復(fù)雜梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)施工工法

復(fù)雜梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)施工工法xx建筑有限公司_、乙、▲.刖言針對(duì)我國(guó)建筑領(lǐng)域中各種新型結(jié)構(gòu)形式的不斷涌現(xiàn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方式也逐漸變得多元化。從設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，既要保證實(shí)體結(jié)構(gòu)“安全堅(jiān)固”同時(shí)也要保證成型建筑的“功能使用、美觀精致針無(wú)疑，隨著我國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展，體量較大的商業(yè)綜合體項(xiàng)目對(duì)后者的期望度也不斷提高，也就是說(shuō)，在滿足“承載力極限狀態(tài)”的前提下，使用者對(duì)建筑的“正常使用極限狀態(tài)”有了更深層次的理解及要求。為迎合這一建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中型鋼構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力、多梁交叉等形式在各大型商業(yè)綜合體項(xiàng)目中頻繁出現(xiàn)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)相對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)而言不僅具有“承載力高、抗震性能好”的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可起到“減小構(gòu)件截面尺寸，增大建筑空間使用率”的作用。預(yù)應(yīng)力混凝土可起到“提高混凝土構(gòu)件的剛度、抗裂性、和耐久性”的同時(shí)可保證建筑具有“大跨度空間”。型鋼混凝土及預(yù)應(yīng)力的出現(xiàn)在針對(duì)建筑結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“大跨度空間”方面作用突出，然而含有型鋼梁、型鋼柱、預(yù)應(yīng)力、甚至多梁交叉同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，其施工工藝復(fù)雜，施工難度大，尤其是此類復(fù)雜梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的施工質(zhì)量更是難以得到應(yīng)有的保障。此類復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的梁柱核心區(qū)往往存在鋼筋密集且排布錯(cuò)綜復(fù)雜、鋼筋錨固長(zhǎng)度難以滿足、與搭筋板的焊接質(zhì)量難以控制、梁底部鋼筋焊接操作面不足、型鋼構(gòu)件開孔率難以控制、鋼筋疊加排布導(dǎo)致板面超高等施工難題。針對(duì)這些施工難題，xx建筑有限公司通過(guò)各xx項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)積累，不斷反思并總結(jié)，形成了“復(fù)雜梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)施工工法”。.工法特點(diǎn)本工法是通過(guò)多個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及反思積累，并在深圳xxxx、杭州xx中心一期等項(xiàng)目中得到實(shí)施，具備“技術(shù)上可行、管理上可控”的實(shí)行條件。改善質(zhì)量。能夠?qū)ⅰ皬?qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件”的設(shè)計(jì)意圖正確的引導(dǎo)至施工現(xiàn)場(chǎng)，而不是僅僅停留在理論設(shè)計(jì)階段。在復(fù)雜梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)施工過(guò)程中，往往會(huì)因?yàn)槭┕るy度大，導(dǎo)致核心區(qū)梁鋼筋錨固長(zhǎng)度不夠、焊接質(zhì)量差、箍筋及柱托施工不到位等質(zhì)量通病的存在，使得“強(qiáng)柱弱梁、強(qiáng)剪弱彎、更強(qiáng)節(jié)點(diǎn)”的設(shè)計(jì)原理存在一定程度上的削弱。