煉油裝置風(fēng)機(jī)試運(yùn)方案

煉油裝置風(fēng)機(jī)試運(yùn)方案2.1空冷器軸流風(fēng)機(jī)試運(yùn)方案2.1.1范圍本方案適用于空冷器軸流風(fēng)機(jī)試運(yùn)。2.1.2電機(jī)單試（1） 確認(rèn)所有電氣部分絕緣、接地良好。（2） 脫開電機(jī)與風(fēng)機(jī)的傳動皮帶。（3） 檢查電機(jī)軸承潤滑脂情況。（4） 聯(lián)系電工送電。（5） 盤車無異常后點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，否則進(jìn)行處理。（6） 啟動電機(jī)運(yùn)行2小時(shí)，檢查記錄電機(jī)溫度、振動、電流，測量記錄磁心位置。（7） 電機(jī)單試合格后，恢復(fù)聯(lián)軸器。注：排風(fēng)扇電機(jī)單試方向采用點(diǎn)動方式檢查。2.1.3試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作（1） 風(fēng)機(jī)安裝好，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范要求。（2） 機(jī)座及各部連接螺栓齊全，緊固無松動。（3） 葉片與風(fēng)筒之間的間隙符合規(guī)定，葉片安裝合格。（4） 檢查皮帶松緊程度是否合適，有無裂痕、氣孔等質(zhì)量問題，若有問題應(yīng)及時(shí)更換。（5） 傳動皮帶、葉片的防護(hù)罩安裝是否齊全、合格且葉片與防護(hù)網(wǎng)之間要有充足的間隙。（6） 風(fēng)機(jī)軸承（箱）加入規(guī)定的潤滑脂（油）。（7） 有變頻裝置的電機(jī)變頻信號置于需要的值。（8） 聯(lián)系電工送電。（9） 消防用具及檢修工具齊全，記錄紙備好，現(xiàn)場清潔。2.1.4試運(yùn)行（1） 盤動風(fēng)機(jī)2?3圈，檢查無卡澀和偏重現(xiàn)象。（2） 將風(fēng)機(jī)葉片安裝角調(diào)至最小角，按啟動按鈕啟動風(fēng)機(jī)。注意啟動時(shí)人不要對著葉輪葉片，以免物體飛出傷人。觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。（3） 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，將風(fēng)機(jī)葉片安裝角調(diào)至最大安裝角連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。（4） 有變頻系統(tǒng)的電機(jī)投用電機(jī)變頻系統(tǒng)。（5） 檢查記錄如下情況：檢查記錄電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度。檢查記錄風(fēng)機(jī)葉片安裝角度。檢查葉片、機(jī)座、防護(hù)網(wǎng)等部件連接緊固情況。檢査風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，測量風(fēng)機(jī)軸承箱振動值（石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動標(biāo)準(zhǔn)SHS01003-2004中的B級驗(yàn)收）。檢查風(fēng)機(jī)軸承的潤滑情況。檢查皮帶傳動情況。注：試機(jī)過程如出現(xiàn)故障，應(yīng)停機(jī)處理，然后再試。對于葉片角度不可調(diào)的風(fēng)機(jī)，其葉片角度按設(shè)計(jì)要求安裝，不存在調(diào)整角度的問題。2.1.5停運(yùn)按停機(jī)按鈕停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.6緊急處理（1） 試運(yùn)行期間如發(fā)出劇烈噪音或發(fā)生劇烈振動應(yīng)立即停風(fēng)機(jī)檢查。（2） 試運(yùn)行期間出現(xiàn)電流、溫度異常上升現(xiàn)象應(yīng)立即停風(fēng)機(jī)檢查。2.1.7注意事項(xiàng)（1） 風(fēng)機(jī)全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后才能試運(yùn)。（2） 葉片角度可調(diào)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)將葉片調(diào)至規(guī)定的最小角度啟動。（3） 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)格控制電流，不得超過額定電流值。（4）風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40C,滑動軸承溫度不得超過65°C。2.2離心式鼓、引風(fēng)機(jī)試車方案2.2.1范圍本方案適用于加熱爐的鼓、引風(fēng)機(jī)的試運(yùn)。2.2.2電機(jī)單試（1） 確認(rèn)所有電氣部分絕緣、接地良好。（2） 拆開電機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器。（3） 檢查電機(jī)軸承潤滑脂情況。（4） 聯(lián)系電工送電。（5） 盤車無異常后點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，否則進(jìn)行處理。（6） 啟動電機(jī)運(yùn)行2小時(shí)，檢查記錄電機(jī)溫度、振動、電流，測量記錄磁心位置。（7） 電機(jī)單試合格后，找正、恢復(fù)聯(lián)軸器。2.2.3試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作（1） 風(fēng)機(jī)安裝好，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范要求。（2） 機(jī)座及各部連接螺栓齊全，緊固無松動。（3） 確認(rèn)前后相關(guān)管線己吹掃干凈，氣密性試驗(yàn)合格，電氣儀表安裝調(diào)試合格。（4） 葉輪與機(jī)殼之間的間隙符合規(guī)定，葉輪安裝合格。（5） 用凈化風(fēng)對軸承箱進(jìn)行吹掃，確認(rèn)無雜物。用油軸承箱進(jìn)行清洗，排盡臟油后將規(guī)定牌號的潤滑油加至油標(biāo)1/2?2/3處。（6） 風(fēng)機(jī)軸承（箱）加入規(guī)定的潤滑脂（油）。（7） 有變頻裝置的電機(jī)變頻信號置于需要的值。（8） 聯(lián)系電工送電。（9） 消防用具及檢修工具齊全，記錄紙備好，現(xiàn)場清潔。2.2.4試運(yùn)行（1） 全關(guān)風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門，全開出口閥。（2） 盤動風(fēng)機(jī)2?3圈，檢查無卡澀和偏重現(xiàn)象。（3） 啟動風(fēng)機(jī)。注意啟動時(shí)人不要對著葉輪葉片，以免物體飛出傷人。觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。（4） 調(diào)節(jié)門開度0?5。，小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，將調(diào)節(jié)門開度逐漸增大（電動機(jī)電流不超過額定值），調(diào)至規(guī)定負(fù)荷，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。（5） 有變頻系統(tǒng)的電機(jī)投用電機(jī)變頻系統(tǒng)。（6） 檢查記錄如下情況：檢查記錄電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度。檢查記錄風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門開度。檢查各連接件緊固情況。檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，測量風(fēng)機(jī)軸承箱振動值（石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動標(biāo)準(zhǔn)SHS01003-2004中的B級驗(yàn)收）。檢查風(fēng)機(jī)軸承的潤滑情況。注：試機(jī)過程如出現(xiàn)故障，應(yīng)停機(jī)處理，然后再試。高溫離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行高溫使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其升溫速率控制不大于50°C/h；當(dāng)進(jìn)行冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.5停運(yùn)按停機(jī)按鈕停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.6緊急處理（1） 試運(yùn)行期間如發(fā)出劇烈噪音或發(fā)生劇烈振動應(yīng)立即停風(fēng)機(jī)檢查。（2） 試運(yùn)行期間出現(xiàn)電流、溫度異常上升現(xiàn)象應(yīng)立即停風(fēng)機(jī)檢查。2.2.7注意事項(xiàng)（1） 風(fēng)機(jī)全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后才能試運(yùn)。（2） 啟動前