先進(jìn)設(shè)施設(shè)備的資料介紹

先進(jìn)設(shè)施設(shè)備的資料介紹DK7732電火花數(shù)控線切割機(jī)床（六臺(tái)）【產(chǎn)品名稱】：線切割中走絲生產(chǎn)廠家：泰州市智恒數(shù)控機(jī)床有限公司型號(hào)Model：DK7732Z出廠編號(hào)MachineSeries：N0919N0920N0921N0922N0923生產(chǎn)日期DateofSale：2010.3主要技術(shù)參數(shù)：工作臺(tái)行程：450X350mm 切割工件最大厚度：500mm切割工件最大錐度：6度 加工精度：0.015mm（610mm）電極絲直徑：00.15—00.20mm耗電功率：2Kw電火花線切割加工是利用工具電極（鉬絲）和工件兩極之間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)工件進(jìn)行尺寸加工。電火花腐蝕主要原因：兩電極在絕緣液體中靠近時(shí)，由于兩電極的微觀表面是凹凸不平，其電場(chǎng)分布不均勻離得最近凸點(diǎn)處的電場(chǎng)度最高，極間介質(zhì)被擊穿，形成放電通道，電流迅速上升。在電場(chǎng)作用下，通道內(nèi)的負(fù)電子高速奔向陽極，正離子奔向陰極形成火花放電，電子和離子在電場(chǎng)作用下高速運(yùn)動(dòng)時(shí)相互碰撞，陽極和陰極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內(nèi)形成瞬時(shí)高溫?zé)嵩?，通道中心溫度達(dá)到10000度以上。以致局部金屬材料熔化和氣化。電火花線切割加工能正常運(yùn)行，必須具備下列條件：鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電泰州智恒數(shù)控線切割機(jī)床技術(shù)指標(biāo)：幾何精度:按GB7926-87國標(biāo)數(shù)控精度：按GB7926-87國標(biāo)定位精度:0.005mm重復(fù)定位精度:0.003mm加工精度：切割直體精度^±0.004mm,切割圓精度@±0.006mm,最大加工速度^150mm2/min,表面光潔度Ra^2.0^m,最大加工電流：6A,最大短路電流：＞8A。最小加工指令：0.001mm最大加工指令：±9999.999mm中國深圳東方數(shù)控線切割機(jī)床性能特點(diǎn)：?高精度：微米級(jí)精度，精度保持性高，機(jī)床精度可維持十年不變。?高性能：高效率低絲耗，可實(shí)現(xiàn)大電流快速無條紋切割，連續(xù)加工不斷絲，保證真圓度及直角位。?高可靠性：性能穩(wěn)定，平均無故障率可達(dá)99%以上。中國深圳東方數(shù)控線切割機(jī)床功能部件：?滾動(dòng)部件：采用國家定點(diǎn)廠生產(chǎn)的高精密滾珠絲桿、高剛性滾動(dòng)導(dǎo)軌，采用進(jìn)口SKF或NSF品牌的精密軸承，采用大力矩五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，儲(chǔ)絲筒經(jīng)過全息動(dòng)平衡檢驗(yàn)，線切割導(dǎo)論組件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而保證了線切割機(jī)床的高速化、高精度化運(yùn)行。?數(shù)控系統(tǒng)：采用智能化PC數(shù)控系統(tǒng)：高質(zhì)量PC機(jī)，HL線切割系統(tǒng)控制，AUTOP軟件編程，CAXA線切割軟件傳輸；抗干擾能力強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定可靠。?高頻電源：采用高性能全數(shù)字脈沖電源（主振電路高速數(shù)字振蕩，大功率VMOS場(chǎng)效應(yīng)管作功效），頻率可調(diào)，具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點(diǎn)。?電氣組件：線切割機(jī)床及線切割系統(tǒng)的關(guān)鍵電氣元器件均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件（如顯示器、集成塊、品體管、功率管、整流橋、開關(guān)等），以確保質(zhì)量。?網(wǎng)絡(luò)接口：線切割數(shù)控系統(tǒng)配有CAD數(shù)據(jù)接口，可進(jìn)行RS232或RS485串口傳輸，使機(jī)床具有網(wǎng)絡(luò)連接功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸。中國深圳東方數(shù)控線切割機(jī)床功能：?三維四軸聯(lián)動(dòng)、編控一體化，DXF圖形文件直接讀入編程，加工圖形實(shí)時(shí)跟蹤，工作輪廓三維造型，多種加工狀態(tài)顯示。?具有上下異形、等錐、變錐切割，分時(shí)控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護(hù)、靠邊定位、模擬校驗(yàn)、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)找中心、任意角度旋轉(zhuǎn)、快速回零檢查、特殊圖形自動(dòng)編程等二十多種功能。