通過(guò)本工法可以有效的控制并改善復(fù)雜梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的施工質(zhì)量。提高效率，隱蔽驗(yàn)收一次通過(guò)率高。通過(guò)本工法中所明確的型鋼柱、型鋼梁、預(yù)應(yīng)力、混凝土梁鋼筋之間的施工工序，可以成功的提高施工效率和驗(yàn)收效率，避免因復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處施工因上述2.1所提及的施工質(zhì)量通病導(dǎo)致隱蔽驗(yàn)收不合格而產(chǎn)生反復(fù)整改甚至大面積返工的現(xiàn)象，保證了施工進(jìn)度及隱蔽驗(yàn)收一次通過(guò)率。節(jié)約成本。本工法中將復(fù)雜節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的各型鋼構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力波紋管、鋼筋按1:1進(jìn)行合理放樣，并明確施工工序，使得各構(gòu)件間的空間關(guān)系、施工先后順序清晰明了，施工一次成型率高，避免因鋼筋錨固不足而采用鋼筋搭接（焊接）補(bǔ)強(qiáng)、型鋼開孔、返工整改期間所產(chǎn)生的材料浪費(fèi)和不必要的勞動(dòng)力投入。降低型鋼、預(yù)應(yīng)力、鋼筋間的互損概率。盲目的施工會(huì)導(dǎo)致型鋼構(gòu)件開孔率難以控制、預(yù)應(yīng)力波紋管位置偏位、鋼筋施工難度大等問(wèn)題，通過(guò)本工法中所提及的將鋼結(jié)構(gòu)深化圖、預(yù)應(yīng)力深化圖、及梁柱鋼筋通過(guò)綜合深化放樣，可有效的降低各構(gòu)件間的互損概率。避免節(jié)點(diǎn)區(qū)域混凝土完成面板面超高。充分發(fā)揮本工法對(duì)各不同專業(yè)構(gòu)件綜合深化能夠起到“各構(gòu)件間空間關(guān)系清晰明了”的優(yōu)點(diǎn)可有效避免應(yīng)多梁、多排鋼筋、預(yù)應(yīng)力波紋管、型鋼搭筋板間的多重關(guān)系導(dǎo)致此節(jié)點(diǎn)澆注成型后混凝土板面超出設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高的不利現(xiàn)象。.適用范圍本工法適用于體量大、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜、含有大量型鋼構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力的各種工業(yè)與民用建筑，尤其是在大型商業(yè)綜合體項(xiàng)目中可得到廣泛的利用和實(shí)施。.工藝原理將結(jié)構(gòu)圖、鋼結(jié)構(gòu)深化圖、預(yù)應(yīng)力深化圖進(jìn)行綜合深化放樣，利用計(jì)算機(jī)對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行三維建模和平面放樣，各構(gòu)件間的空間關(guān)系直接清晰，對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)相互矛盾或圖紙本身存在的問(wèn)題反饋至各專業(yè)及設(shè)計(jì)院重新深化審核。在相關(guān)規(guī)范及各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)容許的前提下采用鋼筋彎折、鋼筋代換、梁截面加腋、機(jī)械錨固、降低梁頂標(biāo)高、變徑套筒的使用等方法對(duì)原有圖紙中的鋼筋排布、錨固及焊接形式、搭筋板位置、穿筋孔數(shù)量及位置進(jìn)行核對(duì)并深化放樣，盡可能的避讓型鋼翼緣、預(yù)應(yīng)力波紋管，并反映在三維建模模型中，核對(duì)其空間關(guān)系。將復(fù)雜梁柱節(jié)點(diǎn)的綜合深化圖核對(duì)無(wú)誤后，出圖下發(fā)施工，過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)督并控制其鋼筋下料、型鋼吊裝定位、預(yù)應(yīng)力波紋管定位、施工工序和施工質(zhì)量。.工藝流程和操作要點(diǎn)

