DBJ52T 105-2021 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)規(guī)程

中華人民共和國工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn) DBDBJ52/T105-2021備案號：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)規(guī)程TechnicalSpecificationfordetectionoffillingplumpnessofsleevegroutinginfabricatedconcretestructures2021—04—06發(fā)布 2021—07—01實施貴州省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布中華人民共和國工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)規(guī)程TechnicalSpecificationfordetectionoffillingplumpnessofsleevegroutinginfabricatedconcretestructuresDBJ52/T105-2021貴州道興建設(shè)工程檢測有限責(zé)任公司批準(zhǔn)部門：貴州省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳施行日期：2021年07月01日2021貴陽前 言近年來，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在我國發(fā)展迅速，未來幾年裝配式建筑將占到新建項目的60黔建科通【2015285文的要求，由貴州中建建筑科研設(shè)計院有限公司、貴州道興建設(shè)工5（。參編單位：中電建路橋集團(tuán)有限公司貴州建工集團(tuán)有限公司通號建設(shè)集團(tuán)第一工程有限公司黔西南州設(shè)計院有限公司主要起草人：朱國良王轉(zhuǎn)雷建海徐立斌肖毅劉鵬楊松龍建旭杜毅潘佩瑤帥海樂孫清臣趙勇張向陽葉正兵周貴黃巧玲廖洪波馮小波楊勝利陳亦蘇李勝劉恩于可黃彥森常娟娟蔚琪明睿謝镕駿陳宣池林建曾廣軍郝增韜主要審查人：郭登林謝文輝楊安杰朱志強(qiáng)賴慶文王勇謝翔黃恩福陳潤杰目錄總則 1術(shù)語 1基規(guī)定 2程與要求 2檢過程方法 3檢報告 4套灌漿滿度測 5一規(guī)定 5預(yù)傳感法 5預(yù)鋼絲拔法 7X射成像法 8陣超聲像檢方法 9內(nèi)鏡法測套內(nèi)灌飽滿和鋼插入度 11現(xiàn)原位樣法測 15檢數(shù)據(jù)證與理 16檢數(shù)據(jù)證 16檢數(shù)據(jù)理 16本準(zhǔn)用說明 17引標(biāo)準(zhǔn)錄 17條說明 18ContentsGeneralProvisions 11BasicRequirements 2ProceduresandRequirements 2DetectionProcessandMethod 3ReportofTest 4InspectionofGroutingPlumpnesswithSleeve 5GeneralRequirements 5EmbeddedSensorMethod 5EmbeddedSteelWireDrawingMethod 7X-rayRadiographyMethod 8ArrayUltrasonicImagingMethod 9ObservationMethodUsingEndoscopy 11In-situSamplingDetection. 15VerificationandManagementofData 16VerificationofData 16ManagementofData 16ExplanationofWordinginthisCode 17ListofQuotedStandards 17ExplanationofProvisions 18PAGEPAGE4總則為了加強(qiáng)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制，規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿飽滿度的檢測方法，提升檢測結(jié)果可靠性，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于貴州地區(qū)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿飽滿度的現(xiàn)場檢測；對漿錨搭接灌漿飽滿度可采用X射線成像法結(jié)合局部破損法檢測;對墻、板等構(gòu)件，可采用JGJ/T485-2019《裝配式住宅建筑檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》附錄C的規(guī)定。