風電葉片內蒙皮后緣UD褶皺質量缺陷的維修方案

風電葉片內蒙皮后緣UD褶皺質量缺陷的維修方案1.1適用范圍此方案針對內蒙皮、后緣UD鋪設過程中，因為玻纖鋪設不平整或抽真空時布層下滑等因素導致纖維異常彎曲而形成的褶皺缺陷的維修。1.2維修流程序號缺陷類型不可接受情況描述等級維修方案1內蒙皮、后緣UD褶皺高寬比〉0.03oB21、 內蒙皮褶皺：將褶皺區(qū)域打磨平整后手糊維修。2、 后緣UD褶皺（0.1＞咼寬比〉0.03）：將褶皺打磨至底部后手糊袋壓維修。3、 后緣UD褶皺（高寬比20.1）：將褶皺打磨至底部后真空灌注維修。1、內蒙皮褶皺維修流程褶皺打磨平整一清理一手糊補強一固化完成。2、 后緣UD褶皺（0.1＞高寬比＞0.03）維修流程葉根褶皺打磨至底部一清理一手糊補強（n+1層）一抽真空袋壓一固化完成。3、 后緣UD褶皺（高寬比N0.1）維修流程葉根褶皺打磨至底部一清理一鋪層（n+1層）一抽真空灌注一固化完成。1.3維修工序1、內蒙皮褶皺維修工序（1） 打磨及清理將褶皺凸出部分區(qū)域打磨至與周圍區(qū)域平齊，并打磨周圍區(qū)域至粗糙面，長度和寬度方向分別延伸缺陷區(qū)域外側100mm,清理干凈表面衛(wèi)生。若為凹褶皺，則需將凹陷處表面打磨粗糙，并將凹陷區(qū)域打磨成規(guī)則的形狀，長度和寬度方向分別延伸缺陷區(qū)域外側100mm,清理干凈表面衛(wèi)生。（2） 補強用纖維織物準備按照缺陷區(qū)域的尺寸，準備2層同種規(guī)格的纖維織物，織物尺寸滿足軸向和弦向方向分別錯開50mm的要求，待用。若為凹褶皺，則準備同凹陷區(qū)域相同規(guī)格和尺寸的纖維織物，準備的層數確保滿將凹陷填補平整。之后在表面再準備2層同種規(guī)格的纖維織物，織物尺寸滿足軸向和弦向方向分別錯開50mm的要求，待用。（3）手糊固化將準備好的纖維織物按照由小到大順序手糊錯層鋪放，第2層在寬度和弦長方向分別超出第1層布層外側各50mm。對手糊區(qū)域加熱固化。詳細的手糊要求請參考1.4手糊維修工藝方案進行。若為凹褶皺，將準備好的纖維織物按照由小到大順序手糊錯層鋪放，首先將凹陷區(qū)域填補平整。之后在表面再鋪放2層同種規(guī)格的纖維織物，織物尺寸滿足軸向和弦向方向分別錯開50mm的要求，即第2層在寬度和弦長方向分別超出第1層布層外側各50mmo2、后緣UD褶皺（0.1＞高寬比〉0.03）維修工序（1） 倒角打磨及清理在后緣UD褶皺區(qū)域按照布層的打磨原則，長度和弦長方向倒角分別為1：100和1：5的比例打磨，一直打磨到褶皺底部為止。將打磨缺陷區(qū)域清理干凈。（2） 纖維織物準備按照缺陷區(qū)域打磨后的尺寸，準備m層同后緣UD規(guī)格和n+1層同蒙皮規(guī)格的纖維織物待用，第n+1層同n層纖維織物規(guī)格，尺寸超出整個缺陷區(qū)域在長度和弦長方向各50mmo（3） 纖維織物手糊將準備好的纖維織物按照原布層順序：后緣UD（m層）一蒙皮布層（n層）一第n+1層，依次由小到大錯層手糊鋪放到打磨區(qū)域，最后一層需覆蓋整個打磨面50mmo（4）抽真空袋壓及加熱固化在布層上方依次鋪放脫模布、吸膠氈、廢舊真空膜等輔材，布置真空抽氣系統(tǒng)，抽真空。使用加熱毯或其他加熱設備對手糊區(qū)域進行加熱固化，詳細要求請參考1.3手糊袋壓維修工藝方案。3、后緣UD褶皺（高寬比20.1）維修工序（1）褶皺處打磨及清理將后緣UD上蒙皮（n層）及UD褶皺區(qū)域（m層）打磨掉，UD布層在長度方向和弦長方向分別按照1：100和1：2的比例打磨；UD上蒙皮在長度方向和弦長方向分別按照1：50的比例打磨。打磨完成后清理干凈表面衛(wèi)生。備注說明：為保證打磨邊界的適用性，后緣UD打磨錯層比例在弦長方向可按照1：2的比例進行打磨。（3） 纖維織物準備將打磨缺陷區(qū)域清理干凈。按照缺陷區(qū)域的打磨尺寸，準備m層同后緣UD規(guī)格的纖維織物和n+1層同蒙皮規(guī)格的纖維織物待用，第n+1層同n層纖維織物規(guī)格，尺寸超出整個缺陷區(qū)域在長度和弦長方向各50mmo（4） 纖維織物鋪放將準備好的纖維織物按照原布層順序：后緣UD（m層）一蒙皮布層（n層）一第n+1層，依次由小到大按照打磨錯層要求鋪放到打磨區(qū)域，最后一層需覆蓋整個打磨面50mmo（5）真空灌注工藝選擇在布層上方依次布置脫模布、多孔膜、導流網，布置流道和真空系統(tǒng)，將真空度抽至40mbar以下（康莊地區(qū)換算為.0.092Mpa）,以保壓