年產(chǎn)90噸維生素B6的制備加成過程工藝設(shè)計(jì)_第1頁
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年產(chǎn)90噸維生素B6的制備加成過程工藝設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡介

54/54學(xué)號(hào):0120620400210課程設(shè)計(jì)題目年產(chǎn)90噸維生素B6的制備加成過程工藝設(shè)計(jì)學(xué)院化學(xué)工程學(xué)院專業(yè)制藥工程班級(jí)制藥0602姓名指導(dǎo)教師2010年1月29日目錄1緒論 22設(shè)計(jì)依據(jù) 53工藝路線論證 64工藝流程設(shè)計(jì) 75生產(chǎn)工藝與流程概述 86物料衡算 97熱量衡算 128設(shè)備選型 229車間布置設(shè)計(jì) 2710車間人員組成 2911勞動(dòng)愛護(hù)、安全生產(chǎn)及三廢處理 3012小結(jié)與體會(huì) 3413參考資料 351緒論1.1產(chǎn)品概述1.1.1名稱、化學(xué)結(jié)構(gòu)、理化性質(zhì)名稱法定名稱維生素B6VitaminumB6VitamineB6化學(xué)名稱:6-甲基-5-羥基-3,4-吡啶二甲醇鹽酸鹽商品名稱:鹽酸吡多辛PyridoxineHydrochloride化學(xué)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)式:分子式:C8H11O3N?HCl(分子量205.64)理化性質(zhì)本品為白色或類白色,結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,無臭,味微苦遇光漸變質(zhì)。本品易溶于水(1:4.5),微溶于乙醇(1:90)。微溶于丙酮,不溶于乙醚或氯仿。水溶液呈酸性反應(yīng)(10%水溶液PH2.4-3.0)。水溶液對(duì)濃酸或熱堿液都比較穩(wěn)定,在過氧化劑或光的照耀下易破壞,在中性水溶液中加熱到120℃即發(fā)生聚合,形成二聚體或三聚體。1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、臨床用途1.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目中國藥典90版內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)出口品標(biāo)準(zhǔn)國家二級(jí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)北京二廠優(yōu)級(jí)品合格品英國藥典88版美國藥典22版外觀白色或類白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末白色或幾乎白色結(jié)晶性粉末含量≥99.0%99.0%-100.5%99%-100.5%99.0%99.0-101.0%98.0-102.0%熔點(diǎn)205-209℃206-209℃206-209℃205-209℃約205℃203酸度PH=2.4-3.0PH=2.4-3.0PH=2.4-3.0PH=2.4-3.0PH=2.4-3.0熾灼殘?jiān)?.1%≤0.1%≤0.1%≤0.1%≤0.1%≤0.1%重金屬≤10PPm≤10PPm≤10PPm≤10PPm≤20PPm≤30PPm溶液色澤無420nm,≤0.05420nm,≤0.05≤Y7≤Y7溶液澄清度≤1號(hào)濁度標(biāo)準(zhǔn)液≤1/8濁度標(biāo)準(zhǔn)≤1/8濁度標(biāo)準(zhǔn)1號(hào)濁度標(biāo)準(zhǔn)液層澄清氯含量16.9-17.6%16.9-17.6%16.9-17.6%干燥失重≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%無菌試驗(yàn)均符合藥品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1.2.2臨床應(yīng)用本品為具有酶作用的維生素,參與氨基酸及脂肪酸的代謝。臨床上能夠治療各種因缺乏維生素B6引起的病癥,如癩皮癥,皮脂溢出性皮炎、惡性貧血,妊娠嘔吐、肌無力和顆粒型白血球缺乏癥。也能夠治療腦炎后遺癥及其它類型的帕金森氏綜合癥。能預(yù)防因服異煙肼而引起的神經(jīng)炎。對(duì)肝病,血管硬化或短波輻射所引起的灼傷也有療效。1.2.3包裝規(guī)格要求及貯藏裝量材料規(guī)格要求附注貯藏25Kg(凈重)黃色圓形收口紙板桶內(nèi)徑╳外高╳紙厚37cm╳47╳6層(6層紙張類型、360g)1、內(nèi)層聚乙烯袋排氣后熱合封口白紗帶扎口2、外層牛皮紙袋袋口向內(nèi)折疊桶內(nèi)放合格證3、桶口穿鐵絲鉛封4、桶外貼標(biāo)簽5、室溫包裝雙人復(fù)稱裝量正確原用纖維板圓桶37cm╳52cm遮光防潮密封透明圓底聚乙烯袋內(nèi)徑╳外高╳袋厚38cm╳80cm╳0.09cm原用透明圓底聚乙烯袋37cm╳80cm黃色圓底牛皮紙袋內(nèi)徑╳外高╳紙重38cm╳80cm╳60-80g原用黃色圓底牛皮紙袋37cm╳80cm╳60-80g桶蓋印批號(hào)2設(shè)計(jì)依據(jù)2.1設(shè)計(jì)條件加成過程投料量一覽表名稱投料量(Kg)重量比摩爾比惡唑*75.0(粗重)1(基準(zhǔn))1(基準(zhǔn))正丙基七元環(huán)1150.015.333313.9872鹽酸*33.7(純HCl)0.44931.5971乙醇542.67.234720.3731去離子水620.08.266759.5157設(shè)產(chǎn)品的年產(chǎn)量為80~120噸維生素B6,酯草過程收率為95%,環(huán)合過程收率為80%,加成過程收率為90%,精制過程收率為75%,七環(huán)過程收率為65%。所得維生素B6含量為99%,水分少于0.5%。殘?jiān)儆?.1%。每年工作日為300~330天(具體見設(shè)計(jì)題目分配方案),每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。2.2依據(jù)《中華人民共和國藥典》2005年版和《環(huán)境愛護(hù)法》2.3噁唑法合成維生素B6中的加成工藝,即4-甲基-5-乙氧基惡唑與正丙基七元環(huán)經(jīng)Diels-Alder加成反應(yīng)得到中間體,再經(jīng)芳構(gòu)反應(yīng)、水解反應(yīng)得到粗品維生素B6。