中等職業(yè)學校模具制造技術(shù)專業(yè)實訓教學條件建設(shè)標準

中等職業(yè)學校模具制造技術(shù)專業(yè)實訓教學條件建設(shè)

目錄1適用范圍·····························································································12實訓教學場所要求·················································································12.1分類、面積與主要功能···································································12.2采光···························································································22.3照明···························································································32.4通風···························································································32.5防火···························································································32.6安全與衛(wèi)生··················································································32.7信息化教學設(shè)施············································································33實訓教學設(shè)備要求·················································································34實訓教學管理與實施············································································165規(guī)范性引用文件··················································································176參考文獻···························································································20

1適用范圍本適用于中等職業(yè)學校模具制造技術(shù)專業(yè)校內(nèi)實訓教學場所及設(shè)備的建設(shè)，是達到模具制造技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標和規(guī)格應具備的基本實訓教學條件要求。中等職業(yè)學校相關(guān)專業(yè)及有關(guān)培訓機構(gòu)可參照執(zhí)行。2實訓教學場所要求2.1分類、面積與主要功能實訓教學場所按照實訓教學內(nèi)容來劃分。實訓場所面積是為滿足40人/班同時開展實訓教學的要求。表1中等職業(yè)學校模具制造技術(shù)專業(yè)實訓教學場所分類、面積與主要功能功能實訓教學類別實訓場所實訓場所名稱面積/m2主要實訓項目對應的主要課程機械制圖實訓室1.機械制圖；2.部件測繪100100機械制圖機械制圖；1.計算機繪圖；2.模具CAD/CAM；3.冷沖壓/塑料成型模具制造；4.綜合實訓模具CAD/CAM；冷沖壓/塑料成型模具制造綜合實訓；CAD/CAM實訓室增材制造1.機械工程材料實驗；2.工程力學實驗；3.機械原理實驗；4.機械零件實驗機械基礎(chǔ)實驗室100機械基礎(chǔ)專業(yè)基礎(chǔ)技能實訓模具鉗工技能實訓；冷沖壓模具、塑料成型模具維修與維護1.鉗工基本操作技能訓練；2.