術(shù)語裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)，包括裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)、全裝配混凝土結(jié)構(gòu)等，簡稱裝配式結(jié)構(gòu)。precastconcretecomponent在工廠或現(xiàn)場預(yù)先制作的混凝土構(gòu)件?，F(xiàn)場檢測In-situtesting對結(jié)構(gòu)實體實施的原位檢査、測量和檢驗等工作。additionaltest為補(bǔ)充已獲得的數(shù)據(jù)所實施的現(xiàn)場檢測。無損檢測nondestructivetesting對材料或構(gòu)件實施的一種不損害其使用性能或用途的檢測方法。X射線成像法基于X射線探傷原理，用X射線透照預(yù)制構(gòu)件，并直接在圖像接收裝置上成像，用于觀察灌漿套筒或灌漿孔道內(nèi)部灌漿缺陷的方法。預(yù)埋傳感器法embeddedsensormethod灌漿前在套筒出漿口預(yù)埋傳感器，灌漿過程中或灌漿結(jié)束一定時間后，通過阻尼振動傳感器數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲得的波形判斷灌漿飽滿度的方法。embeddedsteelwiredrawingmethod灌漿前在套筒出漿口預(yù)埋鋼絲，灌漿料凝固一定時間后對預(yù)埋鋼絲進(jìn)行拉拔，通過拉拔荷載值判斷灌漿飽滿度的方法。陣列超聲成像檢測方法arrayultrasonicimagingmethod通過超聲陣列探頭實現(xiàn)超聲波的發(fā)射與接收，并采用合成孔徑聚焦等特定算法完成超聲成像，根據(jù)其二維成像圖，判定灌漿飽滿度的方法。內(nèi)窺鏡法observationmethodusingendoscopy利用帶尺寸測量功能的內(nèi)窺鏡，在灌漿前和灌漿后對套筒內(nèi)部進(jìn)行觀測，根據(jù)觀測結(jié)果判斷套筒內(nèi)鋼筋插入長度及灌漿飽滿度的方法。灌漿飽滿度groutingplumpness鋼筋套筒灌漿連接或漿錨搭接連接灌漿結(jié)束并穩(wěn)定后，套筒或漿錨孔道內(nèi)灌漿料界面達(dá)到連接鋼筋預(yù)定錨固位置的程度。3基本規(guī)定程序與要求3.1.1進(jìn)行。圖3.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿飽滿度現(xiàn)場檢測工作程序圖檢測設(shè)備必須送國家認(rèn)可計量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，且檢定或校準(zhǔn)結(jié)果合格方可進(jìn)行測試工作。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿飽滿度現(xiàn)場檢測工作結(jié)束后，應(yīng)按照檢測方案提出的修補(bǔ)方法，并及時對由于檢測造成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件局部損傷部位進(jìn)行修補(bǔ)。套筒灌漿飽滿度檢測的數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：對重要的構(gòu)件或?qū)κ┕すに嚒⑹┕べ|(zhì)量有懷疑的構(gòu)件，所有套筒均應(yīng)進(jìn)行灌漿飽滿度檢測；首層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，每類采用鋼筋套筒灌漿連接的構(gòu)件，檢測數(shù)量不應(yīng)少于首層該類預(yù)制構(gòu)件總數(shù)的20%，且不少于3個；其它層，每層每類構(gòu)件的檢測數(shù)量不應(yīng)少于該層該類預(yù)制構(gòu)件總數(shù)的10%，且不應(yīng)該少于1個；對采用鋼筋套筒灌漿連接的外墻板、梁、柱等構(gòu)件，每個灌漿倉的套筒檢測數(shù)量不應(yīng)少于該倉套筒總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于3個；被檢測套筒應(yīng)包含灌漿口處套筒、距離灌漿口套筒最遠(yuǎn)處的套筒；對受檢測件中采用單獨(dú)灌漿方式灌漿的套筒，套筒檢測數(shù)量不應(yīng)少于該構(gòu)件單獨(dú)灌漿套筒總數(shù)的30%，且不宜少于3個。