反應(yīng)如下:加成反應(yīng):芳構(gòu)反應(yīng):水解反應(yīng):3工藝路線論證用α-丙氨酸與草酸乙醇同步進(jìn)行酯化和酰化制得N-乙氧草酰-α-丙氨酸乙酯,再經(jīng)環(huán)合脫羧制得4-甲基-5-乙氧基噁唑,最后與2-異丙基-4,7-二氫-1,3-二庚噁英經(jīng)Diels-Alder反應(yīng),再經(jīng)芳構(gòu)化、水解反應(yīng)制得維生素B6總收率68.4%。此法較以往工藝相比步驟簡單、易于操作、成本低、收率較高,適于工業(yè)化生產(chǎn)??紤]到Diels-Alder加成時(shí)2-正丙基-4,7-二氫-1,3-二庚噁英的空間位阻和反應(yīng)活性改用2-異丙基-4,7-二氫-1,3-二庚噁英粗品收率可達(dá)82%維生素B6的精制收率因成品質(zhì)量不一而相差較大采納兩次脫色一次無水乙醇重結(jié)晶精制率95%含量熔點(diǎn)指標(biāo)能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)但外觀和溶液色澤不完全合格工業(yè)上采納兩次溶解脫色濾液濃縮后在無水乙醇中兩次重結(jié)晶的方法生產(chǎn)質(zhì)量合格但精制率只有84%中樹脂法脫色工藝尚處于探究時(shí)期目前工業(yè)化應(yīng)用程度不高本文采納三次脫色二次水相結(jié)晶合理利用活性炭精制率達(dá)到89%質(zhì)量符合BP98和USP24版標(biāo)準(zhǔn)而且不用無水乙醇結(jié)晶成本大幅下降。4工藝流程設(shè)計(jì)5生產(chǎn)工藝與流程概述將噁唑,正丙基七元環(huán),按一定配比加入加成鍋,在150℃下反應(yīng)15小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束,冷卻,抽至回收鍋回收正丙基七元環(huán)(套用),將鍋內(nèi)殘留物抽至芳構(gòu)鍋,低溫滴加0.1mol/L鹽酸,然后在25℃保溫反應(yīng)15小時(shí);升溫至60℃,在60℃下保溫反應(yīng)2小時(shí)。將鍋內(nèi)物料抽至水解鍋,減壓回收乙醇(打回收組),然后,加入3mol/L鹽酸在60-70℃下,水解反應(yīng)一小時(shí)。減壓回收正丁醛、酸水。再加入乙醇帶水,回收的酸水棄去;正丁醛處理后共七環(huán)組套用,回收的乙醇中和后打回收組。再加入適量乙醇,攪拌溶解、離心出料、即得VB6粗品。6物料衡算6.1生產(chǎn)要求:維生素B6的年產(chǎn)量為90t,一年為300天,每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。6.2反應(yīng)要求:所得維生素B6含量為99%,加成過程總收率為90%,加成反應(yīng)產(chǎn)率為93%,芳構(gòu)反應(yīng)產(chǎn)率為98%,水解反應(yīng)產(chǎn)率為99%。(加成、芳構(gòu)、水解反應(yīng)的產(chǎn)率依照總產(chǎn)量假設(shè)的)6.3計(jì)算要求:噁唑含量按98%計(jì)算摩爾比、實(shí)際使用的鹽酸是由31%(w/w)工業(yè)低鐵鹽酸加去離子水配制而成。6.4投料要求:加成過程投料量一覽表名稱投料量(Kg)重量比摩爾比噁唑*75.0(粗重)1(基準(zhǔn))1(基準(zhǔn))正丙基七元環(huán)1150.015.333313.9872鹽酸*33.7(純HCl)0.44931.5971乙醇542.67.234720.3731去離子水620.08.266759.51576.6工藝時(shí)刻安排操作步驟操作工時(shí)(小時(shí))生產(chǎn)周期(小時(shí))投料172收低沸1.5升溫1加成反應(yīng)16冷卻0.5回收七環(huán)8加醇溶解0.5抽料0.5滴加鹽酸2芳構(gòu)反應(yīng)19抽料0.5回收乙醇3水解反應(yīng)1減壓回收5加醇溶解1回收乙醇1加醇溶解0.5冷卻靜置7離心出料3每批生產(chǎn)所需時(shí)刻為72小時(shí)則,年工作時(shí)刻為:年生產(chǎn)批數(shù)為:批純維生素B6的年產(chǎn)量為:平均每批純維生素產(chǎn)量為:。6.7物料計(jì)算6.7.1加成反應(yīng)原料噁唑及正丙基七元環(huán)消耗量的計(jì)算以噁唑用量為基準(zhǔn),加成工序過程收率為90%,則,純噁唑消耗量為:原料中噁唑的含量是98%,因此噁唑(粗)的投料量為:粗噁唑中雜質(zhì)的質(zhì)量為:624.5×0.02=12.49kg按投料量重量比的正丙基七元環(huán)的投料量為:反應(yīng)消耗的正丙基七元環(huán)的量為:反應(yīng)剩余的正丙基七元環(huán)的量為:6.7.2芳構(gòu)反應(yīng)加成物的計(jì)算加成反應(yīng)所得加成物的質(zhì)量為:芳構(gòu)反應(yīng)所得芳構(gòu)物的質(zhì)量為;6.7.3水解反應(yīng)總鹽酸(純)消耗量的計(jì)算由投料比得鹽酸的總投料量為:實(shí)際使用的鹽酸是用31%(w/w)工業(yè)低鐵鹽酸加去離子水配置而成,故使用的工業(yè)鹽酸量為:水解反應(yīng)鹽酸的反應(yīng)量為:由于使用稀鹽酸為3mol/L(10.5%),得水解反應(yīng)消耗的稀鹽酸的量為:6.7.4其他原料的投料量計(jì)算乙醇的投料量為:乙醇的生成量為:去離子水的投料量為:去離子水的反應(yīng)量為:正丁醛的生成量為:物料平衡表加成工序總物料平衡表進(jìn)料出料最終殘余液名稱質(zhì)量(kg)名稱質(zhì)量(kg)名稱質(zhì)量(kg)98%噁唑624.5VB6粗品900乙醇4719.9正丙級(jí)七元環(huán)9575.6正丁醛311.96正丙級(jí)七元環(huán)89273M鹽酸311.8加成物24.116乙醇4518.1去離子水5083.59去離子水5162.55噁唑(雜)12.49芳構(gòu)物9.795鹽酸153.37熱量衡算7.1設(shè)備的熱量平衡方程式關(guān)于有傳熱要求的設(shè)備,其熱量平衡方程式為:Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6式中Q1—物料帶入到設(shè)備的熱量,kJQ2—加熱劑或冷卻劑傳給設(shè)備和所處理物料的熱量,kJQ3—過程熱效應(yīng),kJ;Q4—物料離開設(shè)備所帶走的熱量,kJQ5—加熱或冷卻設(shè)備所消耗的熱量,kJQ6—設(shè)備向環(huán)境散失的熱量,kJ熱量衡算以273K為基準(zhǔn)溫度,以液態(tài)為基準(zhǔn)物態(tài)。