機械設計基礎 教學課件 機械設計基礎(15 18) 第16章 機械的潤滑與密封

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機械的潤滑與密封

教學目標教學內(nèi)容重點難點小結作業(yè)第16章機械的潤滑教學目標教學內(nèi)容重點難點小結作業(yè)首頁首頁教學目標：1.明確潤滑、密封的作用；2.明確常用潤滑劑的分類；3.掌握潤滑油的幾個評價指標；4.掌握潤滑油粘度的分類及各個表示方法；5.掌握潤滑方法及潤滑裝置的種類；6.掌握密封方法及密封裝置的種類。教學目標首頁教學目標：教學目標首頁16.1

概述16.2潤滑劑及其選擇16.3潤滑方法及潤滑裝置16.4潤滑系統(tǒng)的管理與維護16.5密封裝置首頁教學內(nèi)容首頁教學內(nèi)容重點難點首頁重點：潤滑劑及其選擇。難點：潤滑裝置與密封裝置。重點難點首頁重點：潤滑劑及其選擇。返回16.1概述返回16.1概述16.1.1潤滑

向承載的兩個摩擦表面引入潤滑劑，是減少摩擦力及磨損等表面破壞的有效措施之一。潤滑時，應首先根據(jù)工況等條件，正確選擇潤滑劑和潤滑方式。

1、降低摩擦功耗、節(jié)約能源；2、減少或防止機器摩擦副零件的磨損；3、降低溫升；4、防銹；5、緩沖、吸振；6、清洗摩擦表面，密封和防塵。潤滑劑的主要作用為：概述

16.1.1潤滑1、降低摩擦功耗、節(jié)約

為了使?jié)櫥掷m(xù)、可靠、不漏油，同時為了防止外界贓物進入機體，必須采用相應的密封裝置。密封裝置是一種能保證密封性的零件組合。一般包括被密封表面（如軸和軸承座的圓柱表面）、密封件（如氈圈、密封圈等）和輔助件（如加固件、受力件等）。密封件是防止機件泄露的主要部件。此外還常常采用將結合部位焊合、鉚合、壓合、折邊等防止流體泄露的方法。概述

16.1.2

密封返回為了使?jié)櫥掷m(xù)、可靠、不漏油，同時為了防止外界贓物進入機16.2

潤滑劑及其選擇返回16.2潤滑劑及其選擇返回(粘性流體粘性定律)比例常數(shù)，即動力粘度16.2.1潤滑油

潤滑油是潤滑劑中應用最多的一種，可概括為有機油（動植物油）、礦物油（石油產(chǎn)品）、化學合成油三類。1粘度

潤滑油的粘度可用動力粘度、運動粘度、條件粘度等三種粘度來表示。我國的石油產(chǎn)品常用運動粘度來標定。潤滑油最重要的物理性能指標是粘度，它是選擇潤滑油的主要依據(jù)。1）動力粘度OYX移動件靜止件Fvuhy平行板間液體的層流流動

潤滑劑及其選擇(粘性流體粘性定律)比例常數(shù)，即動力粘度16.2.1潤滑2）運動粘度工程上常用動力粘度（Pa﹒s）與同溫度下該液體密度（kg/m3）的比值來表示液體的運動粘度（m2/s），即

GB/T314-1994規(guī)定采用潤滑油在40℃時的運動粘度中心值作為潤滑油的牌號。例如牌號為L-AN46全損耗系統(tǒng)用油在40℃時的運動粘度中心值為46mm2/s,實際運動粘度范圍為41.4~50.6mm2/s。潤滑劑及其選擇2）運動粘度工程上常用動力粘度（Pa﹒s）與同溫度下該液體密3）條件粘度條件粘度是在一定條件下，利用某種規(guī)格的粘度計，通過測定潤滑油穿過規(guī)定孔道的時間進行計量的粘度。我國常用恩氏度（°）作為條件粘度單位，即在規(guī)定的溫度下從恩氏粘度計流出200ml樣品所需的時間與同體積蒸餾水在20℃時流出所需的時間之比值。潤滑油的粘度并不是固定不變的，它隨著溫度和壓強而變化。粘度隨溫度的升高而降低，且變化很大。因此在注明某種潤滑油的粘度時，必須同時標注它的測驗溫度。潤滑劑及其選擇3）條件粘度條件粘度是在一定條件下，利用某種規(guī)格的粘2．凝點凝點是指潤滑油在規(guī)定條件下，不能在自由流動時所達到的最高溫度。它是潤滑油在低溫下工作的一個重要指標。直接影響到機器在低溫下的起動性能和磨損情況。3.閃點閃點是當油在標準儀器中加熱所蒸發(fā)出的油汽，一遇火焰即能發(fā)出閃光時的最低溫度，稱為油的閃點。這是衡量油的易燃性的一種尺度。對于高溫下工作的機器，這是潤滑油的一個十分重要的指標。通常應使工作溫度比油的閃點低30~40℃。潤滑劑及其選擇2．凝點潤滑劑及其選擇4.潤滑性（油性）