對采用鋼筋套筒灌漿連接的內(nèi)墻板，每個灌漿倉的套筒檢測數(shù)量不應(yīng)少于該倉套筒總數(shù)的10%，且不應(yīng)少于3個；被檢測套筒應(yīng)包含灌漿口處套筒、距離灌漿口套筒最遠(yuǎn)處的套筒；對受檢測件中采用單獨(dú)灌漿方式灌漿的套筒，套筒檢測數(shù)量不應(yīng)少于該構(gòu)件單獨(dú)灌漿套筒總數(shù)的10%，且不宜少于3個。建筑結(jié)構(gòu)中其他部位采用鋼筋套筒灌漿連接的構(gòu)件的檢測抽樣方案，可根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300檢測過程與方法檢測前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，制定檢測方案。現(xiàn)場調(diào)查應(yīng)包括下列工作內(nèi)容:收集被檢測裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計文件、施工記錄等資料。調(diào)查被檢測裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量現(xiàn)狀、周邊環(huán)境條件。檢測方案宜包括下列內(nèi)容:工程概況、檢測目的或委托檢測要求檢測依據(jù)3檢測工作進(jìn)度計劃4檢測項目、檢測方法、步驟、位置以及檢測數(shù)量5檢測人員和儀器設(shè)備6需要委托方配合的工作7安全、文明及環(huán)保措施該方法已通過技術(shù)鑒定；該方法應(yīng)已與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行比對試驗；檢測單位應(yīng)有相應(yīng)的檢測細(xì)則，并應(yīng)提供測試誤差或測試結(jié)果的不確定度；在檢測方案中應(yīng)予以說明并經(jīng)委托方同意。測試過程中需記錄測試對象編號、套筒編號等能說明測試區(qū)域準(zhǔn)確位置的信息，必要時標(biāo)注和標(biāo)號宜保留一定時間。檢測報告檢測報告應(yīng)結(jié)論明確、用詞規(guī)范、文字簡練，對于容易混淆的術(shù)語和概念應(yīng)以文字解釋或圖例、圖像說明。檢測報告宜包括下列內(nèi)容:委托方名稱；建筑工程概況，包括工程名稱、地址、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑物結(jié)構(gòu)類型、規(guī)模、檢測部位、施工日期及現(xiàn)狀等；建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位(深化設(shè)計單位)、預(yù)制構(gòu)件制作單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱；檢測原因和檢測目的；檢測項目、檢測方法及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；檢測項目的主要檢測數(shù)據(jù)、檢測結(jié)果、檢測結(jié)論、檢測日期、報告完成日期；檢測人員、審核和批準(zhǔn)人的簽名；檢測機(jī)構(gòu)的有效印章；檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)對報告的數(shù)據(jù)、結(jié)論做最終解釋和說明。PAGEPAGE8套筒灌漿飽滿度檢測一般規(guī)定套筒灌漿飽滿度可采用預(yù)埋傳感器法、預(yù)埋鋼絲拉拔法、X射線成像法、陣列超聲成像檢測方法、內(nèi)窺鏡法、現(xiàn)場原位取樣法等，針對不同工況進(jìn)行檢測。套筒灌漿飽滿度根據(jù)構(gòu)件尺寸、套筒類型、受力特點合理選擇檢測方法，為了提高檢測結(jié)果的可靠性，宜選擇兩種或兩種以上的檢測方法相互補(bǔ)充、驗證。根據(jù)出漿孔道的形狀、構(gòu)件受檢區(qū)域的結(jié)構(gòu)層厚度及套筒的布置方式等檢測條件，可參照表.3選擇合適的套筒灌漿飽滿度現(xiàn)場抽檢檢測方法。表4.1.3套筒灌漿飽滿度現(xiàn)場抽檢檢測方法檢測工況檢測方法孔道形狀結(jié)構(gòu)層厚度套筒布置方式宜采用可采用直線形≤200mm單排居中或梅花形預(yù)成孔內(nèi)窺鏡法、出漿孔道鉆孔內(nèi)窺鏡法、陣列超聲成像檢測方法X射線法、現(xiàn)場原位取樣法雙排X射線局部破損法、現(xiàn)場原位取樣法＞200mm無限定套筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法、X射線局部破損法、現(xiàn)場原位取樣法非直線形≤200mm單排居中或梅花形X射線法、陣列超聲成像檢測方法套筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法、現(xiàn)場原位取樣法無限定雙排及以上套筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法、陣列超聲成像檢測方法X射線局部破損法、現(xiàn)場原位取樣法預(yù)埋傳感器法套筒灌漿飽滿度可采用預(yù)埋傳感器法，檢測方法的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)埋傳感器法可應(yīng)用于正式灌漿施工前，針對工藝檢驗使用的平行試件進(jìn)行的套筒灌漿飽滿度檢測；也可應(yīng)用于正式灌漿施工過程中的套筒灌漿飽滿度檢測。