(1)Q1與Q4Q1與Q4均可用下式計(jì)算:Q1(Q4)=∑m·(T-T0)·CpkJ式中m—輸入(或輸出)設(shè)備的物料量kgCp—物料的平均比熱容kJ/kg·℃T—物料的溫度℃T0—計(jì)算基準(zhǔn)溫度℃該式的計(jì)算基準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),即0℃及1.013×105Pa為計(jì)算基準(zhǔn)。因?yàn)槲锪系谋葻崛菔菧囟鹊暮瘮?shù),上式中物料的比熱容是指進(jìn)、出口物料的定壓平均比熱容,關(guān)于進(jìn)口物料取基準(zhǔn)溫度與物料進(jìn)口溫度的平均溫度下的比熱容;關(guān)于出口物料取基準(zhǔn)溫度與物料出口溫度的平均溫度下的比熱容。關(guān)于不同物料的比熱容可查《化學(xué)工程手冊(cè)》(第1冊(cè))或《化學(xué)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》(下),若查不到,各種估算方法求出相應(yīng)溫度下的比熱容值。(2)過程熱效應(yīng)Q3化學(xué)過程的熱效應(yīng)包括化學(xué)反應(yīng)熱(Qr)與狀態(tài)變化熱(Qp)。純物理過程只產(chǎn)生狀態(tài)變化熱;而關(guān)于化學(xué)反應(yīng)過程,在產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的同時(shí),往往還伴有狀態(tài)變化熱。在熱量衡算中,過程熱效應(yīng)Q3的符號(hào)為:放熱為正;吸熱為負(fù)。7.2化學(xué)反應(yīng)熱的計(jì)算原理為計(jì)算各種溫度下的反應(yīng)熱,規(guī)定當(dāng)反應(yīng)溫度為298K及標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)反應(yīng)熱的數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)熱,適應(yīng)上用ΔH°表示,負(fù)值表示放熱,正值表示吸熱。這與在熱量衡算中所規(guī)定的符號(hào)正好相反,為幸免出錯(cuò),現(xiàn)用符號(hào)q0r表示標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)熱,放熱為正,吸熱為負(fù),則qr=-ΔH°。標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)熱的數(shù)據(jù)能夠在《化學(xué)工程手冊(cè)》(第一冊(cè))或《化學(xué)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》(下)中查到;當(dāng)缺乏數(shù)據(jù)時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)生成熱或標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱求得。(1)用標(biāo)準(zhǔn)生成熱求q0r,其公式為:q0r=∑ν·q0fkJ/mol式中ν—反應(yīng)方程中各物質(zhì)的化學(xué)計(jì)量數(shù),反應(yīng)物為負(fù)、生成物為正;q0f—標(biāo)準(zhǔn)生成熱,kJ/mol。(2)用標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱求q0r,其公式:q0r=∑νq0ckJ/mol式中ν—反應(yīng)方程中各物質(zhì)的化學(xué)計(jì)量數(shù),反應(yīng)物為負(fù)、生成物為正;q0c—標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱,kJ/mol。(3)標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱的計(jì)算理查德認(rèn)為:有機(jī)化合物的燃燒熱與完全燃燒該有機(jī)化合物所需的氧原子數(shù)成直線關(guān)系,即:q0c=?a+x?bkJ/mol式中a、b—常數(shù),與化合物結(jié)構(gòu)相關(guān),其值見《藥廠反應(yīng)設(shè)備及車間工藝設(shè)計(jì)》(P213~217表6—6和表6—7);X—化合物完全燃燒時(shí)所需的氧原子數(shù)(4)q0c和q0f換算,有蓋斯定律其公式為:q0c+q0f=∑nq0ce式中q0c—標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱,KJ/molq0f—標(biāo)準(zhǔn)生成熱,KJ/moln—化合物中同種元素的原子個(gè)數(shù)q0ce——元素標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱元素標(biāo)準(zhǔn)燃燒熱一覽表元素的燃燒過程元素燃燒熱kJ/(g·atm)元素的燃燒過程元素燃燒熱kJ/(g·atm)CCO2(氣)395.15BrHBr(溶液)119.32H1/2H2O(液)143.15II(固)0FHF(溶液)316.52N1/2N2(氣)0Cl1/2Cl2(氣)0NHNO3(溶液)205.57ClHCl(溶液)165.80SSO2(氣)290.15Br1/2Br2(液)0SH2SO4(溶液)886.8Br1/2Br2(氣)-15.37PP2O5(固)765.8(5)狀態(tài)變化熱(Qp)狀態(tài)熱一般也稱潛熱,它包括汽化熱、熔融熱、熔解熱等,下面分不加以論述。1)汽化熱任何溫度、壓強(qiáng)下,化合物的汽化熱均可按下式計(jì)算:qv=(-28.5)lg{PR·TR·TC/[0.62·(1-TR)]}kJ/kg式中PR—對(duì)比壓強(qiáng)(實(shí)際壓強(qiáng)與臨界壓強(qiáng)之比值)TR—對(duì)比溫度(實(shí)際溫度與臨界溫度之比值)TC—臨界溫度,K液體在沸點(diǎn)下的汽化熱可按下式計(jì)算:qvb=Tb·(39.8lgTb-0.029Tb)/MkJ/kg式中Tb—液體的沸點(diǎn),KM—液體的分子量2)熔融熱不同物質(zhì)的熔融熱可依照以下公式求出:元素qF=(8.4~12.6)TF無機(jī)化合物qF=(20.9~29.3)TF有機(jī)化合物qF=(37.7~46.0)TF其中qF——熔融熱,J/molTF——熔點(diǎn),K3)溶解熱氣態(tài)溶質(zhì)的溶解熱可取蒸發(fā)潛熱的負(fù)值;固態(tài)溶質(zhì)的溶解熱則近似可取其熔融熱的值。