潤滑性是指潤滑油中極性分子與金屬表面吸附形成一層邊界油膜，以減小摩擦和磨損的性能。潤滑性越好，油膜與金屬表面的吸附能力越強，對于低速、重載或潤滑不充分的場合，潤滑性起到非常重要的意義。潤滑劑及其選擇4.潤滑性（油性）潤滑劑及其選擇16.2.2潤滑脂潤滑脂的主要物理性能指標是滴點、錐入度和耐水性等。1.滴點滴點是指潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱，開始滴下第一滴油時的溫度稱為滴點，滴點表示潤滑脂的耐高溫能力。2.錐入度錐入度即潤滑脂的稠度，是指質(zhì)量為150g的標準錐形針，在5s內(nèi)沉入25℃的潤滑脂試樣中的深度（以0.1mm為單位）稱為錐入度，錐入度表明潤滑脂內(nèi)阻力的大小和流動性的強弱。潤滑劑及其選擇16.2.2潤滑脂潤滑脂的主要物理性能指標是滴點、錐入度和添加劑能提高潤滑劑的油性、極壓性和極端工作條件下更有效工作的能力；能推遲潤滑劑的老化變質(zhì)，延長其正常使用壽命；能改善潤滑劑的物理性能，如降低凝點、消除泡沫、提高粘度等。添加劑的種類很多，有油性添加劑、極壓添加劑、分散凈化劑、消泡添加劑、抗氧化添加劑、降凝劑、增粘劑等。16.2.3添加劑返回潤滑劑及其選擇添加劑能提高潤滑劑的油性、極壓性和極端工作條件下更有16.3潤滑方法及潤滑裝置返回16.3潤滑方法及潤滑裝置返回1.手工給油裝置

由操作工使用油壺或油槍向潤滑點的油孔，油嘴及油杯加油稱為手工給油潤滑，主要用于低速、輕載和間歇工作的滑動面、開式齒輪、鏈條以及其他單個摩擦副。加油量依靠工人感覺與經(jīng)驗加以控制。減速箱的潤滑潤滑方法及潤滑裝置1.手工給油裝置由操作工使用油壺或油槍向潤滑點的油2.壓配式壓注油杯壓配式壓注油杯潤滑

3.針閥式注油油杯

平時彈簧頂住鋼球?qū)⒂涂追忾]，避免污物進入軸承，加油時用油壺嘴將鋼球壓下，同時注入適量的潤滑油，適用于輕載、低速和不重要的軸承。

當手柄豎立時，針閥被提起，油孔打開，油杯的油通過導油管側孔連續(xù)不斷供油。當手柄放倒時，針閥被彈簧壓下，油孔封閉，停止供油。供油量可通過螺母來控制。潤滑方法及潤滑裝置針閥式注油油杯潤滑2.壓配式壓注油杯壓配式壓注油杯潤滑3.針閥式注油油4.油杯潤滑在軸頸上套一油環(huán)，油杯的下部浸在油池里，當軸頸回轉時，靠摩擦力帶動油環(huán)轉動而將潤滑油帶到摩擦面上，油環(huán)潤滑只適用于穩(wěn)定運轉并水平放置的軸承上，如大型電機的軸承。油杯潤滑