檢測儀器、輔助工具及材料應(yīng)符合下列規(guī)定：灌漿飽滿度檢測儀幅值線性度應(yīng)滿足每10.0dB優(yōu)于±1.0dB的要求，頻帶寬度應(yīng)為10kHz~100kHz。10.0mm，與端頭核心元件相連的鋼絲直徑應(yīng)為2.0mm~3.0mm。傳感器和橡膠塞應(yīng)集成設(shè)計，橡膠塞上鋼絲穿過的孔徑應(yīng)與鋼絲直徑相同，排氣孔的孔徑不應(yīng)小于3.0mm。圖4.2.2 傳器示圖1—端頭核心元件；2—鋼絲（一端與端頭核心元件相連，另一端與灌漿飽滿度檢測儀相連）；3—橡膠塞；4—排氣孔灌漿飽滿度檢測前應(yīng)做好下列工作:應(yīng)檢査檢測儀器是否正常；采用預(yù)埋傳感器法檢測套筒灌漿飽滿度時應(yīng)符合下列規(guī)定：傳感器應(yīng)置于套筒的出漿口，鋼絲應(yīng)與鋼筋連接方向保持垂直，如圖4.2.4所示；對于全灌漿套筒連接，端頭核心元件應(yīng)伸至套筒內(nèi)靠近出漿口一側(cè)的鋼筋表面位置；對于半灌漿套筒連接，端頭核心元件應(yīng)伸至套筒內(nèi)靠近遠(yuǎn)端套筒內(nèi)壁位置；圖4.2.4傳感器布置圖傳感器就位時，自帶橡膠塞的排氣孔應(yīng)位于正上方；橡膠塞應(yīng)在出漿口緊固到位，出漿時不應(yīng)被沖出；橡膠塞上的排氣孔應(yīng)保持暢通；灌漿過程中，可將灌漿飽滿度檢測儀與傳感器相連，實時監(jiān)測傳感器的波形和振動能量值；灌漿結(jié)束5min后，再次通過灌漿飽滿度檢測儀檢測傳感器的波形和振動能量值，并做好記錄。預(yù)埋傳感器法可用于套筒單獨(dú)灌漿和連通腔灌漿等方式的灌漿飽滿度檢測；當(dāng)采用連通腔灌漿方式時，應(yīng)符合下列規(guī)定：宜選擇中間套筒的灌漿口作為連通腔灌漿口，距離灌漿口最遠(yuǎn)的套筒宜預(yù)埋傳感器；其他套筒的灌漿口和沒有預(yù)埋傳感器的套筒的出漿口出漿時應(yīng)及時進(jìn)行封堵；對于預(yù)埋傳感器的套筒，當(dāng)傳感器自帶橡膠塞的排氣孔有灌漿料流出時應(yīng)采用細(xì)木棒封堵排氣孔；連通腔灌漿口應(yīng)在灌漿完成后迅速封堵。套筒灌漿飽滿度應(yīng)根據(jù)灌漿飽滿度檢測儀輸出的波形和振動能量值（圖4.2.5）判斷，灌漿飽滿判斷的閾值宜根據(jù)平行試件模擬漏漿后測得的能量值確定，且不宜大于150。（a）飽滿情況 （b）不飽滿情況圖4.2.6灌漿飽滿度檢測儀輸出的波形和振動能量值對判斷灌漿不飽滿的套筒應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)灌處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：對連通腔灌漿方式，宜優(yōu)先從原連通腔灌漿口進(jìn)行補(bǔ)灌；從原連通腔灌漿口補(bǔ)灌效果不佳時，可從不飽滿套筒的灌漿口進(jìn)行補(bǔ)灌；預(yù)埋鋼絲拉拔法套筒灌漿飽滿度可采用預(yù)埋鋼絲拉拔法，檢測方法的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)埋鋼絲拉拔法可用于正式施工前，針對工藝檢驗使用的平行試件進(jìn)行的套筒灌漿飽滿度檢測，也可應(yīng)用于正式灌漿施工后的套筒灌漿飽滿度檢測；必要時可采用內(nèi)窺鏡對檢測結(jié)果進(jìn)行校核。檢測儀器、輔助工具及材料應(yīng)符合下列規(guī)定：10kN0.01kN；鋼絲（圖4.3.1）應(yīng)采用光圓高強(qiáng)不銹鋼鋼絲，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于600MPa，直徑應(yīng)為5.0mm±0.1mm，端頭錨固長度應(yīng)為30.0mm±0.5mm；圖4.3.2鋼絲示意圖1—鋼絲錨固端；2—鋼絲隔離段；3—橡膠塞；4—鋼絲拉拔段灌漿飽滿檢測前應(yīng)做好下列工作：12應(yīng)記錄工程名稱、樓號、樓層、套筒所在構(gòu)件編號、套筒具體位置、檢測人員信息等。