4)消耗在加熱設(shè)備各個(gè)部件的熱量Q5的計(jì)算Q5=∑Mi·(T2-T1)·CpikJ式中Mi—設(shè)備上i部件質(zhì)量,kgCpi—設(shè)備上i部件比熱容,kJ/kg·℃T2—設(shè)備各部件終溫,℃T1—設(shè)備各部件初溫,℃5)設(shè)備向四周散失的熱量Q6的計(jì)算Q6=∑A·at(Tw2-T0)t10-3kJ式中A—設(shè)備散熱表面積,m2at—散熱表面向四周介質(zhì)的聯(lián)合給熱系數(shù),W/(m2·℃)T2—設(shè)備各部件終溫,℃T1—設(shè)備各部件初溫,℃Tw1—四壁向四周散熱時(shí)的表面溫度,℃T0—周圍介質(zhì)溫度,℃t—過程持續(xù)時(shí)刻,sQ5與Q6的確定依照工藝操作經(jīng)驗(yàn),(Q5+Q6)一般為(Q4+Q5+Q6)的5%~10%,只要計(jì)算出Q4,就能夠確定(Q5+Q6),從而計(jì)算出Q2。6)Q2的計(jì)算由以上計(jì)算過程得到Q1、Q3、Q4、Q5、Q6后,依照熱量平衡方程式求出設(shè)備的熱負(fù)荷Q2。Q2正值表示需對(duì)設(shè)備加熱;負(fù)值表示需冷卻。7.3 能量衡算在熱量衡算中,大部分物料的物性常數(shù)可通過相關(guān)的物性常數(shù)手冊(cè)查取,如《化學(xué)工程手冊(cè)》(第1冊(cè)),《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》(下)。當(dāng)遇到手冊(cè)中數(shù)據(jù)不全的情況時(shí),就需通過一些公式來估算這些物性常數(shù)。在本設(shè)計(jì)中涉及的物性計(jì)算有比熱容、汽化熱、熔融熱、溶解熱、濃度變化熱效應(yīng)、燃燒熱等,以下介紹他們的計(jì)算方法。7.3.1比熱容的計(jì)算(1)氣態(tài)物質(zhì)的比熱容的計(jì)算關(guān)于壓強(qiáng)低于5×105Pa的氣體或蒸汽均可作理想氣體處理,其定壓比熱容為Cp=4.187?(2n+3)/MkJ/(kg?OC)式中n—化合物分子中原子個(gè)數(shù);M—化合物分子量。(2)液體的比熱容的計(jì)算關(guān)于絕大多數(shù)有機(jī)化合物,其比熱容可依據(jù)《藥廠反應(yīng)設(shè)備及車間工藝設(shè)計(jì)》第208頁表6—4求得。先依照化合物的分子結(jié)構(gòu),將各種基團(tuán)結(jié)構(gòu)的摩爾熱容數(shù)值加和,求出摩爾熱容,再由化合物的分子量換算成比熱容。另外,假如作為近似計(jì)算,液體的比熱容也可按照計(jì)算固體比熱容的科普定律求取,其具體計(jì)算過程見固體的比熱容計(jì)算。(3)固體的比熱容的計(jì)算固體的比熱容可應(yīng)用科普定律來計(jì)算:C=∑Can/M(kJ/kg?0C)式中C—元素的原子比熱容kJ/kg?℃,其值見下表;n—固體分子中同種原子的個(gè)數(shù);M—化合物分子量。元素原子的比熱容元素Ca—kcal/kg?℃元素Ca—kcal/kg?℃液態(tài)固態(tài)液態(tài)固態(tài)碳C2.81.8硫S7.45.5氫H4.32.3磷P7.45.4硼B(yǎng)4.72.7氯Cl8.06.2硅Si5.83.8氮N8.02.6氧O6.04.0其他元素8.06.2氟F7.05.0注:1Kcal=4.187kJ上述公式計(jì)算出的是20℃時(shí)的比熱容,不再20℃時(shí)的各化合物的比熱容將與算出的比熱容有出入。凡高于20℃時(shí)的化合物,比熱容可依照上述公式計(jì)算所得結(jié)果在加大20~25%。由上可得,物質(zhì)的Cp一覽表物質(zhì)噁唑1七元環(huán)2加成物3比熱容(KJ/kg?℃)1.5642.7852.6487.3.1每步反應(yīng)的能量計(jì)算1.加成反應(yīng)進(jìn)料溫度按25℃計(jì)算,出料溫度為120℃(1)各物質(zhì)的Q1的計(jì)算Q1-1=1.564×624.5×25=24417.95KJQ1-2=2.785×9575.6×25=666701.15KJ因此,Q1=24417.95+666701.15=691119.1KJ(2)各物質(zhì)Q4的計(jì)算Q4-1=1.564×12.49×120=2344.1232KJQ4-2=2.785×9575.6×120=3200165.52KJQ4-3=2.648×1205.8×120=383155.008KJ因此Q4=2344.1232+3200165.52+383155.008=3585664.65KJ(3)Q3的計(jì)算由于投料差不多上液體,故熔解熱能夠忽略不計(jì)。稀釋熱:忽略不計(jì)。化學(xué)反應(yīng)熱化學(xué)反應(yīng)方程式:查化學(xué)工藝手冊(cè)可知噁唑的q0f=-107.2Kcal/mol正丙基七元環(huán)的q0f=68.52Kcal/mol加成物的q0f的求?。杭映晌顲14H23O4N+11.75O27CO2+11.5H2O+NO2依照“理查德法”,則有:q0c=∑a+X∑b(kJ/mol),可知X=23.5a、b值一覽表基團(tuán)ab差不多數(shù)據(jù)5.752.08烷基支鏈-3.70.09醚46.50.02亞胺11.8-0.02呋喃35-1.17∑a=95.3∑b=51q0c=∑a+x∑b=95.3+23.5×51=1293.8Kcal/mol元素燃燒熱:∑nq0ce=14×395.15+23×143.15+0+290.15=9114.7KJ/mol故q0f=∑nq0ce-q0c=9114.7-1293.8×4.187=3697.5594KJ/mol故q0r=∑q0f=3697.5594-(-107.2+68.52)×4.187=3859.5126KJ/molQ3=q0r×n=3859.5126×1205.8×1000÷269.36=17277250.87KJ(4)Q5+Q6的計(jì)算據(jù)工藝要求,能夠有:Q5+Q6=5%~10%(Q5+Q6+Q4)故取Q5+Q6=8%(Q5+Q6+Q4)∴Q5+Q6=Q4=×3585664.65=311796.93KJ(5)Q2的計(jì)算∵Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6∴Q2=Q4+Q5+Q6-Q1-Q3=3585664.65+311796.93-691119.1-17277250.87=-14070908.39KJ2.