潤滑方法及潤滑裝置4.油杯潤滑在軸頸上套一油環(huán)，油杯的下部浸在油池里，5.油繩式彈簧蓋油杯

在杯內(nèi)有一個導油管，管內(nèi)放一根用毛線或棉線做成的油繩，將有吸到摩擦面上，它可以連續(xù)自動供油。這類裝置結構簡單，但油量不能調(diào)節(jié)，當機器停車時，若不將油繩提起，仍能供油，因而耗油量大。適用于供油量不需要很大的軸承。油繩式彈簧蓋油杯潤滑

潤滑方法及潤滑裝置5.油繩式彈簧蓋油杯在杯內(nèi)有一個導油管，管內(nèi)放一根6.潤滑脂7.壓力循環(huán)潤滑

潤滑脂只能間歇供脂，潤滑脂儲存在杯里，杯蓋用螺紋與杯體連接，旋擰杯蓋可將潤滑脂壓送到軸承孔內(nèi)。也常用黃油槍向軸承補充潤滑脂，脂潤滑也可以集中供給?？梢怨渥愕挠土縼頋櫥屠鋮s軸承。在重載、振動或交變載荷的工作條件下，能取得良好的潤滑效果。潤滑脂潤滑

壓力循環(huán)潤滑

潤滑方法及潤滑裝置返回6.潤滑脂7.壓力循環(huán)潤滑潤滑脂只能間歇供脂，潤滑脂儲16.4潤滑系統(tǒng)的管理與維護返回16.4潤滑系統(tǒng)的管理與維護返回1.油料管理①潤滑材料必須按品種、牌號用專用容器盛放。②容器應標志清晰、放置妥善、封蓋嚴密，不得露天堆放，在室內(nèi)也不得敞口存放。③潤滑材料存放處應清潔、整齊，安全防火。④切削冷卻液使用前經(jīng)檢查，質(zhì)量不合格或儲存腐壞的冷卻液不得使用。⑤更換下的廢潤滑油、冷卻液送至指定地點，不準隨意傾倒。⑥不同的廢潤滑油應分類回收、保管。2.潤滑系統(tǒng)的管理要按照“五定”原則管理：①定點②定質(zhì)③定量④定期⑤定人16.4.1潤滑系統(tǒng)的管理潤滑系統(tǒng)的管理與維護16.4.1潤滑系統(tǒng)的管理潤滑系統(tǒng)的管理與維護①認真貫徹潤滑工作的“五定”（定質(zhì)、定量、定時、定點、定人）。②操作者應熟悉設備潤滑系統(tǒng)與潤滑裝置的應用，會自行檢查潤滑系統(tǒng)或潤滑裝置的故障、缺陷，并能自行調(diào)整與消除③操作者認真按設備潤滑圖表做好潤滑點的定期加油工作，觀察油箱油標位置。④切實做到按規(guī)定加、換油并做好記錄。⑤定期清洗（或更換）油線、油氈，經(jīng)常檢查潤滑裝置，做到油路暢通、油窗明亮。16.4.2潤滑系統(tǒng)的維護潤滑系統(tǒng)的管理與維護①認真貫徹潤滑工作的“五定”（定質(zhì)、定量、定時、定點、定⑥發(fā)現(xiàn)油杯、油盒、油線、油氈等有缺損的應及時修復，并在日點檢表上做好記錄。⑦經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，隨時消除潤滑系統(tǒng)的缺陷與滲漏現(xiàn)象。⑧操作者應掌握所操作設備的潤滑技術，參加因潤滑而引起的故障分析，不斷提高對潤滑工作重要性的認識。返回潤滑系統(tǒng)的管理與維護⑥發(fā)現(xiàn)油杯、油盒、油線、油氈等有缺損的應及時修復，并在日16.5密封裝置返回16.5密封裝置返回密封是阻止液體、氣體工作介質(zhì)或潤滑劑泄漏，防止灰塵、水分進入潤滑部位。使用時，應根據(jù)壓力、速度、工作溫度等工作條件，選擇經(jīng)濟、合理的密封類型和結構.密封件大部分都有相應的標準和規(guī)格，應盡量選用標準件。根據(jù)被密封表面是否有相對運動，密封分為靜密封和動密封。密封的選擇密封裝置密封是阻止液體、氣體工作介質(zhì)或潤滑劑泄漏，防止灰塵、靜密封結合面平整、光潔，在螺栓固緊壓力下貼緊而密封。一般，結合面的間隙小于5μm,且需研磨加工。16.5.1靜密封結構1.直接接觸密封密封裝置靜密封結合面平整、光潔，在螺栓固緊壓力下貼緊而密封。2.密封膠密封密封膠密封是指裝配前在需要密封的接觸表面間涂敷密封膠的密封方式。減速箱的剖分面一般采用該密封方法。3.墊片密封墊片密封是指在結合面間加入質(zhì)地較軟的墊片，通過向接觸面施加壓緊力，使墊片變形來填充表面見縫隙，從而起到密封作用的密封方式。4.密封圈密封墊片密封的接觸面積大，當需要的密封壓力較大時，需要對接觸面施加的壓力也較大。密封圈通常采用橡膠制造，除可制成圓形（O形）外，還可根據(jù)需要制成V形等其他形狀。密封裝置2.密封膠密封密封裝置16.5.2動密封結構1.接觸式密封在相對運動的零件之間保持接觸，防止泄露的的密封方法稱為接觸式密封，常用的接觸式密封方式有密封圈密封、氈圈密封、唇形油封密封、機械密封等。1）密封圈密封前面分析的密封圈密封方法除可作靜密封外，還可用作接觸式動密封，通常用作相對直線運動的零件之間的動密封。如液壓系統(tǒng)中液壓了、油缸與活塞之間的密封、活塞桿與端蓋孔之間的密封等。密封裝置16.5.2動密封結構1.接觸式密封在相對運動的零件之結構簡單，一般只用于低速（v＜4～5m/s）脂潤滑,且工作溫度不高于90℃的地方，主要起防塵作用。2）氈圈密封氈圈密封氈圈密封是將毛氈、石棉、橡膠等密封材料作為填料而制成的一種填料密封，在軸承蓋上開梯形槽，將毛氈按標準制成環(huán)形或帶形，放置在梯形槽中，與軸密合接觸使之產(chǎn)生對軸的壓緊作用，封住軸與軸承孔間的縫隙，從而實現(xiàn)密封。密封裝置結構簡單，一般只用于低速（v＜4～5m/s）脂3）唇形油封密封唇形密封圈密封