模具的裝配調(diào)試鉗工實訓室200300300200車削實訓；普通車削實訓室普通車削實訓普通銑削實訓磨削實訓冷沖壓/塑料成型模具制造綜合實訓銑削實訓；普通銑削實訓室冷沖壓/塑料成型模具制造綜合實訓磨削實訓；磨削加工實訓室冷沖壓/塑料成型模具制造綜合實訓1續(xù)表功能實訓教學類別實訓場所實訓場所名稱面積/m2主要實訓項目對應的主要課程1.數(shù)控編程與操作實訓；2.模具CAM實訓；數(shù)控加工技術(shù)；冷沖壓/塑料成型模具制造綜合實訓數(shù)控實訓室5002003.冷沖壓/塑料成型模具制造綜合實訓專業(yè)基礎(chǔ)技能實訓1.尺寸誤差檢測；機械幾何量檢測實訓室2.幾何誤差檢測；互換性技術(shù)應用電加工實訓3.零件表面結(jié)構(gòu)檢測；4.機械幾何量檢測綜合實訓電加工實訓室200100電加工實訓模具認知；冷沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)/塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)模具拆裝實訓室1.模具結(jié)構(gòu)認知；2.模具拆裝實訓專業(yè)核心技能實訓1.冷沖壓模具制造與裝調(diào)；2.沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作；3.沖壓模具安裝調(diào)試冷沖壓模具調(diào)試實訓室冷沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)；冷沖壓模具制造綜合實訓2001.塑料模具制造與裝調(diào)；2.塑料成型設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作；3.塑料成型模具的安裝調(diào)試塑料成型模具調(diào)試實訓室塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)；塑料成型模具制造綜合實訓300100增材制造實訓室1.逆向設(shè)計；逆向設(shè)計；增材制造技術(shù)2.增材制造實訓1.基于智能制造的模具設(shè)計實訓；專業(yè)拓展技能實訓2.虛擬設(shè)計與動態(tài)仿真綜合實訓；模具智能制造實訓基地300模具智能制造綜合實訓3.模具智能制造綜合實訓；4.工業(yè)機器人集成技術(shù)及實訓；5.模具生產(chǎn)管理綜合實訓2.2采光采光條件應符合GB50033—2013的有關(guān)規(guī)定。采光設(shè)計應注意光的方向性，應避免對工作產(chǎn)生遮擋和不利的陰影。需要識別顏色的場所，應采用不改變天然光光色的采光材料。22.3照明照明應符合GB50034—2013的有關(guān)規(guī)定。當天然光線不足時，應配置人工照明，人工照明光源應選擇接近天然光色溫的光源。實訓教學場所的照明應根據(jù)教學內(nèi)容對識別物體顏色的要求和場所特點，選擇相應顯色指數(shù)光源，一般顯色指數(shù)應不低于Ra80。進行精細操作實訓（如劃線、金屬精加工、間隙調(diào)整等），工作臺、儀器、設(shè)備等的工作區(qū)域的照明不應低于500lx。照度不足時應增加局部補充照明，補充照明不應產(chǎn)生有害眩光。2.4通風通風應符合GB50243—2016和工業(yè)企業(yè)通風的有關(guān)要求。2.5防火防火應符合GB50016—2014有關(guān)廠房、倉庫防火的規(guī)定。2.6安全與衛(wèi)生安全與衛(wèi)生應符合GBZ1—2010和GB/T12801—2008的有關(guān)要求。安全標志應符合GB/T2893—2013和GB2894—2008的有關(guān)要求，教學儀器設(shè)備安全應符合GB21746—2008和GB21748—2008的有關(guān)要求。2.7信息化教學設(shè)施各實驗實訓場所的網(wǎng)絡(luò)設(shè)施應保證教學與管理所使用的軟件及設(shè)備正常運行，應根據(jù)教學需求，配置投影儀、攝像機等信息化教學設(shè)備，符合GB/T28037—2011等有關(guān)要求。3實訓教學設(shè)備要求3.1配備的儀器設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量應符合相關(guān)的國家或行業(yè)，并具有相應的質(zhì)量保證證明。3.2各種儀器設(shè)備的安裝使用都應符合有關(guān)國家或行業(yè)，接地應符合16895.3—2017的要求。GB/T3.3需接入電源的儀器設(shè)備，應滿足國家電網(wǎng)規(guī)定接入要求，電壓額定值為交流380V（三相）或220V（單相），并應具備過流、漏電保護功能；需要插接線的，插接線應絕緣且通電部位無外露。3.4具有執(zhí)行機構(gòu)的各類儀器設(shè)備，應具備急停功能，緊急狀況可切斷電源、氣源、壓力，并令設(shè)備動作停止。3

