花園施工組織預案

132/132施工組織方案編制：審核：批準：編制日期：年月日審批日期：年月日

目錄一、編制依據(jù)和原則 61、編制依據(jù) 62、編制原則 63、執(zhí)行標準及規(guī)范總匯 6二、工程綜合講明及平面布置 71、綜合講明 72、工程概況 73、施工平面布置 8三、施工進度打算及工期保證措施 91、施工進度打算 92、確保實現(xiàn)該工程進度打算目標的措施. 9四、總體施工方案、要緊治理措施和要緊施工方法 121、總體施工方案 122、要緊施工治理措施 13五、要緊分部分項施工方法 141、施工工序（以2#樓為主進行組織） 142、工程測量操縱、沉降觀測 153、地基與基礎工程 164、要緊分部分項工程 17（1）鋼筋工程 17（2）模板工程 20（3）砼工程 24（4）砌體工程 27（5）防水工程 28（6）樓地面工程 32（7）裝飾工程 36（8）門窗安裝 38（9）腳手架工程 40（10）安裝工程施工方案 41六、工程質(zhì)量保證措施 711、質(zhì)量目標 712、現(xiàn)場組織與治理 723、職責 724、施工質(zhì)量保證措施及要緊分項工程的工藝設計 73（1）質(zhì)量保證措施 73（2）施工工序質(zhì)量檢驗操縱 73（3）工程材料、構件質(zhì)量保證措施 74（4）要緊機械設備的質(zhì)量保證措施 75（5）質(zhì)量獎罰措施 76（6）要緊分項工程質(zhì)量措施 76七、機械設備的選用 781、施工機械打算 782、施工機械設備情況表（見后附表1） 783、要緊物資材料供應打算及保管 78八、現(xiàn)場水電用量計算 801、現(xiàn)場用電計算 802、現(xiàn)場用水計算 80九、安全、文明現(xiàn)場施工、環(huán)保及消防措施 811、文明現(xiàn)場施工措施 812、安全生產(chǎn)保證措施 813、文明施工保證措施 834、降低環(huán)境污染的技術措施 835、施工安全防護措施 846、安全用電措施 857、電器防火措施 868、消防防火措施 869、機械設備安全治理措施 8710、裝飾裝修工程安全防護措施 87十、勞動力打算及治理安排和要緊材料進場打算 881、勞動力打算 882、配屬隊伍的治理及勞動力治理安排 883、要緊勞動力打算表（見后附表2） 884、要緊材料進場打算 885、勞動力安排保證措施 89十一、冬、雨期施工措施 891、冬期施工 892、雨期施工措施 93十二、新技術、新材料、新工藝、新設備的推廣應用 94十三、成品愛護措施 95十四、降低工程造價的要緊措施 97十五、質(zhì)量通病防治措施 99十六、防止擾民的措施 101一、編制依據(jù)和原則1、編制依據(jù)本施工組織設計是依照招標文件、現(xiàn)行施工規(guī)范標準、房屋建筑強制性條文、建筑質(zhì)量治理條例等，我公司有幸中標后按照招標方的要求，將依照有關部門資料、施工圖，以本方案為依據(jù)，制定更加完善、詳盡的施工組織設計。2、編制原則此工程規(guī)模較大，各級領導都比較關懷，我公司愿為此項目的建設貢獻我們的力量?；谶@種認識我們確定如下編制原則：（1）以節(jié)約增效，提高質(zhì)量為目的，推廣新材料、新設備、新工藝、新技術，全方位的滿足投標書的要求，充分體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、高速的建設方針。（2）采納流水作業(yè)和網(wǎng)絡打算技術精心施工、科學組織、講究實效，質(zhì)量操縱執(zhí)行我公司ISO9002的程序操縱。（3）安全文明施工，環(huán)境愛護執(zhí)行我公司ISO14001的程序操縱。3、執(zhí)行標準及規(guī)范總匯（1）《建設工程項目治理規(guī)范》GB/T50326—2001（2）《土方與爆破工程施工與驗收規(guī)范》GBJ201-83（3）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB50202-2002（4）《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-91（5）《砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（6）《砼質(zhì)量操縱標準》GB50164-92（7）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002（8）《鋼筋機械連接通用技術規(guī)范》JGJ107-96（9）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96（10）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002（11）《砌體結構設計規(guī)范》GB50003—2001（12）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001（13）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002（14）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88（15）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91（16）《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ33-86（17）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130—2001（18）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99（19）《建筑工程質(zhì)量治理條例》（20）《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001（21）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50303-2002（22）《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GB50242-2002（23）《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97（24）《蒸壓加氣砼砌塊應用技術規(guī)程》JGJ17—84（25）《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-02二、工程綜合講明及平面布置1、綜合講明（1）質(zhì)量標準：住宅樓工程確保精品工程。地下車庫工程確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。（2）工期目標：本工程招標文件要求工期天數(shù)365天，打算開工日期2004年12月4日開工，打算竣工日期：2005年12月2日。（3）安全文明施工目標：杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率操縱在1.5‰以下，確保安全生產(chǎn)。2、工程概況（1）該工程為重汽堤口路花園住宅組團2#、3#樓及地下車庫工程，建設地點：位于濟南市堤口路41號。兩棟住宅樓的結構形式及建筑做法差不多相同。2#住宅樓長34.880m，寬12.780m，高31.25m，建筑總面積5854.29m2,地上部分11層，地下1層，地下一層為儲藏室，地上部分為住宅，地下室層高3m，其他樓層高為2.8m。地下車庫長48.1m，寬22.9m，建筑面積910m2。（2）結構形式：、住宅樓采納短肢剪力墻結構，車庫采納框架結構；基礎均采納鋼筋砼梁式筏板基礎，砼強度等級為C30。砼構件除注明外均采納C3O砼，底板、側壁、頂板采納防水砼抗?jié)B等級S8，衛(wèi)生間、廚房及陽臺現(xiàn)澆板采納防水砼，抗?jié)B等級S6。住宅樓主體采納復合防水做法，其他采納高分子防水卷材防水層。構造柱砼強度等級為C20。車庫為地下一層，抗震設防類不為丙類，抗震設防烈度為六度第二組，框架抗震等級為四級，結構安全等級為二級，防水等級為二級。（3）住宅樓工程220厚鋼筋砼外梁、柱外側貼30厚SB保溫板，其他帶線腳的外梁內(nèi)側，均抹20厚保溫砂漿。