查合格的絲頭加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。4）成型鋼筋檢查及驗(yàn)收a.直螺紋加工長(zhǎng)度必須滿足技術(shù)要求,螺紋應(yīng)飽滿,無(wú)禿牙、斷牙缺陷,表面光潔,牙形、螺距必須與連接套一致,且用配套的牙形規(guī)檢測(cè)合格。b.螺紋自檢合格后,按每種規(guī)格加工批量的10%抽檢,且不少于10個(gè),并填寫直螺紋加工檢測(cè)記錄,如有一個(gè)絲頭不合格應(yīng)對(duì)加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重新加工再次檢測(cè)合格后方可使用。c.套筒進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,檢查其質(zhì)量證明及檢驗(yàn)合格證;接頭連接前,檢查鋼筋螺紋的加工檢驗(yàn)記錄。連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈,完好無(wú)損。使用カ矩扳手對(duì)完成的鋼筋接頭按10%抽檢。第四節(jié)模板工程ー、模板的選擇與配置1、模板選擇剪カ墻:采用86mm定型整體大模板;樓板底模:采用12mm覆膜竹膠板;支撐系統(tǒng):采用碗扣件式腳手架早拆支撐體系;2、模板配置模板高度應(yīng)根據(jù)樓層、板厚及梁高來(lái)確定,具體高度不合適的地方可單獨(dú)處理。墻柱模板的配置高度如下表所示:名稱形象數(shù)量備注剪カ墻模板配二分之ー板模板配主體結(jié)構(gòu)層兩層板支撐系統(tǒng)配主體結(jié)構(gòu)層兩層半二、剪カ墻模板1、模板型式剪力墻模板采用86mm系列定型整體大模板,調(diào)節(jié)層高時(shí)采用86mm定型組合大鋼模板,配有中30的錐形穿墻螺栓、斜撐、挑架。面板為6mm鋼板;豎肋采用8［,間距為300mm;橫肋采用6mm鋼板,間距為300mm;水平背楞采用雙［10槽鋼。模板使用前,標(biāo)明模板編號(hào),并吊至安裝地點(diǎn),按照編號(hào)在相應(yīng)的模位安裝。模板拼縫處加海綿條。墻支完一側(cè)模板后,將螺桿穿上，再支另ー側(cè)模板。模板下部搭設(shè)電梯井鋼梁平臺(tái),電梯井平臺(tái)采用雙［12鋼梁和中48mm鋼管組成,平臺(tái)可整體提升。2、墻模的安裝墻模施工放線;墻筋綁扎完畢,辦完隱檢記錄,澆筑混凝土處清理無(wú)雜物;墻模板安裝完支腿、挑架、涂刷完脫模劑;墻模定位鋼筋焊好、預(yù)埋線管、線盒;墻體鋼筋陰角處焊好定位鋼筋,保證陰角模的每個(gè)翼緣上、下口必須有一個(gè)定位鋼筋,這樣才能保證陰角模的截面尺寸以及角模不移位;先將墻體的陰角模、陽(yáng)角模立好,臨時(shí)固定;將安裝好支腿的大模板吊裝到墻定位線處;將大鋼模板用撬杠調(diào)到合適的位置，帶上穿墻桿;調(diào)整模板的斜撐，使大模板垂直;將大鋼模的支腿固定好,如墻體較高時(shí)需加一些斜向支撐加固;3、墻模拆除當(dāng)混凝上達(dá)到L2Mp之后,開(kāi)始拆除模板;先松開(kāi)穿墻桿螺母,再將穿墻桿從墻體中退出來(lái)；調(diào)整模板支腿的傾斜度,使模板與墻體分離;如模板與墻體粘結(jié)較牢時(shí)，用撬棍撬動(dòng)模板使之與墻體分離;將脫離混凝上面的大鋼模板吊離、清灰涂刷脫膜劑,以備周轉(zhuǎn);用撬棍撬動(dòng)陰角模、陽(yáng)角模,使之脫離混凝上墻面；將陰、陽(yáng)角模吊離,清灰、涂刷脫模劑,以備周轉(zhuǎn);拆模后的混凝上,及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑；

4、墻體模板的安裝質(zhì)量要求板面干凈,精確入位,垂直水平,拼縫嚴(yán)密,安裝牢固，穿墻螺栓要垂直板面，水平、豎向肋間距準(zhǔn)確，保證在施工過(guò)程中不移位、不脹模、不漏漿，使變形誤差在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。三、水平模板1、樓板模板樓板底板采用12nlm覆膜竹膠合板，采用1OOX1OO木方作為水平模板的主楞，間距90〇?1200mm;次楞采用50X100木方,間距300mm（見(jiàn)下圖）。2、水平模板安裝安裝程序?yàn)?復(fù)核梁底、板底標(biāo)高ー搭設(shè)支模架一安放龍骨一安裝模板一鋪放樓板模板一安裝柱板節(jié)頭模板一安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板一檢查校正一交付驗(yàn)收12mm復(fù)膜竹膠合板12mm復(fù)膜竹膠合板100X100木方/‘一…‘ヽ// Z梁側(cè)采用50X100木方作縱肋1200-JQ- 2c18鋼管期2C0,-JQ- 2c18鋼管期2C0,當(dāng)梁高＞850mn1時(shí),0600碗扣支撐頂部設(shè)可調(diào)頂托,當(dāng)梁寬（600mm時(shí),在梁底順梁長(zhǎng)方向設(shè)ー排;當(dāng)梁寛>600廊時(shí),在梁底順梁長(zhǎng)方向設(shè)多排,排間距不大于600mm梁底縱肋100X100木方@300,當(dāng)梁髙>850md時(shí)@200。2000X3300梁設(shè)5道對(duì)拉螺栓,梁底三道排距為400?500mm,上兩道排距為60〇?700mln0橫向間距為700nlin。樓板、梁支模示意圖3、水平模板檢查矯正模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高及板面平整度,預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模板必須穩(wěn)定、牢固,不得超過(guò)規(guī)定偏差。四、其它模板1、樓梯模板采用12mm的竹膠合板做面板，及50X100的木方作為模板的主要材料。模板支設(shè)可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況確定。五、模板特殊部位的方案設(shè)計(jì)1、陰角模根據(jù)本工程的實(shí)際情況,鋼模板配鋼陰角模,木模板配木制角模。木制陰角模的面板仍采用12mm覆膜竹膠合板,木肋采用50X100及100X100的木方。2、陽(yáng)角模陽(yáng)角連接采用大陽(yáng)角模方式的連接,然后再把相連的大模板的水平背楞延長(zhǎng)，以防止脹模。核心筒外墻在長(zhǎng)、短兩個(gè)方向各變截面一次,收進(jìn)!00mm,陽(yáng)角模設(shè)計(jì)時(shí)，同時(shí)安裝有陽(yáng)角模及100mm調(diào)節(jié)模，變截面時(shí)拆除調(diào)節(jié)模板。3、丁字墻丁字墻處由于墻體側(cè)壓カ較大,為防止脹模,施工時(shí)用穿墻螺栓把角模與對(duì)應(yīng)的大模板拉接。4、梁窩的處理梁窩的處理:為保證大模板流水后的通用性,在核心筒剪カ墻梁節(jié)點(diǎn)處留設(shè)梁窩木盒，也可用聚苯板或鋼筋網(wǎng)片代替。六、板支撐系統(tǒng)本工程板支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架,早拆支撐系統(tǒng)碗扣架底部設(shè)可調(diào)底座,頂部設(shè)可調(diào)U型支撐頭,以適應(yīng)不同層高和梁板高度的變化。當(dāng)梁板達(dá)到拆模允許強(qiáng)度時(shí)除留下養(yǎng)護(hù)支撐和養(yǎng)護(hù)底板外,其余實(shí)行早拆。碗扣架在梁底立桿間距900X90〇?900X1200,板底立桿間距1200X1200。梁底碗扣架的順梁長(zhǎng)向的兩個(gè)立面設(shè)鋼管剪刀撐，即在板底碗扣架的沿ー塊板的周邊四個(gè)立面設(shè)鋼管剪刀撐，以防止鋼管架因受力變形。樓層周邊的碗扣架用鋼管同內(nèi)部碗扣架連成整體。碗扣架的配置數(shù)量按標(biāo)準(zhǔn)層4、5層計(jì)算,其中4層周轉(zhuǎn)使用,另有半層作為養(yǎng)護(hù)支撐。