表2機械制圖實訓室設(shè)備要求單位序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.工程繪圖桌；1繪圖設(shè)備2.圖板；3.丁字尺套401.圓柱齒輪減速器等測繪用設(shè)備；2.活動扳手；測繪設(shè)備及工量具233.鋼尺；若干若干JB/T8853—20154.游標卡尺；5.一字改錐和十字改錐教具教學模型表3CAD/CAM實訓室設(shè)備要求序號單設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注位1.性能參數(shù)滿足主流CAD/CAM軟件運行要求；123計算機臺40GB/T9813—20162.配備實驗室教學運行及管理的軟件和硬件1.具有3D建模、創(chuàng)建2D圖紙、運動仿真、注塑和沖壓模具設(shè)計等功能；GB/T17304—2009GB/T18784—2002GB/T25108—2010CAD軟件CAM軟件2.具有提供與其他主流軟件文檔轉(zhuǎn)換接口1.具有交互式加工編程及后處理銑、車、鉆等功能；2.具有與其他主流軟件文檔轉(zhuǎn)換接口GB/T18784—2002表4機械基礎(chǔ)實訓室設(shè)備要求單序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注位1.用于平皮帶和三角帶滑差率和皮帶傳動效率的測定，通過計算機測試分析軟件測試并自動繪制滑差曲線和效率曲線；帶鏈傳動效率試驗臺1臺22.電動機功率≥400W，0～2000轉(zhuǎn)手動無級變速與程控40級調(diào)速并用4續(xù)表序號單位設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注平面連桿機構(gòu)、齒輪機構(gòu)與傳動、凸輪機構(gòu)、間歇運動機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、組合機構(gòu)、空間機構(gòu)等機械原理陳列柜23若干螺紋類型與連接、滾動軸承、凸輪結(jié)構(gòu)、聯(lián)軸器、齒輪傳動、皮帶帶輪機構(gòu)、離合器等機械零件陳列柜若干1.單級圓柱齒輪減速器；2.二級展開式圓柱齒輪減速器；3.單級圓錐齒輪減速器；4.蝸輪蝸桿減速器；4減速器臺70JB/T8853—20155.拆裝工具1.液壓缸；2.調(diào)速閥≥1；3.單向節(jié)流閥≥1；4.直動式溢流閥≥1；5.直動式減壓閥≥1；6.三位四通手動換向閥≥1，O型；GB/T3766—2015GB/T7935—20055液壓試驗臺套27.二位三通手動換向閥≥1；8.油泵；9.輔助元件：液壓缸，壓力表≥2，四通接頭≥2，三通接頭≥3，軟管≥20支，流量計≥1臺表5鉗工實訓室設(shè)備要求單序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注位123臺虎鉗鉗口寬度≥125mm臺40QB/T1558.1—19921.臺面平整，耐磨、耐油，有安全防護網(wǎng)，帶抽屜；工位鉗工工作臺臺式鉆床402.高度800～900mm最大鉆孔直徑：12mm臺塊塊個臺42JB/T5245—2006長×寬≥1000mm×630mm或者630mm×400mmGB/T22095—20084劃線平板長×寬≥250mm×250mm202長×寬×高≥250mm×250mm×250mm56劃線方箱JB/T3411.56—1999JB/T3770—2000落地砂輪機砂輪直徑≥200mm25續(xù)表序號單位設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注789機械分度頭機用虎鉗攻絲機中心高≥125mm臺臺臺241JB/T2554—2008JB/T9937.3—1999JB/T7423—2006與臺式鉆床配套M3～M12游標卡尺、高度尺、直角尺、直角金屬尺、手用鋸弓、劃針、劃規(guī)、平銼（中粗銼、細銼）、三角銼（細銼）、方銼（細銼）、什錦銼、手錘、中心樣沖、鏨子、攻絲鉸杠、套絲板牙等10工具、輔具若干表6普通車削實訓室設(shè)備要求單序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注位1.