外墻裝飾分三段，最下一段貼深灰色大塊仿石外墻磚，中間段貼淺駝系三色外墻磚，最上段刷灰白色外墻涂料；衛(wèi)生間、廚房內(nèi)墻面為防水瓷磚墻面，電梯門套采納大理石墻面，其他墻面采納白色乳膠漆墻面；地下室頂棚滿刮膩子噴白，白色乳膠漆頂棚用于地上不設吊頂?shù)姆块g的頂棚；廚房、衛(wèi)生間鋪地磚防水隔音樓面，陽臺采納彩色釉面地瓷磚防水樓面，其他采納水泥砂漿樓面；鋪地磚愛護層上人屋面，用于十一層頂，卷材防水膨脹珍寶巖保溫屋面，用于其他各處屋面。車庫地面為鋼筋混凝土地面，內(nèi)墻采納白色乳膠漆墻面，頂棚噴白。3、施工平面布置（1）施工預備①從規(guī)定工期之日起，用5天時刻進行施工現(xiàn)場的預備工作，積極配合好建設單位、監(jiān)理單位的工作。②技術預備測量定位：依照圖示坐標尺寸與提供的操縱點進行定位并設軸線操縱。項目班子及有關技術人員進行會審圖紙，對有專門要求的分項工程編制詳盡的技術措施。編制試驗打算。（2）施工平面布置為確保周圍環(huán)境秩序不受阻礙，確保交通安全，施工現(xiàn)場砌筑圍護墻，道路進行路面硬化處理。①平面布置原則：既能滿足施工需要，又能安全文明生產(chǎn)，同時考慮盡量減少施工擾民。②施工現(xiàn)場每棟樓安裝塔吊1臺，負責各種模板、鋼筋的吊裝及其他材料的垂直運輸。③工程中采納砼均為商品砼、泵送，每棟樓設1臺400L砼攪拌機，作為零星砼現(xiàn)場攪拌用;設250型砂漿攪拌機2臺。④合理布置生活設施，各種臨時設施和辦公室布置在建筑物附近，有利于施工治理和平行流水、立體交叉的作業(yè)方式。（3）臨設臨時占地面積（見后附表3）詳見施工平面布置圖（后附）三、施工進度打算及工期保證措施1、施工進度打算本工程招標文件要求工期總日歷天數(shù)為365天。打算2004年12月4日開工,2005年12月2日竣工，12月3日移交全部工程。為確保工期目標的順利完成，特設以下分段工期進度操縱點（詳見施工進度打算網(wǎng)絡圖附頁）住宅樓工程：基礎及地下室施工完2005.1.16主體結構完2005.6.6外裝飾完2005.4.16設備安裝調(diào)試完2005.8.28竣工驗收完2005.12.2地下室車庫：打算開工日期：2004.12.4基槽驗收：2004.12.13主體完：2005.2.3竣工驗收：2005.7.132、確保實現(xiàn)該工程進度打算目標的措施.針對工程特點組建強有力的項目經(jīng)理部成立工程搶建領導小組，由公司分管經(jīng)理擔任總指揮，統(tǒng)一調(diào)度指揮。公司選用技術素養(yǎng)高，穩(wěn)定性好的精良隊伍，不受農(nóng)忙季節(jié)的阻礙，確保工期。本工程每棟樓的主體時期采納1臺塔吊，1臺砼輸送泵，1臺砼攪拌機,2臺砂漿攪拌機，保證工程施工需要，以確保工程的順利實施。①施工打算治理打算的編制。依照對發(fā)包方的承諾我們編制工程總進度操縱打算，該打算作為我方與發(fā)包方簽訂合同的條款之一。依照總進度打算由項目工程部編制月進度打算，施工專業(yè)隊編制周進度打算報項目工程部審批，現(xiàn)場施工工長編制日進度打算，于每天生產(chǎn)例會提出經(jīng)各專業(yè)隊平衡認可后作為第二天打算，發(fā)給有關執(zhí)行人。打算的執(zhí)行與操縱。建立每日生產(chǎn)例會制度，定期檢查打算落實情況，解決實際存在的問題，協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。為保證打算的實施，編制施工進度打算的同時也編制相應的人力、資源需用量打算如勞動力打算、現(xiàn)金流量打算、材料、購配件、加工、裝運等到場打算并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足打算執(zhí)行的需要，為打算的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。采取網(wǎng)絡打算跟蹤技術和動態(tài)治理，一切跟著實現(xiàn)操縱目標的大打算走，及時協(xié)調(diào)和調(diào)整，確保打算每一步的實施。我們的指導思想是保質(zhì)量、保安全，確保本工程2005年12月2日竣工。按照施工預算提早15天提出外購材料打算和廠家半成品的加工打算，并逐一落實訂購，作為確保工程進度質(zhì)量的先行工作來落實。②施工組織治理為保證打算完成，我公司將選派曾經(jīng)擔任類似于該工程的項目經(jīng)理任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織治理經(jīng)驗。為了充分利用施工空間、時刻應用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學組織土建、安裝之間交叉作業(yè)。對各專業(yè)隊伍實施嚴格的治理操縱。各專業(yè)隊伍進場前必須依照項目部進度打算編制專業(yè)施工進度打算報項目經(jīng)理部，并參加項目部每日召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題，需協(xié)調(diào)的問題當天解決。如因其延誤工期，阻礙總進度關鍵日期，項目經(jīng)理部要求其編制追趕打算并實施，否則對其處以罰款直至解除合同。嚴格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗收優(yōu)良，杜絕返工，以良好施工質(zhì)量獵取工期的縮短。建筑施工綜合性強，牽涉面廣，社會經(jīng)濟聯(lián)系復雜，有可能由于難以預見的因素而拖延工期，尤其在裝修時期，為保證工期，在結構施工時期我方就必須開始進行裝修的做法認定、材料選定，因此這些工作也需要發(fā)包方的緊密配合。充分發(fā)揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完成打算好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予批判和處罰。③工序治理為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序施工時刻盡量壓縮，結構施工時期水電埋管、留洞隨時插入不占用工序時刻，裝修時期各工種之間建立聯(lián)合簽認制，確保空間，時刻充分利用，同時保證各專業(yè)良好配合幸免互相破壞或阻礙施工，造成工序時刻延長。地下室裝修提早插入施工，防水、回填土等不安排專門時刻。工序穿插合理安排，做到忙而不亂，一切工序施工井然有序，確保工程工期。④資金、材料對工期的保證本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫孕颐馐┕ぶ幸驗橘Y金問題而阻礙工程進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各時期關鍵工期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務費用，如此既能充分調(diào)動職工的積極性，也使各勞務作業(yè)隊為本工程安排作業(yè)人員，尤其為冬、雨季期間的作業(yè)人員充足配備提供了保證。同時?？顚Ｓ弥贫纫矠轫椖坎繎度f一某一環(huán)節(jié)完不成關鍵日期而采取果斷措施提供了保證。本工程項目部必須認真做好材料供應打算隨工程進度提早進場，提早定貨確保現(xiàn)場連續(xù)施工。⑤施工技術對工期保證現(xiàn)場技術負責人配合主任工程師及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術問題，編制施工方案。與設計院、發(fā)包方聯(lián)系把阻礙施工的技術因素提早解決。模板采納竹膠模板，支架采納快拆體系，保證混凝土頂板、梁、柱斷面尺寸規(guī)則，提高混凝土外觀質(zhì)量，可直接在混凝土表面刮膩子抹平刷漿，進一步加快工程施工進度。模板配備按三層，確保既定每層的施工需要。從一層頂采納型鋼懸挑斜拉式腳手架，在上部結構施工的同時，確保地下室防水及基坑回填土穿插施工。⑥良好外圍環(huán)境對工期的保證積極主動和工程所在地辦事處、派出所、交管部門等政府主管部門聯(lián)系，與他們交朋友，得到他們的支持、關心為施工提供方便。⑦農(nóng)忙季節(jié)措施選用不受季節(jié)阻礙施工的勞力。與勞力組織負責人簽訂責任狀，保證人員充足，不許停工，否則給予處罰。達到上述要求，制定經(jīng)濟激勵機制，以確保按打算正常施工?，F(xiàn)場組織與協(xié)調(diào)，保證農(nóng)忙季節(jié)充足的勞動力。各種地材在麥、秋季前提早預備齊全，后勤各專業(yè)班組及個專業(yè)處室以工程為主，時刻預備著調(diào)配，調(diào)劑資金到位，對資金實行?？