養(yǎng)護(hù)支撐要等到結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后拆除,其余支撐在板達(dá)到5〇%?75缸梁達(dá)到75%強(qiáng)度后即可拆除，以加速支撐系統(tǒng)構(gòu)件周轉(zhuǎn)。板的縱肋采用100X100木方,橫肋采用50X100的木方,水平間距為250mm。七、模板的拆除模板拆除總原則:應(yīng)遵循先安后拆,后安先拆的原則。模板拆除時(shí)注意不得將養(yǎng)護(hù)支撐隨意拆除;拆除時(shí)先降低調(diào)節(jié)桿高度,再拆除主、次龍骨及竹膠板,最后拆除腳手架,嚴(yán)禁顛倒エ序損壞面板材料。拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板混凝土殘留物，涂刷隔離劑。拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放,盡量保證上下對(duì)稱使用。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模,嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。承重性模板(梁、板模板)根據(jù)規(guī)范GB50204-2002的相關(guān)要求拆除。ハ、安全技術(shù)要求1、模板施工安全技術(shù)要求模板放置時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求,兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法;模板存放在施工樓層時(shí)，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊布置，要垂直于外墻存放;模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，并應(yīng)拆除一切臨時(shí)支撐,檢查無(wú)誤后方可起吊；在模板拆裝區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi);拆模起吊前,應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓是否拆凈，在確無(wú)遺漏并保證模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊；模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施，設(shè)專人將模板串聯(lián)起來(lái)，并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人；模板拆除后,在清掃和涂刷隔離劑時(shí),模板要臨時(shí)固定好,板面相對(duì)停放之間,應(yīng)留出50?60cm寬的人行通道,模板上方要用拉桿固定。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支模模板制作允許偏差如下表所示序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1外型尺寸±2mm2對(duì)角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度(用2m直尺)2%o支模模板安裝允許偏差按GB50204-2002的要求，提高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查:項(xiàng) 目規(guī)范允許偏差(mm)本工程施工允許偏差(mm)軸線位移53底模上表面標(biāo)高±5±4截面內(nèi)部尺寸柱+4-5±2層高垂直全高W51n63>5m85相鄰兩板表面高低差222、質(zhì)量保證措施保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各模板系列是已經(jīng)使用成熟的模板工程系列,能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于個(gè)別部位使用的非系列模板工程,需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用;嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量,要求模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范有所提高,并派專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)?zāi)０瀹a(chǎn)品,凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。拼裝和安裝過(guò)程要選用合格的原材料和合格的配件,保證模板本身的使用可靠性;完成拼裝和安裝模板后,首先工人要進(jìn)行自檢,自檢合格后,報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工；模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度；脫模劑的選用:為了模板施工的正常有序進(jìn)行和模板的正常使用壽命,確保混凝土的表面質(zhì)量,要求采用低腐蝕的油性脫模劑。第五節(jié)混凝土工程ー、混凝土的攪拌及運(yùn)輸本工程全部混凝土采用商品混凝土?；炷翑嚢枵驹谠O(shè)計(jì)、配置混凝土?xí)r，要有預(yù)防堿集料反應(yīng)的具體措施,混凝土出廠前應(yīng)向用戶送出正式的檢驗(yàn)報(bào)告,包括所用砂石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果,以保證混凝土不發(fā)生堿集料反應(yīng)?；炷翑嚢枵驹谔峁┗炷恋耐瑫r(shí)應(yīng)提供所添加的外加劑的詳細(xì)參數(shù)指標(biāo)。在簽訂商品混凝土供貨合同時(shí)要附上特殊技術(shù)要求,如防水要求、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初凝時(shí)間以保證商品混凝土的質(zhì)量符合泵送要求。所有混凝土必須提前按設(shè)計(jì)要求作試配，擇優(yōu)提交監(jiān)理批準(zhǔn)。混凝土由混凝土攪拌罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆灌。進(jìn)入冬季施工時(shí),混凝土運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有必要的保溫措施。高強(qiáng)混凝土攪拌時(shí),要注意高效減水劑的投入順序。要采取“后摻法”,即混凝土拌合料加水?dāng)嚢??3分鐘后再加減水劑。商品混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車（罐車）,由商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過(guò)程中,考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)地處市區(qū)易發(fā)生堵車時(shí),途中混凝土容易失水,因此在混凝土預(yù)拌時(shí)加入一定比例的緩凝劑;且通過(guò)計(jì)算確定每次澆筑混凝土所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù),確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,避免在施工過(guò)程出現(xiàn)不必要施工縫。場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用混凝土地泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土輸送到混凝土的澆筑面。