最大工件回轉(zhuǎn)直徑≥320mm；2.最大工件長度≥750mm1普通車床臺20GB/T4020—19971.90°外圓車刀；2.內(nèi)鏜孔車刀；3.內(nèi)、外切槽刀；4.切斷刀；QJ2586—1993GB/T4211—20042刀具若干5.內(nèi)、外螺紋車刀1.電機電壓220V；34砂輪機2.主軸轉(zhuǎn)速≥1400r/min；3.砂輪寬度≥20mm臺4JB/T3770—20001.扳手及加力桿；2.內(nèi)六角扳手；3.鐵鉤；4.毛刷；GB/T5356—2008GB/T4393—2008輔具若干5.墊刀片；6.呆扳手；7.銅皮；8.銅棒1.游標卡尺：0～150mm；2.千分尺：0～25mm，25～50mm；3.百分表：0～10mm；4.磁力表座；5.游標深度卡尺：0～150mm；6.內(nèi)徑百分表GB/T21389—2008GB/T1216—2004GB/T21388—20085量具套206表7普通銑削實訓室設(shè)備要求單位序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.工作臺尺寸≥260mm×1250mm；2.主軸轉(zhuǎn)速：30～1500r/min；3.含平口鉗裝夾工件1立式萬能銑床臺20GB/T3933—20021.立銑刀（2、4、6、8、10、12mm）；2.面銑刀（16、20、60）；3.倒角刀；2刀具若干4.鉆頭（各種常用規(guī)格）；5.定心鉆1.劃線平臺；2.手錘；3.18～22MM的呆扳手；4.劃線V型塊≥5個；5.平行墊鐵；6.銼刀（刮刀）；7.T型螺栓；JB/T8047—20073輔具若干QB/T1558.1—19928.機用虎鉗≥125mm；9.彈簧夾頭；10.劃線高度尺1.游標卡尺：0～150mm；2.千分尺：0～25mm，25～50mm，50～75mm，75～100mm；3.百分表：0～10mm；GB/T21389—2008GB/T1216—2004JB/T10010—19994.磁力表座；4量具若干5.游標深度尺：0～150mm；6.內(nèi)徑千分尺：5～30mm；7.萬能角度尺：0～320°；8.刀口角尺：40mm×30mm；9.塞尺：0.02～1mmJB/T10006—1999GB/T6092—2004表8磨削實訓室設(shè)備要求單位序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.工作臺尺寸≥150mm×460mm；2.工作臺至主軸中心線最大距離≥440mm；3.主軸馬達≥1.5kW/3Ph/60Hz/3450r/min手搖成型磨床12臺101.工作臺尺寸≥320mm×1000mm；2.工作臺至主軸中心線最大距離≥600mm；液壓成型磨床臺17續(xù)表序號單位設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注液壓成型磨床23.主軸馬達≥7.5kW/1400r/min臺11.磨削直徑：2～50mm；2.最大磨削長度≥120mm；3.磨削輪轉(zhuǎn)速≥1668r/min；4.磨削輪電動機功率≥11kW3內(nèi)外圓磨床臺1GB/T4685—20071.扳手及加力桿；2.內(nèi)六角扳手；3.磁力吸盤；4.砂輪修整器；5.正玄規(guī)；4輔具若干6.分度頭；7.墊片；8.呆扳手；9.銅皮；10.銅棒及其他輔助工具1.游標卡尺：0～150mm；2.千分尺：0～25mm，25～50mm，50～75mm；3.百分表：0～10mm；4.磁力表座；GB/T21389—2008GB/T1216—2004GB/T21388—20085量具若干5.游標深度卡尺：0～150mm；6.其他輔助工具表9數(shù)控實訓室設(shè)備要求單位序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.X、Y、Z軸最大行程≥600mm、400mm、500mm；2.最高主軸轉(zhuǎn)速≥6000r/min12數(shù)控銑床臺10GB/T20958—20071.X、Y、Z軸最大行程≥500mm、400mm、200mm；2.最高主軸轉(zhuǎn)速≥20000r/min數(shù)控雕銑機臺臺臺121GB/T24109—2009GB/T18400—2010GB/T18400—20101.X、Y、Z軸最大行程≥500mm、400mm、500mm；2.