2.復(fù)合式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（一臺(tái)）生產(chǎn)日期DateofSale：測(cè)量行程：X800Y1000Z600-'示值誤差(um)：2.5+L/300探測(cè)誤差（um）：2.5三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CoordinateMeasuringMachining，簡稱CMM）是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種新型高效的精密測(cè)量儀器。它的出現(xiàn)，一方面是由于自動(dòng)機(jī)床數(shù)控機(jī)床高效率加工以及越來越多復(fù)雜形狀零件加工需要有快速可靠的測(cè)量設(shè)備與之配套；另一方面是由于電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)以及精密加工技術(shù)的發(fā)展為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的產(chǎn)生提供了技術(shù)基礎(chǔ)?，F(xiàn)代CMM不僅能在計(jì)算機(jī)控制下完成各種復(fù)雜測(cè)量，而且可以通過與數(shù)控機(jī)床交換信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工的控制，并且還可以根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)反求工程。目前，CMM（三坐標(biāo)）已廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和國防工業(yè)等各部門，成為現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)和質(zhì)量控制不可缺少的萬能測(cè)量設(shè)備三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)它是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長度及圓周分度等測(cè)量能力的儀器，又稱為三坐標(biāo)測(cè)量儀或三坐標(biāo)量床。三坐標(biāo)測(cè)量儀可定義為“一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器，可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)，此探測(cè)器以接觸或非接觸等方式傳送訊號(hào)，三個(gè)軸的位移測(cè)量系統(tǒng)（如光學(xué)尺）經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo)（X、Y、2）及各項(xiàng)功能測(cè)量的儀器”。三坐標(biāo)測(cè)量儀的測(cè)量功能應(yīng)包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。復(fù)合式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)BQC-R系列可將激光掃描、探針（掃描、測(cè)量）、CCD光學(xué)測(cè)量等多種功能集成在同一臺(tái)設(shè)備上，完成對(duì)工件進(jìn)行掃描采點(diǎn)工作，獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)字化反求設(shè)計(jì)；同時(shí)可對(duì)各種機(jī)械零、模型及其制品進(jìn)行幾何元素、形位公差及復(fù)雜的曲線、曲面高精度的測(cè)量，獲取測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：測(cè)量高精度的幾何零件和曲面；測(cè)量復(fù)雜形狀的機(jī)械零部件；檢測(cè)自由曲面；可選用接觸式或非接觸式測(cè)頭進(jìn)行連續(xù)掃描。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)功能：幾何元素的測(cè)量，包括點(diǎn)、線、面、圓、球、圓柱、圓錐等等；曲線、曲面掃描，支持點(diǎn)位掃描功能，IGES文件的數(shù)據(jù)輸出，CAD名義數(shù)據(jù)定義、ASCII文本數(shù)據(jù)輸入、名義曲線掃描、符合公差定義的輪廓分析。形位公差的計(jì)算，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、垂直度、傾斜度、平行度、位置度、對(duì)稱度、同心度等等；支持傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出報(bào)告、圖形化檢測(cè)報(bào)告、圖形數(shù)據(jù)附注、數(shù)據(jù)標(biāo)簽輸出等多種輸出方式。設(shè)備特點(diǎn)：☆內(nèi)涵功能強(qiáng)大、自主知識(shí)版權(quán)掃描控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的逆向數(shù)據(jù)采集☆支持接觸式與非接觸式掃描☆支持Renishaw全系列測(cè)頭系統(tǒng)☆具有伺服參數(shù)的調(diào)整，可進(jìn)行自動(dòng)優(yōu)化☆同時(shí)支持在線/離線模式☆測(cè)量結(jié)果以各種最佳格式生成簡明的報(bào)告☆配置專業(yè)化的多軸聯(lián)動(dòng)操縱桿☆可配置高精度的CCD光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)☆可供選擇的多種專用測(cè)量模塊☆支持教學(xué)功能的仿真測(cè)量模塊☆采用國際著名的指標(biāo)測(cè)量機(jī)專用控制系統(tǒng)

