大板塊鋁板密拼施工法

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)大板塊鋁板密拼安裝施工工法1.前言大板塊鋁板密拼安裝施工技術的采用是實現(xiàn)獨特建筑設計理念的總要求，是表現(xiàn)幕墻表面?zhèn)€性化設計的最佳選擇，是保證異型空間鋼管桁架幕墻工程質量的主要技術措施。大板塊鋁板密拼安裝施工技術解決了傳統(tǒng)工藝鋁板伸縮縫隙寬度尺寸難于控制、累積變形過大的關鍵技術難題，從而獲得良好的經濟效益和綜合效益。一期工程的展區(qū)、服務區(qū)以及休息區(qū)外墻裝飾廣泛采用異型空間鋼管桁架金屬鋁板幕墻結構，針對大板塊異型金屬鋁板的密拼安裝施工技術特點并結合工程實踐特制定本施工工法。2.工法特點本工法的實施在于基于型鋼龍骨骨架結構伸縮量的計算設置具有一定調節(jié)裕量的專用U型特殊構件，同時采用150*30*10mm預埋件、80*60*4mm方鋼管、180*80*8*60mm鋼角碼、M10*110螺栓、ST5*25自攻螺釘、M5拉釘以及泡沫棒、密封圈和絕緣墊片等基本組成構件，按照由下向上的施工順序，分塊吊裝定位、逐一固定調節(jié)，在鋁板與龍骨的連接實施中采用特殊的節(jié)點以保證荷載的傳遞及穩(wěn)定性。本工法的實施將傳統(tǒng)鋁板豎向拼縫的伸縮空隙寬度由10～20mm下降到3mm左右，實現(xiàn)了伸縮寬度的精密控制以及累積變形誤差的消除，進而達到真正意義上的大板塊鋁板密拼技術。同時，本工法所涉及的大板塊鋁板豎向平均相對拼接縫隙寬度較傳統(tǒng)的鋁板拼接技術下降約80%，本創(chuàng)新施工工法對于控制大板塊板面溫度及應力變形、拼接縫隙寬度的累加不均勻變化以及幕墻板面與幕墻骨架連接的穩(wěn)定性與可靠性均發(fā)揮關鍵作用，對于提高異型鋁板幕墻的觀感質量、降低施工的難度以及工程成本均產生直接的影響。本工法的技術含量高、施工工藝相對較簡單，對于異型鋁板幕墻的質量控制產生極其重要作用，其關鍵創(chuàng)新在于可調節(jié)的型鋼龍骨專用U型構件的安裝及包括預埋件、鋼角碼和各種螺栓連接構件等在內的特殊連接節(jié)點構造的采用，在立面鋁板安裝的過程中主要采用插入式鋁板，而對于圓弧部位幕墻，特別是上口圓弧大、小口圓弧小部位，現(xiàn)場放樣后對鋼材進行彎圓產生梯形圓弧鋁板以滿足鋁板幕墻特殊部位的安裝要求，進而實現(xiàn)真正意義上的整體無縫幕墻。3.適用范圍本工法適用于任何大體積空間公共建筑外墻金屬幕墻工程的施工，特別適用于表面造型復雜多變、安裝精度要求高、工期緊的大跨度大面積不規(guī)則非線性金屬幕墻工程的施工。4.工藝原理大板塊鋁板的“密拼縫”安裝施工工藝通過標準板塊的安裝、收口局部構造的處理以及注密封膠等主要的流程，采用單板豎插、分段密拼、特殊部位彎圓處理以及特定連接工藝的選擇實現(xiàn)鋁板拼接縫最小寬度的控制以提高大面積鋁板幕墻的觀感質量和施工工作效率，進而實現(xiàn)工程的綜合效益。5.施工工藝流程及操作要點5.1大板塊鋁板拼裝施工流程大板塊鋁板的密拼施工流程在型鋼龍骨布置的基礎上完成，其主要包括標準板件的安裝、收口構造的處理以及注密封膠等主要施工環(huán)節(jié)，見其詳細施工流程圖圖5.1所示。型鋼龍骨及專用U型裝置的安裝作業(yè)條件分析施工準備型鋼龍骨及專用U型裝置的安裝作業(yè)條件分析施工準備收口構造的處理標準板的安裝鋁板的加工制作收口構造的處理標準板的安裝鋁板的加工制作工程驗收清潔收尾注密封膠大板塊鋁板校正工程驗收清潔收尾注密封膠大板塊鋁板校正圖5.1其詳細施工流程圖5.2大板塊鋁板拼裝施工操作要點5.2.1按照設計要求提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量以便于加工訂做。復測主體結構尺寸，并檢查墻面垂直度、平整度偏差。詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設計加工的完善。