唇形密封圈的密封唇的方向要朝向密封的部位。即如果主要是為了封油，密封唇應對著軸承（朝內(nèi)）；如果主要是為了防止外物浸入，則密封唇應背對軸承（圖a）；如果兩方面要求都需要，最好使用密封唇反向放置的兩個唇形密封圈（圖b）。圖a圖b唇形密封圈密封可用于接觸面滑動速度小于10m/s（當軸頸是精車的）或小于15m/s（當軸頸是磨光的）的場合。軸頸與唇形密封圈接觸處最好經(jīng)過表面硬化處理，以增強耐磨性。密封裝置3）唇形油封密封唇形密封圈密封唇形密封圈的密封唇的4）機械密封（端面密封）端面密封

動密封環(huán)1與軸固定在一起，隨軸轉動，靜密封環(huán)2固定在軸蓋上。動密封環(huán)和靜密封環(huán)的端面在彈簧的壓力作用下互相貼緊，起到很好的密封作用。這種密封的優(yōu)點是摩擦及磨損集中在密封元件上，對軸損傷小，當密封元件磨損后，在彈簧力的作用下扔能保持很好的密封，且密封可靠，使用壽命長，缺點的加工質(zhì)量要求高，裝配較復雜。密封裝置4）機械密封（端面密封）端面密封動密封環(huán)1與軸固定在2.非接觸式密封

1）間隙密封在軸和軸承蓋的通孔的孔壁間留一個極窄的隙縫（圖a），半徑間隙通常為0.1～0.3mm。這對使用脂潤滑的軸承已有一定的密封效果。如果在軸承蓋上車出環(huán)槽（圖b），在槽內(nèi)填上潤滑脂，可以提高密封效果。隙縫密封適用與干燥清潔的環(huán)境中。圖a圖b間隙密封密封裝置2.非接觸式密封1）間隙密封在軸和軸承蓋的通2）迷宮式密封（a）（b）