最高主軸轉(zhuǎn)速≥8000r/min；3.四軸聯(lián)動；加工中心（四軸）344.刀庫刀具數(shù)量≥161.X、Y、Z軸最大行程≥500mm、400mm、500mm；2.最高主軸轉(zhuǎn)速≥10000r/min；加工中心（五軸）可選8續(xù)表序號單位設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注加工中心（五軸）3.四軸聯(lián)動；4.刀庫刀具數(shù)量≥1645臺臺1GB/T18400—2010可選1.最大回轉(zhuǎn)直徑≥300mm；2.最大切削長度≥250mm；3.最高主軸轉(zhuǎn)速≥1800r/min數(shù)控車床車削中心11GB/T16462—2007GB/T16462—20071.最大回轉(zhuǎn)直徑≥300mm；2.最大切削長度≥200mm；3.最高主軸轉(zhuǎn)速≥5000r/min；4.刀具數(shù)量≥6（可裝動力頭）6臺1.立銑刀（2、4、6、8、10、12mm）；2.球頭銑刀（R1、R2、R3、R4）；3.面銑刀（16、20、60）；4.倒角刀；5.鉆頭；6.定心鉆銑削刀具車削刀具若干若干71.90°外圓車刀；2.內(nèi)鏜孔車刀；3.內(nèi)、外切槽刀；4.切斷刀；5.內(nèi)、外螺紋車刀1.機用虎鉗≥125mm；2.彈簧夾頭；3.平行墊鐵；4.T型螺栓；銑床輔具5.18～22mm的呆扳手；6.換刀墊；若干QB/T1558.1—19927.尋邊器；8.銼刀（刮刀）；9.手錘81.扳手及加力桿；2.內(nèi)六角扳手；3.鐵鉤；4.毛刷；車床輔具若干5.墊刀片；6.呆扳手；7.銅皮；8.銅棒1.游標卡尺：0～150mm；GB/T21389—20082.千分尺：0～25mm，25～9量具50mm，50～75mm，75～100mm；套3.百分表：0～10mm；12GB/T1216—2004GB/T21388—20089續(xù)表序號單位設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注4.磁力表座；5.游標深度尺：0～150mm；6.內(nèi)徑百分表；9量具套12JB/T10006—19997.內(nèi)徑千分尺：5～30mm表10機械幾何量檢測實訓室設(shè)備要求單位序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.游標卡尺：0～150mm、0～200mm；2.外徑千分尺：0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm；JJG-30—2012JJG-21—2008JJG-34—2008JJG-35—2006JJG-24—2003JJF-1102—20031通用量具套203.百分表：0～10mm；4.杠桿表：0～0.8mm、0～0.2mm；5.深度千分尺：0～100mm；6.內(nèi)徑百分表：10～18mm、18～35mm、35～50mm23高度卡尺規(guī)格：0～300mm，分度值：0.02mm把把2020JJG-31—2011JJG-7—2004規(guī)格：160mm×100mm，精度：1級寬座直角尺4測量平板規(guī)格：400mm×400mm×70mm，塊10JJG-117—2013精度：1級規(guī)格：3～30mm，精度：H8、H9567光滑極限量規(guī)量塊組10105JJG-343—2012JJG-146—2011JJF-1254—2010規(guī)格：83塊組、精度：1級套臺工作行程規(guī)格：0～500mm，分度值：0.001mm數(shù)顯測高儀工作行程規(guī)格：0～300mm，分度值：0.001mm8測長儀臺55111JJF-1189—2008JJF-1318—2011JJF-1093—2002JJG-56—20009影像測量儀光學投影儀工作行程規(guī)格：250mm×200mm，臺分度值：0.001mm工作行程規(guī)格：250mm×200mm，臺101112分度值：0.001mm萬能工具顯微鏡工作行程規(guī)格：300mm×200mm，臺分度值：0.001mm關(guān)節(jié)臂式坐標測量機也可為其他類型的工作行程規(guī)格：半徑600mm臺JJF-1408—201310續(xù)表序號單位設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求JJF-1408—2013JJF-1064—2010備注便攜式三坐標測量設(shè)備關(guān)節(jié)臂式坐標測量機1213工作行程規(guī)格：半徑600mm臺臺11工作行程規(guī)格：500mm×700mm×500mm三坐標測量機表11電加工實訓室設(shè)備要求單位序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.