顚Ｓ谩＂喙?jié)假日措施在國家法定假日期間，工程指揮部在現(xiàn)場蹲點，對施工物資進行科學治理和調(diào)配，對各工種人員制定切實可行的經(jīng)濟政策，對工人實行“三薪制”進行補償，以調(diào)動工人的工作積極性，確保工程按期完成。四、總體施工方案、要緊治理措施和要緊施工方法1、總體施工方案（1）本工程由項目部科學治理優(yōu)化組合，整個工程均采取平行流水、立體交插施工?？傮w本著先地下后地上，先結構后裝修，先濕裝后干裝的原則。結構施工時期，土建與安裝緊密配合，預留預埋，并對主體進行分段驗收，及時進行穿插內(nèi)抹灰施工，確保工程于2005年12月2日竣工。（2）地下車庫依照圖紙中設計的后澆帶劃分為兩個流水施工段。（3）依照招標文件要求，土、石方工程除外，因此土方開挖及邊坡支護的內(nèi)容不再考慮。（4）基礎模板采納鋼模板，局部配木模。剪力墻、柱、梁板采納竹膠板。鋼筋采納現(xiàn)場加工運至綁扎地點安裝。（5）裝飾時期以外裝飾為主，內(nèi)外并舉，土建、安裝互相緊密配合施工。外裝飾工程自上而下連續(xù)作一次完成。2、要緊施工治理措施（1）組織治理措施①本工程采納項目法施工，按照國際質(zhì)量標準體系中GB/T1900-ISO9002標準建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量治理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)系統(tǒng)來運作。成立以項目經(jīng)理為核心的協(xié)調(diào)、領導小組，協(xié)調(diào)工程所需的技術、機械、材料和人員等各種資源，督促檢查工程質(zhì)量、工期和安全文明施工治理等各項工作。②建立治理人員每天碰頭會制度，解決各方面存在的問題以及安排第二天的工作，確保施工質(zhì)量及工期。③建立每周例會制度，在每周的固定時刻召開由監(jiān)理主持，建設單位、施工單位參加，協(xié)調(diào)、解決施工中出現(xiàn)的各項問題，確保工程施工順利進行。④建立安全文明檢查制度，我公司已通過了環(huán)境治理體系ISO14001、OHSAS18001職業(yè)健康安全治理體系認證，總公司定期檢查落實運行情況，工地上設專人負責治理。（2）其他治理措施：①工程質(zhì)量治理措施：制定分部分項工程創(chuàng)精品打算、技術交底措施、質(zhì)量“三檢制”措施、質(zhì)量跟蹤檢查措施、隱蔽工程驗收措施、成品愛護措施、質(zhì)量通病防治技術措施、試驗檢驗計量技術措施等。②工期治理措施：施工預備技術措施、采納先進的施工技術措施，如先進的攪拌機、混凝土輸送泵等機械、冬雨季施工保證措施、農(nóng)忙季節(jié)的工期愛護措施。③安全文明施工、環(huán)境愛護治理措施：制定各級安全生產(chǎn)責任制、編制各項安全生產(chǎn)制度、安全生產(chǎn)措施、高處作業(yè)和臨邊防護措施、機械安全防護措施、消防措施、安全用電措施、現(xiàn)場材料治理措施、現(xiàn)場保衛(wèi)措施等。（3）要緊施工方法及技術措施①鋼筋工程：電渣壓力焊及閃光對焊結合使用。②模板工程：基礎模板采納鋼模板，局部配木模。其他部位要緊使用竹膠板，滿堂鋼管腳手架支撐。③混凝土工程：采納商品混凝土，運輸采納泵送。④腳手架工程：腳手架以一層頂以上采納懸挑腳手架，以下采納雙排落地腳手架。五、要緊分部分項施工方法1、施工工序（以2#樓為主進行組織）1.1總施工順序1.2各時期施工程序（2#、3#樓）地下結構時期施工程序：基槽清理→基槽釬探→墊層放線→墊層模板→基礎墊層混凝土→基礎鋼筋→基礎模板→基礎混凝土→地下室柱、墻鋼筋→地下室柱、墻模板→地下室柱、墻混凝土→地下室板、梁模板→地下室板、梁鋼筋→地下室板、梁混凝土→養(yǎng)護→拆?！炇铡Ｖ黧w結構時期施工順序：柱、墻鋼筋→柱、墻模板→柱、墻砼→梁、板、梯模板→梁、板、梯鋼筋→梁、板、梯砼→養(yǎng)護裝飾時期施工順序：主導工序：抹灰→樓地面→裝飾→油漆涂料1.3各時期施工程序（車庫）基槽清理→基槽釬探→墊層放線→墊層模板→基礎墊層混凝土→基礎鋼筋→基礎模板→基礎混凝土→地下室柱、墻鋼筋→地下室柱、墻模板→地下室柱、墻混凝土→地下室板、梁模板→地下室板、梁鋼筋→地下室板、梁混凝土→養(yǎng)護→拆模→驗收→回填。主導工序：抹灰→樓地面→裝飾→油漆涂料地下車庫與住宅樓工程同時開工，如此主體完時能夠錯開雨期，便于施工，同時能夠騰出場地對方材料。2、工程測量操縱、沉降觀測（1）平面操縱：為確保建筑平面的正確性和軸線位置，本工程平面操縱擬采納經(jīng)緯儀布設成多個“十”字型操縱網(wǎng)，采納平面直角法進行定位測量放線。操縱網(wǎng)測設前應對中，四軸線誤差進行檢查，校核放線定位圖。（2）垂直度操縱：建筑物垂直度分兩步：①提高放線精度，關于鋼尺量距過程中拉力的阻礙除采納標準鋼尺，量距應采納同等拉力的方式，必要時進行鋼尺長、溫度改正等，同時使用激光經(jīng)緯儀進行垂直度較核。②模板支設時除嚴格按照幾何尺寸要求外，還應注意垂直度的校正，保證其測量精度。③在施工地下一層頂板時預埋200×200×10mm（6個）鐵件，在鐵件上刻有十字交匯點，作為經(jīng)緯儀的對中點，即永久投測點，該投測點必須準確，且嚴格加以愛護。以及在每層樓層施工時，在投測點向上方留一個200×200mm的方洞，共計6個，分不操縱軸線，用于向上垂直投測。（3）高程操縱：準標高點依照地形、地貌投測在周圍不受施工阻礙的地點，設置操縱樁，向上利用通過校驗的鋼尺傳遞高程，測量時尺身沿垂直方向，利用同等的拉力。當高程引到樓層上后，再用激光水準儀校核兩個基準點是否一致。質(zhì)量標準：樓層誤差應在3mm內(nèi)，全高操縱在20mm內(nèi)。（4）沉降觀測：依照該工程的地理性質(zhì)、以及建筑物的高度，依據(jù)施工規(guī)范，建議對該建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測，并應以實測資料作為建筑物地基基礎工程質(zhì)量檢查的依據(jù)之一。①水準點的設置為了保證水準基點的穩(wěn)定和可靠性，設置在工程四周無車輛通過，人員不易踐踏的地質(zhì)堅硬處，距建筑物30～80m的范圍內(nèi)設置許多于兩個。②觀測點的設置應在房屋四周轉(zhuǎn)角處已極中間每隔10m～20m的軸線上可觀測到的墻、柱上設置。③沉降觀測方法依照實際情況，觀測點穩(wěn)固后即開始，以后每層一次直至完工。完工當年每3個月測一次共四次。第二年6個月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定，發(fā)覺異常應增加觀測次數(shù),并及時通知設計單位。施工中途停工,應在停工前與復工前各觀測一次,停工期間每隔3個月測一次。施工期間的沉降觀測設專人儀器進行，觀測前應嚴格矯正儀器及量具，對各水準基點校測閉合無誤后，方能進行對觀測點進行觀測，并隨觀測隨記錄，每次觀測完后，及時將觀測記錄整理好，列為技術資料歸檔。④工程沉降觀測將依照工程具體情況由業(yè)主托付專業(yè)隊伍觀測。3、地基與基礎工程基槽清理、釬探①依照現(xiàn)場情況進行槽底清理，基槽清理后，應進行釬探，釬探須按施工規(guī)范和設計要求繪制釬探平面布置圖，釬探后，請勘察、設計、建設單位共同驗槽，辦理書面技術簽證。②待基礎工程驗收之后，及時進行土方回填，分層鋪設的厚度每層200-250mm回填，應回填密實。4、要緊分部分項工程（1）鋼筋工程①鋼筋加工各類鋼筋在現(xiàn)場加工成型，鋼筋配料下料必須按設計要求，操作規(guī)程及質(zhì)量標準執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋料棚內(nèi)，并做好防銹。技術人員和質(zhì)量檢查人員對每批進場的鋼筋需向材料供料單位索取材質(zhì)合格證和檢驗證明，復試合格后方可使用。本工程有抗震設防要求，箍筋彎鉤要滿足135度彎鉤，平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。②鋼筋連接基礎梁鋼筋接頭宜采納直螺紋套筒機械連接，18mm＜直徑＜25mm豎向鋼筋接頭采納電渣壓力焊。梁內(nèi)縱向受力鋼筋Ф18及以下采納閃光對焊，其余規(guī)格鋼筋采取綁扎搭接。a鋼筋接頭位置要求：剪力墻、梁鋼筋當有接頭時，其接頭位置應相互錯開，同一連接區(qū)段的接頭鋼筋面積對幫扎骨架受拉區(qū)不應超過主筋全部面積的25%，受壓區(qū)同一連接的接頭鋼筋面積不應超過主筋全部面積的50%，焊接骨架時不應超過主筋全部面積的50%?