迷宮式密封

迷宮式密封是將旋轉件和固定件之間的間隙做成曲路(迷宮)形式，并在間隙中充填潤滑油或潤滑脂以加強密封效果。分徑向和軸向兩種：徑向曲路(圖a)，徑向間隙不大于0.1～0.2mm；軸向曲路(圖b)，因考慮到軸受熱后會伸長，間隙應取大些,為1.5～2mm。迷宮式密封在環(huán)境比較臟和比較潮濕時也是相當可靠的。密封裝置2）迷宮式密封（a）（b）迷宮式3）甩油密封甩油密封（a）（b）（c）

油潤滑時，在軸上開出軸槽（圖a），或裝入一個環(huán)（圖b），都可以把欲向外流失的油沿徑向甩開，在經(jīng)過軸承蓋的集油腔相通的油孔流回?；蛘咴诰o貼軸承處裝一甩油環(huán)，在軸上車有螺旋式送油槽（圖c），可有效地防止油外流，但軸必須只按一個方向旋轉，以便把欲向外流失的潤滑油借螺旋的輸送作用而送回到軸承腔內(nèi)。密封裝置3）甩油密封甩油密封（a）（b16.5.3組合密封間隙加迷宮密封——組合密封的一種型式，可以充分發(fā)揮各自優(yōu)點，提高密封效果。組合密封返回密封裝置16.5.3組合密封間隙加迷宮密封——組合密封的常用的潤滑劑；潤滑油的應用及主要物理性能指標；潤滑油的粘度；潤滑脂的主要物理性能指標；常用的潤滑方法及相應的潤滑裝置。作業(yè)16-7、13、14小結作業(yè)

首頁常用的潤滑劑；小結作業(yè)首頁ENDEND在線教務輔導網(wǎng)：教材其余課件及動畫素材請查閱在線教務輔導網(wǎng)QQ:349134187

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機械的潤滑與密封

教學目標教學內(nèi)容重點難點小結作業(yè)第16章機械的潤滑教學目標教學內(nèi)容重點難點小結作業(yè)首頁首頁教學目標：1.明確潤滑、密封的作用；2.明確常用潤滑劑的分類；3.掌握潤滑油的幾個評價指標；4.掌握潤滑油粘度的分類及各個表示方法；5.掌握潤滑方法及潤滑裝置的種類；6.掌握密封方法及密封裝置的種類。教學目標首頁教學目標：教學目標首頁16.1

概述16.2潤滑劑及其選擇16.3潤滑方法及潤滑裝置16.4潤滑系統(tǒng)的管理與維護16.5密封裝置首頁教學內(nèi)容首頁教學內(nèi)容重點難點首頁重點：潤滑劑及其選擇。難點：潤滑裝置與密封裝置。重點難點首頁重點：潤滑劑及其選擇。返回16.1概述返回16.1概述16.1.1潤滑

向承載的兩個摩擦表面引入潤滑劑，是減少摩擦力及磨損等表面破壞的有效措施之一。潤滑時，應首先根據(jù)工況等條件，正確選擇潤滑劑和潤滑方式。

1、降低摩擦功耗、節(jié)約能源；2、減少或防止機器摩擦副零件的磨損；3、降低溫升；4、防銹；5、緩沖、吸振；6、清洗摩擦表面，密封和防塵。潤滑劑的主要作用為：概述

16.1.1潤滑1、降低摩擦功耗、節(jié)約

為了使?jié)櫥掷m(xù)、可靠、不漏油，同時為了防止外界贓物進入機體，必須采用相應的密封裝置。密封裝置是一種能保證密封性的零件組合。一般包括被密封表面（如軸和軸承座的圓柱表面）、密封件（如氈圈、密封圈等）和輔助件（如加固件、受力件等）。密封件是防止機件泄露的主要部件。此外還常常采用將結合部位焊合、鉚合、壓合、折邊等防止流體泄露的方法。概述

