廠輸煤系統(tǒng)安裝方案

某廠輸煤設施

施工方案2005年8月6日目目錄第一部分：工程概況與執(zhí)行標準第二部分：施工工藝與技術(shù)方案第三部分：質(zhì)量管理與安全文明施工第四部分：施工組織機構(gòu)與人員配備計劃第五部分：施工進度計劃第一部分工程概況與執(zhí)行標準一、工程概況工程地點及功能。本輸煤設施按1x260鍋爐所需燃料量設計，采用單路皮帶，設計運輸能力120t/h，按兩班工作制運行。場址在***熱電股份有限公司。施工條件場地情況，場地平整基本完成。施工水電路：水、電、路基本三通，具備施工條件。3.工程內(nèi)容3.11-4#皮帶機安裝。3.2燃煤及石灰石振動給料機安裝。3.3固定篩及格篩、箅子制作安裝3.4懷錘式破碎機安裝。3.5盤式、帶式除鐵器安裝。3.6電動雙側(cè)犁煤器安裝。3.7橋式抓斗起重機安裝。3.8電動及手拉葫蘆安裝。3.9部分非標設備制作安裝。3.10動力電氣電纜及儀器儀表安裝二、安裝調(diào)試執(zhí)行標準1.工程施工及驗收規(guī)范1.1《電力建設施工、驗收及質(zhì)量驗評標準匯編》1.2《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50201《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46《破碎、粉磨設備安裝工程施工及驗收規(guī)范裝》GB50276《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB-50276《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502781.10《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工及驗收規(guī)范》YB92541.11《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502361.12《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ1471.13《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB502541.14《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168工程項目質(zhì)量檢驗評定標準《電力建設施工、驗收及質(zhì)量驗評標準匯編》《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ303《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50224材料標準《普通低碳鋼無扭控冷熱軋盤》ZBH44003《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB130133.3《碳鋼焊條》GB/T51173.4《熱軋槽鋼》GB7073.5《熱軋工字鋼》GB7063.6《低合金鋼焊條》GB/T5118第二部分施工工藝與技術(shù)方案一、施工準備1．技術(shù)準備⑴組織現(xiàn)場技術(shù)負責機構(gòu)，由現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)總負責人組織技術(shù)人員，認真審閱技術(shù)材料，確定現(xiàn)場施工中的技術(shù)難點與關(guān)鍵工序。⑵由技術(shù)負責機構(gòu)編制各工序安裝工藝與技術(shù)要求，并組織現(xiàn)場施工各班組、各工程負責人進行學習熟悉，掌握關(guān)鍵部位的施工工藝與技術(shù)要求，貫徹落實到每個施工人員。⑶施工中的關(guān)鍵部位與工序，技術(shù)負責人要到現(xiàn)場實際指揮與檢查、檢測并做好施工記錄。⑷技術(shù)負責部門要保證施工中的技術(shù)難點與問題能得到及時解決，保證施工順利進行。⑸每道工序完工，檢測無誤后，認真填寫好施工技術(shù)資料，保證資料齊全按時上報。施工工具與設備準備⑴根據(jù)實際施工需要，由施工管理部門、設備管理部門組織提供施工中所需要的工裝設備，保證施工設備安全可靠無障礙。⑵各班組、各工段組織好自用保管的工具及勞保安全防護用品，保證進入現(xiàn)場的工作人員，工具齊全，使用合理，管理得當。人員準備⑴根據(jù)工程需要，公司指派最得力的項目經(jīng)理負責。