；A梁鋼筋接頭位置上部鋼筋支座范圍處，下部鋼筋梁跨中；墻體水平鋼筋的接頭位置外墻外筋在跨中，外墻內(nèi)筋在支座處。b直螺紋套筒連接制作工藝：鋼筋下料使用砂輪切割機切斷鋼筋，切口面應于鋼筋軸線垂直，不許有馬蹄形或翹曲；直螺紋絲頭在專用機床加工，操作人員必須持證上崗。加工好的絲頭應戴好愛護帽，然后按鋼筋的不同規(guī)格堆放。連接鋼筋前，先回收鋼筋連接端的愛護帽，并檢查鋼絲頭是否和連接套規(guī)格一致，滾軋直螺紋牙套是否完好無損、清潔，若發(fā)覺雜物或銹蝕使用鐵刷清除潔凈。然后把裝好連接套的一段鋼筋擰到被連接鋼筋上。檢查鋼筋接頭連接質(zhì)量。在支模前，質(zhì)檢員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進行檢查，要求100％合格。否則，必須查明緣故重新連接或采納貼角焊縫補強。直螺紋連接套管的受拉承載力不應小于被連接鋼筋的受拉承載標準值的1.10倍，接頭采納A級接頭。接頭端頭距鋼筋彎曲部位不得小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋連接套的砼愛護層的最小厚度宜滿足規(guī)范中的砼愛護層的最小厚度要求，且不得小于15mm。接頭必須用扳手擰緊，擰緊后的接頭用油漆做上標記以免漏擰。直螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢查與驗收：外觀檢查：隨機抽不同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。用質(zhì)量檢測板手檢查：抽樣檢查：梁、柱按構件接頭數(shù)的15%，且每個構件的接頭數(shù)不得少于一個接頭。如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查，對查出不合格的進行補強。試件：在工程結構中隨機抽樣3個試件做單向拉伸試驗。再同條件下同一批驗收材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批，不足500個也一個驗收批。③鋼筋焊接a閃光對焊連接：焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。閃光對焊施工工藝：連接閃光焊：包括連續(xù)閃光和頂段過程。施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著緩緩移動鋼筋使兩端而仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛，再到無電頂鍛到一定長度，焊接即告完成。預熱閃光焊：即是在連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程，以擴大熱阻礙區(qū)。工藝過程包括預熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時發(fā)出斷續(xù)閃光，形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫度后進入閃光時期，隨后頂鍛而成。閃光——預熱——閃光焊閃光——頂熱——閃光焊是在預熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平坦端面燒化平坦，使預熱均勻，工藝過程包括：一次閃光、預熱，二次閃光及頂鍛過程。閃光對焊接頭的質(zhì)量檢查，應依照《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18—84）規(guī)定，進行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級不鋼筋的規(guī)定的抗拉強度；試樣應是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗收及焊接規(guī)范》規(guī)定選取，彎到90度時，接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。b豎向電渣壓力焊:電渣壓力焊屬于溶槽壓力焊范疇，其差不多原理是利用焊接電流通過鋼筋端部接觸點產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池后轉(zhuǎn)入電渣工程，產(chǎn)生2000℃以上的高溫使用權鋼筋全截面均勻加熱熔化，然后頂壓擠出液態(tài)金屬和熔化焊渣，冷卻后凝固，形成接頭。質(zhì)量要求：外觀檢查焊包均勻，焊包直徑為鋼筋直徑的1.6倍為最好。接頭外鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm，接頭彎折不得大于4度。以300個接頭為一驗收批，取三個試件進行抗拉試驗，抗拉強度不得低于該級不鋼筋的規(guī)定數(shù)值。施工注意事項：鋼筋焊接端頭要直，接頭宜平，上、下鋼筋要對正壓緊。焊接前先做試件，合格后方可施焊。焊機的上、下鉗口的同心度要調(diào)好，受潮的焊劑要晾曬干燥并烘干，且必須潔凈無雜物；焊劑罐上部的石棉墊必須墊好或繞緊；從四周向焊劑罐內(nèi)倒焊劑，嚴禁一側傾倒。焊接時要均勻用力掌握好通電時刻，操縱焊接電流適宜。銹蝕嚴懲的鋼筋要預先除銹，鋼筋埋入焊劑內(nèi)的深度不得小于40mm。常溫下施工在焊完5分鐘后才能拆除焊劑罐；冬期低溫天氣焊劑罐的拆除應盡量晚一些，使焊接部位能夠緩慢冷卻，保證接頭質(zhì)量；雨雪天氣不宜施焊。④鋼筋愛護層的操縱措施為確保愛護層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設計要求的愛護層厚度。關于樓板鋼筋，為確保筋體位置準確，所有蓋筋均要墊以馬凳，每平方米設一個。當主次梁的截面高度同時，此梁的主筋應放在主梁的錨固長度應嚴格操縱。板為雙向受力板時，短筋應放在底層，長筋應放在短筋之上，所有交叉點均用綁絲扎牢，綁絲的規(guī)格應符合規(guī)范要求，對洞口的加固筋，構造柱的插筋，各種預埋件等應認真核對圖紙及有關圖集不得遺漏，柱筋綁扎要分清加密區(qū)和非加密區(qū)箍筋的彎鉤要按規(guī)范及設計要求放置。（2）模板工程先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，結合本工程特點所有現(xiàn)澆構件模板在收到施工圖后進行模板支撐體系設計，以滿足工程質(zhì)量的要求。本工程模板分為地下部位和地上部位模板。A地下結構部位：①.墻、暗柱模板采納竹質(zhì)膠合板模板。基礎模板采納鋼模板，局部配木模使用。②.模板拼縫必須做到接縫嚴密，表面平坦。③.墻體模板支撐加固系統(tǒng)采納φ48×3.5的鋼管及其附件和自制的拉接螺桿配合使用。④.墻體模板在拼裝時，上下接頭盡量要錯開，竹膠模板下端要墊平，并緊靠定位的基準線，豎向加固內(nèi)鋼楞用單根鋼管作立楞，外鋼楞用雙根鋼管作橫楞，內(nèi)外墻均用φ14對拉螺桿和“蝴蝶型”扣件緊固，外墻對拉螺栓均設4×60×60毫米的止水鋼片，止水鋼片與螺栓滿焊。內(nèi)楞間距和外楞間距均為600毫米，底板向上四排螺桿采納雙螺帽，同時力求墻體澆筑混凝土時每層最大澆筑厚度不得大于400毫米。⑤.在焊接限位時依照軸線位置和標高，操縱好模板的位置尺寸和側模的底標高，以確保澆搗構件位置及混凝土表面標高正確。在基礎底板或吊模的底部向上15厘米處加設螺栓一道進行加固，上口用鋼管拉固并加設水平管一道，以確保整個構件的順直。施工縫采納厚4毫米鋼板止水帶止水，埋入混凝土200毫米，外露200毫米。⑥.地下層頂板采納竹質(zhì)膠合板，模板間在木楞上固定平坦，兩板相交處用泡沫膠條拼縫，頂板平坦度達到不抹灰標準。⑦.樓梯支模必須按樓梯結構圖，建筑圖及相鄰樓地面的建筑做法核對后實放大樣，以確定樓梯的結構施工標高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格按施工大樣檢查各部位的標高、位置及尺寸。B地上部分：①.剪力墻采納竹質(zhì)膠合板施工②.剪力墻外側模板支撐在下一層從外墻面挑出的三角架上，三角架用L型螺栓通過下一層外墻預留孔掛在外柱上，為了保證安全，應設置護身欄和安全網(wǎng)。③.模板安裝前應先放出模板的位置線及模板操縱線，分軸線排尺寸時均從外向里排，在同意范圍內(nèi)把尺寸誤差均勻調(diào)整在內(nèi)墻各開間內(nèi)。④.模板安裝完畢后，應將模板上口找直，檢查合格后方準澆筑混凝土，模板的安裝方法應按有關規(guī)定和工藝標準執(zhí)行。