建筑工程質(zhì)量提升及優(yōu)秀分享培訓講義PPT

質(zhì)量提升及及優(yōu)秀分享享門窗施工質(zhì)量提升第四部分第一部分結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量提升防空、裂質(zhì)量提升第三部分砌筑施工質(zhì)量提升第二部分質(zhì)量推手—樣板引路制度第五部分優(yōu)秀分享第六部分結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量提升常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：：對拉螺桿采采用多傘形形卡固定，，傘形卡之之間存在間間隙，降低低固定強度度。較好做法：：強度較大單單傘形卡固固定，保證證固定強度度。錯誤做法較好做法錯誤做法：：墻梁結(jié)合部部形成受力力斷面，結(jié)結(jié)合部易出出現(xiàn)錯臺現(xiàn)現(xiàn)象。較好做法：：墻梁結(jié)合部部采用梁側(cè)側(cè)木方壓過過模板拼縫縫位置，保保證受力剛剛度。梁測測木方采用用定型模具具加固，保保證上側(cè)木木方受力剛剛度。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：：內(nèi)排架無掃掃地桿，內(nèi)內(nèi)排架無有有效抗變形形能力。較好做法：：離樓板15——20cm設置雙向掃掃地桿，強強化內(nèi)排架架抗變形能能力。常見通病與改善做法錯誤誤做做法法較好好做做法法錯誤誤做做法法：：頂頂板板次次龍龍骨骨平平放放且且間間距距較較大大，，模模板板易易變變形形。較好好做做法法：：頂頂板板次次龍龍骨骨木木方方全全部部立立方方，，次次龍龍骨骨間間距距不不大大于于30cm。常見通病與改善做法錯誤誤做做法法較好好做做法法錯誤誤做做法法：：層高高2.9m范圍圍內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)采采用用四四道道水水平平桿桿加加固固，，剪剪力力墻墻模模板板受受力力剛剛度度不不足足。。較好好做做法法：：層高高2900mm及以以下下的的墻墻柱柱最最少少設設置置5排對對拉拉螺螺桿桿，，層層高高2900~3200mm的墻墻柱柱必必須須設設6排，，自自下下而而上上第第一一排排螺螺桿桿離離地地200mm，一一、、二二排排間間距距450mm，二二、、三三排排間間距距450mm，最最上上道道距距頂頂板板300mm，其其余余均均分分，，模模板板根根部部應應進進行行水水平平加加固固，，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角部部位位的的對對拉拉螺螺栓栓距距陰陰角角200mm。常見通病與改善做法錯誤誤做做法法較好好做做法法錯誤誤做做法法：：梁底底使使用用木木方方進進行行應應力力傳傳遞遞，，傳傳遞遞到到臨臨邊邊立立桿桿上上，，剛剛度度不不滿滿足足要要求求，，易易造造成成梁梁下下彎彎變變形形。。較好好做做法法：：梁底底使使用用鋼鋼管管進進行行壓壓力力傳傳遞遞，，保保證證足足夠夠的的剛剛度度把把應應力力傳傳遞遞給給梁梁側(cè)側(cè)邊邊的的兩兩根根立立桿桿上上，，保保證證腳腳手手架架支支撐撐系系統(tǒng)統(tǒng)的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性。。常見通病與改善做法錯誤誤做做法法較好好做做法法錯誤誤做做法法：：墻、、柱柱根根部部模模板板和和地地面面縫縫隙隙過過大大，，混混凝凝土土澆澆筑筑過過程程中中易易形形成成漏漏漿漿，，澆澆筑筑完完成成后后，，現(xiàn)現(xiàn)澆澆結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)易易形形成成爛爛根根。。較好好做做法法：：在樓樓面面施施工工結(jié)結(jié)束束后后，，在在墻墻、、柱柱根根部部彈彈墻墻、、柱柱身身線線，，按按照照所所留留線線條條進進行行木木條條訂訂裝裝，，在在底底部部木木條條上上再再進進行行墻墻、、柱柱身身線線壓壓線線訂訂裝裝二二層層木木條條，，后后期期模模板板安安裝裝底底部部進進行行壓壓縫縫安安裝裝，，保保證證根根部部無無漏漏漿漿，，避避免免后后期期爛爛根根。。