工作臺行程≥320mm×400mm；電火花線切割機2.切割最大厚度≥200mm；GB/T7925—2005GB/T7926—20051233.最小加工面粗糙度Ra≤1.2μm；臺4.支持Windows操作系統(tǒng)，具備聯(lián)網(wǎng)條件81.工作臺尺寸≥400mm×200mm；2.有效行程：X軸≥300mm，Y軸≥200mm，Z軸≥300mm，W軸≥200mm；3.最佳加工面粗糙度Ra≤0.4μm；4.支持Windows操作系統(tǒng)，具備聯(lián)網(wǎng)條件電火花成形機床臺8GB/T5291.1—20011.工作行程≥360mm×250mm×210mm；2.切割最大厚度≥200mm；3.最小加工面粗糙度Ra≤0.4μm；臺4.USB和以太網(wǎng)接口，方便數(shù)據(jù)的存取和傳送慢走絲線切割機床GB/T7925—2005GB/T7926—200521.內(nèi)六角扳手；2.呆扳手；3.銅皮；4.銅棒；5.手錘；4輔具6.壓板及螺栓；7.精密平口鉗；8.502膠水；9.電極連接桿；10.抹布；若干11.電火花成形機轉(zhuǎn)接夾頭11續(xù)表序號單位設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.游標卡尺：0～150mm；2.千分尺：0～25mm，25～50mm；3.百分表：0～10mm；4.磁力表座；5.游標深度尺：0～150mm；6.塞尺：0.02～1mmGB/T21389—2008GB/T1216—2004JB/T10010—19995量具若干表12模具陳列與拆裝實訓室設(shè)備要求單序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注位1.鉗工工作臺，臺面平整、耐磨、耐油；12拆裝工位張4QB/T1558.1—19922.工作臺（長×寬）≥1000mm×650mm內(nèi)六角扳手、橡膠錘、銅錘（紫銅）銅錘、壓力杠0.5M、開模器15×400、小礠鐵60×50×60、吊裝帶1T、吊環(huán)（M12、M16、M20）、零件收容盒裝工具若干若干若干GB/T4388—2008GB/T14662—2006GB/T12554—20061.沖裁模、彎曲模、拉深模等；2.技術(shù)要求：凹模周界≥100×80；3.導向靈活無阻滯；結(jié)構(gòu)包括后側(cè)導柱、中間導柱、對角導柱滑動模架34冷沖模具塑料模具副副1.模架規(guī)格≤CI3025-A80-B80-C90；2.多種模具結(jié)構(gòu)，包括不同分型方式、澆注系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、推出系統(tǒng)的注塑模具GB/T8845—2017GB/T14662—2006GB/T2851—2008JB/T8050—2017JB/T7653.2—2002GB/T12554—2006GB/T12555—20061.全套模具件（塑料模具）；2.全套模具件（冷沖模具）56模具件若干若干1.塑料原料成型產(chǎn)品：含注塑件、擠出件和吹塑件；模具用材料12續(xù)表序號單位設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注2.五金原料成型產(chǎn)品：含沖裁拉深件、壓鑄件。6模具用材料若干每件配有產(chǎn)品特點及相應模具結(jié)構(gòu)說明表13沖壓成形實訓室設(shè)備要求單序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注位臺臺臺個1234機械壓力機液壓機公稱壓力≥160kN1111GB/T14347—2009GB/T9166—2009GB28240—2012GB/T22095—2008公稱壓力≥400kN剪板機可剪板厚≥4mm精密平板長×寬≥1000mm×630mm1.鉗工工作臺，臺面平整、耐磨、耐油；567拆裝工位臺虎鉗工具張臺442.