3.1CII-A快速成型機(jī)（一臺(tái)）生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù)成型層厚±0.2mm/100mm5~60cm生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù)成型層厚±0.2mm/100mm5~60cm3/h成型空間噴頭系統(tǒng)成型材料支撐材料成型速度255*255*310mm成型空間噴頭系統(tǒng)成型材料支撐材料雙噴頭ABSB601ABSS301軟件：Aurora電源要求：220~240V，良好的地線；15A操作環(huán)境：溫度10~20度；濕度10~50%RHAurora是三維打印/快速成型軟件，它輸入STL模型，進(jìn)行分層等處理后輸出到三維打印/快速成型系統(tǒng)，可以方便快捷的得到模型原型。Aurora軟件功能完備，處理三維模型方便、迅捷、準(zhǔn)確、使用特別簡單，實(shí)現(xiàn)了“一鍵打印”。Aurora軟件具有如下功能：1）輸入輸出：STL文件，CSM文件，CLI文件。數(shù)據(jù)讀取速度快，能夠處理上百萬片面的超大STL模型。2） 三維模型的顯示：在軟件中可方便地觀看STL模型的任何細(xì)節(jié)并能測(cè)量、輸出。3） 校驗(yàn)和修復(fù)：自動(dòng)對(duì)STL模型進(jìn)行修復(fù)，用戶無需交互參與；同時(shí)提供手動(dòng)編輯功能，大大提高了修復(fù)能力，不用回到CAD系統(tǒng)重新輸出，節(jié)約時(shí)間，提高工作效率。4） 成形準(zhǔn)備功能：用戶可對(duì)STL模型進(jìn)行變形，分解，合并，切割等幾何操作；自動(dòng)排樣可將多個(gè)零件快速的放在工作平臺(tái)上或成形空間內(nèi)，提高快速成形系統(tǒng)的效率。5） 自動(dòng)支撐功能：根據(jù)支撐角度，支撐結(jié)構(gòu)等幾個(gè)參數(shù)，自動(dòng)創(chuàng)建工藝支撐。支撐結(jié)構(gòu)自動(dòng)選擇，智能程度高，無需培訓(xùn)和專業(yè)知識(shí)。6） 直接打?。嚎蓪TL模型處理后直接傳送給三維打印機(jī)/快速成型系統(tǒng)，無需在不同軟件中切換。處理酸法模型效率高，容錯(cuò)，修復(fù)能力強(qiáng)，對(duì)三維模型上的裂縫，空間等錯(cuò)誤能自動(dòng)修復(fù)。打印的同時(shí)對(duì)三維打印機(jī)/快速成型系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。GII-A產(chǎn)品采用熔融擠壓快速成形技術(shù)（MEM?MeltedExtrusionModeling），該技術(shù)綜合了機(jī)械工程、CAD、數(shù)控技術(shù)及材料科學(xué)技術(shù)，設(shè)備是在計(jì)算機(jī)控制與管理下，根據(jù)零件的CAD模型，采用材料精確堆積（由點(diǎn)堆積成面，有面堆積成三維實(shí)體）的方法制造原型或零件。產(chǎn)品采用的MEM技術(shù)屬于共性技術(shù)，能夠廣泛應(yīng)用于教育、醫(yī)學(xué)、汽車、考古、動(dòng)漫、工業(yè)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等多領(lǐng)域。3.2V550真空注型機(jī)（一臺(tái)）【配置參數(shù)】最大注料容量：1000G最大模具尺寸：L550*W500*H450mm真空度：^T00Kpa抽真空時(shí)間：@3Min設(shè)備外型尺寸：L1250*W760*H1650mm放氣時(shí)間：@25Sec真空保壓：@2Kpa/H電源：AC380V/50HZ功率：1.5KW重量：500Kg真空注型機(jī)又稱真空復(fù)模機(jī)，適用于快速成型，快速硅膠模具制造，小批量塑膠件復(fù)制、生產(chǎn)。操作系統(tǒng)：進(jìn)口可編程自動(dòng)控制系統(tǒng)，記憶模式，操作簡便，有效提升生產(chǎn)效率。動(dòng)力系統(tǒng)：采用原裝進(jìn)口德國真空泵，極限真空，保證脫泡完全。真空攪拌系統(tǒng)：采用進(jìn)口剎車電機(jī)及精密傳動(dòng)幅構(gòu)成的先進(jìn)傳動(dòng)系統(tǒng)，獨(dú)立式倒杯、攪拌，有效平衡系統(tǒng)力矩，保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定。升降系統(tǒng)：強(qiáng)力推力剎車電機(jī)，電動(dòng)控制，寬面升降臺(tái)，適合各式模具。