混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證地泵至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系,隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度,并設(shè)專人管理指揮,以免車輛相互擁擠阻塞。混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),保證規(guī)定的坍落度和在混凝土初凝之前有足夠的時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。在風(fēng)雨天氣運(yùn)輸混凝土,罐車、地泵及泵管上要加遮蓋,以防進(jìn)水;冬期施工混凝土要注意保溫，以保證混凝土入模溫度大于5℃〇商品混凝土運(yùn)到工地后要對(duì)其進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查,若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象,則應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌;同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度,所測(cè)坍落度應(yīng)符合施工要求,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定,若不符要求時(shí)應(yīng)倒掉或退回。且混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，冬季最低不低于10℃。二、混凝土材料要求1、水泥采用低堿水泥（堿含量0.6%以下）,對(duì)于使用水泥的日期、廠家、標(biāo)號(hào)、出廠合格證進(jìn)行審查。高強(qiáng)混凝土選擇水泥時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇與高效減水劑相容性較好的水泥,需要對(duì)所挑選的水泥與高效減水劑進(jìn)行低水灰比水泥凈漿的相容性測(cè)試。2、砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，屬非堿活性集料或低堿活性集料;混凝土低于C30時(shí),含泥量不大于5%；大于等于C30時(shí),不大于3%；細(xì)度模數(shù)為2.5~3.2；對(duì)于砂、石的含水率,攪拌站根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況,在混凝土配合比水的用量中作出調(diào)整。高強(qiáng)混凝土中細(xì)骨料宜選用潔凈的天然河砂，其中云母和黏土雜質(zhì)含量不超過(guò)2%,必要時(shí)需經(jīng)過(guò)清洗。砂子的細(xì)度模量宜為2.7?3.1。若選用中、細(xì)砂時(shí),應(yīng)進(jìn)行專門實(shí)驗(yàn)。3、石子粒徑0.5?2.50mm的級(jí)配機(jī)碎石,混凝土低于C30時(shí),含泥量不大于2%,不低于C30時(shí)不大于1%〇高強(qiáng)混凝土宜選用較小粒徑的粗骨料,當(dāng)粗骨料粒徑為12?15mm時(shí),可獲得最高混凝土強(qiáng)度。卵石配置的高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度明顯小于碎石配置的混凝土,故一般宜選用碎石。4、混凝土外加劑混凝土外加劑均選用綠色環(huán)保型產(chǎn)品;且無(wú)污染、無(wú)毒害、無(wú)氨類等,并經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)已認(rèn)證的產(chǎn)品。嚴(yán)格控制堿含量,控制在每立方米混凝土中含堿總量不超過(guò)5.Okgo高強(qiáng)混凝土的流動(dòng)度和塌落度主要依靠高效減水劑來(lái)調(diào)節(jié),一般在水泥用量的0.8%?2.0%。高效減水劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)方法》(GB8076-1997)的要求。高強(qiáng)混凝土在加入減水劑的同時(shí)應(yīng)同時(shí)加入緩凝劑,以便延遲塌落度損失,確保混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗的正常進(jìn)行三、混凝土的澆筑混凝土的澆筑順序根據(jù)施工布署劃分的流水段順序澆筑。混凝土坍落度要求,采用地泵澆筑時(shí)為18?20cm。為保證結(jié)構(gòu)良好的整體性,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不留或少留施工縫。如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在上一層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑1、剪カ墻混凝土澆筑在每次澆筑墻體混凝土前,應(yīng)將雜質(zhì)、鋸屑等清理干凈。為了避免墻腳爛根應(yīng)在底部先鋪ー層5~10cm厚同強(qiáng)度等級(jí)的無(wú)石子混凝土,然后再澆筑混凝土,細(xì)心振搗，以保證接縫質(zhì)量。澆搗方法:采取分層澆筑、分層振搗,每層厚度不大于40cm,振搗上層時(shí),應(yīng)插入下層5cm,移動(dòng)間距為振搗作用半徑的1.25倍。洞口澆筑時(shí),使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻,振動(dòng)棒距洞邊30cm以上,從兩側(cè)同時(shí)振搗,防止洞口變形。大洞口下部模板開(kāi)排氣孔,并補(bǔ)充混凝土及振搗。墻上口找平:混凝土墻澆筑完畢后,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平在管道穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)處,預(yù)埋套管,套管上加焊止水環(huán),止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意套管周圍混凝土的振搗密實(shí)。2、板混凝土的澆筑梁板采用一次澆筑方法,從一端分段的向另一端推進(jìn)，即沿次梁方向澆筑,施工縫留置在次梁板跨中1/3范圍內(nèi)。澆筑梁板混凝土之前先將墻柱表面浮漿剔鑿干凈,剔到露出石子并無(wú)軟弱混凝土層為止,并將松散物清除干凈后，用水沖洗濕潤(rùn)，再澆筑ー層5?10cm厚同強(qiáng)度等級(jí)的無(wú)石子混凝土,新舊混凝土結(jié)合部位細(xì)致操作振實(shí)，使之緊密結(jié)合。梁澆筑由一端開(kāi)始用“趕漿法”澆搗,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底振實(shí)后再下二層料,用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,混凝土振搗完畢，先用2m長(zhǎng)刮尺,按設(shè)計(jì)標(biāo)高隨打隨抹平,待混凝土沉實(shí)后,用木抹子進(jìn)ー步搓壓提漿找平,搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在3mm之內(nèi)。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。樓梯混凝土澆筑自下而上進(jìn)行,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗,保證混凝土的密實(shí)。尤其是承壓板、錨板周圍的混凝土嚴(yán)禁漏振,不得有蜂窩或孔洞,保證密實(shí)。振搗時(shí),應(yīng)避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)カ筋、支撐馬凳以及端部預(yù)埋部件。