⑵由項目經(jīng)理根據(jù)工程情況確定施工隊伍的組成，施工中所需工種，依工程進度需要隨時組織調(diào)進，保證工程順利進行。⑶進入現(xiàn)場安全員、質(zhì)檢人員、技術(shù)人員同時到位，并迅速熟悉現(xiàn)場實際情況，以便于展開工作。物質(zhì)準備⑴根據(jù)工程實際進展情況，提前進行物質(zhì)準備，保證施工中的物質(zhì)需求及時到位。⑵現(xiàn)場的物質(zhì)管理由物管部門負責，要保證供應與管理，實行文明施工，物質(zhì)登記與堆放合理美觀，供應有序及時。臨設⑴現(xiàn)場施工人員的吃住臨設，要在開工前建設到位，保證進入現(xiàn)場的施工人員進入后的基本生活生產(chǎn)條件。⑵設備材料、預制等場所的建造要在開工前全部建設到位，滿足施工材料工具、設備等進入現(xiàn)場的需要。安全教育與其它⑴提前組織施工人員熟悉現(xiàn)場施工情況，進入生產(chǎn)前的安全生產(chǎn)教育，杜絕違章操作，確保無人身設備事故發(fā)生。⑵處理好與友鄰各施工單位之間的人事關(guān)系，友好相處，避免個人矛盾，以免影響生產(chǎn)。工質(zhì)量標準序檢驗指標單位合格檢驗方法|軌頂面標咼偏差優(yōu)良水平儀軌軌距偏差mm<10鋼尺「道兩軌相對標高偏差水平管安軌道縱向水平度偏差<l%o長度水-平管裝—軌道接口偏差mm!1⑶正確使用勞動保護安墊全板用、品魚，尾正板確安操裝作所使用的機械設螺備栓，緊嚴固格，按防照松《可安靠觀察橋》要求安全施偏差文明操作。按設備文件，無規(guī)定W8鋼尺mm體、橋式抓斗起重線偏差裝按設備文件，無規(guī)定W5鋼尺橋式抓斗起重機安裝的質(zhì)量標準：（一）基礎(chǔ)交接縱向、橫向、標高、各基準線確定后，依照圖紙設計要求，放出各安裝件的縱向、橫向、中心線及水平標高線。對各預埋螺栓進行中心位置的實測，檢查其中心位置是否正確，實際誤差是否能滿足安裝要求。其預留螺栓長度是否適當，螺栓絲口處有無保護措施，是否有損傷絲口情況，螺栓預埋件的垂直度是否正確，檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的情況應做好檢查記錄，及時上報反映，并與土建施工單位及建設單位協(xié)商，以滿足設計要求為準。（二）道軌安裝將工作面清理干凈，在墊板上放出導軌縱向中心線。道軌就位前，在每根道軌的兩端號出中心點，道軌就位時，使其中心點對準墊板上放出的中心線保證道軌就位正確，合格。道軌調(diào)校與緊固。道軌就位后進行縱向、橫向及水平的最后調(diào)整，保證縱向誤差控制在3－5mm，橫向1mm，全長10mm的范圍內(nèi)，調(diào)整合格后，將螺栓緊固，緊固螺栓時，每個螺栓逐個進行，反復多遍進行，不允許將某個或某段螺栓一次緊固，以免造成安裝應力。最后復檢道軌緊固后，進行最后的安裝位置與水平檢測，保證符合有關(guān)安裝規(guī)范的要求，各緊固件，是否牢固可靠，各鋪墊件是平整可靠，填寫檢查報告，結(jié)束安裝工作。其它道軌安裝工作除特殊說明外照比。（三）起重機安裝軌道安裝完畢報驗合格后，在新煤棚下組對好抓斗天車，并把行走小車安裝就位后，由兩臺花桿吊車配合，將起重機安裝就位。三、手拉葫蘆與單軌行車安裝手拉葫蘆與單軌行車屬于起重設備，先進行安裝，安裝好后，可以利用這些起重設備安裝其他設備及支架。其手拉葫蘆與單軌行走軌道的固定要十分可靠，各聯(lián)接件，起重鏈等應牢固、可靠、符合有關(guān)特種設備安裝規(guī)范》要求。單軌行車的安裝工藝同抓斗式起重機安裝工藝。四、輸送機與轉(zhuǎn)運站的安裝（一）到貨設備的檢查與接收1、按照圖紙對到貨設備各個部件進行清點與檢查，確保各支架，各聯(lián)接件、槽、板，接頭等無遺漏。2、各支架，支腿校正，調(diào)直，并照圖紙序號進行編號，分組堆放，以方便安裝工作。3、對聯(lián)接板、桿、槽等聯(lián)孔，檢查試組裝確定無異常方可進行安裝工作程序。（二）安裝與組裝各焊接部位應將焊件清理干凈，露出金屬光澤。焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303；采用滿焊或斷續(xù)焊，斷續(xù)焊每條焊縫端部必須光滑過渡。焊接長度和焊縫高度滿足圖紙和焊接規(guī)范要求。焊接以后預埋件及機架焊接部位刷紅丹漆兩遍，面漆兩遍。組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機器（1）設備運到現(xiàn)場后先進行開箱檢查、檢查合格后用吊車從地面將設備各部件吊到設備安裝位置的基礎(chǔ)位置，然后用人字架或抱桿吊裝部件，分別進行安裝與預埋件焊接固定。