同時，與結構圖紙及其他專業(yè)圖紙進行核對及時發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施修正。5.2現(xiàn)場單獨設置庫房，防止進場材料受到損傷。檢查外墻腳手架是否符合幕墻施工要求和高空作業(yè)安全規(guī)程的要求，并將鋁板及安裝配件用垂直運輸設備運至各施工面層上。5.2.龍骨安裝前應使用經緯儀對橫梁豎框進行貫通，檢查并調整誤差，一般情況下龍骨的安裝順序為先安裝豎框，然后再安裝橫梁，安裝工作由下往上逐層進行。豎框的安裝精度和質量影響整個幕墻的質量，是整個安裝施工的關鍵工序之一。在安裝過程中應隨時檢查豎框的中心線，如有偏差應立即糾正。豎框安裝的標高偏差不大于1.0mm；軸線前后偏差不大于2.0mm，左右偏差不大于2.0mm；相鄰兩根豎框安裝的標高偏差不大于2.0mm；同層豎框的最大標高偏差不大于3.0mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不大于2.0mm。豎框與結構連接件之間采用不銹鋼螺栓進行連接，連接件上的螺栓孔應為長圓孔以保證豎框的前后調節(jié)。連接件與豎框接觸部位加設絕緣墊片，以防止電解腐蝕。豎框調整后擰緊螺栓進行固定，然后進行橫梁安裝。根據(jù)彈線確定的位置安裝橫梁，保證橫梁與豎框的外表面處于同一立面上。橫梁與豎框間采用角碼進行連接，角碼一般采用角鋁或鍍鋅鐵件制成。橫梁安裝應自下而上進行，每安裝完一層，應進行檢查、調整、校正。相鄰兩根橫梁的標水平高偏差不大于1.0mm；同層標高偏差要求當一副幕墻寬度小于或等于35m時，標高偏差不大于3.0mm；當一副幕墻寬度大于35m時，標高偏差不大于4.0mm。5.21.鋁板的標準板塊在工廠內加工成型，覆蓋塑料薄膜后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝。2.鋁板板塊可在工廠內預加工，也可在施工現(xiàn)場進行，在工廠內加工時應在專門車間使用平整工作臺進行。3.鋁合金副框料制作，根據(jù)面板四周大小采用型材切割機切成相同大小。4.配套下的鋁合金附框料先與鋁板進行拼裝，形成鋁板半成品板塊。5.鋁板材折彎后用鋁合金或鋼副框固定成形，副框與板側折邊可用抽芯鉚釘緊固，鉚釘間距應在200mm左右，板的正面與副框接觸面用結構膠粘接。6.板材轉角處應用角碼連接固定并在接縫處用密封膠密封，防止?jié)B水。7.固定角鋁按照板塊分格尺寸進行排部，通過拉鉚釘與鋁板折邊固定，其間距保持在300mm以內。8.板塊可根據(jù)設計要求設置中加強肋，肋與板的連接可采用螺栓連接或采用3M膠帶、結構膠進行粘接。采用電弧焊固定螺栓時應確保鋁板表面不變形、不褪色、連接牢固。9.用螺釘和鋁合金壓塊將半成品標準板塊固定在與龍骨骨架連接的鋁合金連接料。5.2.1.鋁板在結構邊角收口部位的處理鋁板在結構邊角收口部位，諸如水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫及沉降縫等處需重點考慮防水功能。2.幕墻轉角部位的處理通常時用一條直角鋁板，與外墻板直接用螺栓連接或與角位立梃固定。3.幕墻交接部位的處理不同材料的交通通常處于橫梁、豎框的部位，否則應先固定其骨架。再將定型收口板用螺栓與其連接，且在收口板與上下（或左右）板材交接處加橡膠墊或注密封膠。4.幕墻女兒墻上部及窗臺部位的處理幕墻女兒墻上部及窗臺等部位均屬于水平部位的壓頂處理，即用金屬板封蓋使之能阻擋風雨侵透。水平蓋板的固定，一般先將骨架固定與基層上，然后再用螺栓將蓋板與骨架牢固連接，并適當留縫，打密封膠。5.幕墻墻面邊緣的處理幕墻墻面邊緣部位收口，是用金屬板或形板將幕墻端部及龍骨部位封蓋。6.幕墻墻面下端的處理幕墻墻面下端收口處理，通常用一條特制擋水板，將下端封住，同時將板與墻縫隙蓋住，防止雨水滲入室內。7.