芳構(gòu)反應(yīng)進(jìn)料溫度為25℃,出料溫度為60℃物質(zhì)加成物1乙醇2芳構(gòu)物3平均比熱(KJ/kg?℃)2.6482.6802.492(1)Q1的計(jì)算Q1-1=2.648×1205.8×25=79823.96KJ因此Q1=79823.96KJ(2)Q4的計(jì)算Q4-1=2.648×24.116×60=3831.55KJQ4-2=2.680×201.8×60=32449.44KJQ4-3=2.492×979.5×60=146454.84KJ故Q4=3831.55+32449.4+146454.84=182735.83KJ(3)Q3的計(jì)算化學(xué)反應(yīng)方程式已知加成物的q0f=3697.5594kJ/mol乙醇的q0f=-277.8075kJ/mol芳構(gòu)物的q0f計(jì)算如下芳構(gòu)物C12H17O3N+15.75O26CO2+8.5H2O+NO2則X=31.5q0c=∑a+x∑b基團(tuán)ab差不多數(shù)據(jù)5.752.08烷基支鏈-3.70.09醚46.50.02吡啶14-0.77芳羥基7.0-0.29∑a=95.3∑b=51.13q0c=(∑a+x∑b)×4.187=(95.3+51.13×31.5)×4.187=6969.6593kJ/mol元素燃燒熱∑nq0ce=12×395.15+17×143.15+0+290.15=7465.5kJ/molq0f=∑nq0ce-q0c=7465.5-6969.6593=495.8407kJ/molq0r=∑q0f=495.8407-277.8075-3697.5594=-3479.5262kJ/molQ3=nq0r=979.5×1000÷223.28×(-3479.5262)=-15264223.9kJ(4)Q5+Q6的計(jì)算Q5+Q6=Q4=×182735.83=15890KJ(5)Q2的計(jì)算∵Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6∴Q2=Q4+Q5+Q6-Q1-Q3=182735.83+15890-79823.96-(-15264223.9)=15383025.75KJ3.水解反應(yīng)進(jìn)料溫度為25℃,出料溫度為65℃。物質(zhì)芳構(gòu)物1鹽酸2水3維生素B64正丁醛5平均比熱(KJ/kg?℃)2.4922.6124.1871.2793.000Q1的計(jì)算Q1-1=2.492×979.5×25=61022.85KJQ1-2=2.612×311.8×25=20360.54KJQ1-3=4.187×5162.55×25=540389.92KJ故Q1=61022.85+20360.54+540389.92=621773.3KJQ4的計(jì)算Q4-1=2.492×9.795×65=1586.6KJQ4-2=2.612×153.3×65=26027.27KJQ4-3=4.187×5083.59×65=1383524.44KJQ4-4=1.279×891×65=74073.29KJQ4-5=3.000×311.96×65=60832.2KJ故Q4=1546073.8KJQ3的計(jì)算化學(xué)反應(yīng)方程式已知芳構(gòu)物q0f的=495.8407kJ/mol水的q0f=-286.0349kJ/mol鹽酸的q0f=-92.3736kJ/mol正丁醛的q0f=-205.163kJ/mol維生素B6的q0f值計(jì)算如下:C8H11O3N·HCl+20.5/2O28CO2+5.5H2O+NO2+HCl則X=20.5,q0c=∑a+x∑b基團(tuán)ab差不多數(shù)據(jù)5.752.08烷基支鏈-3.70.09伯醇9.2-0.025吡啶14-0.77芳羥基7.0-0.29∑a=41.4∑b=51.06q0c=(∑a+x∑b)×4.187=(41.4+51.06×20.5)×4.187=4556.00kJ/mol元素燃燒熱∑nq0ce=8×395.15+11×143.15+0+290.15=5026.00kJ/molq0f=∑nq0ce-q0c=5026-4556=470.00kJ/molq0r=∑q0f=-205.163-470.00-495.8407-(-286.0349)-(-92.3736)=147.4045kJ/mol則Q3=nq0r=891×1000÷205.64×147.4045=638676.37kJQ5+Q6的計(jì)算Q5+Q6=Q4=×1546073.8=134438.58KJQ2的計(jì)算Q2=Q4+Q5+Q6-Q1-Q3=1546073.8+132993-621773.3-638676.37=420062.71KJ8設(shè)備選型8.1計(jì)量罐1)噁唑計(jì)量罐噁唑的投料量為624.5kg,密度約為1.05g/ml。則,所需噁唑的體積V=624.5×1000÷1.05=763428.6ml=594.76L依照國家公稱計(jì)量罐容積選擇1個(gè)1000L的不銹鋼計(jì)量罐作為噁唑計(jì)量罐。2)七元環(huán)計(jì)量罐七元環(huán)的投料量為9575.6kg,密度為0.9g/ml;則所需七元環(huán)的體積為V=9575.6×1000÷0.9=10639.56L選用選用1個(gè)2000L的計(jì)量罐,因?yàn)槠咴h(huán)是絕對(duì)過量的,能夠邊生產(chǎn)邊加,邊回收。3)乙醇計(jì)量罐乙醇的總投料量為4518.1kg,乙醇密度為0.8kg/L,則乙醇的體積為:V=5647.63L由于反應(yīng)中芳構(gòu)和水解都需要乙醇作為溶劑,則共需要3個(gè)乙醇計(jì)量罐。選用1個(gè)2000L乙醇計(jì)量罐放于回收七元環(huán)處和2個(gè)2000L乙醇計(jì)量罐放于水解處。4)0.1MHCl計(jì)量罐芳構(gòu)反應(yīng)需要0.1MHCl需要鹽酸作為催化劑,選用2個(gè)500L的計(jì)量罐放于芳構(gòu)室。5)3MHCl計(jì)量罐 3mol/L鹽酸投料量為 1509.5kg,3mol/L鹽酸密度為1.05kg/L,則鹽酸的體積為:1437.6依照國家公稱計(jì)量罐容積選擇2個(gè)500L陶瓷計(jì)量罐,邊生產(chǎn)邊加。8.2反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范:a、使用壓力:0.20.4Mpab、耐酸性:對(duì)各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。