（2）機架中心線的直線度偏差在任意25M長度不應大于5MM。（3）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于3MM。4）在垂直于機架縱向中心線的平面內(nèi)，機架橫截面兩對角線長度之差，不應大于兩對角線平均值的3／1000。（5）中間架的間距，其允許偏差為1.5MM，高低差不大于間距的2／1000。（6）機架接頭處的左右偏差和高低偏差不應大于1MM。組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒（1）滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線重合，其偏差不應大于2MM。（2）滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不大于2／1000（3）滾筒的軸線水平度偏差不大于1／10006.組裝托輥（1）托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合其偏差不應大于3MM（2）非用于調(diào)心或過度的托輥輥子，其表面母線應位于同一平面上或同半徑的弧面上，且相鄰三組輥子表面母線的相對標高差不大于2MM。7.制動器安裝（1）制動器在松閘狀態(tài)下閘瓦不應接觸制動輪工作面（2）在額定制動力矩下，閘瓦與制動輪工作面的貼合面積壓制成型的每塊不應小于涉及面積的50％，普通石棉的每塊不小于70％盤式制動器在松閘狀態(tài)下，閘瓦與制動盤工作面接觸面積不小于制動面積的80％。（3）拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，應按拉緊裝置的形式輸送帶芯材料、帶長和啟制動要求確定并應符合下列要求。A框架式水平車拉緊裝置,往前松動行程,應為全程的20％－40％,其中尼龍芯帶活輸送機長度達與200M的以及電動機直接啟動和有制動要求者松動行程應取小值。B拉緊裝置的輪子均應與軌道面接觸，但允許其一輪子與軌道面有間隙，間隙不大于2MM。清掃器和回轉(zhuǎn)清掃器的刷子在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度不應小于帶寬的85％。輸送帶的連接方法應符合設備技術(shù)文件或輸送帶制造廠的規(guī)定，當無規(guī)定時，可按規(guī)范附錄的規(guī)定執(zhí)行。輸送帶連接后應平直，其平直度允許偏差應符合下表的規(guī)定：帶寬與帶長允許偏差檢測要求帶寬〉500mm帶長20m檢測長度7m25a）對受潮的膠帶應首先預熱干燥b）在不觸及線芯的情況，用鋼絲砂輪除去表面殘膠，并用汽油或四氯化碳、甲苯等沖洗干凈。c）將配制好的膠料涂于切口階梯面上，3—5分鐘后。加上螺桿壓板進行固化。固化時間為8h。螺桿加壓板按每平方厘米0.3公斤計算，壓力太大,易把膠結(jié)劑出來，太小易產(chǎn)生氣泡，影響接頭強度。d）當拆開壓板時，如果沒有達到工藝要求的固化強度，一般是固化劑配比過低或稀釋劑過多造成，此時可原封不動加長時間后仍可固化。e）為了防止膠料粘在壓板上，可加牛皮紙或塑料布。11.溜槽，溜管安裝應滿足以下要求：a）中心線與膠帶機中心線一致，偏差不大于10mm。b）支吊架安裝符合圖紙和規(guī)范要求。c）法蘭連接密封螺拴緊固均勻可靠。12.12.空負荷送轉(zhuǎn)應符合下列要求：a）當運輸帶接頭強度達到要求后方可進行空負荷試運轉(zhuǎn)。b）拉緊裝置應靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不打滑。c）當輸送帶運行時，邊緣與托輥側(cè)棍子端緣的距離。應大于30mm。d）空負荷試運行的時間為連續(xù)運轉(zhuǎn)8h。13.負荷試運轉(zhuǎn)應附合下列要求：并不應并不應檢驗方法觀察觀察鋼尺工清掃器，清掃良好，刮板式清掃器的刮板與輸送標接觸應均勻,單位發(fā)序生導演振動檢。驗指標單位序合格C）卸料給料槽安裝角度抖和撒料現(xiàn)象。良安減速機槽機升溫應滿足使用說明書的要求符合設計要求五裝、振動給電料磁器鐵安間裝隙連接牢固設備到場后按清單檢查設備到貨情況符，合然設后備由要機求械或運1至.8-安2裝地點，由振動板彈簧組壓緊釘觀察吊車安裝就位，吊車不能直接就位的廠房緊里固，均由勻倒，鏈有及防天松車裝配置合就位。振六、環(huán)錘式破碎機安裝設備到貨檢查確認后，要從存放地點，搬運到安裝現(xiàn)場，在設備的二次搬運進程中，要明確應保護的各個部位，不能承重的部位不得承重，以免設備受到損壞，應當用機械或運輸車輛搬運，人工搬運時，滾杠，道木，導鏈等要使用得當合理，確保二次搬運中設備完好，無損。