幕墻變形縫處理幕墻變形縫的處理，其原則應首先滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時亦應達到裝飾效果。另外，該部位又是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造點應周密考慮?，F(xiàn)在有專業(yè)廠商生產該種產品，既保證其使用功能，又能滿足裝飾要求，其通常采用異形金屬板與氯丁橡膠帶體系。5.2大板塊密拼節(jié)點的的處理直接關系到鋁板幕墻的整體穩(wěn)定性、密拼寬度以及累加變形的控制，大板塊鋁板密拼技術的特殊節(jié)點構件詳圖見圖5.2.6鋁板密拼技術節(jié)點構造詳圖。圖5.2.6鋁板密拼技術節(jié)點構造詳圖5.21.注膠前，一定要用清潔劑將金屬板及鋁合金（型鋼）框架表面清潔干凈，清潔后的材料須在1小時內密封，否則重新清洗。2.注膠時應用膠帶紙保護膠縫兩側板材，避免污染板面。3..密封膠須注滿，不能有間隙或氣泡。4.鋁板安裝完成后，在易受污染部位用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃碰的部位應設安全護欄保護。6.材料與設備6.1鋁材及鋼材本工程采用厚度為3mm的鋁板。本工程采用H300X150X6.5X9mm型鋼筋龍骨及連接構件。6.2焊接材料《碳鋼焊條》(GB/T5117)和《低合金鋼焊條》（GB/T5118、E5015、E5016、E5018）；《熔化焊用鋼材》（GB/T14957、H08A、H08MA、H10Mn2）；《氣體保護焊用焊材》(GB/T14958、H08MnSi、H08Mn2SiA)。6.3螺栓普通螺栓包括：C級螺栓、螺母和墊圈，符合（GB7580）的規(guī)定；高強度螺栓：10.9級螺栓、高強度螺栓，符合（GB/T1228～1231）的規(guī)定。6.4制作設備對于本幕墻工程的施工機械選配采用領先世界先進水平的成套進口鋁型材加工設備、鋼結構加工設各以及精密測量儀器，確保本工程幕墻的施工質量，其制作設備配置見表6.4。大板塊鋁板密拼技術制作設備表6.4序號儀器及設備名稱規(guī)格、牌號數(shù)量主要用途1直流電焊機16KVA20構件焊接2氬弧焊機BEMO10構件焊接3BEMO面板機BEMO3鋁板成型4BEMO彎板機BEMO3鋁板成型51.0級咬邊機(配拆邊器)BEMO3鋁板成型6BEMO400上彎器BEMO20鋁板安裝成型7BEMO400下彎器BEMO20鋁板安裝成型8手動BEMO咬邊鉗BEMO20鋁板連接9BEMO開卷器BEMO3鋁板開卷10手電鉆BEMO40構件制作安裝11電動沖切剪15構件制作12電動螺絲槍日本牧田30構件制作安裝13膠槍10構件制作安裝14手支鋼鋸20構件制作安裝15電鋸15構件制作安裝此外用到的機械器具還包括砂輪切割機、型鋼彎弧機、手提鉆、電葫蘆、螺絲刀、打膠槍、水準儀、緊線器、線墜、水平管、靠尺等。7.質量控制7.1大板塊鋁板密拼技術質量控制的實施7.1.1施工前應檢查選用的單層鋁板及型材是否符合要求，規(guī)格是否齊全，表面有無劃痕，有無彎曲現(xiàn)象，選用的材料最好一次進貨，可保證規(guī)格型號統(tǒng)一、色彩一致。7.1.2單層鋁板的支承骨架應進行防銹（型鋼龍骨）處理。當單層鋁合金板或型材與未養(yǎng)護的混凝土接觸時，最好涂一層瀝青瑪蹄脂或鋪一層油氈隔聲、防潮，浸有減緩火焰蔓延藥和經防腐處理的木隔筋（木龍骨）與鋁材連接，也應采用同樣做法。7.1.3連接件與骨架的位置，最好與單層鋁板規(guī)格尺寸一致，以減少施工現(xiàn)場材料切割。7.1.4單層鋁板材的線膨脹系數(shù)較大，在施工中一定要留足排縫。墻腳處鋁型材應與板塊、地面或水泥類抹面相交，不可直接插在土壤中。7.1.5施工后的墻體表面應做到表面不整，連接可靠，無翹起、卷邊等現(xiàn)象。7.2鋁板幕墻的主要質量問題及防治7.2.1板面不平整、接觸不平不齊質量問題及措施質量問題表現(xiàn)為板面變形出現(xiàn)不平整部位，相鄰板面不平在接縫處形成高差，接縫寬度不一。