沖砂工藝課件

沖砂工藝二、清砂方式六、沖砂操作程序目錄七、沖砂注意事項九、水平井沖砂簡述三、沖砂方法一、油井出砂的原因及危害四、沖砂液要求五、沖砂水力計算八、深井沖砂簡述一、油井出砂的原因及危害1、油井出砂的原因：由于油層膠結(jié)疏松或油井工作制度不合理，以及措施不當(dāng)造成油井出砂。1）堵塞出油通道：2）磨蝕或損壞井下設(shè)備。3）造成砂卡事故。2、油井出砂的危害：一、油井出砂的原因及危害1、水力沖砂：用高速流動的液體將井底砂子沖散，并利用循環(huán)上返的液流將沖散的砂子帶至地面的工藝過程。2、機械撈砂：利用鋼絲繩或油管將撈砂泵下入井內(nèi)，對井底的沉砂進行抽汲，使其進入撈砂泵底部的沉砂管中，在起出帶到地面的工藝過程；利用鋼絲繩叫軟撈，用油管叫硬撈。二、清砂方式2、反沖砂：沖砂液沿環(huán)型空間流向井底，由油管返出地面。三、沖砂方法3、正反沖砂：采用正沖的方式?jīng)_散砂堵，并使其呈懸浮狀態(tài)，然后迅速改用反沖洗，將砂子帶到地面的沖砂方式。這樣就可以提高沖砂效率。正反沖砂時要接換向開關(guān)，以便使倒換沖砂方式時方便快捷。三、沖砂方法三、沖砂方法3、配伍性好，不傷害油藏。四、沖砂液的要求1、具有一定的粘度，以保證有良好的攜帶能力。2、具有一定的密度，防止井噴和漏失。4、資源廣泛，成本低。υ返≥2υ降式中υ返

——沖砂液上返速度，m/s；

υ降

——砂子的自由下沉速度，m/s。五、沖砂水力計算1、將砂子帶出地面的條件：五、沖砂水力計算五、沖砂水力計算υ返

=2υ降2、保證砂子上返最低流速：五、沖砂水力計算3、沖砂時所需要的最低排量：

Q最小=36×10-3·F·υ返式中

Q最小

——沖砂要求的最低排量，m3/h；

F——沖砂液上返流動截面積，mm2；

υ返——保證砂子上返地面所需要的最低液流速度，m/s。

五、沖砂水力計算4、砂粒從井底上升到地面時所需要的時間：

t=h/υs式中h——沖砂深度，mt——砂粒從井底上升到地面所需要的時間。sυs——砂粒上升速度。m/sυs=υ返-υ降五、沖砂水力計算六、操作步驟1、準備工作：檢查泵及儲液罐，連接好地面管線，準備好足夠量的沖砂液。2、探砂面：用沖砂管柱探砂面，沖砂工具距油層上界20m時，下放速度小于0.3m/min，當(dāng)懸重下降10—20kN,連探2次,誤差小于0.5m,記錄砂面深度。3、沖砂：離砂面3m以上開泵循環(huán)，正常后下放管柱沖砂至設(shè)計深度。出口含砂量小于0.2％，視為沖砂合格。4、回探砂面：上提管柱至油層頂部50m以上，停泵3—4h，下放管柱探砂面，觀察是否出砂。5、記錄有關(guān)參數(shù)：泵參數(shù)、砂面參數(shù)、返出物參數(shù)等。6、處理好返出的砂子：避免亂排亂放，造成環(huán)境污染。七、注意事項1、不準帶泵、封隔器等其他井下工具探砂面和沖砂。2、沖砂工具距油層上界20m時，下放速度應(yīng)小于0.3m/min。3、沖砂前油管提至離砂面3m以上，開泵循環(huán)正常后，方可下放管柱。

4、接單根前充分循環(huán)，操作速度要快，開泵循環(huán)正常后，方可再下放管柱。5、沖砂過程中應(yīng)注意中途不可停泵，避免沉砂將管柱卡住或堵塞。6、對于出砂嚴重的井，加單根前必須充分洗井，加深速度不應(yīng)過快，防止堵卡及憋泵。7、連續(xù)沖砂5個單根后要洗井一周，防止井簡懸浮砂過多。（如砂粒較大井深等適特殊情況而定）8、循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，停泵時應(yīng)將管柱上提至砂面以上，并反復(fù)活動。9、提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須保持正常循環(huán)至出口無砂。10、泵壓力不得超過管線的安全壓力，泵排量與出口排量保持平衡，防止井噴或漏失。12.水龍帶必須拴保險繩11、沖砂進出口管線施工前應(yīng)試壓合格，施工中不得超過管線額定壓力。（如砂堵或砂卡蹩壓時）七、注意事項2）循環(huán)周期長1）鉆具負荷大3）井身變化大1、與淺井的區(qū)別：八、深井沖砂簡述2、深井的沖砂要點：1）反沖砂防止砂卡管柱2）觀察進出口排量防漏失3）大排量有助于排砂八、深井沖砂簡述1）沉砂狀態(tài)3）管柱懸重2）管柱摩阻1、與直井沖砂的區(qū)別：九、水平井沖砂簡述4）積砂特點2、水平井沖砂的難點：1）沖砂管柱下放、上提過程中遇阻。2）接單根過程中，砂子沉降易砂卡沖砂管柱。3）沖砂液易在流動阻力小的水平段井眼上部形成循環(huán)通道，下部的