⑤.在正常溫度條件下，墻柱混凝土強度必須超過1.2Mpa時方可拆除模板，冬季施條件下拆模混凝土強度必須達到設計強度3.5Mpa時方可拆模。拆模起吊時應慢速提升，不得碰撞墻柱，拆模后應有專人負責對邊角作修補工作。⑥.現(xiàn)澆樓板、樓梯采納竹膠合板模板,方木內(nèi)楞，外楞采納φ4.8×3.5的鋼管組成。竹膠板必須采納尺寸規(guī)格一致，無起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。方木無翹曲變形，經(jīng)平刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。施工前，應依照圖紙設計要求，按樓層所需的量做好材料工具預備。梁底模板安裝時要按間距尺寸拉通線鋪設,做到橫平豎直。由于模板加工的尺寸同意有誤差，因此模板安裝后會有一定縫隙，采納海綿膠條將縫隙封嚴，以免漏漿。模板安裝完畢后，應進行全面檢查，并辦理預檢手續(xù)，模板支撐系統(tǒng)安裝牢固，其施工荷載應不大于2.5～3千牛頓/平方米。凡跨度≥4米的梁板底模起拱，起拱高度為2%。C模板拆除側模：在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆模而受損后，方可拆除，本工程的側模拆模時刻操縱在澆筑24小時后。底模：在混凝土強度符合下表要求后，方可拆除。結構類型結構跨度達到設計強度的分率％板L≤22＜L≤85075梁L≤8L＞875100懸臂構件100注：底模的拆除時刻應依照同條件試塊的強度確定。柱模板拆除柱模板拆除時混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損時，方可拆除。樓板、梁模板拆除應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆運近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中運出，集中堆放。樓層較高時，在滿堂架的中部搭設腳手架，保留可調(diào)式立柱，拆除其余支撐中部架板上，待模板等全部運出后再拆下部排架。有螺栓者先拆掉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。板與梁模板拆模強度如設計無規(guī)定時，應符合《鋼筋混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）中有關規(guī)定。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集治理。D注意事項墻身超厚產(chǎn)生的緣故，墻身放線時識誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。墻體上口過大，產(chǎn)生緣故，支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。砼表面粗糙，產(chǎn)生緣故，由于模板清理不行，涂脫膜劑不勻，拆模時刻過早所造成。螺桿套管嚴格操縱其長度，防止頂撞模板。保證墻體鋼筋愛護層。拆除梁板時，以砼同條件養(yǎng)護為準，拆模時不得損壞砼，拆完柱子后，柱子的四角應設愛護設置，可在柱高度2米以下設木方愛護。拆下的模板和配件均應分類堆放整齊?；炷潦┕で埃瑧獙⒛０鍍?nèi)的雜物清理潔凈，澆水濕潤?；炷潦┕ぶ?，安排木工跟蹤檢查，發(fā)覺問題及時處理解決。模板拆除必須經(jīng)技術負責人同意后方可進行，模板拆除必須符合規(guī)范規(guī)定。（3）砼工程本工程混凝土工程采納商品混凝土泵送施工，嚴格操縱混凝土強度等級，混凝土配合比應符合設計要求；施工人員逐車記錄操縱混凝土運輸車出廠時刻和混凝土到場澆筑時刻，其連續(xù)時刻不大于90分鐘；現(xiàn)場試驗員逐車檢查混凝土坍落度，并做好檢查記錄，確保工程所使用的混凝土質(zhì)量符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。①混凝土進場檢驗：混凝土的進場后先逐車目測檢查，并檢測混凝土塌落度，滿足要求方可使用，否則立即退場。塌落度檢測合格者應留置交貨檢驗試塊。混凝土入模前，在澆筑部位隨機取樣制作混凝土試件，試件的留置應符合如下規(guī)定：每澆100m2混凝土時，取樣一組試塊。除按規(guī)定取樣外，還必須作見證取樣，取樣數(shù)量為隨機取樣總數(shù)的30％（基礎部分及頂層全部試塊均見證取樣），待達到齡期后送往實驗室檢測。②現(xiàn)場砼運輸：每棟樓采納一臺砼輸送泵。輸送管徑125mm，作業(yè)面采納6ｍ軟管布料，管道布設：沿外墻柱布設，鋪管時盡量幸免轉(zhuǎn)彎，以減少輸送阻力，管道接頭要嚴密，采納抱箍夾緊，豎向管固定采納在柱內(nèi)預埋鐵件，以卡具固定，水平管擱置在鐵馬凳上，有U型螺栓固定。③砼澆筑：澆注砼前，應檢查模板、支撐、鋼筋和予埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，只有符合要求，方可進行澆筑。墻柱混凝土的澆筑：澆筑時，布料設備的出口離模板內(nèi)側面不應小于50mm，且不得向模板內(nèi)側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架?；炷翍謱訚仓駬v，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。施工縫留置：墻、柱混凝土應一次澆筑完畢，如遇專門情況需留施工縫時，柱應留在基礎頂面、樓板上平或主梁下面，墻施工縫應留置在門洞口過梁中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交界處。梁、板混凝土澆筑：有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。先將梁依照梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底時再與板的混凝土一起澆筑，隨著時期不斷延長，粱板的混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器重要澆筑方一直會振搗，厚板可用插入式振搗器，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。如遇專門情況需留置施工縫時，施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。雙向板必須留施工縫時，其位置需經(jīng)設計單位同意。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨近用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹評。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在每層的第一樓梯段距中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。施工縫處理已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才同意接著澆筑，在接著澆筑混凝土前，應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除潔凈，提早一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前注入30～50mm厚與混凝土同配比去除骨料的水泥砂漿，接縫處的混凝土應認真振搗密實。車庫在混凝土施工過程中應按圖紙設計要求留設后澆帶，留設位置及后續(xù)的處理方法應按設計圖紙及規(guī)范要求進行。④砼的振搗砼澆筑分層厚度宜為300～500mm，當水平結構的砼澆筑厚度超過500mm時，可按1：6～1：10坡度分層澆筑，且上層砼應超前覆蓋下層砼500mm以上。振搗器插入點間距400mm左右，呈梅花形布點，并插入下層砼50mm。振搗時刻宜為15～30S，且間隔20～30min后進行第二次復振。⑤現(xiàn)澆板砼表面施工在澆筑2－5ｈ初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用木搓板搓平。