16.1.2

密封返回為了使?jié)櫥掷m(xù)、可靠、不漏油，同時為了防止外界贓物進入機16.2

潤滑劑及其選擇返回16.2潤滑劑及其選擇返回(粘性流體粘性定律)比例常數(shù)，即動力粘度16.2.1潤滑油

潤滑油是潤滑劑中應用最多的一種，可概括為有機油（動植物油）、礦物油（石油產(chǎn)品）、化學合成油三類。1粘度

潤滑油的粘度可用動力粘度、運動粘度、條件粘度等三種粘度來表示。我國的石油產(chǎn)品常用運動粘度來標定。潤滑油最重要的物理性能指標是粘度，它是選擇潤滑油的主要依據(jù)。1）動力粘度OYX移動件靜止件Fvuhy平行板間液體的層流流動

潤滑劑及其選擇(粘性流體粘性定律)比例常數(shù)，即動力粘度16.2.1潤滑2）運動粘度工程上常用動力粘度（Pa﹒s）與同溫度下該液體密度（kg/m3）的比值來表示液體的運動粘度（m2/s），即

GB/T314-1994規(guī)定采用潤滑油在40℃時的運動粘度中心值作為潤滑油的牌號。例如牌號為L-AN46全損耗系統(tǒng)用油在40℃時的運動粘度中心值為46mm2/s,實際運動粘度范圍為41.4~50.6mm2/s。潤滑劑及其選擇2）運動粘度工程上常用動力粘度（Pa﹒s）與同溫度下該液體密3）條件粘度條件粘度是在一定條件下，利用某種規(guī)格的粘度計，通過測定潤滑油穿過規(guī)定孔道的時間進行計量的粘度。我國常用恩氏度（°）作為條件粘度單位，即在規(guī)定的溫度下從恩氏粘度計流出200ml樣品所需的時間與同體積蒸餾水在20℃時流出所需的時間之比值。潤滑油的粘度并不是固定不變的，它隨著溫度和壓強而變化。粘度隨溫度的升高而降低，且變化很大。因此在注明某種潤滑油的粘度時，必須同時標注它的測驗溫度。潤滑劑及其選擇3）條件粘度條件粘度是在一定條件下，利用某種規(guī)格的粘2．凝點凝點是指潤滑油在規(guī)定條件下，不能在自由流動時所達到的最高溫度。它是潤滑油在低溫下工作的一個重要指標。直接影響到機器在低溫下的起動性能和磨損情況。3.閃點閃點是當油在標準儀器中加熱所蒸發(fā)出的油汽，一遇火焰即能發(fā)出閃光時的最低溫度，稱為油的閃點。這是衡量油的易燃性的一種尺度。對于高溫下工作的機器，這是潤滑油的一個十分重要的指標。通常應使工作溫度比油的閃點低30~40℃。潤滑劑及其選擇2．凝點潤滑劑及其選擇4.潤滑性（油性）

潤滑性是指潤滑油中極性分子與金屬表面吸附形成一層邊界油膜，以減小摩擦和磨損的性能。潤滑性越好，油膜與金屬表面的吸附能力越強，對于低速、重載或潤滑不充分的場合，潤滑性起到非常重要的意義。潤滑劑及其選擇4.潤滑性（油性）潤滑劑及其選擇16.2.2潤滑脂潤滑脂的主要物理性能指標是滴點、錐入度和耐水性等。1.滴點滴點是指潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱，開始滴下第一滴油時的溫度稱為滴點，滴點表示潤滑脂的耐高溫能力。2.錐入度錐入度即潤滑脂的稠度，是指質(zhì)量為150g的標準錐形針，在5s內(nèi)沉入25℃的潤滑脂試樣中的深度（以0.1mm為單位）稱為錐入度，錐入度表明潤滑脂內(nèi)阻力的大小和流動性的強弱。潤滑劑及其選擇16.2.2潤滑脂潤滑脂的主要物理性能指標是滴點、錐入度和添加劑能提高潤滑劑的油性、極壓性和極端工作條件下更有效工作的能力；能推遲潤滑劑的老化變質(zhì)，延長其正常使用壽命；能改善潤滑劑的物理性能，如降低凝點、消除泡沫、提高粘度等。添加劑的種類很多，有油性添加劑、極壓添加劑、分散凈化劑、消泡添加劑、抗氧化添加劑、降凝劑、增粘劑等。16.2.3添加劑返回潤滑劑及其選擇添加劑能提高潤滑劑的油性、極壓性和極端工作條件下更有16.3潤滑方法及潤滑裝置返回16.3潤滑方法及潤滑裝置返回1.手工給油裝置