四、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)尤為重要,必須充分重視。柱、墻混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù);梁、板采用澆水或覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14do澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同;采用塑料布覆蓋時(shí)，應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及及支架。當(dāng)日氣溫低于5度時(shí),不得澆水養(yǎng)護(hù)。五、混凝土試塊留置混凝土施工時(shí)試件的留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。每一臺(tái)班或每100m：‘留置二組試塊,ー組標(biāo)養(yǎng)，作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定用，另ー組同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板依據(jù),但根據(jù)還應(yīng)按照規(guī)范要求編制試驗(yàn)計(jì)劃留置ー組作為結(jié)構(gòu)同條件實(shí)體檢測(cè)用。冬期施工時(shí),每次取樣應(yīng)同時(shí)制作三組,ー組標(biāo)養(yǎng),ー組檢測(cè)混凝土受凍臨界強(qiáng)度,另ー組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù),轉(zhuǎn)常溫后養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度,但根據(jù)還應(yīng)按照規(guī)范要求編制試驗(yàn)計(jì)劃留置ー組作為結(jié)構(gòu)同條件實(shí)體檢測(cè)用。六、預(yù)防堿集料反應(yīng)措施1、技術(shù)措施混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002和設(shè)計(jì)要求。使用非堿活性骨料。采用低堿外加劑（如膨脹混凝土中的膨脹劑,JC476-1998中規(guī)定總堿量（Na20+0.685K20）＜0.75%;用摻合料取代部分高堿水泥。摻加活性摻合料。使用低堿水泥受到資源和生產(chǎn)的限制,使用堿一骨料反應(yīng)抑制劑。摻有效減水劑，減少水泥用量。摻加膨脹劑:ー是防止混凝土開(kāi)裂,另ー方面由于膨脹結(jié)晶體具有填充、阻塞毛細(xì)孔縫的作用。2、管理措施1）工程管理a.依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，要有具體的預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。b.做好混凝土配合比設(shè)計(jì),配制混凝土?xí)r,嚴(yán)格選用水泥、砂石、外加劑,礦粉摻合料等混凝土用建筑材料。c.做好混凝土用材料的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)工作。d,在優(yōu)選材料和作試配設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)試配的配合比和有關(guān)材料的檢測(cè)報(bào)告作混凝土堿含量分析。如滿足不了有關(guān)規(guī)定要求要采取措施另選材料重新試配。2）資料管理根據(jù)有關(guān)規(guī)定:在II、IH類工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí),應(yīng)將設(shè)計(jì)、施工、材料、監(jiān)理各單位所簽訂的技求責(zé)任合同,預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施,混凝土所用各項(xiàng)材料的檢測(cè)報(bào)告和混凝土配合比,混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及混凝土堿含量評(píng)估等ー并作為驗(yàn)收工程時(shí)的必備檔案，檢查無(wú)誤簽字存檔，否則工程質(zhì)量監(jiān)督部門有權(quán)不進(jìn)行工程質(zhì)量核定，因此工程施工中必須隨時(shí)收存,驗(yàn)收前必須備齊簽字存檔。3）材料及半成品管理凡屬n、川類工程結(jié)構(gòu)用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料,必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的（堿含量和集料活性）檢測(cè)報(bào)告,無(wú)檢測(cè)報(bào)告,或經(jīng)檢測(cè)不合格的混凝土材料禁止使用在此類工程上。七、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量,從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過(guò)程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān),質(zhì)檢員直接向公司總エ負(fù)責(zé)，不受項(xiàng)目約束。嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行層層把關(guān),作業(yè)班組人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)I,并且固定。現(xiàn)澆混凝土執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。如下表所示?，F(xiàn)澆混凝土允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移532標(biāo)高層高±10±8全高±30±203截面尺寸+5?ー2+5?ー24柱墻垂直度每層53全高25155表面平整度（2m長(zhǎng)度內(nèi)）436預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置557預(yù)留洞中心線位置1510第六節(jié)砌筑工程ー、材料要求強(qiáng)度、品種規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。采用混合砂漿砌筑,砂漿的配料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)不小于MU5。二、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格。2、墻體放線,標(biāo)清門寬洞口位置,辦理好預(yù)檢。3、陶粒塊砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。4、砂漿配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配,取得配合比單,備好試模。三、砌筑順序立皮數(shù)桿ー注明洞ロー預(yù)埋木磚、拉結(jié)鋼筋ー砌筑。其最下一皮拉遍線檢查,水平灰縫高超過(guò)20mm應(yīng)用細(xì)石混凝土拽平。最下皮用240厚,180厚磚各砌四皮。四、砌筑方法1、陶?；炷疗鰤K應(yīng)上下錯(cuò)縫,陶?；炷疗鰤K與陶?；炷疗鰤K交接處應(yīng)按陶粒混凝土砌塊模數(shù)咬槎、搭砌。2、灰縫不宜大于15mm,且應(yīng)飽滿、平直、通順、立縫用砂漿填實(shí)。3、砌至梁底ー層時(shí),停止砌筑,第二天用普通粘土磚斜砌緊。