⑥砼養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷帘砻鎵浩胶螅仍诨炷帘砻娓采w一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋草簾進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)不得小于7天；墻、柱砼采取涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。⑦防止現(xiàn)澆板裂縫的措施a摻外加劑在砼中摻加聚合成纖維，用于提高混凝土的抗裂能力。b技術措施通過設置變形縫和后澆帶（車庫留設）減少結構變形；采納分段施工法，以減少混凝土的溫度應力和收縮應力。為防止板面裂縫產(chǎn)生，在板上坪未配筋范圍布置構造鋼筋網(wǎng)片。風速大、氣候干燥時在混凝土初凝前將表面迅速打磨、壓平（光），及時覆蓋草簾和塑料布。骨料級配不當時碎石級配采納連續(xù)級配，不宜用單粒級配，砂用中粗砂，不用細砂或粉砂。c施工措施防止混凝土過振，以免層面產(chǎn)生較厚的砂漿層，造成表面裂縫。在混凝土初凝之前，進行二次振搗，以增加混凝土的密實度，減少混凝土的表面裂縫。⑧混凝土施工重點注意加強配合比、材料、攪拌、振搗、養(yǎng)護等方面的操縱，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。現(xiàn)場施工技術人員及時測定砂石含水率，調(diào)整混凝土施工配合比，混凝土配合比現(xiàn)場技術負責人負責，并掛牌標識?；炷潦┕び蓪Ｈ素撠熡嬃抗ぷ?，嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比，及時檢查混凝土坍落度，以保證混凝土質(zhì)量。（4）砌體工程本工程填充墻砌體要緊采納加氣砼砌塊。①材料要求：水泥采納32.5R一般硅酸鹽水泥。②作業(yè)條件：明。應先作出樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理認可后方可大面積施工。③操作要求：砌塊應提早兩天澆水，含水率掌握在10%～15%，砌筑當天再澆一次水，以水浸入砌塊8～10mm為宜。冬季施工時以冬季施工規(guī)范要求進行施工。墻體砌筑前一天，應將墻體與剪力墻、柱相接處澆水濕潤，確保砌體與砼面的粘結。砌筑前應現(xiàn)場進行試砌。原則是上、下錯縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中應設置2φ6鋼筋加強，加強長度不應小于500mm。豎直灰縫不得大于20，水平灰縫應依照墻體高度與砌塊高確定，但不得大于15，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌體砂漿用機械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為70-100mm，砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當，漿面平坦，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采納擋板，堵縫法填滿，搗實、刮平，嚴禁用水沖縫灌漿。縱橫墻應同時咬槎砌筑，臨時刻斷可拖斜槎，接槎時應先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿，需要留置的洞口處，每隔兩皮砌塊應設置2φ6的拉接筋。為幸免洞口下部砌體產(chǎn)生沿45度角的斜裂縫，凡寬度大于600mm的洞口，應在窗臺板下第一皮砌體縫內(nèi)設置加固筋。當填充墻長度超過層高2倍時在墻中部設置構造柱，墻高超過4m時，墻高中設置一道與柱連接的通長鋼筋砼圈梁。門窗洞口設置木磚@500，可事先預制帶有木磚的砼塊砌筑。在墻底部用砂漿砌四皮蒸壓粉煤灰磚，在接近上層梁、板底時，留適當?shù)目障叮龎w養(yǎng)護7天后，用蒸壓粉煤灰磚斜砌擠緊。砌筑外墻時不留腳手眼。砌鋸砌塊應使用無齒鋸等專用工具，不得用斧或瓦刀砍劈。水、電、暖等安裝工作要及時配合，做好各種孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作，寬度超過300mm的洞口應設置過梁。（5）防水工程1.屋面防水本工程屋面防水卷材為2厚PVC。屋面防水做法1）清理屋面，檢查結構層情況有無異常，進行隱蔽工程驗收。2）對屋面標高進行測定、抄平，把屋面關鍵點的高度標出，作為施工找坡的依據(jù)。3）對屋面所用的材料進場存放，并對防水材料取樣試驗。1.1工藝流程施工預備→材料預備→屋面找平層→保溫層→愛護層→防水層→愛護層1.2找平層施工找平層采納1：3水泥砂漿20mm厚抹平，施工線路與供料線路反向倒退，幸免施工好的表面被人為破壞。凡有天溝的陰陽角和女兒墻處的陰陽角均抹成弧形。1.3保溫層施工保溫層首先用1：8水泥膨脹珍寶巖找坡2%，最薄處不小于40mm，然后作100厚憎水膨脹珍寶巖塊保溫層，作好后應立即做30厚水泥砂漿ф4＠200雙向配筋，6X6m分格，縫寬10，油膏嵌縫的愛護層，然后作防水層。1.4防水層施工A、作業(yè)條件1)基層應平坦、清潔，表面要求抹平壓光，不得有空鼓、起砂、起皮現(xiàn)象。2)基層必須干燥，嚴禁雨天施工。3)基層轉(zhuǎn)角部位應做成圓弧，圓弧半徑20mm。B、施工機具1)手持式小型焊槍2)橡膠壓輥3)剪刀4)射釘槍5)清理工具C、基層處理：找平層表面不同意有凹凸不平、松動和起砂掉粒等現(xiàn)象，陰角部位應作成直徑大于20毫米，陽角大于10毫米的小圓角，以便防水卷材施工，如發(fā)覺有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其完全清理潔凈。防水基層必須干燥，含水率小于9%為宜。D、在做完找平層后，開始施工卷材防水層，在陰陽角部位增設高出陰陽角300的附加層。泛水及突出屋面結構部位防水卷材收頭，采納鋁合金壓條，用建筑密封膠封口，水泥砂漿隱蔽。并處理好壓頂與防水交接部位，嚴禁破壞防水層，要保證接頭嚴密不能滲水。E、卷材防水采納熱風焊接施工，屋面采納條粘法，當找平層干燥后應立即鋪貼，嚴禁雨后立即鋪設。焊接前卷材鋪設應平坦順直，不得扭曲、皺折，搭接尺寸應符合設計要求，當設計無要求時搭接寬度不得小于60mm，卷材焊接面應潔凈無水滴、油污及附著物。焊接時應先焊長邊后焊短邊，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢。F、安全與注意事項1)施工時注意防火。2)施工人員不得穿帶鐵釘?shù)男M入施工現(xiàn)場。3)卷材施工時，嚴禁焊槍焊口對人。4)嚴格按程序施工，施工人員必須帶勞動愛護用品。G、質(zhì)量要求與檢查1）卷材鋪貼應平坦、密實、焊接牢固、無虛焊、漏焊，無空洞、皺折、翹邊、空鼓。2）防水層做好，應進行檢查，合格后，方可進行下道工序施工。搭接長度應按設計，若設計無要求時，兩幅卷材搭接長度不應小于60mm，相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。3）立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。2.廚、衛(wèi)間樓地面防水該工程廚、衛(wèi)間樓為鋪地磚防水隔音樓面基層處理：在60厚加汽混凝土填充層基礎上作20厚聚合物水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面密實不起砂掉灰，抹找平層時，管根周圍，要使基層略高于地平面，地漏周圍，做成略低于的平面的凹坑。地面找平層的坡度以1-2%為宜，陰陽角處要抹成半徑小于10毫米的小圓弧。穿過樓地面的管件（如套管、地漏等）以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑。基層必須差不多干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時，方可進行防水施工。施工前必須要把基層表面的塵土雜物側的清掃潔凈。防水層施工：a用滾刷均勻涂過底膠，涂布時要求厚度要均勻一致。涂膜的總厚度應符合規(guī)范規(guī)定。涂完第一度涂膜后，待其差不多不粘手時，方可按涂布第二、三、四度涂膜，在其上薩砂一層粘牢。b澆筑細石混凝土愛護層時，切勿損壞防水層，如有損壞，必須立即涂刷進行修復，再澆筑細石混凝土。c通過蓄水試驗檢查驗收合格后，按瓷磚地面作法進行面層施工。防水層施工隊伍需具備進濟許可證，具備施工上崗證。（6）樓地面工程1、水泥地面A.施工工藝：基層清理→灑水濕潤→涂刷素水泥砂漿結合層→抄平?jīng)_筋貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍光→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護B.