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文檔簡介
砌體體工工程程施施工工技技術術管管理理要要點點----長沙沙分分公公司司內(nèi)容容概概要要施工工技技術術準準備備施工工工工藝藝流流程程主要要成成本本數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)安全全文文明明施工工常規(guī)規(guī)檢檢驗驗試試驗驗施工工組組織織部部署署常見見質質量量問問題題成品品保保護護措措施施質量量驗驗收收標標準準施工工技技術術準準備備———施工工方方案案與與交交底底砌體工程施工方案應由項目總工編制,由項目經(jīng)理組織項目相關人員進行討論和審定,確保方案的正確性和可實施性。施工方案
技術交底應由生產(chǎn)經(jīng)理牽頭,由現(xiàn)場工程師編制完成。施工前應分別對勞務管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員進行交底,杜絕方案與現(xiàn)場“2張皮”現(xiàn)象。技術交底施工工技技術術準準備備———綜合合排排版版圖圖應標標識識::圖應應由由項項目目總總工工與與機電電經(jīng)經(jīng)理理聯(lián)聯(lián)合合編編制制每皮皮磚磚和和灰灰縫縫厚厚度度門、、窗窗洞洞口口的的尺尺寸寸過梁梁、、構構造造柱柱位位置置預制制塊塊、、植植筋筋位位置置管道道洞洞、、配配電電箱箱和和消防防栓栓等等具具體體位位置置施工工技技術術準準備備———材料料準準備備砌體堆堆碼碼、、掛掛牌牌塊材材模模數(shù)數(shù)測測量量施工工技技術術準準備備———材料料準準備備施工工技技術術準準備備———設備備準備備建五五三三((長長沙沙))技技字字[2013]28號施工工技技術術準準備備———預制制過過梁梁制制作作做好好正反反標標識識施工工技技術術準準備備———放線線內(nèi)容容概概要要施工工技技術術準準備備施工工工工藝藝流流程程主要要成成本本數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)安全全文文明明要要求求常規(guī)檢驗驗試驗施工組織織部署常見質量量問題成品保護護措施工程質量量驗收施工組織織部署優(yōu)先進行地下室設備用房砌體施工,以保證機電設備安裝盡早插入。主體結構封頂前,自下而上逐層進行砌體施工。主體結構封頂后,自上而下逐層進行砌體施工。先進行工藝樣板砌筑,驗收合格后,在樣板展示區(qū)對工人進行技術交底。每個班組進場前,均須砌筑樣板間、樣板層,驗收合格后方能大面積鋪開。施工組織織部署工藝樣板板樣板層標準層內(nèi)容概要要施工技術術準備施工工藝藝流程主要成本本數(shù)據(jù)安全文明明施工常規(guī)檢驗驗試驗施工組織織部署常見質量量問題成品保護護措施質量驗收收標準施工工藝藝流程——流程圖基層清理理放線線反邊澆筑筑立皮數(shù)桿桿植筋筋綁扎構造造柱墻體砌筑筑圈過梁壓頂頂墻體砌筑筑間歇14天斜砌頂磚磚澆構造柱柱噴水養(yǎng)護護3天施工工藝藝流程——基層清理理、找平平底部砌實實心磚>3㎝時鋪細細石砼施工工藝藝流程——立皮數(shù)桿桿施工工藝藝流程——植筋Max(12d,150)施工工藝藝流程——構造柱鋼鋼筋綁扎扎加密區(qū)::500㎜加密區(qū)::500㎜“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”、并刮掉擠出墻面的灰漿。砌磚時將砂漿滿鋪在砌塊頂面,將砂漿鋪平,將磚擠入砂漿層一定深度和所要求的位置的砌筑方法。先在豎縫端面上刮一層砂漿后再砌筑。三一法擠漿法刮漿法總要求砌磚要跟線:“上跟線,,下跟棱棱,左右右相鄰要要對平””。