彈簧式安全閥的檢修與校驗

彈簧式安全閥的檢修與校驗1安全閥的基本定義（1）安全閥：是一種自動閥門，能不借助任何外力而只利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。當壓力恢復(fù)正常后，在自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。（2）工作壓力P：閥門在使用介質(zhì)溫度下的壓力。（3）工作溫度T：閥門在使用介質(zhì)下的溫度。（4）整定壓力Ps:安全閥在運行條件下開始開啟的預(yù)定壓力。在該壓力下，開啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力平衡。2安全閥的基本定義（5）回座壓力Pr:指安全閥達到排放狀態(tài)后，介質(zhì)壓力下跌至一定值，閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變?yōu)榱銜r，閥門進口處的靜壓力。（6）排放壓力Pb:整定壓力加上超過壓力（超過壓力指超過安全閥整定壓力所增加的壓力，通常用整定壓力的百分數(shù)來表示）（7）開啟高度h:閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。（8）密封試驗壓力Pt:進行密封試驗時規(guī)定的壓力，在此壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。一般取整定壓力的90%作為密封試驗壓力。（9）出廠試驗；出廠前對產(chǎn)品所進行的殼體強度、密封性、開啟壓力的試驗。3彈簧式安全閥的基本結(jié)構(gòu)閥罩彈簧閥桿閥瓣閥座調(diào)節(jié)圈閥體調(diào)節(jié)螺桿4彈簧式安全閥的基本結(jié)構(gòu)彈簧式安全閥有四個工作過程，這就是開啟、排放、回座和恢復(fù)密封。我們要求安全閥在達到規(guī)定的壓力值時能靈敏的開放，在介質(zhì)壓力繼續(xù)升高時迅速大量排放降壓，而在介質(zhì)壓力下降到規(guī)定值時要求停止排放，及時回座，恢復(fù)密封。我們采用彈簧作為密封力荷載，能適應(yīng)這四個動作要求。為使彈簧式安全閥能適用于水、蒸汽、氣體等不同性質(zhì)的介質(zhì)，彈簧式安全閥就要設(shè)計成多種型式。5彈簧式安全閥的基本結(jié)構(gòu)彈簧式安全閥通過將彈簧壓緊的手段，使之產(chǎn)生彈性作用力傳遞到閥芯上，與閥座間的密封面產(chǎn)生密封力，從而達到密封的目的。安全閥的閥蓋和閥體由螺栓連接成一體，閥蓋內(nèi)的彈簧由調(diào)節(jié)螺桿通過上彈簧盤將彈簧壓緊，這個壓緊力由調(diào)節(jié)螺桿升降來改變。下彈簧盤是托住彈簧的，并將力通過尖端（閥桿）傳遞到閥瓣中心。開啟壓力的調(diào)整是通過調(diào)節(jié)螺桿位置上下移動來改變的。6彈簧式安全閥的密封結(jié)構(gòu)由于蒸汽鍋爐及熱水系統(tǒng)的介質(zhì)溫度較高，使用壓力也較高，造成密封面上的受力及溫度都很高，所以鍋爐用安全閥不可采用軟墊式密封面，應(yīng)使用金屬材料制成上下密封面，習(xí)慣上稱為硬密封。為了保證密封，除了結(jié)構(gòu)上受力合理性外，還要求密封面平整光潔。要使金屬平面做到絕對平整光潔是困難的，在顯微鏡下，它們原來看似光潔的平面實際上像波紋，像鋸齒一樣。那么，怎么能使密封面阻止介質(zhì)流動呢，原來是靠尖齒在受擠壓進的微小彈性變形和細縫產(chǎn)生的對介質(zhì)的巨大流動陰力來達到密封目的。因此密封介質(zhì)密度較低的氣體比密封密度較高的液體難度要大。安全閥的密封面除了要求平整光潔外還要求有較高的硬高，這是由于安全閥的密封面較窄、接觸面積小，單位面積受壓力大，因此需要較高的抗壓強度。另外由于安全閥開啟時介質(zhì)的沖刷作用及雜質(zhì)影響，所以還要有較高的硬度。此外安全閥密封面還應(yīng)有防銹性能，否則，密封面會因銹蝕而粘住，不能開啟，從而失去作用。7彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)除了上面所說的調(diào)節(jié)螺桿對開啟壓力的調(diào)整作用外，大多數(shù)彈簧式安全閥還帶有調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)。彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)有兩種，一種是單調(diào)圈結(jié)構(gòu)，另一種是雙調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)，前者一般用在工業(yè)鍋爐或中低壓安全閥上，后者用在電站、化工或要求較高的場合。調(diào)節(jié)圈的作用是調(diào)整安全閥的回座壓力和排放壓力。調(diào)節(jié)圈的外圈是齒輪狀的，內(nèi)圈為右旋內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，旋套在閥座外圈，（雙調(diào)節(jié)圈其中一只旋套在閥芯外圈），調(diào)節(jié)圈的上下移動位置，改變了介質(zhì)的動量大小，也就改變了介質(zhì)沖擊密封面時建立的壓力區(qū)能量大小。使托起閥芯的力的大小得以改變，從而達到相應(yīng)改變排放和回座時的壓力差值。8彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安全閥的調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)（左為未加調(diào)節(jié)圈）1閥芯2閥座3上調(diào)節(jié)圈4下調(diào)節(jié)圈9彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一般來說，當下調(diào)節(jié)圈往下調(diào)時，調(diào)節(jié)圈與閥芯間距離拉大，沖出的介質(zhì)建立的聚壓動能區(qū)力量就小，將閥芯抬起的力也小，就易于回座，使回座壓力提高，但同時不利于達到排放。如果將調(diào)節(jié)圈位往上調(diào)，情況就相反，閥芯就不易回座，回座壓力就低，但此時有利排放，使排放壓力減低。因此調(diào)節(jié)圈的位置要適當，既要調(diào)節(jié)適當?shù)幕刈鶋毫?，又要改善排放壓力。對于帶雙調(diào)節(jié)圈的安全閥來說，上、下調(diào)節(jié)圈之間的距離直接影響安全閥的排放和回座壓力，距離越大回座壓力越高，排放壓力也越高，距離越小，則反之。利用雙調(diào)節(jié)圈能對安全閥的兩項性能進行精確的調(diào)節(jié).調(diào)節(jié)圈外圈的齒輪狀結(jié)構(gòu)不是為嚙合之用，而是為了拔動調(diào)節(jié)圈方便和鎖緊位置之用。10彈簧式安全閥常見故障及處理方法排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。泄露：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：（1）閥瓣與閥座密封面之間有贓物?？墒褂锰崾景馐謱㈤y門開啟幾次，把贓物沖去；（2）密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；（3）閥桿彎曲、傾斜、使閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換；（4）彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。11彈簧式安全閥常見故障及處理方法到規(guī)定壓力時不開啟：（1）定壓不準。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量；（2）閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗。閥瓣頻跳或振動：（1）彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當?shù)膹椈?；?）調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。不到規(guī)定壓力開啟：主要是定壓不準，彈簧老化。應(yīng)適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。12彈簧式安全閥的修理安全閥的修理主要是對安全閥密封面的修理，所以對安全閥密封面材料有較高的要求，基本要求是：有較高強度，可以承受較高的密封比壓：有一定的抗沖擊韌性，可以承受閥芯快速起跳回座的沖擊：有較高硬度，可以承受介質(zhì)沖蝕：不能生銹，否則很快泄漏：要耐高溫，可以適用蒸汽等介質(zhì)，不致高溫變軟：要耐腐蝕，可以承受酸堿等侵蝕。安全閥硬密封的主要形式有：平面密封、錐形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。13彈簧式安全閥的修理安全閥密封面有金屬和非金屬兩種，非金屬密封一般用于常溫介質(zhì)，金屬密封多用于高溫高壓介質(zhì)。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后，一般都將鑲?cè)Γ芊猸h(huán)）拆下調(diào)換，不能拆下或無備件只能用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴重的情況下，都采用研磨的方式。研磨分為粗磨和精磨。閥座和閥芯必須用平整的磨具進行分開研磨，不能對磨，因為對磨后出現(xiàn)溝漕，一經(jīng)開啟回座后即泄漏。14彈簧式安全閥的修理15彈簧式安全閥的校驗安全閥校驗有現(xiàn)場校驗（在線校驗）和校驗臺校驗兩種手段，條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場校驗，因為現(xiàn)場校驗更切合實際運行工況，因而更可靠。現(xiàn)場校驗的優(yōu)點：便于對焊接式安全閥的校驗，可測定回座壓力，測量準確。缺點是校驗時間長，系統(tǒng)要反復(fù)升壓，不經(jīng)濟，較危險，不可以做密封性試驗。16彈簧式安全閥的校驗

安全閥常溫校驗臺的優(yōu)缺點:a.解決常溫介質(zhì)和工作溫度250°C以下的安全閥整定和檢漏。

b.確定安全閥開啟壓力的較小誤差范圍，節(jié)約了新裝安全閥的調(diào)整時間，降低了勞動強度，減小能源消耗和減小工作危險性。

c.存在運行溫度與常溫下的誤差（彈簧在高溫下變軟），不能校驗回座壓力。17彈簧式安全閥的校驗常溫校驗一般使用空氣、氮氣和水（壓力在20Mpa以上使用）。氧氣、氫氣、乙炔氣等易燃、助燃或有毒有害介質(zhì)不能作為介質(zhì)源校驗。煤油、