3.3TEC500恒溫烤箱（一臺(tái)）生產(chǎn)廠家：深圳市福普森科技有限公司繼電器輸出觸點(diǎn)容量：3A/220V,阻性或指定可控硅觸發(fā)信號(hào)：5V/40uS或額定100mA，瞬間1A固態(tài)繼電器輸出信號(hào)：15±3V/30mA工作電源：220V~±10%50Hz功耗：4W工作環(huán)境：0?50°C，相對(duì)濕度35%~85%RH，無腐蝕性及無強(qiáng)電磁場(chǎng)輻射場(chǎng)合本產(chǎn)品采用先進(jìn)自動(dòng)化智能控制技術(shù)，相當(dāng)于一臺(tái)PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)+手動(dòng)計(jì)時(shí)，0-999分任意設(shè)定，是一種多功能，高信賴度的烤箱，在結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，強(qiáng)度，保溫，風(fēng)格循環(huán)等性能上皆設(shè)計(jì)優(yōu)良，且外形美觀，操作容易?？鞠鋸V泛用于烘烤加工熱處理等作業(yè)上，如各類烤漆，噴粉，五金，塑膠，絲印，電渡，珠寶等烘烤脫水，如電容，電源，線路板，中、低溫老化測(cè)試等，高溫有各類適合五金熱處理、回火、定型等產(chǎn)品。、定型等產(chǎn)品。其熱風(fēng)循環(huán)根據(jù)產(chǎn)品不同而選擇運(yùn)風(fēng)方式，運(yùn)風(fēng)方式有：水平運(yùn)風(fēng)，上下運(yùn)風(fēng)，左右運(yùn)風(fēng)，上下帶左右運(yùn)風(fēng)；風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)輪產(chǎn)生，由電熱器將熱風(fēng)送出經(jīng)風(fēng)道全烤箱內(nèi)部。使用后的熱空氣重新吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度加熱循環(huán)應(yīng)用，如此可有良好的溫度均衡性。在生產(chǎn)過程中，開門，關(guān)門等動(dòng)作引起熱量外泄，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)到操作所需狀態(tài)溫度值。4.THPFSL-S型可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置（十二臺(tái)）生產(chǎn)廠家：浙江天煌科技實(shí)業(yè)有限公司型號(hào)：THOFSL-2編號(hào)：0905120457額定電壓：3N-380V重量：100Kg額定容量：500VA工作環(huán)境：溫度-10~+40度相對(duì)濕度＜85%（25度）海拔＜4000m裝置容量：＜0.5kVA外形尺寸：163cm*73cm*152cm安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)日期：2009年05月“THPFSL-2型網(wǎng)絡(luò)型可編程控制器綜合實(shí)訓(xùn)裝置”是根據(jù)《中華人民共和國教育行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-電工電子類實(shí)訓(xùn)基地儀器設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn)》，教育部“振興21世紀(jì)職業(yè)教育課程改革和教材建設(shè)規(guī)劃”要求按照職業(yè)教育的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求研發(fā)的產(chǎn)品。適合高職院校、職業(yè)學(xué)校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電器技術(shù)應(yīng)用、電子電器應(yīng)用與維修等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的《可編程控制技術(shù)》、《電氣及PLC控制技術(shù)》、《PLC及其應(yīng)用》、《變頻調(diào)速技術(shù)》、《現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)》課程的教學(xué)與技能實(shí)訓(xùn)。實(shí)訓(xùn)裝置也適合技工學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、職教中心、鑒定站各工種PLC實(shí)操、技能鑒定考核。裝置特點(diǎn)：采用積木組合式結(jié)構(gòu)，含開關(guān)量、模擬量、變頻調(diào)速、觸摸屏、總線通信模塊等，配套組態(tài)監(jiān)控軟件、仿真實(shí)訓(xùn)教學(xué)軟件，實(shí)現(xiàn)仿真化、信息化、網(wǎng)絡(luò)實(shí)訓(xùn)教學(xué)，體現(xiàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的網(wǎng)絡(luò)性和系統(tǒng)性。項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)模塊：利用目前典型的可編程控制器及總線技術(shù)完成對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中模擬對(duì)象、實(shí)訓(xùn)模型中的邏輯、模擬、過程、運(yùn)動(dòng)等的控制實(shí)訓(xùn)，完成學(xué)生認(rèn)知、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、檢修等多種技能實(shí)訓(xùn)?