其質量問題產生的原因在于鋁板在制作、運輸、堆放過程中造成的變形以及連接碼件安裝不平直、固定不牢，使鋁板偏移，其對應的質量控制措施包括：安裝前嚴格檢查鋁板質量，發(fā)現(xiàn)變形板塊及時上報和放置連接碼件時要放通線定位，操作中確保接碼件牢固。7.2.2膠縫滲漏質量問題及措施質量問題表現(xiàn)為密封膠斷續(xù)離縫松脫或接縫處漏水漏氣，其產生的原因主要是滲漏部位膠縫注膠前不潔凈或不干燥；膠縫深度過大，造成三面粘結。其對應的所應采取的防治措施是充分清潔和干燥注膠部位，確保注膠前不被污濕；注膠前按圖紙要求在膠縫充縫中充填發(fā)泡園棒，使膠縫形成兩面粘膠，并保證設計要求的注膠深度。8.安全措施8.1大面積鋁板密拼施工技術運輸中的安全措施8.1.1安裝施工過程中，鋁型材的二次搬運設專人負責，嚴格執(zhí)行鋁型材搬運過程中的成品保護措施。8.1.2平垂直搬運，并按總包批準的樓內材料臨時貯存區(qū)域，分樓、分層置放就位，并設專用型材架碼放整齊。8.1.3鋁型材安裝過程中要輕拿輕放，固定上墻后，設護欄，防止人員穿行到外腳手架上，避免踩踏劃傷鋁型材。8.1.4及時用保護膜將鋁型材包好，以防濺射砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。8.2大面積鋁板密拼施工技術施工現(xiàn)場的安全措施8.2.1要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結，班前檢查，嚴格執(zhí)行安全生產三級教育；8.2.2教育和定期安全檢查，對查出的不安全隱患部位應停止施工，限期排除;8.2.3目經理部發(fā)放的安全施工上崗證、無證者不準上崗。8.2.4入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶并系在牢固結構上，專人檢查使之保持安全狀態(tài)。8.2.58.2.68.2.7高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手工工具(如手錘、扳手、撬棍)8.2.8吊裝產品須有專人負責，吊裝設備下不得站人，上下交叉作業(yè)，應有專人監(jiān)護，并做好垂直面或弧面上的安全保護，5級以上大風停止高空施工，杜絕高空作業(yè)。8.2.98.2.10吊裝時應架設風速儀，風力超過68.2.118.2.129.環(huán)保措施9.1作業(yè)區(qū)環(huán)保的主要措施9.1.1所有材料、成品、板塊、零件分類按照有關物品儲運的規(guī)定堆放整齊，標識清楚；施工現(xiàn)場的堆放材料按施工平面圖碼放好各種材料，運輸進出場時碼放整齊，捆綁結實，散碎材料防止散落，門口處設專人清掃。9.1.2建筑垃圾堆放到指定位置，作到當日完工場清；9.1.39.1.49.2施工區(qū)環(huán)保的主要措施9.2.19.2.2專人負責材料保管、清理衛(wèi)生，保持場地整潔。9.2.39.2.9.2.5對施工隊的管理進行“比安全、比質量、比進度、比標化、比落手清”的“9.2.10.效益分析大板塊鋁板密拼的施工，主要解決了金屬幕墻的觀感質量，相對于金屬幕墻寬縫安裝具有如下優(yōu)勢：10.1經濟效益五個場館的外立面及室外吊頂鋁板由我單位負責具體實施，總造價約1800萬元，相對傳統(tǒng)的寬縫安裝節(jié)約密封膠2萬元，用膠量節(jié)約一半以上，總成本相對有所降，取得了一定的經濟效益。10.2社會效益通過該技術在上述工程中的成功實踐，公司在幕墻施工中積累了經驗，使建筑幕墻的近觀感觀性更好，進一步確立了該項工程的標志性地位，受到了當?shù)卣徒ㄔO單位的高度贊揚，贏得了較大的社會信譽，社會效益顯著。10.3節(jié)能與環(huán)保由于本工法提高了金屬板材的加工制作精度，節(jié)約了密封膠用量，大大減小對環(huán)境的污染，施工效率高。11.應用實例一期工程位于**，