工藝流程操作要點(diǎn)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋及梁截面的深化及放樣.優(yōu)化原則為避免復(fù)雜梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)梁鋼筋施工時(shí)存在鋼筋排布凌亂、鋼筋間距不滿足規(guī)范、鋼筋錨固長(zhǎng)度不足、搭筋板上鋼筋焊縫寬度不足等質(zhì)量缺陷，同時(shí)為避免型鋼梁、柱翼緣板上因鋼筋施工而隨意開孔，導(dǎo)致型鋼構(gòu)件承載力削弱等現(xiàn)象，本工法針對(duì)此類問(wèn)題，提出對(duì)梁鋼筋及截面在規(guī)范容許的范圍內(nèi)進(jìn)行優(yōu)化。根據(jù)優(yōu)化對(duì)原設(shè)計(jì)的修改幅度、現(xiàn)場(chǎng)施工難以程度、對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響大小、有利于結(jié)構(gòu)安全等條件確定優(yōu)化原則及程序?yàn)椋鹤ⅲ阂?”表示選擇的優(yōu)化方式的先后順序?！岸嗤ā奔礊楸ＷC規(guī)范中“對(duì)于支座兩側(cè)不同配筋值的上部鋼筋，宜盡可能選用直徑相同的鋼筋，使其貫通支座，避免在支座分別錨固”的有關(guān)要求?！翱慑^”本工法理解并定義為當(dāng)梁鋼筋無(wú)法滿足貫通節(jié)點(diǎn)的條件時(shí)，可以選擇在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)進(jìn)行錨固。“少焊”本工法理解并定義為當(dāng)梁鋼筋無(wú)法滿足貫通節(jié)點(diǎn)及錨固的條件時(shí)，可選擇將鋼筋焊接與型鋼搭筋板。.具體優(yōu)化過(guò)程中所使用的方法①鋼筋代換：根據(jù)等強(qiáng)度代換原理將直徑小、根數(shù)多的鋼筋代換為直徑較大的同級(jí)別鋼筋，以減少鋼筋根數(shù)（鋼筋排數(shù)），便于鋼筋貫通連接或錨固，避免鋼筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)分別錨固，導(dǎo)致鋼筋過(guò)密影響混凝土澆筑、板面超高、搭筋板上鋼筋過(guò)多焊縫寬度無(wú)法保證等不利因素的產(chǎn)生。②鋼筋彎折：經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)人員溝通，大直徑鋼筋水平方向彎折度數(shù)在30°以內(nèi)對(duì)鋼筋本身的受力性能并無(wú)較大影響，而規(guī)范要求彎折角度為銳角（＜90°），因此可將需彎折鋼筋的角度整理并制作下料單由分包加工下料，以實(shí)現(xiàn)“多通、可錨”的優(yōu)化原則。③錨固形式：復(fù)雜節(jié)點(diǎn)區(qū)域主要包括：型鋼柱（構(gòu)造型鋼柱）、型鋼梁、柱縱筋、梁縱筋、核心區(qū)箍筋、柱托鋼筋、預(yù)應(yīng)力波紋管。此區(qū)域構(gòu)件多、鋼筋密集，鋼筋與型鋼構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力波紋管間碰撞機(jī)率大，鋼筋錨與柱內(nèi)的形式僅依靠傳統(tǒng)的直錨形式不能滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工，因此彎錨、機(jī)械錨固在此節(jié)點(diǎn)區(qū)域也要同時(shí)使用。④梁加腋:針對(duì)某些節(jié)點(diǎn)，需與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系確認(rèn)梁截面寬度加大100mm200mm

對(duì)機(jī)電、建筑、精裝、結(jié)構(gòu)各專業(yè)是否存在無(wú)直接影響，如無(wú)影響，可適當(dāng)采用梁加腋，梁邊部受力鋼筋可繞過(guò)型鋼柱貫通或直錨。⑤降梁頂標(biāo)高：存在多梁（5條梁以上）、多排鋼筋、預(yù)應(yīng)力波紋管、可能導(dǎo)致澆筑完成后板面超高的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)可考慮將梁頂標(biāo)高降低30mm50mm，并與設(shè)計(jì)核實(shí)對(duì)機(jī)電、建筑、精裝、結(jié)構(gòu)各專業(yè)有無(wú)直接影響。鋼筋焊接與搭筋板、錨固鋼筋彎折后貫通節(jié)點(diǎn)鋼筋焊接與搭筋板、錨固鋼筋彎折后貫通節(jié)點(diǎn)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍筋深化及放樣由于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍筋施工難度大，通常要貫穿型鋼梁腹板，存在截面較大由于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍筋施工難度大，通常要貫穿型鋼梁腹板，存在截面較大的型鋼柱時(shí)，箍筋安裝不易操作，針對(duì)這一點(diǎn)，在滿足規(guī)范、征的設(shè)計(jì)人員認(rèn)可的前提下對(duì)型鋼節(jié)點(diǎn)的柱箍筋進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化。