由操作工使用油壺或油槍向潤滑點的油孔，油嘴及油杯加油稱為手工給油潤滑，主要用于低速、輕載和間歇工作的滑動面、開式齒輪、鏈條以及其他單個摩擦副。加油量依靠工人感覺與經(jīng)驗加以控制。減速箱的潤滑潤滑方法及潤滑裝置1.手工給油裝置由操作工使用油壺或油槍向潤滑點的油2.壓配式壓注油杯壓配式壓注油杯潤滑

3.針閥式注油油杯

平時彈簧頂住鋼球?qū)⒂涂追忾]，避免污物進入軸承，加油時用油壺嘴將鋼球壓下，同時注入適量的潤滑油，適用于輕載、低速和不重要的軸承。

當手柄豎立時，針閥被提起，油孔打開，油杯的油通過導油管側孔連續(xù)不斷供油。當手柄放倒時，針閥被彈簧壓下，油孔封閉，停止供油。供油量可通過螺母來控制。潤滑方法及潤滑裝置針閥式注油油杯潤滑2.壓配式壓注油杯壓配式壓注油杯潤滑3.針閥式注油油4.油杯潤滑在軸頸上套一油環(huán)，油杯的下部浸在油池里，當軸頸回轉時，靠摩擦力帶動油環(huán)轉動而將潤滑油帶到摩擦面上，油環(huán)潤滑只適用于穩(wěn)定運轉并水平放置的軸承上，如大型電機的軸承。油杯潤滑

潤滑方法及潤滑裝置4.油杯潤滑在軸頸上套一油環(huán)，油杯的下部浸在油池里，5.油繩式彈簧蓋油杯

在杯內(nèi)有一個導油管，管內(nèi)放一根用毛線或棉線做成的油繩，將有吸到摩擦面上，它可以連續(xù)自動供油。這類裝置結構簡單，但油量不能調(diào)節(jié)，當機器停車時，若不將油繩提起，仍能供油，因而耗油量大。適用于供油量不需要很大的軸承。油繩式彈簧蓋油杯潤滑

潤滑方法及潤滑裝置5.油繩式彈簧蓋油杯在杯內(nèi)有一個導油管，管內(nèi)放一根6.潤滑脂7.壓力循環(huán)潤滑

潤滑脂只能間歇供脂，潤滑脂儲存在杯里，杯蓋用螺紋與杯體連接，旋擰杯蓋可將潤滑脂壓送到軸承孔內(nèi)。也常用黃油槍向軸承補充潤滑脂，脂潤滑也可以集中供給?？梢怨渥愕挠土縼頋櫥屠鋮s軸承。在重載、振動或交變載荷的工作條件下，能取得良好的潤滑效果。潤滑脂潤滑