c、耐堿性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)刻48h。d、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。e、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。f、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。g、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。依照投料量和產(chǎn)物量,選擇如下:1)加成釜內(nèi)加入594.76L噁唑和10639.56L正丙級(jí)七元環(huán)。故選用2個(gè)5000L搪玻璃的反應(yīng)釜,正丙級(jí)七元環(huán)邊反應(yīng)邊加入反應(yīng)釜。2)芳構(gòu)釜選用3個(gè)2000L搪玻璃的反應(yīng)釜。3)水解釜選用4個(gè)1500L搪玻璃的反應(yīng)釜。8.4低沸分餾柱由于加成反應(yīng)要加熱至150℃,則在升溫過程中有些低沸物會(huì)蒸餾出來,選用低沸分餾柱。Φ為200×2000。由于有兩個(gè)反應(yīng)釜?jiǎng)t選用兩個(gè)分餾柱。8.5七元環(huán)蒸餾釜依照反應(yīng)液的大小,由于正丙基七元環(huán)所剩專門多,選用2個(gè)2000L蒸餾釜進(jìn)行蒸餾。8.6七元環(huán)蒸餾塔蒸餾塔裝置采納高效的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔采納不銹鋼制,從而防止了鐵屑堵塔填料的現(xiàn)象,延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采納不銹鋼,確保成品酒精不被污染。蒸餾塔釜采納可拆工U型加熱管,在檢修時(shí)可將U型加熱管拉出釜外,便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜壁進(jìn)行清洗。本裝置可間歇生產(chǎn),也可半連續(xù)、連續(xù)生產(chǎn)。依照正丙基七元環(huán)的性質(zhì),需要選擇2個(gè)Φ219×2000的不銹鋼蒸餾塔。8.7列管式冷凝器依照能量衡算,需要選用合適面積大小的冷凝器,如此能夠達(dá)到較好的冷卻效果。選擇列管式冷凝器。1.低沸冷凝器的選擇,依照低沸物的熱力學(xué)常數(shù),算出冷卻低沸物所需能量,選擇4個(gè)換熱面積為6m3的冷凝器。2.七元環(huán)冷凝器的選擇,由于冷凝的量比較多,而且七元環(huán)的熱量比較多,因此選擇2個(gè)換熱面積為10m3的冷凝器。3.乙醇冷凝器的選擇,芳構(gòu)和水解時(shí)需要用冷凝器收集餾出液,同時(shí)在母液回收時(shí)也需要回收乙醇,故選擇2個(gè)換熱面積為8m3的冷凝器。8.8母液蒸餾罐搪玻璃蒸餾罐是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。搪玻璃層厚度:0.8~2.0mm高電壓試驗(yàn):20kv依照剩余母液的體積選擇3000L的蒸餾罐。8.9中和罐由于中和反應(yīng)不需要加熱,能夠選擇不帶夾套的反應(yīng)罐,依照剩余酸性乙醇的量能夠選擇1000L的反應(yīng)罐。8.10離心機(jī)生產(chǎn)過程中需要使用離心機(jī)將生產(chǎn)的維生素B6與母液分離開來,從而將維生素B6提出,選用SB三足式上部卸料離心機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有效的消除了衛(wèi)生死角,結(jié)構(gòu)件過渡圓滑,表面經(jīng)拋光處理,外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采納不銹鋼制造。外殼為翻蓋式,結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便。通用性強(qiáng),適用范圍廣。既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離,也可用于纖維狀物料的分離??刹杉{變頻器啟動(dòng),啟動(dòng)平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào);非接觸式能耗制動(dòng)系統(tǒng);防靜電皮帶傳動(dòng);機(jī)體密閉結(jié)構(gòu),密封件采納硅橡膠或氟橡膠??蓪?shí)現(xiàn)密閉防爆要求,適合于有毒和易燃、易爆場合的應(yīng)用。配置氮?dú)鈵圩o(hù)系統(tǒng),保證離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離。晶粒不易破裂。項(xiàng)目型號(hào)SB600SB800SB1000SB1200SB1250轉(zhuǎn)鼓直徑mm600800100012001250轉(zhuǎn)鼓容積L40100155270310最大裝料限量kg55135200360420轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min150012001000900960分離因數(shù)755645560540645電機(jī)功率kw35.57.51515外形尺寸(長*寬*高)mm1550*1250*11001750*1300*13002000*1550*13502250*1800*14502400*1900*1650機(jī)器重量kg110015002000260032依照反應(yīng)要求和設(shè)備參數(shù)。選擇SB800。8.11同意罐在進(jìn)行冷凝器冷卻器冷卻之后,都要采納同意罐對(duì)冷凝液進(jìn)行回收,因此需要選用同意罐。1)低沸物同意罐由于低沸物大部分為乙醇和水,因此能夠選用不銹鋼的同意罐,選用1個(gè)1000L的同意罐。2)正丙基七元環(huán)同意罐正丙基七元環(huán)沒有腐蝕性,能夠使用不銹鋼的同意罐,由于回收的正丙基七元環(huán)特不的多,需要2個(gè)1000L的同意罐。3)乙醇同意罐乙醇在工業(yè)中的使用特不多,而且量特不大,假如直接排放特不白費(fèi),因此需要進(jìn)行回收。故選用4個(gè)1000L的同意罐。4)酸水同意罐在水解過程中有未反應(yīng)完的鹽酸和去離子水,酸水屬于三廢,因此不能直接排放,需回收鹽酸對(duì)不銹鋼有腐蝕性,因此選用陶瓷的同意罐,選用4個(gè)500L的同意罐。