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：板底木方較亂亂，搭接部位位無主木方進進行支撐，造造成此部位形形成受力真空空部位，無有有效支撐力，，易造成板底底變形。較好做法：合理進行板底底支撐木方的的排版，保證證次木方間距距不大于30CM。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：施工用鋼模堆堆放雜亂，未未按照規(guī)范要要求堆放，影影響鋼模質(zhì)量量，間接造成成現(xiàn)澆面成型型質(zhì)量存在缺缺陷。較好做法：首先，在施工工現(xiàn)場鋼模存存放區(qū)域應該該專門設置，，其次鋼模存存放應該豎向向放置，設置置專門的鋼模模擺放支架，，保證不破壞壞鋼模的整體體性。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：鋼模施工中，，梁和墻交接接部位采用泡泡沫板、模板板進行混凝土土澆筑封堵，，易形成施工工冷縫、斷面面，影響后期期結(jié)構(gòu)安全。。較好做法：在此部位建議議采用鋼絲瓦瓦片進行封堵堵，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)的整體性。。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：鋼模施工中，，大鋼模和陰陰陽角模固定定采用傘形卡卡進行固定，，不能達到固固定要求，且且固定間距過過大，易造成成陰陽角部變變形。較好做法：大鋼模和陰陽陽角模部位的的連接固定應應采用配套的的固定連接件件，保證連接接剛度滿足要要求，保證現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的成成型質(zhì)量。常見通病與改善做法扣件排架：樓板支撐立管管縱橫向間距距≤1200mm，掃地桿距樓樓面≤200mm，中間水平拉拉桿步距≤1800mm，且頂桿扣件件須進行力矩矩檢測。木方背楞墻板板體系：采用45mm*90mm木方；中心間間距150mm，木方必須立立放。提升混凝土成型質(zhì)量優(yōu)秀做法對拉螺栓：外墻、電梯梯間、斜屋面面板采用三段段內(nèi)置式對拉拉螺栓，提高高防滲隔音性性能。當梁高≥550mm時，與墻柱交交接處須另設設對拉螺桿，，間距500mm。提升混凝土成型質(zhì)量優(yōu)秀做法內(nèi)外墻柱斜撐撐：采用拉頂結(jié)結(jié)合，樓面上上預埋鋼筋拉拉結(jié)點，斜拉拉間距≤2000mm，距墻柱邊≤≤500mm。樓板上安裝裝固定件作為為斜支撐底部部固定，另一一端分別支頂頂在墻的第二二、五道水平平鋼管上。內(nèi)外墻柱斜撐撐：可采用單邊邊斜撐，但須須設置長拉絲絲，進行拉頂頂結(jié)合，保證證砼澆筑過程程中模板不會會移位、傾斜斜。提升混凝土成型質(zhì)量優(yōu)秀做法墻柱模板下口口：采用調(diào)平壓腳腳板，保證不不漏漿。墻柱模板下口口：在樓板收光質(zhì)質(zhì)量一般，不不平整的情況況下，可采用用雙層看腳板板，保證不漏漏漿。提升混凝土成型質(zhì)量優(yōu)秀做法降板處側(cè)模1：衛(wèi)生間、陽臺臺降板＜150mm時，采用定制制鋼模或定制制木方吊模支支撐。降板處側(cè)模2：降板≥150mm時，降板部位位側(cè)模采用固固定鋼模。固固定側(cè)模必須須設置對拉螺螺栓限位夾具具或定型內(nèi)撐撐固定。提升混凝土成型質(zhì)量優(yōu)秀做法砌筑施工質(zhì)量提升常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：窗臺壓頂未伸伸入墻體，與與砌體形成斷斷面。該部位位后期易出現(xiàn)現(xiàn)八字裂縫且且存在冷縫滲滲漏隱患。較好做法：在砌筑達到窗窗臺板標高后后支模澆筑窗窗臺板，厚度度不小于10cm，伸入墻體不不小于20cm，避免后期出出現(xiàn)開裂及滲滲漏。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：窗臺板工序倒倒置，采用預預留口進行后后期澆筑，澆澆筑較難密實實，存在滲漏漏隱患。較好做法：在砌筑達到窗窗臺板標高后后支模澆筑窗窗臺板，厚度度不小于10cm，伸入墻體不不小于20cm，避免后期出出現(xiàn)開裂及滲滲漏。