4、預(yù)埋線管時(shí),宜用電動(dòng)剔槽機(jī)剔槽，嚴(yán)禁用砍磚方法作業(yè)。5、砌體與墻拉潔筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。6、當(dāng)砌筑高度超過(guò)4m時(shí)應(yīng)設(shè)，混凝土水平連系梁,長(zhǎng)度超過(guò)5m應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。7、門窗洞口及設(shè)備預(yù)留孔洞,其洞頂均應(yīng)設(shè)過(guò)梁。五、施工控制要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施1、結(jié)構(gòu)施工期間即根據(jù)設(shè)計(jì)要求及圖集構(gòu)造要求繪制構(gòu)造柱分布圖,用以指導(dǎo)結(jié)構(gòu)施工期間構(gòu)造柱預(yù)留鋼筋。除上述規(guī)定需要留設(shè)構(gòu)造柱位置外,異形交叉節(jié)點(diǎn)等難以砌筑或難以保證砌塊搭接要求的部位按構(gòu)造柱要求澆筑混凝土。2、施工前組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，如有問(wèn)題提前解決。提前確定設(shè)備進(jìn)入通道,劃定甩砌范圍。3、各種房間在砌塊墻上固定如支架、潔具等部位局部澆筑混凝土,澆筑部位事前與各專業(yè)協(xié)調(diào)后確定。4、各專業(yè)預(yù)留管道、管線密切配合砌筑進(jìn)度及時(shí)穿插施工。5、施工前制定詳細(xì)施工計(jì)劃,列明施工部位及時(shí)間,并發(fā)至各相關(guān)專業(yè),以利于配合。6、構(gòu)造柱位置，樓面甩筋，板底預(yù)埋6mm厚鋼板。拉結(jié)筋采用留設(shè)貼模箍筋或后處理方式。拉結(jié)筋及混凝土帶預(yù)留要同時(shí)考慮混凝土帶標(biāo)高及砌塊模數(shù)留設(shè)。7、隔墻與樓板交接處用磚斜砌砌實(shí)，砂漿要飽滿。8、過(guò)梁鋼筋按圖紙要求留設(shè),預(yù)留洞口則根據(jù)洞口尺寸留設(shè)過(guò)梁或夾筋。放線時(shí)要在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)柱或墻上都放出墻線及200mm控制線，標(biāo)出門窗洞口位置及標(biāo)高?；【€墻施工前放出大樣,制作專用模具,隨時(shí)用以檢查墻體砌筑情況。砌筑時(shí)每跨均立皮數(shù)桿,單面掛線,隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。9、施工前先施工樣板,經(jīng)認(rèn)可后方可大面積施工;施工期間專職質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查監(jiān)督。10、留設(shè)主樓前后入口處干掛石材所需預(yù)埋角鋼或鋼板。11、冬雨季施工遵守相關(guān)規(guī)定或采取相應(yīng)應(yīng)對(duì)措施。12、及時(shí)做好砂漿及混凝土試塊的留置及試驗(yàn)工作。13、及時(shí)收集整理技術(shù)資料。14、高處作業(yè)尤其是外墻砌筑遵守《建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。第七節(jié)安裝工程ー、給排水（含消防水）系統(tǒng)工程1、給排水工程做法表序號(hào)項(xiàng)目管材及做法備注管材連接方式1生活給水管埋地管道采用給水鑄鐵管水泥接口明裝管道采用襯塑鋼管螺紋連接支管采用PP-R管熱熔連接支管采用PP-R管熱熔連接2消火栓系統(tǒng)焊接鋼管，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接焊接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接3自動(dòng)噴水管熱浸鍍鋅鋼管絲扣或溝槽式機(jī)械接口4排水系統(tǒng)污廢水管及通氣管柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管平口對(duì)接，橡膠圈密封不銹鋼卡箍卡緊壓カ排水管、環(huán)形通氣管焊接鋼管焊接雨水管HDPE管粘接溢、泄水管鍍鋅鋼管絲扣連接

5管道及設(shè)備保溫生活給水管IcmPVC/NBR橡塑海綿生活熱水管3cm厚PVC/NBR橡塑海綿,外纏纏玻璃布,外刷二道調(diào)和漆污廢水管及通氣管采用15mm石棉灰膠泥,外纏玻璃布，刷灰色調(diào)和漆二道壓カ排水管、環(huán)形通氣管采用15nlm石棉灰膠泥,外纏玻璃布,刷灰色調(diào)和漆二道雨水管白色調(diào)和漆二道溢、泄水管藍(lán)色調(diào)和漆二道消火栓管道2cm厚PVC/NBR橡塑海綿，外纏纏玻璃布，外刷紅色調(diào)和漆二道自動(dòng)噴水管2cm厚PVC/NBR橡塑海綿，外纏纏玻璃布，外刷紅色黃環(huán)調(diào)和漆二道二、專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、管道安裝工程エ藝流程竣工驗(yàn)收設(shè)備安裝刷漆保溫安裝準(zhǔn)備管道安裝竣工驗(yàn)收設(shè)備安裝刷漆保溫安裝準(zhǔn)備2、管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備熟悉圖紙,編制施工方案孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管

管道安裝位置、標(biāo)髙、坡度正確,消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問(wèn)題防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢査填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法,套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案第五章施工安全保證措施根據(jù)國(guó)家以及地方的有關(guān)安全法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定,結(jié)全本工程的特點(diǎn),特制定如下安全措施:一、臨邊安全施工措施在基坑四周、樓層四周、屋面四周等部位,凡是沒(méi)有防護(hù)的作業(yè)面均必須按規(guī)定安裝兩道圍欄和擋腳板確保臨邊作業(yè)的安全?；铀闹芊雷o(hù)欄桿做法:將立桿埋入地下1米，立桿間距!800,鋼管設(shè)水平桿兩道，總高1500,外設(shè)排水明溝,如下圖所示:

本工程主樓周圈采用鋼管網(wǎng)防護(hù),鋼管立桿間距1200,立桿下部30cm設(shè)第一道水平桿,水平桿間距1200,內(nèi)側(cè)下口設(shè)擋腳板,外掛密目網(wǎng),并與框架柱拉結(jié)及利用鋼管斜撐加固。如下圖所示:樓層洞口的防護(hù)工程室內(nèi)較大洞口需進(jìn)行防護(hù),采用鋼管支設(shè)臨邊防護(hù)欄,高度1200,立桿間距1200,水平桿設(shè)兩道,下部設(shè)180高竹膠合板擋腳板,防護(hù)欄桿掛密目網(wǎng)，如圖,洞口處掛水平安全網(wǎng)。如圖:樓層洞口臨邊防護(hù)樓層安裝預(yù)留洞采用竹膠合板覆蓋防護(hù),樓層鋼筋不斷,可以固定竹膠合板，如圖:洞口上短謚竹膠合板用鐵絲扎牢防ダ洞口處結(jié)構(gòu)鋼筋不斷領(lǐng)留洞廠I防護(hù)