工作臺（長×寬）≥1000mm×650mm鉗口寬度≥150mmQB/T1558.1—1992手用鋸弓、劃針、劃規(guī)、平銼、三角銼、半圓銼、方銼、什錦銼、手錘、樣沖、鏨子、攻絲鉸杠、工形夾、氣動工具、電動工具等若干游標卡尺、游標高度劃線尺、萬能角度尺、外徑千分尺、半徑規(guī)、塞尺、金屬直尺、刀口尺、刀口直角尺、磁性表座和表桿、百分表、千分表等89量具若干若干沖裁實驗、彎曲實驗、拉深實驗等實驗模具實驗模具表14塑料成型實訓室設(shè)備要求單位序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.螺桿直徑30mm；2.塑化能力7g/s；3.拉桿間距300mm×300mm；4.模板行程260mm；5.鎖模力50T塑料注射成型機JB/T7267—2004JB/T50018—19991臺113續(xù)表序號單位設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.螺桿直徑30mm；2.塑化能力7g/s；23雙色模注射機3.拉桿間距300mm×300mm；4.模板行程260mm；5.鎖模力50T臺臺1JB/T7267—20041.溫度范圍：室溫～300°；2.加熱功率36kW；烘箱3.循環(huán)功率180W；1GB/T8803—20014.工作室尺寸75cm×60cm×50cm1.加熱能力9kW；塑料成型模具溫度控制機2.泵馬達1Hp；45臺臺11JB/T12787—2016JB/T12788—20163.溫控精度PID±1°；4.溫度范圍：室溫～300℃1.控溫范圍5℃～35℃；2.泵0.46kW；3.壓縮機3HP；4.介質(zhì)水冷水機1.功率（kW）11；2.動力數(shù)量15；3.定刀數(shù)量2；塑料破碎機674.轉(zhuǎn)速（r/min）720；5.篩網(wǎng)孔徑（mm）10；6.重量（kg）740；7.最大碎料量（kg/h）500～700臺臺11JB/T5291—20071.輸送能力290kg/H；2.吸料揚程3.5m；自動吸料機3.儲料桶容量7.5L；4.配送料管38mm×3.5m×1pcs1.活絡(luò)扳手250mm；2.內(nèi)六角扳手1.5～17mm；3.壓板螺絲；89輔具模具若干若干JB/T8047—20074.銅棒；5.防銹劑；6.脫模劑塑料成型實驗模具14表15增材制造實訓室設(shè)備要求單位序號設(shè)備名稱計算機主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.性能參數(shù)滿足主流模具CAD/CAM/CAE與逆向工程軟件運行要求；主要功能和技術(shù)要求應滿足實訓要求12臺40GB/T9813—20162.配備實驗室教學運行及管理的軟件和硬件點云處理軟件、三維設(shè)計軟件及3D打印常用軟件專業(yè)軟件可以是激光掃描儀，也可以是白光拍照掃描儀等其他種類的非接觸式三維掃描儀1.通過三維掃描儀將實體結(jié)構(gòu)掃描為計算機點云數(shù)據(jù)，點云數(shù)據(jù)通過一定的后期處理可以作為增材制造設(shè)備的原型數(shù)據(jù)；3三維掃描儀臺2GB/T31053—20142.測量速率：50000次測量/s；3.掃描范圍：0.2～2m；4.體積精確度：0.04+0.08mm/m1.桌面3D打印機，可打印一般塑料工藝品和塑料零部件；2.零件成型尺寸≤250mm×250mm×300mm；3.最小打印厚度0.06mm；4.最高打印速度120mm/s；5.支持文件格式：stl也可選用其他類型的桌面3D打印機或者快速原型制造設(shè)備4增材制造設(shè)備臺5DB34/T2919—2017表16模具智能制造實訓基地要求單序號設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注位功能模塊：1.模具智能制造管理模塊；2.模具數(shù)字化設(shè)計與加工自動化模塊（CAD/CAE/CAM）；3.倉儲物流管理模塊；模具智能制造計算機信息管理系統(tǒng)1套14.生產(chǎn)物流信息采集系統(tǒng)1.軟件基于3D虛擬互動仿真平臺開發(fā)，具有教師、學生角色；2.