壓力循環(huán)潤滑

潤滑方法及潤滑裝置返回6.潤滑脂7.壓力循環(huán)潤滑潤滑脂只能間歇供脂，潤滑脂儲16.4潤滑系統(tǒng)的管理與維護返回16.4潤滑系統(tǒng)的管理與維護返回1.油料管理①潤滑材料必須按品種、牌號用專用容器盛放。②容器應標志清晰、放置妥善、封蓋嚴密，不得露天堆放，在室內(nèi)也不得敞口存放。③潤滑材料存放處應清潔、整齊，安全防火。④切削冷卻液使用前經(jīng)檢查，質(zhì)量不合格或儲存腐壞的冷卻液不得使用。⑤更換下的廢潤滑油、冷卻液送至指定地點，不準隨意傾倒。⑥不同的廢潤滑油應分類回收、保管。2.潤滑系統(tǒng)的管理要按照“五定”原則管理：①定點②定質(zhì)③定量④定期⑤定人16.4.1潤滑系統(tǒng)的管理潤滑系統(tǒng)的管理與維護16.4.1潤滑系統(tǒng)的管理潤滑系統(tǒng)的管理與維護①認真貫徹潤滑工作的“五定”（定質(zhì)、定量、定時、定點、定人）。②操作者應熟悉設備潤滑系統(tǒng)與潤滑裝置的應用，會自行檢查潤滑系統(tǒng)或潤滑裝置的故障、缺陷，并能自行調(diào)整與消除③操作者認真按設備潤滑圖表做好潤滑點的定期加油工作，觀察油箱油標位置。④切實做到按規(guī)定加、換油并做好記錄。⑤定期清洗（或更換）油線、油氈，經(jīng)常檢查潤滑裝置，做到油路暢通、油窗明亮。16.4.2潤滑系統(tǒng)的維護潤滑系統(tǒng)的管理與維護①認真貫徹潤滑工作的“五定”（定質(zhì)、定量、定時、定點、定⑥發(fā)現(xiàn)油杯、油盒、油線、油氈等有缺損的應及時修復，并在日點檢表上做好記錄。⑦經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，隨時消除潤滑系統(tǒng)的缺陷與滲漏現(xiàn)象。⑧操作者應掌握所操作設備的潤滑技術，參加因潤滑而引起的故障分析，不斷提高對潤滑工作重要性的認識。返回潤滑系統(tǒng)的管理與維護⑥發(fā)現(xiàn)油杯、油盒、油線、油氈等有缺損的應及時修復，并在日16.5密封裝置返回16.5密封裝置返回密封是阻止液體、氣體工作介質(zhì)或潤滑劑泄漏，防止灰塵、水分進入潤滑部位。使用時，應根據(jù)壓力、速度、工作溫度等工作條件，選擇經(jīng)濟、合理的密封類型和結構.密封件大部分都有相應的標準和規(guī)格，應盡量選用標準件。根據(jù)被密封表面是否有相對運動，密封分為靜密封和動密封。密封的選擇密封裝置密封是阻止液體、氣體工作介質(zhì)或潤滑劑泄漏，防止灰塵、靜密封結合面平整、光潔，在螺栓固緊壓力下貼緊而密封。一般，結合面的間隙小于5μm,且需研磨加工。16.5.1靜密封結構1.直接接觸密封密封裝置靜密封結合面平整、光潔，在螺栓固緊壓力下貼緊而密封。2.密封膠密封密封膠密封是指裝配前在需要密封的接觸表面間涂敷密封膠的密封方式。減速箱的剖分面一般采用該密封方法。3.墊片密封墊片密封是指在結合面間加入質(zhì)地較軟的墊片，通過向接觸面施加壓緊力，使墊片變形來填充表面見縫隙，從而起到密封作用的密封方式。4.密封圈密封墊片密封的接觸面積大，當需要的密封壓力較大時，需要對接觸面施加的壓力也較大。密封圈通常采用橡膠制造，除可制成圓形（O形）外，還可根據(jù)需要制成V形等其他形狀。密封裝置2.密封膠密封密封裝置16.5.2動密封結構1.接觸式密封在相對運動的零件之間保持接觸，防止泄露的的密封方法稱為接觸式密封，常用的接觸式密封方式有密封圈密封、氈圈密封、唇形油封密封、機械密封等。1）密封圈密封前面分析的密封圈密封方法除可作靜密封外，還可用作接觸式動密封，通常用作相對直線運動的零件之間的動密封。如液壓系統(tǒng)中液壓了、油缸與活塞之間的密封、活塞桿與端蓋孔之間的密封等。密封裝置16.5.2動密封結構1.接觸式密封在相對運動的零件之結構簡單，一般只用于低速（v＜4～5m/s）脂潤滑,且工作溫度不高于90℃的地方，主要起防塵作用。2）氈圈密封氈圈密封氈圈密封是將毛氈、石棉、橡膠等密封材料作為填料而制成的一種填料密封，在軸承蓋上開梯形槽，將毛氈按標準制成環(huán)形或帶形，放置在梯形槽中，與軸密合接觸使之產(chǎn)生對軸的壓緊作用，封住軸與軸承孔間的縫隙，從而實現(xiàn)密封。密封裝置結構簡單，一般只用于低速（v＜4～5m/s）脂3）唇形油封密封唇形密封圈密封

唇形密封圈的密封唇的方向要朝向密封的部位。即如果主要是為了封油，密封唇應對著軸承（朝內(nèi)）；如果主要是為了