沖壓安全操作規(guī)程

沖壓崗位安全操作規(guī)程沖壓作業(yè)崗位:適宜于沖壓作業(yè)的操作人員。適應(yīng)設(shè)備:沖壓機(jī)等。一、危急、有害因素分析1并中間有接頭,設(shè)備未設(shè)置可靠接地保護(hù)或剩余電流保護(hù)裝置等。2、沖壓機(jī)安全防護(hù)裝置、控制裝置失效或缺少。3、未按規(guī)定穿戴個(gè)體防護(hù)用品.4、沖壓操作經(jīng)過中若操作失誤.二、主要危急后果機(jī)械損害、觸電損害、電氣火災(zāi)事故。三、預(yù)防控制措施1、嚴(yán)格崗位安全操作規(guī)程、有序操作。2、工作前操作人員必需合理穿好各種個(gè)體防護(hù)用品。3、操作人員除了應(yīng)遵守《員工通用安全生產(chǎn)守則》外，還應(yīng)遵守機(jī)械加工崗位通用和一般安全操作規(guī)程和本崗位安全操作規(guī)程。4、配置電源接地保護(hù)和剩余電流保護(hù)裝置,確保電源線、加熱裝置絕緣完好，防止發(fā)生電氣火災(zāi)和觸電損害事故。5、安全防護(hù)措施有效,可靠。6、操作者必需熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的根本學(xué)問和操作方式，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。四、沖壓安全操作規(guī)程沖床工必需經(jīng)過學(xué)習(xí)，把握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。車間上班時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確穿戴勞保用品。準(zhǔn)確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。工作前清除工作場地防礙操作的物件。檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必需堅(jiān)固,不得移動。檢查沖床運(yùn)動部分(如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1—3分鐘,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必需關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動或開動時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則,不允許開動。必需核定沖載力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。換模式先關(guān)閉電源,等沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開頭安裝并調(diào)整模具.若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口.模具時(shí)要緊堅(jiān)固，上、下模對正,保證位置準(zhǔn)確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車）,確保在模具處于良好情況下工作.模具安裝必需堅(jiān)固可靠.調(diào)整用合高度時(shí)采納手動或動的方式,逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū),拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源.沖床開動后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作,其他人不得按動雙手控制開關(guān)開關(guān)，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運(yùn)動部分.沖壓時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉關(guān)閉光電開關(guān)，轉(zhuǎn)變光柵位置。一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床.若需要時(shí)，必需有專人指揮并負(fù)責(zé)操作.兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)操作者,必需著重送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,一面操作.沖床取動時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持肯定的距離，并時(shí)刻著重沖頭動作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要相互協(xié)作，確保安全操作。沖制短小工件時(shí),應(yīng)用特意工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或?qū)嵭衅渌踩胧?，以免掘傷。工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有特意工具。禁止夾層進(jìn)料沖壓，必需清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料.必需定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。發(fā)覺沖床有異樣聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立刻關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。拆卸模具時(shí),必需在合模狀態(tài)下進(jìn)行.愛惜沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器.工作完畢及時(shí)停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試潔凈，整理就緒.工作結(jié)束時(shí),擦拭機(jī).依據(jù)生產(chǎn)批量實(shí)行合理的套裁方式，先下大料，后下小料，盡量提升材料的利用率。五、安全操作著重事項(xiàng)(一)執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。具松動必需重新組合模具。當(dāng)發(fā)覺異樣問題，比如異樣聲響等.排除故障或修理前必需將總電源關(guān)閉.合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方能夠開機(jī)。物品必需嚴(yán)格依據(jù)要求擺放，不得隨便擺放。下班時(shí)如上下模具有錯(cuò)位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱.(二)工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動，并檢查下列情況。必需檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。必需檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。必需檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。必需檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝堅(jiān)固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。必需檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。必需檢查電氣接地線是否完好、可靠.(三)開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn).(四)安裝沖模須著重下列幾點(diǎn)：上下沖模的接觸點(diǎn)必需擦拭潔凈,沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一塊,必需將打棒裝好。上下沖模,必需平行,上沖頭與下模面必需垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。沖模沖力中心必需與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力.不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必需切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行100T以下沖床的模具裝好后，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。(五)在沖壓經(jīng)過中必需執(zhí)行下列各條：禁止在滑塊運(yùn)行中和操作按鈕后,再去修正沖模胚料位置。禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。禁止在沖床臺面放任何東西和墊任何物件.禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。禁止發(fā)覺沖床沖擊與自動落下有異聲時(shí)工作。應(yīng)常常檢查模具情況，不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。禁止工件兩片或多片重疊強(qiáng)行沖壓，每次只允許沖一件，以免造成設(shè)備、模具、損壞以及人身事故。禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。/r