具有自動化立體倉儲系統(tǒng)、傳輸線、工業(yè)機器人行走系統(tǒng)、工業(yè)機器人、裝配站等系統(tǒng)的虛擬操控功能，并能實現(xiàn)與模具智能制造線控制系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)等軟件通信；模具智能制造仿真系統(tǒng)節(jié)點21GB/T9361—201115續(xù)表序號單位設(shè)備名稱主要功能和技術(shù)要求數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注3.實現(xiàn)2軸車削、3軸銑削及多軸聯(lián)動機床、工業(yè)機器人、線切割機床、電火花機床的數(shù)控程序仿真驗證；4.支持SIEMENS系列、FANUC系列、Heidenhain系列等多種控制系統(tǒng)；模具智能制造仿真系統(tǒng)節(jié)點21GB/T9361—20115.具有CAD/CAM接口，能實現(xiàn)與UG、CREO、CATIA及Mastercam等軟件的嵌套運行，支持IGES、STL、STEP格式等多種格式的模型文件1.計算機控制系統(tǒng)，總線通信方式；模具智能制造線計算機控制系統(tǒng)2.系統(tǒng)服務(wù)器：用于安裝ERP、MES、生產(chǎn)物流管控系統(tǒng)等柔性制造相關(guān)軟件；3套1GB/T21028—20073.配套計算機及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備1.基于工業(yè)機器人的自動化裝配工作站與上下料系統(tǒng)；2.柔性夾具定位系統(tǒng)；3.零件后處理工作站；4.料架物料庫模具智能制造線設(shè)備45套臺11.加工中心；2.電火花機床；3.精雕機；加工、檢測設(shè)備若干4.三坐標測量機4實訓教學管理與實施4.1配備相應職稱和職業(yè)資格的專/兼職管理人員，并明確相應的崗位職責，定期培訓和考核。4.2建立健全實驗實訓室教學設(shè)備管理制度，規(guī)范教學設(shè)備采購、使用、維護、報廢等運行環(huán)節(jié)。4.3建立完善物資管理制度，規(guī)范實驗實訓室的材料、低值易耗品、刀具、量具、工具等的管理。4.4針對實驗實訓室對應的課程和需達到教學目標，進行相應教學設(shè)計、完善教學方法和評價體系，以適應人才培養(yǎng)的需要。164.5鼓勵實驗實訓室緊隨專業(yè)和行業(yè)的發(fā)展，結(jié)合專業(yè)特點和學校實際，建設(shè)多種形式的實訓環(huán)境，實施理實一體化教學。4.6建立健全實驗實訓室的安全保障制度，規(guī)范安全教育、安全檢查、安全預防等環(huán)節(jié)的實施。4.7制定實訓教學突發(fā)事件應急預案與處理措施，并定期進行演練。5規(guī)范性引用文件GBZ1—2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生GB2894—2008安全標志及其使用導則GB16895—2017建筑物電氣裝置GB50016—2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》圖解GB50033—2013建筑采光設(shè)計GB50034—2013建筑照明設(shè)計GB50243—2016通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T2893—2013圖形符號安全色和安全標志GB/T12801—2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB21746—2008教學儀器設(shè)備安全要求總則GB21748—2008教學儀器設(shè)備安全要求儀器和零部件的基本要求GB/T28037—2011信息技術(shù)投影機規(guī)范JB/T8853—2015圓柱齒輪減速器GB/T17304—2009CAD通用技術(shù)規(guī)范GB/T18784—2002CAD-CAM數(shù)據(jù)質(zhì)量GB/T25108—2010三維CAD軟件功能規(guī)范GB/T9813—2016計算機通用規(guī)范GB/T7935—2005液壓元件通用技術(shù)條件GB/T3766—2015液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T2554—2008機械分度頭GB/T22095—2008鑄鐵平板JB/T3770—2000落地砂輪機JB/T5245—2006臺式鉆床JB/T7423—2006攻絲機17

JB/T9937.3—1999高精度機用平口鉗技術(shù)條