施工預備基層處理；為防止水泥砂漿面層空鼓、裂縫起砂等質(zhì)量通病，因此要求基層必須粗糙、潔凈，一切浮灰、油漬、雜質(zhì)必須認真清除，否則使用面層結合不牢，表面光滑的必須鑿毛，并用清水沖洗潔凈。找規(guī)矩；依照室內(nèi)50線確定水泥面層標在四周墻角處每隔1.5～2.0米有1:2水泥砂漿抹標志塊,標志塊大小為8厘米見方,待標志塊強硬后,再以標志塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以操縱面層的厚度,地面標筋用1:2水泥砂漿,寬度一般為8～10厘米,做標筋時,要注意操縱面層厚度,面層厚度應與門框的鋸口線吻和,關于有流水坡和地漏的房間,要在地漏四周找出不小于5%的泛水并要彈好水平線,幸免地面“倒流水”或積水找平要注意各房間與走廊高度的關系。C.施工方法：水泥砂漿配合比:面層水泥砂漿的配合比1：2.5，水泥砂漿拌合均勻,顏色一致。D.施工工藝：鋪抹前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿結合層,隨即進行面層鋪抹。一定要隨刷隨抹。地面面層鋪抹方式是標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋高刮平。刮時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高，然后再用木抹子搓平，并用鐵抹子緊跟著壓頭遍，要壓得輕一些使抹子放淺一些，以壓完后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分，可依照水分的多少適當均勻地撒一層1：1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹溜平，同時把踩的腳印壓平，并在每一房間門面中間位置用避縫溜子開縫，要求平直。當水泥砂漿開始初凝時，即人踩上去有腳印，但不塌陷，即可開始用鐵抹子壓第二遍，要壓實，壓光、不漏壓、把死坑、砂眼和踩的腳印都壓平，第二遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平坦光滑，同時在伸縮縫處，埋設塑料縮縫分隔條。等到水泥砂漿終凝前，人踩上去有細微腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，再用鐵抹子壓第二遍，抹壓時用勁稍大些，并把第二遍留下抹子紋毛細水、壓平、壓實、待面層水泥終凝前，再用鐵抹子壓平壓光，把分隔縫理直壓平。水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時刻要掌握適當，才能保證工程質(zhì)量，壓光過早過遲，都會造成地面起砂的質(zhì)量事故，水泥樓梯，包角必須設φ10圓鋼。E.養(yǎng)護和成品愛護:水泥砂漿面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護要適時，如澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂，一般24小時后養(yǎng)護，時刻許多于7天。水泥砂漿面層強度達不到5Mpa前，不準在上面行走或進行其它作業(yè)。門框要加防護，適當部位包鐵皮，幸免推車損壞門框及墻面，施工時愛護好地漏、出水口等部位，用棉紗臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。2.瓷磚地面地面磚在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量、色澤等進行預選，并應浸水濕潤后晾干待用。鋪貼采納1：2.5干硬性砂漿，面磚應緊密、堅實，砂漿應飽滿，并嚴格操縱標高。面磚的縫隙寬度應符合規(guī)范要求，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。面磚鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫工作，縫的深度宜為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應采納同品種、同標高、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做養(yǎng)護和愛護。3.細石砼地面（車庫地面）①基層處理；基層必須粗糙、潔凈，一切浮灰、油漬、雜質(zhì)必須認真清除，否則使面層結合不牢，表面光滑的必須鑿毛，并用清水沖洗潔凈。②找規(guī)矩；依照室內(nèi)50線確定細石砼面層標高，在四周墻角處每隔1.5～2.0米用1:2水泥砂漿抹標志塊,標志塊大小為8厘米見方,待標志塊強硬后,再以標志塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以操縱面層的厚度。③施工方法：施工工藝：鋪抹前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿結合層,隨即進行砼面層鋪抹。一定要隨刷隨抹。隨鋪隨用，用短木杠按標筋高刮平。刮時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高，用平板振動器振實，然后再用木抹子搓平，并用鐵抹子緊跟著壓頭遍，要壓得輕一些使抹子放淺一些，以壓完后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分，可依照水分的多少適當均勻地撒一層1：1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹溜平，同時把踩的腳印壓平。當開始初凝時，即人踩上去有腳印，但不塌陷，即可開始用鐵抹子壓第二遍，要壓實，壓光、不漏壓、把死坑、砂眼和踩的腳印都壓平，第二遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平坦光滑，同時在縮縫處，埋設塑料縮縫分隔條。等終凝前，人踩上去有細微腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，再用鐵抹子壓第二遍，抹壓時用勁稍大些，并把第二遍留下抹子紋毛細水、壓平、壓實、待面層水泥終凝前，再用鐵抹子壓平壓光。地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時刻要掌握適當，才能保證工程質(zhì)量，壓光過早過遲，都會造成地面起砂的質(zhì)量缺陷。④養(yǎng)護和成品愛護：應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護要適時，一般24h后養(yǎng)護，時刻許多于7d。面層強度達不到5Mpa前，不準在上面行走或進行其它作業(yè)。（7）裝飾工程1.內(nèi)墻及頂棚抹灰抹灰前須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。內(nèi)墻面抹灰首先作餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。抹灰表面要求平滑，接槎平坦，線角順直，強調(diào)刷漿之前，基層表面必須潔凈、平坦。頂棚因采納竹膠模板不需抹灰，刮膩子找平應先將樓板底用鋼絲刷刷潔凈，然后刮膩子做面層噴涂料。壁櫥的墻體及頂棚中均應增設1.0厚聚氨酯防水涂料。地下室頂板在刷完界面砂漿后刷50厚ZL聚苯顆粒保溫層。2、瓷磚內(nèi)墻面清理基層，關于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理潔凈，并提早澆水濕透。5mm厚1：3水泥砂漿打底掃毛在其上做1.2厚聚氨酯防水涂料（刷三便），撒砂一層粘牢，然后在做5厚1：2.5水泥砂漿找平掃毛。待六、七成干時，按圖紙要求、面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。用廢面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以操縱貼面磚的表面平坦度。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。貼面磚前，應將面磚浸泡水中2小時以上，然后取出晾干待用。抹5厚1：1水泥砂漿結合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平坦度，同時保證縫隙寬度一致。