基礎(chǔ)的清理與接收基礎(chǔ)移交后，要對完成的設備基礎(chǔ)進行全面復檢，復檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時協(xié)商解決，安裝前應對基礎(chǔ)進行清理，并放出主軸及機座的縱向和橫向中心線，準備好所用墊鐵，按要求將設備準確，平穩(wěn)可靠地就位在基礎(chǔ)上。設備就位后，主軸方向的水平偏差不大于0.1%。縱向橫向的中心偏差不大于0.5%，確認設備就位符合要求后，進行二次灌漿，二次灌漿地腳螺栓要垂直、無傾斜，緊固后螺栓漏出螺母長度為螺栓直徑的1／2－2／3。應按照制造廠所注明的標記，和設備安裝使用說明書的說明進行裝配。裝配后各部件應組裝嚴密，有潤滑劑的裝配件，應保證不能泄露。有減震裝置的設備，其減震部件的安裝應符合工藝與設計要求。各運轉(zhuǎn)設備在試運轉(zhuǎn)前，必經(jīng)認真檢查地腳螺栓與各緊固件是否牢固可靠。所有潤滑系統(tǒng)是否已充裝潤滑劑，充裝量是否適當，各指示儀器儀表，安全保護裝置，及電控裝是否靈敏、準確可靠，確認無誤后可點動試車。試運行過程中各個固定聯(lián)接部位應無松動，各運轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)正常，無異常響聲和磨擦現(xiàn)象，軸承與油溫應符合技術(shù)文件的要求。在額定情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)不低于2小時，且無異常現(xiàn)象。七、儀表安裝工藝1.施工準備階段：施工準備階段主要是詳細閱讀圖紙、儀表設備說明書等各種技術(shù)資料，組織圖紙會審及技術(shù)交底，編制施工方案及技術(shù)交底。把圖紙中存在的問題盡可能在施工前解決，同時，組織落實好施工所需設備、機具、材料及施工人員。選定儀表調(diào)校場所、儀表存儲地點，確定儀表施工用電。完成以上工作內(nèi)容就基本具備開工條件，進入施工階段。2.施工階段現(xiàn)場儀表安裝調(diào)試：現(xiàn)場儀表安裝，管、線、纜及橋架敷設，可按國家自控儀表的施工標準、規(guī)范，以設計施工圖為準則進行施工。引進儀表的安裝要在專業(yè)人員指導下進行。施工中的要點及注意事項如下：取源部件就地儀表根據(jù)工藝流程圖注明的檢測點，對應控制測量一纜表中的內(nèi)容由設計單位建設單位、施工單位三方有關(guān)人員共同進行現(xiàn)場標記檢測點的工作。取源部件、電磁流量計、電動控制閥及超聲波流量、液位計、分析儀表的取樣裝置等應盡最大可能的在工藝管道施工時一起進行安裝，由工藝專業(yè)施工自控專業(yè)配合。這樣有利于保障工藝管道的吹掃質(zhì)量，減少重復性勞動，節(jié)省人力，縮短工期。電纜橋架及保護管敷設電纜橋架的標高、方位，在敷設前必須到現(xiàn)場落實有無障礙物和與其他專業(yè)管線相交差抵觸的地方；電纜保護管與槽盒的連接采用機械開孔，鎖母固定的形式，不允許用氣焊開孔和切割組對；為防止信號干擾設計電纜槽盒時，中間必須加隔板，橋架必須分層以便放電纜時，強、弱電分開。橋架、槽盒必須可靠接地，尤其是連接處。導壓管敷設及嚴密性試驗導壓管的斜度不合理，會給儀表測量結(jié)果造成很大的誤差，嚴重時會造成整個測量系統(tǒng)不能投入使用，在管路敷設時應特別注意這個問題；不同的測量介質(zhì)、節(jié)流裝置及取壓裝置的取壓孔方向應正確；導壓管的嚴密性試驗應隨設備和工藝系統(tǒng)試壓時一起進行。關(guān)閉儀表根部閥，打開排污閥沖洗，關(guān)閉排污閥試壓氣密應符合試驗標準的要求。電纜敷設及導通絕緣試驗強、弱電纜要分開隔離，如遇接頭應進行絞接錫焊和絕緣處理并作明顯標記；纜、線求牌要清楚、內(nèi)容要齊全；逐根進行纜、線的絕緣試驗和導通檢查應符合設計要求，電纜要進行電氣試驗，先敷設集中電纜，后敷設分散電纜；先敷設除遵守一般電纜敷設的要求外還誄特別注意電纜端頭的保護要清潔、干燥，避免污染。就地儀表單體調(diào)試儀表調(diào)試要逐臺進行，引進儀表大部分為智能儀表，智能變送器要使用與其通信協(xié)議一致的現(xiàn)場通訊器進行儀表量程和零點調(diào)校等工作。智能儀表的精度等級較高，調(diào)校時應使用符合其調(diào)校精度要求的校驗儀表FLUKE－701型過程儀表認證校驗儀。即可投入使用。國產(chǎn)儀表的檢驗方法，調(diào)試項目和程序以及標準儀器的選用除符合規(guī)程規(guī)范的要求外，還要滿足說明書的技術(shù)要求。