砌體工藝藝流程——砌筑方法法施工工藝藝流程——組砌形式砌體組砌砌形式施工工藝流程程——盤角掛線線240(200)墻雙面面掛線單磚墻單單面掛線線施工工藝藝流程——拉結筋6.56.56.5施工工藝藝流程——窗臺壓頂頂120㎜內(nèi)外10%≥10㎝·內(nèi)外高差差>2㎝·壓頂伸入入墻體≮≮12㎝·澆筑前應應封堵多多孔磚孔孔洞施工工藝流程程——馬牙槎工藝流程程——墻體砌筑筑預制砼塊塊預制過梁梁相鄰洞口口過梁現(xiàn)現(xiàn)澆施工工藝藝流程——過梁安裝裝(澆筑筑)施工工藝藝流程——圈梁澆筑筑圈梁(水水平系梁梁)電梯井道工藝流程程——斜砌頂磚磚GB50203-2011,9.1.9條工藝流程程——構造柱澆筑工藝流程程——構造柱澆筑內(nèi)容概要要施工技術術準備施工工藝藝流程主要成本本數(shù)據(jù)安全文明明施工常規(guī)檢驗驗試驗施工組織織部署常見質量量問題成品保護護措施質量驗收收標準質量驗收收標準項次頂目允許偏差(㎜)檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2垂直度5用2m托線板檢查3表面平整度8用2m靠尺,楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉5m線,尺量檢查5門窗洞口高、寬±10尺量檢查質量驗收收標準項次頂目允許偏差(㎜)檢查方法6水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構造柱截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準9砂漿飽滿度≥85%百格網(wǎng)檢查內(nèi)容概要要施工技術術準備施工工藝藝流程主要成本本數(shù)據(jù)安全文明明施工常規(guī)檢驗驗試驗施工組織織部署常見質量量問題成品保護護措施質量驗收收標準袋裝水泥①對同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批,但一驗收批的總量不得超過200t。②隨機從不少于20袋中各取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。砂⑴以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批,不足量也按一批計。每一驗收批取樣一組(20kg)。⑵當質量比較穩(wěn)定,進料量較大時,可以1000t為一驗收批。⑶取樣部位應均勻分布,在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣(每份11kg)。然后用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除。類別取樣數(shù)量石⑴同產(chǎn)地、同規(guī)格每400m3或600t為一驗收批,不足量也按一批計。每一驗收批取樣一組。⑵當質量比較穩(wěn)定,進料量較大時,可以1000t為一驗收批。⑶一組試樣40kg,(最大粒徑10、16、20mm)取樣部位應均勻分布,在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣16份(料堆的頂部、中部、底部)。每份5~40kg,然后縮分到40kg或80kg送檢。燒結
普通磚⑴同廠家、同等級的磚每15萬塊為一驗收批,不足15萬塊按一批計。⑵每一驗收批隨機抽取試樣一組(10塊)。燒
結多孔磚同廠家、等級的磚每10萬塊為一驗收批,不足10萬塊按一批計。試樣一組----10塊。蒸壓加氣砼砌塊1)同廠家、品種、規(guī)格、等級的砌塊,以每1萬塊為一驗收批,不足1萬塊按一批計。2)制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗,制作3組試件做干體積密度檢驗,試件尺寸為100mm×100mm×100mm立方體試件。3)制作4塊做導熱系數(shù)檢驗,尺寸:300mm×300mm×300mm立方體試件。常規(guī)檢驗驗試驗——材料進場場試驗常規(guī)檢驗驗試驗——過程試驗驗項目要求砂漿強度1)同一類型、同強度等級不超過250m3砌體為一驗收批。2)主體結構砌體一個樓層(基礎按一樓層計),砌體量少可多個樓層合并。3)驗收批中同類型、強度等級砂漿試塊1組3塊。4)試塊尺寸:70.7mm×70.7mm×70.7mm。5)冬期施工加1組同條件養(yǎng)護試塊,用于檢驗轉入常溫28d的強度。植筋取同類型、同規(guī)格和同混凝土設計強度等級1000根一組,每組3根內(nèi)容概要要施工技術術準備施工工藝藝流程主要成本本數(shù)據(jù)安全文明明施工常規(guī)檢驗驗試驗施工組織織部署常見質量量問題成品保護護措施質量驗收收標準成品保護護措施1、塊材輕裝輕放,分類堆碼,堆垛之間應保持適當通道。