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：構(gòu)造柱采用穿穿透墻體固定定模板，破壞壞砌體結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定。較好做法：構(gòu)造柱內(nèi)設置置對拉螺桿固固定模板，避避免破壞墻體體，抹灰施工工前對螺桿洞洞進行封堵。。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：斜頂磚組砌不不密實，斜頂頂角度過大，，較長墻體斜斜頂采用同向向方式組砌，，后期該部位位易開裂。較好做法：斜頂磚應組砌砌密實，角度度宜為45—60度，當墻體較較長時應采用用倒八字雙向向砌筑，中間間部位采用成成品三角塊放放置。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：頁巖空心磚直直接組砌，根根部未設置實實心板材或素素砼反坎。較好做法：空心砌體及輕輕質(zhì)填充材料料應在根部砌砌筑不少于3皮實心板材或或濕區(qū)需澆筑筑砼反坎。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：反坎二次澆筑筑前，樓板面面未鑿毛，反反坎內(nèi)垃圾未未清理，澆筑筑后易出現(xiàn)施施工冷縫。較好做法：反坎澆筑前樓樓板面進行鑿鑿毛處理并灑灑水濕潤，充充分振搗，提提升反坎成型型質(zhì)量。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：濕區(qū)管線及等等電位破壞砼砼反坎，存在在滲漏隱患。。較好做法：水電管線及設設備等電位直直接預埋于砼砼反坎，避免免二次破壞。。常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：構(gòu)造柱與砌體體交接面未設設置馬牙槎，，降低構(gòu)造柱柱抗震、抗裂裂性能。較好做法：構(gòu)造柱馬牙槎槎采取先退后后進，隔皮進進退，構(gòu)造柱柱拉結(jié)筋按每每50cm高度進行留置置、拉結(jié)筋進進入砌體內(nèi)長長度為500mm。常見通病與改善做法錯誤做做法較好做做法錯誤做做法：：門預制制過梁梁搭接接長度度較短短，穩(wěn)穩(wěn)定性性不足足。較好做做法：：因尺寸寸限制制，門門過梁梁搭接接長度度不足足20cm可采用用現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)構(gòu)，確確保門門過梁梁穩(wěn)定定性。。常見通病與改善做法錯誤做做法較好做做法錯誤做做法：：砌塊之之間灰灰縫大大小不不一，，且飽飽滿度度不滿滿足要要求，，形成成瞎縫縫、通通縫，，后期期易造造成墻墻體空空鼓。。較好做做法：：加強砌砌筑施施工管管理，，保證證灰縫縫無瞎瞎縫、、通縫縫，提提高砌砌筑質(zhì)質(zhì)量。。常見通病與改善做法錯誤做做法較好做做法錯誤做做法：：砌筑洞洞口未未按照照要求求進行行預制制塊留留置，，后期期進行行窗扇扇安裝裝易造造成墻墻體開開裂破破壞，，且窗窗扇穩(wěn)穩(wěn)定性性不滿滿足要要求。。較好做做法：：在砌筑筑墻體體時設設置預預制塊塊，上上下兩兩塊離離端部部不小小于20CM,中間預預制塊塊距離離不大大于60CM，確保保窗扇扇安裝裝固定定滿足足設計計要求求。常見通病與改善做法錯誤做做法較好做做法錯誤做做法：：大于30預留洞洞口未未設置置混凝凝土過過梁，，預留留洞口口穩(wěn)定定性不不足，，易導導致墻墻體開開裂。。較好做做法：：大于30cm洞口設設置混混凝土土過梁梁。提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法100、120墻體如如有管管線可可設置置構(gòu)造造柱，，管線線從構(gòu)構(gòu)造柱柱內(nèi)引引上，，避免免后期期墻體體開槽槽破話話前提提結(jié)構(gòu)構(gòu)。門邊短短垛砌砌體墻墻組砌砌難度度較大大，且且后期期易開開裂變變形，，為提提高短短垛穩(wěn)穩(wěn)定性性可采采用現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)替替代。。