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《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》

——項(xiàng)目三平頂山市工業(yè)學(xué)校:張鵬飛外圓錐面加工小滑板上節(jié)回顧《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工G90外圓面切削循環(huán)指令格式:G00X(U)

Z(W)

;G90X(U)

Z(W)

F

;式中:X(U)

Z(W)

:循環(huán)切削終點(diǎn)

(圖示C點(diǎn))處的坐標(biāo)。F:循環(huán)切削過(guò)程中的進(jìn)給速度。右圖的精加工程序?yàn)椋骸璆00X55.Z5.;G90X30.Z-30.F0.1;……外圓面切削循環(huán)運(yùn)動(dòng)軌跡任務(wù)引入《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工

根據(jù)加工零件圖,在車床上車出符合要求的外圓錐工件。毛坯:Φ

45布置任務(wù)《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工任務(wù)解析——外圓錐面切削循環(huán)指令《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工G90外圓錐面切削循環(huán)指令格式格式:

G00X(U)

Z(W)

;

G90X(U)

Z(W)

R

F

;式中:X:切削終點(diǎn)X軸絕對(duì)坐標(biāo),單位:mm

Z:切削終點(diǎn)Z軸絕對(duì)坐標(biāo),單位:mmR:圓錐面切削起點(diǎn)(圖中的B點(diǎn))處的X絕對(duì)坐標(biāo)與切削終點(diǎn)(圖中的C點(diǎn))處的X絕對(duì)坐標(biāo)差值的二分之一。(圓錐面大端與小端的半徑差)。F:循環(huán)切削過(guò)程中的進(jìn)給速度。任務(wù)解析——外圓錐面切削循環(huán)運(yùn)動(dòng)軌跡《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工G90外圓錐面切削循環(huán)的運(yùn)動(dòng)軌跡

外圓錐面切削循環(huán)的執(zhí)行過(guò)程如右圖所示:刀具從程序循環(huán)起點(diǎn)A開始以G01方式徑向移動(dòng)至切削起點(diǎn)B點(diǎn)→再以G01的方式沿錐面切削進(jìn)給至終點(diǎn)坐標(biāo)處C點(diǎn)→然后以G01方式退至循環(huán)開始的X坐標(biāo)處D點(diǎn)→最后以G00方式返回循環(huán)起始點(diǎn)A處,準(zhǔn)備下個(gè)動(dòng)作。圓錐面切削循環(huán)運(yùn)動(dòng)軌跡任務(wù)解析——參數(shù)分析參數(shù)分析:D圓錐大徑=36,L=32,

C=1:5

《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工根據(jù)圖紙要求,錐度C=1:5,求外圓錐小端直徑d=?解:

C=(D-d)/L=(36-d)/32=1/5解得:d=29.6任務(wù)解析——外圓錐小端直徑計(jì)算所用公式:C=(D-d)/L《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工任務(wù)解析——指令分析數(shù)值分析:G90X__Z__R__F__;X=36,Z=32,R=?,F(xiàn)=0.1

《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工任務(wù)解析——指令中R值的計(jì)算《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工R為圓錐面切削起點(diǎn)處X絕對(duì)坐標(biāo)與終點(diǎn)處X絕對(duì)坐標(biāo)差值的二分之一。(圓錐面大端與小端的半徑差)

Bx=29.6Cx=36R=(29.6–36)/2=-3.2G90循環(huán)指令中的R值有正負(fù)之分,當(dāng)切削外圓錐面時(shí)切削起點(diǎn)處的半徑小于終點(diǎn)處的半徑時(shí),R為負(fù)值,反之則為正值。任務(wù)解析——指令中R值的計(jì)算《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工注意:為了保證錐面加工時(shí)錐度的準(zhǔn)確性,該循環(huán)實(shí)際的循環(huán)起點(diǎn)X值和Z值均比理論起點(diǎn)值大,當(dāng)加工AM段時(shí),如果起刀點(diǎn)處在E點(diǎn)位置時(shí)則要在AM的延長(zhǎng)線上起刀即P點(diǎn),這時(shí)要重新計(jì)算R值。R≠R1任務(wù)解析——指令中R值的計(jì)算《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工已知:錐比=1/5,Cx=36,起刀點(diǎn)設(shè)在(50,2)處,

則:L=32+2=34再次根據(jù)錐度公式,即(d-36)/34=1/5,得d=29.2所以R=(d-36)/2=(29.2-36)/2=-3.4注意:R值隨起刀點(diǎn)Z坐標(biāo)的變化而變化。若CB延長(zhǎng)到G點(diǎn)則R值是多少?任務(wù)解析——工藝安排

加工工藝安排:2、車外圓3、車外圓錐4、倒角1、平端面《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工任務(wù)解析——工、量、刃具的選擇刃具:

93°外圓車刀量具:游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺加工過(guò)程中所需的工量刃具:工具:卡盤鑰匙《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工各加工階段的切削用量:任務(wù)解析——切削用量的選擇加工內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給量(mm/r)背吃刀量(mm)端面8000.10.1—1粗車外圓5000.32精車外圓10000.10.25粗車圓錐8000.21—2精車圓錐10000.080.25《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工O0001;程序名N10G99M03T0101S800;N20G00X50.0Z2.0;接近工件N30G90X43.0Z-45.0F0.3;粗車外圓N40G90X42.0Z-45.0F0.1;精車外圓N50G90X37.0Z-37.0F0.3;粗車外圓N60G90X36.0Z-37.0F0.1;精車外圓N70G00X46.0Z2.0;接近工件N80G90X36Z-32R-3.4F0.08;車外圓錐N90G00X100.0Z100.0;安全位置N100M05;主軸停N110M30;程序結(jié)束任務(wù)解析—編制加工程序《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工播放教師的演示外圓錐工件的加工過(guò)程視頻,學(xué)生認(rèn)真觀看學(xué)習(xí),并分小組練習(xí)......實(shí)戰(zhàn)操練《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工《數(shù)控車床加工工藝與編程操作》——錐面加工小結(jié)※

使用G90指令車削外圓錐面的指令格式和加工過(guò)程。格式:G00X(U)

Z(W)

;

G90X(U)

Z(W)

R

F

;※

G90外圓錐面切削循環(huán)指令中R值的計(jì)算。

R為圓錐面切削起點(diǎn)處X絕對(duì)坐標(biāo)與終點(diǎn)處X絕對(duì)坐標(biāo)差值的二分之一。《數(shù)控車床加工工

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