貼完后經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦潔凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈3.外墻保溫外墻只在220厚鋼筋混凝土外梁、柱外側貼30厚SB保溫板，其他帶線腳的外梁內(nèi)側，均抹20厚保溫砂漿。施工條件：施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于5℃，風力不大于5級。為保證施工質(zhì)量，施工面應幸免陽光直射，必要時，應在腳手架上；搭設防曬布，遮擋墻面。雨天施工時應采納有效措施，防止雨水沖刷墻面。墻體系統(tǒng)在施工過程中應采取安全防護措施。（1）外墻面磚鑲貼:作業(yè)條件：腳手架已搭設完畢，并檢查合格；門窗框已固定好，預留孔洞與排水管已處理好；基層已清理潔凈；大面積施工前應做樣板墻，經(jīng)驗收達優(yōu)良標準后方可組織人員施工。施工工藝澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標筋→抹基層灰→彈操縱線→外墻瓷磚鑲貼。外墻瓷磚鑲貼應先上部，后下部，先檐口再墻面。瓷磚鑲貼前應檢查墻面,找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線?；鶎幽ɑ也杉{水泥砂漿，抹灰前應先將基層墻面澆水濕潤，基層抹灰用木抹子壓實找平后小竹埽掃毛或用鐵抹子劃毛,澆水養(yǎng)護。待基層抹灰6-7成干時，即可進行外墻瓷磚鑲貼，瓷磚鑲貼前應依照墻面尺寸計算進行試排,調(diào)整縫隙間距,以便縫隙均勻。彈操縱線，瓷磚鑲貼,要求橫平豎直，接頭平直。瓷磚鑲貼表面要求平滑，接槎平坦，線角順直。窗臺、壓頂、檐口等部位，應先立面，后貼頂面，再貼底面。頂面貼瓦應留出流水坡度，底面外沿邊應做滴水線槽，滴水線槽一般深度和寬度均不應小于10毫米。面層瓷磚鑲貼完24小時后應澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時刻應依照氣溫條件而定，一般許多于7天。（2）外墻涂料作業(yè)條件：A.外架子應提早支搭和安裝好，并符合施工要求。B.門窗框扇要固定好，預留孔洞及排水管要處理完畢。C.基層清理潔凈。D.大面積施工前應先放樣并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織人員施工。操作工藝：水泥砂漿外墻面，施工程序同混合砂漿內(nèi)墻面，但在施工中需注意以下幾點：A.按設計要求進行外墻分隔。B.抹灰前需用細石砼將架眼堵死，以防滲水。刷涂料工藝順序：基層處理→添補縫隙、局部刮膩子、磨平→第一遍滿刮膩子、磨平→第二遍滿刮膩子、磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。施工要點：A.施涂前，應將基體或基層的缺棱掉腳處，用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。B.外墻涂料分段進行時，應以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界線。C.外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。（8）門窗安裝1.木門安裝木門框進場后，要依照質(zhì)量檢驗評定標準認真進行檢查驗收，并做好防潮防腐工作。門框在結構驗收后內(nèi)墻抹灰前進行安裝，門扇在室內(nèi)抹灰以后安裝。木門安裝前要先刷好底漆，木門易受碰撞部位，木門框釘木質(zhì)護口條。2.塑鋼門、窗的安裝①門窗安裝前的預備工作門、窗框采納后塞口，故門、窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸，門、窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定。安裝門、窗框前，應逐個核對門、窗洞口的尺寸，與塑鋼門、窗框的規(guī)格是否相適應。按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發(fā)覺預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調(diào)整、處理。②門、窗扇安裝門、窗扇安裝，應在室內(nèi)外裝修差不多完成后進行。推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。③玻璃安裝玻璃裁割：裁割玻璃時，應依照門、窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸。一般要求玻璃側面及上、下都應與金屬面留出一定的間隙，以適應玻璃脹縮變形的需要。玻璃就位：當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，假如單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。玻璃密封與固定：玻璃就位后，應及時用膠條固定。密封固定的方法有三種：a用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠。b用10mm長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠。c將橡膠條壓人凹槽、擠緊，表面不再注膠。玻璃應放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側的間隙不應少于2mm，否則會造成密封困難；但也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，而應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。④清理門、窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，假如塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗潔凈。門、窗框扇，用水或濃度為1％～5％的PH7.3～9.5的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干。不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃應用清水擦洗潔凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除潔凈。3．鋁合金窗的安裝（車庫中使用）鋁合金窗安裝前的預備工作鋁合金窗框采納后塞口，窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸，窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定。安裝鋁合金窗框前，應逐個核對窗洞口的尺寸，與鋁合金窗框的規(guī)格是否相適應。按室內(nèi)地面彈出的+50cm水平線和垂直線，標出窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發(fā)覺預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調(diào)整、處理。（9）腳手架工程本工程從地上一層頂開始采納型鋼懸挑桿斜拉式鋼管腳手架，基礎地下室及地上一層采納落地式雙排外腳手架。懸挑桿采納[16槽鋼，槽鋼一端豎向焊接一塊鋼板，鋼板兩側各開一個孔槽，以備和預埋在建筑物上的螺栓連接，另一端焊一個鋼筋吊環(huán)，槽鋼上平面焊兩根φ25立鋼筋（長200，間距1200）作為立桿插點。在懸挑桿上一層的結構砼中預埋一鐵件，間距1500，作為斜拉桿上端焊固件。斜拉桿用直徑16鋼絲繩，用配套線夾張緊與吊環(huán)和埋件固定。在操作托架上，每隔1.5米安裝一根懸挑桿，在懸挑桿上豎起立桿，再裝貼底大橫桿，再后按雙排腳手架標準搭法，搭至超過層高后安裝斜拉桿，斜拉桿裝完后，可拆去托架，接著往上搭設共7步架（每步架高1800），作為一個懸挑段。搭設雙排外腳手架時，立桿橫向間距取1.5m，橫桿步距取1.80m，腳手架寬1.0５m，里排立桿距墻0.3m，斜桿布置在框架節(jié)點上，設置斜桿的面積為整架立面面積的1/2，在拐角邊緣及端部必須設置斜桿，中間均勻間隔布置，連墻撐二步三跨設置一個，設置采納