提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法因頁巖巖燒結(jié)結(jié)磚較較脆，，開槽槽易破破壞墻墻體，，定制制專用用穿管管頁巖巖磚，，避免免墻體體后期期開槽槽。提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法砌筑完完成后后，定定期進進行灰灰縫養(yǎng)養(yǎng)護，，避免免水泥泥砂漿漿收縮縮導致致灰縫縫開裂裂。提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法加氣砼砼砌塊塊設置置有效效防雨雨覆蓋蓋，控控制加加氣砼砼砌塊塊含水水率，，避免免加氣氣砼砌砌塊含含水率率過高高導致致后期期抹灰灰面開開裂。。提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法場地內(nèi)內(nèi)設置置加氣氣砼砌砌塊集集中加加工區(qū)區(qū)，避避免樓樓層切切割到到粉塵塵污染染。提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法場地內(nèi)內(nèi)加氣氣砼砌砌塊搬搬運使使用專專門車車輛進進行運運輸，，避免免施工工現(xiàn)場場二次次倒運運對加加氣塊塊的破破壞，，降低低了材材料破破損率率。抹灰空空鼓、、開裂裂成因因分析析模板脫脫模采采用油油性脫脫模劑劑，混混凝土土表面面過于于光滑滑，附附著力力較差差造成成抹灰灰面空空鼓開開裂。。砌體組組砌及及構(gòu)造造方式式不合合理，，砌體體沉降降導致致抹灰灰面空空鼓/開裂。。不同材材料交交界處處未進進行掛掛網(wǎng)處處理，，或掛掛網(wǎng)方方式不不合理理，導導致空空裂。。多管線線開槽槽面不不封堵堵或封封堵方方式不不合理理，導導致抹抹灰面面空裂裂。抹灰前前混凝凝土、、蒸壓壓砌體體未噴噴漿拉拉毛或或噴漿漿附著著力較較差。。抹灰砂砂漿拌拌制隨隨意，，無有有效保保證砂砂漿強強度。。隨意添添加砂砂漿外外加劑劑，降降低砂砂漿強強度。。一次性性抹灰灰厚度度過厚厚（超超過12mm)或分層層抹灰灰工序序的間間隔時時間不不足(少于12小時）），抹抹面上上墻的的砂漿漿滑移移，抹抹灰層層就極極易出出現(xiàn)呈呈水平平走向向的下下垂裂裂縫，，使得得墻面面抹灰灰層出出現(xiàn)空空鼓；；抹灰完完成面面未及及時養(yǎng)養(yǎng)護，，無有有效保保水措措施。。10、抹灰灰面后后開槽槽安裝裝管線線，封封堵方方式不不合理理。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享木模表表面采采用機機油或或溶劑劑型脫脫模劑劑，造造成抹抹灰面面過于于光滑滑或表表面殘殘留油油渣，，附著著力較較差，，導致致抹灰灰面空空裂。。成因分分析優(yōu)秀做做法非清水水混凝凝土脫脫模應應采用用水性性脫模模劑，，控制拆拆模時時間，，即保保證混混凝土土成型型質(zhì)量，又又保證證混凝凝土附附著力力，降降低后后期空裂風風險。。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分分析優(yōu)秀做做法斜頂磚磚組砌砌不密密實，，斜頂頂角度度過大大，較較長墻墻體斜斜頂采采用同同向方方式組組砌，，后期期該部部位易易開裂裂。斜頂磚磚應組組砌密密實，，角度度宜為為45——60度，當當墻體體較長長時應應采用用倒八八字雙雙向砌砌筑，，中間間部位位采用用成品品三角角塊放放置。。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分分析優(yōu)秀做做法構(gòu)造柱柱與砌砌體交交接面面未設設置馬馬牙槎槎，降降低構(gòu)構(gòu)造柱柱抗震震、抗抗裂性性能。。構(gòu)造柱柱馬牙牙槎采采取先先退后后進，，隔皮皮進退退，留留槎長長度不不小于于6cm，構(gòu)造造柱拉拉結(jié)筋筋按每每50cm高度進進行留留置、、拉結(jié)結(jié)筋進進入砌砌體內(nèi)內(nèi)長度度為500mm。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分分析優(yōu)秀做做法門邊短短垛砌砌體墻墻組砌砌難度度較大大，且且后期期易開開裂變變形，，為提提高短短垛穩(wěn)穩(wěn)定性性可采采用現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)替替代，，每30cm植筋加加固。。