（下圖為優(yōu)化方案之一）圖5.2.2的型鋼柱時(shí)，箍筋安裝不易操作，針對(duì)這一點(diǎn)，在滿足規(guī)范、征的設(shè)計(jì)人員認(rèn)可的前提下對(duì)型鋼節(jié)點(diǎn)的柱箍筋進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化。（下圖為優(yōu)化方案之一）圖5.2.2節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍筋優(yōu)化預(yù)應(yīng)力（后張法）波紋管避讓型鋼構(gòu)件及鋼筋的優(yōu)化圖5.2.3預(yù)應(yīng)力避讓圖5.2.4鋼筋下料階段的監(jiān)督與控制圖5.2.41鋼筋下料單優(yōu)化為保證此類特殊節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的施工質(zhì)量，真正意義上做到安全堅(jiān)固，對(duì)于鋼筋施工本工法中提倡“多通、可錨、少焊”的深化放樣原則，而“多通、可錨”則必須面臨梁鋼筋的彎折，且為滿足既要避開型鋼構(gòu)件同時(shí)滿足間距合理的要求，其鋼筋下料時(shí)的彎折角度必須相對(duì)精確。為確保這一點(diǎn)得到落實(shí)，本工法提出對(duì)下料單進(jìn)行同步深化，對(duì)鋼筋彎折角度為非特殊角度（圖5.2.3預(yù)應(yīng)力避讓圖5.2.4鋼筋下料階段的監(jiān)督與控制圖5.2.41鋼筋下料單優(yōu)化為保證此類特殊節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的施工質(zhì)量，真正意義上做到安全堅(jiān)固，對(duì)于鋼筋施工本工法中提倡“多通、可錨、少焊”的深化放樣原則，而“多通、可錨”則必須面臨梁鋼筋的彎折，且為滿足既要避開型鋼構(gòu)件同時(shí)滿足間距合理的要求，其鋼筋下料時(shí)的彎折角度必須相對(duì)精確。為確保這一點(diǎn)得到落實(shí)，本工法提出對(duì)下料單進(jìn)行同步深化，對(duì)鋼筋彎折角度為非特殊角度（90°、45°）的不但要標(biāo)明長(zhǎng)度、角度，同時(shí)還要注明角度的方法。例如：傳統(tǒng)的下料機(jī)器轉(zhuǎn)盤半徑為175mm，因此下料單上要注明在轉(zhuǎn)盤邊緣處鋼筋的彎折角度所對(duì)應(yīng)的邊長(zhǎng)長(zhǎng)圖5.2.42鋼筋彎折角度下料針對(duì)含有預(yù)應(yīng)力波紋管、型鋼構(gòu)件的梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域，預(yù)應(yīng)力專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)在各自圖紙的深化過(guò)程中，考慮自身專業(yè)的因素較多，普遍存在預(yù)應(yīng)力與鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)彼此間、土建專業(yè)間的相互配合、相互協(xié)調(diào)的因素較少，因此在某些復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處各專業(yè)間的不利碰撞時(shí)而存在，可能產(chǎn)生互損現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致無(wú)法施工。在此方面，設(shè)計(jì)人員亦可能存在考慮欠妥，顧此失彼的現(xiàn)象，因此本工法提出將多專業(yè)共存的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行綜合考慮、綜合優(yōu)化、綜合放樣。注：此類節(jié)點(diǎn)優(yōu)化僅針對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力過(guò)程中的張拉端，錨固端往往不存在與其他各專業(yè)相矛盾的現(xiàn)象，且施工較簡(jiǎn)易。度。經(jīng)多次實(shí)踐并統(tǒng)計(jì)表明，通過(guò)此方法進(jìn)行彎折角度為非特殊角度的鋼筋進(jìn)行下料，其角度實(shí)際值與理論值誤差在1°左右，不會(huì)影響到施工?？紤]到此方法增加了鋼筋加工難度，為保證鋼筋加工角度的準(zhǔn)確性，必須加強(qiáng)鋼筋加工過(guò)程的管理力度。施工過(guò)程中的施工工序控制施工過(guò)程中，由于各專業(yè)間配合不協(xié)調(diào)，施工順序安排不當(dāng)導(dǎo)致返工整改的現(xiàn)象普遍存在，不僅造成了進(jìn)度損失，同時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理的成本控制不力。