2、加氣砼墻、單磚墻上不留腳手眼。3、機電切槽前,必須提前彈線定位,嚴禁隨意切割。4、不得隨意打鑿墻體,保持砌塊完整,如有松動或損壞,及時補強處理。內(nèi)容概要要施工技術術準備施工工藝藝流程主要成本本數(shù)據(jù)安全文明明施工常規(guī)檢驗驗試驗施工組織織部署常見質量量問題成品保護護措施質量驗收收標準安全文明明要求2、操作面工完場清、落地灰及時收集和清理、不可用的碎磚及時運走。1、塊材不得堆放在消防通道口;嚴格控制樓層荷載,多孔磚堆碼高度≤1.5米,實心磚≤1米,腳手架上不超過3線磚;施工材料靠墻放置,并均勻分散。3、外墻砌筑時系安全帶,避免物體高空墜落,不得隨意拆除外架連墻件。安全文明明要求5、4、塊材垂直運輸必須用吊斗,吊環(huán)用φ18鋼筋制作,嚴格控制裝載高度。5、墻體一次砌筑高度1.5米或一步腳手架高,施工操作架嚴禁采用墊磚墩鋪跳板的方式。6、不得站在墻上操作,不準隨意在墻上設置受力支撐等,對穩(wěn)定性較差的門窗墻等應加設臨時支撐。內(nèi)容概要要施工技術術準備施工工藝藝流程主要成本本數(shù)據(jù)安全文明明要求常規(guī)檢驗驗試驗施工組織織部署常見質量量問題成品保護護措施工程質量量驗收1、施砌的加氣砼砌塊產(chǎn)品齡期不應小于28d。嚴格控制塊材產(chǎn)品齡期,不使用剛出釜的加氣塊。常見質量量問題2、現(xiàn)場加氣塊隨意砍剁,導致材料嚴重浪費,同時影響墻體質量和觀感。制定強制性規(guī)章,明令現(xiàn)場必須采用專用機具進行統(tǒng)一切割。常見質量量問題3、部分拉墻筋下料不準,導致伸入墻體長度不足,植筋長度達不到施工規(guī)范要求。A、根據(jù)墻體長度確定拉墻筋下料尺寸;B、孔鉆設標尺,保證鉆孔深度。常見質量量問題4、墻垛植筋位置出現(xiàn)偏移,拉墻筋端頭未做90度彎鉤。A、根據(jù)門垛尺寸重新植筋.B、編制樓層拉墻筋下料尺寸分布圖。常見質量量問題5、衛(wèi)生間反邊無預留插筋,基層未鑿毛和清理潤濕,澆筑過程中未振搗密實。A、主體砼結構澆筑時留置倒U形插筋。B、反邊澆筑時振搗密實。常見質量量問題6、上下磚未錯縫,灰縫不均勻,豎縫出現(xiàn)擠接密縫。A、加強砌塊原材料幾何尺寸進場驗收;B、嚴格按綜合排版圖組砌。常見質量量問題7、砌體交接處留陰槎,直槎未留設拉結筋,嚴重影響墻體整體性。砌體間斷處或交接處應優(yōu)先留設斜槎,留直槎時,應按施工規(guī)范要求留設拉結筋。常見質量量問題8、預留洞口處未留設拉結筋,同時留槎極不規(guī)范。洞口凈寬度不應超過1m,且應按直槎要求留設拉結筋。常見質量量問題9、頂磚隨砌隨頂,極易造成該部位抹灰開裂。砌筑完成后14d再進行頂磚,防止砌體沉降與結構梁、板產(chǎn)生裂縫。常見質量量問題10、頂磚采用多孔磚,且端頭砂漿不密實,極易導致抹灰空鼓、開裂。使用實心配磚進行頂砌,并采用刮漿法一次塞密實,避免事后補塞砂漿。常見質量量問題11、部分門洞尺寸小于設計要求,或者遠大于設計要求。門窗洞口尺寸按砌體固化圖留設準確并加強檢查。常見質量量問題12、墻體砌筑時未及時彈好1米控制線,導致門窗洞口過梁安裝高度不準確。根據(jù)標高控制線,確定門窗砌筑高度及過梁安裝標高。常見質量量問題13、相鄰門洞交叉處過梁安裝采用預制,擱置長度不能滿足設計要求。類似部位采用現(xiàn)澆過梁。常見質量量問題14、部分墻體位置植筋長度未經(jīng)仔細計算伸出墻體;二次構件澆筑時用雜物進行封堵。A、調整拉接筋長度;B、加強工人素質教育,采取必要經(jīng)濟處罰措施。常見質量量問題15、構造柱上端喇叭口未按要求進行安裝制作,且模板安裝高度低于梁下口高度。按推薦支模方式進行構造柱喇叭口的制作。常見質量量問題16、頂磚尚未施工便進行線管切槽,嚴重影響砌體質量,并引起后續(xù)清理工作的責任糾紛。嚴格執(zhí)行工序交接制度,頂磚施工完畢后,經(jīng)“三檢”合格,工序間辦理移交后再切槽。常見質量量問題17、構造
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