采用預(yù)埋鋼絲拉拔法檢測套筒灌漿飽滿度時應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼絲應(yīng)設(shè)置于套筒的出漿孔，并與鋼筋連接方向保持垂直，其端部應(yīng)到達(dá)套筒內(nèi)靠近出漿孔一側(cè)的鋼筋表面位置；鋼絲有效隔離長度和橡膠塞在鋼絲上的位置，應(yīng)根據(jù)套筒出漿口與套筒內(nèi)靠近出漿孔一側(cè)的鋼筋表面的垂直凈距確定；橡膠塞與出漿口之間應(yīng)留有一定空隙，當(dāng)出漿口出漿時，應(yīng)及時用橡膠塞封堵出漿口；套筒灌漿后應(yīng)做好現(xiàn)場防護(hù)工作，預(yù)埋鋼絲不應(yīng)被損壞；預(yù)埋鋼絲實施拉拔時的灌漿料自然養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于3d；拉拔時，拉拔儀應(yīng)與預(yù)埋鋼絲對中連接，拉拔荷載應(yīng)連續(xù)均勻施加，速度應(yīng)控制在0.15kN/s~0.50kN/s；鋼絲被完全拔出后，應(yīng)記錄極限拉拔荷載值，數(shù)值應(yīng)精確至0.1kN。預(yù)埋鋼絲拉拔法可用于套筒單獨(dú)灌漿和連通腔灌漿等方式的灌漿飽滿度檢測；當(dāng)采用連通腔灌漿方式時，應(yīng)符合下列規(guī)定：宜選擇中間套筒的灌漿口作為連通腔灌漿口，距離灌漿口最遠(yuǎn)的套筒宜預(yù)埋鋼絲；其他套筒的灌漿口和沒有預(yù)埋鋼絲的套筒的出漿口出漿時應(yīng)及時進(jìn)行封堵；對于預(yù)埋鋼絲的套筒，當(dāng)出漿口出漿時用鋼絲自帶膠塞封堵出漿口；連通腔灌漿口應(yīng)在灌漿完成后迅速封堵。測點實測極限拉拔荷載值p同時符合下列條件時，可判斷測點對應(yīng)套筒灌漿飽滿。（4.3.6-1）（4.3.6-2）測點實測極限拉拔荷載值p符合下列條件之一時，可判斷測點對應(yīng)套筒灌漿不飽滿。（4.3.6-3）（4.3.6-4）式中：p1、p2、p3—分別為同一批測點極限拉拔荷載中3個最大值（kN）；p—對應(yīng)測點實測極限拉拔荷載值（kN）。X射線成像法采用便攜式X射線探傷儀時，檢測及防護(hù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢測儀器、輔助工具及材料應(yīng)符合下列規(guī)定：X38k；PAGEPAGE18控制器最長延遲開啟時間不應(yīng)低于90s；曝光后膠片上檢測部位本體的黑度值應(yīng)控制在2.0～3.0之間。X射線膠片成像法現(xiàn)場檢測宜在灌漿完成7天后進(jìn)行。采用X射線膠片成像法檢測套筒灌漿質(zhì)量或漿錨搭接灌漿質(zhì)量時，應(yīng)符合下列規(guī)定：膠片和X射線探傷儀應(yīng)分別設(shè)置于預(yù)制構(gòu)件的相對兩側(cè)（圖E.0.1）膠片應(yīng)與預(yù)制構(gòu)件緊X射線探傷儀的射線源應(yīng)對被測套筒，射線源與膠片的距離應(yīng)滿足測試要求；控制器的延遲開啟時間，應(yīng)滿足檢測人員安全撤離要求；1—X射線源；2—套筒；3—膠片圖4.4.5采用X射線膠片成像法檢測套筒灌漿質(zhì)量的示意圖洗片過程中，膠片的顯影時間、定影時間等參數(shù)應(yīng)預(yù)先通過試驗確定。陣列超聲成像檢測方法檢測儀器、輔助工具及材料應(yīng)符合下列規(guī)定：干點接觸換能器激發(fā)的剪切波主頻為25~85kHz之間可調(diào)節(jié)；使用干點換能器組成的陣列天線，可在每次測量快速采集；天線由4×12個干點換能器陣列和一個控制單元組成，換能器為信號發(fā)射和接收裝置，可發(fā)生短周期脈沖；每個換能器探頭裝載有彈簧，不需要耦合劑；天線與計算機(jī)一體封裝，可在現(xiàn)場實時分析數(shù)據(jù)；使用合成孔徑聚焦技術(shù)分析超聲波傳播時間，實時重建2D斷面圖像，如圖4.6.1所示。4.5.1要求

圖4.5.1合成孔徑聚焦技術(shù)表4.5.1混凝土超聲斷層掃描儀性能參數(shù)編號參數(shù)數(shù)值1掃描方式內(nèi)置天線陣2天線陣傳感器數(shù)量483天線陣中使用的傳感器的類型低頻寬帶橫向傳感器干點接觸陶瓷耐磨尖端4工作頻率10~100kHz5超聲波波速范圍1000~4000m/s6混凝土的最大探測深度2500mm7鋼筋混凝土最大探測深度800mm8厚度測量精度的允許極限，X——厚度測量±（0.05X+10）mm0~40灌漿飽滿度檢測前應(yīng)做好下列工作:檢査檢測儀器是否正常；B-SCAN2000~350025~45kHza飽滿 