檢驗結(jié)果的精度應符合規(guī)定的等級，選用標準表的等級必須高于被檢測儀表的等級。檢驗點數(shù)應在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，一般不應少于五點?；菊`差不應超過該儀表的精度等級，變差不應超過該儀表精度等級值的1／2。儀表檢驗與調(diào)整完畢后應加鉛封，做好校驗記錄，如有修改應在校驗記錄上說明，并注明檢驗日期和檢驗者。另外，無法進行定量檢驗調(diào)試的儀表如：超場波流量計、液位計、液位差計及分析儀表在室內(nèi)最好連同傳感器做模擬試驗來檢驗儀表各項功能是否正常。八、試車1）各單體設備的單機試運轉(zhuǎn)在設備安裝完畢后進行。2）電氣和自控裝置和安裝按照工藝要求以系統(tǒng)為單元進行，系統(tǒng)內(nèi)電氣、自控和生產(chǎn)設備安裝完畢并單試合格后即可進行該系統(tǒng)的空負荷聯(lián)動試車。系統(tǒng)聯(lián)動試車應將開機、停同、事故等各川情況均進行試驗。3）各系統(tǒng)聯(lián)動試車合格后即可進行整個生產(chǎn)線的無負荷聯(lián)動試車，試車中應按照生產(chǎn)過程中的控制邏輯和各種狀態(tài)進行全面試驗。4）熱試車過程中應重點檢查受熱設備的變形、運轉(zhuǎn)件的靈活程度和設備的連接緊固情況。第三部分質(zhì)量保證措施與安全措施一、質(zhì)量目標分項工程一次交驗合格率100％，力爭項項優(yōu)良，分部工程、單位工作必保優(yōu)良。二、工程質(zhì)量保證措施以IS09000國際管理標準的八項基本管理原則為依據(jù)，強有力地管理好這項工程，使這項工程處于強有力的管理和控制之中，保證質(zhì)量目標的全部實現(xiàn)。明確職責分工，執(zhí)行質(zhì)量管理強有力的責任制。責任制是一切管理的核心，也是質(zhì)量管理的核心。在本工程項目管理中，不僅有各類管理人員的責任制，而且也要有操作人員的責任制，特別是關(guān)鍵的操作崗位，必須執(zhí)行強有力的操作者責任制，要記錄他們的操作區(qū)域，要檢查他們的操作效果，出了問題，保證能追溯到人。若出現(xiàn)問題就要首先追究有關(guān)管理者的責任。堅持施工程序，加強過程管理。如實的認真驗收過程，產(chǎn)品的及時檢驗，重要施工過程的細致復查等。虛心學習、持續(xù)改進。象兄弟單位學習經(jīng)驗，同時也要不斷地從正面和反面總結(jié)自身，內(nèi)外結(jié)合以此持續(xù)不斷地改進和提高自己的管理水平，為向社會提供最好的施工產(chǎn)品而努力。強化質(zhì)量管理的三檢制。班組自檢、工序交接檢和質(zhì)量員的最終專檢認真執(zhí)行圖紙會審制度，認真執(zhí)行技術(shù)交底制度，認真執(zhí)行試驗制度對那些特殊過程、關(guān)鍵工序更詳細交清底細，一切交底都要有書面文字并相互簽證。項目總工要嚴格要求，項目質(zhì)檢員、試驗員要認真把關(guān)。三、安全生產(chǎn)技術(shù)措施3.1安全保證措施3.1.1安全管理方針及原則安全管理方針：安全第一、預防為主。安全管理原則：管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負責，生產(chǎn)必須安全的原則；先防護后施工，無防護不施工的原則；發(fā)生事故四不放過的原則。3.1.2安全組織保證體系建立項目安全保證體系，并進行有效運行，以保證施工安全、具體詳見安全保證體系。3.1.3安全管理制度⑴安全生產(chǎn)責任制建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。⑵工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認真建立"職工勞動保護記錄卡"，及時做好記錄。⑶施工組織設計應有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責人審查批準。⑷分部分項工程安全技術(shù)交底要進行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。⑸特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。⑹安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。塔吊、人貨兩用電梯、井架和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度。