后澆帶水平防護(hù)采用木膠合板覆蓋防護(hù),豎向墻體外側(cè)采用5mm厚鋼板封閉防護(hù),鋼板每邊搭接不小于50mm,如圖:后澆帶上覆蓋木膠合板后澆帶防護(hù)防護(hù)洞口處結(jié)構(gòu)鋼筋不斷后澆帶底模不拆后澆帶上覆蓋木膠合板后澆帶防護(hù)防護(hù)洞口處結(jié)構(gòu)鋼筋不斷后澆帶底模不拆電梯間的防護(hù)電梯間入口及層間均需作安全防護(hù),在電梯入口用ル16鋼筋焊接鐵柵欄固定,并刷紅白漆,懸掛好安全警示標(biāo)志;電梯間每?jī)蓪幼饕坏浪桨踩W(wǎng)防護(hù),如圖:安全通道防護(hù)施工入口處的洞口防護(hù)采用鋼管搭設(shè)雙層防護(hù),水平鋪設(shè)竹膠合板,豎向用密目網(wǎng)封閉,包括外用電梯，外用電梯入口及施工人員出入樓內(nèi)的通道防護(hù)均按下圖施工。樓內(nèi)安全通道主要利用樓梯,并作好安全指示牌,標(biāo)明通道的方向。另外,在南側(cè)安全通道搭設(shè)及使用時(shí),五層梁板支撐體系尚未拆除,在安全通道的路線處的梁板支撐體系的水平桿需斷開(kāi),安全通道高度不得低于1.8米，在安全通道兩側(cè)搭設(shè)斜撐進(jìn)行加固。安全通道的搭設(shè)見(jiàn)下圖:彩色編織布 彩色編織布 5。厚木腳手板安全標(biāo)識(shí)芹在結(jié)構(gòu)施工階段,外用電梯入口處應(yīng)搭設(shè)安全通道,與施工道路相通,并再搭設(shè)ー個(gè)直接通至樓層的安全通道二、鋼筋工程安全施工措施在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí),應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無(wú)腳手架時(shí)必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。鋼筋骨架安裝,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架落至樓地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好,方可摘鉤。綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。三、模板工程安全施工措施地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員オ允許離開(kāi)?；A(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送時(shí)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。第33頁(yè)共131頁(yè)組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板。拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。四、大鋼模板的防護(hù)吊運(yùn)大鋼模板時(shí),不能用吊鉤,必須使用卡環(huán),以保證高空吊運(yùn)的安全。操作工人在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)墻模板時(shí)，由于模板均為大鋼模,單塊模板的重量很大,塔吊吊起模板就位時(shí)，必須設(shè)專業(yè)信號(hào)エ指揮，小心平穩(wěn)的就位在墻柱位置線處,支撐好模板的斜撐后方可卸鉤。避免大鋼模板碰撞鋼筋，以防止鋼筋的偏位和模板面出現(xiàn)劃痕。要隨時(shí)檢查大模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的現(xiàn)象及時(shí)擰緊或撤換。拆除模板應(yīng)按方案規(guī)定程序進(jìn)行,先支的后拆,模板拆除為防止落物傷人,應(yīng)設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。鋼模板拆除不得大面積撬落,模板、支撐要隨拆隨運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除后分類碼放，不得留有未拆凈的懸空模板。大模板存放在平整、堅(jiān)硬地面上自穩(wěn)角75度,面對(duì)面間距0.5?1m,劃專區(qū)圍護(hù)存放。五、腳手架安全管理措施一般規(guī)定腳手架要編制專項(xiàng)安全施工方案和安全技術(shù)措施交底。正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便，在高處作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶與己搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。風(fēng)カ六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢査,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù),合格后方可使用。腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè),搭設(shè)未完的腳手架,在離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí),不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患,確保架子穩(wěn)定。在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí),宜停電作業(yè)。腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收規(guī)定構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍內(nèi)。節(jié)點(diǎn)的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭カ距達(dá)到40-60NToo鋼腳手架立桿垂直度應(yīng)く1/300,且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值,當(dāng)架高く20m時(shí)為不大于50nlm;當(dāng)架高＞20m時(shí)，為不大于75mm〇縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)W1/250,且全架長(zhǎng)的水平偏差值不大于50mmo作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等應(yīng)符合上述的要求。特殊部位的處理按技術(shù)措施及有關(guān)圖紙要求。腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用;搭設(shè)完畢后;連續(xù)使用達(dá)到6個(gè)月;施工中途停止使用超過(guò)15天,在重新使用前；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時(shí)。腳手架的使用安全注意事項(xiàng)作業(yè)層每lm2架面上使用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具），結(jié)構(gòu)施工期間施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3KN/m2o在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)甚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN;施工設(shè)備單重不得大于!KN,使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5KNo在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員的操作。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件桿件、整體性桿件、連接緊固件和邊墻件。工人在架上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道,嚴(yán)禁攀援腳手架上下。