；诂F(xiàn)場(chǎng)總線的組態(tài)監(jiān)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)：通過現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)，將實(shí)訓(xùn)裝置（從站）PLC和主站PLC進(jìn)行1：N通信。從站的PLC運(yùn)行控制對(duì)象的程序，利用工控網(wǎng)絡(luò)集中監(jiān)控的功能，主站PLC可以對(duì)任意一臺(tái)從站PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，符合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制的要求。學(xué)生獨(dú)立通過PLC完成對(duì)各種實(shí)訓(xùn)對(duì)象的控制，并進(jìn)行組態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控（1：1通信）仿真實(shí)訓(xùn)教學(xué)：通過FLASH虛擬環(huán)境實(shí)時(shí)顯示PLC運(yùn)行狀態(tài)，也可實(shí)現(xiàn)PLC接線，錯(cuò)誤檢查，編程訓(xùn)練、程序編寫測(cè)試等功能。5.VMC600立式加工中心FANUCSeries0i-MC5.VMC600立式加工中心FANUCSeries0i-MC（一臺(tái)）生產(chǎn)廠家：南通科技投資股份有限公司型號(hào)：VMC600工作臺(tái)工作面寬度：400mm工作臺(tái)工作面長度：800mm出廠編號(hào)：807235電源額定電壓：380V頻率：50HZ相數(shù)：3機(jī)床總?cè)萘浚?5KVA總?cè)蹟嗥黝~定電流：40A數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。在加工中心上加工零件的特點(diǎn)是:被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。數(shù)控加工中心的方法簡介在數(shù)控加工中心，目前的編程方法通常有兩種：①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時(shí)就很困難，因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，目前通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo)，再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。檢驗(yàn)項(xiàng)目加工中心按其精度等級(jí)可分為普通級(jí)和精密級(jí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般在30項(xiàng)以上，其細(xì)目及檢驗(yàn)條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。一臺(tái)加工中心全項(xiàng)驗(yàn)收工作是比較復(fù)雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標(biāo)測(cè)量機(jī)等大型高精度儀器，對(duì)機(jī)床的機(jī)械、電器、液壓、氣動(dòng)、微機(jī)控制等各部分及整機(jī)運(yùn)行性能檢測(cè)試驗(yàn)，最后得出對(duì)該機(jī)的綜合技術(shù)評(píng)價(jià)。幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺(tái)的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(dòng)(竄動(dòng))、工作臺(tái)平面度、回轉(zhuǎn)精度等。機(jī)床定位、重復(fù)定位精度：即工作臺(tái)或主軸運(yùn)動(dòng)位置，回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實(shí)際值(實(shí)測(cè)值)之差或多次測(cè)量差值的均值，它是反映機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補(bǔ)精度和機(jī)床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。工作精度：是指對(duì)代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸精度是對(duì)機(jī)床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補(bǔ)銑削精度等。外觀：可參照通用機(jī)械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，但加工中心由于其單臺(tái)價(jià)格昂貴，外觀要求也高于一般機(jī)床。6.光機(jī)