b不飽滿圖4.5.3混凝土超聲斷層掃描套筒灌漿飽滿情況內(nèi)窺鏡法檢測套筒內(nèi)灌漿飽滿度和鋼筋插入長度檢測儀器、輔助工具及材料應(yīng)符合下列規(guī)定：內(nèi)窺鏡應(yīng)帶有尺寸測量功能，能夠顯示測量鏡頭與被測物表面選定點之間的距離及測量選定點與選定平面之間的距離，測量允許誤差為量程的±2%；5mm120°；內(nèi)窺鏡的鏡頭應(yīng)包括前視觀察鏡頭、前視測量鏡頭及側(cè)視測量鏡頭；前視觀察鏡頭的視角100556mm～60mm；前視測量鏡5510mm～80mm；鉆孔設(shè)備宜配備石工鉆頭和金工鉆頭，石工鉆頭的直徑應(yīng)為6mm～10mm長度不應(yīng)小于150mm5mm～6mm；探頭定位裝置由剛性套管與橡膠塞組成，剛性套管的內(nèi)徑應(yīng)與內(nèi)窺鏡探頭的直徑相同，剛性套管的外徑應(yīng)與橡膠塞上剛性套管穿過孔的孔徑相等；預(yù)成孔裝置（4.9.1)由包覆有薄膜的塑料吸管及橡膠塞組成，塑料吸管的外徑應(yīng)為5.5mm～6.5mm,包覆有薄膜的吸管應(yīng)剛好穿設(shè)在橡膠塞的中心孔內(nèi)。檢測前應(yīng)做好下列工作：

1—薄膜；2—吸管；3—橡膠塞圖4.6.1預(yù)成孔裝置應(yīng)記錄工程名稱、樓號、樓層、套筒所在構(gòu)件編號、套筒具體位置、檢測人員信息等。預(yù)成孔內(nèi)窺鏡法的檢測孔道，應(yīng)按如下步驟制作：將包覆有溥膜的吸管穿設(shè)在橡膠塞內(nèi)形成預(yù)成孔裝置；對預(yù)制構(gòu)件中的套筒進(jìn)行灌漿施工，待預(yù)制構(gòu)件表面出漿口有漿料均勻流出后，將橡膠塞從出漿口塞入出漿孔道進(jìn)行封堵；待單個預(yù)制構(gòu)件中所有套筒灌漿完成后，開始調(diào)整吸管的位置，將吸管的插入段末端調(diào)整至與套筒出漿口下方的套筒內(nèi)壁齊平；待灌漿料硬化后，先將橡膠塞拔出，再將吸管拔出，包覆在吸管上的薄膜被留在對應(yīng)的出漿孔道內(nèi)并形成檢測孔道。出漿孔道鉆孔內(nèi)窺鏡法的檢測孔道，應(yīng)按如下步驟制作:20mm～30mm，并將出漿孔道全截面的灌漿料擊碎并清理，以便檢測時能在預(yù)制構(gòu)件出漿口安裝探頭定位裝置中的橡膠塞；6mm～10mm20mm～30mm，暫停操作，使用清理設(shè)備對檢測孔道內(nèi)的灌漿料碎屑和粉末進(jìn)行清理；20mm5mm，暫停操作，使用清理設(shè)備對檢測通道內(nèi)的灌漿料碎屑和粉末進(jìn)行清理，觀察鉆進(jìn)情況，直至達(dá)到套筒內(nèi)腔。套筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法的檢測孔道，應(yīng)按如下步驟制作：結(jié)合設(shè)計資料，使用鋼筋掃描儀精確定位套筒的裝置；將套筒出漿口高度對應(yīng)位置外側(cè)的混凝土保護(hù)層局部剔除，露出套筒外壁；。使用鉆孔設(shè)備先配以金工鉆頭在套筒壁上開孔，然后更換為石工鉆頭繼續(xù)鉆入套筒內(nèi)腔4mm～6mm。采用內(nèi)窺鏡法檢測套筒灌漿飽滿度時應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)套筒出漿孔道的形狀及現(xiàn)場實際情況，選用預(yù)成孔、出漿孔道鉆孔或套筒壁鉆孔的方法制作檢測孔道；當(dāng)采用預(yù)成孔方法制作檢測孔道時，在內(nèi)窺鏡觀測前應(yīng)利用輔助工具伸入檢測孔道末端進(jìn)行破膜工作，若薄膜不能被戳破，則使用鉆孔設(shè)備配以石工鉆頭將孔道擴(kuò)延至套筒內(nèi)腔；先將帶有前視觀察鏡頭的內(nèi)窺鏡探頭伸入檢測孔道進(jìn)行觀察（4.9.6a)，判斷檢測孔道末端周邊的灌漿料是否飽滿，若飽滿則判定灌漿飽滿度為100%，若不飽滿則進(jìn)行下一步驟；再將帶有側(cè)視測量鏡頭的內(nèi)窺鏡探頭，在探頭定位裝置的輔助下從預(yù)制構(gòu)件出漿口中心伸入檢測孔道，或直接從套筒壁鉆孔裝置伸入檢測孔道，到達(dá)套筒內(nèi)腔后往下觀測得到灌漿料上表面到側(cè)視測量鏡頭拍攝端面之間的垂直距離（4.9.6b)，結(jié)合套筒尺寸計算灌漿飽滿度。（2）飽滿 （b）不飽滿1—預(yù)制構(gòu)件；2—出漿孔道；3—檢測孔道；4—內(nèi)窺鏡；5—連接軟管；6—內(nèi)窺鏡探頭；7—前視觀察鏡頭；8—側(cè)視測量鏡頭；9—剛性套管；10—橡膠塞圖4.6.6灌漿飽滿度檢測示意圖套筒灌漿飽滿度計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1半灌漿套筒灌漿飽滿度應(yīng)按下式計算4.6.7-1式中：L0--設(shè)計錨固長度(mm)；F--套筒灌漿飽滿度（%）F1001001%；b--套筒出漿口中心至套筒底部的高度(mm)；h1--灌漿料上表面到側(cè)視測量鏡頭拍攝端面的垂直距離(mm)，精確至1mm；h2--側(cè)視測量鏡頭拍攝端面到套筒出漿口中心的垂直距離(mm)，精確至1mm。