每班工人上架作業(yè)時(shí),應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在,在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。在每步架的作業(yè)完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi);每日收エ前應(yīng)清理架面。在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架拆除安全注意事項(xiàng)拆除前要全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求,清除腳手架上雜物及地面障礙物;拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè);所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,各段拆除高差不大于2步,如果分步拆除時(shí),高差必須大于2步,要增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架采取分段,分立面拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架兩端必須按敞開(kāi)式腳手架搭設(shè)要求設(shè)置連墻件和橫向加固；松開(kāi)扣件的平桿件應(yīng)隨時(shí)撤下,不得松掛在架上；拆除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè),避免單人作業(yè)的閃失事故；各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面,嚴(yán)禁拋扔；運(yùn)至地面的構(gòu)配件要及時(shí)檢查整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放,防止銹蝕?，F(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間用不上的構(gòu)件要及時(shí)退場(chǎng)。六、卸料平臺(tái)安全保證措施制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照方案規(guī)定的尺寸及焊接要求施工,所有接縫均要求滿焊,焊縫高度不小于6mm〇所選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予使用。平臺(tái)腳手板及擋腳板（15厚膠合板）均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股8號(hào)鉛絲綁扎牢固。安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。卸料平臺(tái)使用應(yīng)成立一個(gè)專門小組,由塔司、信號(hào)エ、架子工組成,使用前進(jìn)行專門的安全交底,進(jìn)行安裝和提升時(shí)信號(hào)工與塔司應(yīng)密切配合。吊裝、拆除大平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤,同時(shí)未完全拆除不得起吊。大平臺(tái)第一次使用前應(yīng)進(jìn)行堆載試驗(yàn)，合格后方可使用。大平臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)保證端部略上抬不超過(guò)100-200mmo固定、連接平臺(tái)用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接,嚴(yán)禁與爬架、腳手架連接。堆放物體由專業(yè)人員統(tǒng)ー安排，限載2噸嚴(yán)禁偏心堆載及過(guò)載，堆物高度不得超過(guò)護(hù)欄高度。嚴(yán)禁堆放超過(guò)5m長(zhǎng)的鋼管架料,更不得將鋼管架料置于護(hù)欄上。吊運(yùn)零散物品時(shí)應(yīng)裝箱進(jìn)行,吊鉤、吊物嚴(yán)禁碰撞爬架、平臺(tái)護(hù)欄及結(jié)構(gòu)等。起吊物體后,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面,并設(shè)風(fēng)繩作臨時(shí)穩(wěn)定。經(jīng)常檢查焊縫是否開(kāi)裂,螺栓是否緊固,鋼絲繩是否形成毛刺,夾具是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整修。轉(zhuǎn)料平臺(tái)內(nèi)外應(yīng)設(shè)置明顯警示限載標(biāo)牌，標(biāo)明平臺(tái)限載及其它安全注意事項(xiàng)。轉(zhuǎn)料平臺(tái)護(hù)身欄應(yīng)用紅白相間油漆明顯標(biāo)示。七、交叉作業(yè)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半范圍以外，不能滿足時(shí),應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護(hù)層。模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他人員操作,并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。模板拆除后,其臨時(shí)堆放處應(yīng)離樓層邊緣不小于L0米,且堆放高度不得超過(guò)L0米。樓層邊、通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)禁堆放任何拆下的物體。ハ、作業(yè)面、梁兩側(cè)、通道的防護(hù)作業(yè)面設(shè)L2m高防護(hù)欄桿兩道，外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)面滿鋪腳手板,腳手板必須與小橫桿綁扎固定,并設(shè)高度2180mm的擋腳板,腳手板下滿掛水平網(wǎng)。操作層上不得集中堆放材料,不得將模板等重物等堆于外架上。梁兩側(cè)必須保證有50cm寬、120cm高的安全防護(hù),以避免作業(yè)人員墜落。為方便操作人員上下，各塔樓搭設(shè)1個(gè)之字型馬道,馬道隨結(jié)構(gòu)升高而升高。馬道寬為1.2m,坡度采用!：3,休息平臺(tái)寬1.5米。腳手板支承桿長(zhǎng)1.5m,間距為1m,斜道面上每隔300mm設(shè)置厚30mm的木防滑條。腳手板采用順?shù)?接頭采用對(duì)接，腳手板下端與橫桿用鉛絲綁扎固定，下方腳手板的頂板頭壓在上方腳手板的底板頭,起始腳手板的底端可靠牢固，以免下滑，斜道兩側(cè)和休息平臺(tái)外圍均設(shè)置不低于180mm擋腳板和1200mm兩道欄桿。馬道外圍立桿橫向間距1200mm,縱向間距1500mm,立桿采用上單下雙。馬道應(yīng)設(shè)剪刀撐及連墻桿,外掛密目安全網(wǎng)。為確保車庫(kù)頂板安全,必須在地下車庫(kù)底板相應(yīng)范圍內(nèi)增設(shè)雙立桿支撐,間距同馬道立桿間距,并上下垂直對(duì)應(yīng)。九、混凝土工程安全施工措施澆筑混凝上使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。澆筑高度2m以上的框架梁、柱混凝上應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐上操作?；炷险駬v器使用前必須經(jīng)電エ檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。十、材料堆放根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,各種料具應(yīng)按指定位置存放,并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,做到ー頭齊,一條線。