因此各專業(yè)間、各分項(xiàng)工程間合理的施工順序尤為重要，本工法中對(duì)含有型鋼柱、型鋼梁、預(yù)應(yīng)力、及混凝土結(jié)構(gòu)的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的施工順序進(jìn)行明確，并在施工過(guò)程中監(jiān)督執(zhí)行。復(fù)雜梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的施工順序明確為：型鋼柱吊裝一?安裝柱凈高范圍的箍筋連接板穿孔一安裝部分柱鋼筋施工梁底模支設(shè)一?梁底部鋼筋施工一?吊裝型鋼梁一?焊接型鋼卷f梁面筋施工梁箍筋安裝一＞剩余柱縱筋施工一?核心區(qū)柱箍筋施工f應(yīng)力鋼絞線波紋管定位柱托、柱帽鋼筋施工一隱蔽驗(yàn)收一?梁側(cè)模封閉一4混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。型鋼柱、型鋼梁定位及開孔率控制定位控制施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制型鋼梁、型鋼柱的標(biāo)高定位，搭筋板在加工廠與型鋼構(gòu)件同步加工成型的，避免因型鋼柱、型鋼梁的吊裝誤差導(dǎo)致搭筋板位置過(guò)高（過(guò)低）、造成鋼筋保護(hù)層厚度過(guò)大（過(guò)?。Ｈ缍ㄎ徽`差較大時(shí)，型鋼梁翼緣板邊緣距混凝土梁底或板面凈距小于設(shè)計(jì)值，、梁多排鋼筋施工時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋼筋排布不滿足規(guī)范甚至出現(xiàn)無(wú)法施工、節(jié)點(diǎn)部位隆起超高的現(xiàn)象。由此可見現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，其水平定位及標(biāo)高定位對(duì)復(fù)雜梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的施工存在較大影響。具體控制要點(diǎn)如下：①對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、截面尺寸進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)涉及復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的型鋼構(gòu)件應(yīng)全數(shù)檢查。②型鋼柱吊裝前中需對(duì)地腳螺栓的位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。③每節(jié)型鋼柱吊裝完成后利用水準(zhǔn)儀在型鋼柱上表明結(jié)構(gòu)一米線，利用鋼尺復(fù)核連接板位置是否正確。④利用結(jié)構(gòu)一米線用鋼尺復(fù)核型鋼柱上與型鋼梁的連接牛腿標(biāo)高是否正確，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行型鋼梁的安裝。開孔率的控制鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)深化單位對(duì)鋼筋的穿筋孔預(yù)留工作并不能做到完全復(fù)核土建施工的要求，且大型綜合體商業(yè)項(xiàng)目施工過(guò)程中變更頻繁，型鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)的開孔、擴(kuò)孔問(wèn)題很難避免，因

此，為避免開孔率過(guò)大造成對(duì)型鋼構(gòu)件承載力削弱的現(xiàn)象，應(yīng)盡可能的采用鋼筋彎折繞開型鋼柱貫通或錨固，不可避免時(shí)應(yīng)限制型鋼腹板開孔截面損失率在以內(nèi)，否則應(yīng)按《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》有關(guān)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。預(yù)應(yīng)力波紋管（后張法）的定位控制2-7f152(150/59,1^)現(xiàn)等砂圖制賽*0乎呼呼呼粵4%圖5.2.72-7f152(150/59,1^)現(xiàn)等砂圖制賽*0乎呼呼呼粵4%圖5.2.7預(yù)應(yīng)力深化圖離應(yīng)為控制要點(diǎn)，此距離控制不當(dāng)，將會(huì)出現(xiàn)上述提到的問(wèn)題，增加多專業(yè)協(xié)調(diào)工作量及返工工作量，造成無(wú)謂的進(jìn)度損失和勞動(dòng)力投入。綜上，預(yù)應(yīng)力施工階段的質(zhì)量控制不僅要利用鋼尺控制其梁跨中部分的波紋管曲線定位，同時(shí)節(jié)點(diǎn)處的定位檢驗(yàn)亦要加強(qiáng)。