工程項目施工重點、難點對策方案

工程項目施工重點、難點對策方案施工重點、難點對策之一：本工程東側居民較多，為保證不擾民，做到文明施工，施工過程中我們將采取如下措施：（１）選擇低噪音機具進行施工。（２）嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。早7∶00至晚22∶00施工。（３）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時關閉所有大型照明設施。（４）必要時，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。（５）現(xiàn)場木工棚和攪拌站采用吸音材料進行封閉降噪處理。（６）振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，必要時采用無聲振搗棒，以降低噪音污染。（７）教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。（８）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調控。（９）裝修期間盡量采用定尺材料，減少現(xiàn)場切割。（10）用聲級計隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。施工重點、難點對策之二：（1）為保證大體積混凝土的施工質量，將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。2）采用級配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度。3）混凝土內摻加粉煤灰、FS防裂劑或CEA－B復合膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。4）氣溫較高時，降低混凝土入模溫度，并設置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。必須嚴格控制混凝土內外溫差小于25℃。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內，常規(guī)是控制在38％～40％左右。6）底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關鍵工序進行質量控制，分項工程施工前要編制作業(yè)指導書，對操作工人進行詳細的技術交底并進行連續(xù)的監(jiān)控。7）為確保底板混凝土施工質量，在澆筑時，事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用，并在現(xiàn)場預備2臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑產生不良影響。施工重點、難點對策之三：積極運用創(chuàng)結構長城杯的經驗，用技術措施確保施工質量：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）在大模板上點焊通長扁鋼，頂住墻體豎筋，防止鋼筋外張。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內側撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50mm）的位置準確。3）暗柱鋼筋位置采用在大模板上200—300mm之間綁扎定位帶齒箍，與暗柱柱筋卡住綁牢。4）在大模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據測量控制線，再次復核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護層。（2）為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1）根據鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內。（4）為保證模板在拼裝時一定要嚴密，表面高低差2mm，表面平整2mm。采用以下措施：1）板縫處用海綿條密封，其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線2—3mm,以防止大模板就位后海綿條吃進墻內，模板的支設尺寸利用驗標允許的負誤差，防止脹模。2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫要求。3）頂板的平整度采用墻體測量標高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）為保證門窗洞口、陽臺的上下貫通采取豎向用激光經緯儀投測控制平面放線精度，外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置，并將門窗口模固定在一側大模板上。（6）混凝土拆模：側模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時即可拆模；樓板拆?？紤]施工荷載同條件混凝土試塊強度