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具保管中,應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時(shí)入庫(kù),專庫(kù)專管,加設(shè)明顯標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。材料堆放高度不得超過(guò)1.5m。鋼模板要存放在專用的堆放架內(nèi),木方、多層板必須按規(guī)格碼放整齊。材料要根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),以免進(jìn)料太多,造成擁擠,夜間進(jìn)場(chǎng)的料具要及時(shí)吊至所需部位,不能占用大門口或道路。木方、電料管的架子底部設(shè)通長(zhǎng)不小于50m厚的墊木,離地20cm設(shè)掃地桿,立桿間距1000mm,架子兩端加剪刀撐,架子上部用鋼管連接。見(jiàn)下圖:十ー、個(gè)人防護(hù)進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,安全帶要扣掛在牢固處。高掛低用。所有參加電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套。從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)使用面罩、護(hù)目鏡。特殊エ種必須持證上崗,并配備安全防護(hù)用品。十二、施工機(jī)械安全保證措施塔吊安全保證措施在塔吊安裝和拆除過(guò)程中,所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證。塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查,塔吊的各項(xiàng)安全限位必須齊全可靠。塔吊拆裝前,拆裝隊(duì)必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)采取可靠的防雷接地措施,電阻不大于4歐姆。在塔吊運(yùn)輸過(guò)程中,注意塔吊部件嚴(yán)禁與現(xiàn)場(chǎng)高壓線碰撞。塔吊在自升過(guò)程中,要合理分エ,必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離,派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接,派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。塔吊在頂升過(guò)程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其它任何部件之間連接銷都必須穿開(kāi)口銷。塔由的垂直度偏差不大于4%。。塔吊安裝好后,應(yīng)遵守《安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度》、《塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度》中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn),檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài),各安全保護(hù)裝置安全、可靠。嚴(yán)禁高空墜物。6.5級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè),4級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置不小于20X20米的安全作業(yè)區(qū)。司機(jī)應(yīng)注意場(chǎng)地周圍的高壓電線,嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定》,加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。操作工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)ー著裝,佩帶齊全的安全防護(hù)用品,登高作業(yè)必須系好安全帶。塔吊在滿足施工吊裝高度的前提下,塔與塔之間錯(cuò)開(kāi)高度運(yùn)轉(zhuǎn);施工前,對(duì)塔吊司機(jī)及信號(hào)工詳細(xì)交底;塔吊司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè);統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)各塔之間的作業(yè)順序；信號(hào)エ在指揮吊裝時(shí),應(yīng)精力集中，給出準(zhǔn)確信號(hào),以確保安全生產(chǎn)。塔機(jī)停止施工時(shí),需將塔臂限位開(kāi)啟,防止塔臂自由轉(zhuǎn)動(dòng)。外用電梯安全保證措施雙籠電梯的安裝エ藝應(yīng)遵守廠家《使用說(shuō)明書(shū)》和相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行,保障施工過(guò)程中的安全。安裝完成后，應(yīng)會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，在符合國(guó)標(biāo)GB10060—88施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收規(guī)定后,方可投入試運(yùn)行。投入試運(yùn)行后,安裝人員還須跟蹤檢查調(diào)試,同時(shí),建筑機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站,申請(qǐng)整機(jī)檢測(cè),包括各停層、門閥、過(guò)橋、安全警示牌在內(nèi)的40項(xiàng)檢查測(cè)試，合格后方可納入市建委準(zhǔn)用建筑機(jī)械序列,建號(hào)編入市管質(zhì)量安全監(jiān)督體系所安裝的升降機(jī)オ可以投入正式運(yùn)行。升降機(jī)各?？空镜募茉O(shè)應(yīng)提前準(zhǔn)備，?？空静捎秒p鋼管搭設(shè)的腳手架,并與建筑物可靠拉結(jié)上鋪過(guò)橋木板,應(yīng)具足夠的承載カ和穩(wěn)固性,通道（馬路）系統(tǒng)與吊籠運(yùn)行部分之間距離不小于250毫米。每個(gè)?？空緫?yīng)設(shè)立可靠靈活的防護(hù)門。升降機(jī)2.5米范圍內(nèi)搭設(shè)防護(hù)棚,以防以外墜落物傷人。升降機(jī)各種安全警示牌制作和安放應(yīng)及時(shí)符合要求。操作安裝人員和司機(jī)應(yīng)持證上崗。施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃物品及其它雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。梯籠乘人、載物時(shí)必須使荷載均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。外用電梯轎廂內(nèi)外均應(yīng)安裝緊急停止開(kāi)關(guān)。外用電梯轎廂與樓層間應(yīng)安裝雙向通訊系統(tǒng)。外用電梯轎廂所經(jīng)過(guò)的樓層，應(yīng)設(shè)置有機(jī)械或電氣連鎖裝置的防護(hù)門或柵欄。每日工作前必須對(duì)外用電梯的行程開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、緊急停止開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)機(jī)械和制動(dòng)器等進(jìn)行空載檢查,正常后方可使用,檢查時(shí)必須有防墜落的措施。施工電梯夜間操作應(yīng)有