5)正丁醛同意罐在水解過程中生產(chǎn)了正丁醛,由于正丁醛對(duì)環(huán)境有危害,因此不能直接排放,需要回收后處理。因此冷凝后選用4個(gè)100L的同意罐進(jìn)行回收。維生素B6加成車間設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格材質(zhì)數(shù)量1噁唑計(jì)量罐1000L不銹鋼12正丙基七元環(huán)計(jì)量罐2000L不銹鋼13乙醇計(jì)量罐2000L搪玻璃340.1MHCl計(jì)量罐500陶瓷253MHCl計(jì)量罐500L陶瓷26加成釜5000L搪玻璃27芳構(gòu)釜5000L搪玻璃18水解釜1500L搪玻璃49母液蒸餾罐3000L搪玻璃1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格材質(zhì)數(shù)量10中和罐1000L搪玻璃111低沸分餾柱Φ200×2000不銹鋼212低沸冷凝器6m3不銹鋼413七元環(huán)蒸餾釜2000L搪玻璃214七元環(huán)蒸餾塔Φ219×2000不銹鋼215七元環(huán)冷凝器10m3不銹鋼216七元環(huán)冷卻器8m3不銹鋼217離心機(jī)SB800不銹鋼118稀乙醇同意罐1000L不銹鋼419酸水同意罐500L陶瓷420低沸同意罐1000L不銹鋼121七元環(huán)同意罐100L不銹鋼222正丁醛同意罐100L陶瓷423芳構(gòu)冷凝器8m3搪玻璃124水解冷凝器8m3搪玻璃425水解冷卻器10m3搪玻璃49車間布置設(shè)計(jì)在進(jìn)行車間布置設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)人員應(yīng)熟悉并執(zhí)行有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定,如《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》(GB50160-99)、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(HG20571-95)、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB2348-90)、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)定》(GB50058-92)、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ73-84)、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量治理規(guī)范》(國家藥品監(jiān)督治理局,1998年修訂版)、《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19-87)等。車間布置設(shè)計(jì)是在工藝流程設(shè)計(jì)、物料衡算、能量衡算和工藝設(shè)備設(shè)計(jì)之后進(jìn)行的,一般已具備下列基礎(chǔ)資料:不同深度的工藝流程圖,如初步設(shè)計(jì)時(shí)期帶操縱點(diǎn)的工藝流程圖、施工時(shí)期帶操縱點(diǎn)的工藝流程圖。物料衡算、能量衡算的計(jì)算資料和結(jié)果,如各種原材料、中間體、副產(chǎn)品和產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì);三廢的數(shù)量、組成及處理方法;加熱劑和冷卻劑的種類、規(guī)格及用量等。工藝設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)果,如設(shè)備一覽表,各設(shè)備的外形尺寸、重量、支承形式、操作條件及保溫情況等。廠區(qū)的總平面布置示意圖,包括本車間與其它車間及生活設(shè)施的聯(lián)系、廠區(qū)內(nèi)的人流和物流分布情況等。其它相關(guān)資料,如車間定員及人員組成情況,水、電、汽等公用工程情況,廠房情況等。在進(jìn)行車間布置設(shè)計(jì)時(shí),一般應(yīng)考慮下列因素:本車間與其它車間及生活設(shè)施在總平面圖上的位置,力求聯(lián)系方便、短捷。滿足生產(chǎn)工藝及建筑、安裝和檢修要求。合理利用車間的建筑面積和土地。車間內(nèi)應(yīng)采取的勞動(dòng)愛護(hù)、安全衛(wèi)生及防腐蝕措施。人流物流通道應(yīng)分不獨(dú)立設(shè)置,盡可能幸免交叉往返。對(duì)原料藥車間的精制、烘干、包裝工序以及制劑車間的設(shè)計(jì),應(yīng)符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量治理規(guī)范》的要求。要考慮車間進(jìn)展的可能性,留有進(jìn)展空間。廠址所在區(qū)域的氣象、水文、地質(zhì)等情況。設(shè)備與設(shè)備之間,設(shè)備與建筑物之間的安全距離一覽表項(xiàng)目安全距離(m)(1)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,其運(yùn)動(dòng)部分離墻應(yīng)不小于1.5(2)回轉(zhuǎn)機(jī)械與墻之間的距離應(yīng)不小于0.8~1.0(3)回轉(zhuǎn)機(jī)械互相間的距離應(yīng)不小于0.8~1.2(4)泵的間距應(yīng)不小于1.0(5)泵列與泵列間的距離不小于1.5(6)儲(chǔ)槽與儲(chǔ)槽間距離不小于0.4~0.6(7)計(jì)量槽與計(jì)量槽間距離不小于0.4~0.6(8)反應(yīng)設(shè)備鍋蓋上傳動(dòng)裝置離天花板間距不小于0.8(9)通廊,操作臺(tái)通行部分的最小凈空高度不小于2.0(10)不常通行的地點(diǎn)凈高不小于1.9(11)操作臺(tái)樓梯坡度一般不大于45°10車間人員組成加成工序獨(dú)立成一個(gè)車間,設(shè)車間主任和副主任各一名。由于車間是24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)因此另外設(shè)兩名組長,分不帶白班和夜班。加成工序中所接觸的原料及產(chǎn)物有毒性,長時(shí)刻處于這種環(huán)境對(duì)人軀體有阻礙,因此比一般化工生產(chǎn)的三班倒制度多加一班,采取四班連續(xù)生產(chǎn)。