混凝土澆筑階段的控制混凝土澆筑階段的控制是復(fù)雜節(jié)點(diǎn)梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)施工質(zhì)量控制的最后一關(guān)，在滿足混凝土常規(guī)澆筑要求的前提下，做到以下控制措施：①含有多梁、多排鋼筋、型鋼構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力以至于核心區(qū)鋼筋密集自由空間相對(duì)較小的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，采用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，規(guī)范振搗，以保證節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土澆筑密實(shí)。②在節(jié)點(diǎn)處結(jié)構(gòu)完成面標(biāo)高控制要嚴(yán)格，可采用加密定標(biāo)高鋼片間距的方式進(jìn)行控制，距節(jié)點(diǎn)1m處四周每邊不少于一個(gè)定標(biāo)高鋼片，以防澆筑完成后板面超高。.材料與設(shè)備鋼筋、直螺紋套筒（包括變徑套筒）、黑模板（厚）、細(xì)石混凝土、型鋼柱、型鋼梁、搭筋板（與型鋼柱同步加工）、預(yù)應(yīng)力波紋管（設(shè)計(jì)要求的規(guī)格）、鋼絞線（設(shè)計(jì)要求的規(guī)格）、焊接設(shè)備（氣體保護(hù)焊）、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺、起吊設(shè)備（視工程情況選用）、振搗棒等施工材料設(shè)備。

勞動(dòng)力組織：技術(shù)工程師、質(zhì)量工程師、安全工程師、材料員、測(cè)量員、鋼筋工長(zhǎng)、模板工長(zhǎng)、混凝土工長(zhǎng)、鋼結(jié)構(gòu)操作人員、預(yù)應(yīng)力操作人員、氣焊工、吊裝工、信號(hào)工、垂直運(yùn)輸司機(jī)等。.質(zhì)量控制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程名稱類別編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家一2國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集11G101-1國(guó)家一3型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程行業(yè)一4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家一5建筑機(jī)械使用安全規(guī)程行業(yè)一6鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程行業(yè)一7鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程行業(yè)一具體質(zhì)量要求鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合表鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法（表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法受力主筋間距土尺量排距土綁扎骨架寬、高土尺量長(zhǎng)土箍筋間距土連續(xù)個(gè)間距、尺量直螺紋接頭外漏絲扣套筒外露整扣W個(gè)目測(cè)套筒外露半扣W個(gè)保護(hù)層厚度柱土尺量梁土梁受力鋼筋錨固長(zhǎng)度節(jié)點(diǎn)錨固土尺量型鋼柱、型鋼梁安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合表型鋼構(gòu)件安裝允許偏差（表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）柱定位軸線單節(jié)柱垂直度，且不大于基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高土型鋼梁標(biāo)高土地腳螺栓位移梁高誤差土預(yù)應(yīng)力波紋管安裝豎向位置允許偏差符合表預(yù)應(yīng)力波紋管安裝豎向位置允許偏差（表）截面高度（厚）度W<0W〉允許偏差（）土土土安全控制型鋼構(gòu)件吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼構(gòu)件或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。