⑺班組：三上崗、一講評"活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的"三上崗"和每周一次的"一講評"安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。⑻遵章守紀，佩戴標記嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。⑼工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好"三不放過"工作。⑽"五牌一圖"與安全標牌施工現(xiàn)場必須有"五牌一圖"，^即①施工單位及工地名稱牌；②安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌；③防火須知牌；④安全無重大事故計數(shù)牌；⑤工地主要管理人員名單牌；⑥施工總平面圖。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。3.1.4"二寶"安全保護措施⑴安全帽安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。正確使用安全帽并系好帽帶。不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。⑵安全帶①安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方能使用。安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用。安全帶儲存在干燥、通風的倉庫內(nèi)，不準接觸高溫、明火、強大堿酸或尖銳的堅硬物體。安全帶應高掛低用，不準將繩打結(jié)使用。安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。3.1.5施工用電安全防護措施⑴支線架設配電箱的電纜線要有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬保護套管理地并作標記。室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。⑵現(xiàn)場照明一般場所采用220v電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設漏電保護器。⑶架空線架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上。架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離等應符合架空線要求，其電桿板線離地2.5m以上應加絕緣子。架空線要離地4m以上，機動車道為6m以上。⑷電箱（配電箱、開頭箱）電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。電箱內(nèi)應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流時行分極配合。配電箱應設總?cè)劢z、分熔絲、分開并。零排地排齊全。動力和照明分別設備。配電箱的開關(guān)電器應與配電線或開關(guān)箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設備實行一機一閘一保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380v和220v兩種電壓等級。⑸接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48m2，一組2接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m,接地電阻應符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設備相連接的接地或接零截面最小不能低于2.5mm2多股芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿、終端植及總箱、分配電箱必須有重復接地。3.1.6施工機具安全防護措施⑴起重機械三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）、五限位（吊鉤高度、變幅、前后行走、起重力矩、駕駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠。駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗。起重設備在吊裝前，要檢查起重設備的機械性能、傳動裝置、吊具、吊扣；在大件吊裝時，要有專人統(tǒng)一指揮，周圍設隔離區(qū)。手持電動機具，必須單獨安裝漏電保護器。防護罩殼齊全有效，橡皮電線不得破損。電焊機在施工現(xiàn)場應搭設電焊機防雨棚，在低洼區(qū)應墊高電焊機并設有一通道，確保電焊機及操作手不在水中操作。一、二次線（電源、龍頭）接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5m。乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。3.1.7防火安全⑴工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員建立防火檔案并正確填寫。⑵按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法。⑶重點部位（危險倉庫、油漆間、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。⑷建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審指手續(xù)，并有監(jiān)護措施。⑸危險品押運人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證上崗。3.1.8交叉施工中的安全協(xié)調(diào)a因工期短、任務重，安裝施工過程中，將不可避免地出現(xiàn)交叉施工。發(fā)生交叉施工時，要與交叉施工單位做好交叉部位，施工時間，施工項目的相互通報，使雙方互相明確對方的施工部位、時間與施工項目，采取必要的安全防護隔離設施。b要求雙方安全員同時到現(xiàn)場排除施工中的干擾與不安全隱患，確保交叉施工安全順利進行。四、文明施工、最大限度降低環(huán)境污染和噪聲的措施4.1現(xiàn)場場容、場貌布置⑴現(xiàn)場布置圖臨建根據(jù)場地實際合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放，并隨施工基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進行場地布置和調(diào)整。⑵道路與場地道路暢通、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物；建筑物周圍應澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。沿道路的周圍，設置不低于2m的遮擋圍欄。⑶班組落手清班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應有防項目經(jīng)理工項目副經(jīng)理項目總工止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分并考核，成績上牌公布。⑷構(gòu)配件及特殊材料鋼材、加工半成品均要按保管要求，加強管理，分門別類，堆放整齊。班第四部分施工組織機組構(gòu)與人員配備計劃長一、施工現(xiàn)場的組織機構(gòu)二、施工人員與技術(shù)人員配備情況（見表）除表中所列人員外，根據(jù)實際工作進展情況與工期要求，可隨時進行人員調(diào)整。以確保工期順利完成。鉗工5人起重2人電汽焊4人壯工20人三、施工設備的配備情況（見下表）施工設備調(diào)備充足，使用得當，是勞動者必須的勞動工具，公司根據(jù)工程需要情況配備足夠的施工設備，以保證工程，如期進行。序號設備名稱型號數(shù)量產(chǎn)地制造率年份額定功（Kw）生產(chǎn)能力備注1交流弧焊機BX3-300-14河北電焊機廠1997300100%自有良好2汽車吊QY-251黑龍江199990%自有良好3履帶吊1102良好4汽車10噸1一汽199985%自有良好5經(jīng)緯儀DJ22德國01100%良好6水準儀DS33瑞士00100%良好7倒鏈2t3100%良好8倒鏈10t4100%良好9無齒鋸4002北京19961.5KW100%良好10臺鉆1上海200411倒鏈2t4良好12倒鏈5t4良好

某輸煤設施材料計劃序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1槽鋼[2016Mnm352圓鋼?12Q235-Am1.63/r/