加成、芳構(gòu)、水解每天四班,每班生產(chǎn)6個(gè)小時(shí)。由于在生產(chǎn)過程中投料及加料的工作量比較大,需要的工作人數(shù)也比較多,因此每班三個(gè)工人共同生產(chǎn)。三個(gè)反應(yīng)室每天的生產(chǎn)人員共36個(gè)人。例外設(shè)兩個(gè)輔助崗位,負(fù)責(zé)乙醇、正丁醛的回收,維生素B6粗品的收集以及堿液的投放和補(bǔ)充。輔助崗位每天兩班,每班兩個(gè)工人,共4人。車間定員為44人。車間人員及崗位一覽表加成車間人員及崗位表崗位班次人數(shù)總?cè)藬?shù)加成4班1244人芳構(gòu)4班12水解4班12輔助2班4組長(副)2班2主任(副)210生產(chǎn)操縱和原材料規(guī)格及產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1生產(chǎn)操縱條件加成反應(yīng)要求:溫度150℃反應(yīng)時(shí)刻15小時(shí)芳構(gòu)反應(yīng)要求:溫度25℃保溫反應(yīng)時(shí)刻15小時(shí)溫度60℃反應(yīng)時(shí)刻2小時(shí)水解反應(yīng)要求:溫度60-70℃反應(yīng)時(shí)刻1小時(shí)10.2重要操縱點(diǎn)加成操縱點(diǎn)要求處理方法芳構(gòu)變色溫度62℃-65℃水浴加熱回收七環(huán)真空度在-0.096MPa以上采納1401泵水解反應(yīng)溫度60℃-70℃水浴加熱,1401泵使用水解后回收溫度、真空度溫度<80℃,-0.085MPa以上水浴加熱,1401泵使用10.3原材料的規(guī)格加成鹽酸(低鐵)外觀氯化氫含量鐵無色或黃色透明液體≥31%(w/w)≤0.01%GB320-83乙醇外觀含量甲醇異臭無色澄明液體≥96%(v/v)≤0.2%無雜醇油專門異臭200升鋁桶藥用規(guī)格GB6820-86液堿NaOH外觀含量微帶蘭色液體≥30%(w/w)二級(jí)槽車GB209-84含量28%以上折算用11勞動(dòng)愛護(hù)、安全生產(chǎn)及三廢處理11.1勞動(dòng)愛護(hù)、安全生產(chǎn)原料名稱類不性狀危害性預(yù)防措施急救措施消防措施貯運(yùn)備注乙醇=1\*ROMANI級(jí)易燃品無色透明有酒香刺激味有易揮發(fā)有機(jī)溶劑沸點(diǎn):78.32℃比重:0.7893(20℃)閃點(diǎn):12.78℃自燃點(diǎn):423℃爆炸極限:3.3-19℃最易引燃濃度7.1%易燃,與氧化劑反應(yīng)劇烈有發(fā)生燃爆之危害,蒸汽與空氣混合能成為爆炸性混合物遇高溫明火有燃爆的危險(xiǎn),過量吸入會(huì)引起咽、胃粘膜慢性卡,肝變心臟擴(kuò)大動(dòng)脈硬化穿戴好勞保用品,盡量采納密閉操作洗胃,保暖,飲熱茶,人工呼吸用砂土二氧化碳或四氯化碳滅火,也可用干粉滅火劑撲救防曬,防熱,遠(yuǎn)離火種,防靜電與強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑隔離車間同意濃度1500mg/m3鹽酸=2\*ROMANII級(jí)無機(jī)酸性腐蝕品無色或黃色透明液體,發(fā)煙臭辛烈強(qiáng)酸比重1.18(15.5℃)有強(qiáng)烈腐蝕性刺激呼吸道粘膜,遇堿大量放熱,與H發(fā)孔劑接觸立即燃燒與氰化物放出HCN(強(qiáng)毒物質(zhì))穿戴好勞保用品,尤其是眼睛,減少煙霧擴(kuò)散2.4%NaHCO3霧吸入給氧用水沖黃沙防曬與氰化物堿類H發(fā)孔劑金屬粉末分貯車間同意濃度15mg/m3正丁醛=1\*ROMANI級(jí)易燃品無色透明液體沸點(diǎn)74.7℃閃點(diǎn)-6.67℃自燃點(diǎn)230℃用干粉滅火劑撲救正丙基七元環(huán)易燃品無色透明液體有專門臭味沸點(diǎn)176℃折光度1.4500遇明火高溫氧化劑有燃燒爆炸危險(xiǎn)用干粉滅火劑撲救噁唑無色澄清液體有異味,長期存放可聚合。沸點(diǎn)160℃。不燃,高溫遇酸水解有刺激作用,輕時(shí)頭暈,重時(shí)嘔吐,小腦劇烈疼痛,對(duì)心肝有害穿戴好勞保用品密閉容器加強(qiáng)通風(fēng)防曬11.2三廢處理在化學(xué)制藥廠的污染物中,以廢水的數(shù)量最大,種類最多,危害最嚴(yán)峻,對(duì)生產(chǎn)可持續(xù)進(jìn)展的阻礙也最大,它是化學(xué)制藥廠污染物無害化處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)?;瘜W(xué)制藥工業(yè)中,系統(tǒng)的“跑、冒、滴、漏”往往是造成環(huán)境污染的一個(gè)重要緣故,必須引起足夠的重視。在藥品生產(chǎn)中,從原料、中間體到產(chǎn)品,以至排出的污染物,往往具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕等特點(diǎn)。就整個(gè)工藝過程而言,提高設(shè)備、管道的嚴(yán)密性,使系統(tǒng)少排或不排污染物,是防止產(chǎn)生污染物的一個(gè)重要措施。因此,不管是設(shè)備或管道,從設(shè)計(jì)、選材,到安裝、操作和檢修,以及生產(chǎn)治理的各個(gè)環(huán)節(jié),都必須重視,以杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,減少環(huán)境污染。在化學(xué)制藥廠排放的各類廢水中,含有機(jī)物廢水的處理是最復(fù)雜、最重要的課題。此類廢水中所含的有機(jī)物一般為原輔材料、產(chǎn)物和副產(chǎn)物等,在進(jìn)行無害化處理前,應(yīng)盡可能考慮回收和綜合利用。常用的回收和綜合利用方法有蒸餾、萃取和化學(xué)處理等?;厥蘸蠓吓欧艠?biāo)準(zhǔn)的廢水,可直接排入下水道。關(guān)于成分復(fù)雜、難以回收利用或者經(jīng)回收后仍不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)廢水,則需采納適當(dāng)方法進(jìn)行無害化處理。有機(jī)廢水的無害化處理方法專門多,可依照廢水的水質(zhì)情況加以選用。關(guān)于易被氧化分解的有機(jī)廢水,一般可用生物處理法進(jìn)行無害化處理。關(guān)于低濃度、不易被氧化分解

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