氧氣、乙炔、油漆等易爆物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在附近明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。焊接平臺(tái)上應(yīng)做好防火措施，防止火花飛濺。工地電器設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過(guò)級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜。對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對(duì)于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用.保措施嚴(yán)禁在施工區(qū)內(nèi)高聲喧叫，猛烈敲擊鐵器，增強(qiáng)全體施工人員防噪擾民的自覺意識(shí)。對(duì)噪聲超標(biāo)造成環(huán)境污染的機(jī)械施工，其作業(yè)時(shí)間限制在7：00至12：00和14：00至22：00之內(nèi)。加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育工作，教育職工注意社會(huì)公德，保護(hù)公物，不損壞公物。由于夜間鋼結(jié)構(gòu)工程的特殊性，結(jié)合工程的實(shí)際情況，鋼結(jié)構(gòu)夜間施工任務(wù)主要安排為焊接作業(yè)、高強(qiáng)度螺栓連接等危險(xiǎn)性較小的施工任務(wù)，不安排吊裝作業(yè)，將施工作業(yè)危險(xiǎn)性較大的施工任務(wù)安排在白天作業(yè)。電焊作業(yè)面做好防護(hù)遮擋，防止對(duì)周邊環(huán)境造成光污染?，F(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)聲級(jí)計(jì)進(jìn)行噪聲監(jiān)測(cè)，根據(jù)我國(guó)場(chǎng)界噪聲鑒定標(biāo)準(zhǔn)要求：結(jié)構(gòu)施工期間白天控制在以下，晚上控制在以下。車輛進(jìn)出注意行使方向和速度，做到安全文明行車，嚴(yán)禁沖撞碾壓綠化帶現(xiàn)象。車輛載重應(yīng)按規(guī)定，嚴(yán)禁超載，以免破壞地下管線。效益分析直接效益本工法的直接效益主要體現(xiàn)在成本效益、質(zhì)量效益、進(jìn)度效益三個(gè)方面。通過(guò)本工法對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)核心區(qū)涉及的各專業(yè)進(jìn)行綜合放樣、綜合優(yōu)化，各專業(yè)構(gòu)件在節(jié)點(diǎn)處的空間關(guān)系清晰可觀，現(xiàn)場(chǎng)施工可根據(jù)深化圖按部就班，避免應(yīng)返工、整改造成不必要的材料浪費(fèi)、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力的無(wú)謂投入。同時(shí)可摒除因隱蔽驗(yàn)收不合格而返工造成進(jìn)度損失，一次驗(yàn)收通過(guò)率較高。再者，本工法指出從型鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、鋼筋下料、各專業(yè)施工過(guò)程中等多角度進(jìn)行控制，且對(duì)節(jié)點(diǎn)處鋼筋貫通、錨固、焊接逐一進(jìn)行放樣，對(duì)提高節(jié)點(diǎn)處施工質(zhì)量極其有利。間接效益本工法的間接效益主要體現(xiàn)在落實(shí)設(shè)計(jì)意圖、工程經(jīng)驗(yàn)借鑒應(yīng)用兩個(gè)方面。從設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件”是其最根本的設(shè)計(jì)依據(jù)之一，然而這一設(shè)計(jì)原理可能在施工階段存在削弱現(xiàn)象，也就是說(shuō)這一原理僅僅停留在設(shè)計(jì)階段，在施工階段沒得到很好地落實(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)承載不利，通過(guò)本工法嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)處的施工質(zhì)量，可有效地規(guī)避這一點(diǎn)。另外，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力的應(yīng)用、多梁交叉的設(shè)計(jì)形式在大型工程項(xiàng)目普遍存在，本工法具有很好的借鑒意義。應(yīng)用案例深圳承中心二期