2當(dāng)全灌漿套筒的內(nèi)腔頂部存在灌漿缺陷區(qū)時，全灌漿套筒灌漿飽滿度應(yīng)按下式計算4.6.7-2式中：b1--套筒出漿口中心至套筒中部預(yù)制端鋼筋限位點的高度(mm)；L0--設(shè)計錨固長度(mm)；F--套筒灌漿飽滿度（%），F(xiàn)100100F01%；h1--灌漿料上表面到側(cè)視測量鏡頭拍攝端面的垂直距離(mm)，精確至1mm；h2--側(cè)視測量鏡頭拍攝端面到套筒出漿口中心的垂直距離(mm)，精確至1mm。內(nèi)窺鏡法檢測套筒內(nèi)鋼筋插入長度的時間，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場拼接完成后、套筒灌漿施工前。采用內(nèi)窺鏡法檢測半灌漿套筒內(nèi)鋼筋插入長度時，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用輔助工具從出漿孔道底部水平搗入，快速判斷連接鋼筋插入段末端與套筒出漿口底部的相對位置。1的初判結(jié)果為連接鋼筋插入段末端在套筒出漿口底部以上，測量示意圖如圖4.6.9（a）所示，進(jìn)行下列操作：將帶有前視測量鏡頭的內(nèi)窺鏡探頭，在探頭定位裝置的輔助下伸入出漿孔道；選擇合適的位置使得成像清晰，拍攝圖像；觀察圖像，若連接鋼筋插入段末端超過套筒出漿口頂部，可直接判定鋼筋插入長度滿足要求；若連接鋼筋插入段末端未超過套筒出漿口頂部，則選擇圖像上套筒出漿口位于水平方向上最左側(cè)端點、最右側(cè)端點以及同一平面上的出漿孔道內(nèi)任一點，將選擇的三個點形成的平面定義為基準(zhǔn)平面，接著將第四個點定位在連接鋼筋插入段末端，通過測量連接鋼筋插入段末端到基淮平面的相對距離，計算得到連接鋼筋的插入長度。圖4.6.9半灌漿套筒鋼筋插入長度檢測示意圖1的初判結(jié)果為連接鋼筋插入段末端在套筒出漿口底部以下，測量示意圖如圖4.6.9（b）所示，進(jìn)行下列操作：將帶有側(cè)視測量鏡頭的內(nèi)窺鏡探頭，在探頭定位裝置的輔助下伸入出漿孔道并到達(dá)套筒內(nèi)腔；采用側(cè)視測量鏡頭垂直向下觀察并拍攝套筒內(nèi)部的圖像，圖像中應(yīng)包含選接鋼筋插入段末端；測量側(cè)視鏡頭拍攝端面與連接鋼筋插入段末端表面選定點之間垂直距離，再根據(jù)鏡頭拍攝端面與套筒出漿口中心的垂直距離及套筒出漿口中心的高度計算得到連接鋼筋的插入長度。采用內(nèi)窺鏡法檢測全灌漿套筒內(nèi)鋼筋插入長度時，應(yīng)符合下列規(guī)定：將帶有前視測量鏡頭的內(nèi)窺鏡探頭直接伸入出漿孔道，在出漿孔道與套筒的交接位置斜向下彎曲，利用預(yù)制端連接鋼筋與套筒內(nèi)壁之間的間隙繼續(xù)向下推進(jìn)伸入（4.6.10）；控制探頭導(dǎo)向彎曲尋找成像位置，對套筒中部的限位擋卡以及限位擋卡下方的安裝端連接鋼筋進(jìn)行成像，當(dāng)選擇位置的成像清晰時，拍攝得到圖像；選擇圖像中限位擋卡上表面的三個點，將選擇的三個點形成的平面定義為基準(zhǔn)平面，接著將第四個點定位在安裝端連接鋼筋插入段的末端，計算鋼筋末端到基淮平面的垂直距離，再根據(jù)限位擋卡上表面的高度位置計算得到安裝端連接鋼筋的插入長度。圖4.6.10全灌漿套筒鋼筋插入長度檢測示意圖現(xiàn)場原位取樣法檢測儀器設(shè)備要求檢測設(shè)備包括手持式砂輪切割機(jī)、固定臺鉗、鋼直尺（精度1mm）等?，F(xiàn)場取樣取樣位置應(yīng)由設(shè)計單位根據(jù)構(gòu)件的重要程度等因素綜合確定，采用電錘等工具小心剔除套筒周邊的混凝土，當(dāng)套筒周圍混凝土剔鑿干凈后，采用氧氣焊等工具沿套筒上下連接鋼筋端進(jìn)行切割，取出的樣品為一個完整的鋼筋灌漿套筒，并做好標(biāo)記，記錄好具體部位等必要的檢測信息。樣品加工將套筒在固定臺鉗上加持穩(wěn)固，使用手持式砂輪切割機(jī)沿套筒側(cè)面縱向軸線對稱方向分別切割套筒壁，直至將套筒切成兩半，露出套筒內(nèi)的灌漿料部分。切割過程中應(yīng)注意避免破壞灌漿料。量測使用鋼直尺量測套筒內(nèi)密實飽滿的灌漿料的高度，量測三處，取最小值為灌漿料灌漿高度，同時，用鋼直尺量測套筒內(nèi)鋼筋錨固長度，測量三次，取最小值，有效錨固長度即插入套筒內(nèi)的鋼筋與灌漿料緊密握裹的部分。判定套筒內(nèi)鋼筋錨固長度不小于插入鋼筋的8倍公稱直徑；對于特殊套筒（如套筒本身的長度不滿足插入鋼筋的8倍公稱直徑）的鋼筋錨固長度判定依據(jù)應(yīng)由設(shè)計單位確定。檢測數(shù)據(jù)驗證與管理檢測數(shù)據(jù)驗證一般規(guī)定當(dāng)檢測方和被檢方對測試結(jié)果出現(xiàn)爭議時，應(yīng)對測試存在疑問區(qū)域進(jìn)行開孔驗證，以確保測試結(jié)果的可靠性。