門邊短短垛墻墻采用用水泥泥磚組組砌，，無咬咬砌，，短垛垛混凝凝土無無植筋筋，抗抗裂性性能差差。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分分析優(yōu)秀做做法不同材材料交交接處處未進進行掛掛網(wǎng)處處理；；鍍鋅鋅網(wǎng)直直接采采用水水泥砂砂漿粘粘貼，，鍍鋅鋅網(wǎng)起起拱且抗裂裂強度度不足足?；炷镣?、燒燒結(jié)磚磚采用用保溫溫釘固固定鍍鍍鋅網(wǎng)網(wǎng)，砂砂加氣氣采用用水泥泥釘固固定，，固定定時鍍鍍鋅網(wǎng)網(wǎng)平整整不起起拱。。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分分析優(yōu)秀做做法粉刷前前線管管開槽槽未封封堵，，線管管與砌砌體無無固定定，抗抗裂能能力較較差。。管線安安裝完完成后后應采采用固固定卡卡或水水泥釘釘進行行線管管固定定。粉粉刷前前對管管線開開槽及及時進進行封封堵，，單、、雙線線管開開槽可可采用用抗裂裂砂漿漿進行行封堵堵，三三線管管及以以上應應采用用細石石砼加加微膨膨脹劑劑進行行封堵堵，封封堵完完成后后采用用鍍鋅鋅鋼絲絲網(wǎng)進進行加加加固固處理理。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法線管開槽深深度不足，，線管固定定后超出砌砌筑面，抹抹灰面此處處為薄弱部部位，易造造成該部位位開裂。嚴格控制線線管開槽深深度，ｄｎｎ＋10mm≤槽深≤ｄｄｎ＋20mm，槽寬ｄｎｎ＋20mm≤槽寬≤ｄｄｎ＋60mm。避免開槽槽過深破壞壞墻體，開開槽過小封封堵難以密實。。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法混凝土噴漿漿飽滿度不不足，強度度較差，存存在較多噴噴漿剝落，，降低附著著力，易導導致抹灰空空裂。嚴格控制水水泥、膠、、水配合比比，在結(jié)構(gòu)構(gòu)面、蒸壓砌體表表面噴漿飽飽滿無露底底現(xiàn)象，加加強底層會與與結(jié)構(gòu)面附附著力。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法粉刷砂漿拌拌制隨意，，無固定投投料比例，，砂漿含沙量量過高，攪攪拌不均勻勻。明確粉刷砂砂漿配合比比，設置有有效計量設設施，嚴格控制投投料比，每每批次設置置一組砂漿漿試塊送至第三三方單位抗抗壓檢測，，大面粉刷刷施工，每兩小小時做一次次砂漿投料料比記錄。。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法使用砂漿王王等國家命命令禁止砂砂漿添加劑劑，降低水泥砂砂漿強度，，易造成抹抹灰面空裂裂、起砂。嚴格按實驗驗室配比單單確定砂漿漿投料，比比，禁止使使用砂漿王王等國家命命令禁止使使用添加劑，保保證水泥砂砂漿強度。。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法抹灰一次成成活，單次次粉刷厚度度過后，導導水泥砂漿流流墜，造成成抹灰面龜龜裂。嚴格控制一一次抹灰厚厚度和抹灰灰間隔時間間，單層抹灰灰厚度宜控控制在1.2cm以內(nèi)，抹灰間隔時時間應在12小時以上。?？紤]管理有效性，，建議底糙糙灰與面層層隔天粉刷刷。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法抹灰完成后后養(yǎng)護及保保水措施，，炎熱干燥燥天氣易造成成抹灰面空空裂。炎熱干燥天天氣需每四四小時對抹抹灰面灑水水養(yǎng)護，持持續(xù)時間控控制一周在在為宜，也也可采用賽賽力特保水水劑，養(yǎng)護護時間可設設置為每兩兩天一次。。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法抹灰前管線線應完全安安裝完成，，盡量避免免抹灰面后后開槽，導導致抹灰面面開裂；若若確需后開開槽需嚴格格控制開槽槽深度和封封堵工藝。。抹灰面后開開槽深度應應控制在管管線距抹灰灰面超過2cm，封堵砂漿漿需添加微微膨脹劑，，封堵分兩兩次完成，，間隔時間間應應大于于12小時。抹灰