檢測數(shù)據(jù)驗證檢測數(shù)據(jù)管理一般規(guī)定檢測數(shù)據(jù)應(yīng)保證真實、可靠，并妥善保存，在需要時能夠回溯?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)要求現(xiàn)場檢測時應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄測試對象的相關(guān)信息。套筒灌漿飽滿度數(shù)據(jù)庫管理檢測數(shù)據(jù)宜用數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理。數(shù)據(jù)庫應(yīng)具備遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸、儲存、檢索、回溯以及對比等功能。PAGEPAGE26本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明“不得”；,用不 ”；引用標(biāo)準(zhǔn)名錄下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502043《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ14《裝配式住宅建筑檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T4855《裝配整體式混凝土建筑檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DGTJ08-22526《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T512317《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T507848《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程》T/CECS683-2020中華人民共和國工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿飽滿度檢測技術(shù)規(guī)程DBJ52/T105-2021條文說明制定說明（黔建科通【2015285文的要求，《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿試驗檢測技術(shù)》由貴州中建建筑科研設(shè)計院有限公司、貴州道興建設(shè)工程檢測有限責(zé)任公司、貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院承擔(dān)本規(guī)程的編寫工目次1總則 222術(shù)語 223基本規(guī)定 223.1程序與要求 224套筒灌漿飽滿度檢測 224.1一般規(guī)定 22X射線成像法 23陣列超聲成像檢測方法 23內(nèi)窺鏡法檢測套筒內(nèi)灌漿飽滿度和鋼筋插入長度 24現(xiàn)場原位取樣法檢測 241.0.2本規(guī)程適用于貴州地區(qū)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿飽滿度的現(xiàn)場檢測。其中預(yù)埋傳感器法、內(nèi)窺鏡法可以在施工過程中進(jìn)行施工質(zhì)量的現(xiàn)場檢測，X射線成像法、預(yù)埋傳感器法、預(yù)埋鋼絲拉拔法、內(nèi)窺鏡法、陣列超聲成像檢測方法可以用于竣工驗收階段灌漿飽滿度飽滿度的現(xiàn)場檢測。漿錨搭接灌漿飽滿度可采用X射線成像法結(jié)合局部破損法檢測;對墻、板等構(gòu)件，可采用沖擊回波法結(jié)合局部破損法檢測，沖擊回波法的應(yīng)用應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定。術(shù)語2.0.14陣列超聲成像檢測方法是通過一系列超聲相控陣探頭實現(xiàn)超聲波的發(fā)射與接收，并采用相控陣反射算法完成超聲成像的技術(shù)。目前該方法的名稱有相控陣超聲成像（參考《相控陣超聲成像法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》DB31/T1200-2019）、陣列超聲成像法（參考《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)規(guī)程》DB32/T3754-2020）CT)（3基本規(guī)定3.1程序與要求套筒灌漿飽滿度檢測的數(shù)量與行標(biāo)JGJ/T485－2019一致。由于建筑結(jié)構(gòu)的多樣性，行標(biāo)JGJ/T485－2019未涉及的預(yù)制混凝土構(gòu)件可根